单轴水泥搅拌桩综合标准施工专业方案.docx
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1、金湾航空城产业服务中心单轴水泥搅拌桩专题施工方案施工单位:广东建粤工程编制: 编制时间:审核: 审核时间:审批: 审批时间:目录第一章 编制说明1第一节工程概况1第二节 编制依据2第三节工程地质及水文地质情况3第二章 设备及人员配置3第三章 施工进度计划5第四章 施工方案5第一节 施工前期准备5第二节 试桩6第三节 桩机行走路线7第四节 施工工艺及施工方法7第五章 质量确保方法11第一节 质量控制方法11第二节 质量检验方法13第三节 施工质量管理方法13第四节 质量确保方法14第六章 安全确保方法及安全确保体系15第一节 安全生产确保体系及管理制度15第七章 环境保护及消防安全方法19第一节
2、 环境保护19第二节 现场文明施工19第一章 编制说明第一节工程概况本工程在珠海市金湾区航空城内,在中心湖东侧、珠海市金湾公共文化中心北侧。北侧现实状况标高约3m,地下室边距待建金帆大道边线约19.5m,东北角金帆大道以完成施工,道路标高3.60m,经业主确定,转角处现实状况管线软基处理施工前先废除,待基坑回填后进行恢复;东侧地下室边线距迎河东路约29m,迎河东路已通车,道路标高3.60m,道路下方有电缆、通信、给排水管线,地下室边线距管线2225m;南侧地下室边距待建文化产业中心(-1F)12m;西侧为3550m空地。东侧迎河东路、东北角已建金帆大道已进行软基处理,本场地及南侧公共文化中心依
3、据软基处理施工图要求:场地均采取真空预压+堆水处理。真空预压设计时间120天,估计沉降1.348m,估计工后沉降0.28m(20年使用期)于12月开始进行软基处理施工。当地块0.00=4.60m,设两层地下室,依据业主提资,底板按500mm考虑。本基坑底周长约724m,面积约31876m。基坑开挖深度约3.808.80m。本基坑东北角、东侧、南侧基坑安全等级为一级,其它为二级;基坑有效使用年限为十二个月。第二节 编制依据1、招标设计图;2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB2-);3、建筑地基处理技术规范(JGJ79-);4、工程测量规范GB50026-;5、建筑机械使用安全技术规程(JG
4、J33-);6、施工现场临时用电安全技术规范JG46-);7、国家现行相关技术标准、规程、规范。8、珠海市金湾产业服务中心岩土工程具体勘察汇报中国有色金属长沙勘察设计研究院 1月9、珠海金湾国际商务中心软基处理工程监测/检测总汇报四川省川建勘察设计院珠海分院 8月10、珠海金湾航空城市政道路二期工程软基处理工程监测/检测总汇报11、金湾航空城产业服务中心工程软基处理施工图及变更中国有色金属长沙勘察设计研究院12、业主3月28日提供相关平面、立面和剖面。第三节工程地质及水文地质情况现在场地软基处理还未完成,本工程岩土工程参数依据业关键求,参考珠海市金湾产业服务中心岩土工程具体勘察汇报、珠海金湾国
5、际商务中心软基处理工程监测/检测总汇报及珠海金湾航空城市政道路二期工程软基处理工程监测/检测总汇报选择,本工程岩土物理力学参数取用值以下表所表示,若软基处理后检测岩土参数比下表中数值低则需要重新复核调整基坑支护方案:第二章 设备及人员配置搅拌桩由我企业专业施工队负责施工。依据本工程特点及工程量,本队安排9个工班作业施工,同时工班配置对应人员。1、项目组织机构组成项目组织机构图:2、进场机械设备一览表序号设备名称规格型号数量技术情况备注1深层水泥搅拌机SJB-2 9良好2灰浆搅拌机Y112M-69良好3泵浆机UB-34KW9良好4电焊机30KW3新进3、施工人员一览表序号人员名称人数备注1现场负
6、责12施工员23测量员24技术员15质检员16安全员17电工18机械操作员279其它人员5第三章 施工进度计划考虑现场施工条件和工期要求,并依据实际情况及总体进度安排,工期计划XX月XX日开工,XX月XX日完成搅拌桩施工。施工进度表第四章 施工方案第一节 施工前期准备1、清除施工场地地上、地下障碍物,对有水地方进行抽水和清淤,回填粘性土并给予压实。2、进场道路通畅,将施工用水、用电接至施工现场。3、组织材料进场,进场水泥必需含有出厂合格证,并经现场取样送试验室复检合格,存放场地要充足满足施工需要,合理布局。第二节 试桩水泥土搅拌桩正式开工前必需做试桩施工,以检验机具性能及施工工艺中各项技术参数
7、。其中包含最好灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度,依据试验桩确定和调整好技术参数编制质量控制方法和施工工艺,包含打桩次序。1、搅拌桩施工前必需进行工艺试桩,以掌握适用该区段成桩经验及多种操作技术参数。2、工艺试桩前,书面通知监理部门派员参与。工艺试桩结束后,提交工艺试桩结果汇报,并经监理工程师审查同意后,作为该区段搅拌桩施工依据,无监理工程师指令,不得任意更改。工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令,并负责监督实施。3、工艺试桩应达成以下目标:a、获取操作参数:包含钻机钻进和提升速度,钻进持力层时孔底电流值,送浆时管道压力、搅拌叶片旋转速度、喷停浆时间等。b、喷浆和搅拌均匀性。c、钻进
8、、提升阻力情况及特殊情况施工处理方法等。4、在施工过程中若需要更换电流表、喷浆计量仪等影响施工技术参数设备时,必需以书面汇报形式提交甲方和监理工程师。并在监理工程师监督下试桩,重新确定施工技术参数,指导下阶段施工。第三节 桩机行走路线第四节 施工工艺及施工方法一、水泥搅拌桩施工工艺技术水泥搅拌桩施工工艺关键步骤为:桩机定位-喷浆搅拌钻时到底-关泵搅拌提升-喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成桩。1、桩机定位:首先熟悉图纸要求。在桩位放样后,桩机就位,整平对中。2、喷浆搅拌钻时到底:开动灰浆泵,确定浆液顺利从喷咀喷出时,开启桩机,操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。钻进参数通常为钻速1m
9、/min,转数60r/min左右,喷浆压力0.4-0.6Mpa,喷浆量33L/min。如遇硬土层,可用钢绳加压器均匀给压,钻进到设计桩底高程。3、关泵搅拌提升:搅拌头进入工序后,即可自桩底以60r/min转数反转,以和钻进相等速度将搅拌头提升到地面(如发觉搅拌头被软泥糊住,须立即清除)。4、喷浆反复搅拌钻时到设计桩底高程:根据工序2操作要求进行。5、关泵反复搅拌提升到地面,成桩。6、成桩后,停止搅拌开启灰浆泵,加清水清洗全部管路中残余水泥浆,清除粘附在搅拌头上软土。反复工序1再施工另一搅拌桩(见水泥搅拌桩施工工艺步骤图)二、 施工方法1、测量放样施工前,依据设计图纸,定位放线,开挖沟槽,然后放
10、第一组桩柆,依据设计图纸尺寸带线。2、制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量15%,水灰比为0.40.5。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。3、预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机冷却水循环正常后,开启搅拌桩机电机,放松搅拌桩机吊索,使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机电流监测表控制。下沉速度0.8m/分,工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌,喷浆过程中,不停搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层改变情况,钻头下沉至设计深度位置时,停止钻进。4、提升喷浆提升钻头喷浆。喷浆过程中,不停搅拌水泥浆,预防其离析,并经过电脑自动计录,喷浆量,到桩顶标高时,停止喷浆,深度误差不应大于50mm。5、三
11、次搅拌喷浆第二次喷浆完成后,继续三次下沉钻头进行补浆喷浆,搅拌至设计位置深度。6、四次搅拌喷浆搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌,深入拌和均匀。孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制,并确保四次喷浆完成后,各段喷浆量相等,水泥浆刚好使用完成。7、清洗若桩机停止施工或施工间歇时间太长时,向水泥浆搅拌桶中加入清水,开启灰浆泵,清洗全部管中残余水泥浆。直至基础洁净。并将粘附在搅拌头软土清洗洁净8、移位桩机移至进行下一桩位,反复进行上述步骤施工。三、技术方法1、严格控制下钻和提升速度,确保喷浆量,确保成桩质量。2、用电脑仪控制钻孔深度,确保停浆面搅拌时间。3、配制好水泥浆不得离析,供浆必需连续。因故
12、停浆时必需重合大于0.5接桩,若停机3小时配制浆液就不能使用。管路清洗洁净。4、随时检验施工统计和浆液配料浓度。5、施工前首先做不少于6根水泥搅拌桩试桩,试桩施工方法同上,关键是搜集以下施工技术参数:A、水泥浆配比,B、钻进速度,C、提升速度,D、泵浆压力。第五章 质量确保方法第一节 质量控制方法1、水泥质量:采取42.5R硅酸盐水泥,水泥必需有出厂合格证和品质试验汇报单,现场应架空垫高,并有防潮方法。2、灰量控制:不得超出要求值5%。3、桩径:必需采取对应规格钻头,因磨损达不到要求时应予更换,一旦发觉桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。4、为确保压浆时不发生断浆现象,严格控制喷浆和搅拌
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