专项综合项目施工专项方案浆砌片石挡土墙.doc
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1、目 录一、 工程概括- 1 -二、施工进度计划及劳动力安排- 3 -三、 原材料要求- 4 -四、施工步骤- 5 -五、施工方案- 5 -六、 质量检验标准- 9 -七、质量确保方法- 9 -八、确保工期及施工安全关键方法- 10 -九、雨季施工确保方法- 15 -十、环境保护- 15 -十一、其它- 17 -浆砌片石挡土墙专题方案一、 工程概括S208线老木孔至岚头段公路改扩建工程在金沙县东部,系计划省道S208赤水至开阳中一段(现在为县道X024)。项目整体呈北南走向,起点K0+000接木孔乡金沙县华威家机械制造有限责任企业交叉口处(原县道X024K14+575),路线沿原有X024县道布
2、线,经木孔乡东南侧、鱼洞、新房子、垭口上、田尾巴、长沟、三桥村、油房、林堡后,终点在岚头镇西侧变电站门口和原有道路相接,路线全长8.575km,全线采取8.5m宽路基宽度,双向两车道。 联络线起点在岚头镇西侧原道路交叉口处,和根本(K8+505.086)平交后,路线沿原老路向东延伸,终点止于岚头镇富康路和柳沙北路交叉口处,和岚头镇富康路相接,联络线路线全长254.720m。此次S208线道路改建,关键以两侧设置挡墙工程为主,设置了大量高挡土墙及护肩墙,除局部改建高填方区域采取C20片石砼挡土墙(K6+520K6+720段及K8+085K8+150段),其它挡土墙均采取M7.5浆砌片石仰斜式挡土
3、墙,C20片石混凝土挡土墙将另作专题施工方案。 关键工程数量表序号工程名称单位数量备注1M7.5浆砌片石挡土墙m3142842M7.5浆砌片石护肩墙m332683M7.5浆砌片石上挡土墙m322444M7.5浆砌片石挡渣墙m386.58弃土场M7.5浆砌片石仰斜式挡土墙结构设计图二、施工进度计划及劳动力安排本工程于5月2日正式进场,拟于9月28日完工。工期紧迫,本工程关键工程为高挡土墙,是总工期控制性工程,砌体工程量较大,路线较长。施工影响原因关键为一下几点:1 因本工程基础沿老路布线,项目区域内无其它纵向伴行交通,施工交通干扰原因较多。2 原老路沿线高压电缆及通信光缆纵向交汇,电力及通信光缆
4、迁改工作和道路施工同时进行,严重影响本工程总体施工布署。3 现场征地拆迁工作较重,不可预见原因较多。所以,依据入场后现阶段现场实际情况,拟设置6个施工劳务班组进行挡土墙施工,累计200人,对可作业地段进行零碎式分段施工,待作业条件成熟后再进行对应工作调整上报。拟投入机械及设备序号名称单位数量备注1反铲式挖掘机台6调用2铲车台23手风镐台34砂浆搅拌机台65柴油发电机台66GPS 台17对讲机台20现场通讯8自卸汽车辆109水平仪台210打夯机台2其它:灭火器、大锤、安全帽、安全绳、安全锥、灭火器、手锤、水桶、铲子等。三、 原材料要求本工程所用石料均从金沙县华盛建材厂购置,水泥采取华润水泥。具体
5、要求以下;1、 石料浆砌石砌筑用石料(关键是片石)选择质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽可能选择较大石块砌筑,片石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均大于其厚度。2、 砂 砂采取中粗砂并应过筛。砂质量标准符合对应材料质量标准,砂最大粒径不宜超出2.5,砂含泥量应小于5%。 3、 水泥 采取P32.5一般硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验汇报,进场后应对强度、安定性及其它必需性能指标进行取样复试。其质量必需符合国家现行标准硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥(GB175)等要求。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出3个月时
6、,在使用前必需进行复试,并按复试结果使用。不一样品种水泥不得混合使用。四、施工步骤 施工准备基坑开挖报检复核砌筑基础基坑回填安设沥青麻絮沉降缝选修面石拌砂浆砌筑墙身填筑反滤层回填土清理勾缝完工交验 五、施工方案 5.1挂牌施工 施工前必需树立质量意识,坚持挂牌施工,包含砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。 5.2测量放线 使用GPS依据设计图纸测设出挡墙中轴线,并打出控制点,现场用钢尺定出基础边线并用水准仪测量各点高程,确定下挖深度,经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序施工。 5.3挖基 对基坑深度超出2m地段,开挖时为确保开挖作业安全,首先设臵1:1坑壁坡度,再在基坑四面打入木
7、桩,设置挡土板,预防基坑四面坍塌。另外,基坑开挖过程中,预防雨水流入或地下水渗出,必需在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,方便把积水立即抽排出积水坑外,确保挖基工作在无水情况下安全进行。 基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知试验室和监理工程师,用动力触探仪作地基承载力试验,检验是否满足设计要求,若不能满足设计要求,应和监理工程师协商处理方案,直至符合设计要求为止。 基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等全部符合要求后报监理工程师检验,而且得到监理工程师认可后方可进行下道工序施工。 5.4浆砌片石基础 砌筑前,首先将片石中风化石,杂质等清理洁净,砂必需是经过试验合
8、格,砂浆拌合采取搅拌机拌合。砂浆加水量采取搅拌机自动计量器控制水需用量,砂用磅秤计量。 砌筑前,再次复核各部尺寸,另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四面,方便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑,砌筑凸榫,经验收合格后进行基础砌筑。 砌筑基础依据厚度不一样分两层或三层砌筑,每层砌筑厚度30-35cm,但分层不找平,使基础上下交错连成一体。确保基础最小埋深1m。 砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。 每个段落施工基础时,首先按图纸要求将沉降缝位臵确定且固定好,当砌筑到此时,用沥青麻絮将此隔开。 基础砌筑完成后,采取石灰土回填基坑四面,扎实采取震动打夯机,
9、用灌砂法作密实度试验,密实度必需达成设计要求。 5.5浆砌片石墙身 基础砌筑完成后,必需和设计图纸查对,检验几何尺寸和基础顶设计标高是否有偏差,经自检确定符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。 砌筑前,先将基础表面清理、冲洗洁净。 为确保墙身位臵及断面尺寸正确,当底面尺寸放好样后,用木板制成墙身断面挂线样板,将挂线样板固定在沉降缝位臵,在墙端转角点挂线控制墙身砌筑。在施工过程中,常常检验挂线样板位臵、基础沉降缝和墙身沉降缝位臵是否一致、墙身平面位臵及外侧坡度,随时纠正不合要求之处。 砌筑第一层时,首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑,分段位臵设在沉降缝,两相邻工作段砌筑高差不
10、超出2m。 各砌层全部先砌外圈定位行列,然后砌里层,外圈和里层砌块要交错连成一体,并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。 工作段墙身最高处达成6米,在砌筑时,必需搭设安全可靠脚手架,使砌筑时减轻工作负担和确保砌筑安全,在砌筑时,绝对严禁在已砌好墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,避免振动给下层作业带来不安全原因,另外,墙身砌筑到2m左右高度时,在高填方段,应在墙身内侧回填土,以降低作业垂直高度,确保作业安全。 5.6泄水孔 墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距23m,上、下排交错布臵,孔内预埋外径10cmPVC管,PVC管伸出墙背5cm,其端部1
11、5cm用土工滤布包裹,最下面一排泄水孔出口确保排水顺畅不得阻塞,在泄水孔进水口处设臵粗颗料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出路基边缘30cm;并需铺设一层机织防渗土工布隔离层。 5.7沉降缝 依据地形及地质改变情况设置沉降缝,间距通常为1015m;缝宽2cm,沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞,深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内水泥砂浆或小石块等清理洁净。勾缝采取凹缝,勾缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝次序是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体
12、碰撞、振动、承重。成活灰缝水平缝和竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。 5.8墙背回填 墙址部分基坑,在基础施工完成报监理工程师认可后立即回填扎实,并做成向外5%斜坡,以免积水下渗影响墙身稳定。墙后回填材料为最大粒径小于10cm、含泥量小于5%砾、卵石,且须待砌体强度达成设计强度70%以上后进行,回填时分层压实,每层厚度小于20厘米,在靠近墙体1.0米范围内用小型机具扎实以免破坏墙体。 六、 质量检验标准浆砌挡土墙位置及外形尺寸许可偏差见下表项次检验项目要求值或 许可偏差
13、检验方法和频率1砂浆强度(MPa)在合格标准内2平面位置(mm)50经纬仪每20m检验墙顶外边线3点3顶面高程(mm)20水准仪每20m检验1点4坡度(%)0.5吊垂线每20m检验1点5断面尺寸(mm)大于设计尺量每20m检验2点6底面高程(mm)50水准仪每20m检验1点7表面平整度(mm)302m直尺每20m检验 纵横向3处七、质量确保方法 1、建立健全质量确保体系,项目经理部成立以项目经理任组长,项目总工程师任副组长负责本项目质量领导工作。项目经理部设安全质量部,配置质检工程师,施工队设专职质检人员,配置满足要求质检仪器和设备。 2、建立健全以项目总工程师为首施工技术管理体系,项目经理部
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