启东海鹰机电钢结构综合标准施工组织设计专业方案.docx
《启东海鹰机电钢结构综合标准施工组织设计专业方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《启东海鹰机电钢结构综合标准施工组织设计专业方案.docx(35页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、 启 东 海 鹰 机 电 有 限 公 司 厂 房 钢 结 构 工 程 (施工组织设计方案)钢结构施工方案编制单位: 南通鼎峰钢结构 审 批 人: 编 制 人: 编制日期: 09月25日 目 录第一章、工程概况及编制依据 1-2第二章、项目组织机构及职责分工 2-3第三章、详图设计 4-6第四章、施工组织设计6-35一、施工准备方案 6-7 二、钢结构制作及运输方案 7-14 三、钢结构安装方案 14-34 四、施工进行计划表35启东海鹰机电钢结构工程项目施工组织设计第一章、工程概况及编制依据 本工程为启东海鹰机电厂房。本项目结构为多跨单层门式刚架厂房,建筑物总长度为176m,总宽度为48m,厂
2、房檐口高为11.45m,总建筑面积为8448m2。建筑室内地坪标高0.000相当于黄海高程待定,定位座标由现场定。室内外高差150mm。建筑物用途:电缆生产车间,生产类别为丁类,建筑耐火等级二级,建筑结构设计安全等级为二级,设计正常使用年限二十五年。工程质量要求高,工期紧,要求在短时间完成钢结构制作、安装工作。所以我企业要利用企业钢结构制作、安装实力,亲密和建设单位、设计、监理单位配合,优化施工组织设计、编制更为详尽施工方案,严格质量监控和质量检验,以确保工程质量合格、安全、按协议工期要求或提前完成。1.1 本工程施工应遵守以下施工验收规范及江苏省质量监督站相关要求:本技术标采取技术标准及规范
3、 1、招标文件及其补充文件;2、GB50026-93工程测量规范; 3、GBJ50017-钢结构设计规范; 4、JGJ82-91钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规范; 5、GB50205-钢结构工程施工及验收规范;6、JGJ81-建筑钢结构焊接技术规程;7、GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范;8、(GB50221-)钢结构工程质量检验评定标准9、(GB301-)建设工程质量检验评定标准10、 (GBJ301-)建筑工程质量检验评定标准11、GBJ300-建筑安装工程质量检验评定统一标准12、 业主提供设计文件。 1.2 编制依据:我企业拥有资源情况,施工经验和技术水平。国家相关
4、设计及施工规范和标准。工程招标文件、图纸及招标答疑文件。1.3 编制思绪严格遵守基础工程施工程序,确保工程施工按计划实施。确保工程施工安全保障。确保工程施工质量。主动采取新技术和新工艺方法。提升工程施工机械化水平。第二章、项目组织机构及职责分工1、施工组织管理体系2、管理体系职责分工企业总部:作为工程整体调控者,其下属各职能科室对应项目部各管理部门进行全过程监督。项目部:作为整个工程直接管理者,它由项目经理、安全经理、钢结构专业工程师和其它管理人员和施工班组组成。项目经理:由企业指派含有丰富经验人员担任,项目经理含有全方面管理职责,对工程质量、安全、进度和成本等要素进行负责。包含加工、安装、协
5、调等各方面。安装经理:帮助项目经理进行项目施工管理。钢结构专业工程师:负责整个工程安装等各方面技术问题。其它管理人员:来自企业各个相关部门,包含安装、检验、安全、计划等部门。材料员:组织制订材料采购计划并进行动态管理,负责设备、材料验证,保管、试验和标识工作,施工机械管理。质量检验员:负责工程质量全过程监督和检验,编制试验和检验计划,参与质量事故处理方案制订等。安全检验员:负责施工现场安全监督、检验和管理,依据工程特点,制订具体纠正和预防方法,制订安全方法及安全协议。项目关键管理人员及技术责任人一览表职务姓名经验年限(总年限)拟担任年限项目经理20工程师10安装经理25钢结构责任人25安全员1
6、5质量员10第三章 详图设计1、设计依据钢结构设计规范(GB50017-) 建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-)建筑结构荷载规范(GB50009-)()建筑抗震设计规范(GB50011-)()高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-98)冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-)钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程(JGJ82-91)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)2、设计软件和数据2.1 计算机绘图应用软件软件名称和版本:
7、AutoCAD 和Xsteel 13.0等2.2 原始数据原始数据和设计图纸一致。2.3 施工详图结果分析和原设计图一致性和连接节点符合性。3、设计步骤3.1 绘制安装图3.2 确定构件编号系统,给定构件编号。3.3 确定吊装(运输)分段情况。(由安装方案提供)3.4 材料表显示零件编号,规格(长*宽*高),和重量。3.5 编制图纸清单。4、设计步骤图5 施工详图设计标准和内容5.1施工详图设计标准施工详图设计应依据原设计所提供节点详图进行,如在节点图中无相对应节点时,可根据中国钢结构设计规范进行制订,但必需提交原设计认可。如须对原设计节点进行优化,事先须得到原设计同意。5.2 施工详图设计内
8、容1)节点图应包含柱和柱、梁和柱、梁和梁、垂直支撑、水平支撑、斜支撑等连接详图。2)节点图内容应包含各个节点连接类型,连接件尺寸,高强度螺栓直径和数量,焊接形式和尺寸等一系列施工详图设计所必需含有信息和数据。3)安装部署图。5.3 焊接1)详图中全部焊缝标注应符合中国钢结构焊接规范。2)详图中应对全部焊缝进行标注(类型、高度、坡口尺寸等)。第四章 施工组织设计鉴于本工程周期担心,怎样确保工期是一个很关键问题。工程进行过程中,严格遵守各项施工标准及工艺纪律,在确保施工安全及工程质量前提下,确保工程每一节点按计划完成一、施工准备方案1、技术准备工作施工准备从技术、物质和组织等方面做好充足准备,使得
9、工程施工能连续、均衡、有节奏进行,搞好施工准备对提升工程质量、降低工程造价、加紧施工周期起到确保作用。1.1 熟悉、自查工程图纸和相关资料。掌握工程结构和结构上特点,了解设计意图,发觉问题,消亡图纸上差错。1.2 编制施工组织设计。施工组织设计是指导拟建工程施工全过程技术经济文件。1.3 编制施工预算施工预算是编制工程成本基础,是控制施工工料消耗和成本支出依据,也是编制作业计划、下达作业任务、实施限额领料和班组核实依据。施工预算编制关键依据施工组织设计确定施工方案和技术方法计划。2、物资准备2.1 材料和生产设备准备材料或设备进场后要进行检验,确保质量、规格和数量符合设计要求,符合技术标准。2
10、.2 施工机械和施工机具准备依据施工机械和施工机具需用量计划,将机械和机具立即进场。3、施工队伍准备3.1 依据施工任务,建立现场项目部;3.2 依据劳动力需用量计划组织施工力量;3.3 对职员进行技术交底和安全教育,对特殊工种要进行技术培训工作;3.4 在队伍进场之前做好后勤工作安排,确保职员有良好生活条件,生产上无后顾之忧。4、施工现场准备4.1 做好工程现场道路清除施工障碍,接通施工用电。(1)施工用电:在业主指定电源点接表。 4.2 根据业主指定工程测量控制网和标高基准点测设,进行吊架梁化学螺栓中心和标高检测。4.3 临时设施准备要求靠近工作区域周围划一块10m30m区域作为施工临时材
11、料加工件堆场。临时设施包含钢构件堆放场地1处,堆场面积约50m2,计划临时堆放构件约120t,场内配置一台25t汽车吊装卸和倒运构件,同时堆场内部署小型仓库。施工场地内设置施工用工具房1处。二、钢结构制作及运输方案本工程为焊接H型钢,构件数量多,工程量大,我企业采取优异生产设备电渣压力焊接H型钢生产线进行制作。构件板材下料采取电脑下料自动切割快速正确,面板和腹板焊接采取门式埋弧自动焊焊接,确保焊接质量,构件除锈为抛丸除锈。1、钢结构制作方案本工程钢结构主框架钢柱采取焊接H型柱,钢梁为焊接H型钢,我企业将采取现有生产设备进行制作。构件板材下料采取多头气割下料,面板和腹板焊接采取门式埋弧自动焊焊接
12、,确保焊接质量,构件除锈为抛丸除锈。1.1 制作前准备工作1.2 焊接H型钢梁加工制作其工艺过程见步骤图。以下为生产工艺步骤图:直条多头切割机H型钢组立机H型钢龙门式焊接机H型钢矫正机1.2.1 下料图单(1) 此工序为材料检验部分,其内容包含对工程所选择型号、规格确实定和材料质量检验。(2) 检验方法:检验钢材质量证实书和复试汇报,用钢卷尺、卡尺检验型号、规格。1.2.2 放样、号料(1) 放样划线时,应清楚标明装配标识、螺孔标注、加强板位置方向、倾斜标识及中心线、基准线和检验线,必需时制作样板。(2) 注意预留制作,安装时焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。(3) 装配
13、用钢卷尺必需经计量部门校核,以确保划线、制作和现场安装用尺一致性。(4) 划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类工具,少许样冲标识其深度应小于0.5mm,钢板上不应留下任何永久性划线痕迹。(5) 号料母材必需平直无损伤及其它缺点,不然应先矫正或剔除。(6) 放样和样板许可偏差见下表:放样和样板许可偏差表项目许可偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板角度20(7) 质量检验方法:用钢尺检测。1.2.3 下料(切割和刨削加工)(1) 切割工具选择: 工 具项 目多头火焰切割机半自动火焰切割机剪板机条形钢板选择T12m
14、m零件板选择选择T12mm零件板选择(2) 切割精度要求:切割许可偏差值(mm)项目许可偏差零件宽度、长度3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0(3) 切割前应清除母材表面油污、铁锈和潮气;切割后气割表面应光滑无裂纹,切割后应去除切割熔渣和飞溅物。切割后外露自由边应打磨至2R倒角。(4) 气割精度要求:项 目许可偏差零件宽度和长度1.0mm切割面不垂直度0.05t且2.0mm割纹深度0.2mm局部缺口深度1.0mm(5) 火焰切割后须矫直板材因为切割可能引发变形(如旁弯等),然后标上零件所属零件号后才能流入下一道工序。(6) 钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。(7) 质量检验方法:目测
15、或用放大镜、钢尺检验。1.2.4 坡口加工精度 a+a a=2.51坡口角度a a+aa=52坡口角度aa+a a=2.5 A+aa=1.03坡口钝边a1.2.5 组立、成型钢材在组立前应矫正其变形,并达成符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以确保构件组装紧密结合,符合质量标准。组立时应有适量工具和设备,如直角钢尺,以确保组立后有足够精度。(1) 点焊时所采取焊材和焊件匹配,焊缝厚度为设计厚度23且小于8mm,焊缝长度大于25mm,位置在焊道以内。(2) 预组立构件必需进行检验和确定是否符合图纸尺寸,和构件精度要求成型。(3) 组立成型时,构件应在自由状态下进行,其结构应符合施工
16、及验收规范及相关标准要求。经检验合格后进行编号。(4) 质量检验标准。组立许可偏差表(mm)类型项目许可偏差焊接钢梁高度2.0中心偏移2.0垂直度()b/100且小于2.0(5) 质量检验方法:用直尺、角尺检验。1.2.6 焊接(1) 该工序采取设备为门式全自动埋弧焊机。(2) 埋弧自动焊焊接规范表埋弧自动焊焊接规范表焊缝厚度焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度534504752830556245047534364083550600343630845756253436301036006503436231046507003436231236006503436151247257753638201257
17、75825363818操作人员应严格遵守焊接规范表。(3) 焊接工艺焊接钢梁采取门式自动埋弧焊进行焊接;柱梁连接板加肋板采取手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点:a 焊接后边缘3050mm范围内铁锈、毛刺污垢等必需清除洁净,以降低产生焊接气孔等缺点原因。b 引弧板应和母材材质相同,焊接坡口形式相同,长度应符合标准要求;使用手工电弧应满足以下要求:使用状态良好、功效齐全电焊机,选择焊条需用烘干箱进行烘干。质量检验标准和方法:焊接型钢许可偏差表(mm)项目许可偏差截面高度(h)h5002.0500h10003.0h10004.0截面宽度(b)3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度()b/100 3
18、.0弯曲矢高l/100 5.0扭曲h/250 5.0腹板局部平面度(f)t143.0t142.01.2.7 矫正型钢(1) 使用设备:翼缘矫正机(2) 工艺要求:操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程,矫正完成后,应进行自检,许可偏差符合钢结构施工及验收规范相关要求。(3) 钢板矫正许可偏差项目许可偏差钢板局部平面度t141.5t141.0弯曲矢高110005.0(4) 质量检验方法:目测及直尺检验。1.2.8 端头切割焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割,所用设备为半自动切割机,端部切平许可误差见下表:项目许可偏差两端铣平时构件长度2.0两端铣平时零件长度0.5铣平面平面度0.31
19、.2.9 制孔(1) 采取设备:摇臂钻、磁座空心钻(2) 质量检验标准:螺栓孔及孔距许可偏差符合钢结构施工及验收规范相关要求,详见下表:螺栓孔许可偏差表(mm)项目许可偏差直径1.0周度2.0垂直度0.3t且小于2.0螺栓孔距许可偏差表项目许可偏差5005011200120030003000同一组内任意孔间距离1.01.5相邻两组端孔距离1.52.02.53.0(3) 质量检验方法:用直尺、钢尺、卡尺和目测检验。2、包装及运输方案2.1 包装方案(1) 钢梁在工厂预制成型,其全部构件均以成品形式发运到现场。(2) 构件编号在包装前,将多种符号转换成设计图面所要求构件编号,并用记号笔(油漆)或粘
20、贴纸标注于构件要求部位,方便包装时识别。(3) 在搬运过程中注意对构件和涂层保护,对易碰撞部位应提供合适保护。(4) 搬运后构件如发生变形损坏,应立即进行修补,以确保发运前构件完好无损。发运前全部构件均进行打包捆扎,直杆件全部用钢框架进行固定,下部用垫木支承。弯曲杆件也按同类型进行集中堆放,并用钢框架、垫木和钢丝进行绑扎固定。构件和捆绑用钢丝绳之间必需放置橡胶垫之类缓冲物,全部包装全部必需进行编号并标识在包装上,且每个包装全部必需有具体构件清单。(5) 在整个运输过程中为避免油漆损坏,在构件捆扎或固定处用软性材料衬垫保护。2.2 运输方案(1) 钢构件运输必需满足制作和现场安装进度要求,设定具
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 启东 机电 钢结构 综合 标准 施工组织设计 专业 方案
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。