回填土综合标准施工基础工艺.doc

回填土施工工艺一、施工准备1、材料及关键机具：（1）土：宜优先采取基槽中挖出土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径小于50mm且不得超出每层铺土厚度2/3。含水量应符合要求。（2）关键机含有：通常应备有振动碾土机、木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径610mm和1620mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。2、作业条件：（1）基坑验槽符合要求，办完多种隐检手续。墙体外保温施工完成并验收合格。 （2）基础外侧填土，必需对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检验，发觉损坏时应立即修补处理，办完隐检手续；现浇混凝土基础底板及剪力墙等均应达成要求强度，不得碰坏损伤混凝土。（3）降水工程不得停止，要观察地下水位，根据先前设计要求，地下水位最少应低于积水坑处开挖建基面以下1m。（4）施工前，应作好水平高程标志。此项由测量人员在施工前从控制点将水平控制桩引入到对应位置。 3、技术准备（1）依据分层回填厚度测放出回填标高控制线，以控制回填土标高或厚度。（2）经过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、扎实遍数等参数。三、施工工艺1、工艺步骤基底清理检验土质分层铺土分层碾压检验密实度修整找平验收2、操作工艺（1）基底清理：填土前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。（2）检验土质：检验回填土料种类、粒径，有没有杂物，是否符合要求，和多种土料含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采取翻松、晾晒等方法；如含水率偏低，采取预先洒水润湿等方法。（3）分层铺摊填土：压实机械扎实作用，随土层深度增加而逐步减小。在压实过程中，土密实度也是表层大，而随深度加深逐步减小，超出一定深度后，虽经反复碾压，土密实度仍和未压实前一样。多种压实机械压实影响深度和土性质、含水量相关。所以，填方每层铺土厚度应依据土质、压实密实要求和压实机械性能确定。本工程每层铺土厚度宜为200-250mm，不得大于300mm。（4）分层碾压密实：碾压机械压实土方时，应控制行驶速度，碾压机械速度不宜过快，不然影响压实效果。通常不得超出2km/h。填方高于基底表面时，应确保边缘部位压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡整平拍实，宽可填为0.2m。在机械施工碾压不到填土，应配合人工推土，用蛙式打夯机或柴油打夯机分层打夯密实。回填土每层压实后，应按规范要求进行环刀取样，测出土最大干密度，达成要求后再铺上一层土。人工夯填土，用60-80kg木夯，由4-8人拉绳，两人扶夯，举高大于0.5m，一夯压半夯，按次序进行。（5）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于要求高程地方，立即依线铲平，凡低于要求高程地方应补土扎实。（6）冬季施工时，应清除基底冰雪和保温材料；填方边坡表面1m以内不得用冻土填筑，填方上层应用未冻，不冻胀或透水性好土料填筑，其厚度应符合设计要求。冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制，平均气温在于-5以下时，填方高度不宜超出下表要求：冬季填方高度限制平均气温（）填方高度（m）-5-104.5-11-153.5-16-202.5 冬期回填土方，每层铺土厚度应比常温施工时降低20%-25%，其中冻土块体积不宜超出填土总体积15%，其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土工作应连续进行，预防基土或已填土层受冻，并立即采取防冻方法。3、雨期施工（1）基坑（槽）土方回填应连续进行，立即完成。施工中应预防地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（2）雨天施工时，应采取防雨或排水方法。刚打夯完成或还未扎实土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软土层除去，并重新补填新土扎实，受浸湿土应在晾干后，再夯打密实。三、质量标准（1）土方回填前应清除基底垃圾，树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。（2）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。（3）填方施工过程中检验排水方法，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应依据土质，压实系数及所用机具确定。（4）填方施工结束后应检验标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表要求：填土工程质量检验标准（mm）项序项目许可偏差或许可值检验方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按要求方法通常项目1回填土料设计要求取样或直接判别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检验3表面平整度2020302020用钢尺或水准仪四、成品保护（1）施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，预防碰撞位移，并应常常复测。（2）对基础底板、剪力墙、保护墙和地下防水层、保护层和从基础墙伸出种种管线，均应妥善保护，预防回填土时碰撞或损坏。（3）因需要确需夜间施工时，应合理安排施工次序，要配置有足够照明设施，预防铺填超厚或未夯压密实。五、应注意质量问题（1）填土方工程应分层填土压实，最好采取同类土，假如用不一样类土时，应把透水性较大土层置于透水性较小土层下面。若已将性较小填筑在下层，则在填筑上层透水性较大土壤之前，将两层结合面做成中央高些、四面低弧面排水坡度或设置盲沟，以免填土内形成水囊。不得将多种土混杂一起填筑。（2）按设计测定土最大干密度，回填土每层全部应测定压实后最大干密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土，未达成设计要求部位应有处理方法和复验结果。（3）其坑回填应分层对称，预防造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。当填方在倾斜地面时，应先将斜坡改成阶梯状，然后分层填土以防填土滑动。（4）预防回填土下沉，应注意处理虚铺土超厚，冬季施工冻土块粒径过大，漏压或未压够遍数，坑底有机物、泥土等杂物清理不根本等问题。在施工中应认真实施规范要求，检验发觉问题后，立即纠正。（5）回填土应夯压密实，回填前，应清除填方区积水，如遇软土、淤泥，必需进行换土回填。在夯压前对干土合适洒水加以湿润；对湿土造成“橡皮土”要挖出换土重填。（6）回填基坑或管沟时，为预防基础和管道在土压力作用下产生偏移或变形，应从四面或两侧均匀地分层进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏情况下，方可采取机械回填土和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。（7）填方应按设计要求预留沉降量，冬季施工通常应增加1.5%-3.0%预留下沉量。（8）本工程一次回填时，对地下群管处应先不回填，两边各甩0.5m。六、环境、职业健康安全管理方法 1、环境保护方法（1）土方在运输过程中要预防洒漏，对洒到地面上要立即进行清理，避免扬尘。（2）从场外运土回填时，施工现场出入口处应设置沉淀池和简易洗车装置，出场时必需将车辆清理洁净，洗车污水经沉淀后可循环使用或用于洒水降沉。（3）打夯机噪声较大，应尽可能避免在夜间施工。（4）大风天气下应暂停施工。2、职业健康安全管理方法（1）回填过程中，杭边必需设专员看护，如确需夜间施工，要有足够照明设施。（2）蛙式打夯机应常常检验，预防漏电伤人；操作过程中，要严格根据机械操作安全规程及打夯机操作说明进行。配置两个人，一人打线一人扶夯，操作人员穿绝缘鞋，打夯过程中不得甩动电源线。（3）上、下层工作面交叉作业时，上层施工人员严禁向下抛掷杂物。（4）向坑内卸土时，坑内人员要远离卸土点，避免发生危险。