地下停车场环氧地坪漆综合标准施工专业方案.docx

地下停车场环氧地坪漆

施
工
方
案
深圳市长和交通工程 联络人：韩先生
目录
一、停车场施工方案和技术方法  3
（一）、设计依据  3
（二）、工程内容  5
（三）、施工方案   6
1、标线施工  6
 2、地坪漆施工  9
3、施工工艺  9
4、环氧画线  13
二． 安全文明施工 14
（一）、安全施工  14
（二）、施工质量保障方法  14
（三）安全施工保障方法及紧急预案  15
（四）、文明施工 16
1、施工节省方法  16
2、文明施工、施工环境保护及成品保护方法  17
附一、报价 19
附二、近期地下停车场、环氧地坪工程实例照片 20

一、 停车场施工方案和技术方法

（一）、设计依据
1、车行通道因为车行频繁，相对于停车场，设计要加强，可采取SZ/1-3 mm高耐磨环氧砂浆地坪，颜色通常为绿色，车行通道宽度依据现场情况设置，通常双向行车道不宜低于6米，单向行车道不宜低于3米，人行通道为1.5-2米，通道两侧划中黄色标志线，线宽8-12mm。
2、停车场对于平整地面,可采取SZ-01一般环氧地坪，而平整度及表面强度较差地面，能够采取SZ-03/1-3 mm环氧砂浆地坪，高级要求可采取SZ-03/2-3mm环氧自流平地坪；颜色可设计成灰色。
3、车行标志通道内可采取黄色或白色标志漆，画箭头进行标明车行方向及指向各停车区，如A停车区、B停车区及C停车区等。
4、停车位设置按停车场地面区域结构设置停车位，小轿车通常可设计为2.5-3.0米X5-6米，停车位采取黄色或白色标志线画出，标线宽8-12mm。 
5、柱面处理为增加停车场柱面醒目性，避免因倒车碰到柱子，柱子下端1.0-1.2米以下可采取黄色和白色相间斜纹斑马线进行标明。 
6、车辆出入口坡道防滑地坪车辆出入品必需含有防滑作用，有停车场土建施工时已考虑到了，将之施工成波纹形不平地面，这种情况下只需一部分涂车行通道颜色，一部分涂另一颜色，两种颜色相间就能够了。假如土建时未设计考虑防滑要求，在地坪施工明此处应采取防滑地坪，而且防滑骨料颗径应较大，通常直径不低于2mm，视坡道倾斜度而选择适宜颗径防滑骨料。 
7、墙裙处理墙裙涂以和墙面及地面不一样颜色，可在车行时起到提醒作用。但不宜过高，通常0.2-0.7米即可。采取深绿色和淡灰色相间进行标志。 
8、车位编号车位应编号，编号按区域划分可依次分为C01-CXX，B01-BXX，A01-AXX，其中不吉利号码可略去（如4、13等），编号字体可采取中黄色或白色，字体大小格式可为黑体1000-1200号字比较适宜。

（二）、工程内容 
本工程设计和工程安装内容为停车场必备常规交通安全设施，内容包含以下部分；附件 
1） 标准车位
2） 道路标线
3） 环氧地坪漆 
4） A区柱面漆
5） B区柱面漆
6） 通道线 
7） 车位编号 
8） 不锈钢定位器
9） 减速带

（三）、施工方案  
1、标线施工 
1）设计内容 
车位标线是规范停车、合理使用停车场具体表现。车位标线规格：大型车位为6000*2500mm，标准车位为5000*2500mm，微型车位为4000*2200mm，车位标线宽度全部为150mm。导向箭头长度均为3m。采取反光热熔涂料，材料均用白色反光热熔标线。 
标线必需根据《中国道路交通管理条例》和标线GB5768-道路交通标线质量要求和检测方法（JT/T16311）要求。 
2）施工方法 
标线施工人员分为三组，即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温通常在10O℃～30O℃为宜,环境温度低于10O℃时果断不施工。施工时必需确保路面干燥无尘土。 
（一）路面清扫放线组 
首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其它有害物质，并按要求标出导线。标导线有多个方法，一个是用绳索弹灰线（即弹线包）。此种方法进度较快，简便，但对标线人员技术要求高、凭经验确保导线曲直，易出偏差，且灰线易掉；另一个用钢钉拉线索，能确保很好导线曲、直度，但进度稍慢。对于多种箭头、文字通常采取以上两种方法，而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时，我们将依据经验视具体情况灵活使用。第二步，用底油机在导线一侧涂布底漆。采取喷涂方法很好，底漆宽度一致，漆膜均匀，附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中，涂刷均匀，不能漏空、花边。涂布后干燥5～10 分钟，用手指按下提起拉成丝状为准，此时可视为路面处理完成。 
（二）涂料熔化搅拌组 
将涂料（助剂）投入热熔釜中，釜内温度控制在180 ℃～210℃之间，边熔化、边搅拌，严格控制好温度。熔化分散好后，为确保很好标线质量，进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许，涂成片状（厚约1.6mm）， 使其自然冷却，干燥后用手指将其弯曲，弯到35度左右时涂片断裂为最好。 
（三）标线涂布组 
热熔釜熔好后涂料放入划线储桶时，必需用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边炉火，保持适宜施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内，施工即可开始。划线时，划线车按导线涂布，涂布时涂料适宜温度大致在180℃左右。 
3）施工过程控制 
施工前认真检验施工设备，确保其正常。 
划线前，应对准备划线区域进行路面检验，路面划线区域必需洁净，不然将影响粘结。 
为提升路面和涂膜粘结力，须在路面上先涂抹底漆。底漆由合成树脂、可塑剂、芳香族溶剂组成。在底漆末干燥前，不得进行涂料画线。 
喷涂时，道路表面要洁净、干燥，喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。 
全部横向标线、图例、符号和箭头全部要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整，湿膜厚度符合图纸要求。 
标线施工时避免涂料长时间高温加热，以预防涂料变色，热劣化。涂料运距不宜过长。 
划人字线时，所使用模具要平，以确保模具和路面紧紧粘住，使划出线边缘整齐。在划虚线时，要确保划线车行走匀速、直顺，划出线要美观。 
标线涂敷同时应均匀、全方面地撒布玻璃珠，玻璃珠用量为0.3～0.4Kg/m，并依据涂料温度严格控制撒布时间。 
标线在施工后，要对其进行保护，预防污染和破坏，直到标线充足干燥。 
有缺点、施工不妥、尺寸不正确或位置错误标线均应清除，路面应修补，材料应更换。 
4）标线施工中应该注意事项 
正确记载路面和空气湿度，温度，地面情况（洁净是否）。涂料融熔温度，涂料使用量，施工涂布率等。下涂剂选择要配套，涂布下涂剂待溶剂挥发完全时，方可施工。 随时掌握路面温度和气温，施工气温低时，合适升高烧料温度，气温高时，合适降低烧料温度，在熔料时不要让热熔釜或施工车中涂料过热，通常不让涂料温度长久保持在220℃以上，但施工时划线车料斗中料温不低于180℃。 
热熔釜中涂料要搅拌均匀。 随时检验施工效果： 
注意检验下涂料用量是否合适，太少粘结力不够，太多会溶解底材； 
施工时划线车料斗中料温是否在180～220℃范围内； 
标线厚度是否符合要求，标线面撒玻璃珠是否撒布均匀，用量是否足够； 
标线外观和粘结力；标线尺寸是否符合要求。 
在降雨、风速过大或温度过高过低时，标线不施工。下雨天应待路面根本干透后再进行标线施工。
 2、地坪漆施工 
工艺步骤：基层处理（打磨） —— 涂刷环氧底漆——  环氧砂浆找补——环氧耐磨层（打磨处理）  ——环氧腻子层（局部打磨、修补）—— 环氧腻子层（打磨处理）—— 环氧彩色面漆—— 画线—— 场地清理—— 完工
3、施工工艺 
1）材料使用及混合： 
1、搅拌场所必需预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境清洁及施工品质。 
2、搅拌使用容器通常为20升圆形桶。 
3、材料开封后倒入拌料容器，固化剂应先倒入桶内，再次倒入并同时使用搅拌机充足混合。 
4、混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间3-5分钟。 
5、完成树脂材料混合，依据施工骨料混合百分比慢速添加并充足搅拌。 
6、已打开包装但未使用主剂和固化剂必需密封保留并严禁烟火。  
7、材料搅拌区及存放区必需严禁烟火并加以警示。 （8）骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 
8、各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 
9、如水分浸湿骨料，绝对不可使用。  
2）素地处理 
1、 用专用打磨机对该区域进行全方面初步打磨，  
2、  地面凸出物用砂盘机磨平；   
3、 对地面进行初步清理； 
4、清理完后，再次进行打磨至原有水泥层，油污渗透较深地方用喷枪火烧等； 
5、 排水口及固定设施和待施工区域交接部分须预先做好防护方法；
6、 施工环氧地坪前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；
7、 素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。 
注：使用打磨机处理: 
a.  使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；
b.   电源使用220V电压，使用功率在7KW以内； 
c. 操作人员严格根据打磨机使用说明及安全注意事项操作；
 d. 打磨效果以达成施工要求素地为标准；
3）底涂层施工 
1.施工前需计算材料使用量，依据施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置； 
2.用环氧底漆，按百分比混合后，充足搅拌均匀；
3.将搅拌好材料送至施工区域内； 
4.涂布底涂时用准备好滚筒均匀滚涂，将材料均匀涂布、无漏涂； 
5.门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂；
6.搅拌后材料应在可要求使用时间内使用； 
7.施工中发觉沙粒或杂质应立即去除； 
8.施工期间及养护时间内管制人员进出，养护时间为8小时。
4）环氧耐磨层施工 
1．施工前计算材料用量，依据施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； 
2．用环氧中涂按百分比混合后加适量石英砂搅拌均匀；
3．材料混合后，依正确百分比将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀； 
4．搅拌均匀材料需立即送到施工区域内，依据施工程序施工； 
5．涂布中涂材料时，用批刀进行局部修补； 
6．施工涂布时应尽可能降低施工结合缝； 
7．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化； 
8. 混合后材料应在要求使用时间内涂布完成，并注意前后组材料衔接； 
9. 施工中发觉杂质应立即去除； 
10. 施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。 
11.待固化后，打磨批刀痕等缺点处并清理洁净。
5）腻子层施工 
1．施工前计算材料使用量，依据施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区； 
2．将环氧中涂按百分比混合后加适量填料搅拌均匀； 
3．搅拌均匀材料需立即送到施工区域内，依据施工程序施工； 
4．涂布中涂材料时，用批刀批刮1-2遍，关键是填补坑洞、孔隙、针眼等； 
5．施工涂布时应尽可能降低施工结合缝；
6．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化； 
7．混合后材料应在要求使用时间内涂布完成，并注意前后组材料衔接； 
8. 施工中发觉杂质应立即去除； 
9. 施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。  
10. 待固化后，打磨批刀痕等发部缺点处，用吸尘器、鸡毛毯、拧干湿毛巾等清理洁净。
6）面涂层施工 
1．用环氧树脂面漆，按材料标签上要求百分比配好面涂，搅拌均匀后熟化15分钟以上再进行施工； 
2．涂布面涂材料时，用准备好滚筒浸上面涂均匀滚涂；要求涂层均匀、无漏涂、滚涂2遍； 
3．施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时环氧树脂不能固化； 
4．施工中发觉杂质应立即去除； 
5．施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时。 
4、环氧画线 
1.环氧地坪施工结束后按图纸指定区域地点弹线； 
2.在要求画线区域粘贴纸胶带（箭头等特殊符号用专用画线固订材料定型）； 
3.用细砂纸将胶带内区域打磨，使其粗糙；
4.用滚铜将指定颜色盈拓环氧树脂面漆涂刷到表面。

二． 安全文明施工
（一）、安全施工 
1、严禁烟火，有火或火花飞溅地点，危险品不可靠近。“吸烟、烘炉、焊接或有火花溅出电气器具等均不得靠近”。要配置足够灭火器（粉末灭火器）在应急时能快速到位应用。 
2、装涂料、底漆、稀释剂容器要密封后贮存；不要直接放在混凝土和泥地上，上面要铺衬板，涂料放置在衬板上。在施工现场要加盖防雨布，使之不受雨淋，并立即使用。要避免在气温轻易上升场所贮存； 
3、避免涂料长久存库。长久存库轻易使颜料沉淀，涂料使用前要充足搅拌。应遵照先入库先使用标准，不然会引发原料氧化。 
4、操作时尽是不使涂料等接触皮肤，必需时要穿戴防护服和戴防毒面具，保护手套等，从容器内做出溶剂时，注意不要溢出。如有溢出时则须进行撒砂等善后处理；涂料等粘附在工作服上时，要立即将污染地方擦掉。施工结束时要充足洗手、漱口。 
（二）、施工质量保障方法 
1、质量目标 
依据招标文件要求，工程质量达成协议要求质量目标。 
2、质量保障体系为确保工程实施，保障工程质量，建立质量监控系统。由多名富有施工经验人员组成。 
项目经理部成立领导小组，明确职现。实施项目部、生产车间（队）两级内部确保及外部监理工程师督促检验相结合质量体系。项目经理部设专职质检工程师负责质量检验控制工作，各生产车间、安装队设安检员进行自检。 
（三）安全施工保障方法及紧急预案 
(一)通常保障方法 
施工期间，我企业严格遵守《中国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及相关安全、环境保护、卫生等万面法规和规范。项目部各级设置专职安全员负责安全生产工作，全部安全员均经过专业培训，持证上岗。注意对金体施工人员避行长久安全生产教育，将安全生产列为重申之重，牢靠树立全员生产意识，保障工程安全、优质顺利完成 
为确保工程施工作业安全，特制订以下方法，全体人员将共同遵守： 
1、企业对施工人员常常进行交通安全教育，施工现场设专职安全员负责安全监督检验。 
2、施工人员应文明施工，照章作业，服从相关人员酌管理和指挥。 
3、施工期间如发生重大事件时，须听从指挥，安全撤离施工现场。 
4、全部施工人员必需佩带反光标志服和安全帽，并不得超出要求安全作业区。 
5、 施工过程中使用机械、工具等时应注意防火。并不得在公路及绿化范围内堆放材料。机械施工用具。 
6、施工期间应根据项目处统一布署进行，标准上不得影响其它工程施工 
7、如需夜间施工应事先请示项日处，待同意后。再行施工并设置显著灯光警示设施，设置现场安全员、交通疏导员，配置统一反光服装、警示设施在现场进行交通导流。 
8、作业时注意避开上空高压线。 
9、因施工所适咸伤亡事故，我企业自行负现和负担经济赔偿 。施工期间，如我企业原因造成对其它施工现场人员、设施损失等，全部由我企业负责。 
(二)为应付突发事件，制订紧急预案 
当施工中发生突发事件、安全隐患或安全事故时，按以下预案实施现场全方面指挥:项日经理伤员抢救小组及领导：质检部工作人员，项目总工为责任人 疏导小组及责任人:工程部工作人员。工程部部长为责任人 排险小组及责任人:生产部全体人员，生产部长为责任人 通讯小组及责任人:财务部全体人员，财务部长为责任人 
当紧急情况出现时，全部工作人员快速进入预先指定小组，听从组长安排，完成本小组工作。 
（四）、文明施工
1、施工节省方法 
1、在工程总体上统筹安排。合理制订施工计划。 
2、精心计算全部工程需要量，避免采购原材料过多而造成浪费。施工中对材料加强管理，避免丢失、损坏。 
3、 施工前做好施工准备工作，以免因工作失误造成浪费。 
4、 施工时严把质量关，避免因返工而造成浪费。 
5、合理调配车辆、机械设备、避免空驶，提升效率。 
2、文明施工、施工环境保护及成品保护方法 
我们确保在施工中不破坏当地自然环境。废弃材料，如塑料、废纸等不随便抛弃，并用车辆拉回，用适合方法销毁。施工作业时，尤其注意对路面不污染，边坡不破坏。工程计划安排依据现场作业面情况进行立即调整，穿插进行。对有交叉工程主动和相关单位和部门配合施工，确保工程质量达成优良。 
为确保达成文明施工成品保护要求，特制订以下保障方法，我企业金体人员将共同遵守。 
1、为落实项目相关文明施工、成品保护精神，确保对土建及其它交通隶属设施成品保护，尤其是表面层上施工不污染路面，特制订本要求，各施工段应认真根据实施，并和项目经理部签署协议。 
2、各施工段负责对全部上路人员进行文明施工成品保护教育。确保不污染路面，不乱扔杂物，不损坏已完工成品。 
3、各施工段在路上施工前，须首先检验作业面有没有污染砸伤路面情，如有须立即汇报项目部和监理，得到项目处交通办确定后，方进行施工。 
4、各施工段负责对上路辆进行检验，如发觉故障和漏油，须修理好后再上路施工，行驶速度不得超出40公里/小时。不得在路面上修理车辆机械。 
5、各施工段在表面层上施工时，须对机械进行防护处理，下兜彩条布，在作业面上铺两层彩条布，以预防滴漏油和压伤路面 
6、各施工段在卸货时须轻拿轻放，教育送货大车不得原地掉头、急转弯，以预防砸伤和碾坏路面。 
7、各施工段须听从项目部、监理、土建单位管理，得到许可后，方可上路施工，严禁闯进新铺油路面。 
8、假如发生漏油、砸伤路面、大车碾坏路面、每发觉一处项目部对各施工段罚款一万元。对乱扔杂物每发觉一处项目部对各施工段罚款两干。 
9、全部上路人员注意施工安全，不得在路面上坐卧停留，发觉一次罚款500元。 
10、施工人员服装整齐、语言文明，注意维护企业形象。 
11、各施工段服从项目部统一指挥，做到文明、安全生产，施工现场达成文明工地标准。

附一、报价

附二、近期地下停车场、环氧地坪工程实例照片