塔吊基础综合标准施工专业方案最终版.doc

保利·溪湖B地块B-4、B-5区工程

塔吊基础

施
工
方
案

编制人：
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审批人：
日 期：
目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、技术确保条件 3
四、塔机设计参数 4
五、塔吊基础施工 4
1、施工工艺技术 4
2、工艺步骤 4
3、施工方法 5
5、检验验收 6
六、塔吊基础施工维护方法 8
七、塔吊基础施工技术方法及质量验收 1
八、基础施工安全防护方法 2
九、塔吊基础计算书 3
1. 参数信息 3
2. 基础最小尺寸确定 3
3、塔吊基础承台顶面竖向力和弯矩确定 3
4、矩形承台弯矩计算 4
5、矩形承台截面主筋及桩基础配筋计算 4
6、塔吊稳定性验算： 8

塔吊基础施工方案
一、编制依据
1、保利·溪湖B地块B-4、B-5区工程施工组织设计；
2、保利·溪湖B地块B-4、B-5区工程岩土工程勘察汇报；
3、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-
4、《塔式起重机设计规范》GB/T13752-1992
5、GB50202-《地基和基础施工质量验收规范》；
6、GB50205-《钢结构工程施工质量验收规范》；
7、GB50007-《建筑地基基础设计规范》；
8、GB50017-《钢结构设计规范》；
9、JGJ33-《建筑机械使用安全技术规程》；
10、JGJ94-《建筑桩基技术规范》；
11、本工程设计图纸；
12、QTP5510型、QTZ63A(5610)型塔式起重机使用说明书。
二、工程概况
1、工程概况
1)、工程名称：保利·溪湖B地块B-4、B-5区工程
2)、建设地点：贵州省贵阳市花溪区洛平村
3)、建设单位：贵阳保利铁投房地产开发
4)、设计单位：贵州中建建筑科研设计院
5)、地勘单位：贵州鼎盛岩土工程
6)、监理单位：贵州国龙项目管理咨询
7）、施工单位：达州市建筑工程总企业
该项目在贵阳市花溪区洛平村，拟建筑总面积为131947.3㎡，建筑物基础设计型式为桩基，结构类型为框剪结构，桩基安全等级为二级，建筑桩基设计等级为乙级，抗震设防烈度为 6 度，人防地下室，建筑物结构设计使用年限50年。本工程地下2层，地下二层3.8米，地下一层3.8米，架空层3.6米，塔楼层高均为2.9米.
高层GC2a/b栋地上34层，高度99.60米，地下2层；地上建筑面积为32908.08㎡；高层GC3栋地上33层、高度97.4米，地下2层；建筑面积为15393.96㎡；高层GC4栋地上31层、高度91.0米，地下2层，地上建筑面积为13765.03㎡；高层GC5栋地上31层、高度90.6米，地下2层，地上建筑面积为13960.96㎡；高层GC6栋地上33层、高度96.40米，地下2层，地上建筑面积为28344.85㎡。
塔机部署数量为1#、2#、3#、4#四台，1#塔机设置在GC2a#主楼部位，覆盖范围为GC2a#主楼及商业、车库，覆盖半径56m, 关键转运1号钢筋房半成品钢筋至施工现场；2#塔吊设置在GC3#主楼部位，覆盖范围为GC3#主楼、商业、车库，覆盖半径56m；关键转运1号钢筋房半成品钢筋至施工现场； 3#塔吊设置在GC5#主楼部位，覆盖范围为GC5、GC6#主楼及商业、车库，关键转运2号钢筋房半成品钢筋至施工现场，覆盖半径55m。4#塔吊设置在GC6#主楼部位，覆盖范围为GC6#主楼及商业、车库，关键转运2号钢筋房半成品钢筋至施工现场，覆盖半径55m。具体位置详施工总平面部署图。
四台塔机选择QTP5510型二台，起重臂长55m.、QTZ63A(5610)型塔式起重机二台，起重臂长56m。
2、地质概况
该场地地势较为平缓，场地地下水起源关键为大气降水、地表水渗透及河道透水，属中等～强透水层，本层水量较丰富。其它第四系中海陆交相互淤泥、淤泥质土层基础处于饱水状态，但透水性差；冲洪积土层相对不饱水，其透水性较弱。残积土层相对不饱水，属于相对隔水层，且透水性也较弱；
基岩裂隙水：关键分布在风化裂隙发育岩石强风化带和中风化带中，微风化带岩层节理裂隙稍发育且密闭，可视为弱透水层。为承压型或微承压型裂隙含水层，地下水埋深随基岩面起伏而不一样，因为岩性及裂隙发育程度及充填差异，其富水程度和渗透性也不尽相同，其渗透性受基岩裂隙发育程度影响，含有一定随机性，局部裂隙发育，裂隙连通性很好，渗透性较强，致使地下水渗透性在空间分布上差异较大。属弱－中透水层。
依据勘察汇报，地下水对混凝土结构微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋微腐蚀性。
水位随季节性有一定改变，丰水季节水位较高，枯水季节水位较低。
三、技术确保条件
1、安全网络

2、塔吊搭设和拆除需严格实施该《专题施工方案》。

四、塔机设计参数
1、本工程塔机基础依据地勘资料显示承载力特征值为160～300ＫＰa,选四川建设发展股份金特尔钢构厂提供QTP5510型、QTZ63A(5610)型塔式起重机各二台，塔机基础技术要求：地耐力大于或等于200ＫＰa，预埋螺栓固定基础图纸尺寸5300*5300承台能满足塔机承载力及抗倾覆要求。
2、QTP5510型、QTZ63A(5610)型塔式起重机基础预埋螺栓设计要求：依据四川建设发展股份金特尔钢构厂提供塔机基础图参数显示，塔机地脚预埋螺栓钢筋材质为Q235，型号规格为42，地脚螺栓16套，埋于承台深度为1180mm，末端弯锚150mm，螺栓露出混凝土表面120mm，基础承台混凝土标号C35，混凝土表面平整度许可偏差2mm，地脚螺栓预埋具体尺寸详见塔机基础图。
五、塔吊基础施工
1、施工工艺技术
技术参数【矩形板式基础】
承台长l(m)
5
承台宽b(m)
5
承台高h(m)
1.5
承台混凝土强度等级
C30
承台混凝土自重γc(kN/m3)
25
承台上部覆土厚度h'(m)
0.2
承台上部覆土重度γ'(kN/m3)
19
承台混凝土保护层厚度δ(mm)
40
2、工艺步骤
预埋锚栓或地下节 — 安装基础节或过渡节 — 安装一节标准节 — 安装爬升架 — 安装回转机构平台 — 安装塔顶 — 安装平衡臂 — 安装一块平衡重及拉杆 — 安装起重臂及拉杆 — 安装全部平衡重 — 利用爬升架安装标准节 — 调整安全装置—检验验收 — 塔机运转。
3、施工方法
为确保塔吊基础施工质量，现场需根据以下做法进行施工：
3.1、首优异行测量放线，定出塔吊基础位置，同时在基础周围边坡上定出控制标高点。
3.2、桩基施工方案同主体，基坑支护方案同时考虑塔吊基础施工要求，采取挖土机进行开挖，按1:0.5放坡。基槽底部开挖宽度(每边)均宽于塔吊基础0.5m(便于砖胎模施工)。为确保槽底标高正确,基槽开挖后需避免浸泡或暴露太久，在挖到基底设计标高+0.20m时,需立即通知监理及相关人员进行现场验槽，经认可后修平至设计标高并随即浇100厚C15砼垫层。垫层浇筑需整平，垫层达成一定强度后，方可进行承台砖胎膜砌筑。
3.3、基础施工前按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，必需时塔机基础基坑采取支护及降排水方法。
3.4、在塔吊基础钢筋施工时，塔吊埋设件安装应做好准备，随时插入；预埋件为塔吊原厂生产提供，并满足塔吊设计和使用要求。预埋件定位详见《塔吊使用说明书》。合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑合格后立即保湿养护。基础四面应回填土方并扎实。
3.5、承台混凝土强度等级为C35，混凝土浇筑应分层，并确保浇筑密实。塔吊基础面低于地下室底板结构，确保地下室底板结构完整性，同时确保防水效果。安装塔机时基础混凝土达成80%以上设计强度，塔机运行使用时基础混凝土达成100%设计强度。
3.6、因为塔吊基础低于地下室底板，为确保塔机底部安全，预防塔吊底部长久泡水，并预防杂物材料落入基坑内，在塔机安装完成后将采取以下保护方法：沿着塔身四面从基础顶面开始砌筑砖墙（370mm厚）将塔身封闭，砖墙高度应高于周围地下室底板面300高，砖墙内壁采取1：3水泥砂浆抹灰20厚。同时设置安全围栏1.5米高。因为施工现场废水腐蚀性较强，积水后对塔机基础、地脚螺栓、基础节或十字梁材质及焊缝侵蚀较强，长久积水，势必影响塔机安全。所以在塔机基础设置集水坑，同时要立即抽取。
3.7、塔吊基础施工，钢筋、混凝土施工质量要求按结构施工质量验收规范及相关标准实施，并完善好施工统计资料。
3.8、加强养护工作，养护时间不少于14天。
3.9、基础混凝土施工中，在基础顶面四角作好沉降及位移观察点，并作好原始统计，塔机安装后定时观察并统计，沉降量和倾斜量不超出规范要求。
3.10、基础防雷接地按现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33要求实施。4、塔吊基坑质量要求
4.1、钢筋材质、规格应符合钢筋工程设计施工规范，有材质及产品合格书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学分析试验，检验合格后，方可使用。
4.2、钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置保护层厚度必需符合设计要求和施工规范要求。
4.3、浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应依据结构特点,钢筋疏密决定，通常分层高度为扦入式振动器作用部分长度1.25倍，最大不超出500mm ，平板振动器分层厚度为200mm。
4.4、浇筑砼应连续进行，如必需间歇，时间应尽可能缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完成。间歇最长时间应按全部水泥品种砼初凝条件确定。通常不要超出90分钟。 　　　　　　　　　
4.5、浇筑砼时应派专员观察预留洞、预埋件等有没有移位变形情况，发觉问题应立即停止浇筑并应在已浇筑砼初凝前修整完成。
4.6、浇筑完成后检验预埋件表面是否被砼污染，并立即擦洗洁净。
5、检验验收
5.1、地基土检验验收
1）、塔机基础基坑开挖后按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202要求进行验槽，检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察汇报。
2）、基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202要求。
3）、地基加固工程在正式施工前进行试验段施工，并论证设定施工参数及加固效果。为验证加固效果所进行荷载试验，其最大加载压力大于设计要求压力值2倍。
4）、经地基处理后复合地基承载力达成设计要求标准。检验方法按现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79要求实施。
5）、地基土检验符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202相关要求，必需时检验塔机基础下复合地基。
5.2、基础检验验收
(1)、基础钢筋绑扎后，作隐蔽工程验收。隐蔽工程包含塔机基础节预埋件或预埋节等。验收合格后方浇筑混凝土。
(2)、基础混凝土强度等级符合设计要求。用于检验结构构件混凝土强度试件，在混凝土浇筑地点随机抽取。取样和试件留置符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204相关要求。
(3)、基础结构外观质量没有严重缺点，不宜有通常缺点，对已出现严重缺点或通常缺点采取相关处理方案进行处理，重新验收合格后安装塔机。
(4)、基础尺寸许可偏差符合下表要求：
项目
许可偏差(mm)
检验方法
标高
±20
水准仪或拉线、钢尺检验
平面外形尺寸(长度、宽度、高度)
±20
钢尺检验
表面平整度
10、L/1000
水准仪或拉线、钢尺检验
洞穴尺寸
±20
钢尺检验
预埋锚栓
标高(顶部)
±20
水准仪或拉线、钢尺检验
中心距
±2
钢尺检验
注：表中L为矩形或十字形基础长边。
(5)、基础工程验收符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204要求。
六、塔吊基础施工维护方法
1、基础开挖及回填：
1）、开挖基底宽度为5.3 m；放坡系数为i=0.5
2)、采取小松牌PC56-7挖机开挖，余土采取小松牌PC56-7挖机装车，载重20T小型汽车内运，运距50m.

2、 地基验槽统计

塔机基础验槽统计
工程名称
保利·溪湖B地块B-4、B-5区工程
图纸编号

验收项目
1#塔吊基础
验收时间

地址汇报和设计要求
基槽平面位置、槽边尺寸、槽底标高、定位检验应符合设计要求
验收依据及内容

依据地勘汇报，选择中风化泥岩作为塔吊基础持力层，地基承载力特征值为 300 KPa，满足塔吊持力层承载能力要求。
验收意见

塔机基础验槽统计
工程名称
保利·溪湖B地块B-4、B-5区工程
图纸编号

验收项目
2#塔吊基础
验收时间

地址汇报和设计要求
基槽平面位置、槽边尺寸、槽底标高、定位检验应符合设计要求
验收依据及内容

依据地勘汇报，选择中风化泥岩作为塔吊基础持力层，地基承载力特征值为 300 KPa，满足塔吊持力层承载能力要求。
验收意见

塔机基础验槽统计
工程名称
保利·溪湖B地块B-4、B-5区工程
图纸编号

验收项目
3#塔吊基础
验收时间

地址汇报和设计要求
基槽平面位置、槽边尺寸、槽底标高、定位检验应符合设计要求
验收依据及内容

依据地勘汇报，选择中风化泥岩作为塔吊基础持力层，地基承载力特征值为 300 KPa，满足塔吊持力层承载能力要求。
验收意见

塔机基础验槽统计
工程名称
保利·溪湖B地块B-4、B-5区工程
图纸编号

验收项目
4#塔吊基础
验收时间

地址汇报和设计要求
基槽平面位置、槽边尺寸、槽底标高、定位检验应符合设计要求
验收依据及内容

依据地勘汇报，选择中风化泥岩作为塔吊基础持力层，地基承载力特征值为 300 KPa，满足塔吊持力层承载能力要求。
验收意见

3、塔机基坑支护
4、基坑降水方法
塔吊基础预留洞顶面上用钢管架手架、脚手板做防护坡度10%，面层抹水泥砂浆向两找坡，表面刷黄黑相间油漆，自然排水，塔吊基础底部一侧留置集水坑，尺寸为800*800*1000mm，对于基础表面按1%找坡，坡向流至留置集水坑，雨水及多出水采取4KW-口径ф70-BQS矿用潜水泵排沙泵抽水至地下室永久集水坑，经过永久集水坑抽水泵排至室外污水井，抽水台班计量。

5、基础预埋螺栓及淹水部分标节防锈蚀方法
场地地下水引发地下室长久处于潮湿状态，对于基础预埋螺栓及淹水部分标节防锈蚀方法待基础表面余水采取4KW-口径ф70-BQS矿用潜水泵排沙泵抽洁净后，立即采取除锈剂清洗然后采取黄色油漆涂刷。
6、塔机穿过地下室处理方法
本工程塔机部署在地下室中，塔吊穿地下室处理方法以下：
1、地下室底板处理方法：
（1） 本工程设计塔吊基础顶标高和地下室底板顶标高平，施工缝处预埋止水钢板，以确保防渗，地下室底板施工时，底板钢筋在塔吊基础部位作法，严格根据11G101-1图集要求施工，待塔吊拆除以后，再进行土方回填，土方扎实，浇垫层砼，做防水层，按要求绑扎底板钢筋，底板用高一强度等级抗渗砼浇筑。
2、地下室顶板处理方法：
（1）在地下室顶板上开一个一米八见方孔，施工缝处预埋止水钢板，以确保防渗漏，塔吊拆除后，用高一强度等级微膨胀混凝土封闭。因塔吊处预留孔封闭后，底板受力和实际设计情况不一样，为确保顶板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨顶板下方加钢管支撑。
（2）顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度，拆除塔吊后，采取搭接方法连接。板四面预留Ф12钢筋500mm长，按原顶板配筋间距设置。
（3）在预留顶板洞口周围砌筑20cm高砖墙挡水，素水泥浆抹光。并在周围加设1200mm高防护栏杆。
3、塔吊总体施工部署见总平面部署图。

七、塔吊基础施工技术方法及质量验收
1、放线定位→承台基础开挖→人工挖孔桩→桩基和承台基础钢筋绑扎→预埋塔机地脚螺栓→浇筑基础砼→砼养护。混凝土强度等级采取C35；
2、基础表面平整度许可偏差1/1000；本工程基础采取独立墩基，其施工做法及质量控制关键点详见基础大样图。
3、埋设件埋设参考一下程序施工：
①将16件10.9级高强度螺栓及垫板和预埋螺栓定位框装配在一起。
②为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内。
③再将8件Φ30钢筋将预埋螺栓连接。参考四川建设发展股份金特尔钢构厂提供QTP5510 、QTZ63A(5610)预埋螺栓固定基础要求连接。
④吊起装配好预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体，浇筑混凝土。在预埋螺栓定位框上加工找水平，确保预埋后定位框中心线和水平面垂直度小于1.5/1000。
⑤固定支腿周围混凝土充填率必需达成95%以上。
4、起重机混凝土基础应验收合格后，方可使用。
5、起重机金属结构、及全部电气设备金属外壳，应有可靠接地装置，接地电阻不应大于10Ω。
6、按塔机说明书，查对基础施工质量关键部位。
7、检测塔机基础几何位置尺寸误差，应在许可范围内，测定水平误差大小，方便准备垫铁。
8、机脚螺丝应严格按说明书要求平面尺寸设置，许可偏差不得大于5mm。
9、基础砼浇筑完成后应浇水养护，达成砼设计强度方可进行上部结构安装作业。如提前安装必需有同条件养护砼试块试验汇报，强度达成安装说明书要求。
10、塔吊基础砼浇筑后应按要求制作试块，基础内钢筋必需经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检统计。以备作塔吊验收资料。
11、钢筋、水泥、砂石集料应含有出厂合格证或试验汇报。
12、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质汇报概述方可施工。
13、塔吊基础施工后，四面应排水良好，以确保基底土质承载力。
14、塔机避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机避雷针可用横截面大于16mm2绝缘铜电缆或横截面30mm×3.5mm表面经电镀金属条直接和基础底板钢筋焊接相连，接地件最少插入地面以下1.5m。
15、塔吊基础独立墩基施工严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量控制。
16、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观察点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发觉沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报企业工程技术部门分析原因，做出加固处理方法，待加固处理完成经沉降观察无异常后方能继续使用。
八、基础施工安全防护方法
1、基坑作业时，采取钢管、扣件及架板搭上下临时通道，作业人员不得直接跳入坑内。
2、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。
3、作业工人必需佩戴好安全帽，穿防滑鞋，严禁酒后作业。
4、在距离基坑周围2.0米范围内，不能堆放弃土、模板等杂物，预防发生坍塌事故。
5、严禁随意切割滑坡体坡脚，同时也切忌在坡体被动区挖土。
6、班组在坑边作业时应随时注意基壁土质是否有地异动，并进行班前教育，派专员监护。
7、搬运材料时，严禁在坑边向下抛掷，以免打击伤人。
九、塔吊基础计算书
1. 参数信息
塔吊型号: QTP5510、 QTZ63A(5610)，自重(包含平衡重10t)F1=477kN，基础自重G=506.25 KN，塔吊倾覆力距M=1170kN.m，塔吊起重自由最大高度H=32m，塔身宽度B=1.30m，混凝土强度等级:C35，基础最小厚度h=1.5m，基础平面尺寸取：Ac×Bc=5300mm×5300mm
2. 基础最小尺寸确定
1)承台基础厚度取:H=1.50m,承台基础平面尺寸取：Ac×Bc=5300mm×5300mm

3、塔吊基础承台顶面竖向力和弯矩确定
塔吊基础承台重F2=25*5.3*5.3*1.35=948.04 kN，
依据塔吊厂家提供使用说明书得出
工况
塔机垂直力
G（KN）
水平力
F（KN）
倾覆力矩
M(KN·m)
扭矩
(KN·m)
工作状态
511.2
18.3
1335
269.3
非工作状态
464
73.9
1552
0
4、矩形承台弯矩计算
依据《建筑桩技术规范》JGJ94-第5.9.2条。计算截面取塔吊柱边线。
1）承台基础设计尺寸：平面尺寸b为5.5m*5.5m，高度h=1.5m。
4、计算非工作工况时力矩平衡
塔机基础在非工作工况时倾覆力矩最大，为塔吊最不利受力状态，进行塔机基础抗倾覆计算。
1）：MP=M1+M2+M3
式中：M1—承台混凝土平衡力矩，
M1=b2*h·γC·b/2=5.52*1.5*25*5.5/2=3119.6 KN·m;
M2—桩基础混凝土平衡力矩，
M2=π·D2/4·l·γC·R
=3.1416*1.52/4*6*25*2=530 KN·m
M3—塔机垂直力平衡力矩，
M3=G·B/2=464*2=928 KN·m；
则MP=3119.6+530+928=4577.6KN·m。
2）倾覆力矩：M=M倾+M推。
式中：M倾—塔机倾覆力矩，M倾=1552 KN·m；
M推—塔机水平力产生倾覆力矩，
M推=F·h=73.9*1.5=111.85 KN·m；
则M=1552+110.85=1663KN·m。
3）抗倾覆复核：MP≥KM，式中K为安全系数，取K=1.8。
MP/M=4577.6/1663=2.75＞1.8，塔机基础抗倾覆稳定性满足要求。
5、矩形承台截面主筋及桩基础配筋计算
5.1依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-)第7.2条受弯构件承载力计算。

式中，αl──系数，当混凝土强度不超出C50时， α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法得1.00；
fc──混凝土抗压强度设计值查表得16.7N/mm2；
ho──承台计算高度Hc-50.00=950.00mm；
fy──钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2；
经过计算得：

因为最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:4500×950×0.15%=6413mm2
故取 As= 6594 mm2。实配21Φ20。
塔吊基础配筋以下图所表示

6、塔吊稳定性验算：
依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-)第5.2条承载力计算。
计算简图:

当不考虑附着时基础设计值计算公式：

当考虑附着时基础设计值计算公式：

当考虑偏心距较大时基础设计值计算公式：

式中 F──塔吊作用于基础竖向力，它包含塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2×510.8=612.96kN；
G──基础自重和基础上面土自重，G=1.2×(25.0×B×B×H) =911.25kN；
Bc──基础底面宽度，取Bc=4.50m；
W──基础底面抵御矩，W=0.118Bc×Bc×Bc=10.75m3；
M──倾覆力矩，包含风荷载产生力距和最大起重力距，M=1552 KN·m；
a──协力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：

a=4.50/2-1152/(612.96+911.25)=1.494m。
经过计算得到:
无附着最大压力设计值 Pmax=(612.96+911.25)/4.502+1552/10.75=219.64kPa
无附着最小压力设计值 Pmin=(612.96+911.25)/4.502-882.00/10.75=69.102kPa
有附着压力设计值 P=(612.96+911.25)/4.502=75.27kPa
偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2×(612.96+911.25)/(3×4.50×1.78)=126.859kPa
地基基础承载力计算
地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-第5.2.3条。
计算公式以下:

其中 fa──修正后地基承载力特征值(kN/m2)；
fak──地基承载力特征值，素填土取100.00kN/m2；（地质汇报）
b──基础宽度地基承载力修正系数，取0.00；
d──基础埋深地基承载力修正系数，取1.00；
──基础底面以下土重度，取20.00kN/m3；
γm──基础底面以上土重度，取20.00kN/m3；
b──基础底面宽度，取4.5m；
d──基础埋深度,取1.5m。
解得地基承载力设计值 fa=120.00kPa
实际计算取地基承载力设计值为:fa=120.00kPa
受冲切承载力验算
依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-第8.2.7条。
验算公式以下:

式中 hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0.96；
ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa；
am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:

am=[1.60+(1.60 +2×1.50)]/2=3.2m；
h0──承台有效高度，取 h0=1.45m；
Pj──最大压力设计值，取 Pj=219.64kPa；
Fl──实际冲切承载力：

Fl=219.64×(4.50+4.20)×0.15/2=143.315kN。
许可冲切力：
0.7×0.96×1.57×3200×1450=4895385.60N=4895.386kN
实际冲切力小于许可冲切力设计值，所以能满足要求！
7、计算简图：