地基处理综合标准施工专业方案.doc
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新民村集中居住区 57#、63#地基处理方案 1工程概况 1.1 工程特点 甘溪镇新民村集中居住区工程在成城市蒲江县甘溪镇新民村。57#、63#工程±0.00相当于绝对标高600.500m,设计底标高为-1.5m(599.00m)。依据8月岩土工程勘察汇报内容,本工程自然地面为-1.1 m 相当于绝对标高599.4 m ,自然地面下-1.8m~-3.9m(598.7m~596.6m)范围内含有大量杂填土及软弱土,基础将埋置在软弱土层上,该层土质不均匀,物理力学性质较差,不经处理不应直接采取该层作为基础持力层。提议将该软弱土层全部挖掉,用级配砂石分层回填扎实至基础垫层标高。按设计要求及数次和地勘单位、设计单位、建设单位协商达成以下意见:基底下部杂填土及软弱土全部换填,挖槽深度按平均-3.9m相当于绝对标高596.6m考虑,并按地基承载力设计要求,基础垫层标高以下采取级配砂石分层回填扎实。 因为挖槽深度加深,换填段基底外墙线须预留出1000mm换填土扩大距离,以确保地基承载力设计要求。 2 工程地质条件 2.1 场地地层组成: 依据建材成全部地质工程堪察院对新民村集中居住区建设项目工程《岩土工程勘测汇报》所表示:拟建场区在新民村四组,拟建场地勘探深度范围内地层关键由第四系全新统素填土(Q4ml)、第四系中下更新统冰水沉积层(Q1+2fgl)组成。按地层岩性及工程特征深入划分为4个大层,此次勘察揭露地层(最深15.0m),现自上而下分述以下: 按地基土组成从上至下描述以下: ①1素填土(Q4ml):灰褐色~褐灰色,多呈松散状,稍湿~湿,成份关键为粘性土,含植物根系,揭露层厚0.40~1.80m,该层场地内局部有分布。 ②1粉质粘土(Q1+2fgl):褐黄色,褐红色,可塑,含铁、锰质氧化物及其斑痕。稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等,该层普遍分布,厚度0.5~4.4m。 ②2粉质粘土(Q1+2fgl):褐黄色,褐红色,硬塑,含铁、锰质氧化物及其斑痕。稍有光泽,无摇振反应,干强度中等,韧性中等,该层普遍分布,厚度0.5~2.2m。 ②3粘土(Q1+2fgl):灰黄~褐黄色,软塑状,含铁锰质氧化物,厚度0.5~1.0m,层顶深度2.0~3.2m,平均埋深2.5m,层底深度2.6~4.2m,层底平均深度3.2m,仅在部分钻孔有揭露。 ②4粘土(Q1+2fgl):灰黄~褐黄色,可塑状,含铁锰质氧化物,厚度0.4~5.2m,层顶深度0.5~4.2m,平均埋深1.3m,层底深度1.5~5.9m,层底平均深度3.25m,场地全部有分布。 ②5粘土(Q1+2fgl):灰黄~褐黄色,硬塑状,含铁锰质氧化物,厚度0.3~2.7m,层顶深度0.5~3.4m,平均埋深1.1m,场地内大部分钻孔分布。 ③1卵石土(Q1+2fgl):灰、灰黄色,湿~饱和,松散,岩性以砂泥岩为主。卵石亚圆形,卵石相互不接触,含量50~55%,粒径通常10~25mm,最大粒径30mm,含少许圆砾,其它为粘土充填。局部地段含约少许圆砾及黑褐色有机质土,部分地方有机质土富集。 ③2卵石土(Q1+2fgl):灰、灰黄色,湿~饱和,稍密,岩性以砂泥岩为主。卵石亚圆形,卵石相互不接触,含量55~60%,粒径通常20~40mm,最大粒径30mm,含少许圆砾,其它为粘土充填。 57#、63#楼:基础埋深-1.5m,±0.00相当于绝对标高600.500m。基底下部杂填土及软弱土,须全部挖出,采取经充足碾压级配良好砂石回填,回填系数大于0.95,承载力标准值约130kpa。 3 地基处理方法 3.1地基处理方法 依据9月岩土工程勘察汇报57#、63#楼±0.00相当于绝对标高600.500m,设计底标高为-1.5m(599.00m)。依据8月岩土工程勘察汇报内容,本工程自然地面为-1.1 m 相当于绝对标高599.4 m ,自然地面下-1.8m~-3.9m(598.7m~596.6m)范围内含有大量杂填土及软弱土,基础将埋置在软弱土层上,该层土质不均匀,物理力学性质较差,不经处理不应直接采取该层作为基础持力层。提议将软弱土层全部挖掉,用级配砂石分层回填扎实至基础垫层标高。按设计要求及数次和地勘单位、设计单位、建设单位协商达成以下意见: (1)基底下部杂填土及软弱土全部换填,挖槽深度按平均-3.9m相当于绝对标高596.6m考虑,并按地基承载力设计要求,基础垫层标高以下采取级配砂石分层回填扎实。 因为挖槽深度加深,换填段底板外墙线至支护下口线须预留出1000mm换填土扩大距离,以确保地基承载力设计要求。基槽四面回填至放坡位置,以下图。 ㈠、 采取经充足碾压级配良好砂石回填,回填系数大于0.95,承载力标准值大于130kpa。 ㈡、 将杂填土及软土层全部挖出,杂填土及软土层平均深度为3.2m,四面按1:0.5放坡,分层回填天然级配砂石,每层虚铺厚度小于500mm,压实系数 大于0.95。 ㈢、 为了避免机械扰动基底,破坏基底土结构,机械挖出剩下覆土,预留200mm采取人工清槽挖至原土(即未扰动土层)后,采取分层换填天然级配砂石方法对该地基进行处理。 ㈣、 采取小型碾压机械分层充足碾压,每层厚度虚铺不得大于500mm,碾完后底部必需密实、均匀、无空洞;,以确保基底承载面受力均匀。 3.2施工布署: 地基处理施工次序以下: 第一步:优异行坡道(出土部位)基底范围内级配砂石回填处理,即采取级配砂石将坡道基底填至设计标高(基础坑底边线外扩1000mm范围),该部位四面采取1:0.5放坡方法进行级配回填施工。 第二步:第一步施工完成后开始进行处理,先按1:0.5放坡方法采取分层换填天然级配砂石方法对该地基进行处理,如槽底需要局部加深,处理方法以下: ① 将杂填土及软弱土局部进行下挖,挖至老土层。 ② 人工进行清理边坡,以下图所表示。 、 第三步:第二步施工完成后由北向南依次进行换填,基底范围内级配砂石回填处理具体施工方法同第一步。 3.3施工方法: 3.3.1、清槽: ⑴关键机具:平头铁锹、手推车、小白线、钢卷尺和坡度尺等。 ⑵人工清运土体倒退进行,若手推车不得不在垫好基土上行走时,必需垫好木板或厚铁皮,不得扰动基底土层。 3.3.2、钎探 (1)基土已挖至基坑(槽)底要求标高后,即可进行钎探,要求表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。 (2)按钎探孔位置平面部署按梅花型部署 ,纵横间距均为1.5m,钎探孔深度为2.1m,孔位钉上小木桩或洒上白灰点,触探杆上预先划好300mm横线。 探孔排列方法 表1 槽宽(m) 排列方法及图例 间距(m) 深度(m) >1.0 梅花型 1.5 2.1 统计锤击数 就位触探 确定探孔次序 灌 砂 检验孔深 移 位 拔探杆盖孔 整理纪录 (3)工艺步骤: ①就位触探 机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。 ① 统计锤击数:钎杆每打入土层30cm时,统计一次锤击数。 ② 移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,方便继续打钎。 ③ 灌砂:打完钎孔,先盖砖保护,经过甲方、监理、设计、地勘检验孔深和纪录无误后,方可进行灌砂。灌砂时,每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式,一个是每孔打完或几孔打完后立即灌砂;另一个是天天打完后,统一灌砂一次。 ④ 整理纪录:按孔次序编号,将锤击数填入统一表格内,字迹要清楚,经过触探人员签字后归档。 (4)质量标注: ①主控项目:触探深度必需符合要求,锤击数纪录正确。 ②通常项目:孔位基础正确,探孔不得遗漏;探孔灌砂应密实。 (5)成品保护:钎探完成后,宜用砖盖孔做好标识,保护好探孔,未经质量检验、相关工长复验,不得堵塞或灌砂。 (6)应注意问题: ①如触探进行不下去时,应请示工地技术责任人,合适移位。不得随意填锤击数。 ②纪录和平面部署图整理: a、在纪录表上用色铅笔或符号将不一样(锤击数)探孔分开。 b、探孔平面部署图上,注明过硬或过软孔号位置,方便勘察设计人员或相关部门验槽时分析处理。 3.3.3、基坑(槽)验收: 基坑开挖完成后由施工单位、设计单位、勘察单位、监理单位、建设单位部门等相关人员共同到现场进行检验、判定验槽,查对地质资料,检验地基土方工程地质勘察汇报、设计图纸要求是否相符合,有没有破坏原状土结构或发生较大扰动现象。经检验合格,填写基坑槽验收、隐蔽工程纪录、立即办理交接手续。 3.3.4、换填级配砂石: ⑴材料要求: a采取天然级配砂石对该地基进行处理,要求级配良好,最大粒径小于每层虚铺厚度2/3,压实系数大于0.95。 b级配砂石材料,碎(卵)石含量不得超出50%,不得含有草根、垃圾等有机杂物。含泥量不宜超出5%。 ⑵作业条件: a对级配砂石进行技术判定,应符合设计要求。 b回填前,应组织相关单位检验基槽地质情况,包含轴线尺寸、水平标高,和有没有积水等情况,办好隐检手续。 c设置控制铺筑厚度标志。如水平木桩或标高桩,或在固定边坡上钉上水平木桩或弹上水平线。大面积铺设时,应设置5×5m网格标桩,控制每层铺设厚度。 {3}施工准备: a 机械:50铲车1台、220履带勾机1台、18t振动碾1台。 b 材料:级配砂石800-1000m3/天。 c 卸料地点:结构西侧 d倒运方法:机械倒运。 {4}操作工艺: 洒水 分层铺筑砂石 开挖完成后处理地基表面 级配砂石 找平验收 辗压 (1)处理地基表面:将地基上表面浮土和杂物清除洁净,平整地基,并妥善保护基坑边坡,预防塌土混入砂石垫层中。 (2)按设计要求采取天然级配砂石对该地基进行处理,控制材料含水量,参见下表: 项次 压实方法 虚铺厚度(mm) 含水量(%) 施工说明 1 辗压法 450 8~12 用18T振动碾往复碾压密实,平碾行使速度可控制在2km/h碾压次数以达成要求密实为准,通常不少于4遍 (3)倒运方法: ①因为本工程换填级配砂石方量较大,而现场无法堆放级配砂石,我项目部决定从料场直接运至基坑边,采取1台50铲车同时向结构内倒运,槽内采取一台220履带勾机人工配合整平、洒水、取样。 (4)分层铺设砂石: ①砂石地基应分层铺设,分层扎实密实。 ②铺设砂石每层厚度,通常为450mm,分层厚度可用样桩控制,分层步数为13步,局部加深部位优异行分层碾压,一样每步不超50cm,依据现场实际情况分层。如坑底土质很软弱时,第一分层厚度可酌情增加,增加厚度不计入垫层设计厚度内。 ③砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不一样时,搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形,施工应按先深后浅次序进行。搭接处应注意扎实。 ④铺筑砂石应级配均匀,最大石头粒径不宜大于300mm,如发觉蜂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好砂石。 (4)洒水:铺筑级配砂石在扎实辗压前应依据其干湿程度和气候条件,合适均匀洒水以保持砂石最好含水量(通常为8%~12%)。 (5)碾压:前期采取一台18t振动碾对该地基进行碾压,后期采取两台18t振动碾碾压,碾压遍数依据要求密实度有现场试验确定。 (6)找平和验收: ①施工时应分层找平,夯、压密实,砂石地基应设置纯砂检验点,并分层进行取样,取样间距及点数应符合施工规范要求,测定干砂质量密度试验,并送试验室进行检测,出具对应试验汇报。 ②最终一层碾压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高。 (7) 因为本工程工期较紧,地基处理方量较大,为了保质保量而且立即完成基础处理工作,我单位安排机械、人工及现场各方面配合工作,进行二十四小时三班倒,这么才能确保天天完成计划回填方量,但同时增加了对应费用。 施工效果图以下: 4 施工中应注意质量问题: ①、开挖、清槽、换填过程中,严格控制尺寸,施工时尽力避免基底超挖。 ②、施工过程中注意检验每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。 ③、在每层扎实和压实以后,要对每层回填土质量进行检验。 ④、土方开挖及清槽时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要预防邻近建筑物下沉,应预先采取防护方法,并在施工过程中进行沉降和位移观察。 5 安全防护方法 ①、夜间基坑四面、马道设置照明和警示红灯,预防坠落。 ②、施工中如遇地下障碍物(包含古墓、地下文物、多种管道、管沟、电缆等)时,立即暂停施工,立即汇报企业,待妥善处理后方可继续施工。 ③、在土方开挖、地基处理期间由专员负责对基坑壁、坡道进行监测,出现异常情况(如局部塌陷、变形、开裂等)应停止此部位施工,加固完成后方可继续进行。 ④、基坑四面3米范围严禁堆放材料,车辆严禁通行,并做显著警示标牌,以预防对基坑边坡扰动。- 配套讲稿:
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