古经典建筑主要综合标准施工专业方案与核心技术标准措施.docx

关键施工方案和技术方法修缮标准 根据建设单位指示，此次修缮性质是抢救、保护性修缮，本着修旧如旧施工理念。其关键做法以下:1、修复结构性损伤，以确保主体结构安全。2、修复各分部工程损伤，排除不安全隐患，延长建筑使用周期，确保历史信息留存和传输。3、在保护修缮中，尊重历史真实，表现安全第一标准、最少干预标准、历史可读性标准、修复手段可识别性标准。技术处理手段和具体保护修复技术上，按传统作法。4、严格遵照文物法中对国家级文物建筑修缮相关条款，根本排除已存在险情、隐患，使建筑外观效果整齐、统一、合乎规制，恢复完整建筑形态。5.关键修缮项目以下：（1）三间正房落架大修，墙体局部挖补，恢复原有门窗。（2）东耳房落架大修，参考西耳房历史形态恢复。（3）西耳房挑顶修缮，修复部分糟朽椽望，恢复屋面。一、石活局部修缮1.石活局部修缮通常采取以下操作方法： （1）拆卸旧石活：将石活轻轻撬动拆下。撬动时不应伤及石活棱角。有多个旧石活时应编号。吊装拆卸应对棱角加以保护，不应使旧活产生新损伤。 （2）清铲灰浆结合层：用錾子剔除粘在石活或砌体上灰浆结合层，清扫基层浮土，用水冲净。 （3）原位归安：将走闪旧石活拆下后铺坐灰浆，重新安装。安装就位后用石片或铸铁片背山，使构件稳固。归安石活应和原有石活平直、齐顺，缝隙符合要求。 （4）灌浆（5）打点、勾缝：旧石活归安后，对接缝处进行修理，将灰缝勾严勾平。 （6）剁斧见新：剁斧见新工艺和石料加工制作时剁斧工艺相同，构件磨损轻微时可细剁一遍找平或见新。构件磨损尤其严重应剁两遍。第一遍糙剁，以找平为主，第二遍细剁。剁斧时用力应均匀，斧痕深浅一致，间隔大小相等。 （7）重新刮扁子：剁斧见新石活应重新刮扁子，新刮扁子面应低于剁斧表面。 （8）清理表面：磨光见新石活，磨光前应清理石活表面尘土、灰浆、污渍，用水冲刷洁净。 （9）磨光：旧石活表面风化或非雕刻部位需要见新，清除污渍后应用磨石反复打磨。磨方向应顺石材纹理方向，用力均匀。最终应用较细磨石打磨至表面平整，无磨痕。 （10）挠洗见新：用铁挠子沿石活表面非雕刻部位次序挠几遍。挠去表面污渍和风化表面。有雕刻部位不许可挠，应采取其它方法见新。 （11）冲水净面：挠洗过石活表面应先用笤帚扫去浮尘，再用清水冲刷数遍，显露出新基底。 （12）重新落墨、剔凿出细：将石活拆卸下来放平。用小錾子、刀子在原雕刻花饰图案上重新轻轻雕凿。剔凿掉原风化、模糊部分，花饰图案线条宽窄、深浅均应和原图案相同，表面图案应愈加清楚。 （13）截头：旧石活接头处破损或风化时，应将石活拆卸下来，用方尺找方划线，截去残破风化端头，新截头应重新刮边，截头方法也可用于同一石料两端。 （14）夹肋：将石活两个相邻面重新进行剁斧见新或刷道见新。见新方法应和原做法相同。见新后面边棱处应用扁子重新刮边。夹肋也可用于较宽或较厚旧石活改小。 （15）打大底：打大底之前应确定构件厚度，在小面上弹出厚度尺寸线，用錾子沿墨线先打掉一部分，再将多出部分打掉。大底面和侧面不应大于90度，大底面凹凸能够不控制。 （16）清理断裂面：将断裂石活轻轻拆下，清除断裂处灰浆、石屑。用清水冲刷浮尘后充足晾干。 （17）粘接：用于非受力构件断裂后连接。可采取高分子粘接材料粘接。粘接前应严格按说明书配合比调制粘接材料。将较大一块垂直于地面放置稳固，在各断裂面上涂抹粘接剂。将较小一块对准下边粘接。粘接时断面伤口应吻合，轻轻错动上边构件，使粘接剂冲挤严实。用木枋将上下2块石料加固，预防错动。放置环境和时间应满足说明书要求，强度达成要求后，拆去木枋，放平构件，用錾子或斧子将接缝处挤出粘接材料剔除。接缝较大处应使用和石构件颜色相同油灰勾缝。 二、大木修缮柱子是大木结构中一个关键构件，关键功效是用来支撑梁架。因为年久，柱子受干湿影响往往有劈裂、糟朽现象。尤其是包在墙内柱子，因为缺乏防潮方法，柱根更轻易腐朽，丧失了承受能力。依据不一样情况，应做不一样处理。1、挖补：柱子轻微糟朽，往往只是柱子本身表皮局部糟朽，柱心尚还完好，根本不至于影响柱子应力，对于这种情况通常采取挖补和包镶两种方法。柱皮小局部糟朽深度不超出柱子直径1/2时，采取挖补方法，具体作法是：先将糟朽那一部分，用凿子或扁铲剔成容嵌补几何形状，如三角形、方形、多边形、半圆或圆形等状，剔补面积以最大程度保留柱身没有糟朽部分为适宜。为了便于嵌补，要把所剔洞边铲直，洞壁也要稍微向里倾斜（即洞里要比洞口稍大，轻易补严），洞底要平实，再将木屑杂物剔除洁净。然后用干燥木料（尽可能用和柱子一样木料或其它轻易制作、木料本身颜色靠近柱子木料颜色）。制作成已凿好补洞形状，补块边、壁、楞角要规矩，将补洞块楔紧严实，用胶粘结，待胶干后，用刨子或扁铲做成随柱身弧形，补块较大，还可用钉子钉牢，将钉帽嵌入柱皮以利补腻补油饰。假如柱子糟朽部分较大，在沿柱身周圈二分之一以上深度不超出柱子直径1/4时，可采取包镶方法。包镶作法和挖补作法相同，只是将糟朽部分沿柱周先截一锯口，再用凿铲剔挖规矩或周圈半补或周圈统补，补块可分段制作，然后楔入补洞就位拼粘成随柱身形。补块高度较短用钉子钉牢；补块高度较长需加铁箍12道；铁箍宽窄薄厚规格，可依据柱径和挖补等具体情况酌定，铁箍搭接处，可用合适长度钉子钉牢，如柱子过于粗大，铁钉可加工特制，铁箍要嵌入柱内，箍外皮和柱身外皮取齐，方便油饰。2、劈裂处理：柱子可能因为原制时，选料干湿程度不一样，年久后因为木料本身收缩而产生裂缝，此时情况可依据劈裂（指柱身纵裂）程度采取下列方法：对于细小轻微裂缝(在半厘米以内，包含天然小裂缝)，可用环氧树脂腻子（其配方见下述）堵抹严实就行了，裂缝宽度超出半厘米以上，可用木条粘牢补严，操作程序和挖补处理相同；假如裂缝不规则，可用凿铲制成规则槽缝，方便轻易嵌补。裂缝宽度在3厘米以上（应在构件直径1/4以内）深达柱心粘补木条后，还要依据裂缝长度加铁箍14道，铁箍选择和处理可参考柱槽包镶作法。嵌补木条最好用顺纹通长。对于超出上述裂缝范围或有较大斜裂，影响柱子许可应力时，应考虑更换。3、墩接：柱子墩接方法有多个，各地作法也各有异，本工程采取下述两种一般墩接方法。墩接前先加扶住，解除原柱荷重（扶柱支法见下述抽换柱子）。（1）刻半墩接（俗称阴阳巴掌榫）：即把所要接在一起两截木柱，全部各刻去柱子直径1/2；搭接长度最少应留40公分，刻去二分之一后剩下二分之一就作为榫子接抱在一起，两截木柱，全部各刻去柱子直径1/2；搭接长度最少应留40公分；新接柱脚料可用旧园料（方柱用旧方斜）截成，直径随柱子，刻去二分之一后剩下二分之一就作为榫子接抱在一起，两截柱子全部要锯刻规矩，洁净，使合抱两面严实吻合，直径较小用长钉子钉牢，粗大柱子可用螺栓(1.62.2厘米粗)或外用铁箍两道加固（铁箍施用同前述包镶法），直径大柱子上下可各作一个暗榫相插，预防墩接柱子滑动移位。墩接后柱子强度就减退了，也就是说当柱子受压力时其稳定性就不如整身柱子了，所以依据力学计算数据，通常柱子墩接长度不得超出其柱高1/3，通常是明柱以1/5为限，暗柱以1/3为限。刻半墩接还有一个常见榫即莲花瓣（也叫抄手榫）。在两截柱子断面上画十字线分四瓣，各自剔出十字瓣两瓣，用剩下两半作榫按插，其它各项均同巴掌榫法。齐头墩接：这种墩接方法通常多用于较短柱子和土柱子（不露明，砌筑在墙内柱子），或是因为某种情况不可抽出柱子，其方法时将柱子由已经糟朽部截锯平直；新接柱墩可用废旧柱檩，按柱径依墩接高度选截一段，截面也要平直洁净，将柱顶面及周围清扫洁净后，把柱墩填入柱位，四面钉木枋子包好，在接口两头用铁箍2道箍牢，尤其短墩接也能够用一道宽10厘米厚半厘米扁铁直接箍牢接口。在和墙接触地方涂防腐剂，铁件涂防锈漆以防潮湿。4、抽换柱子：首先做好准备工作，如千斤顶（有油压或手摇均可，按屋面局部重量考虑千斤顶荷重量）、牮杆（即扶柱，依据应力酌定其直径，长短同柱高）、木垫板、掐杆（用两根长于柱高二分之一木条，起临时仗杆作用）、铁撬杆、高凳、手使工具及所要更换柱子（新制柱子，作法见下述）等。上述物件备齐后，就能够开始操作了。首先应把所要抽换柱子周围清扫洁净（家俱物品搬开，如柱子下截糟朽严重不能负担原有荷重时，应先加扶柱），将被换柱子柱门每边掏开20厘米左右，清扫洁净。假如是前檐柱，则应先把坎墙靠柱子部分拆除，然后再把窗扇、抱框及和柱子相关联枋子榫卯拆下清理洁净。在柱子里皮，对梁端部位放好垫板，在垫板上把千斤顶尽可能平稳放好，依据梁底和千斤顶垂直距离支好牮杆，带斗栱大式建筑，可把牮杆支在斗栱翘头底皮。为了确保安全，在靠近千斤牮杆处，应再加扶一根太平牮杆（俗称等杆），使之不要移动，施以防备千斤牮杆一旦发生意外，梁仍不至脱落。此时，一个人掌观牮杆，另一个人或两个转动千斤顶，此项操作要格外稳而慢，将梁逐步顶起，顶起高度以原有柱子不承荷重为止（当然以能把新柱子装进去为适宜），这时，千斤牮杆和太平牮杆就不能再动，要支撑牢稳。将旧柱子撤下，把新柱子换上立直。假如梁底原有海眼大小深浅和新换柱子馒头榫不适宜时，可将榫子略加修理适宜，柱子换立完了，按中线垂直吊正。再将千斤牮杆和太平牮杆慢慢回收撤掉，将原有抱框及窗扇，归位重新装好，由瓦工按原样补砌坎墙或恢复柱门。5、梁、枋、檩构件加固和修配：因为古建筑大木构架承受屋顶荷重过大，伴随时间流逝，大木构架受到多种外来原因影响，承受能力逐步减退，当原有荷载和其它外力超出梁架本身许可荷重时，大木构架就会发生变形、下沉、破损等情况、大木构架除了少数屋面构件施用钉子外，其它构件全部是用榫卯结合，所以，节点比较松弛，年久后，大木构架往往出现劈裂、歪闪、脱榫、滚动等现象。对于这些情况，全部需要经过认真检验和判定，然后依据残毁程度，定出多种加固方法和修整处理方法。加铁箍：古代建筑木结构中，用于结合和加固铁件种类繁多，数以百计。现在我们从历史文件和建筑实物中仍可看到。其中有些铁件用料过于保守和不经济，比如铁箍多是宽二寸半（8厘米），厚二公半（0.8厘米），今天我们从事古建筑修缮工作，诸如这类，可依据力学数据，采取现代技术。比如，直径(或钜径)在1520厘米木构件，可用宽3.54.5厘米，厚0.30.35厘米扁铁箍，螺栓用直径1.6厘米。直径（或钜径）在2035厘米构件，可用宽4.56厘米铁箍，螺栓用直径1.62.2厘米。对于拔榫构架按设计要求进行扁铁拉接。铁活加工前，依据设计图纸进行放大样，统计出每种铁件数量，依据设计要求形状、数量进行铁件加工。铁件在安装前要进行防锈处理，然后根据设计指明部位进行铁活加固。拉接部位如露明还应使扁铁卧入木件内，比木件表面略低。铁活加固要求，对于加固部位逐一进行测量，尺寸根据部位标注清楚，铁活尺寸严格根据测量尺寸针对每一构件下料，做到件件铁活受力合理，加固牢靠。劈裂处理：梁、枋、檩等构件劈裂是由多个原因造成，其关键原因是在制作当初，木料没有干透，因为表层部分比内部轻易干燥，木纤维内外收缩不一致，年长日久就出现了裂缝，致使构件强度降低，所以要采取加固方法，对于构件轻微裂缝，可直接用铁箍加固。铁箍数量和大小，可依据具体情况酌定，铁箍可用圆形，接头处用螺栓或特制大帽钉联结牢靠，使裂缝闭合。对于断面较大矩形构件可用U形铁兜绊，上部用长脚螺栓拧牢。假如裂缝较宽可用木条嵌补严实，用胶粘牢。小式房屋中止面较小构件也可采取铅丝或铁条扎绑。假如裂缝较长，糟朽不甚严重，可在裂缝内浇铸加固，裂缝两头或其它漏隙处可用环氧树脂腻子勾缝补漏，按裂缝长度预留浇铸孔，待树酯固化后，用铁箍夹牢。上述各法均同柱子劈裂处理。依据试验资料，顺纹裂缝深度和宽度不得大于构件直径1/4，裂缝长度不得大于构件木身长度1/2，斜纹裂缝在矩形构件中不得裂过两个相邻表面，在圆形中裂缝长度不得大于周长1/3，超出上述程度，应考虑更换构件。6、构件弯垂处理：梁枋构件因受屋面荷重重压和自重负担，通常全部微有弯垂现象，在结构力学中称为许可挠度，这是正常情况。假如超出了许可挠度范围，她承载能力就会减弱。如通常松木梁，依据验算数据，梁垂度和跨度比值大于1/120时就应采取加固方法，可在梁底弯垂部位支顶柱子来加固，还能够加砌砖隔墙或木槅扇方法来顶住梁底。但有房屋，因受使用上种种限制不许可采取上述方法时，可用加附梁处理方法来处理，即在靠前后檐柱里侧，再立两根柱子托上一根梁，顶住梁底。以上这多个方法全部是能维持现有垂度，加强大梁荷重能力有效方法。7、角梁加固因为角梁所处位置最易受风雨浸蚀、故常出现角梁头糟朽和角梁尾劈裂、糟朽等现象，或是因为椽头沉陷，角梁也常伴随出现尾部翘起或向下溜窜等现象。加固修补方法，可将翘起或下窜耷拉头角梁随整个梁架拨正时，重新归位安好，在老角梁端部底皮加一根柱子来支撑，用圆柱或方柱均可。但柱子要作外观处理。角梁头糟朽，可采取接补法处理，其做法和墩接柱子相同。老角梁和仔角梁头糟朽程度小于挑出长度1/5时，老角梁接法是，将糟朽部分垂直锯掉，用新料或其它断面适宜旧料，照原样制好后，和老角梁身刻榫搭接，仔角梁可做巴掌榫搭接，假如角梁糟朽程度大于挑出长度1/5时，就做整根更换。梁尾劈裂，加固时可用胶粘补，再在桁外皮加铁箍一道，抱住梁尾，用螺栓贯穿，将老角梁和仔角梁结合一体。8、椽望加固和修配：附椽子加固：椽子因为顺钉孔漏雨和其它多种原因，常出现糟朽、劈裂、折断等现象，致使其丧失了承载能力，通常采取加附椽子方法做加固处理。假如屋面上绝大多数椽子完好，只有部分几根需要更换，因受工作条件限制，又不易抽换时，可复制一根或两根新椽子（旧椽子也能够用），顺原椽身方向插进去，搭在上下两条桁上，用钉子钉牢，可起顶替作用。9、连檐、瓦口、望板整修、添配（1）连檐瓦口：连檐瓦口糟朽百分比较大，在尽可能使用旧料前提下，按旧料尺寸要新制做安装，在钉好飞头后即可钉大连檐；钉翼角连檐需将锯开三至四道锯口，每道锯口尽端相距300mm左右，用水浸泡数日，方可固定在翼角处。注意：制作连檐须用无疤节好红松，不然极易拆断。瓦口制做要和瓦工配合进行，依据瓦“样“数尺寸画线，并采取双倍宽木料锯制。注意：瓦口钉制时必需和地面垂直。（2）望板较小糟朽做剔补，糟朽程度过深、较大进行更换，更换前将糟朽望板剔除洁净，接口整齐且留在橡中位置，更换面积大时望板要窜档，顺望板更换根据原式望板形状进行裁口，新添配望板必需干燥并符合施工规范相关要求，更换后新、旧望板同时做防腐处理，尤其注意更换望板时尽可能不损坏相邻原望板。三、 屋面修缮依据屋面现实状况损坏情况，普遍存在屋面瓦件缺失和残损、瓦面捉节灰、裹垄灰松动、局部灰背残损、少许脊兽件瓦件缺失和残损。依据设计要求，部分屋面采取挑顶修缮。1、材料准备：泼灰准备：屋面所用掺灰泥背、青灰背等均采取泼灰，袋装面灰严禁使用。泼灰选择好灰块，泼灰时应分次进行。每一泡灰数量通常在粉化后0.4 m3，数量不宜多。在泼灰过程中泼洒水要均匀，水量要适度，应保持既不“涝”又不“生”之间。泼灰要分两次泼，泼完以后要把灰翻倒到另一个地方，再闷至半个小时左右，这一泡灰算完成。以后每一泡灰全部要严格按上述要求泼。泼完灰要进行浆灰，用网眼0.50mm筛子过筛后移至没有生灰和灰渣地方。在堆积时，每铺15200mm厚，摊平，泼上一层较浓青浆，如此层层浆灰，直到全部浆完为止，浆好灰用苫布盖严存放15天以上待用。脊瓦件准备：将拆下脊瓦件，按图纸设计要求，认真细致地一一按块进行挑选，按各房分别选出很好、粘接修补、残损添换、及缺失等四种，分别码放，注明标识，并列出明细清单及汇报书，报送甲方、设计、监理等相关部门检验确定。要准备质量好瓦瓦黄土（原房落坡土严禁使用）、青灰、麻刀等材料。2、拆卸瓦面：在揭除屋面瓦件之前，由技术责任人和专业工长负责做好拆除前统计，对所揭瓦屋面进行拍照，要对屋面现实状况仔细检验测量，绘出屋面平面草图，具体统计每坡屋面垄数、瓦样数、琉璃颜色、多种脊长短、脊件长度、每条脊所用脊件块数、吻、兽位置尺寸、吻、兽外形尺寸、瓦口尺寸、翼角部分垄数和具体尺寸，绘出各条脊作法截面图，标注具体尺寸，为添配脊件数量提供依据。技术责任人、专业工长向拆除瓦面施工班组作具体技术交底或作业指导书，其中包含使用工具、拆除次序、垂直运输、水平运输、码放地点，拆除中对瓦、脊件保护，特殊脊件保留，对灰背、椽头、连檐文物防护等。拆除前要先切断电源及避雷设施，同时做内、外檐装修及顶棚保护工作。不得损坏及污染。拆除瓦之前应检验该建筑物大木构架有没有歪闪问题，发觉问题应向相关主管 部门汇报，搭设迎门戗和罗门戗加以支顶保护。为施工安全和脊件保护，拆卸瓦面时先拆卸瓦面后拆脊件，其施工次序为：拆沟滴拆瓦面拆岔脊或角脊拆垂脊或围脊和博脊拆正脊。拆卸多种脊依据屋面形式，由上向下进行。拆除屋面苫背层前，要用水管洒水湿润，洒水要适度，不要洒水过多，防吐顺坡流淌污染建筑装修、墙面。揭拆瓦面时应先放好软梯子板，随揭拆部位移动。瓦面拆除从檐头向上开始，先拆卸勾、滴，再揭盖瓦，拆卸几垄盖瓦后再从下至上拆卸底瓦，然后从一侧一垄盖瓦一垄底瓦拆卸，避免底瓦被踩折最终拆卸大脊脊件和吻。拆拆卸瓦面时依据屋面体量大小确定每坡插入档子。拆除工作要前后坡同时进行，预防屋面卸荷载时建筑主体构架出现问题。瓦件拆揭要轻拿轻放，不生搬硬撬，拆卸下瓦件按指定地点，按样数、部位及破损程度分类码放。将瓦瓦泥、灰从上至下清除至檐头，用手推车运至料口处，封闭溜槽运至地面，严禁抛洒，以降低扬尘。清除底瓦坐瓦泥、灰时应仔细、谨慎，不能损伤灰背。瓦面拆卸后，依据设计要求，立即请设计到场，指定灰背、望板探察位置，探察时要严格根据设计指定位置形状探明，不得随意扩大或缩小、遗漏探察点，剔挖到望板层时，立即请设计查看。尤其注意：在探察灰背望板时不得扰动其它部位灰背。瓦件拆卸后将瓦件上泥、灰清理洁净，不得损伤釉面。能继续使用瓦件按殿座、按种类分类码放，清点数量。瓦件清理后，技术责任人、材料主管依据瓦件统计表立即落实瓦件添配工作。分类统计造册是按底瓦、盖瓦勾滴及吻兽、脊分件等进行，统计清楚必需补换构件名称、数量，方便提前加工定货。瓦面拆完后，再拆除灰背、泥背、护板灰。屋面揭瓦建筑只拆到青灰背。凡本工程拆除下瓦、木、砖、石不得任意处理，均需报请文物部门、质监部门、建筑单位确定处理方法。3、重新苫背：施工准备工作要充足，拌制好苫背所用泥、灰、浆、搭设马道。配置好软梯子板和使用工具，并要准备足够塑料布防雨水冲淋。苫背前优异行望板防腐处理。苫背层做法要按原苫背做法施工，拆除时要有具体统计。通常苫背层分为三层，第一层为护板灰(结合层)，第二层为找囊、找平泥背，第三层为防水层青灰背。护板灰：苫护板灰必需用泼浆麻刀灰或煮浆灰，苫抹平均厚度控制在15mm左右，拍抹密实，护板灰表面要糙不要光。随苫护板灰，随苫泥背。泥背：苫抹厚度应控制在50-80mm，苫抹泥背须在泥背能站人时用杏拍子拍平、拍实，并将屋面整坡找平、囊向找顺，要尤其注意角梁后尾处泥背厚度，以防调脊困难。待泥背干硬程度基础能上人时立即苫青灰背。青灰背要分层苫抹，每层苫抹要匀，不要一次苫抹过厚。每层厚度以20mm为宜。青灰要提前一周制备好，青灰背用大麻刀并在脊部压入麻辫加强灰背整体性。最终一层青灰背尽可能组织人力连续一次完成，避免甩搓子。如必需留槎子时，要留坡槎，留白槎子。青灰背要立即拍麻赶轧，压出抹子花，赶轧要平光坚实，刷浆赶轧次数不得少于“三浆三轧”。苫完背以后要在背上抹“扎肩灰”。抹扎肩灰时要栓一道横线，作为两坡扎肩灰交点标准，线两端栓在两坡博缝交点上棱。前、后坡扎肩灰各宽30-500mm，上面以线为准，下脚和背抹平。背苫完全结束后要“晾背”后再开始瓦瓦。这期间要随时注意天气改变，随时搜集气象信息，准备好防雨苫布(或其它防雨材料)防雨水冲刷。苫背注意事项：注意季节性：若在深秋季节操作，最少要在上冻前30天把背苫好。若夏季施工应避免雨水冲刷，不得不在雨季苫背时，应在大雨来临前用苫布将苫背盖好。苫背时每层要尽可能一次苫完，尤其顶层灰背，更要尽可能一次苫完。若面积较大一次苫不完时，要留不戗槎斜槎，宽度大于200mm，槎子部位不刷浆、不轧光。轧活次数越多，灰背密实度越高，所以要反复赶轧。每次赶轧前全部要刷浆，浆要一次比一次稀，直至灰背干了为止。要轧干而决不可等干。4、重新瓦瓦待灰背干燥后经验收合格，便能够瓦瓦。在瓦瓦之前应再次对瓦件逐块检验，发觉有破裂和烧制变形者不得使用。瓦瓦前首先要依据原屋面瓦面所绘实测排瓦图，进行分中号垄排瓦档，不可随意更改。屋面瓦瓦前做好准备工作：材料要求：筒瓦、板瓦要逐块检验，挑选以敲之声音清脆、不破不裂、没有隐残为准。外观应无显著曲扭、变形，无粘疤、掉釉缺点。将颜色差异较大瓦件挑出，和厂家更换。材料准备：原瓦件、添配瓦件、制备好多种泥、灰、灰浆。工具准备：连绳、小线、灰槽、水桶、小桶、浆舀子、梯子板等。人员配置：依据工期和作业面具体情况配置充足技工和壮工。本工程瓦面施工全部为先瓦瓦后调脊，依据屋面形式由专业工长写出瓦瓦、调脊施工次序和作业指导书。瓦工工长和质检员常常检验瓦瓦质量，发觉问题立即纠正，天天收工前验收当日完成工作量，不合格果断返工。刚开始瓦瓦工作量不宜过大，待熟练后再定量安排任务。按揭瓦前统计资料进行分中、号垄、排钉瓦口，认真技术交底。瓦瓦：施工次序：分中号垄排瓦当瓦边垄栓线冲垄瓦檐头勾滴瓦瓦底瓦瓦盖瓦捉节夹垄清垄擦瓦调脊。前后坡分中、号垄、排瓦当：分中：在屋脊部位找出屋顶正中点作为座中底瓦中点。再由两端从博缝外皮往里返活，找出两个瓦口位置和第二块瓦口中点，此中点即边垄底瓦中。将上述三个中点号在脊部灰背上。再将这三个中点平移到檐头连檐上并钉好五个瓦口。排瓦当：在己确定中间一趟底瓦和两端瓦口之间赶排瓦口，假如排不出 好活”应调整某几垄 蛐蜒当 大小。瓦口位置确定后，将瓦口钉在连檐上，钉时应比连檐略退进部分。号垄：将各垄盖瓦中点平移到屋脊扎肩灰背上，并做出标识。撒头分中、号垄同前后坡，翼角不分中，在前后坡和撒头钉好瓦口和连檐合角处之间赶排瓦当。但要注意前后坡和撒头相交处两个瓦口应比其它瓦口短2/103/10，不然勾头就压不住割角滴子瓦瓦翅。调脊：1、准备工作： 各脊件分类码放，检验清点过数，并对脊件进行清理，确保脊件整体完好，符合设计要求，数量不缺不少。 检验脊部两坡底瓦是否相交“抱头”，灰是否挤严挤实。拉线找中找平。 挑脊用灰(中麻刀灰、小麻刀灰)准备好待用。2、调正脊操作工序： 捏当沟。宽度应按正通脊宽度，当沟和垂脊里侧压当条交圈。 砌压当条：正脊压当条应和垂脊里侧压当条交圈。 砌群色条：在压当条上拴线铺灰砌群色条，群色条和压当条出檐齐。群色条间要用砖灰填平。 安放正吻：确定好正吻兽座位置，依据正吻分件，自上而下逐层逐件拼装，稳放，吻锔钉牢。正吻里要装灰。安装吻索不应拉直，下方和铁钎拉牢。 砌正通脊：在正吻之间群色条上砌正通脊，屋脊正中放一块脊筒子，然后向两边赶排铺砌。通脊和通脊、通脊和脊桩子要拴牢，通脊内装灰不要装满装实，避免涨裂。 通脊上面拴线砌盖脊筒瓦。 勾缝打点，各脊件擦拭洁净。四、墙体挖补和打点修缮墙体施工关键项目有：部分建筑山墙、后檐墙拆砌，前檐槛墙部分建筑墙面剔补、打点。墙面修补：铲除原墙残坏部位墙面灰：用瓦刀、小斧子等工具将旧灰皮砍除洁净，注意局部砍除时要在保留抹灰处留好坡口茬子，茬子要基础规整、顺畅。基础砍除洁净后可合适淋水泪湿墙面后，再仔细铲除清理一遍，使墙面洁净无旧灰痕迹，如有旧麻揪，将其清除，重新钉麻揪。墙面淋水湿润时水量不宜过大，并应对相邻大木、干摆墙面和保留彩画及地面做好有效防护方法。砍除到干摆墙花碱处保留彩画和抹灰墙面相临时，砍除、清理墙面一定小心仔细，不能造成花碱和彩画损坏。保留地面要满铺塑料布，并沿砍除墙面部位铺垫防火草帘，其上再铺铁板，方便于砍除后落地旧灰皮清理，抹灰时也便于对掉落灰清理，更对文物建筑起到保护作用。找补抹灰分要分部进行：钉麻、打底子；罩面；赶轧、刷色浆。注意麻揪间距合适调整，抹各道灰时要在茬口处打水茬子，必需时可在抹到茬口处时带一道色浆，确保新、旧灰连接牢靠。五、油饰工程单披灰地仗1.单披灰施工部位：椽望、连檐、瓦口、隔扇、半窗仔屉等。做法为：椽望为三道灰；连檐、瓦口、椽头均为四道灰；支条为三道灰；装修仔屉为二道灰。2.单披灰具体做法为： 通灰、中灰、细灰、磨细（木构件磨细后进行钻生）。 3.连檐、瓦口地仗施工，在捉缝和通灰时就应合适将大连檐和瓦口之间水缝垫找成坡形。因为此部位易受雨水侵蚀，所以生油要反复钻透。4.单皮灰地仗技术关键点（1）清理：先将构件表面灰浆、尘土等清除洁净。（2）通灰：通灰之前用磨头对捉缝灰打磨。通灰施工作业叉灰、过板子、检灰要三人一组，每人操作一项工序，进行组档流水作业，以适应灰料干燥速度和程序搭接，确保灰面平整和质量。（3）中灰：施工操作时严格控制灰层厚度，太厚反而影响地仗坚固程度，灰厚度以能将灰料添补于压麻灰子粒之间即可。尤其注意铁板搭接处要和压麻灰错开。（4）细灰：细灰工艺要求细致，在中灰干后要进行打磨、过水布以确保灰层之间结合牢靠；细灰厚度应控制在1.52mm之间，部分处厚度可略有增减。做大面积时，先用铁板正确找出边角轮廓，然后填心，操作工艺也应三人组档进行，叉灰要使灰料和中灰密实附牢，不能有蜂窝；过板子也不能有蜂窝和划痕；检灰做到宁可略高不能低亏。（5）磨细灰：磨细灰用细磨头，并辅砂纸，同时配置铲刀，随时修整线角。先磨边、楞线角，后磨大面，把表面结浆组织全部磨掉，露出内部灰迹。（6）轧线：所轧线形应符合原状要求，要提前挖好轧子并修整试轧，以备正式轧线时顺畅好用。轧线应随地仗施工各道灰一并进行。操作时按传统工艺三人组档流水作业，一人先抹灰料堆成灰埂，随即一人用轧子理顺灰埂，并轧出线型，最终一人用铁板修理，把不易处理部位找好，将虚边、野灰收刮洁净。2.单披灰地仗质量要求（1）三道灰、四道灰地仗制作及地仗所用材料成份、配比、熬制、调配工艺及尺寸必需符合设计要求或文物建筑操作规程相关要求。（2）通灰、中灰应表面浮灰、粉尘清理洁净，残损部位衬平、找圆、找方、大面平整光滑、秧角洁净、利落。（3）框线、隔扇大边线细灰应表面浮灰、粉尘清理洁净，大面平整，框线、隔扇大边线直顺，宽度一致，曲线圆润对称。（4）连檐、瓦口细灰应表面浮灰、粉尘清理洁净。连檐、瓦口平整光滑，水缝下楞直顺，无接头。（5）椽头（含檐头望板）细灰应表面浮灰、粉尘清理洁净。方椽头方正、圆椽头成圆。椽望表面平整、光滑、柳叶缝错平，椽秧、椽根勾抹严实，直顺光滑，方椽楞角直顺。六、油饰1.材料准备和材料质量要求（1）工具准备：备好小油桶、碗、丝头、油栓、油勺等，并要求洁净干燥无潮气。（2）材料准备：备好适量颜料光油，并提前做好试验，以掌握油性能。颜料光油属于外加工材料，必需提供试验汇报。颜料须石磨研制，过箩120目。光油清亮无杂质。勾对好颜料光油浓度适宜。垫光油能够稀一点，须用煤油稀释。二、三道油可稠一点，但不能虚，一遍不透地为好。每次勾对一样颜色油，最好没有色差，同时颜色要正。2.施工应含有环境和气候条件（1）搓颜料光油，环境、气候全部有影响。因每道油前要过砂纸打磨，能去掉油皮上部分毛病，只要油干透后就能够搓下一道油。但罩光油往往受环境和气候条件制约，质量极难确保，操作人员技术水平和环境及气候原因均不能忽略。（2）风（4级以上）、雨天、连阴天、雾天绝对不能罩光油。春秋季节柳絮、小虫、满天飞也不宜罩光油，罩光油也不会成活。即使是风和日丽好天气，早晨九点前、下午四点后，假如湿度大也不宜罩光油。这就要求依据天气情况、灵活掌握、见机行事，避开不利原因，确保工程质量。（3）施工地点也受环境气候影响，搓油前将架子清扫一遍，搓下架时最好架子上不能有些人走动。对现场地面用水喷洒，预防扬尘，造成油皮“起痱子”。3.操作人员分工及组成（1）依据搓油部位合适安排好操作工人，需要多个工人配合，要组织协调好。安排责任心强，技术好工人在关键位置。（2）二、三道颜料光油及罩光油，用油栓直接刷油就行了，两人一档，一个人前面涂油，一个人后边顺。假如是抢时间，抓机会也能够前面一人搓，两个人顺，便于抢进度。4.施工操作方法及注意事项（1）丝头选择，丝头大小，视搓油者手大小而定。丝头浸满油后，半握拳能平放于掌心中即可。呈长圆状，油栓选择，视搓油部位，件活大小合适选择，但油栓须有坡口，坡口大小由栓毛软硬而定。通常使着顺手就行。搓连檐瓦口，丝头浸满油后，用拇指、食指、中指夹住丝头一小部分先涂瓦口，后涂连檐。手指夹住那部分丝头油栓在手中转动丝头，在夹起另一小部分丝头进行涂抹，在整个丝头油不够使了，在向油桶内浸油。因受滴水瓦限制手进出很不方便，只要涂到涂均即可，由持栓者进行整理成活。（2）搓檐头椽望，老椽和飞椽分二次进行。先搓老檐后搓飞檐，两人对脸操作，各负责椽望二分之一。用一样方法，丝头浸油后，三个手指夹住丝头一部分先点椽望四角，然后由椽子和望板结合部也就是阴角处，从椽子根部向外抹一遍，在把望板没油地方找补到。最终搓椽子里面和反手。两人默契配合，依据后面顺油速度，谁多搓点谁少搓点灵活掌握。因前边人倒着行进，不方便。后面持油栓者从里到外，从上至下反复进行调理，直到成活为止。飞檐也如此进行。（3）搓绿椽肚：先弹线，红椽根预留整齐一致。搓油先抹椽根竖横红绿色分界线，在抹椽子红绿分界线，最终搓椽子底部。搓油让线操作，万一油搓出线不好收拾。由顺油掌握横平竖直及绿椽肚尺度。（4）柱、梁、枋搓油时先上后下，先左后右，先分界线后大面标准进行。5.油饰质量要求（1）文物建筑维修应恢复传统搓光油做法，改变多年来使用市场上购置调合漆现象。文物建筑维修复建工程不得使用调合漆。（2）必需选择不掺加其它任何油料纯净桐油。熬制时应按百分比加入苏籽油、土籽油和佗僧等材料，应避免大量使用豆油、胡麻油等油料熬制光油。（3）搓油应头道油薄而匀，二道油油色均匀无漏底，三道油表面平整齐净。（4）顺油应横蹬竖顺薄而均匀，无漏底，栓路直顺洁净、无肥油。（5）光油表面应表面洁净光亮美观，无任何“痱子“和栓印等现象。七、地面工程细墁尺四方砖地面1.文物建筑墁地使用砖和灰浆等材料应符合以下要求： （1）墁地砖应使用传统手工粘土砖，砖品种、规格、质量应符合设计要求或原做法。 （2）文物建筑工程墁地使用砖、灰浆等材料应保持和原有文物建筑所使用材料相同。 （3）砖应有出厂合格证实和检测汇报。砖强度应符合设计要求，复试应合格。除经过出厂证实和检测汇报判定外，现场可经过敲击判定，有哑音砖强度较低，不应使用。 （4）不应使用欠火砖。可经过敲击判定，声音发闷为欠火砖。 （5）细墁地面用砖应事先砍磨加工。加工质量稍差砖应使用在非关键部位，或用于加工半砖等。 （6）灰土百分比和强度应符合设计要求，拌合均匀后扎实。不应采取就地撒灰，简单拌和方法。 （7）墁地使用白灰应选择泼灰或生石灰浆，不应使用白灰膏。黄土不应使用“落房土”等渣土。 （8）白灰应经过充足消解并过筛后使用，筛孔不应大于5mm。以生石灰调浆拌合灰泥时，应滤去灰渣，拌合后应放置4h以后使用。以袋装生石灰粉拌合时，应在拌合后加水浸润12h后使用。 （9）钻生用生桐油不应含有杂质，不应做稀释处理。 2. 关键机具 应置备适宜工具。通常包含以下工具： （1）手工工具：瓦刀、木宝剑、蹾锤或皮锤、水平尺、平尺板、小线、盒尺、方尺、灰桶、粗细磨头、扁子、木敲手、浆桶、铁锹、棕刷子、筛子等。 （2）机具：切砖机、无齿锯、灰浆搅拌机、手执热风机等。 （3）辅助设施：砍砖棚子、砖桌子、手推车、成品库房等。 3. 作业条件 操作应在含有了对应条件后开始，作业条件通常包含以下内容： （1）已进行设计、施工技术、安全等方面交底。 （2）车辋砖等异型砖件放样及加工工作已完。 （3）细墁地面砍磨加工砖已验收合格，数量能够满足需要，并已运至现场。 （4）墁地灰浆已加工制作完成。 （5）地面砖砖缝排列方法已确定。 （6）文物建筑工程对原形制、原工艺调查统计工作已完成。 （7）地下管线已铺设完成并验收合格。 （8）垫层已经过隐蔽工程验收。 八、脚手架工程脚手架选型1.结合各单位工程结构形式、实际施工特点，分别选择脚手架:屋面挑顶或揭瓦檐头时搭设双排齐檐脚手架,在修缮地仗时用双排齐檐脚手架内反油活架子 ,屋面坡长瓦瓦时搭设支杆架子。建筑物四面搭设落地式、全高全封闭扣件式双排钢管脚手架。4.14.2 结构要求及技术方法扣件式钢管脚手架结构要求及技术方法1.立杆（1）全建筑物脚手架采取双排立杆，立杆顶端高处结构檐口上皮1.5m，双立杆应采取双管底座。（2）立管接头采取对接扣件连接，立杆和大横杆采取执教扣件连接。接头交错部署，两个相邻立柱接头避免出现在同时同跨内，并在高度方向错开距离大于50cm，各接头中心距主节点距离小于60cm。2.大横杆（1）大横杆至于小横杆之下，在立柱内侧，用直角扣件和立柱扣紧，其长度大于3跨、大于6m，同一步大横杆四面要交圈。（2）大横杆采取对接扣件连接，其接头交错部署，不在同时、同跨内。相邻接头水平距离大于50cm，各接头距立柱距离小于50cm。3.小横杆（1）每一立杆和大横杆相交处（即主节点），全部必需设置一根小横杆，并采取直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点距离小于15cm。小横杆间距应和立杆间距相同，且依据作业层脚手板搭设需要，可在两立柱之间等间距增设1-2根小横杆，其最大间距小于75cm。（2）小横杆伸出外排大横杆边缘距离大于10cm,伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度小于44cm，上、下层小横杆应在立杆处错开部署，同层相邻小横杆在立杆处相向部署。4.纵、横向扫地杆（1）纵向扫地杆采取直角扣件固定在距底座下皮20cm处立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上，靠边坡立柱轴线到边坡距离小于50cm，并对立杆采取双向斜拉加固方法。5.剪刀撑（1）本脚手架采取剪刀撑和横向斜撑相结合方法，随立柱、纵横向水平杆同时搭设，用通常剪刀撑沿架高连续部署。剪刀撑得一根斜杆扣在立柱上，另一斜杆扣在小横杆伸出端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。全部固定点距主节点距离小于15cm。最下部斜杆和立杆连接点距地面高度控制在30cm内。（2）剪刀撑杆件连接采取搭接，其搭接长度大于等于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端距离大于等于10cm。（3）横向剪刀撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内由底至顶层成“之”字形，在立、外排立柱之间上、下连续部署，斜杆应采取旋转扣件固定在和之相交立柱或横向水平杆伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。7.脚手板（1）脚手板采取松木，厚5cm、宽35-45cm，长度大于3.5m硬木板。在作业层下架设一道水平兜网，并设置安全网及防护栏杆。（2）脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm镀锌铁丝箍绕2-3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采取两根小横杆，并将板两端和其可靠固定，以防倾翻。8.防护方法（1）脚手架要满挂密目式安全网。安全网采取1.8m6米规格，用网