古经典建筑主要综合标准施工专业方案与核心技术标准措施.docx

关键施工方案和技术方法
修缮标准
根据建设单位指示，此次修缮性质是抢救、保护性修缮，本着修旧如旧施工理念。其关键做法以下:
1、修复结构性损伤，以确保主体结构安全。
2、修复各分部工程损伤，排除不安全隐患，延长建筑使用周期，确保历史信息留存和传输。
3、在保护修缮中，尊重历史真实，表现安全第一标准、最少干预标准、历史可读性标准、修复手段可识别性标准。技术处理手段和具体保护修复技术上，按传统作法。
4、严格遵照文物法中对国家级文物建筑修缮相关条款，根本排除已存在险情、隐患，使建筑外观效果整齐、统一、合乎规制，恢复完整建筑形态。
5.关键修缮项目以下：
（1）三间正房落架大修，墙体局部挖补，恢复原有门窗。
（2）东耳房落架大修，参考西耳房历史形态恢复。
（3）西耳房挑顶修缮，修复部分糟朽椽望，恢复屋面。
一、石活局部修缮
1.石活局部修缮通常采取以下操作方法：
（1）拆卸旧石活：将石活轻轻撬动拆下。撬动时不应伤及石活棱角。有多个旧石活时应编号。吊装拆卸应对棱角加以保护，不应使旧活产生新损伤。
（2）清铲灰浆结合层：用錾子剔除粘在石活或砌体上灰浆结合层，清扫基层浮土，用水冲净。
（3）原位归安：将走闪旧石活拆下后铺坐灰浆，重新安装。安装就位后用石片或铸铁片背山，使构件稳固。归安石活应和原有石活平直、齐顺，缝隙符合要求。
（4）灌浆
（5）打点、勾缝：旧石活归安后，对接缝处进行修理，将灰缝勾严勾平。
（6）剁斧见新：剁斧见新工艺和石料加工制作时剁斧工艺相同，构件磨损轻微时可细剁一遍找平或见新。构件磨损尤其严重应剁两遍。第一遍糙剁，以找平为主，第二遍细剁。剁斧时用力应均匀，斧痕深浅一致，间隔大小相等。
（7）重新刮扁子：剁斧见新石活应重新刮扁子，新刮扁子面应低于剁斧表面。
（8）清理表面：磨光见新石活，磨光前应清理石活表面尘土、灰浆、污渍，用水冲刷洁净。
（9）磨光：旧石活表面风化或非雕刻部位需要见新，清除污渍后应用磨石反复打磨。磨方向应顺石材纹理方向，用力均匀。最终应用较细磨石打磨至表面平整，无磨痕。
（10）挠洗见新：用铁挠子沿石活表面非雕刻部位次序挠几遍。挠去表面污渍和风化表面。有雕刻部位不许可挠，应采取其它方法见新。
（11）冲水净面：挠洗过石活表面应先用笤帚扫去浮尘，再用清水冲刷数遍，显露出新基底。
（12）重新落墨、剔凿出细：将石活拆卸下来放平。用小錾子、刀子在原雕刻花饰图案上重新轻轻雕凿。剔凿掉原风化、模糊部分，花饰图案线条宽窄、深浅均应和原图案相同，表面图案应愈加清楚。
（13）截头：旧石活接头处破损或风化时，应将石活拆卸下来，用方尺找方划线，截去残破风化端头，新截头应重新刮边，截头方法也可用于同一石料两端。
（14）夹肋：将石活两个相邻面重新进行剁斧见新或刷道见新。见新方法应和原做法相同。见新后面边棱处应用扁子重新刮边。夹肋也可用于较宽或较厚旧石活改小。
（15）打大底：打大底之前应确定构件厚度，在小面上弹出厚度尺寸线，用錾子沿墨线先打掉一部分，再将多出部分打掉。大底面和侧面不应大于90度，大底面凹凸能够不控制。
（16）清理断裂面：将断裂石活轻轻拆下，清除断裂处灰浆、石屑。用清水冲刷浮尘后充足晾干。
（17）粘接：用于非受力构件断裂后连接。可采取高分子粘接材料粘接。粘接前应严格按说明书配合比调制粘接材料。将较大一块垂直于地面放置稳固，在各断裂面上涂抹粘接剂。将较小一块对准下边粘接。粘接时断面伤口应吻合，轻轻错动上边构件，使粘接剂冲挤严实。用木枋将上下2块石料加固，预防错动。放置环境和时间应满足说明书要求，强度达成要求后，拆去木枋，放平构件，用錾子或斧子将接缝处挤出粘接材料剔除。接缝较大处应使用和石构件颜色相同油灰勾缝。
二、大木修缮
柱子是大木结构中一个关键构件，关键功效是用来支撑梁架。因为年久，柱子受干湿影响往往有劈裂、糟朽现象。尤其是包在墙内柱子，因为缺乏防潮方法，柱根更轻易腐朽，丧失了承受能力。依据不一样情况，应做不一样处理。
1、挖补：
柱子轻微糟朽，往往只是柱子本身表皮局部糟朽，柱心尚还完好，根本不至于影响柱子应力，对于这种情况通常采取挖补和包镶两种方法。柱皮小局部糟朽深度不超出柱子直径1/2时，采取挖补方法，具体作法是：先将糟朽那一部分，用凿子或扁铲剔成容嵌补几何形状，如三角形、方形、多边形、半圆或圆形等状，剔补面积以最大程度保留柱身没有糟朽部分为适宜。为了便于嵌补，要把所剔洞边铲直，洞壁也要稍微向里倾斜（即洞里要比洞口稍大，轻易补严），洞底要平实，再将木屑杂物剔除洁净。然后用干燥木料（尽可能用和柱子一样木料或其它轻易制作、木料本身颜色靠近柱子木料颜色）。制作成已凿好补洞形状，补块边、壁、楞角要规矩，将补洞块楔紧严实，用胶粘结，待胶干后，用刨子或扁铲做成随柱身弧形，补块较大，还可用钉子钉牢，将钉帽嵌入柱皮以利补腻补油饰。
假如柱子糟朽部分较大，在沿柱身周圈二分之一以上深度不超出柱子直径1/4时，可采取包镶方法。包镶作法和挖补作法相同，只是将糟朽部分沿柱周先截一锯口，再用凿铲剔挖规矩或周圈半补或周圈统补，补块可分段制作，然后楔入补洞就位拼粘成随柱身形。补块高度较短用钉子钉牢；补块高度较长需加铁箍1~2道；铁箍宽窄薄厚规格，可依据柱径和挖补等具体情况酌定，铁箍搭接处，可用合适长度钉子钉牢，如柱子过于粗大，铁钉可加工特制，铁箍要嵌入柱内，箍外皮和柱身外皮取齐，方便油饰。
2、劈裂处理：
柱子可能因为原制时，选料干湿程度不一样，年久后因为木料本身收缩而产生裂缝，此时情况可依据劈裂（指柱身纵裂）程度采取下列方法：对于细小轻微裂缝(在半厘米以内，包含天然小裂缝)，可用环氧树脂腻子（其配方见下述）堵抹严实就行了，裂缝宽度超出半厘米以上，可用木条粘牢补严，操作程序和挖补处理相同；假如裂缝不规则，可用凿铲制成规则槽缝，方便轻易嵌补。裂缝宽度在3厘米以上（应在构件直径1/4以内）深达柱心粘补木条后，还要依据裂缝长度加铁箍1~4道，铁箍选择和处理可参考柱槽包镶作法。嵌补木条最好用顺纹通长。对于超出上述裂缝范围或有较大斜裂，影响柱子许可应力时，应考虑更换。
3、墩接：
柱子墩接方法有多个，各地作法也各有异，本工程采取下述两种一般墩接方法。墩接前先加扶住，解除原柱荷重（扶柱支法见下述抽换柱子）。
（1）刻半墩接（俗称阴阳巴掌榫）：
即把所要接在一起两截木柱，全部各刻去柱子直径1/2；搭接长度最少应留40公分，刻去二分之一后剩下二分之一就作为榫子接抱在一起，两截木柱，全部各刻去柱子直径1/2；搭接长度最少应留40公分；新接柱脚料可用旧园料（方柱用旧方斜）截成，直径随柱子，刻去二分之一后剩下二分之一就作为榫子接抱在一起，两截柱子全部要锯刻规矩，洁净，使合抱两面严实吻合，直径较小用长钉子钉牢，粗大柱子可用螺栓(1.6~2.2厘米粗)或外用铁箍两道加固（铁箍施用同前述包镶法），直径大柱子上下可各作一个暗榫相插，预防墩接柱子滑动移位。
墩接后柱子强度就减退了，也就是说当柱子受压力时其稳定性就不如整身柱子了，所以依据力学计算数据，通常柱子墩接长度不得超出其柱高1/3，通常是明柱以1/5为限，暗柱以1/3为限。
刻半墩接还有一个常见榫即莲花瓣（也叫抄手榫）。在两截柱子断面上画十字线分四瓣，各自剔出十字瓣两瓣，用剩下两半作榫按插，其它各项均同巴掌榫法。
齐头墩接：
这种墩接方法通常多用于较短柱子和土柱子（不露明，砌筑在墙内柱子），或是因为某种情况不可抽出柱子，其方法时将柱子由已经糟朽部截锯平直；新接柱墩可用废旧柱檩，按柱径依墩接高度选截一段，截面也要平直洁净，将柱顶面及周围清扫洁净后，把柱墩填入柱位，四面钉木枋子包好，在接口两头用铁箍2道箍牢，尤其短墩接也能够用一道宽10厘米厚半厘米扁铁直接箍牢接口。在和墙接触地方涂防腐剂，铁件涂防锈漆以防潮湿。
4、抽换柱子：
首先做好准备工作，如千斤顶（有油压或手摇均可，按屋面局部重量考虑千斤顶荷重量）、牮杆（即扶柱，依据应力酌定其直径，长短同柱高）、木垫板、掐杆（用两根长于柱高二分之一木条，起临时仗杆作用）、铁撬杆、高凳、手使工具及所要更换柱子（新制柱子，作法见下述）等。上述物件备齐后，就能够开始操作了。
首先应把所要抽换柱子周围清扫洁净（家俱物品搬开，如柱子下截糟朽严重不能负担原有荷重时，应先加扶柱），将被换柱子柱门每边掏开20厘米左右，清扫洁净。假如是前檐柱，则应先把坎墙靠柱子部分拆除，然后再把窗扇、抱框及和柱子相关联枋子榫卯拆下清理洁净。在柱子里皮，对梁端部位放好垫板，在垫板上把千斤顶尽可能平稳放好，依据梁底和千斤顶垂直距离支好牮杆，带斗栱大式建筑，可把牮杆支在斗栱翘头底皮。为了确保安全，在靠近千斤牮杆处，应再加扶一根太平牮杆（俗称等杆），使之不要移动，施以防备千斤牮杆一旦发生意外，梁仍不至脱落。此时，一个人掌观牮杆，另一个人或两个转动千斤顶，此项操作要格外稳而慢，将梁逐步顶起，顶起高度以原有柱子不承荷重为止（当然以能把新柱子装进去为适宜），这时，千斤牮杆和太平牮杆就不能再动，要支撑牢稳。将旧柱子撤下，把新柱子换上立直。假如梁底原有海眼大小深浅和新换柱子馒头榫不适宜时，可将榫子略加修理适宜，柱子换立完了，按中线垂直吊正。再将千斤牮杆和太平牮杆慢慢回收撤掉，将原有抱框及窗扇，归位重新装好，由瓦工按原样补砌坎墙或恢复柱门。
5、梁、枋、檩构件加固和修配：
因为古建筑大木构架承受屋顶荷重过大，伴随时间流逝，大木构架受到多种外来原因影响，承受能力逐步减退，当原有荷载和其它外力超出梁架本身许可荷重时，大木构架就会发生变形、下沉、破损等情况、大木构架除了少数屋面构件施用钉子外，其它构件全部是用榫卯结合，所以，节点比较松弛，年久后，大木构架往往出现劈裂、歪闪、脱榫、滚动等现象。对于这些情况，全部需要经过认真检验和判定，然后依据残毁程度，定出多种加固方法和修整处理方法。
加铁箍：
古代建筑木结构中，用于结合和加固铁件种类繁多，数以百计。现在我们从历史文件和建筑实物中仍可看到。其中有些铁件用料过于保守和不经济，比如铁箍多是宽二寸半（8厘米），厚二公半（0.8厘米），今天我们从事古建筑修缮工作，诸如这类，可依据力学数据，采取现代技术。比如，直径(或钜径)在15～20厘米木构件，可用宽3.5～4.5厘米，厚0.3～0.35厘米扁铁箍，螺栓用直径1.6厘米。直径（或钜径）在20～35厘米构件，可用宽4.5～6厘米铁箍，螺栓用直径1.6～2.2厘米。
对于拔榫构架按设计要求进行扁铁拉接。铁活加工前，依据设计图纸进行放大样，统计出每种铁件数量，依据设计要求形状、数量进行铁件加工。铁件在安装前要进行防锈处理，然后根据设计指明部位进行铁活加固。拉接部位如露明还应使扁铁卧入木件内，比木件表面略低。铁活加固要求，对于加固部位逐一进行测量，尺寸根据部位标注清楚，铁活尺寸严格根据测量尺寸针对每一构件下料，做到件件铁活受力合理，加固牢靠。
劈裂处理：
梁、枋、檩等构件劈裂是由多个原因造成，其关键原因是在制作当初，木料没有干透，因为表层部分比内部轻易干燥，木纤维内外收缩不一致，年长日久就出现了裂缝，致使构件强度降低，所以要采取加固方法，对于构件轻微裂缝，可直接用铁箍加固。铁箍数量和大小，可依据具体情况酌定，铁箍可用圆形，接头处用螺栓或特制大帽钉联结牢靠，使裂缝闭合。对于断面较大矩形构件可用U形铁兜绊，上部用长脚螺栓拧牢。假如裂缝较宽可用木条嵌补严实，用胶粘牢。小式房屋中止面较小构件也可采取铅丝或铁条扎绑。假如裂缝较长，糟朽不甚严重，可在裂缝内浇铸加固，裂缝两头或其它漏隙处可用环氧树脂腻子勾缝补漏，按裂缝长度预留浇铸孔，待树酯固化后，用铁箍夹牢。上述各法均同柱子劈裂处理。
依据试验资料，顺纹裂缝深度和宽度不得大于构件直径1/4，裂缝长度不得大于构件木身长度1/2，斜纹裂缝在矩形构件中不得裂过两个相邻表面，在圆形中裂缝长度不得大于周长1/3，超出上述程度，应考虑更换构件。
6、构件弯垂处理：
梁枋构件因受屋面荷重重压和自重负担，通常全部微有弯垂现象，在结构力学中称为许可挠度，这是正常情况。假如超出了许可挠度范围，她承载能力就会减弱。如通常松木梁，依据验算数据，梁垂度和跨度比值大于1/120时就应采取加固方法，可在梁底弯垂部位支顶柱子来加固，还能够加砌砖隔墙或木槅扇方法来顶住梁底。但有房屋，因受使用上种种限制不许可采取上述方法时，可用加附梁处理方法来处理，即在靠前后檐柱里侧，再立两根柱子托上一根梁，顶住梁底。以上这多个方法全部是能维持现有垂度，加强大梁荷重能力有效方法。
7、角梁加固
因为角梁所处位置最易受风雨浸蚀、故常出现角梁头糟朽和角梁尾劈裂、糟朽等现象，或是因为椽头沉陷，角梁也常伴随出现尾部翘起或向下溜窜等现象。
加固修补方法，可将翘起或下窜耷拉头角梁随整个梁架拨正时，重新归位安好，在老角梁端部底皮加一根柱子来支撑，用圆柱或方柱均可。但柱子要作外观处理。
角梁头糟朽，可采取接补法处理，其做法和墩接柱子相同。老角梁和仔角梁头糟朽程度小于挑出长度1/5时，老角梁接法是，将糟朽部分垂直锯掉，用新料或其它断面适宜旧料，照原样制好后，和老角梁身刻榫搭接，仔角梁可做巴掌榫搭接，假如角梁糟朽程度大于挑出长度1/5时，就做整根更换。
梁尾劈裂，加固时可用胶粘补，再在桁外皮加铁箍一道，抱住梁尾，用螺栓贯穿，将老角梁和仔角梁结合一体。
8、椽望加固和修配：
附椽子加固：
椽子因为顺钉孔漏雨和其它多种原因，常出现糟朽、劈裂、折断等现象，致使其丧失了承载能力，通常采取加附椽子方法做加固处理。
假如屋面上绝大多数椽子完好，只有部分几根需要更换，因受工作条件限制，又不易抽换时，可复制一根或两根新椽子（旧椽子也能够用），顺原椽身方向插进去，搭在上下两条桁上，用钉子钉牢，可起顶替作用。
9、连檐、瓦口、望板整修、添配
（1）连檐瓦口：连檐瓦口糟朽百分比较大，在尽可能使用旧料前提下，按旧料尺寸要新制做安装，在钉好飞头后即可钉大连檐；钉翼角连檐需将锯开三至四道锯口，每道锯口尽端相距300mm左右，用水浸泡数日，方可固定在翼角处。注意：制作连檐须用无疤节好红松，不然极易拆断。瓦口制做要和瓦工配合进行，依据瓦“样“数尺寸画线，并采取双倍宽木料锯制。注意：瓦口钉制时必需和地面垂直。
（2）望板较小糟朽做剔补，糟朽程度过深、较大进行更换，更换前将糟朽望板剔除洁净，接口整齐且留在橡中位置，更换面积大时望板要窜档，顺望板更换根据原式望板形状进行裁口，新添配望板必需干燥并符合施工规范相关要求，更换后新、旧望板同时做防腐处理，尤其注意更换望板时尽可能不损坏相邻原望板。
三、 屋面修缮
依据屋面现实状况损坏情况，普遍存在屋面瓦件缺失和残损、瓦面捉节灰、裹垄灰松动、局部灰背残损、少许脊兽件瓦件缺失和残损。依据设计要求，部分屋面采取挑顶修缮。
1、材料准备：
泼灰准备：屋面所用掺灰泥背、青灰背等均采取泼灰，袋装面灰严禁使用。泼灰选择好灰块，泼灰时应分次进行。每一泡灰数量通常在粉化后0.4 m3，数量不宜多。在泼灰过程中泼洒水要均匀，水量要适度，应保持既不“涝”又不“生”之间。泼灰要分两次泼，泼完以后要把灰翻倒到另一个地方，再闷至半个小时左右，这一泡灰算完成。以后每一泡灰全部要严格按上述要求泼。泼完灰要进行浆灰，用网眼0.50mm筛子过筛后移至没有生灰和灰渣地方。在堆积时，每铺15~200mm厚，摊平，泼上一层较浓青浆，如此层层浆灰，直到全部浆完为止，浆好灰用苫布盖严存放15天以上待用。
脊瓦件准备：将拆下脊瓦件，按图纸设计要求，认真细致地一一按块进行挑选，按各房分别选出很好、粘接修补、残损添换、及缺失等四种，分别码放，注明标识，并列出明细清单及汇报书，报送甲方、设计、监理等相关部门检验确定。
要准备质量好瓦瓦黄土（原房落坡土严禁使用）、青灰、麻刀等材料。
2、拆卸瓦面：
在揭除屋面瓦件之前，由技术责任人和专业工长负责做好拆除前统计，对所揭瓦屋面进行拍照，要对屋面现实状况仔细检验测量，绘出屋面平面草图，具体统计每坡屋面垄数、瓦样数、琉璃颜色、多种脊长短、脊件长度、每条脊所用脊件块数、吻、兽位置尺寸、吻、兽外形尺寸、瓦口尺寸、翼角部分垄数和具体尺寸，绘出各条脊作法截面图，标注具体尺寸，为添配脊件数量提供依据。
技术责任人、专业工长向拆除瓦面施工班组作具体技术交底或作业指导书，其中包含使用工具、拆除次序、垂直运输、水平运输、码放地点，拆除中对瓦、脊件保护，特殊脊件保留，对灰背、椽头、连檐文物防护等。
拆除前要先切断电源及避雷设施，同时做内、外檐装修及顶棚保护工作。不得损坏及污染。
拆除瓦之前应检验该建筑物大木构架有没有歪闪问题，发觉问题应向相关主管 部门汇报，搭设迎门戗和罗门戗加以支顶保护。
为施工安全和脊件保护，拆卸瓦面时先拆卸瓦面后拆脊件，其施工次序为：拆沟滴→拆瓦面→拆岔脊或角脊→拆垂脊或围脊和博脊→拆正脊。拆卸多种脊依据屋面形式，由上向下进行。
拆除屋面苫背层前，要用水管洒水湿润，洒水要适度，不要洒水过多，防吐顺坡流淌污染建筑装修、墙面。
揭拆瓦面时应先放好软梯子板，随揭拆部位移动。瓦面拆除从檐头向上开始，先拆卸勾、滴，再揭盖瓦，拆卸几垄盖瓦后再从下至上拆卸底瓦，然后从一侧一垄盖瓦一垄底瓦拆卸，避免底瓦被踩折最终拆卸大脊脊件和吻。拆拆卸瓦面时依据屋面体量大小确定每坡插入档子。
拆除工作要前后坡同时进行，预防屋面卸荷载时建筑主体构架出现问题。
瓦件拆揭要轻拿轻放，不生搬硬撬，拆卸下瓦件按指定地点，按样数、部位及破损程度分类码放。
将瓦瓦泥、灰从上至下清除至檐头，用手推车运至料口处，封闭溜槽运至地面，严禁抛洒，以降低扬尘。清除底瓦坐瓦泥、灰时应仔细、谨慎，不能损伤灰背。
瓦面拆卸后，依据设计要求，立即请设计到场，指定灰背、望板探察位置，探察时要严格根据设计指定位置形状探明，不得随意扩大或缩小、遗漏探察点，剔挖到望板层时，立即请设计查看。尤其注意：在探察灰背望板时不得扰动其它部位灰背。
瓦件拆卸后将瓦件上泥、灰清理洁净，不得损伤釉面。能继续使用瓦件按殿座、按种类分类码放，清点数量。
瓦件清理后，技术责任人、材料主管依据瓦件统计表立即落实瓦件添配工作。
分类统计造册是按底瓦、盖瓦勾滴及吻兽、脊分件等进行，统计清楚必需补换构件名称、数量，方便提前加工定货。
瓦面拆完后，再拆除灰背、泥背、护板灰。屋面揭瓦建筑只拆到青灰背。
凡本工程拆除下瓦、木、砖、石不得任意处理，均需报请文物部门、质监部门、建筑单位确定处理方法。
3、重新苫背：
施工准备工作要充足，拌制好苫背所用泥、灰、浆、搭设马道。配置好软梯子板和使用工具，并要准备足够塑料布防雨水冲淋。
苫背前优异行望板防腐处理。
苫背层做法要按原苫背做法施工，拆除时要有具体统计。通常苫背层分为三层，第一层为护板灰(结合层)，第二层为找囊、找平泥背，第三层为防水层青灰背。
护板灰：苫护板灰必需用泼浆麻刀灰或煮浆灰，苫抹平均厚度控制在15mm左右，拍抹密实，护板灰表面要糙不要光。随苫护板灰，随苫泥背。
泥背：苫抹厚度应控制在50-80mm，苫抹泥背须在泥背能站人时用杏拍子拍平、拍实，并将屋面整坡找平、囊向找顺，要尤其注意角梁后尾处泥背厚度，以防调脊困难。待泥背干硬程度基础能上人时立即苫青灰背。
青灰背要分层苫抹，每层苫抹要匀，不要一次苫抹过厚。每层厚度以20mm为宜。青灰要提前一周制备好，青灰背用大麻刀并在脊部压入麻辫加强灰背整体性。
最终一层青灰背尽可能组织人力连续一次完成，避免甩搓子。如必需留槎子时，要留坡槎，留白槎子。青灰背要立即拍麻赶轧，压出抹子花，赶轧要平光坚实，刷浆赶轧次数不得少于“三浆三轧”。
苫完背以后要在背上抹“扎肩灰”。抹扎肩灰时要栓一道横线，作为两坡扎肩灰交点标准，线两端栓在两坡博缝交点上棱。前、后坡扎肩灰各宽30-500mm，上面以线为准，下脚和背抹平。
背苫完全结束后要“晾背”后再开始瓦瓦。这期间要随时注意天气改变，随时搜集气象信息，准备好防雨苫布(或其它防雨材料)防雨水冲刷。
苫背注意事项：
①注意季节性：若在深秋季节操作，最少要在上冻前30天把背苫好。若夏季施工应避免雨水冲刷，不得不在雨季苫背时，应在大雨来临前用苫布将苫背盖好。
②苫背时每层要尽可能一次苫完，尤其顶层灰背，更要尽可能一次苫完。若面积较大一次苫不完时，要留不戗槎斜槎，宽度大于200mm，槎子部位不刷浆、不轧光。
③轧活次数越多，灰背密实度越高，所以要反复赶轧。每次赶轧前全部要刷浆，浆要一次比一次稀，直至灰背干了为止。要轧干而决不可等干。
4、重新瓦瓦
待灰背干燥后经验收合格，便能够瓦瓦。在瓦瓦之前应再次对瓦件逐块检验，发觉有破裂和烧制变形者不得使用。
瓦瓦前首先要依据原屋面瓦面所绘实测排瓦图，进行分中号垄排瓦档，不可随意更改。
屋面瓦瓦前做好准备工作：
材料要求：筒瓦、板瓦要逐块检验，挑选以敲之声音清脆、不破不裂、没有隐残为准。外观应无显著曲扭、变形，无粘疤、掉釉缺点。将颜色差异较大瓦件挑出，和厂家更换。
材料准备：原瓦件、添配瓦件、制备好多种泥、灰、灰浆。
工具准备：连绳、小线、灰槽、水桶、小桶、浆舀子、梯子板等。
人员配置：依据工期和作业面具体情况配置充足技工和壮工。
本工程瓦面施工全部为先瓦瓦后调脊，依据屋面形式由专业工长写出瓦瓦、调脊施工次序和作业指导书。
瓦工工长和质检员常常检验瓦瓦质量，发觉问题立即纠正，天天收工前验收当日完成工作量，不合格果断返工。刚开始瓦瓦工作量不宜过大，待熟练后再定量安排任务。
按揭瓦前统计资料进行分中、号垄、排钉瓦口，认真技术交底。
瓦瓦：
施工次序：分中号垄排瓦当→瓦边垄→栓线→冲垄→瓦檐头勾滴瓦→瓦底瓦→瓦盖瓦→捉节夹垄→清垄擦瓦→调脊。
前后坡分中、号垄、排瓦当：
①分中：在屋脊部位找出屋顶正中点作为座中底瓦中点。再由两端从博缝外皮往里返活，找出两个瓦口位置和第二块瓦口中点，此中点即边垄底瓦中。将上述三个中点号在脊部灰背上。再将这三个中点平移到檐头连檐上并钉好五个瓦口。
②排瓦当：在己确定中间一趟底瓦和两端瓦口之间赶排瓦口，假如排不出 " 好活”应调整某几垄 " 蛐蜒当 " 大小。瓦口位置确定后，将瓦口钉在连檐上，钉时应比连檐略退进部分。
③号垄：将各垄盖瓦中点平移到屋脊扎肩灰背上，并做出标识。
④撒头分中、号垄同前后坡，翼角不分中，在前后坡和撒头钉好瓦口和连檐合角处之间赶排瓦当。但要注意前后坡和撒头相交处两个瓦口应比其它瓦口短2/10～3/10，不然勾头就压不住割角滴子瓦瓦翅。
调脊：
1、准备工作：
① 各脊件分类码放，检验清点过数，并对脊件进行清理，确保脊件整体完好，符合设计要求，数量不缺不少。
② 检验脊部两坡底瓦是否相交“抱头”，灰是否挤严挤实。拉线找中找平。
③ 挑脊用灰(中麻刀灰、小麻刀灰)准备好待用。
2、调正脊操作工序：
① 捏当沟。宽度应按正通脊宽度，当沟和垂脊里侧压当条交圈。
② 砌压当条：正脊压当条应和垂脊里侧压当条交圈。
③ 砌群色条：在压当条上拴线铺灰砌群色条，群色条和压当条出檐齐。群色条间要用砖灰填平。
④ 安放正吻：确定好正吻兽座位置，依据正吻分件，自上而下逐层逐件拼装，稳放，吻锔钉牢。正吻里要装灰。安装吻索不应拉直，下方和铁钎拉牢。
⑤ 砌正通脊：在正吻之间群色条上砌正通脊，屋脊正中放一块脊筒子，然后向两边赶排铺砌。通脊和通脊、通脊和脊桩子要拴牢，通脊内装灰不要装满装实，避免涨裂。
⑥ 通脊上面拴线砌盖脊筒瓦。
⑦ 勾缝打点，各脊件擦拭洁净。
四、墙体挖补和打点修缮
墙体施工关键项目有：部分建筑山墙、后檐墙拆砌，前檐槛墙部分建筑墙面剔补、打点。
墙面修补：
铲除原墙残坏部位墙面灰：用瓦刀、小斧子等工具将旧灰皮砍除洁净，注意局部砍除时要在保留抹灰处留好坡口茬子，茬子要基础规整、顺畅。基础砍除洁净后可合适淋水泪湿墙面后，再仔细铲除清理一遍，使墙面洁净无旧灰痕迹，如有旧麻揪，将其清除，重新钉麻揪。墙面淋水湿润时水量不宜过大，并应对相邻大木、干摆墙面和保留彩画及地面做好有效防护方法。砍除到干摆墙花碱处保留彩画和抹灰墙面相临时，砍除、清理墙面一定小心仔细，不能造成花碱和彩画损坏。保留地面要满铺塑料布，并沿砍除墙面部位铺垫防火草帘，其上再铺铁板，方便于砍除后落地旧灰皮清理，抹灰时也便于对掉落灰清理，更对文物建筑起到保护作用。
找补抹灰分要分部进行：钉麻、打底子；罩面；赶轧、刷色浆。注意麻揪间距合适调整，抹各道灰时要在茬口处打水茬子，必需时可在抹到茬口处时带一道色浆，确保新、旧灰连接牢靠。
五、油饰工程
单披灰地仗
1.单披灰施工部位：椽望、连檐、瓦口、隔扇、半窗仔屉等。做法为：椽望为三道灰；连檐、瓦口、椽头均为四道灰；支条为三道灰；装修仔屉为二道灰。
2.单披灰具体做法为： 通灰、中灰、细灰、磨细（木构件磨细后进行钻生）。
3.连檐、瓦口地仗施工，在捉缝和通灰时就应合适将大连檐和瓦口之间水缝垫找成坡形。因为此部位易受雨水侵蚀，所以生油要反复钻透。
4.单皮灰地仗技术关键点
（1）清理：先将构件表面灰浆、尘土等清除洁净。
（2）通灰：通灰之前用磨头对捉缝灰打磨。通灰施工作业叉灰、过板子、检灰要三人一组，每人操作一项工序，进行组档流水作业，以适应灰料干燥速度和程序搭接，确保灰面平整和质量。
（3）中灰：施工操作时严格控制灰层厚度，太厚反而影响地仗坚固程度，灰厚度以能将灰料添补于压麻灰子粒之间即可。尤其注意铁板搭接处要和压麻灰错开。
（4）细灰：细灰工艺要求细致，在中灰干后要进行打磨、过水布以确保灰层之间结合牢靠；细灰厚度应控制在1.5～2mm之间，部分处厚度可略有增减。做大面积时，先用铁板正确找出边角轮廓，然后填心，操作工艺也应三人组档进行，叉灰要使灰料和中灰密实附牢，不能有蜂窝；过板子也不能有蜂窝和划痕；检灰做到宁可略高不能低亏。
（5）磨细灰：磨细灰用细磨头，并辅砂纸，同时配置铲刀，随时修整线角。先磨边、楞线角，后磨大面，把表面结浆组织全部磨掉，露出内部灰迹。
（6）轧线：所轧线形应符合原状要求，要提前挖好轧子并修整试轧，以备正式轧线时顺畅好用。轧线应随地仗施工各道灰一并进行。操作时按传统工艺三人组档流水作业，一人先抹灰料堆成灰埂，随即一人用轧子理顺灰埂，并轧出线型，最终一人用铁板修理，把不易处理部位找好，将虚边、野灰收刮洁净。
2.单披灰地仗质量要求
（1）三道灰、四道灰地仗制作及地仗所用材料成份、配比、熬制、调配工艺及尺寸必需符合设计要求或文物建筑操作规程相关要求。
（2）通灰、中灰应表面浮灰、粉尘清理洁净，残损部位衬平、找圆、找方、大面平整光滑、秧角洁净、利落。
（3）框线、隔扇大边线细灰应表面浮灰、粉尘清理洁净，大面平整，框线、隔扇大边线直顺，宽度一致，曲线圆润对称。
（4）连檐、瓦口细灰应表面浮灰、粉尘清理洁净。连檐、瓦口平整光滑，水缝下楞直顺，无接头。
（5）椽头（含檐头望板）细灰应表面浮灰、粉尘清理洁净。方椽头方正、圆椽头成圆。椽望表面平整、光滑、柳叶缝错平，椽秧、椽根勾抹严实，直顺光滑，方椽楞角直顺。
六、油饰
1.材料准备和材料质量要求
（1）工具准备：备好小油桶、碗、丝头、油栓、油勺等，并要求洁净干燥无潮气。
（2）材料准备：备好适量颜料光油，并提前做好试验，以掌握油性能。
颜料光油属于外加工材料，必需提供试验汇报。颜料须石磨研制，过箩120目。光油清亮无杂质。勾对好颜料光油浓度适宜。垫光油能够稀一点，须用煤油稀释。二、三道油可稠一点，但不能虚，一遍不透地为好。每次勾对一样颜色油，最好没有色差，同时颜色要正。
2.施工应含有环境和气候条件
（1）搓颜料光油，环境、气候全部有影响。因每道油前要过砂纸打磨，能去掉油皮上部分毛病，只要油干透后就能够搓下一道油。但罩光油往往受环境和气候条件制约，质量极难确保，操作人员技术水平和环境及气候原因均不能忽略。
（2）风（4级以上）、雨天、连阴天、雾天绝对不能罩光油。春秋季节柳絮、小虫、满天飞也不宜罩光油，罩光油也不会成活。即使是风和日丽好天气，早晨九点前、下午四点后，假如湿度大也不宜罩光油。这就要求依据天气情况、灵活掌握、见机行事，避开不利原因，确保工程质量。
（3）施工地点也受环境气候影响，搓油前将架子清扫一遍，搓下架时最好架子上不能有些人走动。对现场地面用水喷洒，预防扬尘，造成油皮“起痱子”。
3.操作人员分工及组成
（1）依据搓油部位合适安排好操作工人，需要多个工人配合，要组织协调好。安排责任心强，技术好工人在关键位置。
（2）二、三道颜料光油及罩光油，用油栓直接刷油就行了，两人一档，一个人前面涂油，一个人后边顺。假如是抢时间，抓机会也能够前面一人搓，两个人顺，便于抢进度。
4.施工操作方法及注意事项
（1）丝头选择，丝头大小，视搓油者手大小而定。丝头浸满油后，半握拳能平放于掌心中即可。呈长圆状，油栓选择，视搓油部位，件活大小合适选择，但油栓须有坡口，坡口大小由栓毛软硬而定。通常使着顺手就行。
搓连檐瓦口，丝头浸满油后，用拇指、食指、中指夹住丝头一小部分先涂瓦口，后涂连檐。手指夹住那部分丝头油栓在手中转动丝头，在夹起另一小部分丝头进行涂抹，在整个丝头油不够使了，在向油桶内浸油。因受滴水瓦限制手进出很不方便，只要涂到涂均即可，由持栓者进行整理成活。
（2）搓檐头椽望，老椽和飞椽分二次进行。先搓老檐后搓飞檐，两人对脸操作，各负责椽望二分之一。用一样方法，丝头浸油后，三个手指夹住丝头一部分先点椽望四角，然后由椽子和望板结合部也就是阴角处，从椽子根部向外抹一遍，在把望板没油地方找补到。最终搓椽子里面和反手。两人默契配合，依据后面顺油速度，谁多搓点谁少搓点灵活掌握。因前边人倒着行进，不方便。后面持油栓者从里到外，从上至下反复进行调理，直到成活为止。飞檐也如此进行。
（3）搓绿椽肚：先弹线，红椽根预留整齐一致。搓油先抹椽根竖横红绿色分界线，在抹椽子红绿分界线，最终搓椽子底部。搓油让线操作，万一油搓出线不好收拾。由顺油掌握横平竖直及绿椽肚尺度。
（4）柱、梁、枋搓油时先上后下，先左后右，先分界线后大面标准进行。
5.油饰质量要求
（1）文物建筑维修应恢复传统搓光油做法，改变多年来使用市场上购置调合漆现象。文物建筑维修复建工程不得使用调合漆。
（2）必需选择不掺加其它任何油料纯净桐油。熬制时应按百分比加入苏籽油、土籽油和佗僧等材料，应避免大量使用豆油、胡麻油等油料熬制光油。
（3）搓油应头道油薄而匀，二道油油色均匀无漏底，三道油表面平整齐净。
（4）顺油应横蹬竖顺薄而均匀，无漏底，栓路直顺洁净、无肥油。
（5）光油表面应表面洁净光亮美观，无任何“痱子“和栓印等现象。
七、地面工程
细墁尺四方砖地面
1.文物建筑墁地使用砖和灰浆等材料应符合以下要求：
（1）墁地砖应使用传统手工粘土砖，砖品种、规格、质量应符合设计要求或原做法。
（2）文物建筑工程墁地使用砖、灰浆等材料应保持和原有文物建筑所使用材料相同。
（3）砖应有出厂合格证实和检测汇报。砖强度应符合设计要求，复试应合格。除经过出厂证实和检测汇报判定外，现场可经过敲击判定，有哑音砖强度较低，不应使用。
（4）不应使用欠火砖。可经过敲击判定，声音发闷为欠火砖。
（5）细墁地面用砖应事先砍磨加工。加工质量稍差砖应使用在非关键部位，或用于加工半砖等。
（6）灰土百分比和强度应符合设计要求，拌合均匀后扎实。不应采取就地撒灰，简单拌和方法。
（7）墁地使用白灰应选择泼灰或生石灰浆，不应使用白灰膏。黄土不应使用“落房土”等渣土。
（8）白灰应经过充足消解并过筛后使用，筛孔不应大于5mm。以生石灰调浆拌合灰泥时，应滤去灰渣，拌合后应放置4h以后使用。以袋装生石灰粉拌合时，应在拌合后加水浸润12h后使用。
（9）钻生用生桐油不应含有杂质，不应做稀释处理。
2. 关键机具
应置备适宜工具。通常包含以下工具：
（1）手工工具：瓦刀、木宝剑、蹾锤或皮锤、水平尺、平尺板、小线、盒尺、方尺、灰桶、粗细磨头、扁子、木敲手、浆桶、铁锹、棕刷子、筛子等。
（2）机具：切砖机、无齿锯、灰浆搅拌机、手执热风机等。
（3）辅助设施：砍砖棚子、砖桌子、手推车、成品库房等。
3. 作业条件
操作应在含有了对应条件后开始，作业条件通常包含以下内容：
（1）已进行设计、施工技术、安全等方面交底。
（2）车辋砖等异型砖件放样及加工工作已完。
（3）细墁地面砍磨加工砖已验收合格，数量能够满足需要，并已运至现场。
（4）墁地灰浆已加工制作完成。
（5）地面砖砖缝排列方法已确定。
（6）文物建筑工程对原形制、原工艺调查统计工作已完成。
（7）地下管线已铺设完成并验收合格。
（8）垫层已经过隐蔽工程验收。
八、脚手架工程
脚手架选型
1.结合各单位工程结构形式、实际施工特点，分别选择脚手架:屋面挑顶或揭瓦檐头时搭设双排齐檐脚手架,在修缮地仗时用双排齐檐脚手架内反油活架子 ,屋面坡长瓦瓦时搭设支杆架子。建筑物四面搭设落地式、全高全封闭扣件式双排钢管脚手架。
4.14.2 结构要求及技术方法
扣件式钢管脚手架结构要求及技术方法
1.立杆
（1）全建筑物脚手架采取双排立杆，立杆顶端高处结构檐口上皮1.5m，双立杆应采取双管底座。
（2）立管接头采取对接扣件连接，立杆和大横杆采取执教扣件连接。接头交错部署，两个相邻立柱接头避免出现在同时同跨内，并在高度方向错开距离大于50cm，各接头中心距主节点距离小于60cm。
2.大横杆
（1）大横杆至于小横杆之下，在立柱内侧，用直角扣件和立柱扣紧，其长度大于3跨、大于6m，同一步大横杆四面要交圈。
（2）大横杆采取对接扣件连接，其接头交错部署，不在同时、同跨内。相邻接头水平距离大于50cm，各接头距立柱距离小于50cm。
3.小横杆
（1）每一立杆和大横杆相交处（即主节点），全部必需设置一根小横杆，并采取直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点距离小于15cm。小横杆间距应和立杆间距相同，且依据作业层脚手板搭设需要，可在两立柱之间等间距增设1-2根小横杆，其最大间距小于75cm。
（2）小横杆伸出外排大横杆边缘距离大于10cm,伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度小于44cm，上、下层小横杆应在立杆处错开部署，同层相邻小横杆在立杆处相向部署。
4.纵、横向扫地杆
（1）纵向扫地杆采取直角扣件固定在距底座下皮20cm处立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上，靠边坡立柱轴线到边坡距离小于50cm，并对立杆采取双向斜拉加固方法。
5.剪刀撑
（1）本脚手架采取剪刀撑和横向斜撑相结合方法，随立柱、纵横向水平杆同时搭设，用通常剪刀撑沿架高连续部署。剪刀撑得一根斜杆扣在立柱上，另一斜杆扣在小横杆伸出端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。全部固定点距主节点距离小于15cm。最下部斜杆和立杆连接点距地面高度控制在30cm内。
（2）剪刀撑杆件连接采取搭接，其搭接长度大于等于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至杆端距离大于等于10cm。
（3）横向剪刀撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内由底至顶层成“之”字形，在立、外排立柱之间上、下连续部署，斜杆应采取旋转扣件固定在和之相交立柱或横向水平杆伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。
7.脚手板
（1）脚手板采取松木，厚5cm、宽35-45cm，长度大于3.5m硬木板。在作业层下架设一道水平兜网，并设置安全网及防护栏杆。
（2）脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm镀锌铁丝箍绕2-3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采取两根小横杆，并将板两端和其可靠固定，以防倾翻。
8.防护方法
（1）脚手架要满挂密目式安全网。安全网采取1.8m×6米规格，用网