外用综合标准施工电梯专项综合标准施工专业方案.doc
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1、室外施工电梯项目经理: 审 定: 审 核: 编 制: 项目部1月施工电梯安拆施工方案目录第一章 编制依据5第二章 工程概况5第一节 基础情况5第二节 施工电梯安拆施工安全技术要求6第三节 施工电梯选型7第三章 作业人员组织和职责9第一节 施工电梯安拆项目部人员名单9第二节 施工电梯安拆项目部人员分工9第四章 施工电梯平面定位和立面附着11第一节 施工电梯平面定位11第二节 施工电梯立面附着12第三节 附墙架作用于建筑物上力F计算14第四节 附着点详图14第五章 施工电梯安装步骤和方法15第一节 安装次序15第二节 安装前准备15第三节 护栏安装16第四节 吊笼安装17第五节 吊杆安装17第六节
2、 吊笼安装后调整18第七节 电气控制系统安装18第八节 电动升降试车19第九节 导轨架加节安装20第十节 附墙架安装21第六章 出料平台搭设22第七章 施工电梯调试、验收23第八章 施工电梯运行24第一节 开机前准备工作24第二节 运行操作规程25第三节 施工电梯运行操作26第四节 驾驶员离机前工作27第五节 日常故障排除28第九章 施工电梯定时检验28第一节 天天检验28第二节 每七天检验29第三节 每个月检验29第四节 每季检验29第五节 每十二个月检验30第十章 施工电梯拆卸步骤和方法30第一节 电缆导向装置拆卸31第二节 导轨架及附墙架拆卸31第三节 上传动机构,吊笼拆卸32第四节 外
3、笼拆卸32第十一章 施工安全确保方法32第一节 组织保障32第二节 技术方法33第三节 应急预案36第四节 施工电梯监测监控45第十二章 计算书46第一节 参数信息46第二节 基础承载计算47第三节 地基承载力验算47第四节 基础承台验算48第十三章 附件和附表51第一节 市建筑起重机械安装(拆卸)通知表51第二节 施工电梯准用通知书51第三节 施工电梯基础验收表51第四节 施工电梯安装自检表51第五节 施工电梯安装验收表51第六节 建筑施工机械“四方”验收表51 第一章 编制依据分类序号规范名称编号或文号法律法规1国家相关安全生产法律法规2特种设备安全监察条例(国务院第549号令)3建设工程
4、安全生产管理条例(国务院第393号令)规范标准规程图集4建筑结构荷载规范GB50009-()5混凝土结构设计规范GB50010-6混凝土结构工程施工及验收规范GB502047建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8建筑施工安全检验标准JGJ59-9施工电梯技术条件GB/T10054-9610施工电梯试验方法GBT10056-199611施工电梯安全规程GB10055-12施工电梯检验规则GB10053-96图纸和施工组织设计和参考资料13双笼施工电梯施工电梯使用说明书SC200/20014一期工程(6#、7#、8#、30#楼)设计图纸15高层建筑施工手册第二章 工程概况第一节 基础情况1. 工程
5、名称:一期工程(6#、7#、8#、30#楼)2. 建设单位:房地产3. 设计单位:筑设计平台股份4. 监理单位:四川5. 使用单位:6. 地勘单位:省勘测设计院7. 质安监站:县建设工程质量安全监督管理站8. 安装单位:中建建科机械9. 建筑面积:3886610. 结构形式:框架、剪力墙结构11. 建筑层数:6#、7#楼地下两层(自然地坪上)、地上25层;8#楼地下一层(自然地坪上),地上十六层;30#楼为商业楼,地上3层。12. 项目地址:县东坪镇。第二节 施工电梯安拆施工安全技术要求1. 施工电梯基础,必需严格根据图纸和说明书进行制作。施工电梯安装前,应对基础进行检验,符合要求后方可进行安
6、装。2. 在施工电梯安装及拆卸作业前,施工人员必需认真研究并编制施工方案,经项目总工审批后严格根据架设程序分工负责,统一指挥。3. 安装进行时必需确保安装过程中多种状态下稳定性,必需使用专用螺栓,不得随意代用。4. 施工电梯附墙杆件部署和间隔应严格根据说明书进行部署。当机身和建筑物水平距离大于说明书要求时,应验算附着杆稳定性,或重新设计、制作,并经相关部门验收合格后使用。在施工电梯未拆卸至许可悬臂高度前,严禁拆卸附墙杆件。5. 为预防事故发生,施工电梯必需由含有资质专业队伍安装和拆除,架子工必需持证上岗,工作时佩带好个人防护用具,严格按方案施工,做好施工电梯拉接点拉牢工作,预防架体坍毁。施工电
7、梯司机必需持证上岗。安装完成后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。6. 施工电梯司机操作时,必需严格按操作规程操作,不准违章作业,严禁超载运行。操作前后必需有安全技术交底统计,并有签字确定。第三节 施工电梯选型依据本工程实际情况,综合考虑施工电梯运行速度、达成高度、笼体大小、载重、运行安全等原因,在本项目施工现场安装SC200/200施工电梯3台。SC200/200型双笼施工电梯,是一个齿轮齿条传动施工电梯,关键用于高层建筑施工人、货运输。SC200/200型双笼施工电梯,有很可靠电气和机械安全系统,是建筑施工中安全、高效垂直运输设备。这种施工电梯能够很方便自
8、行安装和拆卸。并可伴随建筑物高度增加而增高。SC200/200型施工电梯性能关键参数以下:型号参数SC200/200双笼施工电梯安装位置6#/7#、8#、30#楼设备型号SC200/200SC200/200电梯特点双笼,传动机构在笼顶,每笼载重量为kg。优点机构外置、不带对重、便于安装,笼内空间较大、噪声低、乘坐舒适、维修方便。缺点因不带对重,对现场电源要求较高,电量能耗较大,齿轮、齿条相对磨损较带对重大,同时安装操作高度较大,不便于操作。关键性能参数关键性能参数单位SC200/200额定载重量kg/额定安装载重量kg1000/1000吊杆额定载重量kg200吊笼内部面积(长x宽x高)m31.
9、32.431.52.4额定架设高度m150提升速度m/min33电机功率KW2311防护等级/IP5额定电流A2323.5供电熔断器电流A296防坠安全器型号/SAJ40-1.2额定动作速度m/s1.2吊笼重量kg21650对重重量kg/标准节重量kg170标准节尺寸mm6506501508第三章 作业人员组织和职责第一节 施工电梯安拆项目部人员名单序号分工 姓名证号1项目责任人2安全员3机械员4安装拆卸工567起重司机8第二节 施工电梯安拆项目部人员分工1. 项目责任人:负责总体安排、组织和协调,对安装拆卸全过程安全负责。2. 安全员:负责具体组织人员按安装工艺规程及塔机使用说明书要求进行作
10、业,并进行过程检验、协调指挥。负责安全交底及作业过程中安全监督。3. 机械员:负责对起重辅助设备和吊索具析使用、维修工作,发觉连接件存在严重磨损和塑性变形、钢丝绳达成报废标准、安全装置不齐全或失效时候,应立即向项目责任人汇报,立即采取有效方法,消除隐患。4. 安拆工:了解起重机性能,明确本项工作任务,接收安全技术交底。必需具体了解并严格根据说明书中要求安装机拆卸程序进行作业,严禁对拆卸程序作改动。起重机拼装或解体,各部件相连处采取连接形式和使用连接件尺寸、规格及要求。对有润滑要求螺栓需按说明书要求进行润滑。了解每个拆装件重量和吊点。5. 起重司机:了解起重机吊装单元重量及高度,明确此次工作任务
11、,接收安全技术交底。作业过程中服从信号指挥,发觉异常应立即停止作业,并立即向相关人员汇报,故障或隐患不排除,不得进行作业。6. 起重信号工:了解起重机吊装单元重量及高度,明确此次工作任务,接收安全技术交底。起重作业中所用多种指挥信号及通讯种类必需符合GB5082-85要求要求,指挥人员在作业中必需在司机听力或视力所及显著处,不许可进入司机盲区和隔音区指挥。指挥信号,必需清楚可辩,随时全部能够传输指挥信号。不准中途改用未经约定指挥信号种类,在需要更换时,必需使起重机停止运转,指挥人员和司机取得联络,并经双方认可后更换。7. 司索工:了解起重机吊装单元重量及高度,明确此次工作任务,接收安全技术交底
12、。做好吊具、索具、吊运设备及工具班前检验,不使用有缺点或达标报废标准钢丝绳和索具。起重作业时,挂钩、起钩、摘钩和卸钩及搬运作业全部应按要求、工序进行。认真维护起重机具、吊具和索具,使起重机具、工具处于良好运行状态。第四章 施工电梯平面定位和立面附着第一节 施工电梯平面定位施工电梯定位应尽可能满足施工要求及避免交叉施工影响,所以,本项目施工电梯基础位置按下图所表示确定位置部署,具体要求和具体尺寸位置在安装时依据现场实际确定。1. 6#/7#楼电梯安装位置平面示意2. 8#楼施工电梯安装位置3. 平面位置楼号电梯型号台数电梯中心安装平面位置水平方向垂直方向说明6#SC200/2001安放在距6-2
13、0轴27001/6-17轴上距6-1/M轴3200将6-1/M轴和6-Q轴间在1/6-17轴上梁作后浇破断,留设电梯施工洞7#SC200/2001安放在7-20轴上距7-M轴3200将7-M轴和7-Q轴间在7-20轴上梁作后浇破断,留设电梯施工洞8#SC200/2001安放在8-1/7轴上距8-N轴3200将8-N轴和8-R轴间在8-1/7轴上梁作后浇破断和将8-5轴和8-9轴间在8-R轴上梁作也后浇破断,留设电梯施工洞30#SC200/2002因设计图变更,现场依据实际情况部署第二节 施工电梯立面附着1. 附着规范要求附墙立面部署示意图(本图附墙架设置数量只作图示,实际附着数量见下表。)1.
14、 6#/7#楼施工电梯附着架设置统计表附着道数要求附着间距(米)实际附着层数位置(层)实际附着标高(米)11.54节6米-1-7.621.56节9米1土0.0031.56节9米48.741.56节9米717.451.56节9米1026.161.56节9米1334.871.56节9米1643.581.56节9米1952.291.56节9米2260.9101.56节9米2569.62. 8#楼施工电梯附着架设置统计表附着道数要求附着间距(米)实际附着层数位置(层)实际附着标高(米)11.54节6米-1-4.821.56节9米22.931.56节9米511.641.56节9米820.351.56节9
15、米112961.56节9米1437.771.56节9米1716.4第三节 附墙架作用于建筑物上力F计算F (B1600mm,L2900mm)F290060/16002.0553.0KN连接基座和建筑物连接固定方法采取穿墙螺杆固定,穿墙螺栓依据F计算结果选择8.8级M24螺栓。第四节 附着点详图附墙架连接尺寸(型)第五章 施工电梯安装步骤和方法第一节 安装次序清洁基础吊装基础节就位并上紧地脚螺栓吊装二节标准节 安装底架缓冲弹簧吊笼就位吊装传动机构拼装护栏及门 拼装3-4节标准节逐次吊装拼成一体二节标准节安装附墙架 安装电缆和电缆导架安装限位碰块试运转第二节 安装前准备1. 确保安装地点满足安全检
16、验机构所要求要求,且已取得安装许可。安装工地应配置一个专用电源箱,供电熔器电流为升降机额定流1.5-2倍,升降机工作电源电压值上下波动不得超出5%。2. 升降机专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不得超出30米;专用电源箱离升降机下电箱距离不得超出20米。电源电缆线规格不低于335mm2+225mm2。3. 应含有适宜起重设备及安装工具。4. 应含有运输和堆置升降机部件道路和场地。5. 必需按要求制作好基础。6. 确定附墙方案:7. 根据相关要求和要求,设置保护接地装置,接地电阻4。8. 准备好停层附件,如支架、安全栏杆等。9. 对使用过升降机,应按定时检验要求检验零部件是否变形、损坏;
17、并对应更换或修复。若安全器已快到更换期,齿轮、齿条、滚轮、对重体导轮等零部件立即磨损到极限尺寸,最好提前更换。第三节 护栏安装待基础达成使用强度后,才能进行护栏安装。1. 清扫基础表面,清除预留孔中积水、杂物。2. 将底盘和外横梁连接,放在基础平面上在底盘上安装三节标准节,将地脚螺栓放入预留孔,使其钩住基础钢筋和底盘合适紧固。3. 调整底盘和附着墙面相对位置,使导轨架中心位置和附墙预埋件中心对正,且确保底盘两对应端点和附着墙面距离相等。4. 用经纬仪测量导轨架和水平面垂直度,确保导轨架各个主管在两个方向垂直度(1/1000),误差不得超出1.5mm,并用钢垫片将底盘和基础之间垫实。也能够用水平
18、尺检验导轨架顶部四根立柱管端面水平底,误差不得超出1mm。5. 调整符合要求后,进行二次灌浆,将地脚螺栓固定,必需选择高标号水泥,同时将底盘和基础之间缝隙抹平。能够在底盘中部易积水处留一段50mm长排水口。6. 待二次灌浆达成使用强度后,用350Nm力矩拧紧地脚螺栓,并再次进行调整:符合要求后,用450Nm力矩深入紧固。7. 将图安装各扇护网。8. 将吊笼缓冲装置和底盘连接。第四节 吊笼安装1. 检验吊笼上全部用于运输铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清除洁净。2. 检验安全器齿轮是否转动灵活。3. 将滚轮调整到最大偏心位置,方便顺利套入导轨架。4. 用楔形块撬动制动器松闸拉手,松开电机制动
19、器。5. 用起重设备吊起吊笼,从已安装好导轨架上方将吊笼平稳套入,使其正确就位,停放在适宜高度垫木上。6. 安装笼顶安全栏杆。第五节 吊杆安装1. 吊杆安装分两种情况:1.1. 一个为不带对重系统或导轨架顶部为天轮装置时,笼顶吊杆安装;另一个为对重系统带自顶升加节装置时,底盘吊杆安装。1.2. 吊杆在笼顶上时,将其插入吊杆座内。若为手动,可直接使用;若电动,按电路图接线后即可使用。2. 将导轨架加高至土0.5米:将标准节两端清理洁净,在对接接头、齿条销了和销孔上涂适量钙基脂后,四节联为一体,用M24X2308.8级高强度联接螺栓,以350NM力矩拧紧。用自备起重设备如吊车吊装到已连为一体标准节
20、吊装到已装好导轨架上,用标准节联接螺栓紧固。此时需按要求设置第一道附墙,并用经纬仪测量导轨架和水平面垂直度,误差不得超出4mm。第六节 吊笼安装后调整1. 经过调整吊笼上滚轮偏心轴,以满足以下要求:1.1. 齿轮和齿条齿侧间隙为0.20.5mm,啮合长度沿齿高不得小于40%,沿齿长得大于50%。1.2. 背轮和齿条后面间隙为0.5mm。1.3. 各滚轮和导轨架立柱管间隙小于0.5mm。1.4. 齿轮、齿条齿线平行。2. 检验全部门,确保开启灵活。3. 松开楔形块,使电机制动器复位(如采取拧紧制动器松闸拉手上两个螺母松动则必需将这两个螺母退至开口销处)4. 将一根撬棒插入联轴节孔内向上撬动,撬动
21、时,应同时松开电机刹车。每向上撬一次后,应松手合闸一次,反复撬动,使吊笼上升1米左右。此时可对原调整情况进行检验后再调整,至合乎要求后拆去垫木,用手拉松闸把手,使吊笼缓缓下降,停靠在缓冲簧上。第七节 电气控制系统安装电气控制系统安装和采取电缆导向装置。1. 把已盘好电缆电缆筒吊放至护栏后侧部位,使电缆筒护圈中心对正吊笼电缆臂臂头。2. 接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳接地电阻,不得大于4欧姆。3. 用500V兆欧表测电动机及电气元件对地电阻应大于1M 。4. 将电缆筒底部引出电缆端头穿过后护栏,接到下电箱。5. 将电缆筒上部电缆端头穿过吊笼电缆臂,引向驱动板极限限位开关并接线,
22、同时用电缆臂将电缆固定。6. 从工地准备好升降机专用电源箱引出供电电缆,接至下电箱。7. 接通一F电箱内主电源开关,接通,电锁、急停按钮,合上上电箱内单极开关,经过开启护栏门、吊笼单双方开门吊笼翻板门,扳动上下限位、极限限位等,检验交流接触器是否吸合,以此来判定各限位开关是否工作正常。8. 验证各限位开关工作正常后,扳动操作面板上升降手柄,点动升降机,使其顶尖指在“上升”位置,检验吊笼移动方向是否和指向一致。如一致,则说明接入相序正确;反之,相序接反,应重新调整,立即极限开关上两根电缆芯线交换位置。或从相序保护器指示灯工作情况判定接入相序是否正确。9. 升起吊笼,按下急停按钮,依据驱动板限位开
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