外用综合标准施工电梯专项综合标准施工专业方案.doc

《××××》室外施工电梯

项目经理： ×××
审 定：
审 核：
编 制：
××××·××××项目部
1月
施工电梯安拆施工方案
目录
第一章 编制依据 5
第二章 工程概况 5
第一节 基础情况 5
第二节 施工电梯安拆施工安全技术要求 6
第三节 施工电梯选型 7
第三章 作业人员组织和职责 9
第一节 施工电梯安拆项目部人员名单 9
第二节 施工电梯安拆项目部人员分工 9
第四章 施工电梯平面定位和立面附着 11
第一节 施工电梯平面定位 11
第二节 施工电梯立面附着 12
第三节 附墙架作用于建筑物上力F计算 14
第四节 附着点详图 14
第五章 施工电梯安装步骤和方法 15
第一节 安装次序 15
第二节 安装前准备 15
第三节 护栏安装 16
第四节 吊笼安装 17
第五节 吊杆安装 17
第六节 吊笼安装后调整 18
第七节 电气控制系统安装 18
第八节 电动升降试车 19
第九节 导轨架加节安装 20
第十节 附墙架安装 21
第六章 出料平台搭设 22
第七章 施工电梯调试、验收 23
第八章 施工电梯运行 24
第一节 开机前准备工作 24
第二节 运行操作规程 25
第三节 施工电梯运行操作 26
第四节 驾驶员离机前工作 27
第五节 日常故障排除 28
第九章 施工电梯定时检验 28
第一节 天天检验 28
第二节 每七天检验 29
第三节 每个月检验 29
第四节 每季检验 29
第五节 每十二个月检验 30
第十章 施工电梯拆卸步骤和方法 30
第一节 电缆导向装置拆卸 31
第二节 导轨架及附墙架拆卸 31
第三节 上传动机构，吊笼拆卸 32
第四节 外笼拆卸 32
第十一章 施工安全确保方法 32
第一节 组织保障 32
第二节 技术方法 33
第三节 应急预案 36
第四节 施工电梯监测监控 45
第十二章 计算书 46
第一节 参数信息 46
第二节 基础承载计算 47
第三节 地基承载力验算 47
第四节 基础承台验算 48
第十三章 附件和附表 51
第一节 ××××市建筑起重机械安装（拆卸）通知表 51
第二节 施工电梯准用通知书 51
第三节 施工电梯基础验收表 51
第四节 施工电梯安装自检表 51
第五节 施工电梯安装验收表 51
第六节 建筑施工机械“四方”验收表 51

第一章 编制依据
分类
序号
规范名称
编号或文号
法律法规
1
国家相关安全生产法律法规

2
特种设备安全监察条例（国务院第549号令）

3
建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）

规范标准
规程图集
4
《建筑结构荷载规范》
GB50009-（）
5
《混凝土结构设计规范》
GB50010-
6
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204－
7
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-
8
《建筑施工安全检验标准》
JGJ59-
9
《施工电梯技术条件》
GB/T10054-96
10
施工电梯试验方法
GBT10056-1996
11
施工电梯安全规程
GB10055-
12
《施工电梯检验规则》
GB10053-96
图纸和施工组织设计和参考资料
13
双笼施工电梯施工电梯使用说明书
SC200/200
14
××××·××××一期工程（6#、7#、8#、30#楼）设计图纸

15
高层建筑施工手册

第二章 工程概况
第一节 基础情况
1. 工程名称：××××·××××一期工程（6#、7#、8#、30#楼）
2. 建设单位：××××房地产
3. 设计单位：××××筑设计平台股份
4. 监理单位：四川××××
5. 使用单位：××××
6. 地勘单位：××××省勘测设计院
7. 质安监站：××××县建设工程质量安全监督管理站
8. 安装单位：××××中建建科机械
9. 建筑面积：38866㎡
10. 结构形式：框架、剪力墙结构
11. 建筑层数：6#、7#楼地下两层（自然地坪上）、地上25层；8#楼地下一层（自然地坪上），地上十六层；30#楼为商业楼，地上3层。
12. 项目地址：××××县东坪镇。
第二节 施工电梯安拆施工安全技术要求
1. 施工电梯基础，必需严格根据图纸和说明书进行制作。施工电梯安装前，应对基础进行检验，符合要求后方可进行安装。
2. 在施工电梯安装及拆卸作业前，施工人员必需认真研究并编制施工方案，经项目总工审批后严格根据架设程序分工负责，统一指挥。
3. 安装进行时必需确保安装过程中多种状态下稳定性，必需使用专用螺栓，不得随意代用。
4. 施工电梯附墙杆件部署和间隔应严格根据说明书进行部署。当机身和建筑物水平距离大于说明书要求时，应验算附着杆稳定性，或重新设计、制作，并经相关部门验收合格后使用。在施工电梯未拆卸至许可悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。
5. 为预防事故发生，施工电梯必需由含有资质专业队伍安装和拆除，架子工必需持证上岗，工作时佩带好个人防护用具，严格按方案施工，做好施工电梯拉接点拉牢工作，预防架体坍毁。施工电梯司机必需持证上岗。安装完成后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。
6. 施工电梯司机操作时，必需严格按操作规程操作，不准违章作业，严禁超载运行。操作前后必需有安全技术交底统计，并有签字确定。
第三节 施工电梯选型
依据本工程实际情况，综合考虑施工电梯运行速度、达成高度、笼体大小、载重、运行安全等原因，在本项目施工现场安装SC200/200施工电梯3台。
SC200/200型双笼施工电梯，是一个齿轮齿条传动施工电梯，关键用于高层建筑施工人、货运输。
SC200/200型双笼施工电梯，有很可靠电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效垂直运输设备。
这种施工电梯能够很方便自行安装和拆卸。并可伴随建筑物高度增加而增高。
SC200/200型施工电梯性能关键参数以下：
型号
参数
SC200/200双笼施工电梯
安装位置
6#/7#、8#、30#楼
设备型号
SC200/200
SC200/200电梯
特点
双笼，传动机构在笼顶，每笼载重量为kg。
优点
机构外置、不带对重、便于安装，笼内空间较大、噪声低、乘坐舒适、维修方便。
缺点
因不带对重，对现场电源要求较高，电量能耗较大，齿轮、齿条相对磨损较带对重大，同时安装操作高度较大，不便于操作。
关键性能参数
关键性能参数
单位
SC200/200
额定载重量
kg
/
额定安装载重量
kg
1000/1000
吊杆额定载重量
kg
200
吊笼内部面积
（长x宽x高）
m³
3×1.3×2.4
3×1.5×2.4
额定架设高度
m
150
提升速度
m/min
33
电机功率
KW
2×3×11
防护等级
/
IP5
额定电流
A
2×3×23.5
供电熔断器电流
A
2×96
防坠
安全器
型号
/
SAJ40-1.2
额定动作速度
m/s
1.2
吊笼重量
kg
2×1650
对重重量
kg
/
标准节重量
kg
170
标准节尺寸
mm
650×650×1508

第三章 作业人员组织和职责
第一节 施工电梯安拆项目部人员名单
序号
分工
姓名
证号
1
项目责任人

2
安全员

3
机械员

4
安装拆卸工

5

6

7
起重司机

8

第二节 施工电梯安拆项目部人员分工
1. 项目责任人：负责总体安排、组织和协调，对安装拆卸全过程安全负责。
2. 安全员：负责具体组织人员按安装工艺规程及塔机使用说明书要求进行作业，并进行过程检验、协调指挥。负责安全交底及作业过程中安全监督。
3. 机械员：负责对起重辅助设备和吊索具析使用、维修工作，发觉连接件存在严重磨损和塑性变形、钢丝绳达成报废标准、安全装置不齐全或失效时候，应立即向项目责任人汇报，立即采取有效方法，消除隐患。
4. 安拆工：①了解起重机性能，明确本项工作任务，接收安全技术交底。②必需具体了解并严格根据说明书中要求安装机拆卸程序进行作业，严禁对拆卸程序作改动。③起重机拼装或解体，各部件相连处采取连接形式和使用连接件尺寸、规格及要求。对有润滑要求螺栓需按说明书要求进行润滑。④了解每个拆装件重量和吊点。
5. 起重司机：①了解起重机吊装单元重量及高度，明确此次工作任务，接收安全技术交底。②作业过程中服从信号指挥，发觉异常应立即停止作业，并立即向相关人员汇报，故障或隐患不排除，不得进行作业。
6. 起重信号工：①了解起重机吊装单元重量及高度，明确此次工作任务，接收安全技术交底。②起重作业中所用多种指挥信号及通讯种类必需符合GB5082-85要求要求，指挥人员在作业中必需在司机听力或视力所及显著处，不许可进入司机盲区和隔音区指挥。指挥信号，必需清楚可辩，随时全部能够传输指挥信号。不准中途改用未经约定指挥信号种类，在需要更换时，必需使起重机停止运转，指挥人员和司机取得联络，并经双方认可后更换。
7. 司索工：①了解起重机吊装单元重量及高度，明确此次工作任务，接收安全技术交底。②做好吊具、索具、吊运设备及工具班前检验，不使用有缺点或达标报废标准钢丝绳和索具。③起重作业时，挂钩、起钩、摘钩和卸钩及搬运作业全部应按要求、工序进行。④认真维护起重机具、吊具和索具，使起重机具、工具处于良好运行状态。
第四章 施工电梯平面定位和立面附着
第一节 施工电梯平面定位

施工电梯定位应尽可能满足施工要求及避免交叉施工影响，所以，本项目施工电梯基础位置按下图所表示确定位置部署，具体要求和具体尺寸位置在安装时依据现场实际确定。
1. 6#/7#楼电梯安装位置平面示意

2. 8#楼施工电梯安装位置

3. 平面位置
楼
号
电梯型号
台数
电梯中心安装平面位置
水平
方向
垂直
方向
说明
6#
SC200/200
1
安放在距6-20轴2700㎜1/6-17轴上
距6-1/M轴3200㎜
将6-1/M轴和6-Q轴间在1/6-17轴上梁作后浇破断，留设电梯施工洞
7#
SC200/200
1
安放在7-20轴上
距7-M轴3200㎜
将7-M轴和7-Q轴间在7-20轴上梁作后浇破断，留设电梯施工洞
8#
SC200/200
1
安放在8-1/7轴上
距8-N轴3200㎜
将8-N轴和8-R轴间在8-1/7轴上梁作后浇破断和将8-5轴和8-9轴间在8-R轴上梁作也后浇破断，留设电梯施工洞
30#
SC200/200
2
因设计图变更，现场依据实际情况部署
第二节 施工电梯立面附着
1. 附着规范要求附墙立面部署示意图

（本图附墙架设置数量只作图示，实际附着数量见下表。）

1. 6#/7#楼施工电梯附着架设置统计表
附着道数
要求附着间距（米）
实际附着层数位置（层）
实际附着标高（米）
1
1.5×4节＝6米
-1
-7.6
2
1.5×6节＝9米
1
土0.00
3
1.5×6节＝9米
4
8.7
4
1.5×6节＝9米
7
17.4
5
1.5×6节＝9米
10
26.1
6
1.5×6节＝9米
13
34.8
7
1.5×6节＝9米
16
43.5
8
1.5×6节＝9米
19
52.2
9
1.5×6节＝9米
22
60.9
10
1.5×6节＝9米
25
69.6

2. 8#楼施工电梯附着架设置统计表
附着道数
要求附着间距（米）
实际附着层数位置（层）
实际附着标高（米）
1
1.5×4节＝6米
-1
-4.8
2
1.5×6节＝9米
2
2.9
3
1.5×6节＝9米
5
11.6
4
1.5×6节＝9米
8
20.3
5
1.5×6节＝9米
11
29
6
1.5×6节＝9米
14
37.7
7
1.5×6节＝9米
17
16.4
第三节 附墙架作用于建筑物上力F计算
F＝ (B＝1600mm，L＝2900 mm)
F＝2900×60/1600×2.05＝53.0KN
连接基座和建筑物连接固定方法采取穿墙螺杆固定，穿墙螺栓依据F计算结果选择8.8级M24螺栓。
第四节 附着点详图
附墙架连接尺寸（Ⅰ型）

第五章 施工电梯安装步骤和方法
第一节 安装次序
清洁基础—→吊装基础节就位并上紧地脚螺栓—→吊装二节标准节 安装底架缓冲弹簧—→吊笼就位—→吊装传动机构—→拼装护栏及门 —→拼装3-4节标准节—→逐次吊装拼成一体二节标准节—→安装附墙架 安装电缆和电缆导架—→安装限位碰块—→试运转
第二节 安装前准备
1. 确保安装地点满足安全检验机构所要求要求，且已取得安装许可。安装工地应配置一个专用电源箱，供电熔器电流为升降机额定流1.5-2倍，升降机工作电源电压值上下波动不得超出5%。
2. 升降机专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不得超出30米；专用电源箱离升降机下电箱距离不得超出20米。电源电缆线规格不低于3×35mm2+2×25mm2。
3. 应含有适宜起重设备及安装工具。
4. 应含有运输和堆置升降机部件道路和场地。
5. 必需按要求制作好基础。
6. 确定附墙方案：
7. 根据相关要求和要求，设置保护接地装置，接地电阻≤4Ω。
8. 准备好停层附件，如支架、安全栏杆等。
9. 对使用过升降机，应按定时检验要求检验零部件是否变形、损坏；并对应更换或修复。若安全器已快到更换期，齿轮、齿条、滚轮、对重体导轮等零部件立即磨损到极限尺寸，最好提前更换。
第三节 护栏安装
待基础达成使用强度后，才能进行护栏安装。
1. 清扫基础表面，清除预留孔中积水、杂物。
2. 将底盘和外横梁连接，放在基础平面上在底盘上安装三节标准节，将地脚螺栓放入预留孔，使其钩住基础钢筋和底盘合适紧固。
3. 调整底盘和附着墙面相对位置，，使导轨架中心位置和附墙预埋件中心对正，且确保底盘两对应端点和附着墙面距离相等。
4. 用经纬仪测量导轨架和水平面垂直度，确保导轨架各个主管在两个方向垂直度（1/1000），误差不得超出1.5mm，并用钢垫片将底盘和基础之间垫实。也能够用水平尺检验导轨架顶部四根立柱管端面水平底，误差不得超出1mm。
5. 调整符合要求后，进行二次灌浆，将地脚螺栓固定，必需选择高标号水泥，同时将底盘和基础之间缝隙抹平。能够在底盘中部易积水处留一段50mm长排水口。
6. 待二次灌浆达成使用强度后，用350N·m力矩拧紧地脚螺栓，并再次进行调整：符合要求后，用450N·m力矩深入紧固。
7. 将图安装各扇护网。
8. 将吊笼缓冲装置和底盘连接。
第四节 吊笼安装
1. 检验吊笼上全部用于运输铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清除洁净。
2. 检验安全器齿轮是否转动灵活。
3. 将滚轮调整到最大偏心位置，方便顺利套入导轨架。
4. 用楔形块撬动制动器松闸拉手，松开电机制动器。
5. 用起重设备吊起吊笼，从已安装好导轨架上方将吊笼平稳套入，使其正确就位，停放在适宜高度垫木上。
6. 安装笼顶安全栏杆。
第五节 吊杆安装
1. 吊杆安装分两种情况：
1.1. 一个为不带对重系统或导轨架顶部为天轮装置时，笼顶吊杆安装；另一个为对重系统带自顶升加节装置时，底盘吊杆安装。
1.2. 吊杆在笼顶上时，将其插入吊杆座内。若为手动，可直接使用；若电动，按电路图接线后即可使用。
2. 将导轨架加高至土0.5米：
将标准节两端清理洁净，在对接接头、齿条销了和销孔上涂适量钙基脂后，四节联为一体，用M24X2308.8级高强度联接螺栓，以350N·M力矩拧紧。用自备起重设备如吊车吊装到已连为一体标准节吊装到已装好导轨架上，用标准节联接螺栓紧固。此时需按要求设置第一道附墙，并用经纬仪测量导轨架和水平面垂直度，误差不得超出4mm。
第六节 吊笼安装后调整
1. 经过调整吊笼上滚轮偏心轴，以满足以下要求：
1.1. 齿轮和齿条齿侧间隙为0.2—0.5mm，啮合长度沿齿高不得小于40%，沿齿长得大于50%。
1.2. 背轮和齿条后面间隙为0.5mm。
1.3. 各滚轮和导轨架立柱管间隙小于0.5mm。
1.4. 齿轮、齿条齿线平行。
2. 检验全部门，确保开启灵活。
3. 松开楔形块，使电机制动器复位（如采取拧紧制动器松闸拉手上两个螺母松动则必需将这两个螺母退至开口销处）
4. 将一根撬棒插入联轴节孔内向上撬动，撬动时，应同时松开电机刹车。每向上撬一次后，应松手合闸一次，反复撬动，使吊笼上升1米左右。此时可对原调整情况进行检验后再调整，至合乎要求后拆去垫木，用手拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，停靠在缓冲簧上。
第七节 电气控制系统安装
电气控制系统安装和采取电缆导向装置。
1. 把已盘好电缆电缆筒吊放至护栏后侧部位，使电缆筒护圈中心对正吊笼电缆臂臂头。
2. 接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳接地电阻，不得大于4欧姆。
3. 用500V兆欧表测电动机及电气元件对地电阻应大于1MΩ 。
4. 将电缆筒底部引出电缆端头穿过后护栏，接到下电箱。
5. 将电缆筒上部电缆端头穿过吊笼电缆臂，引向驱动板极限限位开关并接线，同时用电缆臂将电缆固定。
6. 从工地准备好升降机专用电源箱引出供电电缆，接至下电箱。
7. 接通一F电箱内主电源开关，接通，电锁、急停按钮，合上上电箱内单极开关，经过开启护栏门、吊笼单双方开门吊笼翻板门，扳动上下限位、极限限位等，检验交流接触器是否吸合，以此来判定各限位开关是否工作正常。
8. 验证各限位开关工作正常后，扳动操作面板上升降手柄，点动升降机，使其顶尖指在“上升”位置，检验吊笼移动方向是否和指向一致。如一致，则说明接入相序正确；反之，相序接反，应重新调整，立即极限开关上两根电缆芯线交换位置。或从相序保护器指示灯工作情况判定接入相序是否正确。
9. 升起吊笼，按下急停按钮，依据驱动板限位开关实际位置，安装调整好下限位碰块，极限限位碰块，并用联接螺栓紧固。
第八节 电动升降试车
电气控制系统接通，并检验无误后，方可电动升降试车。
1. 接通电源，由专职驾驭员谨慎地操作升降机，使吊笼二下运行数次，每次行程高度不得超出3米。
2. 检验运行是否平稳，有没有跳动、异响，制动器工作是否正常。停机后，对齿轮齿版条啮合情况、滚轮和导轨架立柱管接触情况重新检验、调整，直到符合要求。
3. 空笼试车完成后，再进行安装载重试验。在空笼中装入额定安装载荷，按电机所用工作制，工作1 小时，减速器温升不超出60℃。
第九节 导轨架加节安装
1. 关键说明：
1.1. 加节前，将操作面板上加节开关扳至“加节”位置，笼顶操作，运行前按铃示警，验证笼顶操作按钮盒上各开关功效正确性。
1.2. 双速升降机只能以低速运行。
1.3. 经过触动防冒顶限位，验证其功效灵敏可靠性。在最上:一节标准节上框、中框间安装防冒顶碰块，拆除上限位、上极限限位碰块。
1.4. 当吊笼升至靠近导轨架顶部时，改为点动上升，距导轨架顶端350mm时停止。只有在吊笼运行停止后才能进行安装作业，此时笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”位置，以防误操作。
1.5. 加节同时,应按“3.13”要求进行附墙安装,每加高10米用经纬仪分别在平行和垂直于吊笼长度方向上检验导轨架垂直度。如发觉垂直度超标应立即加以调整，可用千斤顶、手动葫芦、丝杠、钢丝绳、铁丝等，借助于建筑物对导轨架进行推拉，调整到位。
1.6. 标准节必需用M24×2308.8级高强度螺栓连接，对角上紧，且螺栓安装方向应由下朝上，螺母强度等级不低于9级，拧紧力矩为350N·M。
1.7. 连接标准节时，必需确保各立柱管对接处错位阶差小于0.8m；有对重轨道时，轨道对接处错位阶差小于0.5mm，不然应进行修磨校正。
1.8. 每次加节到使用高度后，应立即安装并调整好上限位、极限限位、防冒顶限位碰块位置。
2. 未带对重系统时，利用笼顶吊杆加节：
2.1. 将吊杆插入笼顶吊杆座孔内（若为电动，应接好电源）。
2.2. 打开一扇笼顶安全栏杆，放下吊钩，用专用吊具吊起一节标准节。使用带锥套一端向下，并平稳地放置在笼顶，每次笼顶最多许可放置两节标准节。
2.3. 笼顶操作，开动升降机，当吊笼靠近导轨架顶部是地，拆除上限位、上极限限位碰块，点动上升，在防冒顶限位处停止。
2.4. 将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”位置，切断电源，以防误操作。
2.5. 吊杆吊起标准节，对接接头、齿条销子和销孔全部擦洁净，加少许润滑脂。
2.6. 旋转吊杆，使标准节锥套垂直套入，用联接螺栓紧固，松开吊钩，将吊杆转回并拆除。
2.7. 反复以上操作加节所需高度。
2.8. 安装并调整好上限位、上极限限位、防冒顶限位碰块。
2.9. 将笼顶操作按钮：盒上电源接通，置于专用停放处，加节完成。
第十节 附墙架安装
1. 加装φ76立管使带豁口一端向上用涨紧管卡插入两管之间拧紧螺栓。
2. 距地面9m处，将2号支架安装在导轨架和φ76立管之间，以后每隔9m安装一个。
3. 在2号支架上方或下方小于300mm处φ76立管和建筑物间，每隔9m安装一套1号支架及斜支撑。
4. 在每隔停层站处安装一个槽钢联接架，可用于过桥平台支撑，用水平仪确保其水平。假如两停层站间距离过长，必需确保每隔3米左右安装一个槽钢联接架。
5. 在槽钢联接架上方或下方小于300mm处安装一个2号或3号支架。
6. 经过调整1号支架，校正导轨架垂直度，可采取钢丝绳等拉紧装置进行调整。
第六章 出料平台搭设
施工电梯出料平台出口处安装高度为1.8m立开式金属防护门，采取工具式防护门，并在电梯门上安装楼层标识牌。
出料平台根据离平台高度0.6m和1.2m高度设置两道水平栏杆，并张挂密目网转角平台完成设置踢脚板。
入口门均向楼层方向开启。门锁插销安装于电梯一侧。以下图所表示：

施工电梯门

施工电梯出料平台
第七章 施工电梯调试、验收
1. 电梯在投入使用前，必需对各机械部位及电气等各方面进行全方面调试检验。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。
2. 试验要求：整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。
3. 电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检验调试正常后，应报请相关部门进行验收，验收合格后方可投入运行使用。
4. 避雷设置及调
5. 避雷针采取Ф20钢筋，长度L=1～2m，置于架体最顶端。引下线不得采取铝线，预防氧化、断开。接地体可和反复接地适用，阻值小于10欧姆。
6. 联络信号设置及调试
6.1. 电梯作业应设信号指挥，司机根据给定偏差号操作，作业必需鸣铃示意，信号设置必需每层设一按钮直接和梯笼里司机联络。
6.2. 信号指挥人员和司机应亲密配合，不许可各层作业人员任意敲击导轨架进行联络混乱作法。
6.3. 联欢系信号安装完成后应进行各方面检验、调试正常后应报企业安全科进行验收，验收合格后，方可投入运行使用。
第八章 施工电梯运行
第一节 开机前准备工作
1. 了解整机结构，检验各零部件是否齐全，连接部位是否牢靠，动作是否灵活、位置是否正确。
2. 了解上一班司机所作运转情况统计。
3. 检验控制箱内电源开关是否断开。
4. 尤其要注意：
4.1. 机械传动部分和滑道柱传动机构。
4.2. 各限位开关位置、安全装置情况。
4.3. 检验齿轮和齿条间隙。
4.4. 检验开关保险丝有否损坏。
4.5. 检验转换开关是否处于“运行位置”。
4.6. 检验各停靠楼层台上安全栏杆。
4.7. 检验建筑物上有没有突出物影响外用施工电梯运行。
4.8. 5、按要求加润滑油。
4.9. 6、记好当班日志。
第二节 运行操作规程
1. 外用施工电梯司机必需身体健康（尤其是不能有心脏病和高血压），并经过专业培训合格，取得特种设备作业人员证，严禁非司机开外用施工电梯。
2. 司机必需熟悉外用施工电梯结构原理、性能、操作规程及运行特点。能了解和应用所制订要求条例和安全操作规程，有丰富操作经验及较强应变能力。
3. 在“保养好维护”要求内容完成之前，不得操作施工电梯。
4. 当风速超出20米/秒时及恶劣气候条件下，不得操作施工电梯。
5. 当导轨架及电缆结冰时，不得操作施工电梯。
6. 严禁超载运行，严禁货物超出吊笼。
7. 吊笼运行通道应无障碍物。
8. 全部限位开关应正常工作，动作灵敏，各限位碰块位置正确。
9. 当护栏、导轨架、附墙架、笼顶有些人工作时，绝对严禁开动施工电梯。
10. 运行前吊笼顶吊杆应拆除，更不许可吊杆带载运行。
11. 除驾驶员外，驾驶室内不得载运其它人员或货物。
12. 笼内操作时，任何人不许可站在笼顶上。
13. 发觉故障或危机安全情况下，应立即汇报现场安全责任人，在故障排除之前，不得开动施工电梯。
14. 额定载重为2×kg×2×20人。
15. 当班第一次运行时，将外用施工电梯升高至离地面1米处，停机检验是否自动向下滑行，方便检验电机制动是否正常（最好在外用施工电梯满负荷时进行）。
16. 运行中主意乘人和载物尽可能均匀分布，预防偏重。
17. 随时注意信号，遇事故和危险时立即停车。
18. 气温在0C以下工作时要尤其小心注意安全。
19. 大风天气运行时要注意安全
19.1. 风力达5级时能够正常进行，但要注意安全。
19.2. 当风力达5-6级时只许可特殊情况运行，但要尤其注意安全。
19.3. 当风力达6级以上严禁使用，并将吊笼降到底层。
20. 外用施工电梯通电后司机不准离开司机室，当外用施工电梯降到底，电源已断开，控制开关已锁上情况下，司机方可离开工作岗位。
第三节 施工电梯运行操作
1. 合上外笼上电源箱内电源开关；
2. 使吊笼内极限开关手柄处于“ON”位置；
3. 关闭吊笼全部门；
4. 打开急停按钮；
5. 外用施工电梯开启前先按电铃钮发出运行信号；
6. 搬动手柄并保持在这一位置，外用施工电梯即可运行，吊笼升降，根据操作盒上箭头所表示，松开操作手柄吊笼即可停车，在上下终端站，吊笼可由上下限位开关控制自动停车；
7. 在运行过程中如发生异常情况（如电气失控时）应立即按下急停按钮，在未排除故障前不许可打开；
8. 如在吊笼顶上工作，应将操作盒从吊笼内取下，经过活板门拿到吊笼顶部。（注意应将操纵盒电缆放在门口凹槽处，以免损坏电缆）接通电源，先最少进行5次试运行，每次高度不超出3米，检验各按钮功效正确性；
9. 笼顶操作时，运行前按钮示警，当吊笼升至靠近导轨架顶部时，改为点动，距导轨架顶端350㎜时停止。此时必需先将笼顶操作盒上急停开关按下，再进行安装工作。若碰到意外情况，应立即将笼顶操作按钮盒急停开关按下，切断电源。
10. 当外用施工电梯载运行中因为断电或其它原所以异常停车时，可进行手动下降，吊笼下滑到停车站，将电机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑行。
11. 外用施工电梯运行时如发觉故障应立即停止使用并通知维修人员，外用施工电梯停用时，应切断电源并关好吊笼门。
第四节 驾驶员离机前工作
1. 按下急停按钮，锁上电锁，关好门、窗、锁好驾驶室。
2. 锁好护栏门，切断下电箱内主电源，锁好下电箱。
第五节 日常故障排除
假如吊笼无法开启，请检验：
1. 下电箱主电源是否接通，电压是否正常。
2. 上电源单极开关是否接通，笼内电气线路是否正常。
3. 急停按钮是否打开。
4. 极限限位开关是否接通。
5. 全部门是否关闭。
6. 笼停操作按钮是否处于接通。
第九章 施工电梯定时检验
第一节 天天检验
1. 检验底笼门上安全开关，打开底笼门和小门，吊笼应不能起动。
2. 检验上、下限位开关，极限开关及其碰块可靠、有效。
3. 逐一进行下列开关安全试验，每次试验，吊笼均应不能起动。
3.1. 打开吊笼单开门。
3.2. 打开吊笼双开门。
3.3. 打开吊笼活板门。
3.4. 触动断绳保护开关。
3.5. 按下急停按钮，检验吊笼及对重通道有没有障碍物。
3.6. 齿条啮合间隙，确保齿侧间隙：0.2～0.5mm,齿顶间隙2mm。
第二节 每七天检验
1. 检验传动机构及限带机构螺栓紧固情况。
2. 检验各润滑部位润滑情况是否良好，并立即补充润滑油。
3. 检验小齿轮、导轮、滚轮和全部附墙架联接，全部标准节联接螺栓和齿条紧固螺栓联接应牢靠。
4. 检验电缆托架、挑线架和护缆架，应无螺栓松动或位置移动等现象。
5. 检验电机及减速器有没有异常发烧及声响。
6. 检验电缆滑车运行情况是否良好，电缆线有没有破损。
第三节 每个月检验
1. 检验齿轮磨损和齿条磨损，超出要求时必需更换。
2. 检验电动机制动矩，用力矩扳手或弹簧秤检验所要求力矩。
第四节 每季检验
1. 检验滚轮、各个滑轮及导向轮轴承，依据情况进行检验或更换。
2. 检验电动机蜗轮减速器联轴器。
3. 检验滚轴磨损情况，调整滚轮和立柱间隙0.3～0.5mm，达不到要求进行更换。
4. 做坠落试验，检验防坠安全器可靠性。
5. 检验电动机和电路绝缘电阻，电气设备金属外壳、金属结构接地电阻。
第五节 每十二个月检验
1. 全方面检验各零件，进行保养及更换。
2. 检验电缆随线，如有破损或老化应立即进行修理和更换。
第十章 施工电梯拆卸步骤和方法
拆卸时，应对电梯进行一次全方面检验，确定各部件功效正常，动作无误后，方可投入拆卸作业。
拆卸安全要求：
1. 拆除时应严格按既定方案和电梯使用说明书进行作业，并服从统一指挥和调度，严禁蛮干。
2. 拆除时，操作人员要按规范使用安全防护用具。
3. 拆除时，应划定作业区，并派专员监督，严禁无关人员进出作业区。
4. 吊装作业前，应对吊具、吊索进行检验，确保安全。
5. 拆卸过程中，必需笼顶操作，不许可笼内操作。
6. 吊笼开启前应优异行全方面检验，确保升降机运行通道无障碍，消除全部不安全隐患。
7. 拆卸运行时，绝对不许可超出额定拆卸重量 。
8. 雷雨天、雪天或风速超出13m/s恶劣天气下不能进行拆卸作业。
9. 严禁夜间进行拆卸作业。
10. 拆卸前必需进行一次限速器坠落试验。
第一节 电缆导向装置拆卸
1. 拆下全部电缆保护架。
2. 将吊笼开到笼底，拆下电缆小车。
3. 若为电缆滑车装置，还须拆卸工字钢导轨及导轨支撑。
第二节 导轨架及附墙架拆卸
1. 假如工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶吊杆孔内，然后利用吊杆葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸导轨架及附墙架，直至中间挑线架处。
2. 假如工地有塔机配合，可先拆下最顶部一道附墙，再用塔机将顶部标准节吊住，每6节标准节为一体拆掉，逐步拆卸轨架及附墙架，直至中间挑线架处。
3. 拆卸中间挑线架及静电缆。
4. 按上述方法拆卸其它导轨架、附墙架，直至仅剩3-4节标准节。
5. 拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁,下限位碰铁及笼顶安全围栏。
6. 拆卸导轨架及附墙架时必需注意：
6.1. 拆卸时，每次用吊车吊起标准节不超出6节。
6.2. 从拆卸处到最顶部未拆附墙距离不得大于7.5m，从吊笼上平面到最顶部未拆下附墙距离不得大于7.5m。
6.3. 拆卸时载重量不得大于该升降机额定拆卸载重量 。
6.4. 拆卸时必需随时注意电缆，预防电缆挂在别零部件上而拉断电缆。
第三节 上传动机构，吊笼拆卸
1. 将吊笼开到最底部，拆卸传动小车和吊笼连接销。
2. 切断总电源，并拆卸随行电缆。
3. 用一台8吨以上吊车或塔机，将传动小车及吊笼吊起拆卸。
4. 拆卸其它标准节
第四节 外笼拆卸
1. 拆卸全部外笼围栏。
2. 拆卸底盘。
3. 拆卸完后，应该清理现场，将各零部件分类，整齐放置，消除安全隐患。
第十一章 施工安全确保方法
第一节 组织保障

序号
分工
姓名
证号
1
项目责任人

2
安全员

3
机械员

4
安装拆卸工

5

6

7
起重司机

8

第二节 技术方法
(一) 电梯安装和运行安全技术方法
1. 施工电梯操作人员必需经过培训，熟悉各个零部件及仪表性能和操作技术，并必需经过考试合格者才能独立操作。
2. 碰到下列情况之一时，不得开动施工电梯。
2.1. 天气恶劣，如雷雨、大风、大雾、风速超出20m/s。
2.2. 施工电梯出现机械、电气故障时。
2.3. 夜间施工照明不足时。
3. 常常观察吊笼运行通道有没有障碍物。
4. 载荷应尽可能均匀分布，并确保吊笼装载未超出其额定载重量，严禁超载运行。
5. 施工电梯必需一直保持全部零部件齐全、完整。
6. 施工电梯基础不许可存有积水。
7. 施工电梯在下班后应停靠在底部站台，并将极限开关锁住，切断电源。
8. 按要求定时进行检验，保养及做坠落试验。
9. 作好交班统计，并将机器存在问题或事故隐患汇报相关人员。
10. 参与安装人员必需熟悉施工电梯性能、结构和特点，并有熟练技术和排除故障能力。
11. 安装过程中，必需由专员负责、统一指挥。
12. 安装场地应清理洁净，并用标志杆围起来，严禁非工作人员入内。
13. 施工电梯运行时，司乘人员头、手和吊笼上顶上堆放零部件绝对不能露出安全栏之外。
14. 假如有些人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不许可开动施工电梯，当施工电梯降落时，严禁进入底笼围栏内。
15. 利用吊杆进行安装时，严禁超载，吊杆只能用来安装或拆卸施工电梯零部件。
16. 吊杆上有悬挂物或吊钩未固定时，不得开动吊笼。
17. 安装作业人员应按空中作业安全要求，携带必需安全用具，包含必需戴安全帽，系安全带和穿防滑鞋等，不要穿过于宽松衣服，应穿工作服，以免被卷入运动零部件中去。
18. 吊笼起动前，应优异行全方面检验，消除全部不安全隐患，做好安全施工。
19. 确保接地装置和升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
(二) 电梯拆卸安全技术方法
1. 电梯拆除单位必需含有专业资质证书，电梯拆装人员必需为特种作业操作证持证人员。
2. 拆卸现场应清理洁净，并用标志杆等围起来，预防高空作业时掉落物件，严禁非工作人员入内。
3. 施工电梯运行时，人员手部、头部绝对不可露出护身围栏。
4. 假如有些人在导轨架上工作时，不许可开动吊笼。
5. 拆卸作业人员应按空中作业安全要求，包含必需戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等。
6. 操纵施工电梯，必需将操纵盒拿到吊笼顶部，不许可在吊笼内操纵。
7. 雷雨天、雪天或风速超出12m/s天气，不能进行拆卸工作。
8. 施工电梯拆卸，必需在专业人员统一指挥下根据要求程序进行。
9. 平台架架子工必