吊顶综合重点工程综合标准施工专业方案.doc
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1、吊顶工程施工方案一、轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方案:A、材料购配件要求: 1、轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人两类。2、轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件,龙骨材质符合设计要求,光滑平直,镀层亮丽。3、上人龙骨应为C50,特殊大面积应使用C60系列。吊杆间距在1000mm以内,8盘条拉直,套丝长度L50mm以上,防锈处理。主龙骨间距在1000mm以内,副龙骨在300400mm之间。上人孔周围用主龙骨焊接T型铝龙骨收框。大房间安装主龙骨时应起拱,通常为短跨1/200,施工工艺符合验收规范。4、零配件:有吊杆、梅花螺丝、射钉、自攻螺钉。5、按设计说明
2、可选择多种罩面板.铝压缝条或塑料压缝条,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。6、粘结剂:应按主材性能选择,使用前作粘结试验。7、石膏板平坦无损坏,方正无空鼓,符合出厂使用条件。纸面石膏板为关键原料,含有轻质、防火、隔热、隔声、抗震性能好、可调整室内湿度。含有一、二级耐火等级吊顶,其耐火极限为0.25h。B、关键机具:关键机具包含:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手工刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。C、作业条件:1、结构工程要验收合格;2、通风管道要安装完成;3、电器管件要安装完成;4、水暖管道、喷淋系统等安装完成;5、大型灯具吊架安装完成;6、安装检修马道;7、结构施工时,应在
3、现浇砼楼板,按设计要求间距,埋设610钢筋吊杆,设计无要求时按大龙骨排列位置预埋钢筋吊杆,通常间距为9001200mm;8、当吊顶房间墙柱为砖砌体时,应在顶棚标高位置沿墙和柱四面,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距9001200mm;9、安装完顶棚内多种管线及通风道,确定好灯位,通风口及多种露明孔口位置;10、多种材料 全部配套备齐;11、顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目;12、搭好顶棚施工操作平台架子;13、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚起拱度,灯槽,通风口结构处理,分块及固定方法等应经试装并经判定认可后方可大面积施工;D、技术准备:审查图纸,制订施工方案;绘制主龙骨走向
4、及分格图,制订空调排风孔、检验孔、照明孔安装方案;制订施工次序及节点样图,进行技术交底。E、操作工艺:1、工艺步骤:弹线安装吊杆安装大龙骨安装中龙骨安装小龙骨安装罩面板安装压条刷防锈漆2、基层处理: 吊顶基层必需有足够强度。清除顶棚及周围障碍物,对灯饰等承重物固定支点,应按设计要求做好。检验已安装好通风、消防、电器线路,并检验是否做完打压试验或外层保温、防腐等工作。这些工作完成后,方可进行吊顶安装工作。3、弹线:放线关键是弹标高线和龙骨部署线。标高线通常弹到墙面或柱面,然后将角铝固定在墙或柱面上。角铝堂用规格2525mm,色彩同板色彩。角铝作用是天棚边缘部位封口,使之边角部位愈加完整和顺直。角
5、铝多用高强水泥钉固定,也可用射钉固定。假如天棚有不一样标高,那么应将变截面位置弹到楼板上。龙骨部署,假如将板条卡在龙骨上,就需要龙骨和板成垂直。假如用钉固定,则要看板条形状,和设计上要求,具体掌握。龙骨间距依据不一样断面而有所差异。有些板块较大方块,在板背加肢,刚度很好,尽管龙骨间距较大,也不会发生变形。对于龙骨卡具形式,龙骨间距要控制,尺寸不宜太大,因为龙骨间距大,板固定点降低、对于很薄板条,是不适宜,所以,这种情况龙骨间距通常不宜超出1.2米,吊点控制在1米左右。用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应合适抄多个点),弹出水准线(水准线距地面通常为500mm),从水
6、准线量至吊顶设计高度加12mm(一层石膏板厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆固定点,吊杆固定点间距900-1000mm,如碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆固定点。4、固定吊挂杆件天花若为可上人检修天棚,所以必需考虑局部集中荷载承受能力问题,包含自荷载和活动荷载。吊杆须采取角钢或圆钢。即使选择标准图集构件,也要经过设计计算,看其抗拉强度是否满足安装要求。1)、选择和设计吊杆,关键是安全问题,其次是悬吊方便,调整灵活。只有这么,才能做到安全、实用。在
7、隐蔽式天棚中,天棚本身自重大小,是否上人或有其它活荷载,是决定天棚结构关键原因,本身自重大,再有一点检修荷载,在固定措施上,以起码承受使用荷载为准则。采取膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人吊顶,吊杆长度小于1000mm,能够采取6吊杆,假如大于1000mm,应采取8吊杆,还应设置反向支撑。吊杆能够采取冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采取盘圆钢筋应采取机械将其拉直。上人吊顶,吊杆长度等于1000mm,能够采取8吊杆,假如大于1000mm,应采取10吊杆,吊杆一端同L30X30X3角码焊接 (角码孔径应依据吊杆和膨胀螺栓直径确定),另一端能够用攻丝套出大于100mm丝杆,也能够买成品丝杆焊接。制作好吊杆应做防锈处
8、理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓直径。2)、吊杆施工关键包含:和结构固定,断面选择,吊杆和龙骨连接(能够采取焊接,也有采取吊挂件。吊挂件须采取上人天棚吊挂件)。和结构固定措施,基础上有下面三种形式:1、板或梁上预留吊钩或预埋件吊杆直接接焊在预埋件上,或用螺栓固定。2、在吊点位置,用冲击钻打胀管螺栓,然后将胀管螺栓同吊杆焊接。此种措施可省去预埋件,比较灵活。3、用射钉枪固定射钉,假如选择尾部带孔射钉,将吊杆穿过尾部孔即可。假如选择不带孔射钉,宜先将一个小角钢固定在楼板上,另一条边钻孔,将吊杆穿过角钢孔即可固定。5、安装大龙骨(1)配装好吊杆螺母。(2)在大龙骨
9、上预先安装好吊挂件。(3)安装大龙骨:将组装吊挂件大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入对应吊杆螺母,拧好螺母。(4)大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。(5)安装洞口附加大龙骨,根据图集对应节点结构设置连接卡。(6)固定边龙骨,采取射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。6、安装中龙骨 :(1)按以弹好中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。(2)吊挂中龙骨:按设计要求中龙骨间距,将中龙骨经过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,通常间距为500600mm。(3)当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件 ,在吊挂中龙骨同时相连,调直固定。7、安装小龙骨:(1)按以弹好小龙骨线 分挡线
10、,卡装小龙骨吊挂件。(2)吊挂小龙骨:按设计要求小龙骨间距,将小龙骨经过吊挂件,吊 挂在中龙骨上,设计无 要求时,通常间距在500600mm。(3)当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。(4)当采取T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板前后各装一根卡档小龙骨。8、安装罩面石膏板:在已装好并经验收轻钢骨架下面,按石膏板规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行石膏板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定石膏板自攻螺钉间距为200300mm。天花吊顶面板和墙面、柱面、窗帘盒、灯盘交接处严密,不得有
11、漏缝和悬臂现象。9、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。F、成品保护:1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内多种管线.轻钢骨架吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。2、轻钢骨架,罩面板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,确保不变形、不受潮、不生锈。3、施工顶棚部位已安装门窗,已施工完成地面、墙面、窗台等应注意保护,预防污损。4、已装轻钢骨架不得上人踩踏,其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。5、为了保护成品,罩面板安装必需在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。G、应
12、注意质量问题:1、吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点标高不一致。施工时应检验各吊点紧挂程度,并接通线检验标高和平整度是否符合设计和施工规范要求。2、轻钢骨架局部节点结构不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图对应节点结构设置龙骨及连接件,使结构符合图册及设计要求。3、轻钢骨架吊固不牢:顶棚轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4、罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时确保平正对直。5、压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。H、质量标准:按GB-50210-第6.
13、2.7至第6.3.11条实施。B、轻钢龙骨铝板吊顶工程施工方案一、施工准备1、材料选择1)铝板工程所用材料品种规格和颜色应符合设计要求,铝板应有产品合格证书。2)饰面板表面应平整,边缘应整齐,颜色应一致,穿孔板孔距应排列整齐。2、施工工艺注意事项1)在装铝板前,先检验骨架质量,关键检验吊杆顺直,受力均匀,龙骨间距小于500mm(潮湿环境设计要求合适减小间距),龙骨下表面平顺无下坠感,主、配件连接紧密、牢靠等,确定合格方可装订。2)板切割,沿切割折断,使切割板边缘平直方正,无缺楞掉角等缺点。3)铺板固定,将铝板边和(包封边)和支撑龙骨相垂直铺设,权下得有悬挂现象。铝板对接时应靠紧,但不得强压就位
14、。可从一板角或中间行列开始,不宜同时铺订。要求板缝顺直,宽窄一致,不得有错缝现象。4)铝板用胶粘贴时,涂胶应均匀,粘贴后,应采取临时固定方法,并立即擦去挤去胶液。铝板交角处,用塑料装饰小花固定时,应使用木螺钉,并在小花之间沿权边按等距离加钉固定。用压条固定时,压条应平直,接口严密,不得翘曲。二、施工工艺弹线安装吊杆吊装轻钢龙骨架安装细木板粘贴铝板1、弹线1)弹顶棚标高线先将地面标高基准线定出,弹于周围墙上,以地面标高基准线为准,按设计要求顶棚标高,沿室内墙面将顶棚高度量出,并将高度点弹于墙面上,高度必需测量正确。依据弹出顶棚高度点将整个顶棚标高线弹于周围墙上。弹线要清楚,位臵要正确。2)弹龙骨
15、吊点位臵依据施工现场具体情况,按吊点弹时,要将龙骨吊点中心在原建筑楼板底上弹出,吊点中心位臵应测定正确,和具体设计无误且不得遗漏。弹出大型灯具、吊具位臵线(大型灯具等吊具应按设计要求一一测定正确,并弹于楼板板底,若需用膨胀螺栓固定时,应将膨胀螺栓中心位臵一并弹出)。3)弹附加吊杆位臵依据具体设计将顶棚检修过道、检修口、通风口、柱子周围及其它有须加附加吊杆之处吊杆位臵一一弹于楼板底。4)弹线检验弹线工序完成后,应对所弹标高线,吊点位臵线等进行检验复量,如有遗漏或尺寸错误之处,均应根本补充纠正。另外依据多弹出顶棚标高线,检验顶棚标高位臵和顶棚全部设备、管线、管道等有没有矛盾之处,对高低迭级吊顶顶棚
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