回填土综合标准施工专业方案.doc

一、 工程概况
本工程为运城深国投商业中心，在运城市河东街和学院路交叉口东北角，建筑面积约为46463平方米，建筑总高度地上三层，地下一层局部四层，建筑总高度为19.015米，使用年限50年，耐火等级一级。本工程为剪力墙维护，框架结构，框架抗震等级为二级，抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级，抗震设防类别为乙类。
二、 施工机具
本工程采取人工填土和机械填土相结合方法，关键施工机含有：推土机、铲运机、自卸汽车、碾压机械、压路机、压路碾、打夯机、。
三、 施工准备
1、 技术准备
1. 检验图纸和资料是否齐全。查对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有没有错误和矛盾
2. 掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。
3. 熟悉土层地质、水文勘察资料。
4. 图纸会审，搞清地下构筑物、基础平面和周围地下设施管线关系，图纸之间有没有错误和冲突。
5. 研究好开挖程序，明确各专业工序配合关系、施工工期要求。
6. 编制施工方案，并向参与施工人员层层进行技术交底。
7. 确定开挖次序。
8. 注意收听天气预报，掌握天气改变，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。
9. 做好土壤扎实取样试验准备工作。
10. 测量工测设好分层标高标志筋。
11. 回填土应注意覆盖保护，预防雨淋。
12. 回填前基坑应清理洁净杂物、垃圾、零碎用具等。
13. 回填前，将外墙洞口，临时进行封堵再回填，基础墙穿墙模 板螺栓孔均必需先用高标号防水砂浆堵严。
14. 地下室外墙卷材防水及防水保护层施工验收完成。
15. 地下室引出电缆、导管等处采取保护覆盖。
2、 现场准备
1.查勘施工现场，摸清工程场地情况，包含施工场地地形、地貌、地质水文、运输道路、邻近建筑物、地下管线、防空洞等。
2.清除现场障碍物，做好排水降水设施，做好地表水排放工作。地表水才用排水明沟，排水沟靠现场地形情况起坡，坑内排水设置排水沟和集水井。
3.修建临时设置和道路。
4.基坑、边坡堆置各类建筑材料，应按要求距离堆置。各类施工机械距基坑、边坡距离，依据设备重量、基坑、边坡支护、土质情况确定。对建筑物应做定位轴线控制测量和校核；进行土方工程测量定位放线，灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。
5.确定运土路线，工程富裕土方全部运到指定位置。
四、 关键施工方法及施工注意点
1、 作业条件
1.基坑槽、管沟等隐蔽工程已按要求经过验收，同意回填；
2.选择填方土料符合设计要求；
3.填土含水量已经过试验确定；
4.依据施工方案已确定回填机械及碾压机械；
2、 工艺步骤
基坑槽或管沟基底处理—分层回填扎实—取样试验。
3、 土过筛、搅拌及运输
（1）回填土土源来自场外，用挖机开挖，土方运输车运至现场。
（2）回填土采取2：8 灰土，但不得含有杂质，使用前应过筛，其最大粒径小于5cm。
（3）灰土回填土石灰和土根据体积比2：8 配合，拌匀，人工翻拌，干土须洒水润湿，潮湿土须翻松、晾干，使土质干燥、松散，以确保土样最好含水率，通常最优含水量为14%~18%，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，假如基坑内局部环境过湿，可合适多拌点白灰，并选择晾干土。
4、 基坑槽或管沟基底处理
土方回填前应清除基底垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，如在松土上填方应在基底压实后再进行。
5、 分层回填扎实
1. 通常要求
1) 填土应尽可能采取同类土填筑，并宜控制土含水率在最优含水量范围内，当采取不一样土壤填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大土层置于透水性较小土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
2) 回填土从场地最低部分开始，由一端向另端自下而上分层铺填，铺土厚度和压实遍数见下表

3) 深浅坑槽相连时，应先填深坑槽，相平后和浅坑全方面分层填夯，若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1、2 阶梯形，边坡每台阶高为500mm，宽为1000mm，碾迹重合500-1000mm，上下层错缝距离不应小于1000mm，接缝部位不得在基础墙角、柱墩等关键部位。
1.人工填土
1.人工夯填土用60-80kg 木夯或铁石夯举高大于500mm，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉分层夯打，扎实基槽及地坪时行夯基坑槽或管沟基底处理， 分层回填扎实，取样试验路线应由四面开始然后向中间夯打，每层扎实遍数3、4 遍。
2.打夯机扎实时，打夯之前对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分布不留间隙，两机平行时其间距大于3m，同一打夯路线上前后间距不得小于10m。
2. 机械填土
1)推土机填土
a. 填土应由下而上分层铺填，大坡度堆填土不得居高临下，不分层次，一次堆填填土程序宜采取纵向铺填次序从挖土区至填土区段以40-60m为宜。
b. 推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运输方法，分段距离约为10-15m以降低运土漏失量。
c. 土方推至填方部位时，应提起一次铲刀成堆卸土并向前行驶0.5-1m，利用推土机后退时将土刮平。
d. 利用推土机往返行驶进行碾压，履带应重合二分之一。
3. 铲运机填土
1) 铲运机铺土铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。
2) 填土程序通常尽可能采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。
4.汽车填土
1) 自卸汽车成堆卸土须配以推土机推土摊平。
2) 填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上，汽车不能行驶于虚土上，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
6、 机械压实方法
1) 碾压机械压实土方时，应控制行驶速度，通常平碾振动碾不超出2km/h，羊足碾不超出3km/h，并要控制压实遍数，碾压机械和基础或管道应保持一定距离，预防将基础或管道压坏或位移。
2) 用压路机进行填方压实，应采取薄填慢驶数次方法，碾压方向应从两边逐步向中间，碾轮每次重合宽度150mm-250mm，避免漏压，边角、边坡、边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型扎实机具扎实。
3) 用羊足碾碾压时，碾压方向应从填土区两边逐步向中间，碾轮每次重合宽度约150mm～ 200mm，同时随时清除粘着于羊足之间土料，为提升上部土层密实度，羊足碾压过后宜辅以拖式平碾或压路机补充压平压实。
五、 质量标准
1.取样试验
取样数量基坑和室内填土每层按500㎡，取样一组，场地平整填方每层按900㎡，取样一组，基坑和管沟回填每40m，取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后下半部，灌砂法取样应为每层压实后全部深度。
2.填土压实后干密度应有90%以上符合设计要求，其它10%最低值和设计值之差不得大于0.08t/ m3，且不应集中。
3. 人工填土主控项目和通常项目见下表

4. 机械填土主控项目和通常项目见下表

六、 成品保护
1. 回填时,应注意妥善保护定位标准桩轴线桩、高程桩、预防碰坏或下沉。
2. 基础或管沟混凝土砂浆应达成一定强度，不致填土受到损坏时方可回填。
3. 夜间作业应合理安排施工次序，设置足够照明严禁汽车直接倒土入槽，预防铺填超厚和挤坏基础。
4. 已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水方法，预防地面雨水流入基槽浸泡地基。
七、 安全和环境
1.基坑(槽)和管沟回填前,应检验坑壁有没有塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽。
2.在填土扎实过程中要随时注意边坡土改变，对坑槽沟壁有松土掉落或塌方危险时应采取合适方法，基坑槽边上不得堆放重物。
3. 坑槽室内回填，用车辆运土时应对跳板便桥进行检验，以确保交通道路通畅安全，车和车前后距离不得小于5m。
4.基坑槽回填时，支撑护拆除应按回填次序从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填以免使边坡失稳，更换支撑时必需先装新再拆除旧。
5.使用蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动胶皮线，操作夯机人员必需戴胶皮手套，以防触电，两台打夯机在同一作业面上扎实前后距离不得小于5m。
6.压路机制动器必需保持良好,机械碾压运行中,碾轮边距填方边缘应大于500mm,以防发生溜坡倾倒，停车时应将制动器制动住，严禁在坡道上停车。
八、 注意事项
1. 基坑槽回填应在相对两侧或四面同时进行回填和扎实。
2. 土料含水量通常以手握成团落地开花为宜，当含水量过大应采取翻松、晾干、风干、换土回填、搀入干土或其它吸水性材料等方法，若土料过干则应预先洒水湿润。
3. 对有密实度要求填方在扎实以后要对每层回填土质量进行检验，符合设计要求后才能填筑上层，通常采取环刀法或灌砂法取样测定土干密度，求出土密实度或用轻便触探仪直接经过锤击数来检验干密度和密实度。
4. 回填管沟时，应用人工先在管子周围填土扎实并应从管道两边同时进行直至管顶0.5m以上在，不损坏管道情况下方可采取机械填土扎实。
5. 填土应预留一定下沉高度，预留沉降量依据工程性质填方高度，填料种类压实系数和地基情况等原因确定，采取机械分层扎实时，预留下沉高度以填方高度百分数计，对砂土为1.5%， 粉质粘土为3%-3.5%。
6.雨天不宜进行回填土，必需进行回填时应分段立即完成且宜采取砂土石屑等，填料周围应有防雨和排水方法。
7.室内地坪道路路基回填土应有一段自然沉实时间，测定沉降改变稳定后再进行下道工序施工。
九、 安全文明生产方法
1. 施工前必需组织全体施工人员进行安全交底，进入现场必需佩带好安全帽，带好个人防护用具。
2. 施工前检验机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。
3. 操作和传输导线人员必需穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
4. 蛙式打夯机作业时，电缆线不应张拉过紧，应确保有3～4m 余量，递线人员应依据扎实线路随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。
5. 操作时不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在6m/min 。
6. 两台以上夯机在同一工作面时，左右间距大于5m， 前后间距大于10m。
7. 作业后切断电源，卷好电缆，做好清洁保养工作，如有破损，应立即修理或更换。
十、 质量通病克服对策表

影响回填土施工质量原因
对 策
基底不洁净
填土前进行检验，合格后再回填
填土杂质多
土源符合要求
灰土含过大、过多颗粒
清除大土块，过筛
灰土拌合不均匀
按要求采取翻拌，拌合均匀再回填
施工前没做好排水处理
采取确保水流不失控方法
填土湿度未控制
施工含水率和最好含水率之差控制在
-4%～2%
边角没有用小夯扎实
准备小夯，由人工扎实
土层虚铺过厚，没有作标高控制，压不实
按扎实器具压实厚度填土，每层不得超厚
没有技术方法
施工前编制施工方案，并做技术交底
专检不认真
专检人员必需坚守岗位，一丝不苟，认真
技检人员 学习图纸、规范
技术交底不清
具体、具体、认真地进行书面交底
操作马虎
加强检验，不合格不交下道工序
操作人员
自检不认真
认真实施自检负责制，强化班组施工质量
管理

十一、 回填土质量预控步骤

学习图纸和技术资料
测量仪器准备

准备工作

回填机械准备

学习操作规程和质量标准

清理现场、作好排水

清除基底杂物

书面交底

操作人员参与
回填分层、控制厚度

技术交底

分层检验填土质量

分层测量填土标高

灰土拌合均匀

清除大土块、土过筛

中间抽查

施 工

自检

请专职质检员办
理隐蔽验收签证

清理现场文明施工

回填土扎实，干密度试
验统计和技术资料

质量评定

实施验评标准

干密度取样数量：每层填土按500m2 取1 组，取样部位在每层压实后下半部。
自检统计

报监理验收

质量评定统计

资料整理
隐蔽验收统计

施工统计