土木综合重点工程综合标准施工组织优秀课程设计.doc

xx市某企业05号综合楼施工组织设计

日 期：3月
班 级：
学 号：
姓 名：

目录
第一卷 编制依据 3
第二卷 工程概况 4
第一章 工程建设概况： 4
第二章 工程施工概况： 4
第三卷 施工布署 5
第一章 项目组织机构： 5
第二章 工程目标： 6
第三章 施工布署： 6
第四卷 关键分部分项工程施工方案 9
第一章 脚手架工程： 9
第二章 模板工程： 10
第三章 钢筋工程： 11
第四章 混凝土工程： 11
第五章 砌体工程： 15
第六章 屋面工程： 15
第七章 抹灰工程： 16
第八章 门窗安装： 17
第九章 油漆工程： 18
第五卷 施工进度计划 18
第一章 划分施工过程： 18
第二章 计算工程量： 19
第三章 计算劳动量： 21
第四章 施工进度计划表： 24
第六卷 季节施工方法 24
第一章 （一）雨期施工方法： 24
第二章 （二）冬期施工方法： 25
第七卷 施工平面部署 25
第一章 施工平面部署总则： 25
第二章 施工平面部署： 26
第八卷 确定施工方法 28
第一章 质量确保技术方法： 28
第二章 安全方法： 29
第三章 文明施工方法： 31
第四章 成本管理及降低成本方法： 31
第五章 新技术推广： 32
第八卷 关键技术经济分析 32

第一卷 编制依据
本工程施工组织设计依据国家和项目所在地域现行规范，标准，法规，结合企业企业标准和成功管理经验和业主提供《邯郸市某企业20号综合楼施工招标文件》编制而成。
1、招标文件(附表1.1)
附表1.1招标文件
项目
文件名称
时间
招标文件
《xx市某企业20号综合楼工程施工招标文件》

图纸
建筑初步设计图：建初01-13

结构初步设计图：结初01-11

2、关键规范、规程（附表1.2）
附表1.2相关规范、规程
类别
规范、规程名称
编号
国家
建设工程项目管理规范
GB/T50326-
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-
国家
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-
国家
屋面工程质量验收规范
GB50207-
国家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-
国家
工程测量规范
GB50026-93
行业
砼泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
行业
建筑工程冬季施工规程
JGJ104-97
行业
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-88
行业
建筑施工安全检验标准
JGJ59-99
行业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-86
3、关键标准（附表1.3）
附表1.3相关标准
类别
规范、规程名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB20300-
国家
混凝土质量控制标准
GBJ50164-92
国家
砌体工程现场检验技术标准
GB/T50315-
4、关键法规（附表1.4）
附表1.4相关法规
类别
规范、规程名称
国家
建筑法
国家
环境保护法
地方
见证取样规程
行业
建设工程质量管理条例
地方
项目所在地地方建设工程质量条例
地方
项目所在地敌法施工现场管理标准

5、关键图集（附表1.5）
附表1.5相关图集
类别
规范、规程名称
编号
国家
国家建筑标准设计
D1J300.01J304
国家
国家建筑标准设计
D2J003.96SJ301
国家
国家建筑标准设计
99J201(一),95J331
国家
结构结构标准图集
03G101
地方
华北地域建筑标准设计通用图集
合订本
6、编制说明
依据本工程实际情况和招标文件要求，在施工组织设计中对关键项目施工方法，关键施工机械设备计划，劳动力计划，确保工程质量、工期、安全和文明施工技术、组织方法，施工总进度计划，施工总平面部署进行了关键叙述。

第二卷 工程概况
第一章 工程建设概况
本工程名称为xx市某企业20号综合楼工程，为综合性多层建筑。施工企业为中煤建筑安装工程企业，企业资质等级为国家房屋建筑工程主项资质施工总承包一级企业。
第二章 工程施工概况
1、施工概况
本工程为xx市某企业综合楼，由I部和II部组成L型转角楼。采取现浇式钢筋混凝土框架结构。
1.1 层高及建筑面积：I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，首层、二层层高4.8m，三、四、五层层高为3.3m，六层层高为3.6m。总建筑面积7834m2。
1.2 绝对标高：±0.00相当于绝对标高65.044m。
1.3 结构方案：本工程为钢筋混凝土框架结构，梁板柱均为现浇混凝土。墙体为非承重墙，外墙为240m厚一般粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。II部楼中间处自下而上有一道宽1000mm后浇带。
2.4 楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外其它部位，底层地面垫层为60mm厚C10素混凝土。
1.5 顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。
1.6 外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。
1.7屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。
2、 地质及环境条件
由勘测汇报，土壤类别为二类土，天然地基承载力为150Kpa，地下水位在地表下5-6m。
建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，东部为前进东路路（见总平面图）。
3、气象条件
夏秋两季主导风向南偏东，冬季北偏西。雨季为7、8两月

第三卷 施工布署
第一章 项目组织机构
组织机构：本工程按项目法组织施工，所派项目经理含有丰富施工管理经验；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参与过获优质工程项目管理工程技术人员任本项目总工程师。依据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目标人、财、物根据项目法施工管理要求实施统一组织，统一部署，统一计划，统一协调，统一管理，并认真实施ISO9002质量标准，充足发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真推行管理职责，确保本项目质量体系连续、有效运行。经过我们科学、严谨工作质量和项目管理经验，确保实现协议要求工期、单位工程创北京市优质工程、现场达北京市文明安全工地预定目标。
项目部班子关键组员及各关键组室职责：
（１）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程领导、指挥、协调、决议等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。
（２）技术组：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，立即搜集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检验监督工序质量，调整工序设计，并立即处理施工中出现一切技术问题。
（３）施工组：负责组织施工组织设计实施，制订生产计划，组织实施现场各阶段平面部署，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中多种施工原因管理。
（４）安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检验工作。
（５）创优组：在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。
（６）物资组：负责工程材料及施工材料和机械、工具购置、运输，监督控制现场多种材料和工具使用情况等。
（７）机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。
（８）核实组：负责工程款回收，工程成本核实，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
（９）综合办公室：设专员负责接待工程周围群众来访、协调、处理施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供给及和地方政府管理部门对外工作联络及接待工作。
（10）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。
以上各部在经理部领导班子领导下，统一协调，各尽其责，立即处理施工过程中出现多种问题，确保优质、高效完成施工任务。
第二章 工程目标
2.1、质量目标：单位工程创邯郸市优质工程。
2.1、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。
2.3、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保协议工期实现。
2.4、现场管理目标：邯郸市文明安全工地。
2.5、管理体系：管理机制采取项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idt ISO9002：1994标准质量体系。
第三章 施工布署
3.1、划分施工段
依据工程特点，为了有利于结构整体性，愈加好进行流水施工，要尽可能利用建筑缝作为划分主体结构流水施工段界限，为使施工段划分对结构产生影响不大，而主体工程分为三个施工段，图所表示。屋面工程及室内外装修工程不分施工段，室内装修自上而下分层进行，室外装饰自上而下分立面进行。
第一施工段 第二施工段
第三施工段

3.2 、确定施工流向
施工流向是单位工程在平面或竖向上开始施工部位及开展方向。工程项目在平面上划分施工段，在竖向划分施工层。
1)主体工程：
因为工期担心，I 部和Ⅱ部同时施工；竖向按层数划分施工层，即每层为一个施工层，共划分为6个施工层。
2)装饰工程：
（一）室内装饰（含楼地面）
采取自下而上施工起点流向（水平向上），不过从二层做起，一层留到最终；按层数划分施工层，不划分施工段。
（二）室外装饰
采取自上而下施工起点流向，以确保质量。
确定施工流向，就是确定单位工程在平面上和竖向上施工开始部位和进展方向。对于多层建筑物，除了要确定其每层平面上施工流向，还应确定沿竖向分层施工流向。本工程总施工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。主体结构自下而上逐层分段流水施工，待主体结构完成后，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装修。
楼层

5

4

3

2

1
单元

3.3、 确定施工次序

3.31 工程总体施工次序

（1）先地下、后地上
施工时，应先完成管道、管线等地下设施、土方工程和基础工程，然后开始地上工程施工。对于本工程己经完成基础工程。
（2）先主体、后围护
施工时应该优异行框架主体施工，然后进行围护结构施工。
（3）先结构、后装饰
施工时优异行主体结构施工，然后进行装饰工程施工。
（4）先土建、后设备
即总体上来说，先做土建工程，再做水暖电卫等工程，不过施工时一些工序可能要穿插在土建某一工序之前进行。对于本工程，设备安装不包含在内。

 基础工程─→主体结构─→装修工程→屋面工程

3.32 各施工段施工次序
（1） 基础工程施工次序
基础工程是指室内地坪(±0.00)以下全部工程。其施工次序通常是：挖土——做垫层——砌基础——铺设防潮层——回填土。
需要注意挖土和垫层之间搭接应紧凑，以防积水侵泡货曝晒地基，影响其承载力；垫层施工后，留有技术间歇时间，使其含有一定强度后，在进行下一道工序施工。
（2） 主体结构工程施工次序
放线→柱钢筋绑扎→柱支模板→柱砼浇筑→梁、板支模板→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼养护→拆模→至结构完。
结构阶段立即插入墙体砌筑和内部粗装修。
（3）屋面及装饰工程施工次序
屋面工程关键是卷材防水屋面和刚性防水屋面。卷材防水屋面通常按：找平层——隔汽层——保温层——找平层——防水层——保护层次序；刚性防水屋面关键是现浇钢筋混凝土防水层应在主体完成后或部分完成，立即开始分段施工，方便为室内装饰工程发明条件。通常情况屋面工程和室内装饰过程能够搭接平行施工。

第四卷 关键分项分部工程施工方案

本工程长75.29米，宽32米，需采取两台塔式起重机机分别设在主体长度方向某一侧两靠近端部位置。

第一章 脚手架工程

本工程关键采取碗扣式钢管脚手架，一和竹排相结合，钢管起支撑作用，竹排方便行走。
1）.具体设置以下：
I 部；里脚手架：层高为4.2米，采取3.6米以上里脚手架
Ⅱ部里脚手架：首层层高为4.8米，采取3.6米以上里脚手架；3 、4 、5 层层高为3.3m ，采取3.6m 以下里脚手架，6 层层高为3.6m亦采取3.6m 以下里脚手架。
外脚手架：1-6 层均采取双排脚手架，屋面以上部分采取单排脚手架；
装饰脚手架：采取满堂脚手架。
搭设要求：脚手架垂直度应该控制在1 / 200 以内，连墙件应均匀部署，每40㎡竖向而积应设置1 个，并尽可能设置在碗扣接头内。

第二章 模板工程

本工程模板采取木模板，模板支撑采取钢管排架支撑。设木工加工棚1 个。具体施工方法以下：
1）柱模板：柱采取15mm厚夹层，支柱模前，先用1：2.5水泥砂浆找平面板，找平厚度小于10mm , 6 小时后便可支模，阴阳角处必需先支设阴阳角模，确保大角方正。柱模底板部应留有清理孔，以方便清理安装时掉下木碎垃圾，待垃圾清理洁净混凝土浇注前再钉牢。一层柱子较高，应该在四面设支撑。
2）梁模板：梁截面尺寸较多，用较灵活木模板，满堂架子搭设好后，在架子上标出控制标高。经核实无误经过复检且在柱混凝土达成一定强度后支梁模，将梁底控制标高翻上，支梁底模及侧模。支设时应从两头向中间铺设。梁侧和侧梁底交接处需采取阴角模拼组，不得用小木仿镶拼，以防跑浆，并用48x 3.5@ 600mm 钢管做抱箍。施工时先支设底模及二分之一侧模并校正固定。在梁钢筋绑扎完成后再封和另二分之一侧模。梁底模按规范起拱。
3）板模板：板底模采取木胶板拼装，利用满堂脚手架上标高控制点翻侧板底标高，然后将5O0mm x 110mm 搁栅摆放于满堂脚手架上，搁栅间距450mm , 上铺15mm 厚定型木胶板做底模。底模铺好后，开始安装板面留洞模板，留洞处用铁钉钉牢。
4）楼梯：一般现浇楼梯按常规支模，采取木方、钢脚手架支撑和主体结构施工同时进行，以方便上下交通运输。
5）模板支撑系统：现浇楼板模板采取木胶板，支撑部分采取碗扣式脚手架，支撑问距小于600mm x 600mm 。支撑部分必需牢靠，支撑杆中问必需大于3 道横向连接杆，确保架子牢靠。模板下龙骨采取60mm x 10Omm木方，间距600mm X 600mm 。支模时一定要控制好标高，模板拼接要严密，表而平整，确保模板有足够刚度和稳定性。
模板拆除，必需等混凝土达成设计强度15 %一30% 时，方可拆除模板。拆模时严禁破坏混凝土表面。模板拆除后，立即清理、校正、刷隔离剂，堆放整齐。基础外墙对螺栓不取下，内墙可提前放塑料套管方便取出，模板拆除后，丝杆可再用。模板拆除时，严禁乱拆、乱砸，破坏模板表面。木胶板四边将采取1mm厚黑铁皮做包边保护，确保它周转次数。

第三章 钢筋工程

本工程钢筋加工采取冷拉方法，在现场设一个钢筋加工棚，采取卷扬机冷拉。关键采取在现场模板上绑扎钢筋。具体施工方法以下：
1）柱钢筋：柱纵向钢筋采取焊接接头，接头位置按图纸要求。柱箍筋均按层施工时，先套入箍筋，然后再接长纵筋，纵筋接长后，应立即按设计要求将柱箍筋上移就位并绑好，以预防纵筋移位，要求将柱顶或柱中两处箍筋和纵筋焊接，柱顶箍筋还要和主筋焊牢，封柱模时每边按1m 问距设两块混凝土钢筋保护层垫块。和承重相交框架伸出甲ф8 @400 长1000mm 钢筋，和砖墙拉结。
2）板钢筋：梁纵向钢筋采取绑扎或焊接或闪光对焊，梁上部钢筋接头位置在跨中区（1/3跨长），下部钢筋宜在支座处，同一截面内接头钢筋面积受拉区小于钢筋总面积25% ，受压区小于50%。
在完成梁底模及1/2 侧模接经过质检员验收以后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套箍筋。严禁斜扎梁箍筋，确保其相互间距。梁筋绑扎好后经检验后可全方面封板底模，板上留洞留好以后可开始绑扎板下排钢筋网，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用粉笔标出每根钢筋位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理模板面、绑扎上排钢筋，按实际保护层厚度制作对应垫块和马凳，底板按1000mm 间距绑扎垫块，梁底及两侧每100mm 在各面垫上两块垫块。
3）钢筋连接：水平钢筋ф16 以上采取水平对接。多种钢筋对焊前，必需进行试焊，经试验合格后方可进行批量试焊。从事焊接施工焊工必需要有合格证、操作证，严禁无证上岗。钢筋焊接部位，严格按设计及规范要求施工，尤其是受压区严禁在支座处断筋焊接，在受拉区严禁在弯矩最人处进行搭接钢筋。
4）钢筋验收：钢筋绑扎好，经施工班组自检合格，即报专职质检员、工长、项日工程师，有三人共同检验后验收合格后，再由项日工程师邀请建设方、质量监督部门共同验收并办理钢筋隐蔽验收手续，经验收合格后方可进行下一道工序施工。

第四章 混凝土工程

1）具体施工方法以下：柱子浇注在梁板钢筋完成后进行，浇注前在底部先铺一层100mm 厚和所浇注混凝土成份相同水泥砂浆。柱采取分层浇筑，第一层浇筑300mm ，振捣密实后，第二层每层可浇筑5OOmm，每层混凝上施工间隔应控制在混凝土初凝前。
柱、梁、板为一次性连续浇注，在柱混凝土浇注完成后停歇1-1.5小时，待其初步沉实，排除泌水后，再浇注梁、板混凝土。在混凝土浇筑过程中应派专员看模，若有异常现象应立即停止浇筑，对模板进行加同。混凝土分层浇筑振捣密实，不得漏振。尤其注意梁柱交接处钢筋密集部位振捣。采取ф30 振捣棒，当振到混凝土表面上出现泛浆或不再沉落时就不要再振捣，振捣时快插慢拔，板而采取平板振动器进行振捣。混凝土浇筑后必需加强浇水养护，做到专员负责、轮班养护，确保混凝土强度增加。
2）砼浇筑通常要求：
在地基上或基土上浇筑砼时，应清理杂物，并有排水设施。对干燥非粘性土，应用水湿润。砼运至施工现场时，应立即进行浇筑，并在初凝前浇筑完成。混凝土在浇筑过程中，不得产生离析现象。应常常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况。若发觉有变形、移位时，应立即采取方法进行处理。浇筑过程中，操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模内钢筋临时支撑和混凝土厚度标志随时抽出，不得埋入砼内。砼自由下落高度不应超出2m , 在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50- 100mm厚和砼内砂浆成份相同水泥砂浆，当高度超出2m 时，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒最下两节应保持和混凝土浇筑面垂直。为了使砼浇捣密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多。浇砼应连续进行，若受客观条件限制必需间歇时，间歇时间应尽可能缩短，并在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完成。砼运输、浇筑及间歇时间，不得超出要求，不然必留施工缝。在浇筑和柱、墙连成整体梁、板时，应在柱和墙浇筑完成后合适停歇（1-1.5h ）使砼初步沉实，再继续浇筑。板和梁宜同时浇筑。浇筑次序通常从距卸料点较远一端开始，逆向进行，以逐步缩短运距，避免振实砼受扰动。在砼浇筑及静置过程中，应采取方法预防产生裂缝。因为砼沉降及干缩产生非结构性浅表裂缝，应在混凝土终凝前二次或三次压光给予修整。砼浇筑现场应随做随清。
3）浇砼振捣操作关键点
（1）砼机械振捣成型，依据施工现场对象及拌合物性质，应选择合适振动器，并确定振动时问（插入式、平板式）。
（2）插入式振动方法扩操作关键点
振动器应安放在牢靠脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用振动器，宜采取垂直振捣，插入深度为棒长3 / 4 ，作用轴线应相互平行，避免漏振。当梁端等钢筋密集部位振动棒难于插入时，也可倾斜振捣，但棒和水平夹角不宜小于45° 。振动棒和模板距离不应大于其作用半径0.5倍。插入式振动器操作时，应做到快插慢拔。“快插”是为了预防砼表面先捣实，而下面砼发生分层、离析现象。“慢拔”是为了使混凝土能填满振动棒抽出造成空洞。振动棒插入混凝土后，应上下抽动，幅度为5-10cm ，排出混凝土中空气，振捣密实。每插点应掌握好振捣时间，过短或过长全部不利，每点振捣时间通常20- 30s。待砼表面展现水平，不再沉落，不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拔出振动
棒。拔出宜慢，待振动棒头立即露混凝土表面时，：即决速拔出振动林，以免造成空腔。振动器插点应排列均匀，可采取“行列式”或“交错式”，按次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离应小于振动器作用半径（R）1.5倍。振动棒作用半径通常为300-400mm。当砼分层浇筑时，振捣上层砼时，应插入下一层砼50mm左右，以消除两层之间接缝。同时，振捣上层砼应在下层砼初凝之前进行。
（3）平板式振捣方法关键操作关键点平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25-40s，以表面出现浮浆为准。移动时应排依次振捣前进，移动速度通常为2-3m / min ，前后位置和排间相互搭接应为3-5cm ，预防漏振。振动倾斜砼表面时，应由低处逐步向高处移动，以确保砼振实。平板振动器有效作用深度，在双筋平板中约为120mm，且振捣时不应使上层钢筋移位。
4）浇砼关键结构操作要求：
（1）垫层、地面：浇砼前，应先打好水平标高；模板高度应和混凝土地坪表面标高相等。采取平板式振动器振动密实，并用刮尺刮平。浇筑条形基础，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应依据其厚度分段分层浇筑，每段长度宜控制在2-3m 距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑。不得先把下层全部浇筑完成在浇筑上一层。连续条形基础，宜一次浇筑完成，不留施工缝。
（2）框架柱：浇筑一排柱子次序应从两端开始向中问推进，以免因柱子模板吸水膨胀，而产生横向推力，最终造成柱子发生过大侧向变形。柱子应分段浇筑，边长大于400 X 400 ，且有交叉箍筋时，每段高度不应超出3.5m 。边长小于400 X 400 ，且有交叉箍筋时，每段高度不应超出2m。，结构柱相同。
（3）梁、板：肋形楼板和梁板应同时浇筑，浇筑方法应依据梁高度分层浇筑成阶梯形，达成板底位置时即可和板一起浇筑。浇筑砼梁时，下料和振捣应亲密配合进行。浇筑楼板时，应严格控制楼板厚度并应随浇筑、随振捣、随摊平。屋面砼采取商品砼，砼浇筑时，应从坡屋面底部向顶部浇筑。
5）施工缝：施工缝位置宜留在结构受力较小且便于施工部位。柱、墙水平施工缝宜留在基础顶面和顶板下面20mm处，板面施工缝平面应垂直于构件轴线。单向板垂直施工缝，可依据浇筑方向，留在平行于短边任意位置或垂直于短边中问1 / 3 区段内。施工缝应垂直于板面，不得留置成斜面。有主、次梁楼板，主梁不宜留设施工缝。宜沿着次梁轴线方向浇筑，在确保主梁浇筑情况下，垂直施工缝可留置在次梁跨度中问1 / 3 范围内。板式楼梯设在跨度中问1 / 3 范围内，且宜留在踏步阴角处，施工缝均应垂直于构件轴线。悬臂结构应和其连接结构整体浇筑。地卜室、水池水平施工缝可留在壁上距顶板或底板砼面300-500mm范围内。有地下水要求设止水带。
6）砼自然养护：
砼浇筑完成后，当表面收水并初凝后，应立即用薄膜覆盖并覆盖保温材料。若采取一般砼酸盐水泥，自然养护时间大于7 天：抗渗混凝土自然养护时间大于14 天。
7）质量标准：
混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范和相关要求。混凝土配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必需符合施工规范要求。凡设计不许可有裂缝结构，严禁出现裂缝；设计许可出现裂缝结构，其裂缝宽度必需符合设计规范要求。混凝上应振捣密实。每个检验件（处）任何一处孔洞，其面积应符合以下要求：梁、柱上一处小于40cm2 ，累计小于80 cm2 ；基础、墙、板上一处小于100 cm2 ，累计小于200 cm2 。每个检验件（处）任何· 根主筋搂紧，长度应符合以下要求：梁、柱上露筋长度小于10 cm，累计小于20cm ；基础、墙、板上一处小于20cm。
8）混凝上成品保护：
砼浇筑完成后，强度未达成1.2Mpa 时，不准上人进行下道工序操作。严禁搭设模板和支架。对于多层现浇砼楼面连续施工时，当混凝土未达成设计强度之前，严禁在构件上堆放超出施工荷载许可值施工机具及材料。严禁有冲击荷载作用。对于现浇砼结构在拆除模板时，尤其是拆除非承重侧模板时，不得将砼棱角、表面碰伤。
9）砼施工注意事项：
( l ）计量不准：砼、石、水泥（散装）过秤不准，水计量不准，造成水灰比不正确，影响混凝土强度。施工前要检验和校恰好磅秤，坚持车车过秤，每盘混凝土用水量必需严格控制。
( 2 ）混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺点：造成关键原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不正确、缺乏保护层垫块等。所以，浇灌混凝土前应检验钢筋位置及保护层厚度（尤其是板缝钢筋）是否正确，发觉问题立即修整。振捣时不得触碰钢筋及模板；认真进行分层振捣，不得有漏振现象。

第五章 砌体工程

1）抄平弹线：用水准仪将标高从底层逐层引投，再混凝土柱上定出标高控制线，按图纸放出墙体控制线，用砂浆找平楼层，找平厚度不超出20mm。
2）摆砖样盘脚、挂线，采取“二一”操作方法砌筑。砌砖同时依据结构施工要求在柱和承重墙连接处凿出柱内预埋拉结筋，当砌筑承重墙长度大于5m 时，应在中间窗问墙自设置结构柱或墙顶梁板底部上甩ф6 @ 1500 拉筋。门窗洞口要在洞口边设置木砖，设置时要求在洞底以上三皮砖处和洞顶以下三皮砖处各放一块，中问等距设置一块或两块。
墙体内埋设线管时，要于安装工程同时进行。填充墙砌筑时，可将梁底一皮砖按450 斜砌，并和梁底填紧塞实。

第六章 屋面工程

钢筋混凝土现浇板面清扫洁净；20mm 厚1:2.5水泥砼浆找平；铺设二毡三油玛蹄脂防水卷材，加一层APP改性沥青防水卷材；混凝上隔热板铺设板式架空侧砌中砖。
找平层施工方法：
基层要清扫洁净，并洒水湿润；先分好格，缝宽为20mm 。找平层采取1:2.5水泥砂浆，稠度应控制在手抓成团，不泌水为准。通常按由远到近，由高到底程序进行，用2m 刮尺沿灰饼找平后用木压实找平，再将灰饼剔除用砼浆补平。待砼浆稍收水后，用钢抹子收光，完工后12h 洒水养护，找平层硬化后，再用沥青油膏嵌缝。
改性沥青防水卷材施工方法：
卷材防水施工工艺步骤：基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔封边→蓄水试验→保护层。
清理基层：施工前将验收合格基层表面清理洁净。
涂刷基层处理剂：卷材施工按产品配套说明书使用，将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h 后，开始铺贴卷材。
附加层施工：用热溶法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加范围应符合设计和屋面工程技术规范要求。
铺贴卷材：卷材层数、厚度应符合设计要求。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材交界处，经往返均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢同，搭接宽度满铺法为80mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘贴牢靠，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。

第七章 抹灰工程

1）关键工序为：阴阳角找方→设置标筋→分层找平→修整。
2）关键施工方法：
抹灰前要检验门窗位置是否正确和墙连接是否牢靠，脚手架应封严补齐，清
除基层表面杂物，填平孔洞沟槽，并提前一天淋水湿润。室内墙面、柱面和门洞日阳角应采取1:2水泥砼浆护角，其高度不应底于2m ，每侧宽度不应小于50 mm。为力便做角和确保阴阳角垂直力正，须在阴阳角两边全部做灰饼，充筋，抹阴阳角时，应随时用方尺检验、纠正，阴角砼浆宜稍稀，并用阴角抹子下串平直，多压几遍，避免裂缝。抹灰层施工采取分层涂抹，多遍成活。分层涂抹时，应使底层水分蒸发、充足干燥后再涂抹下一层。水泥砼浆抹灰层应在湿润条件下养护。
3）材料要求：
石灰膏应在沉淀池中熟化15天以上，并不得含有其它未熟化杂质；水泥宜采取325＃矿渣水泥，应有出厂合格证；砼应用中砂，并不得含有泥块，贝壳，草根等杂质。
4）质量要求：
摸灰工程必需在结构工程验收合格后方可进行；大面积施工前，应作样板间，经判定合格后方可进行大面积施工；本工程抹灰按高级抹灰控制，表面要求仄光，洁净，颜色均匀，线角平直，清楚美观，无抹纹不能有砼粒外露，表面粗糙现象；阴、阳角垂直方正、线条顺直。门窗洞和墙体问缝隙应填塞密实，表面平整。

第八章 门窗安装

1）钢窗安装
在顶层按设计要求打出窗位置后，以窗边线为准，用10kg 线坠将窗边线下引，并在各层窗口处画标识线。窗口水平位置以楼层500mm 水平线为标准，往上返，量出窗台下皮标高，并做好标高线，同一层窗口下皮标高必需一致。窗框外边距外培皮90mm ，并立即将其吊垂直，找方正。确定安装位置正确后，用木楔临时固定，窗框安装用膨胀螺钉和镶入洞口侧壁素砼块连接牢靠。确定窗框和墙体之间固定且无变形后，方可取出木楔。塑钢窗框安装牢同并检验合格后，将框和墙体缝隙用矿棉分层填实缝隙，外表面留5-8mm深，用密封胶嵌缝。安装窗扇：外墙抹灰完成后，即可安装窗扇，检验窗扇是否和框接触严密，并进行调整。
2）木门安装
木框安装先在门框下部钉临时支承，以确保门框不变形。门框安装高度，均以墙上500mm 水平线为依据，门框下侧边框上画出楼地面线，用钉固定门框部位，也要用木楔垫实，以确保安装后牢同，为确保相临门框同一高度，应在框中上拉线找平，再用线坠校正，然后用木模将框临时固定在门洞处。全部门上部合页距上冒头200mm ，下部合页距下冒头220mm，全部锁安装位置距下冒头100Omm。确定门开启方向，按门扇和框留缝宽度进行修刨线，缝隙宽度适宜后，即可安装合页，合页槽剔好后，打眼拧螺丝。

第九章 油漆工程

1)外墙涂料粉刷
应将墙面上灰渣等杂物清理洁净，用扫帚将墙面厚土等扫净。用水泥和建筑用调制腻子将墙面，门窗日角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。依据外墙涂料使用说明，先涂刷封底漆，封底漆涂料要均匀而且要刷到，不能落刷。涂刷应三遍成活，在封底漆上，上下垂直往返滚动，避免扭曲蛇行，不能有“漏涂、透底、流坠”等现象。
2)室内木门调合漆涂刷
清扫基层，起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并预防刮坏抹灰面层。先从框上部左边开始顺木纹涂刷底子油，框边涂油不得碰到墙上。厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。刷门时，要将门用木楔固定，全刷完后检验是否有漏刷。并把小五金上沾染擦洁净。按一定百分比制作出腻子。将钉孔、裂缝、节疤刮平，表面上腻子要刮光，无野腻子残渣。腻子干透后，用1 号砂纸打磨，注意保护好棱角，并用潮布将底下粉末擦净。调合漆共分三遍成活，在涂刷过程中多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要灵敏，不流坠，光亮均匀，色泽一致。

第五卷 施工进度计划
第一章 划分施工过程
本工程依据施工条件、工期要求及施工方案等将进度计划划分为基础工程、主体结构工程、装修工程等三个关键施工阶段。
（1）基础工程
机械人工结合。
（2）主体工程
各层之间采取流水组织作业
（3）装修工程
装饰工程在楼地面工程以后， 因为门安装可在抹灰前或抹灰后，窗安装必需在抹灰后。所以门窗并行施工在抹灰后。安排施工进度时，在内、外墙砌筑好以后，装饰考虑从上到下，由外到内次序施工。

第二章 计算工程量
I部主体结构工程量

项目
工程
时间定额
一层
二层
三层
四层
五层
数量
数量
数量
数量
数量
现浇柱
支模板
扎钢筋
浇混凝土
0.083工日/㎡
2.38工日/t
0.147工日/m３
220.63 3.50 28.84
220.63 3.50 28.84
207.03 3.03 25.24
207.03 3.03 25.24
207.03 3.03 25.24
现浇梁板
支模板
扎钢筋
浇混凝土
0.07工日/㎡
3.00工日/t
0.078工日/m３
445.26 8.03 41.30
445.26 8.03 41.30
445.26 8.03 34.41
445.26 8.03 41.30
478.95 8.14 43.16
现浇楼梯
支模板
扎钢筋
浇混凝土
0.146工日/㎡
5.56工日/t
0.221工日/m３
30.39 0.398 5.77
30.39 0.398 5.77
30.39 0.398 5.77
30.39 0.398 5.77

砖砌墙
0.86工日/m３
288.01

II部主体结构工程量

工程项目
时间定额
一层工程量
二层工程量
三层工程量
四层工程量
五层工程量
六层工程量
现浇柱
支模板 扎钢筋 浇混凝土
0.083工日/㎡
2.38工日/t
0.147工日/m３
551.57 11.02 91.98
513.97 8.00 66.74
353.60 5.51 45.94
353.60 5.51 45.94
353.60 5.51 45.94
385.74 5.97 50.06
现浇梁板
支模板
扎钢筋
浇混凝土
0.07工日/㎡
3.00工日/t
0.078工日/m３
1049.57 19.47 199.00
864.38 15.97 129.47
864.38 15.97 129.47
864.38 15.97 129.47
864.38 15.97 129.47
849.34 15.55 124.22
现浇楼梯
支模板
扎钢筋
浇混凝土
0.146工日/㎡
5.56工日/t
0.221工日/m３
32.45 0.42 6.08
32.45 0.42 6.08
30.39 0.39 5.77
30.39 0.39 5.77
30.39 0.39 5.77

砖砌墙
0.86工日/m３
881.33　

装修工程量
序号
项目
单位
时间定额
工程量