基坑井点降水综合标准施工专业方案.doc

基坑井点降水
施工方案

南京市第十建筑工程企业

目 录

一、编制依据
二、降水处理方案
三、井点降水施工方案
1、施工准备
2、井点安装
3、抽水
四、施工应急方法
五、临时用电、用水
六、质量确保方法
七、安全确保方法
八、文明施工确保方法
九、附表

一、编制依据
1. 国家现行施工验收规范、标准及江苏省相关施工要求。
2.《岩土工程勘察汇报》
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
4、依据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析。
5、本企业现有劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。
二、降水处理方案
依据施工现场情况，土方开挖至地表下1m时，地表水已经流出，说明地下水位较高，和地质汇报基础相符，经过现场考察，因现为枯水季节，考虑工期等原因，综合多方意见，为确保基坑和地下室等地下施工安全，决定采取轻型井点降水施工方案。
基坑开挖尽可能赶在枯水期，遇雨季和丰水时，应结合基坑内集水井排水做以下处理：
1.基坑上部四面设排水沟，阻断地面水流向坑内并排走。
2.在基坑开挖时增加坑内明沟排水，即边挖基坑、边排水方法。
3.在基坑底部四面开挖排水沟，并在坑底四角设集水井，是使坑内水经排水沟流向集水井，然后用水泵抽出坑外并排走。
三、井点降水施工方案
本工程采取轻型井点降水方案。
1、施工准备
1）、施工机具
(1)滤管：Φ48mm，壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管，长2.Om左右，一端用厚为4.0mm钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻Φ15mm小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采取编织布，外再包一层网眼较大尼龙丝网，每隔50～60mm用lO号铅丝绑扎一道，滤管另一端和井点管进行联结。
(2)井点管：Φ48mm，壁厚为3.0mm无缝钢管或镀锌管。
(3)连接管：透明管或胶皮管和井点管和总管连接，采取8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。
(4)总管：Φ89mm钢管，壁厚为4mm，使用方法兰盘加橡胶垫圈连接，预防漏气、漏水。
(5)抽水设备：依据设计配置离心泵、真空泵，和机组配件和水箱。
(6)移动机具：自制移动式井架(采取振冲机架旧设备)、牵引力为6t绞车。
(7)凿孔冲击管：Φ219×8mm钢管，其长度为10m。
(8)水枪：Φ50×5mm无缝钢管，下端焊接一个Φ16mm枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，和高压胶管连接。
(9)蛇形高压胶管：压力应达成1.50MPa以上。
(10)高压水泵：100TSW一7高压离心泵，配置一个压力表，作下井管之用。
2）、材料
粗砂和豆石，不得采取中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
3）、技术准备
(1)具体查阅工程地质勘察汇报，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现技术问题和采取对策。
(2)凿孔设备和抽水设备检验。
4）、计算过程
1、井点吸水高度计算：
依据所选施工机械设备参数，井点管最大吸水高度计算以下：

HV为抽水装置所产生真空度(kPa)；
△h为管路水头损失(取0.3～0.5m)；
H1=8.405m；
sw+D=1.5+5.35=6.85m；
依据计算得H1>=sw+D，故该设备满足降水施工要求！
2、井点部署计算：
(1)、基坑等效半径确实定：

l为基坑长度(m)；
B为基坑宽度(m)；
η为系数，查表取1.157；
(2)、井点系统影响半径确实定：

R为降水井影响半径(m)；
r0为基坑等效半径(m)。
S为基坑中心处设计水位降深(m)；
dw为地下静水位埋深(m)；
sw为基坑中心处水位和基坑设计开挖面距离(m)。
H为含水层厚度(m)；
k为渗透系数(m/d)。
经过计算得到R0=136.435m；
3、基坑总涌水量计算：
依据基坑边界条件选择以下公式计算：

基坑降水示意图

Q为基坑涌水量(m3)；
k为渗透系数(m/d)；
H为含水层厚度(m)；
R为降水井影响半径(m)；
r0为基坑等效半径(m)；
S为基坑水位降深(m)；

D为基坑开挖深度(m)；
dw为地下静水位埋深(m)；
sw为基坑中心处水位和基坑设计开挖面距离(m)；
经过以上计算得基坑总涌水量为1560.689m3。
4、每根井点许可最大出水量计算：

q为单井许可最大出水量(m3/d)；
rv为过滤器半径(m)；
l为过滤器进水部分长度(m)；
k为含水层渗透系数(m/d)。
经过计算得每根井点许可最大出水量为258.953 m3/d。
5、井点数及每根井点实际出水量计算：

经过计算得到井点管数量为7个
6、基坑中心水位降深计算：

S1为基坑中心处地下水位降深；
ri为各井距离基坑中心距离。
依据计算得S1=7.768m >= S=5.35m，故该井点部署方案满足施工降水要求！
7、井点管长度计算：

D为基坑开挖深度(m)；
dw为地下静水位埋深(m)；
sw为基坑中心处水位和基坑设计开挖面距离(m)。
hd为井点管顶部离地面距离(m)。
依据计算井点管长度为12.571m。
8、滤水管设计计算：
(1)、滤管长度

Q为流入每根管井流量；
ne为滤管孔隙率，通常为2%～5%；
v为地下水进入滤管速度；由经验公式v=k1/2/15求得；
依据计算滤管长度为353.456m。
(2)、滤网孔隙控制，要求dc>2d50
dc为滤网孔隙(mm)；
d50为含水层颗粒50％直径(mm)，d50=5.401mm。
(3)、填料颗粒控制
砂滤层颗粒尺寸应控制在5d50≤D50≤10d50而且提议D50=(6～7)d50，其中D50为填料粒径(mm)。
2、井点安装
1）、安装程序
井点放线定位 → 安装高位水泵 → 凿孔安装埋设井点管 → 部署安装总管→ 井点管和总管连接 → 安装抽水设备 → 试抽和检验 → 正式投入降水程序。
2）、井点管埋设
（1）一级井点设在绝对标高+6.5m上，井点管离坑基边缘2m左右，环形部署。管底标高可依据实际情况进行调整，但总高小于6m。留出挖土运输道路位置约6m（两井点间距）。二级井点设地下室周围在设计标高3.50m处，离坡脚1m左右，环形部署。
（2）依据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，根据1.2m布设井点,然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，方便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑和集水坑连接，方便于排泄多出水。
（3） 用人工将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，开启高压水泵，水压控制在O.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不停地升降套管和水枪。通常粉质粘土，按过去经验，套管落距在1000mm之内，在射水和套管冲切作用下，大约在15～20min时间之内，井点管可下沉6m左右，若碰到较厚纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵压力，以达成加速沉管速度。冲击孔成孔直径应达成300～350mm，确保管壁和井点管之间有一定间隙，方便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以预防冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够砂石。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这么才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时碰到较大石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔直径也应尽可能保持上下一致。
井孔冲击成型后，应拔出冲击管，经过单滑轮，用绳索拉起井点管插人，井点管上端应用木塞塞住，以防砂石或其它杂物进入，并在井点管和孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层填充质量直接影响轻型井点降水效果，应注意以下几点：
A．砂石必需采取粗砂，以预防堵塞滤管网眼。
B.滤管应放置在井孔中间，砂石滤层厚度应在60～lOOmm之间，以提升透水性，并预防土粒渗透滤管堵塞滤管网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中止，以防孔壁塌土。
C.滤砂层填充高度，最少要超出滤管顶以上1000～1800m，通常应填至原地下水位线以上，以确保土层水流上下通畅。
D.井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，预防漏气而降低降水效果。
3）、冲洗井管
将中15～30m胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。
4）、管路安装
首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端木塞，用胶管和主管连接好，再用10#铅丝绑好，预防管路不严漏气而降低整个管路真空度。主管路流水坡度按坡向泵房5％o坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻保温。
5）、检验管路
检验集水干管和井点管连接胶管各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发觉这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必需进行试抽，以检验抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵出水管上安装一个压力表。为了观察降水深度，是否达成施工组织设计所要求降水深度，在基坑中心设置一个观察井点，方便于经过观察井点测量水位，并描绘出降水曲线。
在试抽时，应检验整个管网真空度，应达成550mmHg(73.33KPa)，方可进行正式投入抽水。
3、抽水
轻型井点管网全部安装完成后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，能够投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水4d后开挖。
4、注意事项
1）、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。
2）、在正式开工前，由电工立即办理用电手续，确保在抽水期间不停电。因为抽水应连续进行，尤其是开始抽水阶段，时停时抽，井点管滤网易于阻塞，出水混浊。同时因为中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引发土方边坡塌方等事故。
3）、轻型井点降水应常常进行检验，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况，应立即进行检验。
4）、在抽水过程中，应常常检验和调整离心泵出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求水位后，降低出水阀门出水量，尽可能使抽吸和排水保持均匀，达成细水长流。
5）、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水关键技术指数，现场设专员常常观察，若抽水过程中发觉真空度不足，应立即检验整个抽水系统有没有漏气步骤，并应立即排除。
6）、在抽水过程中，尤其是开始抽水时，应检验有没有井点管淤塞死井，可经过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检验。如“死井”数量超出10％，则严重影响降水效果，应立即采取方法，采取高压水反复冲洗处理。
7）、在打井点之前应勘测现场，采取洛阳铲凿孔，若发觉场内表层有旧基础、隐性墓地应及早处理。
8）、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超出常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在1.O～1.4MPa，但不要超出1.5MPa。
9）、主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。
10）、如在冬季施工，应做好主干管保温，预防受冻。
1l）、基坑周围上部应挖好水沟，预防雨水流人基坑。
12）、井点位置应距坑边1～2m，以预防井点设置影响边坑土坡稳定性。水泵抽出水应按施工方案设置明沟排出，离基坑越远越好，以预防地表水渗下回流，影响降水效果。
13）、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，因为下部抽水，上层水因为重力作用和抽水产生负压，上层水系很轻易漏下去，将水抽走。
四、施工应急方法
1、配置抽水机组备用五台，集水总管井点管及配件若干。
2、并配置二十四小时日夜有经验人员值班，对天天降水情况进行统计和处理突发事件。
3、现场准备一部分抢险物资，如钢管、木板、草包等，万一出现险情作临时应急之用，做到人员、物资、设备三到位。
4、如土中出水量较大，可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出，减小水压力。
5、在深井及井点降水过程中，亲密注意其降水幅度及地下水位标高，地下水位标高及降水幅度均可在深井管内查看，并配合水准仪进行测量。如降水幅度较大应做对应调整，预防临时设施因降水幅度太大而引发倾侧及水平移位，并在此区域增加喷锚、土钉墙等。
6、喷锚面层漏水，则用导管引流后用高强度砼浇平堵封，当水量流量较大时，除采取上述措施外，再结合坑外局部压密注浆等方法。
五、临时用电、用水
临时用电、用水供给点由甲方提供，对施工机械运行进行合理安排，必需时错开使用，能够满足施工高峰期现场用电需要。
（1）水管埋入地下200mm，总管口设高压水泵（水泵供电单设电箱，并在总配总闸上引出），其它支线采取Ф32镀锌水管。
（2）施工用电采取三相五线制，开工前编制具体专题施工方案，并配置专职用电管理员，全方面负责施工用电管理。
（3）由建设单位提供变电间接出100mm2电缆线沿围墙部署，然后由总电缆线接出总配电箱，再依据施工需要接出各分配电箱；

六、质量确保方法
现场质量控制方法
1.组织确保方法
项目经理部成立QC小组，项目经理亲自抓质量工作，专职质检工程师和质检员，制订对应对策和质量岗位责任制，推行全方面质量管理和目标责任管理，从组织方法上使创优计划落到实处。 施工过程中全方面实施样板制。果断实施一票否决制。工程达不到创优目标，果断返工重做。
2.技术确保方法
严格根据国家颁布施工规范组织施工，工程开工后立即结合工程特点和创优计划，制订施工工艺和技术质量标准细则。坚持图纸文件分级会审和技术交底制度。在技术人员严格审核基础上向施工班组进行“四交底”：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优方法交底，并作好交底签认统计。同时，认真查对现场，并和设计单位和建设单位优化设计。认真落实IS09002标准，制订切实可行质量检验程序，在整个施工过程中，使每个施工步骤全部处于受控状态，每个过程全部有质量统计，施工全过有可追溯性。
1）隐蔽工程检验：
工程完工后不外露部分工程称为隐蔽工程，隐蔽工程必需按要求检验签证后才算合格工程；隐蔽工程检验，严格根据国家相关要求实施；隐蔽工程由施工单位主管技术人员自检合格后，由专职质检工程师检验，再约定指定现场监理工程师复查签认；现场监理工程师因故缺席，可由其委托技术人员代检签证，并作好统计；隐蔽工程未经现场监理工程师签证而自行进行下道工序者，应进行补验，由此产生经济损失由施工单位自行负责；隐蔽工程检验签证，采取现行建设部要求表格，填写字体工整，数据正确，份数满足要求。
2）定时工程质量检验
项目经理部每七天组织一次定时工程质量检验，由单位主管工程领导主持，质量管理部门牵头，相关部门和质量检验人员参与，必需时可邀请监理工程师联合进行检验；定时工程质量检验，依据工程具体工序制订检验评选措施和奖惩标准，着重对隐蔽工程，按相关质量检验评定标准进行检评。同时查看现场管理、技术管理、内业资料、文明施工等情况，并当场讲评，事后通报；检验中发觉问题，要认真分析，找准关键问题，列项限期处理。问题严重者应责令其停工整理，并对当事人进行教育和处罚。
3）开、完工检验
开工前检验内容： a是否按基础建设、程序和材料供给厂家、劳务企业签定承包协议； b设计文件、施工图纸是否满足开工要求； c施工前工地调查及基坑开挖标高、开挖范围降水水位是否符合要求； d各级技术交底工作是否已按要求实施； e采取新技术、新工艺是否已能掌握利用；
完工检验内容：降水水位检测是否达成设计要求，数量是否达成设计要求，内业资料是否达成标准；
3、施工确保方法
对全部材料进行检测。抽水设备和钢管等厂供材料必需有出厂合格证，钢管等厂供材料并根据施工规范现场进行抽样送检，严格控制其质量规格符合施工要求；
4、质量事故预防方法
开工前组织全体技术、施工人员对本工程施工程序中轻易出现多种通病，进行分析，制订出切实可行预防方法。并编制个工序作业指导书下发给相关班组，以预防质量事故发生。
预防方法
1）.井点使用时，应确保连续抽水，并应准备双电源。 如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检验处理，避免死井现象。如井点管淤塞过多，也严重影响降效果，应逐一用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。
2）.应安装真空表，并常常观察， 以确保井点系统真空度。通常应不低于0.065mPa。当真空度不够时，应立即检验管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有没有障碍等，并应立即处理。
七、安全确保方法
1.安全方针
坚持“安全第一、预防为主”方针，项目经理应把安全工作看成第一位工作来抓，抓好全员安全意识教育，扎实安全基础，强化安全确保体系，落实安全生产责任制，严格实施《安规》，认真落实检验，建立安全奖惩制度，有效控制施工安全。
2.安全机构和安全纪律
1）.安全管理机构
安全工作成效和安全目标能否实现和本项目标安全管理组织机构健全是否和政策通畅性直接相关，本着管生产必需管安全标准，成立以项目经理和总工程 师、安检责任人员参与项目部安全领导小组，工作、领导、组织本工程实施并确保安全目标实现，具体工作由安全质量部和项目部安全领导小组负责。
安全质量部是项目部常设职能部门，负责本工程安全管理工作，其工作以专检和监督方法为主，实施安全一票否决制，项目部安全领导小组是负责工程范围内安全工作实施组织机构，相关实现安全目标日常工作由其下安全质量部及安全员负责。
2）.安全纪律
（1）进入现场一切人员必需进行入场安全教育；
（2）进入现场一切人员均须配戴安全帽，穿工作服；
（3）不准穿拖鞋进入施工现场；
（4）照明和设备用电须分开架设，作到一机一闸，并配漏电开关，严禁私拉乱接电线。夜间照明应有足够亮度，确保安全施工；
（5）电工、机操工、电焊工等特殊工种必需持证上岗，无上岗证人员严禁操作；
（6）施工人员技术不熟不能上岗作业；严禁酒后作业，带病作业；
（7）施工机具常常保养、检修，严禁带病作业；
（8）搜集气象资料,如遇有大雨、大风预报,应会同相关单位立即采取对应防范方法,预防事故发生。
（9）严禁带水作业使用破皮电线，预防触电事故发生。
八、文明施工确保方法
建立创建“文明工地”领导小组，全方面展开创建文明工地活动，做到：施工中无管线高放；施工现场排水通畅无积水；工地现场材料必需堆放整齐；工地生活设施必需文明，工地现场必需开展以创文明工地为关键内容思想政治工作。
健全以项目经理具体领导、施工员具体指导、各施工队落实管理网络，增强管理力量。加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及相关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。对进场施工队签署文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提升全体施工人员文明施工自觉性和责任制；现场布局合理，材料物品、机具堆放符合要求；加强对施工人员全方面管理。

九、附图附表
1.关键材料供给计划表
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
φ48井点管
根
1000
壁厚3mm
2
连接管
m
800

3
Φ89总管
m
1200
壁厚4mm
4
铅丝
捆
10
8#
5
砂砾
M3
30
粗砂和砾石

2.关键施工机械设备表

序号
设备、机具名称
规格型号
数量
产地
功率
备注
1
高压水泵
100TSW-7
4

2
凿孔冲击管
Φ219×8mm
6

7m长
3
水枪
Φ50*5mm
6

4
真空水泵
QJD-60
46
柳州
7.5KW

5
潜水泵

23

6
 拔管机 
SH-30
4
广东

7
拔管器
ZSB-60
4
成全部
7.5KW