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室内给水管道安装综合标准施工基础工艺.doc
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1、室内给水工程施工工艺 1、关键材料及配件要求1.1、复合管在外观方面要求:1.1.1、外表面光滑平整,不许可有伤痕或裂纹等。不许可有镀层和涂层缺点。 1.1.2、管材不应有影响使用弯曲,但两个端面和管轴线应垂直。 1.1.3、管材内表面不许可有气泡、裂纹、脱皮、无显著痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。 1.2、复合管在性能方面要求: 1.2.1、结合强度:冷、热水类管材钢和内层塑料之间结合强度不应小于3.0Mpa。 1.2.2、弯曲性能:公称直径小于等于50mm管材经弯曲后不发生裂痕,钢和塑之间不发生离层现象。 1.2.3、压扁性能:大于50mm管材经压扁后不发生裂痕,钢和塑之间不发生离层现象
2、。 1.2.4、耐冷热循环性能:热水类管材试样经三个周期冷热循环试验,衬塑层不变形裂纹等缺点:结合强度不低于3.0MPa。 1.2.5、卫生性能:管材卫生性能符合卫生部生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规范最新版要求。 1.3、PPR管材内外表面应光滑、平整,无凹陷、无气泡和其它影响性能表面缺点,且冷水管、热水管必需有醒目标标志。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并和轴线垂直,管材及管件均应有出厂合格证。1.4、PVC-U排水管用肉眼观察,无孔隙、缺点、裂口及其它影响性能缺点。管材及配件储运要求以下:1.4.1、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放、排列整齐,避免油污,不得受到
3、猛烈撞击及尖锐物品碰撞,不得抛、摔、滚、拖,不得露天存放和在阳光下长久暴晒,距热源不得小于1m。1.4.2、管材和管件均应放在平整且扎实地面上,公称直径dn小于200mm管支垫间距不得大于1m,外悬端不得超出0.5m;堆放高度,不宜超出1.5m,插口及承口宜交替堆放,承口部分应悬出插口端部。1.4.3、当管材出现较深划伤时,假如经历较大冲击,管材易从划伤出断裂,这种现象称为刻痕效应。所以,在储运过程中应避免刻痕效应。1.4.4、PVC-U管材受紫外线辐射,会改变管道颜色,这种现象称之为紫外线降解。这种现象会影响管道抗冲击强度、拉伸强度、弹性模量等性能。1.5、水表规格应符合设计要求及自来水企业
4、确定,热水系统选择符合温度要求热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。1.6、阀门规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。1.7、卫生器具规格、型号必需符合设计要求,并有产品出厂合格证,卫生器具外观应规矩,造型周正,表面光滑美观,无裂纹,边缘平滑,色调一致。1.8、卫生器具零件规格应标准,质量应可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清楚,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺点,其它附助材料等均应符合材料标准要求。2、 关键机具: 2.1、机械:套丝机、砂轮锯、台
5、钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。2.2、工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。2.3、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3、作业条件:1.3.1、管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 1.3.2、明装托、吊干管安装必需在安装层结构顶板完成后进行,沿管线安装位置模板及杂物清理洁净,托、吊、卡件均已安装牢靠,位置正确。1.3.3、立管安装宜在主体结构完成后进行,每层均应有明确标线。暗装在竖井管道,应把竖井内模板及杂物清理洁净,并有防坠落方法。1.3.4、沿室内楼面敷设暗埋管道须在结
6、构顶板完成,室内杂物清理洁净后方可进行。 4、操作工艺4.1、工艺步骤:安装准备从从立管安装干管安装预制加工管道冲洗、打压阀门、洁具安装支管安装4.2、安装准备:认真熟悉图纸,依据施工方案决定施工方法和技术交底具体方法做好准备工作。参看相关专业设备图和装修建筑图,查对多种管道坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题立即和设计和相关人员研究处理,办好变更洽商统计。 4.3、预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装结构位置做上标识,按标识分段量出实际安装正确尺寸,统计在施工草图上,然后按草图测得尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对
7、,按管段分组编号(工艺详见l-1)。 4.4、干管安装: 4.4.1、给水复合管管道安装:、装管前应去掉钢塑复合管材连接部位复膜层。、检验钢塑复合管接口各附件是否齐全。、对DN50及以下管件,按钢塑复合管件装配说明书附图所表示次序,将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔,最终用扳手将螺母拧紧即可。、对DN50以上大管件连接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后和接头法兰盘连接,拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,预防偏斜造成密封不严。、室内钢塑复合管道敷设时,管道距墙面距离应为1215mm,钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管,高出地面50100mm。在
8、干管安装时,不得有塌腰、拱起波浪现象及左右扭曲现象,不得在衬塑钢管上套丝,管道系统横管有25坡度,坡向泄水孔。、埋地敷设钢塑复合管和钢塑复合管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理,但室内暗敷可直接埋楼办入楼板中,埋设在墙槽采取1:2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程扎实土层中,敷设沟底应平整,必需时可铺100mm厚砂垫层。、管道在敷设时应考虑因温差引发伸缩长度改变,并视计算情况采取对应赔偿伸缩方法。4.4.2、给水PPR管道安装:、热熔器接通电源,抵达温度指示灯亮后方能开始操作。、切割管材必需使端面垂直于管轴线,管材切割通常使用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边
9、。、管格和管件连接端面必需清洁、干燥、无油。、用卡尺和适宜笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合相关要求。(注:若环境温度小于5,加热时间应延长50%。)、熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材直线方向上,用辅助标志标出其位置。、连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志深度,同时无旋转地把管件推到加热管上,达成要求标志处。通常地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。、达成加热时间后,立即把管材、管件从加热套和加热头上同时取下,快速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使
10、接头处形成均匀凸缘。、在要求时间内,刚熔接好接头还可校正,但严禁旋转。 4.4.3、热水管道穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,安装伸缩器按要求做好预拉伸,待管道固定卡件安装完成后,除去预拉伸支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。4.4.4排水PVC-R管管道安装:首先依据设计图纸要求坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并扎实。采取托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件含有时,将预制加工好管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必需按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置正确。干管安
11、装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵闭,达成不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,扎实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最终将预留口封严和堵洞。 4.5、立管安装:4.5.1、给水立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好立管按编号分层排开,次序安装,对好调直时印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。4.5.2、给水立管暗装:竖井内立管安装卡件宜在管并口设置型测,上下统一
12、吊线安装卡件。安装在墙内立管应在结构施工中须留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管甩口应露明并加好临时丝堵。4.5.3、热水立管:按设计要求加好套管。立管和导管连接要采取2个弯头。立管直线长度大于15m时,要采取3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。4.5.4、排水立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,依据需要支搭操作平台。将已预制好立管运到安装部位。首先清理已预留伸缩节,将锁母拧下,取出U形橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否适宜。立管插入端应先划好插入长度标识,然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一
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