大理石墙面湿贴综合标准施工综合标准施工基础工艺.doc
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1、大理石墙面湿贴施工施工工艺一、大理石湿贴施工作业条件1、结构经检验验收,水电、通风、设备安装等已施工完成,并接好加工饰面板所需电源和水源。2、弹室内外墙面水平线,室外弹0.000 线,室内弹+500mm 线。3、提前搭设操作架,横竖杆离窗口或墙壁面约200mm,架子高度应满足施工操作要求。4、有门窗墙面必需把门窗框立好,位置正确,并应垂直和牢靠,并考虑安装大理石时尺寸有足够留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。5、石材进场应堆放于室内,下垫好方木,查对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。6、大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确定合格,报业主、设
2、计认可后,方可按样板组织大面积施工。7、进场石材应派专员进行验收,颜色不均匀时,应进行挑选,必需时试拼选择。二、大理石湿贴施工工艺步骤1、边长小于400mm,厚度在20mm 以下小规格石材,采取粘贴方法镶贴。基层处理:将混凝土墙面污垢、灰尘清理洁净,用10%碱水将墙面油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面混凝土剔平,混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清理洁净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥,将掺加水重20%建筑胶1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高强度,和混凝土墙面粘结牢靠。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直,依据石材规格分层设点,按
3、间距1600mm 做灰饼,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制,注意同一墙面不得有一排以上非整块,并将其排放在较隐蔽部位。阳角处要双面排直。洒水湿润基层,然后涂掺水重10%建筑胶素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采取1:3 水泥砂浆,厚度约12mm,分两遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,压实刮平,使表面平整,并将表面拉毛。待底灰凝固后进行分块弹线,随立即已湿润石材涂上23mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴,用木锤轻轻敲击,用靠尺随时找平找直。2、边长大于400mm,厚度在20mm 以上,镶贴高度超出1m 时,采取安装方法镶贴。钻孔、
4、剔槽:安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上,使钻头直对板材上端面,在缍块板上、下两个面打眼,孔位置打在距板宽两端1/4 处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位(孔中心)距石板后面以8mm 为宜。如板材宽度较大时,可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板后面孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧钢丝之用。板固定采取防锈金属丝绑扎。大规格板材,中间必需增设锚固点,以下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板一侧,用手提轻便小薄砂轮(45mm),按要求在板高1/4 处上、下各开一槽(槽长约3040mm,槽深12mm,和饰面板后面打通,竖槽通常在中,
5、也可偏外,但以不损坏外饰面和不致反碱为宜),将绑扎丝卧入槽内,便可拴绑和钢筋网(6 钢筋)固定。放绑扎丝:将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm 左右,一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢靠,另一端顺槽弯曲并卧入槽内,使石材上下端面没有绑扎丝突出,以确保相邻石材接缝严密。绑扎钢筋网:具体作法为将墙体饰面部位清理洁净,剔出预埋在墙内钢筋头,焊接或绑扎6 钢筋网片,先焊接竖向钢筋,并用预埋钢筋弯压于墙面,后焊横向钢筋,是为绑扎石材所用。假如板材高度为600mm 时,第一道横筋在地面以上100mm 处和竖筋绑扎牢靠,用来绑扎第一层板材下口固定绑扎丝,第二道绑扎在500mm 水平线上708
6、0mm 且比石板上口低2030mm 处,用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝,再往上每600mm 一道横筋即可。试拼:饰面板材颜色一致,无显著色差,经精心预排试拼,并对进场石材颜色深浅分别进行编号,使相邻板材颜色相近,无显著色差,纹路相对应形 成图案,达成令人满意效果。弹线:将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材厚度、灌注砂浆空隙和钢筋网所占尺寸,通常石材板外皮距结构面厚度以5070mm 为宜。找出垂直后,在地面上弹出石材外廓尺寸线,此线即为第一层石材安装基准线,编好号石材在弹好基准线上划出就位线,每块按设计要求留出缝隙。安装固定:石材安装固定是按部位取石材将其就位,石板上口外仰
7、,右手伸入石板后面,把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上,绑扎时不要太紧,只要把绑扎丝和横筋拴牢就能够;把石板竖起,便可绑石板上口绑扎丝,并用木楔垫稳,石板和基层间间隙通常为3050mm(灌浆厚度)。用靠尺检验调整木楔,达成质量要求后再拴紧绑扎丝,如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装,通常先从正面开始。第一层安装固定完成,再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发觉石板规格不正确或石板之间缝隙不符,应用铅皮固定,使石板之间缝隙一致,并保持第一层石板上口平直。找完垂直、平整、方正后,调制熟石膏,并调成粥状石膏贴在石板上下之间,使这两层石板粘结成一整体,木楔处也可粘结石膏,再用靠
8、尺检验有没有变形,待石膏硬化后方可灌浆。2.7 灌浆:石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充足湿润基层,砂浆按1:2.5 配制,稠度控制在80120mm,用铁簸箕舀浆渐渐倒入,注意不要碰撞石材板,边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣,使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行,第一层浇筑高度为150mm,不能超出石板高度1/3;第一层灌浆很关键,既要锚固石板下口绑扎丝又要固定石板,所以必需轻轻地小心操作,预防碰撞和猛灌。如发觉石板外移错位,应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待12 小时,等砂浆初凝后应检验一下是否有移动,确定无误后,进行第二层灌浆,第二层灌浆高度为200300mm,待初凝后再灌第三层,
9、第三层灌至低于板上口50100mm 处为止。但必需注意预防临时固定石板石膏块掉入砂浆内,避免因石膏膨胀造成外墙面泛白、泛浆。擦缝:板材安装前宜在板材后面刮一道掺水泥重5%建筑胶素水泥浆,这么在板材后面形成一道防水层,预防雨水渗透板内。石板安装完成,缝隙必需在擦缝前清理洁净,尤其注意固定石材石膏渣不得留在缝隙内,然后用和板色相同颜色调制纯水泥浆擦缝,使缝隙密实、洁净、颜色一致。也可在缝隙两边板面上先粘贴一层胶带纸,用密封胶嵌板缝隙,扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm 密封胶线缝,使缝隙既美观又防水。柱子贴面:安装柱面石材板,其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序步骤和镶贴墙面方法相同。
10、但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子,双面卡住石板,以防灌浆时石板外胀。清理墙面:石材板安装完要立即进行清理,因为板面有很多肉眼看平见小孔,假如水泥砂浆污染表面,时间一长就不易清理掉,会形成色斑,应用酸液洗去后用清水充足冲洗洁净,以达成美观效果。三、 大理石湿贴施工质量标准1、主控项目:材料品种、规格、颜色、图案必需符合设计要求和满足现行质量标准。饰面板镶贴或安装必需牢靠、方正、楞角整齐,不得有空鼓、裂缝等缺点。2、通常项目:表面平整、洁净、颜色一致,图案清楚、协调。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板压向正确,非整板使用部位适宜。 整板套割吻合,边缘整齐;贴面、墙裙等处上口平顺、
11、凸出墙面厚薄一致。室内墙面铺贴大理石干挂或用细木工打底子然后用理石胶和瓷砖粘贴材料粘贴。大理石、花岗岩石材墙面湿贴施工方案工艺标准适适用于民用及公共建筑室内外墙面、柱面和门窗套大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。施工准备:2.1 材料要求: 2.1.1 水泥:325号一般硅酸盐水泥。应有出厂证实或复试单,若出厂超出三个月应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥:325号白水泥。 2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 2.1.4 大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:根据设计和图纸要求规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺点。不宜用易褪色材料包装。 2.1.5 其它材料:如熟石膏
12、、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配置适量和大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色靠近多种石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板缝隙专用塑料软管等。 2.2 关键机具: 2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(30005000mm40mm1015mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉
13、丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 2.3 作业条件: 2.3.1 办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等)活应做在前面,并准备好加工饰面板所需水、电源等。 2.3.2 内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好0和各层水平标高控制线)。 2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好,宜选择双排架子(室外高层宜采取吊篮,多层可采取桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150200mm。架子步高要符合施工要求。 2.3.4 有门窗套必需把门框、窗框立好(位置正确、垂直、牢靠,并考虑安装大理石时尺寸有足够余量)。同时要用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材
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