小区10kv配电综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

XX社区10kv配电工程

施
工
组
织
设
计

编制单位：
编 制：
审 核：
日 期： 年 月

目 录

一、工程概述…………………………………………………………………1
二、编制根据…………………………………………………………………1
三、施工办法…………………………………………………………………1
四、施工现场组织机构………………………………………………………1
五、施工进度安排筹划………………………………………………………6
六、工程用电设备和工器具清单……………………………………………6
七、施工办法…………………………………………………………………8
八、安全生产、文明施工环保办法…………………………………………38
九、质量目的及保证办法 ……………………………………………………46
十、技术管理办法 ……………………………………………………………50

一、编制根据
1、根据XX配电工程招标文献编制；
2、根据XX设计《XX配电工程设计施工图》编制；
3、根据XX设计研究院设计《XX电气设计施工图》编制；
4、根据国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册；
5、根据国家电网重庆有限公司《电网建设施工作业指引书》；
6、我司质量管理体系、环境管理体系、职业健康安装管理体系。
7、根据现行《电气装置安装工程施工及验收规范》；
8、根据GB 50150－ 《电气设备交接实验原则》
9、根据GB50303-《建筑电气工程施工质量验收规范》
10、根据GBJ147-90-GBJ50150-91-GB50182-93《电气安装工程施工及规范汇编》
二、工程概述
该工程釆用双回路供电方式，主供由待建成XXXX变电站（或 ）提供一种10kV间隔敷设专线引至电缆分支箱（或 ）。保安电源为由在建10KV公用线路苏上线提供，保安容量为KVA，釆用“T”接供电，采用 YJV22-10/3 ×120mm2电缆引接至电缆分支箱。两路电源通过度支箱再引至本工程所建10KV配电室进线柜。工程设立10KV配电室1个，10KV高压配电装置及综合自动化保护设备均装设在该配电室，此外还装设有1#、2#、3#、4#、5#、6#干式变压器和低压配电装置。10KV高压配电装置为进线二回、出线六回，共9台高压开关柜，釆用 KYN28A-12 (Z)型中置式高压开关柜。低压配电装置采用GCS型抽出式开关柜，共25台。无功补偿由低压电器柜补偿，采用自动补偿，每台主变配备240KVAR,共6套。变压器10kV进线使用YJV22-10/3 × 70mm2电缆从配电室10KV高压出线柜引接。变压器釆用SCB11-1000/10干式变压器进行供电，共六台。接地、照明；本配电室采用-40x4热镀锌扁钢单独敷设接地网，并与建筑物主接地网相连方式进行接地，配电室接地网接地电阻不得不不大于4欧。照明采用吊链式日光灯，并设立应急照明。
三、施工办法
本施工组织设计编制是在对施工现场实地踏勘、对招标文献和施工设计图纸深刻领略基本上，通过认真细致研究和分析，对土建、安装工程及属于管理范畴内各分项工程作了相应质量、工期、文明施工等各方面简介。在拟定施工质量筹划时，结合本工程特点、招标规定和我公司自身综合实力即施工经验、管理技术、人力资源、材料选型、资金实力等力量，并充分考虑土建与安装工程等配合管理范畴内各分项工程质量验收程序与常用质量通病防止办法。
四、施工现场组织机构
本工程实行项目管理，成立项目部负责对XX电气安装工程某些管理，充分发挥项目组织和项目管理优势，代表我司对本项目进行全面管理。
1、项目经理：全权负责本工程施工工作，代表公司解决和决策与本项目工程关于部门一切事宜，是工程安全第一负责人，工程质量第一负责人；项目经理对工程项目施工负有全面管理责任；

施工现场组织机构机构图

项目经理
质
检
员
综
合
安
装
三
队
综
合
安
装
一
队
电
气
试
验
队
安
全
员
工长
（施工员）

资
料
员

综
合
安
装
二
队

2、工长：全面负责本项目工地技术管理工作。
2.1、领导和组织施工图纸会审工作，对会审提出问题要组织研究或提交设计院解决。
2.2、负责施工技术准备及组织编制专项施工方案。
2.3、组织解决施工生产中技术问题，主持召开项目工地技术会议，审批重大技术方案。
2.4、参加项目工地生产协调周会、月度会，参加生产调度工作。
2.5、督促关于部门和各施工处认真做好工程质量检查验收工作，组织工程竣工验收、达标投产工作。
2.6、负责重大安全技术方案审批，参加安全大检查，解决施工中存在安全技术问题。
2.7、督促关于部门做好信息管理工作。
2.8、督促关于部门做好原始资料积累，负责组织竣工资料整顿移送。
2.9、负责脂开展新技术、新工艺、新材料、新设备研究和推广工作。
2.10、负责本项目工地施工机械、人员平衡调度工作。
2.11、编制本项目工地月度施工筹划，定期检查施工筹划完毕状况。
2.12、对本项目工地文明施工进行监督、检查和考核。
2.13、定期组织召开本项目工地生产会议，负责各专业之间生产协调。
2.14、贯彻执行公司质量、安全、环境管理体系关于规定。
3、安全员：对本项目工地生产进行全过程监督
3.1、制定本项目工地安全工作目的筹划，代表项目工地与项目施工处订立安全目的合同。
3.2、监督、检查项目施工处安全管理和安全工作目的筹划执行状况。
3.3、负责对本项目工地各专业施工处安全工作进行监督、检查和考核，制定安全奖惩办法，实行重奖重罚。
4、质检员：
4.1、制定本项目工地质量工作目的筹划，代表项目工地与项目施工处订立质量目的。
4.2、负责编制项目工地质量筹划并组织实行，对项目施工处质量活动进行监督、检查、验收和考核。
4.3、负责对物资进货和生产过程中检查和实验工作。
4.4、负责整顿、审核竣工资料，参加移送等工作。
5、拟投入本项目重要劳动力：
重要劳动力投入筹划表

工种
施工准备
接地系统安装
照明系统安装
桥架吊架及桥架安装
10kv变压器安装
10kv开关柜安装
低压开关柜安装
电缆敷设
电气
实验
验收送电
电焊工

2
4
4
2
1
4

起重工

1
1
1
1
1

电气一次安装工

6
4
6
4
4
10

4
电气二次安装工

2
4
2

4
电气
实验工

4
4

2
6
4
普 工

8
10
10
8
4
4
60
8
4
管理人员
2
5
5
5
5
5
5
5
5
5
共计　
2
15
25
24
31
23
20
78
19
21

五、施工进度安排筹划
1、本工程总工期为( )日历天；
2、筹划开工日期： 年 月 日；筹划竣工日期： 年 月 日 ；
3、实际开工时间以监理下达开工令为准(工期筹划表如下)。
工期筹划表
序号
分部工程名称
开始时间
完毕时间
工期（天）
备 注
1
施工准备
.9.1
.9.3
3

2
接地系统安装
.9.3
.9.28
26

3
照明系统安装
.9.12
.9.25
14

4
桥架吊架及桥架安装
.9.3
.9.28
26

5
10kv变压器安装
.9.28
.10.8
11

6
10kv开关柜安装
.10.8
.10.17
10

7
低压开关柜安装
.10.17
.11.1
16

8
电缆敷设
.9.28
.11.5
39

9
电气实验
.11.5
.11.15
11

10
验收送电
.11.16
.11.19
4

六、工程用电设备和工器具清单
序号
名 称
单位
数量
型 号
备 注
一
起重运送机械

1
吊车
辆
1
16T
租用，支架、设备、材料装卸
2
载重汽车
辆
1
5T
租用，材料运送
3
生活车
辆
1
皮卡
生活用
4
手推叉车
辆
1

二
焊接设备

1
交直流焊机
台
2
BX3-400
构造施工
2
氧焊工具
套
1

材料加工
三
电气安装工具

1
切割机
台
1

2
弯管机
台
1

3
冲击电钻
套
4

4
对讲机
付
4

5
倒链（葫芦）
只
2

6
液压断线钳
把
3

7
液压压线钳
把
4

8
热缩吹风机
把
2

9
电工工具套装
套
15

10
电缆穿线器
台
1
100m

11
电缆绞磨机
台
1
10T

12
卷扬机
台
1
5T

13
万用表
个
4

14
标号打印机
套
1

15
标签机
套
1

四
重要调试设备

1
直流高压发生器
台
1

2
开关机械特性测试仪
台
1

3
CPT互感器综合测试仪
台
1

4
直流电阻测试仪
台
1

5
开关回路电阻测试仪
台
1

6
升流装置
套
1

7
原则CT
只
2

8
单臂电桥
块
1

9
原则PT
台
2

10
兆欧表
块
3

11
电压表
块
1

12
电流表
块
2

13
毫安表
块
1

14
调压器
台
1

15
工频实验变压器
套
1

16
变频电源装置
套
1

17
补偿电抗器
只
1

18
继电保护校验仪
台
1

19
钳形电流表
块
1

20
相序表
块
1

21
对线灯
对
1

七、 施工办法
1、干式变压器安装及实验
1.1、作业前准备工作
1.1.1、变压器室内屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；室内地面基层施工完毕，混凝土基本及构架达到容许安装强度，焊接构件质量符合规定；预埋件应牢固及符合设计规定。
1.1.2、变压器与门距离不得少于1.6m，与墙距离不应少于0.8m；变压器之间净距不应不大于1.0m。
1.1.3、检查变压器基本：基本中心距离及高度误差不应不不大于10mm、水平误差不大于5mm。
1.1.4、现场施工负责人向进入本施工范畴所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范畴、进度规定、特殊项目施工规定、作业原则、安全注意事项、危险点及控制办法、危害环境相应防止控制办法、人员分工，并订立（班组级）安全技术交底表。
1.1.5、工作负责人负责办理有关工作允许手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示办法，夜间施工，须有足够照明。
1.1.6、现场施工负责人组织检查确认进入本施工范畴所有工作人员对的使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场
1.2、变压器本体安装
1.2.1、变压器在装卸过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出指挥信号必要清晰、精确。
1.2.2、采用起重机具装卸时，起重机具支撑腿必要稳固，受力均匀。应精确使用变压器顶吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间夹角不得不不大于60°。起吊时必要试吊，防止钢索碰损变压器套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方禁止任何人员通过或逗留，吊起设备不得在空中长时间停留。
1.2.3、变压器就位采用人抬和铺设枕木、槽钢轨道就位等办法。较大容量变压器，可采用铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必要平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒“点”变压器底盘，沿槽钢轨道向基本方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不适当过快，不得发生碰撞及不应有严重冲击和震荡，以免损坏绝缘构件，就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒办法，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
1.2.4、干式变压器应水平稳定放置并安装稳固，底部用防震胶垫垫起离地，防震胶垫厚度不能少于30mm，以减少噪声。
1.2.5、变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；温控装置、套管压线螺栓等部件应齐全，外壳干净；变压器高压、低压线圈之间禁止有异物遗留。
1.3、一次接线安装
1.3.1、变压器进出线支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不不不大于5mm，与地网连接可靠。
1.3.2、高压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。1.3.3、电缆终端部件及接线端子符合设计规定，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范规定。插接式母线与变压器连接必要是软连接并应留有裕度，可吸取变压器运营时产生噪声、震动及避免周边环境因地震、位移等导致运营事故和起到辅助散热作用。
1.3.4、变压器本体接地线截面不不大于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。1.3.5、干式变压器铁芯和金属件、带有防护罩干式变压器金属箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接地线两端必要用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网连接应满足设计及规范规定。
1.3.6、裸露带电某些宜进行绝缘解决（加装高低压绝缘护套）。
1.3.7、单芯电缆固定禁止用导磁线金属绑扎。
1.3.8、双电缆进出线接线端子必要分别在设备接线端子两侧搭接。
1.3.9、变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。
1.3.10、高低压进出线应相位相应、相色标记对的清晰。
1.4、附件安装
1.4.1、电扇电动机及叶片安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等状况；风机电源电压应符合其额定电压，三相电源风机要分清相序，以免风机运转不正常。温控装置动作可靠，批示对的。
1.4.2、在变压器房内依照设计图纸及验收单位规定配备消防器材。
1.4.3、房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏与变压器外廓净距应符合有关原则；遮栏高度、孔大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收有关原则及文献规定设立。
1.18变压器电气实验
1.18.1.实验程序：
实验工作贯穿于变压器安装工程全过程，设备安装过程中单元件实验严格控制，保证安装顺利进行和安装完毕设备完好性。高压电气设备实验本着先简朴后复杂原则，一方面进行设备普通性检查及绝缘非破坏性实验，在各项实验均合格状况下进行耐压实验。
1.18.2.实验内容及办法：
1）绝缘电阻测试：
用绝缘电阻表测量绕组连同套管绝缘电阻、吸取比或极化指数，测得值符合规范规定。绝缘电阻测试在被试品无残留电荷、远离电磁场干扰前提下进行。实验前应校验绝缘电阻表与否指零或无穷大，实验完毕或重复进行实验时，必要将被试物短接后对地充分放电。
2）直流电阻测试：
用变压器直流电阻测试仪测量变压器各分接头位置下绕组直流电阻。所有分接头所在位置都应进行测量。各相测得值互相差值应不大于平均值2%，线间测得值互相差值应不大于平均值1%。
变压器直流电阻，与同温下产品出厂实测数值相比，相应变化不应不不大于2%。测直流电阻时，用万用表测量相间电阻，在进行调档应注意观测与否有断档现象。
3）检查所有分接头电压比：
用变压器变比测试仪在变压器所有分接头位置变比，测量变压器在额定位置时误差应不不不大于±5%。
4）检查变压器三相接线组别和单相变压器引出线极性：
用变压器测试仪检查变压器三相组别和极性，测试成果，应与设计规定及设备铭牌上标记相符。
5）测量铁芯绝缘电阻：
变压器铁芯必要为一点接地，将铁芯接地打开后测量铁芯对外壳绝缘电阻值。测试成果，必要满足变压器出厂技术规范。
6）交流耐压实验：
交流耐压实验是鉴定电气设备绝缘强度最严格、最有效和最直接实验办法。交流耐压实验是破坏性实验，实验电压数值拟定参照国标和出厂值。交流耐压实验采用串联谐振耐压实验装置，对变压器高、低压侧分别进行不同电压级别谐振耐压实验，耐压前将此外一侧短接接地，耐压时应无闪络和击穿现象，耐压完毕后应进行绝缘电阻测试，与耐压前比较无明显差别。注意事项如下：
a、耐压实验之前必要仔细理解被试设备非破坏性实验项目与否合格，并确认实验电源可靠和基本稳定，因实验设备容量较大，实验期间，需停止较大施工用电设备启动和用电。
b、实验现场围好遮栏，挂好标志牌并派专人监视。
c、实验之前，应将设备上所有电流互感器均短路后可靠接地，并检查被实验设备外壳接地可靠。
d、实验之前，被实验设备均压环、防电晕罩必要安装好，实验高压接线必要用专用扩径防电晕线连接，检查高压某些凡有棱角某些必要用防晕罩罩好。
e、实验过程中，如发既有闭路、放电、击穿等异常现象时，操作人员要及时迅速将电压降到零位，关断实验电源，由厂方、业主、监理、施工单位及运营单位共同分析，提出解决意见，采用办法，制定实验方案后，按新方案重新加压实验。
f、实验完毕及时断开电源高压侧挂上接地线后方可改线或拆线。
g、实验先后测量被试设备绝缘电阻及吸取比，两次测量成果不应有明显差别。
12）温控器校验委托本地中心实验所检查。
2、10kv成套高压开关柜安装实验
2.1、基本检查
2.1.1.用经纬仪及钢卷尺对开关柜基本进行核对尺寸，检查基本槽钢长度、宽度、标高及相对位置与否符合设计规定，以及检查基本槽钢直线度和水平度，误差不得超过容许值；检查高压及控制电缆孔洞与否相应开关柜排列布置。
2.1.2清除基本槽钢面上灰砂，完毕槽钢接地工作，测量基本槽钢水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。
2.2、现场搬运盘柜。
2.2.1.开关柜搬运设专人指挥，配备足够施工人员，以保证人身和设备安全。
2.2.2.依照现场状况，设备搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车把手，3 人合力推柜体，1 人专门负责观测推车行走路线，防止推车轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
2.2.3.盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以以便下一步盘柜就位安装。
2.2.4.设备检查时生产厂家、监理及业主代表应在现场。检查重要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量与否相符，以及随柜而到关于附件、备件、仪表、仪器、专用工具数量及规格与清单与否相符；特别对于瓷绝缘子等瓷件更应当认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文献与否齐全；如在检查中发现缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在现场生产厂家、监理及业主代表签名见证，告知物资供应部门补回。
2.3、盘柜就位安装
2.3.1.一方面依照设计尺寸拉好整排屏柜直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应不大于每米 1.5mm，如达不到规定可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到规定后，在开关柜四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
2.3.2.第一面开关柜安装好后，其她开关柜就按第一种柜作为原则拼装起来。普通 10kV 配电盘柜以主变压器进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。如发现基本槽钢水平误差较大，应选主变压器进线柜第一面柜安装位置。
2.3.3.依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应互相相应，如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调节，调节垫铁厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定规定，依次将各盘固定。最后规定成列柜顶水平高差不不不大于 5mm，成列柜面不平度不大于 5mm，柜间缝隙不大于 2mm。
2.4、开关柜内母线安装
2.4.1.柜内母线厂家已配备。柜体间联系母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志对的放置；母线搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值封闭母线桥由生产厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，依照母线桥安装高度搭设至适当高度，依照安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调节母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调节母线箱高度及水平度，拼接过程中不适当将两个母线箱之间螺栓紧固，应留有一定间隙，以便统一调节母线桥间隙分布，整个母线箱拼接完毕后检查整体水平度和拼装间隙分布，调节后逐渐将螺栓紧固，并让吊杆处在恰当受力状态
2.4.2、母线安装应符合下列规定：
（1）交流母线固定金具或其她支持金具不应成闭合磁路。
（2）当母线平置时，母线支持夹板上部应与母线保持 1～1.5mm 间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持 1.5～2mm 间隙。
（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中规定：10kV 不不大于 125mm。
（4）母线桥安装时应注意母线桥体美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处缝隙应不大于 2mm。
（5）母线安装完毕后进行核相。
2.5、断路器及隔离开关调节
2.5.1.断路器调节（小车式、固定式开关均合用）：高压开关柜内真空断路器生产厂家已调节好，在现场不准自行解体调节，如检查到有些断路器机械特性参数不符合规定，应及时告知生产厂家到现场调节。
2.5.2. 隔离开关调节（固定式开关合用）：检查隔离开关与否满足规范规定，如达不到规定，应告知生产厂家到现场调节。隔离开关详细检查项目：三相似期性，触头与否偏心，触头与触指接触状况。 注：小车式无上、下隔离开关，只有接地开关，调节办法与上述类同。
2.6、安装后注意事项
高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场工具。
2.7、10kv高压开关柜实验
2.7.1.实验准备工作
1）、对照高压开关柜合格证明文献、出厂实验报告以及设计图纸，核对高压开关柜铭牌技术参数，检查并记录铭牌出厂编号等数据。记录现场温度、湿度；现场环境温度不低于5℃，空气相对湿度普通不高于80% 。
2）、将被试高压开关柜进出线电缆拆除，使高压开关柜与系统其她设备隔离，应有足够安全距离。将电压互感器一、二次线，避雷器一次连接线拆除，并做好记号
3）、对的接取电源，耐压实验必要使用带有过电流保护装置电源箱，实验用电源应有断路明显双刀开关和电源批示灯；实验仪器接地端子、被试设备外壳接地端均应与接地网连接可靠，接地线使用截面积不少于4mm2多股软裸铜线
2.7.2、断路器实验
1）、断路器导电回路电阻；测试成果应符合产品技术条件规定
2）、测试断路器机械特性；测量断路器分、合闸同期性，测量合闸时触头弹跳时间；测试成果应符合产品技术条件规定。
3）、断路器绝缘电阻；测量断路器相间、相对地绝缘电阻；绝缘电阻值参照制造厂规定。
4）、断路器交流耐压实验；实验先后应测量绝缘电阻，先后测量出绝缘电阻值相比较不应有明显减少；断路器交流耐压实验在合闸时相对地和分闸时断口间进行；实验电压应按规程规定。
5）、测量绝缘电阻及交流耐压实验过程中，设专人监护，禁止人员进入测试范畴和触碰断路器及实验设备，实验操作人员要注意仪表批示状况以及断路器状况，如发现电压变化幅度很大，电流急剧增长，断路器有异常现象，应及时降压、切断电源，停止实验，查明因素并解决后再进行实验。
6）、在完毕测量绝缘电阻及交流耐压实验后，均需用放电棒对断路器进行放电
2.7.3、电压互感器实验
1）、电压互感器一、二次绕组直流电阻；同型号、同规格电压互感器绕组直流电阻不应有较大差别，一次绕组直流电阻值与出厂值比较相差不适当不不大于10%，二次绕组直流电阻值与出厂值比较相差不适当不不大于15%
2）、电压互感器励磁特性；额定电压测量点测量出励磁电流不适当不不大于其出厂实验报告和型式实验报告测量值30%，同批次、同型号、同规格电压互感器在额定电压点励磁电流不适当相差30%；普通状况下，励磁曲线测量点为额定电压20%、50%、80%、100%和 120%
3）、电压互感器误差测量；用于计量电压互感器必要进行误差测量，且进行误差检测机构必要是国家授权法定计量检定机构。
4）、电压互感器绕组绝缘电阻；电压互感器一次绕组对二次绕组及外壳、二次绕组对外壳绝缘电阻值不适当低于1000MW；对电压互感器进行交流耐压实验先后均测量绝缘电阻，先后测量出绝缘电阻值相比较不应有明显减少。
5）、电压互感器交流耐压实验；电压互感器一次绕组对二次绕组及外壳实验电压按规程规定，二次绕组对外壳实验电压为2kV；在完毕测量绝缘电阻及交流耐压实验后，均须用放电棒对电压互感器进行放电。
6）、测量电压互感器励磁特性、测量绝缘电阻及交流耐压实验过程中，设专人监护，禁止人员进入测试范畴和触碰电压互感器；实验操作人员要注意仪表批示状况以及电压互感器状况，交流耐压实验如发现电压变化幅度很大，电流急剧增长，电压互感器有异常现象，应及时降压、切断电源，停止实验，查明因素并解决后再进行实验
2.7.4、电流互感器实验
1）、电流互感器误差测量；用于计量电流互感器必要进行误差测量，且进行误差检测机构必要是国家授权法定计量检定机构。
2）、电流互感器绕组绝缘电阻；电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、二次绕组对外壳绝缘电阻值不适当低于1000MW；对电流互感器进行交流耐压实验先后均测量绝缘电阻，先后测量出绝缘电阻值相比较不应有明显减少。
3）、电流互感器交流耐压实验；电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳实验电压按规程规定，二次绕组对外壳实验电压为2kV
4）、测量电流互感器绝缘电阻及交流耐压实验过程中，设专人看护，禁止人员进入测试范畴和触碰电流互感器；实验操作人员要注意仪表批示状况以及电流互感器状况，交流耐压实验如发现电压变化幅度很大，电流急剧增长，电流互感器有异常现象，应及时降压、切断电源，停止实验，查明因素并解决后再进行实验。
5）、在完毕测量绝缘电阻及交流耐压实验后，均须用放电棒对电流互感器进行放电
2.7.5、开关柜整组耐压实验
1）、交流耐压实验；对于整列开关柜，可以连同柜内设备，涉及电压互感器、电流互感器、断路器、隔离开关、母线等，但必要将避雷器隔离开，交流耐压实验原则应采用连接设备中最低实验电压值为原则进行加压；全回路交流耐压实验应一相加压，别的两相接地，加压先后测量绝缘电阻，先后测量出绝缘电阻值相比较不应有明显减少；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试设备，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动绝缘电阻表。
2）、在实验升压期间，任何人不得越过遮栏，设专人监护，交流耐压实验高压引出线应支持牢固可靠，并有足够安全绝缘距离。加压前，必要认真检查实验接线，调压器零位及仪表开始状态，均对的无误，检查所有人员与否满足高压实验电压距离规定，采用呼唱应答方式进行操作，升压过程，应观测仪表批示，监听整列柜设备有无异常现象，依照这些现象来判断，每次加压实验完或变更接线先将电压降至零位，断开实验电源，对被试设备及实验变压器高压某些放电、接地；升压过程中如浮现电压表指针摆动幅度大，电流表批示急剧增长，设备有异常现象，应及时降压，切断实验电源，做好安全办法并进行检查，依照检查状况拟定重新实验或者终结实验
2.7.6、金属氧化物避雷器实验
1）、金属氧化物避雷器直流参照电压和0.75倍直流参照电压下泄漏电流；直流参照电压实测值与出厂实验值相比较变化不不不大于±5%，0.75倍直流参照电压下泄漏电流不应不不大于50µA或符合产品技术条件规定
2）、实验高压引出线应支持牢固可靠，并有足够安全距离。实验过程中，设专人监护，禁止人员进入测试范畴和触碰避雷器；实验操作人员要注意仪表批示状况以及避雷器状况，如发既有不正常现象，应及时降压，切断实验电源，做好安全办法并进行检查，依照检查状况拟定重新实验或者终结实验。
3）、在完毕每项测试后，均须用放电棒对避雷器进行放电
拆出实验人员自装接地线、短路线、收拾仪器、仪表、专用实验线、工具、围栏、标示牌等，不容许遗留物件在设备上
将实验前拆除电缆、引线恢复原状，并确认连接牢固
实验数据与实验原则或者出厂实验报告比较，分析判断与否合格
4）、避雷器绝缘电阻；金属氧化物避雷器绝缘电阻不少于1000MW；对避雷器进行直流参照电压和0.75倍直流参照电压下泄漏电流实验先后测量绝缘电阻，先后测量出绝缘电阻值相比较不应有明显减少；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动绝缘电阻表
2.7.7、二次实验
单体实验完毕后，应对开关柜内控制回路、信号回路、电流回路、电压回路进行通电实验，已检查柜内接线与否对的。并对保护测控装置进行校验，模仿保护动作后应能可靠断开断路器，装置报警应对的。
3、0.4kv低压开关柜安装及实验
3.1、低压开关柜就位：
3.1.1.核对图纸、拟定柜编号、摆放顺序和摆放位置。
3.1.2.单体柜或组合式低压开关柜按指定位置摆放。
3.1.3.组合低压柜在装卸过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出指挥信号必要清晰、精确。
3.1.4.由辅助移动工具或人力搬运，按编号顺序进行柜体就位，划定柜眼、套扣，以首面柜为基准按扩展方向定位延伸摆放。
3.1.5.低压开关柜搬运过程要固定牢固，以防受力不均柜体变形或损坏部件。
3.1.6.低压电容柜搬运前将电池组拆开此外搬运，待电容柜就位固定后按原接线方式接回电池组。
3.1.7.柜体组立调节，与基本间采用0.5～1mm补偿垫片进行调节，每处垫片最多不能超过3片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。
3.1.8.单体柜按基本就位固定，按规定进行焊接接地解决。
3.2、柜体固定安装：
3.2.1.柜体紧固螺栓完好，紧固螺栓表面有镀锌解决；螺栓紧固力矩符合安装技术规定。
3.2.2.柜体与基本型钢连接牢固，柜单面或成列安装时用螺栓连接牢固，相邻两柜顶部水平误差<2mm；成列柜顶部水平误差<5mm；垂直误差<1.5mm/m；盘面误差：相邻两柜边<1mm，成列柜面<5mm；柜间接缝<2mm。
3.2.3.柜体接地牢固可靠，每段柜有先后各两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合有关规定。
3.2.4.机械闭锁、电器闭锁动作精确可靠，二次回路辅助开关切换接点动作精确，接触可靠。
3.2.5.装有电器可启动柜门用多股软铜导线与柜金属架构连接可靠，其截面>6mm2，多股导线端部应纹紧，加终端附件或搪锡解决，不得松散、断股。
3.2.6.柜体间连接插件接触良好。
3.2.7.安装在有震动场合低压开关柜应采用防震办法，柜与基本型钢之间垫10mm防震胶垫。
3.2.8.抽屉式低压柜推拉灵活，抽屉可互换，断路器分闸后，隔离触头才干分开，抽屉与柜体间二次插件、柜体接触、框架接地良好
3.3、母线安装：
3.3.1.硬母线及固定装置无尖角、毛刺，表面光洁平整，涉及弯曲某些不应当有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。
3.3.2.螺栓固定硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖某些，镀银层接触面不得任意研磨。
3.3.3.母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，别的状况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3丝扣。
3.3.4.贯穿螺栓连接母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。
3.3.5.母线固定金具与支柱绝缘子间平整，螺栓受力应均匀，不应使电器接线端子受到额外应力。
3.3.6.母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定（不同规格型号低压开关柜力矩按规定规定使用）。
螺栓规格
力矩值
N·m
螺栓规格
力矩值
N·m
螺栓
规格
力矩值
N·m
螺栓规格
力矩值
N·m
M8
8.8～10.8
M12
31.4～39.2
M16
78.5～98.1
M20
156.9～196.2
M10
17.7～22.6
M14
51.0～60.8
M18
98.0～127.4
M24
274.6～343.2
3.3.7.当母线平置时，母线支持夹板上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm间隙，相间及对地距离应符合规范规定。

额定电压（V）
最小电气间隙（mm）
U≤500
10
500<U≤1200
14
3.3.8.上下布置母线由上到下排列为A、B、C相，水平布置母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线母线由左至右排列为A、B、C相，三相母线颜色分别为A、B、C相相应黄色、绿色、红色，中性汇流母线（PEN）或接地+中性线（PE+N）。
3.3.9.双层母线可见某些有相色标志，母线与电器连接处及连接处10mm以内不应有相色标志或相色漆。
3.4、低压开关设备调节：
3.4.1.检查操动机构传动某些灵活，各连接螺栓松动。
3.4.2.检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通电动机电源。
3.4.3.隔离开关合闸后触头间相对位置对的、接触紧密，两侧接触压力均匀，在分闸状态，触头净距或拉开角度符合产品技术规定。
3.4.4.合闸弹簧储能后，牵引杆下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。
3.4.5.分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位精确、迅速。
3.4.6.机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调节弹簧机构缓冲器行程，符合产品技术规定。
3.4.7.机械闭锁、电气闭锁动作精确可靠。
3.4.8.检查和调节柜内五防装置元件完整性，保证操作灵活可靠
4、配电室照明系统安装
4.1、弹线定位
4.1.1.弹线定位应符合如下规定：线槽配线在穿过楼板及墙壁时，应用保护管，并且穿楼板处必要用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m。
4.1.2.墙上盒弹线定位：墙盒弹线定位，弹出水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒精确位置，并标注尺寸。
4.2、安装开关、插座安装。按接线规定，将盒内甩出导线与插座、开关面板按相序连接压好，理顺后将开关或插座推入盒内，调节面板对正盒眼，用机螺钉固定牢固。固定期应使面板端正，并紧贴墙面。
4.3、线管安装
4.3.1.半硬质阻燃型绝缘导管连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管长度不应不大于管外径3倍，管子接口应位于套管中心，接口处应用胶粘剂粘接牢固。
4.3.2.敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路直线段长度超过15m，或直角弯有3个且长度为8m，均应在半途装设接线盒。
4.3.3线槽固定（绝缘线槽明敷设工程）：砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。依照胀管直径和长度选取钻头，