大桥盖梁专项综合项目施工专项方案.doc

76省道复线南延至大麦屿疏港公路工程
第6合同段

芦浦特大桥
盖梁专项施工方案

宁波交通工程建设集团有限公司
76省道南延至大麦屿疏港公路工程第6合同段项目部
6月15日

76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程 公路建设项目
芦浦特大桥盖梁专项施工方案报审表
承包单位：宁波交通工程建设集团有限公司 合同号： 6
监理单位： 浙江公路水运工程监理有限公司 编 号： 浙路（GL） 106

致监理工程师：
现报76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路第6合同段芦浦特大桥盖梁专项施工方案
请予审核和批准。

承包人技术负责人（签名、公章）： 日期：6月15日
附件：芦浦特大桥盖梁专项施工方案
专业监理工程师审查意见：

审核人： 日期：
驻地监理工程师审查意见：

审核人： 日期：
业主代表审查意见：

审核人： 日期：
注： 1、特殊技术方案要驻地监理工程师、业主代表批准，普通方案由驻地监理工程师批准；
2、技术方案批准前与否要专家论证，由业主决定；
3、本表由承包人填报一式三份，业主、监理、承包人各存一份。

宁波交通工程建设集团有限公司
专项施工方案审批表

QEO/NCEG13-02

工程名称
76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程第6合同段
方案名称
芦浦特大桥盖梁
专项施工方案
合同编号
6
编制部门
76省道复线南延至大麦屿疏港公路工程第6项目部
编 制 人
严开祥
项目经理

项目总工

审核意见：

审核人： 年 月 日

审批意见：

批准人： 年 月 日

目录
一、编制阐明 1

二、工程概况 2

三、施工工艺 12

四、施工筹划 15

五、施工安全保障办法 16

六、安全验算及有关图纸 24

芦浦特大桥盖梁专项施工方案
一、编制阐明
1.1编制根据
（1）业主提供76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程芦浦特大桥设计图纸和招投标文献
（2）国家和交通部等现行验收原则、设计规范、施工规范及现行施工、材料、机具设备等定额
（3）76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程第6合同段原则化管理规定
（4）《公路桥涵施工技术规范》
（5）《公路工程技术原则》
（6）《浙江省公路水运危险性较大分某些项工程安全专项施工方案管理办法（试行）》
（7）《公路工程施工安全技术规程》
1.2编制目
1、严格执行施工验收规范、操作规程，严格管理、科学组织，保证该分项工程优质、安全。
2、加强生产管理，提高机械化施工水平和劳动生产率。
3、合理安排施工筹划，在安全生产基本上不断加快工程进度。
4、贯彻季节性施工办法，保证该分项工程在有效工作日内持续均衡施工。
5、精心进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环保。
6、实行项目施工，提高施工生产水平，一切从实际出发，做好人力、物力综合平衡，组织均衡生产。
1.3合用范畴
76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程芦浦特大桥。
二、工程概况
2.1工程简介
芦浦特大桥起点桩号K13+448.5，终点桩号K15+655.5，全长2207米，全线共有盖梁112个，混凝土方量5522m3，持续处桥墩盖梁尺寸为11.8*2*2.2，非持续处桥墩盖梁尺寸为11.8*2.2*2.2,0号台尺寸为12.74*2.2*1,55号台尺寸为12.74*1.9*1.7，本工程除0号台、1、4号墩、54号墩左幅、55号台盖梁位于地面上，别的均位于海涂上。
2.2水文地质状况
施工区域属亚热带季风气候，以温和、湿润、多雨为主，受季风影响，全年气候季节性变化明显，春季天气晴雨不定，常有绵绵细雨，初夏季节有连绵不断“梅雨”盛夏天气多晴热少雨，降水以雷阵雨为主，遇台风侵袭常可形成暴雨，中秋后来常浮现秋高气爽天气且也是台风活动期，冬季盛行北风，天气以晴热为主，全年降水分布不均匀，3—10月份降雨量占全年80%，全年平均气温在16.5—17.5,1-2月中旬气温最低，7—8月上旬气温最高，全年无霜期约260天，日照时数在1930-2300小时之间，降雨天数在160-175天，全年降雨重要集中两个降雨期，即4-6月梅雨期和8-10月台风雨期近年平均降雨量为1460.3mm。
2.3施工准备状况
2.3.1作业人员准备及培训
贯彻对所有进场作业人员至少20小时入场教诲。对所需要专业技术工人进行专项强化培训并对现场施工人员进行详细安全技术交底及施工技术交底并使其充分掌握详细施工工艺，树立质量第一意识。加强操作工人对盖梁构造形式等状况熟悉、掌握，做到心中有数，使工人充分理解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控中有序进行。
2.3.2盖梁现场测量
为保证测量工作可以切实有效地实行，建立测量体系，做到组织有序、及时复核、及时检查、资料齐全。本工程测量工作由工区测量组负责详细测量工作，涉及盖梁定位及标高测量，模板安装过程中及安装完毕后有关参数测量并做好测量资料记录与整顿、编制测量方案，项目部负责审核批准、复核指引工作。
2.3.3进场设备
1、进场机械设备概述
依照施工方案，结合工程实际状况，在充分理解设备性能前提下，优先选用安全性能佳、功能高施工设备。所用重要设备分别为交流电焊机、25吨汽车吊、50吨履带吊、砼运送车及HZA—120A搅拌机。所有进场各种机械设备，均将具备设备生产（制造）允许证、产品合格证及检查检测合格证明（资料）等，设备进场后由监理部门验收合格，并符合安全关于文献、规定规定后方可投入使用。
2、机械设备配备原则
（1）各种设备性能配套齐全，充分发挥成套机械设备综合施工能力，使施工机械化达到抱负效果。
（2）在施工过程中规定各单机尽量机动，便于操作，性能可靠稳定，以保持生产持续性，使整体综合配套保持高速度和高效率，单机生产能力宜为均衡生产规定能力1.2～1.5倍。
（3）机械运转有整套安全保证体系，单机配有过载保护和自检装置，对作业人员有安全保障设施。各单机机型尽量集中，容易维修保养和配件采购。
3、进场重要机械设备清单
盖梁施工所需重要机械设备如下：
机械设备名称
规格型号
单 位
数 量
用途
汽车吊
25T
台
1
吊运模板、钢筋等板
履带吊
SCC500B-S
台
1
远距离吊运模板等
交流电焊机
BXB200
台
10
焊接钢筋等
载 重 汽 车
拖拉机（挂）
辆
2
原材料及成品运送
插入式振动器
2.2-3.5KW
只
20
进行混凝土振捣
搅拌机
HZA-120a
套
1
混凝土拌合
砼运送车
华建
辆
4
盖梁混凝土浇筑
钢筋切割机
GQ40
套
2
钢筋切割
钢筋弯曲机
GF-7-30
套
2
钢筋弯曲
钢筋调直机
GT40
套
2
钢筋调直
2.3.4水、电、燃料状况
①施工生活用水
采用本地自来水作为本工程施工用水。
②施工用电
施工用电使用电力供电，当停电或暂时用电未接通时采用自发电。
③燃料供应
燃料供应充分，施工机械使用燃料可就近购买。
2.3.5交通运送状况
本工程可运用重要公路为省道、县道、市内公路，形成了公路网，本线大批材料都可通过以上公路及新建暂时便道运送至工地
2.3.6人员准备状况
为了优质、高效地完毕盖梁施工任务，我项目部组建了桥梁工区，该工区由项目经理部统一管理、统一指挥、统一调动。工程项目管理采用分层管理（设三级管理层），即项目部管理层、工区管理层、施工作业队管理层。桥梁工区盖梁施工采用流水施工（设四个施工班组），即第一施工班组：钢筋班组，第二施工班组：模板班组，第三施工班组：砼浇筑班组，第四施工班组：养护班组。
（1）施工组织机构构成
项目部共分8个科室，即项目经理室、总工室、工程科、安全科、质检科、实验科、合同科、物质科。人员共 20 人，即项目经理（1人）、总工（1人）、工程技术人员（4人）、安全管理人员（3人）、质检人员（4人）、实验人员（ 3人）、合同科人员（1人）、财务人员（1人）、采购人员（2人）。
桥梁工区共设管理人员为 8 人，即工区负责人1人，工区调度负责人1人，工区生产负责1人，工区安全负责人1人，盖梁施工4个施工班组各设一名施工班组长。
（2）盖梁施工分组状况及人数：
盖梁施工由项目部统一协调、指挥，工区管理人员进行相应工作执行。
盖梁施工班组共设四个，参建人员约 47 人，第一施工班组约为15人，第二施工班组约为 15 人，第三施工班组约为 12 人，第四施工班组约为 5 人。
各施工班组设立班组长一名，负责开展、协调、执行有关工作。
盖梁施工组织机构图：

项目经理：陈轩区
项目总工：蒋炳芳
桥梁负责人：严开祥
桥梁工区负责人：丁汉忠
材料、后勤负责人：曹连聪
盖梁施工负责人：黄悠云

第
三
施工班组

第
四
施工班组

第
二
施工班组

第
一
施工班组

（3）盖梁施工组织管理机构及施工人员配备状况
人员
进场人数
共计
职能/职责
管

理

人

员
项目负责人
1
12
全面工作
技术、安全负责人
2
技术、安全工作
专职安全员
1
安全工作
工区负责人
1
生产工作
其他负责人、管理人员
4
现场生产、安全工作
质量、测量、材料及后勤等人员
3
材料及后勤保障工作
作
业
人
员
运送司机
5
57
砼、钢筋运送等工作
机械操作工
2
各类机械（汽车吊等）操作工作
电工
2
施工、生活用电工作
模板工
15
模板安装工作
钢筋工
15
加工、焊接钢筋等
普工
18
辅助生产、养护等工作
进 场 人 员 总 计
69
盖梁施工
(4) 施工安全管理人员配备
本工程根据上级安全文献规定，每5000万元施工合同额配备一名专职安全生产管理人员比例，项目部配备1名专职安全生产管理人员。工区配备4名兼职安全员。
（5）施工组织管理机构及施工队、班组重要成员
施工组织管理机构重要人员表
姓名
担任职务
联系电话
陈轩区
项目经理

蒋炳芳
项目技术负责人

严开祥
桥梁施工负责人

曹连聪
项目安全负责人

陈轩军
项目专职安全员

桑伟
工程科兼职安全员

戴翀
合同科兼职安全员

高军
质检科兼安全员

余剑锋
实验室负责人

吴建刚
测量负责人

桥梁工区及施工班组重要人员表
姓名
担任职务
联系电话
丁汉忠
桥梁工区负责人

黄悠云
现场调度负责人

官和民
工区安全负责人

姚玉元
工区生产负责人

马一鸣
第一施工（钢筋）班组长兼安全负责人

杨光来
第二施工（模板）班组长兼安全负责人

马一鸣
第三施工（砼浇筑）班组长兼安全负责人

杨光来
第四施工（养护）班组长兼安全负责人

2.3.7建材准备
（1）施工配合比已经完毕，施工所需建材重要为钢筋、粗骨料（石子）、细骨料（黄沙）、水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂等。项目已制定了相应采购筹划周期。
（2）施工所需建材重要来源于宁波、台州等，均采用陆运进场，用汽车由材料产地或供应点通过现场既有公路和施工便道运送至工地(自制料除外)。建材进场后统一存储于施工现场附近存储点进行统一管理、调运。
（3）为保证所需建材充分与及时到位，项目在工程开工前，及时调查材料来源，选取货源供应充分供货商，提前与供应商签定供货合同。制定建材采购筹划、安排，特别是节假日来临之前，提前对各种施工材料进行储备。在施工前7天告知供货商做好准备，并准时运货到现场，保证材料供应持续性，从而不影响到工程施工。
（4）盖梁首批进场重要建材：
筹划进场重要建材表（首批次）
序号
材料名称
型号
数量
使用范畴
1
钢筋（HPB235）
10
40T
盖梁
2
钢筋（HRB335）
12
15T
盖梁
3
钢筋（HRB335）
28
60t
盖梁
4
水泥
42.5
150T
盖梁
5
黄沙
中砂
100m3
盖梁
6
石子
5—31.5
200m3
盖梁
7
粉煤灰
华能电厂
60t
盖梁
8
外加剂
HW-F
10t
盖梁
9
矿粉
京华牌
20t
盖梁

2.3.8施工平面图

三、施工工艺
搭设支架

拆模、养护
混凝土浇筑
模板安装
钢筋制作、安装
测量放样

盖梁施工流程图
盖梁施工工序：搭设支架→测量放样→钢筋制作、安装→模板安装→混凝土浇筑→拆模、养护
3.1、支撑施工
盖梁底模支撑采用两根双拼I32a工字钢承重梁外加25cm一道方管（10*10cm），直接架设于立柱抱箍之上，详细荷载布置及计算见第六章安全验收。铺装完10*10㎝方管后即可铺设底模板。底模采用10㎜厚度高强度镀膜板，侧模板采用大块整体钢模板（6.4*2.35）。模板采用8㎜厚钢板，内楞为[8,间距为0.3m一道，外楞为双拼[14，间距为1m一道。采用吊车分块吊装拼组。上下设拉杆固定。底模和侧模间夹凹形橡皮垫或泡沫剂，防止漏浆。
3.2、模板制作与安装
（1）、模板制作：模板采用定制钢模板，由专门模板加工厂依照盖梁尺寸进行加工，制作。模板进场后应进行检查合格后方可使用。
（2）、模板安装
模板采用吊车进行安装，模板之间采用螺栓进行连接，安装好模板应线型顺适，接头紧密平整，位置精确。
（3）、模板安装技术规定：
①、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍钢筋绑扎模板待钢筋完毕后安设，模板不得与施工脚手架连接，避免引起模板变形。
②、安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。侧模板设拉杆固定。浇筑在混凝土中拉杆按拉杆拔出规定，采用PVC管套装。
③、模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，拆膜后构造物外露面美观，线条流畅。
④、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及横向稳定性进行检查，符合规定后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，保证混凝土面整洁，色泽一致。
⑤、浇筑混凝土时，发现模板有超过容许变形也许时，应及时纠正。
3.3、钢筋制作及安装
（1）、依照图纸设计规定，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。在钢筋下料过程中，应严把质量关，项目部质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋下料单长度进行比较，误差不不大于规范规定应重新制作。
（2）、成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
（3）、钢筋在支架施工完毕铺好底模后就可进行，用粉笔在底模上按设计规定划出主筋间距，逐个进行绑扎。
（4）、钢筋绑扎时，箍筋应与受力筋垂直，箍筋搭接钢处承受力筋方向互相错开。绑扎钢筋时应满绑，不得缺扣或漏绑。
（5）、钢筋绑扎完毕后，应在梁底和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。且其绑丝丝头不应进入混凝土保护层内。
（6）受力钢筋连接接头应设立在内力较小处，并应错开布置。在接头长度区段内同一根钢筋不得有两个接头，对绑扎接头两接头间距离应不不大于1.3倍搭接长度。
3.4、混凝土浇筑
（1）、混凝土拌制
①、严格按照混凝土配合比拌制混凝土，混凝土拌制完毕后，应检测混凝土拌合物坍落度；浇筑过程中严格控制混凝土坍落度及和易性。
②、应检查混凝土拌合物均匀性，混凝土拌合物应拌合均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。
（2）混凝土入模
浇筑所需混凝土在拌合站集中拌合，混凝土搅拌时间为120s。运用搅拌车运送至现场并使用吊车吊灰斗分层施工入模，控制落口至混凝土面高度不得不不大于2m，超过2m则布置串筒。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，且应在下层混凝土初凝前浇筑完毕上层混凝土，浇筑层厚不得超过30cm，挡块部位混凝土由于钢筋较密，浇筑厚度不适当超过20cm。
（3）、混凝土浇筑振捣
本工程采用插入式振捣器振捣混凝土每次移动间距不应超过振动器作业半径1.5倍，与侧模应保持5-10㎝距离。插入下层混凝土5-10㎝，每振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其她预埋件；对每一振动部位，必要振动至该部位混凝土密实为止。混凝土浇筑期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件稳固状况，当发既有松动、变形、移位时应及时解决。
（4）混凝土外观质量保证办法
为保证混凝土表面光泽就颜色一致，施工中采用同一品牌水泥及脱模剂，此外咱们施工中还将注重如下几点，即：严格控制混凝土配制计量工作；严格控混凝土坍落度、和易性及搅拌时间；选用有经验工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，表面浮现气泡，又避免因过振而产生混凝土离析现象；严格控制混凝土养生。
（5）混凝土养护
①、混凝土浇筑完毕后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。
②、当气温低于5℃时，应覆盖保温棉，不得向混凝土面洒水。
③、混凝土养护用水条件与拌合用水相似。
④、混凝土洒水养护时间普通为7天，可依照空气湿度、温度和水泥品种及掺用外加剂等状况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处在湿润状态为度。
⑤、混凝土强度达到2.5MP后来方可拆除模板，随后进行表面修饰。
3.5、模板拆除
模板拆除期限依照构造物特点、模板部位和混凝土所达到强度来决定。普通应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除模板。模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆顺序，拆除时禁止抛扔，模板拆除后应维修整顿，分类妥善存储。
四、施工筹划
（1）、施工进度筹划表
一种盖梁施工工效阐明
施工名称
工作内容
持续时间
编制阐明
盖梁施工
搭设支架、底模
2
前一道立柱工序技术间隙未包括在工效时间内。
加工、安装盖梁钢筋
3
架设侧模等（涉及拉杆）
1.5
浇筑混凝土
0.5天
模板、支架等拆除
2
共计
≥9

筹划完毕量
（盖梁）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
完毕量
总量
合计比（%）

2
6
6
8
8
8
8
46
112
41%

筹划完毕量
（盖梁）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
完毕量
总量
合计比（%）
8
2
8
8
10
10
8
8
4

66
112
59%

（2）、设备、材料进场筹划
1、设备进场筹划：1台HZA-120a搅拌机与8月1日安装到位，砼运送车、拖拉机（挂）等运送车辆已于9月15日到位。汽车吊、履带吊等吊装机械于5月20日进场；切割机、弯曲机、插入式振捣器等加工、辅助设备于6月20日之迈进场。模板规定于3月底之迈进场。

五、施工安全保障办法
5.1安全目的
坚持“安全第一，防止为主”方针，杜绝较大及及以上施工安全事故，控制和减少普通责任安全事故。
5.2施工安全保障办法
5.2.1组织保障

项目部安全组织构造图
组
织
保
证
安 全 保 证 体 系 图
安全生产委员会
经理、总工程师
安检工程师
防范重点
防爆破伤害事故
防行车事故
防电击伤害事故
防机具设备伤害事故
防物体打击事故
防高空坠落事故
安全目的
找顶安全员安全责任制
兼职安全员安全责任制
生产班组长安全责任制
操作工人安全责任制
防护人员安全责任制
公安人员安全责任制
安检工程师安全责任制
总工程师安全责任制
项目经理安全责任制
消灭死亡、重伤、多人事故
年轻伤负伤率控制在12‰以内
事故报告解决制
定期与寻常安全检查制
安全生产奖惩制
安全检查制
安全挂牌制
交接班制
分阶段安全技术交底制
安全设计制
周一安全活动日制
班前安全发言制
安全责任制
各部门按职责分工
做好安全工作
安全机构及人员配备齐全
施工技术室搞好安全设计
领导层层负责、包保贯彻
建立群体保安全总体格局
抓好安全防止、开展预想、预测活动
抓好安全宣传活动
加强职工岗位培训、坚持培训、持证上岗
加大安全技术设备和设施投入
基本工作

安
全
保
证
体
系

工
作
保
证

制
度
保
证

盖梁安全生产管理组织机构框架图
项目部安全管理领导小组
组 长： 陈轩区
副组长：蒋炳芳、严开祥、曹连聪

盖梁生产安全组
组长：黄悠云

混凝土
浇筑（含养护）
马一鸣
模板
班组

杨光来
钢筋加工
生产班组

马一鸣

项目部及桥梁工区管理人员及安全职能
芦浦特大桥盖梁管理人员职责表
人员
部门/岗位
职责
陈轩区
项目经理
施工安全管理筹划制定、人员配备等
蒋炳芳
项目总工
编制或审核安全专项施工方案并进行相应交底等
严开祥
项目常务副经理
编制安全专项施工方案并进行工区协调等
曹连聪
项目安全工程师
对工区安全工作进行相应布置、实行、监督等
陈轩军
项目专职安全员
工区寻常安全工作监督、汇总并进行资料归档
桑伟
项目部工程科
参加编写专项施工方案并进行寻常安全信息反馈
戴翀
项目部合同科
参加安全费用计量并进行寻常安全信息反馈
丁汉忠
桥梁工区负责人
为实现施工安全目的规定配备相应资源
黄悠云
桥梁工区现场负责
现场安全设施设立、施工现场安全管理
马一鸣
盖梁施工钢筋班组
岗位安全检查、安全值日并做好班组安全记录
杨光来
盖梁施工模板班组
岗位安全检查、安全值日并做好班组安全记录
马一鸣
盖梁施工砼浇筑班组
岗位安全检查、安全值日并做好班组安全记录
5.2.2安全制度及思想教诲上保证
（1）依照公司原则化管理办法，结合项目特点、制定具备针对性各项安全管理制度；各类机械操作规定及安全作业制度，用电安全须知及电路架设制度；施工现场保安制度等。
（2）项目部不定期开展安全生产教诲活动，使参加盖梁施工有关施工工作人员真正结识到安全生产重要性、必要性，牢固树立“安全第一、防止为主”思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。各道工序开工前要对参加施工所有人员进行上岗前安全教诲并做好记录，对从事起重、焊接等特殊工种人员要通过专业培训，在获取《安全操作合格证》后方可持证上岗。
5.3安全技术保证
项目部结合现场和实际状况，制定专门安全办法，进行安全技术交底，由施工技术负责人和专职安全管理人员监督实行，施工中严格遵守关于安全生产法律法规、交通部颁发关于安全生产规定，依照盖梁施工特点，开工前编制专项施工方案，需经关于部门批准，保证施工方案安全可靠性。
5.3.1安全用电技术保障办法
1）认真贯彻《建筑施工暂时用电安全技术规范》JGJ46-、《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99和《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86。
2）电工作业必要做到“装得对的、用得安全、修得及时、拆得彻底”。
3）所有电气工作人员必要持证上岗，禁止乱拉、乱接电线。
4）坚持“防止为主，安全第一”方针。每周一次对漏电开关作漏电动作实验，动作失灵要及时更换。工地现场各配电箱要编号、上锁。
5）高压操作人员必要持有高压操作证，做到一人操作、一人监护。做好高压开关室、低压配电室清洁工作。安全用品和消防器材应完整。做好箱变和受电柜五防工作。
6）高压电缆接头制作，由通过培训、熟悉工艺人员进行，并严格遵守制作工艺规程，禁止在潮湿环境中制作。
7）高压电缆送电前必要进行耐压实验，低压电缆送电迈进行绝缘测试，合格后方可送电。
8）加强变压器运营管理和检修工作。
9）线路敷设采用沿栈桥边沿敷设并设立明显警告牌，必要穿越施工现场电缆必要加槽钢保护。
10）无证人员不得进行电气设备安装、维修工作；非专业电气工作人员，禁止乱动电气设备；专业电工人员必要认真执行关于安全操作规程和规定，禁止违章操作。
11）施工现场各配电箱必要完好，并经常保持整洁。熔断器必要选用符合规定保险丝，禁止用多根熔丝或铝、铜线代替保险丝。严格执行一机一闸一漏电及三级配电二级漏电制度。交流电焊机必要有两次空载保护器、两级漏电保护，并作接零保护。
12）移动电具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长截短。
13）移动照明灯具必要选用防潮防爆灯头，电压必要使用24V及如下安全电压。
14）设备使用完毕后，应断开电源。电动机要经常检查维修，及时清扫，保持清洁。
15）电气设备和用电装置金属某些必要采用保护接零办法，本工程水泥储料罐等已经进行接地解决。
16）电工有权回绝执行违背电气安全操作规程指令，有权制止违背安全用电行为。当发生电气工伤或火灾事故，必要按“三不放过”原则进行查处。
17）所有露天分派电箱必要采用防风雨办法，所有分派电箱立脚支架必要进行包裙边解决，电箱内张贴定期检查登记表。
18）所有电气设备均进行贯彻责任制管理，做到谁管理，谁负责。
19）变配电设备必要定期进行清扫，防止积尘。
5.3.2水上施工安全保障办法
（1）、建立、健全各级安全生产责任制，责任贯彻到人；
（2）、进行全面针对性安全技术交底；
（3）、各项经济承包有明确安全指标和涉及奖惩办法在内保证办法；
（4）、特种作业人员必要培训考试合格后持证上岗；
（5）、新工人必要进行公司、施工队和班组三级教诲；
（6）、建立定期安全检查制度，明确重点岗位和施工环节，查出隐患必要定人限时整治；
（7）、所有进入盖梁施工现场施工人员，必要遵守“安全生产六大纪律”，起重作业严格遵守“十不吊”规定。焊割作业遵守“十不烧”规定。施工和施工作业点施工人员必要穿戴救身衣。高空作业必要戴好安全带，并扣好保险钩；
（8）、施工现场按规定悬挂安全标牌及灭火器材；
（9）、施工用电中照明、配电箱、开关箱架空线接地接零等部位必要严格按规程操作、布置。电工必要持有效证件上岗，应编写用电施工组织设计，实行定期检查制度；
（10）、大型机械保险、限位、防护、批示器必要齐全可靠，驾驶、指挥人员必要持有效证件上岗，按规定规定进行操作；
（11）、施工班组在上班前必要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录“三上岗”和每周一次“一讲评”活动，并记入班组安全活动台帐。
5.3.3设备安全保障办法
①各大、中型机具设备、压力容器，机动车辆(涉及外借设备)进场，均要进行认真检查验收，填写验收记录，验收不合格不准使用，安全保护装置不全、损坏设备待修复后方准使用，进场设备要有安全操作规程。
②机具设备，使用车辆应有牌照(涉及使用证)。
③机操人员必要严格执行安全操作规程，佩戴个人劳防用品，做到持证上岗，每天要填写运转记录和例行保养记录。
④现场大，中型机具设备和车辆必要有专人负责，起重吊装作业必要有专职指挥，持证上岗。
⑤外借或出租大、中型机具设备，双方必要订立合同，在使用、维修和保养方面，要明确各自权力，义务和安全责任。
⑥机操人员、驾驶员不得随意加班加点，要认真做好季节性劳动保护和做好交接手续。
5.3.4、防止高处坠落、物体打击安全技术保障办法
（1）进入施工现场人员必要对的佩戴安全帽，要系好帽带，使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用
（2）高处作业人员必要系好安全带，凡在2米以上高空作业，必要系好安全带，有高处作业点没有挂安全带条件时，施工班组长应为工人设立安全带安全拉绳并保证高挂低用。
5.3.5 现场防火安全技术保障办法
（1）工区需保证在施工现场配备灭火器10个，并由现场桥梁工区现场负责人进行统一管理、补充、更换。
（2）左右作业人员在进场迈进行有关岗前安全教诲培训，经考试合格后方可上岗
（3）禁止施工人员将火种带入施工危险区域、乙炔、氧气、油罐等材料堆放地点。
（4）规定电焊、气焊等特种作业人员必要持证上岗，严格按照操作规程从事焊接作业，禁止非焊接作业人员从事焊接作业。
（5）规定氧气、乙炔瓶、油料分开存储，存储距离符合安全距离规定，禁止在氧气瓶、乙炔瓶、油料等存储点附近动火或燃烧。
（6）严格执行班后防火“五不走”：交接班不交代清晰不走；用火设备火源不熄灭不走；用电设备不拉闸断电不走；可燃物没清干净不走；发现险情不报告不解决不走。
5.3.6台风季节施工安全保障办法
（1）台风及汛前安排项目部专职安全员等对现场临建设施、起重运送机械、施工用电等项目进行重点检查和监控。
（2）派专人进行不间断巡逻，随时观测风雨对临建设施影响、受损状况，发现异样及时将临建设施中人员转移至安全地带。
（3）依照台风预警级别，对机械设备进行相应解决，特别是起重运送机械安全保障，疏散施工人员至机械设备安全范畴内。
（4）全面检查施工现场各类暂时用电设施、配电线路，各类配电设施防雨设施防护完好，台风期间应及时切断总电源，并准备好相应应急照明设施，汛情过后，对配电系统进行全面检查验收，符合安全规定后方可送电。
（5）清理和疏通排水办法，并配备足够潜水泵，保障场地内排水畅通，防止积水给预制场带来安全隐患。
（6）清理各类悬挂物，清除高处杂物，防止其高处坠落导致人身伤亡事故发生。
（7）加强对临建设施加固工作，使其在恶劣天气下保持安全状态。
六、安全验算及有关图纸

立柱、模板立面图

（1）侧模内楞计算
模板重要承受混凝土侧压力，本工程砼一次最大浇筑高度为2.2米，模板高度为2.35米。新浇筑混凝土作用于模板最大侧压力取下列二式中较小值（施工手册）：
F=0.22γct0β1β2V
F=γcH
式中 F—新浇筑混凝土对模板最大侧压力（KN/m2）;
γc—混凝土重力密度，取24KN/m3；
t0—新浇混凝土初凝时间，取10h；
V—混凝土灌溉速度，取0.7m/h；
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.2m；
β1—外加剂影响修正系数，取1.2；
β2—混凝土坍落度影响修正系数，取1.15；
因此 F=0.22γct0β1β2V
=0.22×24×10×1.2×1.15×0.7
=61KN/m2
F=γcH
=24×2.2
=52.8KN/m2
综上混凝土侧压力F=52.8 KN/m2

有效压头高度为 h=F/γc
=52.8/24
=2.2m
（2）侧模外楞计算
外楞为双拼[14，间距为100cm
混凝土侧压力为52.8KN/m2
转化成线荷载=52.8KN/m
简化为简支梁计算

EA=2.06×1011×37×10-4Nm=7.6×108N
计算成果：

强度计算：
，合格;
，合格；
刚度计算：
，合格。
侧模外楞满足构造受力规定。
（3）底模钢板计算(以最大非持续端盖梁计算)：
混凝土重量=24*53.5=1284KN
钢筋重量=70.8KN
模板重量=400KN
总重量约1755KN
F底平均=1755/19.36=90.65KN/m2
取1m板宽作为计算单元，按8跨持续梁计算，总长度为2.2m
转化为线荷载F底线=90.65KN/m
依照底模实际状况取8跨持续梁作为计算模型

EA=2.06×109Nm
计算成果：

强度计算：
，合格;
，合格；
（对于暂时构造有1.3 [σ]＝145×1.3＝188.5MPa）,[τ]=85×1.3=110MPa）

刚度计算：
，合格。
底模钢板满足构造受力规定。
（4）底模内楞计算
内楞为[8，间距为30cm
总重量=1755KN
F底线=1755/8/8.8=25KN/m
取8跨持续梁计算（底某些配梁为双拼成10*10方管）

EA=2.06×1011×10.2×10-4Nm=2.1×108N
计算成果：

强度计算：
，合格;
，合格；
刚度计算：
，合格。
底模内楞满足构造受力规定。
（5）底模分派梁计算
底模分派梁为双拼为[10，间距为30cm，每根计算长度为1.8m
总重量=1755KN，共有30根分派梁承担
F底线=1755/30/2.2=26.5KN/m
取简支梁计算（底部承重梁为I32a工字钢）

EA=2.06×1011×25.4×10-4=5.23×108N
计算成果：

强度计算：
，合格;
，合格；
刚度计算：
，合格。
底模分派梁满足构造受力规定。
（6）底模承重梁计算
底模分派梁为I32，间距为m，长度为12m
总重量=1755KN，共有2根承重梁双拼I32a承担
F底线=1755/2/12=73KN/m
取简支梁计算

EA=2.06×1011×67×2×10-4=27.6×108N
计算成果：

强度计算：
，合格;
，合格；
刚度计算：
，合格。
底模分派梁满足构造受力规定。
76省道复线南延至大麦屿疏港公路工程第6项目部
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