学校操场改造综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

工程概况

1、编制内容：该项目总建筑面积4053.44m2，关键建设内容为学校操场塑胶硬化；
2、工程范围:基础处理；跑道面层铺设13mm厚塑胶面层，半圆铺设13mm厚塑胶面层，塑胶跑道标准画线：篮球、羽毛球场地光面塑胶地面7mm；检验井、排水沟系统等项目。
第一章、场地测量
1、测量标准
正确施工测量是确保基础施工顺利进行和线形质量关键，对基础表面进行场地清理，然后会同建设单位对田径场进行定位放线，设置角柱及中心定位基桩，用砼浇捣并加以保护，以免施工过程中碰撞移位。
2、定好水平点
在已确定基础上用水准仪测量好高程，以校方所给坐标点引入场地内后确定为±0.00相对高程，放好水准点，使整个场地处于水平地面。在施工现场定出运动场施工轮廓以方便施工。按设计控制好田径场坡度大小，确保基础宽度，为预防水准点被人为原因、自然原因破坏，避免施工中出现无须要损失，要求了定时对水准点进行复测。为确保排水通畅，必需按设计要求修整纵坡。施工现场设置全部标志全部是为基础顺利进行服务，所以应该保护。对于部分原始控制点从开始施工至完工验收全部含相关键作用，更应重视，妥善保护。
第二章 工程重难点及应对方法
一、工程重难点
1、本工程为室外跑道体育场，圆弧圆曲半径较大，施工测量较难。
2、基层大面积砼浇筑，防开裂、平整度及排水坡度控制难。
3、基层施工密实度要求高。
二、应对方法
1、本工程测量放线采取一台SET500型数字全站仪、一台J2激光经纬仪和100m钢卷尺，组建三人测量小组施测，确保正确。
2、采取12T振动压路机分层碾压密实。
3、依据进度计划要求合理安排各工序穿插，采取网络技术控制各工序完成情况；对施工全过程进行信息化管理，建立工期控制领导小组，分析原因，改善施工方法，确保顺利完成。
4、严格按安全文明施工标准进行管理，全封闭施工，创文明工地
第三章 施工目标
本工程采取项目经理负责制，认真落实实施企业“科学管理、精心施工、确保质量、优质服务。”质量方针，优化调配施工技术力量、设备、材料和资金等，采取优异、成熟施工工艺和有效科学管理体制，确保优质快速完成本工程，充足实现企业经营目标和建设方期望、需求。从而我们制订了以下各项管理目标。
一、工程质量目标
施工中严格根据建设方相关要求和国家相关规范、规程、标准组织施工和企业标准建立质量确保模式进行质量监控，以质量求速度，以质量求效益，以工作质量确保工序质量，上道工序不合格决不许可下道工序施工，严格实施“三检制”，从而确保根据国家标准要求一次性交验达成优良标准。
坚持样板制，首先是做出分项工程样板，请建设单位认可和满意后再大面积施工。然后再以单位工程为样板做出精品，请建设单位认可和满意后，再以此为样板指导其它单位工程施工。
施工中采取，严格根据施工图和相关规范、规程、技术标准、强制性条文组织施工和质量监控，工程项目一次性验收合格。
二、工期目标
结合本工程实际情况和施工条件，依据本企业管理能力，技术水平、设备物资情况和类似工程施工经验，在确保质量、安全、文明施工前提下，在确保质量、安全文明施工前提下，按建设方工期要求完成本工程建设任务。
三、安全文明施工目标
根据《建筑施工安全检验标准》、《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》要求实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤率控制在1.5‰以内，各施工阶段安全验收一次合格。认真落实实施建设中《建筑工程施工现场管理要求》和《建筑工地文明施工标准》加强现场管理工作，按文明施工标准化现场建设，以维持小区场容、场貌
四、科技进步目标
结合工程特点，主动采取新工艺、新技术、新设备和新材料，并采取现代化监测仪器提升施工工效，确保质量、降低成本。
五、服务目标
1、施工中“重协议、守信誉”，主动接收建设方和监理单位对工程质量、施工进度等方面监督管理。主动主动在施工中为业主、监理、质监提供最优质服务。
2、工程完工后严格实施《建设工程质量管理条例》相关工程保修要求，主动进行工程回访保修，使建设方放心，用户方满意。
第四章 施工组织设计
一、内环沟施工方案
1、内环沟部分施工方法
1.1、内环沟部分施工工艺
测量定位→排水沟槽开挖（开挖同时预制排水沟盖板）→沟底扎实→100mm厚C15砼沟底→排水沟压顶100mm厚C20砼→养护→20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面→养护→排水沟盖板安装→沟侧槽回填
1.2、测量定位
排水沟是整个工程根本，依据施工图纸及现场实际测量，确定±0.000标准点，用经纬仪正确放出其位置，并以中心桩和二圆心点加以控制，确定排水沟位置及排水沟方向，依据出水口位置及沟顶标高，确定排水沟最高点和最低点，盖板做成活动，并考虑到沟槽深度和土质放坡系数，确定沟槽灰线宽度。
1.3、排水沟槽开挖
本工程排水沟，采取人工开挖土方，利用打夯机进行沟底平整、扎实，压实度要求达成85%以上，用水准仪控制沟底高程。开挖后依据设计图纸标准尺寸对排水沟进行检测，合格后,进行下一步施工。
集水井
为便于以后水沟清理，沿沟没40m左右和水沟交叉口处加设集水井，集水井比沟底约底200mm。
1.4、排水沟盖板预制
钢筋加工及绑扎
钢筋下料
下料前认真查对钢筋规格、等级及加工数量，无误后按配料单下料。钢筋切割采取钢筋切割机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做显著标识，切断时，切断标识对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断；钢筋较细时，可用铁钳人工切割；部分情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。
钢筋弯制
钢筋弯制应采取钢筋弯曲机在工作平台上进行。钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求。
钢筋绑扎
根据设计布筋要求，对钢筋交叉点采取铁丝绑扎。
预制排水沟盖板
排水沟土方开挖同时进行排水沟盖板预制，采取C20混凝土预制盖板。预制前应对场地进行平整、压实。排水沟盖板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脱模剂，模板尺寸应符合要求，应留有150mm×30mm排水孔。沟盖板面用同标号水泥砂浆抹平，无砂眼。混凝土成型后派专员用麻袋铺盖洒水养护。
预制钢筋混凝土盖板质量要求：其外观目测检验必需达成表面颜色一致，无露石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸正确，表面平整光滑，必需符合设计要求，现场做好试块。
1.5、C15混凝土沟底板施工
排水沟沟底采取C15混凝土浇筑，沟底纵坡度为3‰，统一排向东南角和西南角两个原有井内，并就近排入校内排水系统。
通常要求:底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝。
压光收面：混凝土浇筑完成后，立即将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后压实、收光，初凝后立即覆盖养生。
混凝土养护
混凝土养护应预防早期脱水和养护过程中缺水。混凝土浇筑完成后，在12小时内加以覆盖，并浇水养护。常温下，混凝土采取覆盖浇水养护，确保混凝土表面一直处于湿润状态；气湿温小于5℃时不得浇水，以防混凝土冻坏。
1.6、100mm厚C20混凝土压顶
排水沟采取C20混凝土压顶做内壁。C20水泥混凝土施工前，应将水泥、砂、碎石等材料送至业主认可当地检测部门进行原材料检测。
严格按配合比对组成材料计量，各项配合比应满足一级公路配合比及相关要求，且混凝土材料技术要求应满足一级公路对混凝土相关要求。
1.7、20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面
抹面砖墙，随砌随将砖缝间渗出灰浆刮平。
砌体表面粘结残余砂浆应清除洁净，将砖墙面洒水湿润。
抹面水泥砂浆强度等级应符合设计要求，稠度满足施工需要。
水泥砂浆抹面应分成两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并用木抹子搓平后间隔48h，进行第二道抹面；第二道砂浆应分为两遍赶光压实完成。
抹面施工接茬应留阶梯形茬，上下层接茬错开，留茬位置应离开交角处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀地涂水泥浆一道，然后根据层次次序层层搭接。
1.8、养护
抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次。
潮湿、通风不良地下管沟墙体，当抹面表面出现大量冷凝水时，应降低洒水养护。
排水沟受阳光照射部位及易风干入口部位，应覆盖后浇水养护。
1.9、排水沟盖板安装
把制好预制盖板安装到排水沟上，安装时应安放平稳、平整牢靠。安装盖板要严格控制其平整度及线型，板间不得有±0.5mm接缝高低差。
集水井口盖板采取预制混凝土盖板。
1.10、沟槽回填
沟槽回填前应将两侧清理洁净。
回填时砌筑砂浆和混凝土应达成设计要求抗压强度要求。
沟盖板安装完成后，板缝砂浆或混凝土强度也应达成设计要求。
排水沟回填时两侧必需对称回填，严禁单侧回填。
回填土应该分层回填压实，回填后压实度符合设计和相关规范要求。
二、塑胶跑道基础施工方案：
施工步骤：基础开挖平整、扎实→最薄处150厚水泥焦渣找坡层→YTL-A自粘防水层→50mm厚C20细石保护层→30mm厚粗砂垫层→50mm厚C20混凝土层→13mm塑胶面层
1、基础开挖平整、扎实
依据场地设计标高将基础开挖，采取人工结合机械进行场地平整，采取20t振动压路机进行场地碾压。采取振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。
压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超出4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机通常重合0.4～0.5m。应达成无漏压、无死角，确保碾压均匀，表面平整坚实，无显著轮迹，无软弹和翻浆现象，排水良好，压实度符合设计要求。如出现上述情况，则必需进行土基处理。处理方法以下：
a、将软土挖掉，用黄土或8%灰土（改良土回填）；
b、素土回填，再用压路机碾压，直到扎实到93%以上为止。
压实同时要注意控制好坡度。
2、水泥焦渣找坡层
施工步骤：
施工放样 →上料→整形→碾压→检测合格→养生
2.1、 测量放线
依据施工宽度，实际宽度较基层宽出50cm，以确保基层压实质量。
2.2、 采取挖掘机上土，按送铺厚度17cm大致均匀分布。
2.3、 采取装载机配合自卸汽车，将已拌好水泥焦渣运达施工现场，用预先计算好码方尺进行码方，经监理验收后，以用人工均匀放开。
2.4、 试验段按路面平行线控制标高，先用推土机依据填筑高度推平，然后进行高程测设，每10cm一段面测设3点，然后拉线找平通筋，并放少许白灰明确标志，平地机细致整平配合人工修整边缘。
3、YTL-A自粘防水卷材
　　3.1、基层检验验收
　　基层要求表面干燥，其含水率按要求不应超出8%，或经过覆盖粘结试验。要求表面应平整，确保基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检验应采取2m长直尺检验，直尺和基层间隙不应超出5mm，只许可平缓改变，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。
　　防水基层若有缺点或积水等现象，必需进行处理，合格后方可进行防水层施工。
3.1.1施工前应将验收合格基层清理洁净，并将棱角处尘土吹净。
3.1.2涂刷基层处理剂要均匀一致；
3.1.3基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层部位进行处理。
3.1.4确定卷材铺贴次序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。
3.1.5将卷材沿中线对折，从中线处将隔离纸裁开；
3.1.6.将隔离纸从卷材后面撕开一段长约 500mm ，再将撕开隔离纸这段卷材对准基准线贴铺定位。将该半幅卷材重新铺开就位，拉住已撕开隔离纸纸头均匀用力向后拉，同时用压锟从卷材中部向两侧滚压，直至将该半幅卷材隔离纸全部撕开。
3.1.7卷材搭接宽度为长边 65mm 、短边 80mm ，或采取垫铺 160mm 宽双面自粘胶带作为搭接附加条，前、后幅卷材短边分别在此搭接附加条上贴铺各边为 80mm 宽，并用密封膏密封短边搭接缝， AL 、 AP 覆面卷材短边搭接必需采取垫条搭接方法。相邻两排卷材短边接头应错开 300mm ，以免多层接头重合而使卷材贴铺不平。
3.1.8卷材铺贴完成后，必需对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成显著沥青条。
4、100mm厚C20混凝土层施工：
进行混凝土层施工，根据C20混凝土配比标准进行严格配比，施工采取配比依据试验水泥品种测得。混凝土采取现场搅拌，全部原材料全部应严格根据配合比，严格控制水泥混凝土搅拌时间。选择和使用水泥时，注意水泥各项品质必需合格，并应经过混凝土配合比试验，依据其抗拉、抗压强度、耐久性和工作性，确定可用水泥品种、强度、等级及厂家。不一样品种、牌号、强度等级、厂家水泥，严禁混装和混合使用。
4.1基层准备
对基层压实度、平整度、高程、横坡、宽度、轴向偏位、厚度等各项进行检验。对于局部松散、不平整、开裂等缺点必需进行处理。混凝土层摊铺施工前应清理基层表面，并洒水润湿。
4.2模板安装
安装模板前，依据设计图纸放样定出田径场中心线和边线；模板宜采取钢模，模板应该平直，拆装方便，有足够刚度和强度，且其高度和混凝土板厚相同。模板拼接必需平顺、密实。采取木模板时，板厚宜为2cm以上。严格控制模板安装质量，确保稳固、顺直、平整，桩间无起伏。依据本工程特点，模板工程是混凝土成型施工质量关键，所以要加强模板工程管理。
4.1.1首先要确保模板材料质量和模板制作质量，周转胶合模板要做成定型清水砼模板，装拆时不准乱扔乱放，应码放成堆。
4.1.2支撑系统应确保尺寸正确、易装易拆，含有足够强度、刚度和稳定性，不致发生变形，模板拼缝严密，几何尺寸正确。
4.1.3浇筑砼前由项目技术责任人组织进行全方面检验，认可合格后方可浇筑砼，砼浇筑过程中木工班派专员负责看护模板。
4.3混凝土拌合物拌和和运输：
拌合物应拌和均匀、充足，拌和时间依据搅拌机类型、转速、拌合物种类和投料次序决定，依据拌合物粘聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定。
4.4混凝土浇筑：
4.4.1、浇筑前准备工作
①对模板及其支架进行检验，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中垃圾、泥土上油污应加以清出；木模板应浇水湿润，但不许可留有积水。
②准备和检验材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。
③ 做好施工组织工作和技术、安全交底工作。
4.4.2、浇筑工作要求：
①现场应有专员指挥卸料，使卸下拌合物分成多个分布均匀小堆，以方便摊铺。假如运到现场拌合物有离析，应用铁锹翻拌均匀，但严禁再次加水。
②混凝土应在初凝前浇筑，如已经有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌，才能入模；如混凝土在浇筑前有离析现象，须重新拌合后才能浇筑。
③为确保混凝土整体性，浇筑工作应连续工作。当必需间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前面混凝土凝结之前，将后续混凝土浇筑完成。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定，当超出时应留置施工缝。
④拌合物摊铺均匀后，采取平板振动器进行振捣成型。平板式振动器在混凝土表面全方面振捣，每4m断面应配置1块振动板，纵横方向各振捣一遍，振捣位置应重合100-200mm。振动板在每一位置振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚度3-5mm为限，并不宜少于15s。振动板应由2人拉起振捣和移位，注意不能过振。振捣过程中，应随时对缺料部位进行人工找平，多出料应合适铲除。人工找平时应使用同批拌合物，严禁使用纯砂浆。应随时检验模板、拉杆、传力杆移位、变形、松动、露浆等情况，并立即纠正。
⑤混凝土整体浇筑，分块捣制，将混凝土捣实抹平后轻微拉毛；振动器移动间距及速度一定掌握好，振捣要密实，预防混凝土离析现象。水泥混凝土振捣应有交接制度，预防漏振和重振现象发生。
⑥水泥混凝土浇筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度须达成98%以上。
⑦当砼强度达成设计强度25～30%时用切割机切割每间隔5-6米左右切一条切割缝，深30～50mm。
4.4.3、注意事项：
①.考虑到塑胶面层施工问题，混凝土铺筑完成后，应保持混凝土面层高度低于道牙30mm；
②.混凝土铺筑时，应控制好坡度，跑道直道段横坡度为0.5%，弯道向心坡度以顶点0.8%向东西侧递减至0.5%。
3、C20水泥基础养生：
混凝土面层铺筑完成后应立即开始养生。混凝土面层宜使用麻袋保湿养生,并立即洒水，保持水泥混凝土表面一直处于潮湿状态，并由此确定天天洒水遍数。在雨季或养生用水充足情况下，可采取湿法养生，在混凝土表面全方面覆盖保湿养生膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋或草帘等，并天天均匀洒水数次，使覆盖物底部一直保持潮湿状态。
通常养生天数宜为15天，高温天不宜少于10天，常温天不宜少于15天（低温天应合适延长），混凝土养生早期严禁人、畜、车辆通行，在达成设计强度40%后，行人方可通行。
三、塑胶面层施工方法：
基础达成要求后，进行塑胶面层摊铺。为增强塑胶面层和基础黏接性、愈加好控制场地坡度、平整度，确保铺设质量，我企业采取二次分层施工工序进行铺设。整个场地塑胶面层铺设严格根据设计要求、塑胶跑道、辅助区和半圆区严格按国家标准GB/T14833-93要求进行施工。
依据本工程实际情况，塑胶摊铺遵照“先里后外“施工工序，先做两半圆，再做跑道，后做辅助区。
1、塑胶面层铺设前施工准备
1.1、测量放样、确定施工范围
施工队进场后，用经过校准后经纬仪对运动场位置进行放样，复测场地水准点及标高，确定运动场塑胶铺装施工范围。
1.2、基础层复验及找平
根据场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础要求，对该场地基础进行复核，包含测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场要求，同时在铺设塑胶面层之前，基础必需有足够保养期。
检测基础层平整度采取3m直尺检测基础层最大凹陷程度。3m直尺尺长精度为±3mm，尺底面平直无缺点，0-25mm塞尺，塞尺精度为±1mm。
将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超出3mm，即为合格点。每100㎡内测量不少于5个测量点数。合格点数和总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 。
基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。
基础补平后，清除施工面灰层和杂物，用水将基础冲洗洁净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层施工。
1.3、测量地面含水率
晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四面于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检验含水率低于8%以下方可施工。
1.4、测量空气湿度
用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。
1.5、施工材料、施工设备准备
塑胶半成品材料，根据所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料品种及数量，材料包装若有破损，应立即处理以免浪费，因为原料化学特征，塑胶材料包装桶一律侧倒放，预防进水，现场材料员和质检员严格对接收材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。
检测了解铺设现场温度和湿度，在铺设施工现场采取三夹板进行小试，检验材料百分比是否严格按配比进行混合。工程所用材料分别按批号排序，然后取样依据现场环境条件分别进行成胶试验和拉丝成胶试验。假如发觉某批材料成胶速度过慢，则调整催化剂用量来调整成胶速度。
提前检验塑胶铺设所需机械设备,使投入机械设备能按需要进行正常运转，立即进行保养。
1.6、塑胶铺设前施工注意关键点
依据塑胶跑道施工工艺要求，施工时温度要在10℃以上、干燥、低风条件下施工，雨前二十四小时不能够施工，确保工程质量。故施工现场派专员随时了解气象信息，确保施工前二十四小时做好气象调查，制订施工作息时间，做好对应准备，确保工程施工顺利进行，保质按期完成。
施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必需作废料处理不得使用。施工用原材料，颗粒、胶水等经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出具检测汇报，合格后方可使用。
聚氨酯A、B组分配比为1：4，黑胶粒配比不超出总量25%，面层颗粒采取EPDM胶粒，粒径为3-5mm。
2、摊铺塑胶底层
在塑胶底层摊铺前, 用专用胶水在沥青混凝土基础上均匀涂刷一遍,以增强基础和塑胶面层粘接性。
2.1、底层施工步骤
搅料（T-301AB料胶水、催化剂、黑颗粒）→摊铺、刮平、修边、包边→常温固化、检测补平。
底胶摊铺前，为确保区分不一样颜色部位和已铺完面层洁净，测量员在和施工部位连接处四面，用5cm宽透明胶带纸在塑胶面层边上贴好,待塑胶面层施工完后，立即将胶带纸小心清除。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。
2.2、搅料
选料: 严格根据企业技术部下发工艺配方进行配比，配比系数为T-301AB胶水10.5kg/㎡，黑颗粒3kg/㎡。
搅拌：开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶容量应是搅拌量 1.5-2倍，使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按百分比倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边材料无法充足搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮洁净。将倒入搅拌桶中料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量催化剂再进行搅拌，最终按百分比加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料时候必需边搅拌边均匀缓慢加入需添加原料，避免破坏已搅拌均匀混合料内部组成结构，以确保在塑胶摊铺过程中不所以而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，确保多种材料能充足反应，每次拌料应确保在相同条件下进行，才能确保合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无显著痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除洁净，才能确保每次倒入预聚体等混合材料，百分比符合要求及材料不会浪费损失。
2.3、摊铺、刮平、修边、包边
铺设基层之前依据场地验收测量数据，对于基础过于凹陷部位，用适量胶料找平；如有加厚区，也要先用胶料铺设，和其周围找平。根据图纸测量分道，放好施工线，用粘有胶带纸胶条框好要铺设场地。基层铺设控制厚度为12mm，胶料摊铺过程中，刮胶人员立即对露底、凹处进行补胶，凸起部位刮平，并确保边缘平整；消泡人员要不停地消泡，直至无泡为止，胶内如有杂物要立即清除，确保胶面洁净，无刮痕。同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层和内环沟、田赛设施衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其它杂物进入塑胶层内，从而确保整个场地质量，提升场地使用寿命。
2.4、标准养护、检测补平
塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面洁净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要二十四小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化后，底胶固化后，采取冲水措施检测场地平整度，若积水较深部位，应作好标识，待水干后立即用胶料进行补平；若局位发觉颜色有显著偏差，而且有小气泡，则胶料搅拌不均匀，作好标识，立即割除不合格部位，用同种符合要求胶料进行补平；达成要求后，方可进行面胶铺设。
3、塑胶面层铺装
面层采取新工艺（机械喷面）这一新工艺采取使混合型塑胶进入了一个改革时代，完全处理了传统混合型塑胶轻易脱粒、有色差问题，加强了和底层粘结力。
搅料（单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、催化剂）、运料、喂料→喷涂面胶层→修边、包边→固化。
施工作业面先里后外程序，先做两半圆，再做跑道，最终做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。
3.1、搅料、运料、喂料
搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定百分比倒入搅拌桶中混合，配比系数为：T-301AB胶水2.5kg/㎡，EPDM颗粒2kg/㎡，色浆0.15kg/㎡。材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边材料无法充足搅拌。将倒入搅拌桶中料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后，加入适量催化剂再进行搅拌，催化剂用量依据气温合适调整。注：加料时候必需边搅拌边均匀缓慢加入需添加原料，避免破坏已搅拌均匀混合料内部组成结构，以确保在塑胶摊铺过程中不所以而出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，确保多种材料能充足反应，每次拌料应确保在相同条件下进行，才能确保合成后塑胶面层接缝平整，无显著痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后，运料工立即将搅拌好混合料运至喷涂机部位，在现场技术人员指导下，倒入喷涂机进行喷涂。
3.2、喷涂面胶层
塑胶面层要先做色板以供业主选择，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。采取喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂，喷撒落点90度为宜，形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料衔接要正确、整齐，尽可能缩短每一组胶料间隔时间，使成胶速度均匀一致。面层喷涂厚度控制为3mm。同时，塑胶面层铺装时，在塑胶面层和四面等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其它杂物进入塑胶层内，从而确保整个场地质量，提升场地使用寿命。
3.3、修边、包边
塑胶面层铺设时，在塑胶面层和四面等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其它杂物进入塑胶层内，从而确保整个场地质量，提升场地使用寿命。
3.4、常温固化
依据施工时气温高低决定固化时间，通常固化时间为12-二十四小时。
3.5、测量划线
用经纬仪和钢卷尺放设点位线，各点位线全部必需按国际田联相关要求。一圈长度误差不得大于40mm，100m及110m栏误差不得大于20mm，而且不得出现负误差。径赛项目画线标准是必需确保各起跑点运动员跑向终点最小距离相等，所以对于不分道起跑径赛项目及抢道线，应使用渐开线画法，不得使用圆弧替换。
弯道放线：以半圆圆心为基准点，钢尺绷直测量每道半径，依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸，每隔一米钉上一颗，依次放线。
直道放线：以南北圆心为基准点，分别在两边曲直点处用钢尺拉出半径加各道宽，并在各点处钉上钢钉，两曲直点之间钢钉挂好尼龙线，将已挂好线每隔4-5m用大头针将其固定在跑道上，以防线条摆动。
跑道点位放线：施工前把各栏位点线计算好，施工时将经纬仪架设在圆心位置上，以曲直点为起始点依次拨出计算好角度，用大头针扎上不一样颜色彩纸钉出不一样栏位点位。
运动场标志线线宽均为5cm，画线漆为进口聚氨酯漆。用专用划线机进行喷涂，其标志线正确、清楚、不反光、无显著虚边、和面层粘合牢靠。
3.6、标准养护
运动场塑胶面胶层摊铺后常温固化，保养七天以上才能进行正常教学和训练。

第五章、拟用材料
序号
材料名称
产地
1
MDI
日本三井
2
紫外线吸收剂
台湾
3
抗老化剂
德为拜耳
4
三羟
日本三凌
5
白碳黑
德国或广东
6
钛白粉
广东
7
聚醚
上海高桥
8
石蜡
湖南
9
莫卡
江苏
10
铁红
江苏
11
1.5-3红胶粒
江苏

第六章、拟用设备
见附表

第七章、施工进度计划及确保方法
1、工期目标：
依据本工程内容要求，依据业主要求工期，并参考我企业类似工程施工经验，经过对关键线路优化，制订本施工进度计划。
2、确保工期组织管理方法：
2.1、由企业选派善抓生产、抢进度、会管理并含有丰富类似工程施工经历项目经理担任该工程项目经理。由项目经理进行人力、物力、资金设备统一调度，确保本工程各项施工目标实现。
2.2、实施工期目标责任制，项目经理是工期目标总责任人，关键负责现场各项管理控制工作；各作业班组和项目部签署责任书，各作业班组和操作工人签署责任书，明确工期奖罚措施，在各自责任范围内按质量、进度和工资挂钩，实施重奖、重罚，充足调动施工人员主动性，发挥主人翁责任感，挖掘劳动力潜力。
2.3、组织业主、监理设计各方代表定时召开例会，立即处理
施工中各类问题，避免误工、窝工，加紧工程进度，确保工期目标实现。
2.4、为确保工期目标实现，同时便于施工管理，以“纵向到底，横向到边”、“包、保、核”标准进行目标分解。坚持“以日保周、周保月、月保总任务”标准，坚持例会制度，搞好现场协调工作。
2.5、为了加强项目部责任，落实“项目经济承包责任制”，项目部人员分工明确，各尽其责，项目部和作业班组一样签署承包协议，实施横向承包到边、纵向承包到底、责任到人承包形式，做到责、权、利相结合，充足调动全部参建人员主动性。
2.6、工程开工前编制施工总进度计划，作为指导整个工程进度纲领性文件。利用进度计划软件，在施工过程中进行施工进度监控，在总进度计划指导下，超前计划，在此基础上再编制月、周作业计划，具体指导施工，确保工期目标实现。
2.7、依据施工进度要求，将各项工程进度目标深入分解，会同相关部门立即制订工作计划，具体内容包含：分解图、进度控制方法及具体方法等。为了确保本计划控制点目标按期完成。项目部须编制各分部分项工程作业指导书及月、旬作业计划，在落实进度计划中应注意以下几点：
2.7.1、工作关系确定关键依据为工序、工艺步骤、工作面要求，劳动力和周转材料安排为次要依据。工作关系必需简捷和有最大程度可操作性，即使施工出现非正常情况，工作关系也基础无须调整且计划网络也不会断链。
2.7.2、从计划编制上确保工序时间安排上科学性、合理性，保障施工流畅开展。
2.7.3、充足利用工作面，确保施工节奏和合理性，有目标地使各工种劳动力在工作面上相对独立地操作。
2.7.4、尽可能在施工过程中确保劳动力平衡，避免窝工。
2.8、实施工期目标管理，确保工程质量和工期有效控制。依据工程特点、气候、机械设备和任务要求，制订质量和工期总目标。再将这些目标分解到各施工班组，企业及项目定时检验目标实现情况。
2.9、协调配合：亲密处理和业主、监理、设计之间关系，降低人为原因对施工影响，做到不相互影响，不相互扯皮，并正确处理质量和进度、质量和效益、安全和效益、文明和效益关系，在确保质量、安全和文明施工前提下追求进度和效益。
2.10、后勤确保：为确保施工顺利进行，确保各项管理目标实现，在企业范围内进行人、财、物统一调配，确保该工程人力、物力和资金配置供给，做好工人医疗卫生检验，保障生产工人人身健康，主动做好多种应对方法，以确保整个工程顺利进行。
2.11、人员、材料调配：
2.11.1、为优质高效在协议要求期内完成本工程施工任务，我企业将把本工程确定为企业关键工程，安排素质高，业绩好专业施工队伍。
2.11.2、组织高效施工机械设备，随时可调往本工程施工。
2.11.3、组织熟悉业务原材料采购人员，全部材料用汽车运至施工地点，并根据平面部署要求放在要求地点。我企业将尽企业财力，从资金上确保本工程材料供给。
2.11.4、加强现场管理，实施施工日志制度：每个作业班（组）
天天全部要作施工日志。统计当日气候、参与人员、完成任务、机械设备、材料质量检验、安全检验等情况，方便发觉问题、分析原因、研究处理措施和方法。
2.11.5、实施工地会议制度：每七天项目经理部召开一次由项目经理部组员、工长和质检员参与工地会议；会议邀请业主、设计、监理各方参与，会议关键研究施工中相关进度、质量、安全问题，检验工程质量和进度计划完成情况。经过会议强化质量意识，调整进度计划，研究加紧工程进度和确保质量方法，消除安全隐患。
3、确保工期技术方法：
3.1、因为工作周期影响施工进度原因，所以要加强季节性期间、法定节假日等施工管理，对于此期间加班根据国家相关政策要求给经济赔偿，确保施工不延误关键工序工期，提升工作效率。
3.2、为了抢进度，施工通常全部要工作到晚上，所以，要尤其注意夜间有足够照明，安全方法完善，保养维护好机械设备。
3.3、抓好关键工序施工，关键工序施工是影响整个项目工程质量和工期决定原因，所以，控制好关键工程质量和工期是确保整个工程顺利完成关键，确保关键工序上工作不延误。
3.4、接到业主开工通知后，立即进行本项目所需人员、设备、材料进场准备工作，根据业关键求立即组织进场和开工准备，抓住工程开工前“时间差”。
3.5、加强现场调度，若出现单项工程施工进度滞后于总计划进度情况，则由项目经理部调整人力、物力，确保质量并取得监理工程师同意条件下突击，以达成工期预定目标。
3.6、在施工过程中，若实际进度和计划进度出现差异，由技术责任人会同相关人员一起分析原因，立即调整进度计划。
3.7、狠抓工程质量，杜绝施工质量事故及隐患，以确保工期目标实现。利用不利天气进行备料和工程设备维修保养，确保施工期间材料供给和机具设备正常运转。
3.8、对施工关键设备关键维护、检修，配置修理人员跟班作业，出现故障立即抢修，确保工程设备处于最好运行状态。
3.9、搞好安全生产和质量控制，避免因为发生安全质量事故而影响施工进度。
4、施工难点立即处理:
4.1、项目经理部邀请学校领导或相关部门人员立即召开专题会议,处理施工过程中技术难点,技术责任人常常到施工现场和施工人员一起,研究处理施工中碰到技术难题。
4.2、施工班组每七天、每半月召开一次施工情况汇报会，总结和推广优异施工方法，项目经理部每星期召开一次生产调度会，检验、总结施工情况，推广优异施工方法，依据实际情况调整施工力量，完善施工方案和方法，使施工顺利进行，确保工期。
5、协调处理好关系：
加强和学校联络，搞好施工现场环境卫生，加强精神文明建设，现场文明施工，使施工顺利进行，确保工期。
6、搞好后勤保障工作：
6.1、由机械材料部门负责，加强对施工机械设备保养、维护，保障设备和正常运转。项目部成立维修小组，配足机械设备零配件，一旦机械设备出现故障，立即进行抢修，确保施工顺
利进行，确保工期目标实现。
6.2、搞好食堂饮食卫生，搞好职员宿舍环境卫生，确保职员吃得好，住得舒心，对项目职员进行防病治病及安全意外保险等，保障职员身心健康，保持正常出勤率，以利于施工顺利进行，确保工期目标实现。

第八章、确保质量方法
1、质量确保总体方法
施工质量直接关系到工程使用效果，也是表现一个企业管理水平标志，是企业赖以生存和发展依靠，我企业编制好项目质量确保计划，确保优良工程，严把人员素质关、材料验收关、操作工序控制关、检验试验关，严格地控制施工过程，并在施工过程中充足发挥企业科技优势，采取新工艺、新技术，提升工艺水平，来确保工程质量。
2、工程施工质量确保方法
2.1、从技术管理上确保
2.1.1、认真仔细地研读施工图纸，了解设计意图，立即提出不明之处，遇工程变更或其它技术方法均以施工过程联络单及签证手续为依据。
2.1.2、严格技术交底工作，对各分部、分项工程，必需依据设计意图及施工方案，规范要求，由施工员向作业组技术交底，并留有统计。
2.1.3、依据具体施工内容，预先落实季节性施工方法，组织季节性和专业性检验，以确保工程质量及工期。
2.1.4、加强工程技术资料管理工作，设置专职技术资料员，立即进行整理归档，使技术资料能正确反应工程实际质量。
2.2、从质量管理体系上确保
2.2.1、本工程质量管理，实施全过程管理，全员管理，加强质检（自检、互检、送检）工作，方便及早发觉问题，立即纠正处理问题，并做到立案可查，确保在完工验收时达成一次成优。

2.2.2、质量确保体系图

进场材料质量
项目材料组

工程质量
机械设备质量
项目机修组

编制施工方案
项目经理部
项目工程科

检验质量
项目质检组

施工质量
各专业施工组

建设方代表、项目经理
建设单位

3、从施工组织机构上确保：
3.1、针对本工程，成立对应强有力项目经理部，配置技术精湛施工及技术管理人员，加强施工现场组织指挥。
3.2、企业对应部门质量管理和控制程序，加强验收和督查。
3.3、健全项目部质量管理