乙酸乙酯合成项目可行性研究报告.doc
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1、绿峰年产10万吨乙酸乙酯项目 可行性研究报告10万吨/年乙酸乙酯合成项目可行性研究报告团队名称:浙江工业大学wing团队 团队成员:李皓、罗虎、徐倩 应利丰、杨明明 完成时间:2008年8月 目 录第一章总 论- 6 -1.1项目背景- 6 -1.1.1 项目名称- 6 -1.1.2 项目拟建地区和地点- 6 -1.1.3企业法人- 6 -1.1.4 项目背景- 6 -1.1.5研究工作依据- 7 -1.2 可行性研究结论- 7 -1.2.1 市场预测和项目规模- 7 -1.2.2 原材料、燃料和动力供应- 7 -1.2.3 厂址- 8 -1.2.3 项目工程技术方案- 8 -1.2.5 环境
2、保护- 8 -1.2.6 工厂组织及劳动定员- 8 -1.2.7 投资估算和资金筹措- 9 -1.2.8 项目财务和经济评价- 9 -1.2.9 项目综合评价结论- 9 -1.3 存在问题及建议- 10 -第二章 市场预测- 11 -2.1 市场调查- 11 -2.1.1 拟建项目产出物用途调查- 11 -2.1.2 产品现有生产能力调查- 11 -2.1.3 产品产量及销售量调查- 13 -2.1.4 产品价格调查- 13 -2.1.5 国外市场调查- 14 -2.2 市场预测- 14 -2.2.1 国内市场需求预测- 14 -2.2.2 产品出口或进口替代分析- 15 -2.2.3 价格预
3、测- 16 -2.3 产品方案和建设规模- 16 -第三章 建厂条件与厂址选择- 18 -3.1原料供应- 18 -3.1.1 生物质原料- 18 -3.1.2 纳米金催化剂- 18 -3.2 厂址选择分析- 18 -3.2.1 厂址的地理位置、地形、地貌概况- 19 -3.2.2 建厂地区自然条件- 19 -3.2.3 建厂地区的交通运输条件- 20 -3.2.4 基础设施建设- 20 -3.2.5 社会经济条件- 21 -3.2.6 建厂方案比较- 22 -第四章 工厂技术方案- 25 -4.1生产技术方案- 25 -4.1.1 产品标准- 25 -4.1.2 生产方法- 25 -4.1.
4、3 技术参数和工艺流程- 26 -4.1.4 主要生产设备选择- 27 -4.1.5 主要原料、燃料、动力消耗指标- 27 -4.1.6生产车间布置方案- 28 -4.2总平面布置和运输- 28 -4.2.1 总平面布置原则- 28 -4.2.2 厂内外运输方案- 29 -4.2.3 仓储原则- 29 -4.2.4 占地面积及分析- 30 -4.3土建工程- 31 -4.4其他工程- 33 -4.4.1 给排水工程- 33 -4.4.2 供电配电工程- 33 -4.4.3 防雷防静电工程- 33 -4.4.4 电信工程- 33 -4.4.5 供热工程- 34 -4.4.6采暖通风及空气调节-
5、35 -第五章 环境保护- 36 -5.1 厂址与环境现状- 36 -5.2 执行的环境质量标准及排放标准- 36 -5.3 主要污染物、污染源分析- 37 -5.3.1 废气- 37 -5.3.2 废液- 37 -5.3.3 废渣- 37 -5.3.4 噪声- 37 -5.3.5 生态- 37 -5.4 主要防治措施- 37 -5.4.1 废气污染防治措施- 37 -5.4.2 废液污染防治措施- 38 -5.4.3 废渣污染防治措施- 38 -5.4.4 噪声污染防治措施- 38 -5.5厂内绿化- 38 -第六章 劳动保护和卫生安全- 39 -6.1编制依据及设计采用的标准规范- 39
6、-6.1.1 安全生产和工业卫生防护的原则与要求- 39 -6.1.2 国家及行业的规范和规定- 39 -6.2生产过程中职业危害因素分析- 40 -6.2.1 自然条件- 40 -6.2.2 总体布置- 40 -6.2.3 生产过程中的危害因素- 40 -6.2.4 有害物质对人体的危害- 41 -6.3职业危害因素的防范与管理- 41 -6.3.1建(构)筑物的设计- 41 -6.3.2装置布置- 41 -6.3.3消防- 42 -6.3.4防爆- 42 -6.3.5静电与雷击的预防- 42 -6.3.6中毒事故的预防- 43 -6.3.7绿化- 43 -6.3.8应急处理- 43 -6.
7、3.9设备安全- 43 -6.3.10防护措施- 44 -6.3.11工艺和自控- 44 -6.3.12电气及电信- 45 -6.3.13其他- 45 -第七章 工厂组织与劳动定员- 47 -7.1 组织结构- 47 -7.2 机构职权- 48 -7.3管理机制- 51 -7.3.1 公司管理策略- 51 -7.3.2 公司激励策略- 51 -7.4企业文化- 53 -7.5生产班制- 53 -7.6员工培训- 53 -7.6.1工人、技术人员和生产管理人员来源- 53 -7.6.2人员培训规划- 54 -第八章 项目实施进度- 55 -8.1项目实施的各阶段- 55 -8.1.1建立项目实施
8、管理机构- 55 -8.1.2资金筹集安排- 55 -8.1.3技术获得与转让- 55 -8.1.4勘察设计和设备订货- 55 -8.1.5施工和生产准备- 55 -8.1.6竣工验收- 56 -8.2项目实施进度表- 57 -8.2.1横道图- 57 -8.2.2网络图- 57 -8.3项目实施费用- 57 -8.3.1建设单位管理费- 57 -8.3.2生产筹备费- 57 -8.3.3生产职工培训费- 57 -8.3.4办公和生活家具购置费- 58 -8.3.5勘察设计费- 58 -第九章 产品营销- 59 -9.1 营销概要- 59 -9.2 营销总体战略目标- 59 -9.3 推广战略
9、- 60 -9.4 营销策略组合- 62 -9.4.1 产品定位与策略- 62 -9.4.2 定价策略- 62 -9.4.3 营销策略- 63 -9.5 促销策略- 64 -9.6公共关系营销- 65 -9.7中长期营销战略- 66 -9.7.1 市场反应分析及对策- 66 -9.7.2 后续产品市场拓展与销售- 66 -第十章 技术经济分析- 67 -10.1投资估算及投资明细表- 67 -10.1.1 编制说明- 67 -10.1.2 投资估算- 67 -10.1.3资金来源- 70 -10.2生产总成本估算及成本构成明细- 70 -10.2.1 成本估算依据- 70 -10.2.2 总成
10、本构成及明细- 71 -10.2.3 总成本费用估算- 75 -10.2.4 产品单耗估算- 76 -10.3销售收入及税金估算- 77 -10.3.1 销售收入估算- 77 -10.3.2 税金估算- 77 -10.4财务分析- 78 -10.4.1 损益表- 78 -10.4.2现金流量表- 80 -10.5经济性评价- 80 -10.5.1 时间型经济性评价投资回收期- 80 -10.5.2 价值型经济性评价净现值- 80 -10.5.3 效率型经济性评价内部收益率- 81 -第十一章 不确定分析- 82 -11.1概述- 82 -11.2盈亏平衡分析- 82 -11.3敏感性分析- 8
11、3 -第十二章 效益分析- 85 -12.1环境效益- 85 -12.2社会效益- 85 -第十三章 研究结论- 87 -13.1综合评价- 87 -13.1.1 本项目能实现对生物质的综合利用- 87 -13.1.2 本项目采用先进的生产工艺- 87 -13.1.3 环保、安全卫生及消防措施落实- 87 -13.1.4项目抗风险能力- 88 -13.2研究报告结论- 88 -13.3存在问题和建议- 88 -第一章 总 论1.1 项目背景1.1.1 项目名称绿峰集团年产10万吨乙酸乙酯厂建设项目1.1.2 项目拟建地区和地点山东省禹城高新技术产业开发区1.1.3企业法人绿峰化工有限责任公司1
12、.1.4 项目背景乙酸乙酯是应用最广泛的脂肪酸酯之一,具有优良的溶解性、挥发速度和粘度,是一种快干、低毒的工业溶剂,被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树醋和合成橡胶等工业生产中,还可用作粘合剂、油漆的稀释剂、纺织工业清洗剂和天然香料的萃取剂,也是制药工业和有机合成的重要原料。作为高档溶剂,乙酸乙酯在国内外的应用在持续稳定增长,建筑、汽车等行业的迅速发展,也会带动对乙酸乙酯类溶剂的需求。随着石油资源的日益枯竭和人们环保意识的提高,大大促进了世界各国可再生能源的开发和利用。生物质作为一种重要的可再生能源,越来越被重视和利用。近日,国家发改委、财政部就生物质能综合利用发出通知
13、。本项目采用自行研发的先进生产技术及设备,以薪柴,农林作物、农业和林业残剩物、食品加工和林产品加工的下脚料等生物质为原料,经过原料发酵与膜分离乙醇一步法(纳米金催化)膜组件渗透汽化(脱水)精馏乙酸乙酯成品的过程来生产乙酸乙酯。既满足了市场对乙酸乙酯产品的需求,又解决了废弃生物质的出路。环保节能、变废为宝。1.1.5研究工作依据(1) 关于年产10万吨乙酸乙酯工程项目建议书;(2) 公司提供的有关资料;(3) 搜集的厂区气象、地理条件、交通运输条件及公用工程条件、技术经济和核算条件、原料组成等条件。1.2 可行性研究结论1.2.1 市场预测和项目规模 根据目前生产能力及市场容量预测,结合原料供应
14、情况、企业自身的相关情况等因素,确定该项目的生产规模为年产10万吨。1.2.2 原材料、燃料和动力供应本项目主要原料为生物质、纳米金催化剂。根据相关调研,山东禹城高新技术产业开发区内的山东龙力生物科技有限责任公司、禹城福田药业有限公司等企业,每年可提供50万吨左右木糖渣。因此在工厂生产初期,与其达成合作关系,以其生产废料木糖渣作为原料。此外本厂拟与上海沪正纳米科技有限公司合作,达成纳米金产品长期供需合作关系。相关动力供应由园区统一提供。1.2.3 厂址综合考虑原料供应、产品市场定位、交通等因素,初步拟定三个方案:浙江省海宁连杭经济区、江苏省苏州市工业园区以及山东省禹城高新技术产业开发区。经过指
15、标比较,最终确定最佳厂址为山东省禹城高新技术产业开发区。1.2.3 项目工程技术方案通过比较现有乙酸乙酯生产方法,结合中科院、南京工业大学等科研机构的相关科研成果,本项目以纳米金分子筛为催化剂,采用渗透汽化,以一步法制备乙酸乙酯。原料液乙醇和氧气在反应釜中经过多步反应生成乙酸乙酯,再经过膜组件脱除反应中的水,以打破平衡,推动反应朝正反应方向进行,再在精馏塔中分离得到乙酸乙酯成品。1.2.5 环境保护由于采用先进的生产工艺,本项目中产生废气、废渣较少,废水经过厂内初步处理后由园区内进行统一污水处理。1.2.6 工厂组织及劳动定员公司属于高科技中小企业,因此组织结构以授权型、扁平化、动态性为主要特
16、征,淡化部门界限,改变传统组织结构的刚性,增加快速反应能力,以实现公司整体最优化。第14年组织结构如下:年工作日为300天,除工厂管理及后勤人员等实行一班制工作,各主要工序为连续操作,其基本工作制度为四班三运转。1.2.7 投资估算和资金筹措本项目总投资为19485.32万元。资金筹措方案为自筹50%,向中国建设银行贷款50,即9742.66万元。贷款年限为4年.还款方式为每年偿还相同数额的利息,待贷款期限满后,将贷款金额一次还请.年贷款利率为7.64。1.2.8 项目财务和经济评价基于稳健的销售预测和财务假设,对未来5年的财务状况进行分析:项目的净现值为10892.54万元(i=10%);投
17、资回收期为3.016年。本项目的内部收益率为37.85%;且在售价和销售量都下降30%的情况下,项目的IRR仍保持在20%左右。可见该项目在获得较好的经济效益、环境效益的同时,具有较强的抗市场风险能力。1.2.9 项目综合评价结论与一般化工厂相比,本设计在减少废物排放方面有自己的特色:(1)采用乙醇一步法制取乙酸乙酯,方法简单,流程短,节约设备和能耗;(2)采用新型纳米金沸石分子筛作为催化剂,单程转化率高,选择性好,副产物少;(3)将渗透汽化(PV)与反应耦合,及时脱除反应生成的水,使平衡向正反应方向移动,增加了转化率。(4)反应和脱水在连续进行,产物中含水较少,使得后期的分离程序大为简化。同
18、时达到了清洁生产,环境友好生产的国家标准;(5)由于减少了大量废物的处理过程,提高了经济效益,能更好的把精力投入到产品开发和市场拓展上,对企业的长期发展大大有利,符合内涵式发展的要求和做大做强的企业精神。1.3 存在问题及建议(1)本设计中某些工艺尚未大规模工业化应用,因此要将其投入大规模生产仍需要进一步的试验和改进,使其更加成熟。(2)本设计中利用生物质制取乙醇工段,目前国内应用较少,因此在投产前加强要对其稳定性、安全性的测定。(3)本设计中采用废料作为原料,变废为宝,因此需要各级政府应该给予更多的支持,并在税收等政策上提供优惠,使本项目早日实现较好的经济效益和社会效益。 第二章 市场预测2
19、.1 市场调查2.1.1 拟建项目产出物用途调查乙酸乙酯(ethyl acetate)分子式为CH3C00C2H5,无色易挥发液体,有水果香味,熔点一83.6 ,沸点77.06 ,相对密度0.993。微溶于水,易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂;与水或乙醇都能生成二元共沸混合物:与水的共沸混合物的沸点70.40C,与乙醇的共沸混合物的沸点71.80C,与水和乙醇还可以形成三元共沸混合物,沸点70.20C。在酸或碱的催化下,易水解成乙酸和乙醇。此外,还可发生自缩合等反应。乙酸乙酯具有优良的溶解性、挥发速度和粘度,是一种快干、低毒的工业溶剂,被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树醋和
20、合成橡胶等工业生产中,还可用作粘合剂、油漆的稀释剂、纺织工业清洗剂和天然香料的萃取剂,也是制药工业和有机合成的重要原料,因此乙酸乙酯成为在酯类化合物中应用最广的化合物之一。2.1.2 产品现有生产能力调查目前全球醋酸乙酯生产能力约200万吨/年,国外主要生产商产能情况见表2.1。表2.1 国外乙酸乙酯主要生产厂商公司名称2006年产能/(万ta-1)生产工艺英国BP Hull22乙烯法塞拉尼斯12酯化法巴西Rhoda10酯化法伊士曼化学6.1酯化法意大利埃尼/BP6乙醛法日本昭和电工15乙醛法日本千叶4.7乙醛法协和油田4.0乙醛法韩国三星/BP7酯化法韩国国际酯化5酯化法新加坡/BP6乙醛法
21、南非5乙醇脱氢美国Solution2.5聚乙烯醇副产生产2007年我国醋酸乙酯总产能已达到90万t/a,厂家主要集中在华南和华东地区,各主要生产厂家及其产能情况见表2.2。表2.2 我国醋酸乙酯主要生产厂家及产能企业名称生产能力/(万ta-1)生产工艺江苏索普集团20酯化法山东金沂蒙集团12酯化法广东江门谦信化工发展公司10酯化法建德顺冠10酯化法上海吴泾化工有限公司10酯化法扬子江乙酰化工有限公司10酯化法江西南昌赣江溶剂厂8酯化法广东顺德4.5酯化法天津冠达3.0酯化法其它2.52.1.3 产品产量及销售量调查乙酸乙酯在世界上主要的消费地区如欧美日已比较成熟,美国醋酸乙酯最大的应用领域是涂
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