安全技术交底管理办法模板.doc

安全技术交底管理措施

一、项目安全技术交底由工长或施工员负责。
二、工长或施工员必需在工人入场后开始工种作业之前对全部相关作业人员进行书面交底，每个作业者在接收交底后必需签字（加盖手印）。
三、工长或施工员在安全技术交底时要结合工程实际情况，作有针对性交底（本措施附录中安全技术交底仅供参考，如有特殊情况，应另加补充）。
四、安全技术交底完后，交到项目安全员处，由安全员负责整理归档。
五、有违反以上条款者，据其情节轻重，按《职员守则》相关条款给予处理，直至提议人事部门解聘处分。

工人入场安全教育
安全技术交底之一

一、事故形成机理：
“隐患”多由物不安全状态和管理上缺点共同偶合形成，客观上一经出现事故隐患，人主观上表现不安全行为，就会立即造成伤亡事故发生。
事故直接原因是因为人不安全行为和物不安全状态。不过，造成“人失误”和“物故障”这个直接原因原因常常是管理上缺点，后者即使是间接原因，但它却是背景原因，而且是事故发生本质原因。（摘自“建筑安全”）
从事故形成机理看，我们要确保安全生产，把伤亡事故降下来，除必需依靠科学安全管理和对应安全技术方法外，尚应广泛开展安全生产宣传教育，使各级领导和广大职员群众，真正认识到安全生产关键性、必需性，知道安全生产、文明生产科学性；牢靠树立安全第一思想，自觉地遵守国家和企业各项安全生产法令、规程和规章制度。下面专讲建筑工人在施工生产中应注意事项和部分安全操作规程。

二、通常要求：
工人入场安全教育关键依据建设部“一标（JGJ59-99）三规范和国家建工总局（80）建工劳字第24号文印发“建筑安装工人安全技术操作规程”相关要求，结合本企业部分实际情况进行。
⒈参与本企业生产职员要热爱本职员作，努力学习，提升政治、文化、业务水平和操作技能，主动参与安全生产各项活动，提出改善安全工作意见，搞好安全生产。
⒉遵守劳动纪律，服从领导和安全检验人员指挥，工作思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班。
⒊严格实施操作规程（包含安全技术操作规程和质量操作规程等），不得违章指挥和违章作业，对违章指挥指令有权拒绝，并有责任阻止她人违章作业。
⒋听从班组和现场施工员指挥，服从分配，团结一致，共同完成好生产任务。
⒌正确使用个人防护用具，进入施工现场必需戴好安全帽、扣好帽带，不得穿拖鞋，高跟鞋或光脚上班；不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空。
⒍施工现场种种设施，“四口”防护，安全标志，警示牌、安全操作规程牌等，不得任意拆除或挪动，要移动必需经现场施工责任人同意方可。
⒎施工现场设效能指示标志，不得随意拆拿，场内工作要注意车辆来往及机械吊装。
⒏不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹以免发生事故。
⒐上班前应检验所要工具是否完好，上高空作业所携带工具应放在工具袋内，随用随取。操作前应检验操作地点是否安全，道路是否通畅，防护方法是否完善。工作完成后应将所使用工具收回，以免掉落伤人。
⒑高处作业，不准上下抛掷工具、材料等物，不得在高空作业下方操作，如确需要上下交叉作业必需采取有效隔离方法。
⒒在没有防护设施高处，悬崖和陡坡作业，必需系安全带。
⒓遇有恶劣气候，风力在六级以上时，应停止高处露天作业。
⒔暴风雨过后，上岗前要检验自己操作地点脚手架有没有变形歪斜。如有变形立即通知班组长及施工员，派人维修，确定安全后方可上架操作。
⒕风是患有高血压病、心脏病、癫痢病和其它不适于上高处作业，不得人事高处作业。
⒖不得站在砖墙上或其它不安全部位安模、砌墙、划线、刮缝等。
⒗不得带小孩进入施工现场，不得叫小摊贩进入工地卖点心。
⒘现场材料堆放要整齐稳固成堆成垛，搬运材料、半成品等应由上而下逐层搬取，不得由下而上或中间抽取，以免造成倒垛伤人毁物等事故。
⒙吊运零星材料、应用吊笼，吊运砂浆应用料斗，并不得装得过满。
⒚用斗车运输材料、行中两车距离应大于2m，坡道应大于10m。
⒛清理安全网，如须进入安全网，事前必需先检验安全网质量，支杆是否牢靠，确定安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理什物，严禁人站立安全网上，双手清理什物或往下抛掷。
21.在建工程每层清理建筑垃圾余料应集中运至地面，严禁随便由高层往下抛掷，以免造成尘土飞扬和掉落物伤人。
22.不准在工地内使用电炉、煤油炉，液化汽灶，不准任意设灶。
23.在易燃、易爆场所工作，严禁明火、吸烟等。
24.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做她用或移动。
25.现场电源开关、电线线路和多种机械设备，非操作人员不得使用。使用手持电动工具，应穿戴好个人防护用具，电源线要架空。
26.起重机械在工作中，任何人不得从起重臂下或吊物经过。
27.井字架摇头扒杆迥转半径以内（通常7m）非操作人员不得进入、当重物升空后任何人不得从吊物下经过。
28.井字架吊篮在运行中，任何人不准将头、手、身体伸入井架内，吊篮升空后不得从吊篮下经过，吊篮未停稳前任何人不得入内取物。
29.乘坐人货电梯，应待电梯停稳后，按次序先出后进，不得争先恐后，不得站在危险部位候梯。
30.砂浆机在运转时，机筒口灰浆不准用砂铲、扫帚刮扫，砂浆机料口防护栅要完好，不准站在砂浆机防护栅上倒水泥，以防工具或脚滑进砂浆机造成事故。
31.砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下方经过或停留。
32.砼机停留时，升起料斗应扦上安全插销、或挂上保险链。
33.夜间施工应有足够灯光，照明灯具应架高使用，室内不低于2.5m，室外不低于3m，路线应架空，导线绝缘应良好，灯具不得挂或绑在金属架上。

三、高处作业概念：
⒈什么叫高处作业：依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91要求，“凡在坠落基准而2m以上（含2m）有可能坠落高处进行作业，均称为高处作业。”
⒉高处作业和高空作业区分：
⑴ 高处作业：高处作业指是在建筑、设备、作业场地、工具设施等高部位作业，亦包含作业时上下攀登过程。
⑵ 高空作业：通常是指高而又无支撑之物空间，其高度范围很广。以往把登（坐、骑等）在建筑物及手脚架、铁塔、电杆、井架等各类登高工具，设施上作业统统称为“高空作业”，其实是不确切。

四、高处作业：
⒈登高作业全部应从要求斜道或扶梯上下，严禁攀登脚手架杆、井字架或利用绳索上下，也不得攀登起重臂或随同运料吊篮吊物上下。
⒉在高处或脚手架上行走，不要东张西望，在休息时不要将身体倚靠在栏杆上，更不要坐在栏杆上休息，不准在脚手架早晨休。
⒊钢架板在使用前应检验有没有断裂或缺小拚板，竹木架板使用前要检验有没有腐烂、断裂。
⒋在外脚手架未搭设前，或在外墙没有任何防护情况下，不得从事外墙安装模板，砌墙作业。
⒌脚手架、脚手架防护栏杆联墙点、剪刀撑和其它防护设施，未经施工责任人同意，不得私自拆除移动。如因施工需要必需经施工责任人同意方可拆除或移动，并采取补救方法，施工完成或停歇时要立即恢复原状。
⒍脚手架联墙点不准绑在门窗框上。
⒎搭设内架不得有临时见解，不得随便用定型模板，未安装门、窗框、扇临时靠墙设架，单排架子横杆通常不准直接架在已安装好门、窗框、扇上。
⒏单排架搭在窗台上横杆应设垫木，并不得压在门窗框上。
⒐内脚手架宽度不应小于60cm，立杆间距在150cm以内，使用活动钢筋（管）人字架，如有变形应先调直后使用，活动架竖起后，应挂上撑钩。
⒑全部内架搭设必需牢靠，不得有探头板（架板一端伸出横杆长度大于20cm为探头板）。不使用5×10模骨当架板，架上只准堆放小量材料和单人操作。
⒒室内粉刷架不得用单杆斜靠墙上吊绳设架操作。
⒓高处作业不准用砧头垫高架板，也不得在架板上垫砧头站人操作。
⒔梯子（木）
⑴ 使用梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档（踏板），不得小于4×4.5cm，踏板间距以30cm左右为宜；梯梁断面应大于3×8cm，长度不得超出5m。木梯宽度不得小于30cm。
⑵ 使用梯子时上端要扎牢，下端要采取防滑方法，单面梯子和地面夹角60～70度为宜（GB70591-86要求为75°±5°）。
⑶ 梯子上部第二个踏板为最高安全站立高度，第一个踏板不得站人或超出。
⑷ 梯子上只许可一人操作，梯子上有些人时不准移位。
⑸ 人字梯（折梯）在梁中应设撑杆（钩）并能锁固。
⑹ 在通道处使用梯子，应有些人监护或设置围栏。
补充交底：

泥 水 工
安全技术交底之二
一、砌体施工：
⒈挖掘土方，两人操作间距保持2~3m，并由上而下逐层挖掘，严禁采取掏洞操作方法。
⒉开挖沟槽、基坑等，应依据土质和现场施工员交底放坡，挖出泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超出1.5m。
⒊砌基础时，应检验和常常注意基坑土质改变情况，有没有崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。
⒋墙身砌体高度超出1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超出4m时采取里脚手架必需在墙外张挂安全网，采取外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。
⒌用内架砌外墙时，架板要低于外墙20cm，墙外按要求张挂安全网。
⒍脚手架上堆砖不得超出三皮，架子转角处不得堆砧，除操作层外，上下皮架只许可堆零星材料，不得多层全部堆料。
⒎在高处砌墙时，转砧应面向墙面，工作完成应将脚手板和砖墙上碎砖，灰浆清扫洁净，预防掉落伤人。
⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检验大角垂直度和清扫墙面等工作。
⒐不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。
⒑不准勉强在超出胸部以上墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞坍毁或上石时失手掉下造成安全事故。
⒒石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢靠，并钉防滑条及扶手栏杆。
⒓在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。
⒔高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。
二、混凝土施工：
⒈用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车方法，不得用力过猛和撤把。
⒉用井字架吊兰运输砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运输到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。
⒊浇砼使用溜槽及串筒节间必需连接牢靠。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。
⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
⒌浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护方法；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。
⒍使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有些人监护。
⒎砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下经过或停留。
⒏砼机停用时，升起料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。
补充交底：

木 模 安 装 工
安全技术交底之三

一、通常要求：
⒈工作台、机械设置，应合理稳固，工作地点和通道应通畅，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
⒊木模车间内锯屑刨花应天天清理。在车间内严禁吸烟动火。

二、支模和拆模：
⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂材料，不准用弯曲大、尾径小杂料，层高在4m以内顶撑尾径大于8cm，5m以内大于10cm，5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应相互错开。
⒋支撑底端地面应整平扎实，并加垫木，不得垫砖，调整高底木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
⒌采取木桁架支模应严格检验，发觉严重变形，螺栓松动等应立即修复。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。严禁利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上立柱模板，四面必需顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，预防因扶空、踏空而坠落造成事故。
⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按要求设置水平和剪刀撑。
⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上予留洞应在拆模后将洞口盖好。
⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按次序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂模板。
⒗拆除檐口，阳台等危险部位模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽可能做到模板少掉到架、安全网上，少许掉落在架、安全网上模板应立即清理。
⒘拆模前，周围应设围栏或警戒标志，关键通道应设专员看管，禁人入内。
⒙拆模次序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，确保安全操作。
⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，预防构件坍毁。
⒛拆下模板应立即运到指定地点集中堆放或清理归垛，预防钉子扎脚伤人。

三、木工机械：
⒈圆锯：
⑴ 操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。
⑵ 操作人应站在锯片一侧，严禁站在和锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。
⑶ 进料必需紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。
⑷ 加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸ 锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯超出圆锯半径木料。
⑹ 锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料方法强迫锯片停转。
⑺ 电动机外壳及开关铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。
⒉手电钻：
⑴ 使用前要先检验电源绝缘是否良好，有没有破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。
⑵ 按铭牌要求，正确使用手电钻，发觉有漏电现象或电动机温度过高、转速忽然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。
⑶ 在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右操作条件，预防发生事故。
⑷ 向上钻孔时，只许用手或扛杆措施顶托钻把，不许用头或肩扛等措施。
⑸ 电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、严禁用手扶钻头对孔。
⑹ 工作完成后，应切断电源，收好导线以备再用。
补充交底：
现场钢筋安装工
安全技术交底之四

⒈现场人工断料，所用工具必需牢靠，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内人和物体。切断小于30cm短钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。
⒉多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、预防倾倒和塌落。
⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
⒋绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
⒌绑扎基础钢筋时，应按施工设计要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意降低支架或马凳。
⒍绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。
⒎起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
⒏吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，严禁用单条千斤头或绳索绑吊。
⒐吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意和裸体电线安全距离（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。
⒑夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起钢筋上或其它金属构件上，导线应架空。
补充交底：

竹脚手架搭设
安全技术交底之五

一、通常要求：
⒈选材：使用生长四年以上毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂，裂缝（透节二节以上）不得使用。
⒉绑扎：使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。
⒊毛竹直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑小头有效直径应≥7cm。横担（小横杆）≥9cm。
⒋架子高度在24m以内，24m以上应有编制设计方案和审批。
⒌砌筑脚手架上均布荷载不得超出270kg/m2 ，装饰脚手架上均布荷载不得超出200kg/m2 。

二、立杆：
⒈放样：脚手架搭设范围内地基要整平扎实。
⑴ 依据施工员交底和建筑物特点，确定立杆纵、横向间距，现场拉线，钉竹签放样。
⑵ 依据建筑物总高度和特点及施工要求确定架子步距（应≤1.8），和第一皮架子高度。
⒉埋深30～50cm，下垫砧石，土质松软或挖坑有困难时，要绑扫地杆。
⒊横向间距：1～1.2m，里立杆离墙≤20cm。
⒋纵向间距：1.3～1.5m（误差土5cm）。超出15m高架子立杆间距不得大于1.5m。外立杆应高出屋面1.2～1.5m。
⒌垂直度：转角处≤10cm，架子中间≤15cm。
⒍立杆搭接长度：大于1.8m，而且接头要跨过一皮架，相邻立杆在同一步架内要相互错开，不得和顶撑搭接。
⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧，交替进行，保持顶撑在中间垂直度。

三、小横杆：
里端伸出里立杆15～35cm，离墙面5～10cm，外端伸出外立杆20cm以上。

四、顶撑：
顶撑应垂直，大头朝上，和立杆绑扎三道竹篾，且小头直径应大于小立杆直径三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。

五、大横杆：
设四根（架宽在1.2m以内），绑在立杆里侧，接头置于立杆处（放在小横杆上），并绑扎牢靠，上下层架接头应相互错开，搭接长度应大于1.5m，绑扎道数不得小于四道。

六、剪刀撑：
脚手架转角处，两端和中间，每隔15m双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应头稍绑接，大头压小头，搭接长度大于1.5cm，绑扎不少于5道，和地面呈45°～30°。底部应埋入上中30cm以上，当不能埋地时，应用大于16#铅线牢靠绑扎在立杆交合处。
依据需要也可设置纵向连续多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超出6跨。

七、连墙点和抛撑设置：
三步以下架子每隔6～7根立杆设一根抛撑，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨设一连墙点。常见方法是在墙内予埋10～12#镀锌铅丝双股（或钢筋环）拉住架子内立杆，同时用一短木顶住墙面（也可用小横杆顶墙，粉刷时才锯掉）。连墙点应尽可能靠近架子立杆节点，以加强架子稳定性。

八、栏杆：
二步以上架在外立杆内侧须设置1.0m高防护栏杆和立网，外立杆高出屋面1.2～1.5m防护栏杆绑二道。

九、脚手板：
施工层应满铺脚手板，四角和大横杆用16#铅丝绑扎牢靠。每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板，四角和大横杆要用16#铅丝绑扎牢靠。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板，作为安全防护用。脚手板铺设必需严密牢靠。脚手板搭接长度大于20cm。
离墙面超出20cm缝隙应防护。防护方法是一个用铺架板，另一个方法是用小安全网防护。

十、斜道：
三步以上架要搭斜道和平台，坡度≤1：3
⒈行人斜道通常和架同宽。
⒉运料斜道宽度不得小于1.5m，坡度以1：6为宜。转弯平台宽度不得小于1.5m，面积不得小于6m2 。
⒊斜道两侧及拐弯平台外侧，均应设1m高防护栏杆和立网防护。
⒋搭设方法：同脚手架，但为了斜道稳固，在斜道两侧外围和端部应设剪刀撑。对于附在脚手架外侧斜道（即利用脚手架外侧外立杆作为斜道内立杆时）应加强脚手架连墙杆设置。对于独立斜道应加密连墙杆。
⒌不上人屋面竹架应设一道斜道上屋面。

十一、绑扎：
全部杆件相交处均应用竹篾绑牢。

十二、临街防护：
沿街道、居民密集处脚手架外侧应采取防护竹笆全封隔绝，或采取立网全封闭，有条件能够在立网全封闭基础上在脚手架外侧采取竹笆加强临街面防护。

十三、验收：
搭设完成或使用前，必需办理验收移交手续，方准使用。

补充交底：

满堂脚手架搭设
安全技术交底之六

满堂脚手架所使用材料和搭设方法同通常脚手架。
⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平扎实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。
⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。
⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必需满铺。
⒌辅助设施：上料通道四面应设1m高防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。
⒍施工荷载：通常不超出100kg/m2 ，如需承受较大荷载应采取加固方法，或经设计。
补充交底：
上料平台搭设
安全技术交底之七

⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超出10cm，平台宽度以进出料方便为标准，长度应≥吊栏外侧。
⒉搭设材料：通常见杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基础和脚手架相同。
⒊用途结构：关键做为井字架吊篮进出料通道使用，通常不堆放材料。
关键杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
⒋搭设：
⑴ 立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。
⑵ 每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。
⑶ 横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距小于60cm。
⑷ 剪刀撑：外立杆四面应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。
⑸ 栏杆：平台四面按要求设置1～1.2m高防护栏杆。正面设可开启安全门。
⑹ 缆风：当平台高度超出10m时，四面要设缆风绳，或和建筑物固定牢靠，并不得固定在井架上。
补充交底：

脚手架拆除
安全技术交底之八

⒈拆除脚手架前，班组组员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。
⒉正确穿戴好个人防护用具，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。
⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专员监护，禁人入内。
⒋严格遵守拆除次序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。
⒌拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。
⒍拆除脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传输或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和无须要损失。
⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚。
⒏拆除过程中最好不要中止，如确需中止应将拆除部分处理清楚告一段落，并检验是否会坍毁，确定安全后方可停歇。
⒐脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗洁净装箱、袋分类存放室内以备再用。
⒑弯曲变形钢构件应调直，损坏立即修复并刷漆以备再用，不能修复应集中报废处理。
补充交底：

安全网张挂
安全技术交底之九

安全网质量必需符合GB5725-35要求，即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种，每张网重量应少于15kg/张大于8kg/张，安全网分平网立网两种。立网目数应在目（10CMX10CM）以上。

一、平网：
安装平面不垂直于水平面，关键是用来接住坠落人和物安全网称为平网。
⒈平网要能承受重100kg底面积为2800cm2 模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳、系绳全部不停裂（许可筋绳断裂），冲击高度10m最大延伸率不超出1.5m。
旧网重新使用前，按GB5725-86要求，应全方面进行检验，并签发许可使用证实方准使用。
⒉网外观检验：
⑴ 网目边长不得大于10cm，边绳、系绳、筋绳直径不少于网绳2倍，且应大于7mm。
⑵ 筋绳必需纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至100cm之间，网上全部绳结成节点必需牢靠，筋绳应伸出边绳1.2m，以方便网和网或网和模杆之间拼接绑扎。（或另外加系绳绑扎）。
⑶ 旧网应无破损或其它影响使用质量毛病。
⒊网选择：
⑴ 依据使用目标，选择网类型，依据负载高度选择网宽度、立网不能替换平网使用，而平网可替换立网使用。
⑵ 当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。
⒋网安装：
⑴ 安装前必需对网及支杆、横杆、锚固点进行检验，确定无误后方可开始安装。
⑵ 安全网内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好钢筋环上或在墙（楼板）内侧再绑一根大横杆和外侧安全网里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆，支杆和地面保持45°角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底脚连在一起和柱绑牢。
⑶ 安全网以系结方便，连接牢靠又易解开受力后不会散脱为标准。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重合。
⑷ 平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m）网负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。
⑸ 在输电线路周围安装时，必需先取得相关部门同意，并采取合适防触电方法，不然不得安装。
⑹ 第一道安全网通常张挂在二层楼板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再挂一道活动安全网（GB5725-85要求）。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全。
⑺ 网和其下方（或地面）物体表面距离不得小于3m。
⑻ 在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。
⒌使用、维修、保养：
⑴ 安全网在使用中必需每七天进行一次外观检验，杂物立即清理。
⑵ 当受到较大荷载冲击后，应更换新网或立即进行检验，看有没有严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确定完好后，方可继续使用。
⑶ 按GB5725-85要求使用中每3个月应进行试验绳强力试验（或根听说明书进行试验）。
⒍安全网清理：清理安全网如顶进入安全网，事先必需先检验安全网质量，支杆是否牢靠、确定安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，严禁人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。
清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。

二、立网：
安装平面垂直于水平面（相对来说），关键是用来预防人和物坠落安全网称为立网。
⒈依据GB5725-85要求，立网边绳、系绳断裂强力不低于300kgf，网绳断裂强力为150-200kgf，网目标边长小于10cm。
⒉挂设置网必需拉直、拉紧。
⒊网平面和支撑作业人员面边缘处最大间隙不得超出15cm。
补充交底：

施工现场用电
安全技术交底之十

一、用电管理：
⒈临时用电必需按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制订安全用电技术方法和电气防火方法。
⒉临时用电工程图纸必需单独由电气工程技术人员绘制，经技术责任人审批后作为临时施工依据。
⒊临时用电施工组织设计内容和步骤：
⑴ 现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱位置及线路走向。
⑵ 进行负荷计算，选择导线截面和电器类型、规格。
⑶ 绘制电气平面图，立面图和接线系统图。
⑷ 制订安全用电技术方法和电气防火方法。
⒋施工现场临时用电安全技术档案：
⑴ 临时用电施工组织设计及修改施工组织设计全部资料。
⑵ 技术交底资料。
⑶ 临时用电工程检验验收表。
⑷ 接地电阻测定统计。
⑸ 定时检（复）查表（工地每个月，企业每季进行一次）。
⑹ 电工维修工作统计。
⒌安装、维修或拆除临时用电工程，必需由电工完成，电工等级应同工程难易程度和技术复杂性相适应。

二、电工：
⒈电工必需经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。
⒉电工应掌握用电安全基础知识和全部设备性能。
⒊上岗前按要求穿戴好个人防护用具。
⒋停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。
⒌负责保护用电设备负荷线，保护零线（反复接地）和开关箱。
⒍移动用电设备必需切断电源，在通常情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。
⒎按要求定时（工地每个月、企业每季）对用电线路进行检验，发觉问题立即处理，并做好检验和维修统计。
⒏应知道触电抢救常识和电器灭火常识。

三、安全距离和外电防护：
外电线路：指施工现场临时用电线路以外任何电力线路。
⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其它杂物。
⒉安全距离：
⑴ 在建工程（包含脚手架）外侧和架空线路之间最小安全距离1kv大于4m，1～10kv大于6m，35～20kv大于8m。架空导线最大弧垂和施工现场地面最小距离≥4.0m和机动车道≥6.0m。
⑵ 起重臂或被吊物边缘和10kV架空线路水平距离≥2m。
⑶ 机动车道和外电架空线路交叉最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。
⒊外电防护：
⑴ 达不到安全距离要求，必需采取防护方法，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目标警告标志牌。
⑵ 带电体至遮栏安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于25cm.
⑶ 带电体至栅栏（封闭）安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。
⑷ 在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。
⑸ 无法防护时必需采取停电，迁移线路或更改工程位置，不然不准施工。

四、供电路线：
架空线路必需架设在专用电杆上，严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固地方。
⒈架空线路最少截面：为满足机械强度要求，铝线≥16mm2 ，铜线≥10mm2 跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内绝缘铝线不少于35mm2 ，铜线不少于16mm2 。
⒉电线接头：在一个档距内，每层架空线接头不得超出该层导线
50％，且一根导线只许可一个接头，跨越道路、河流档距内不得有接头。
⒊电杆档距：最大不超出35m，线间距不得少于0.3m，上下横担间高压和低压1.2m，低压和低压0.6m，（横担选择附表于后）。
⒋电杆及埋设：电杆应选择钢筋混凝土杆或木杆，其稍径不得小于13cm，埋设深度为杆长十分之一加0.6m。
⒌拉线：拉线宜用截面不少于Φ4×3镀锌铁丝、拉线和电杆夹角庆在45～30度之间，埋地深度不少于1m，钢筋混凝土杆上拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。
⒍室内配线：进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于2.5m，并采取防雨方法，室外应采取绝缘子固定。

五、电缆线路：
⒈电缆干线应采取埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
⒉电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必需加设防护套管。
⒊橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆最大弧垂距地面不得小于2.5m。
⒋在高层建筑临时电缆配电必需采取电缆埋地引入。电缆垂直敷设位置充足利用在建工程竖井、电梯孔等，并应靠近电负荷中心，固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地大于1.8m。

六、配电柜（盘）、配电箱及开关箱：
⒈配电系统应设置总配电柜（盘）和分配电箱，实施分级配电。室内总配电柜（盘）装设应符合下列要求：
⑴ 配电柜（盘）正面通道宽度，单划大于1.5m，双划不少于2m，后面维护通道为0.8m（部分部位不许少于0.6m），侧面通道不少于1m。
⑵ 配电室天棚距地面不低于3m。
⑶ 在配电室设置值班或检修室时，距配电柜（盘）水平距离大于1m，并采取屏障隔离。
⑷ 配电室门应向外开。
⑸ 配电箱裸母线和地面垂直距离少于2.5m时采取遮栏隔离，遮栏下面通道高度不少于1.9m。配电装置上端距天棚不少于0.5m。
⑹ 裸母线应涂刷有色油漆，并应符合下表要求：
母 线 涂 色 表

相 别
颜 色
垂直排列
水平排列
引下排列
A
黄
上
后
左
B
绿
中
中
中
C
红
下
前
右
D
黑

⑺ 配电柜（盘）应按要求装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表。
⑻ 配电柜（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。
⑼ 配电柜（盘）上配电线路开关应标明控制回路。
⑽ 配电柜（盘）或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、送电必需由专员负责。
⒉配电箱：动力配电箱和照明开关箱宜分别设置，如适用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置。
⒊总配电箱应设在靠近电源地域，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中地域。分配电箱和开关箱距离不得超出30m。开关箱和其控制固定用电设备水平距离不宜超出3m。
⒋配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修物品；不得有灌木、杂草。
⒌配电箱、开关箱应采取铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢靠，箱下底和地面距离在1.3～1.5m之间。
移动式开关箱应装高在坚固支架上，下底离地面0.6～1.5m。进出线必需采取橡皮绝缘电缆。
⒍配电箱、开关箱内开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，剥头不得外露，接头不得松动。
⒎箱内工作零线应经过接线端子板连接，并应和保护零线接线端子分设。
⒏箱体金属外壳应做保护按零（或接地），保护零线必需经过接线端子板连接。
⒐配电箱、开关必需防雨、防尘。导线进线口和出线口应设在箱体下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体上顶面、侧面、后面或箱门处。
⒑进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得和箱体进出口直接接触。

七、电器装置选择：
⒈配电箱、开关箱内电器设备必需可靠完好，不准使用破损、不合格电器。熔断器熔体应和用电设备容量相适应。
⒉总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）；和漏电保护器（若漏电保护器同时含有过负荷和短路保护功效，则可不设分路熔断器或分路自动开关）。
⒊每台设备应有独立开关箱、实施一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
⒋现场用电设备除做保护接零外，全部必需在设备负荷线首端处安装漏电保护器。
⒌购置漏电保护器必需是国家定点生产厂或经过相关部门正式认可产品。
⒍对新购置或搁置已久重新使用和使用30天以上漏电保护器应认真检验其特征，发觉问题立即修理或更换。
⒎使用于潮湿和腐蚀介质场所漏电保护器应采取防溅型产品。
⒏手动闸刀开关只许可用于控制照明电路和容量小于5.5kw动力电路作直接开启。容量大于5.5kw动力电路应采取自动开关电器或降压起动装置控制。

八、使用和维护：
⒈全部开关箱门应配锁，专员负责，开关箱应标明用途所控设备。
⒉配箱、开关箱每个月检验维修一次，必需由专业电工进行。电工必需按要求穿戴好防护用具和使用绝缘工具。
⒊送电操作过程：总配电箱----分配电箱----开关箱；
停电操作过程：开关箱----分配电箱----总配电箱（特殊情况除