小区建筑工程施工招标文件模板.doc

目 录
一、编制依据及标准
二、工程概况
（一）建筑设计概况
（二）结构设计概况
三、施工布署
（一）工程施工关键指标
（二）项目组织机构
（三）施工流水组织
（四）总体方案设想
（五）施工机械设备投入计划
（六）劳动力投入计划及确保方法
（七）材料投入计划及确保方法
（八）施工准备
四、关键分部分项工程、关键工序施工技术方案
（一）施工测量、放线控制方案
（二）土方工程
（三）模板工程
（四） 钢筋工程
（五）混凝土工程
（六）脚手架工程
（七)砌筑工程
（八）装饰装修工程
（九）屋面工程
五、季节性施工技术方法
（一）冬期施工技术方法
（二）雨期施工技术方法
六、质量确保方法
（一）质量确保体系
（二）确保质量方法
（三）技术确保方法
（四）成品保护方法
（五）关键工序质量控制、质量通病预防方法
七、工期确保方法
八、确保安全方法
九、环境保护、消防、降噪声、文明施工技术方法
（一）施工环境保护技术方法
（二）安全消防防护方法
（三）降噪声技术方法
（四）文明施工方法
十、本工程施工中采取新技术、新材料、新工艺、新设备
十一、施工进度计划网络图
十二、施工现场平面部署图

一、编制依据及标准
(一)编制依据
1、新瑞花园小区建筑工程施工招标文件。
2、新瑞花园小区住宅楼招标答疑纪要。
3、由运城市博博建筑设计设计全套施工蓝图。
4、经过现场调查、采集、咨询所取得资料及现场施工条件。
5、现行工程建设国家标准及行业标准；建设部颁发《建设工程施工现场管理要求》、《建筑分项工程施工工艺标准》。
6、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）。以下简称建设标准强制性条文。
7、我企业现有施工力量，技术装备和施工管理能力。
8、借鉴同类工程施工相关技术经济资料和施工优异经验。
(二)编制标准
1、以满足招标文件及招标单位全部要求为基础标准。
2、坚持在实事求是基础上，努力争取技术优异、科学合理、经济实用标准。
3、紧密结合本工程特点及难点，依靠优异科学技术和现代化管理手段，实施动态管理并动静结合标准。
4、以满足协议目标及设计意图实现，突出快速、有序、优质、高效施工特点。
5、紧紧围绕确保施工工期、质量，降低工程造价，确保施工过程安全生产，实现文明施工目标。
二、工程概况
本工程为运城市新瑞房地产开发新瑞花园小区2#住宅楼工程,由运城市博博建筑设计设计。本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，地下一层，地上十六层，层高均为3m，建筑总高度50.85m。建筑物总长138m，宽14.9 m，地上建筑面积为27255.85m2,地下建筑面积为1595.01m2，总建筑面积为28850.86m2。
本工程设计使用年限为50年，建筑耐火等级地下建筑为一级，地上建筑为二级；抗震设防烈度为七度。
(一)建筑设计概况
1、外墙面：一、二层外墙面为仿石面砖，其它均为水泥砂浆抹面，刷外墙涂料。
2、内墙面：地下室、楼梯间为水泥砂浆抹面，刷仿瓷涂料；卫生间、厨房、阳台为水泥砂浆墙面找平搓毛，客厅、餐厅、卧室、书房为水泥砂浆墙面找平收毛，面层用户自理。
3、顶棚：地下室、楼梯间为水泥砂浆抹面，刷仿瓷涂料，其它均为水泥砂浆找平收光。
4、楼面：楼梯间为花岗岩楼面，卫生间、厨房为陶瓷地砖防水楼面，面层及结合层用户自理；客厅、餐厅、卧室、书房为花岗岩楼面，面层及结合层用户自理。
5、地面：均为水泥砂浆抹面。
6、屋面
6.1上人屋面：1：3水泥砂浆找平，1：8水泥膨胀珍珠岩找坡，聚苯板保温，4厚SBS卷材防水层，粗砂隔离层，C20预制混凝土板面层。
6.2 不上人屋面：除面层取消外，其它均同上人屋面作法。
7、门窗：本工程门分别为甲、乙级木制防火门、铁门、高级防盗对讲门、高级防盗门及后期用户自理实木门、推拉门。窗均为塑钢窗。
(二)结构设计概况
本工程地基采取CFG桩复合地基，桩径400mm，施工桩长18m,有效桩长17.5m，桩顶标高分别为-4.75m、-5.15m、-6.5m，正三角形布桩，边长1.5m。桩顶作人工级配砂石200厚。
基础为钢筋混凝土筏板基础，下作100厚素混凝土垫层，主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构。
混凝土强度等级：基础垫层为C10，过梁、结构柱及栏板线角为C20，基础底面~26.9m标高墙、梁、板均为C30，26.9m标高以上均为C25。
砌体：±0.000以下采取M5水泥砂浆砌MU10粘土实心砖，±0.000以上采取M5混合砂浆砌120/200厚非承重空心砖。
三、施工布署
(一)工程施工关键指标：
1、施工工期：本工程计划自2月15日开工，至2月14日完工，日历工期365天。
2、质量标准：达成国家质量验评合格标准。
3、安全生产指标：进场安全教育率达成100%，杜绝死亡及重伤事故发生。轻伤事故频率控制在12‰以下，达成“安全检验标准”优良分数80分要求，安全和档案管理达成省“施工项目安全管理手册”中十二项管理资料要求。
4、安全文明施工等级：达成标准化安全文明工地。
5、技术档案：遵照见证取样制、监理报验制、立案制、根据ISO9000贯标程序，根据质量验收规范要求，进行工程技术档案资料搜集整理和传输，达成真实完整、同时规范，符合档案管理要求。
6、保修服务：地基基础和主体结构按设计要求合理使用年限保修，装饰装修工程保修两年，屋面防水工程保修五年，安装工程保修两个采暖期。
(二)项目组织机构
本工程采取项目管理法施工。我企业将根据多年来积累成功项目管理经验来运作，形成以项目经理负责制为关键，以项目协议管理和成本控制为关键内容，以科学系统管理、优异技术和计算机辅助管理为手段项目管理机制。同时，项目管理部在企业领导下，充足发挥企业整体优势，高效地组织和优化社会生产要素。严格实施以ISO9001：、ISO14001：1996模式标准而建立质量确保体系和环境管理体系，形成以全方面质量管理为中心步骤，以专业管理和计算机辅助管理相结合科学化管理体制，以实现我企业对业主承诺。
为确保优质、高速完成本工程，我企业将组建一批含有现代管理知识和曾施工过类似工程管理人员进入现场。项目部将成为一支充满活力、专业配置齐全、含有全方面管理能力领导班子和关键集体。项目班子人员组成见下表：
职务
人数
职称
项目经理
一名
工程师
项目副经理
一名
助工
项目工程师
一名
工程师
工长
三名
助工
质量员
一名
助工
材料员
三名
助经
安全员
一名
助工
劳资员
一名
经济员
技术员
一名
助工
预算员
一名
助经
试验员
一名
技术员
机械管理员
一名
技术员

职责分工
1）项目经理：代表企业对工程全方面负责，在组织工程施工中，建立工程项目质量确保体系、安全保障体系，确保资源充足配置，制订激励方法，充足调动各方面主动原因，确保施工过程一直处于受控状态，工程质量、工期达成协议要求，确保安全生产，定时向企业汇报项目经理部整体运行情况。
2）项目工程师：在项目经理领导下，对技术管理负全方面责任。负责创鲁班奖前期策划，主持项目经理部质量管理确保体系建立和运作；指导技术人员做好技术工作；组织编制施工组织设计，制订关键施工技术方案；组织技术人员对工程质量微弱步骤和技术难点搞好技术攻关工作；负责新技术、新工艺、新材料应用和推广；负责设计变更审定申报工作。
3）项目副经理：在项目经理领导下，帮助项目经理指挥施工生产，搞好计划进度和质量管理；负责施工检验；对现场人员、机械调配、施工进度、质量；定时组织质量、安全、工期大检验，进行施工现场标准化管理，确保本工程达成“文明工地”标准；组织召开工程例会，对工程施工中出现问题提出处理、改善意见，确保工程目标实现。
4）施工管理：负责工程进度总体控制，协调多种资源配置，编制和调整施工进度计划，根据施工组织设计组织施工，负责安全生产工作，并组织单位实施完工工程保修和后期服务工作。
5）质量管理：依据质量目标，制订本工程质量管理计划，负责质量综合管理，行使独立质量监督职能，根据质量检验评定标准、对工程进行检验指导；负责全方面质量管理,组织工程项目标QC小组活动。
6）创优策划：优化技术方案、技术方法，对关键部位施工工艺和方法进行论证，合理优化，从细部接点着眼，关系到工程使用功效和建筑美观性，表现鲁班奖“精中之精”精品标准。
7）技术管理：对施工范围内工程进行技术管理，负责图纸及设计问题处理和沟通工作，对施工范围内工程质量进行跟踪监督和控制，对工程施工进行测量放线、沉降观察，和按规范要求进行试验检验，计量管理等。编制施工方案及作业指导书，并对施工技术资料进行搜集、整理、汇编成册。
8）安全管理：负责本工程安全目标制订及安全管理工作计划；编制和呈报安全计划、安全技术方案和针对性安全方法，并认真在施工中落实落实；负责每日安全巡检，组织每七天、每个月安全检验；对危险源点提出预警方法；定时对劳务队进行安全教育，对关键工序提出安全施工防范技术交底。
9）试验管理：负责编制试验计划；根据试验计划对施工中原材料及砼进行试验检验；控制现场施工配合比；负责抽样、送检、并和当地试验机构联络委托，并保留取样统计及多种试验资料。
10）统计管理：负责本工程统计管理工作；负责对上级主管部门和建设方等管理单位统计报表编制和统计资料汇总工作；负责工程量统计汇总工作，完成对口部门统计管理工作。
11）预算管理：负责对本工程项目承包协议管理，按时向业主报送相关报表和资料；负责本工程施工计划制订和过程管理，依据施工工期要求和进度计划，立即对施工计划提出修正意见并报项目主管领导审批实施，负责验工计价工作，和工程、技术、预算、材料和财务部门共同对工程总体成本进行综合控制。负责施工计划、工程预、决算及劳务队结算工作，检验协议推行情况，并作好统计。
12）材料、机械管理：负责物资采购和物资管理及制订工程项目标物资管理措施，负责本工程项目施工设备管理工作，制订施工机械设备使用管理制度。在本企业物资部指导下，参与设备安装、检验、验证、标识和统计，对各施工单位材料消耗和机械使用费用情况提出意见，评价各单位机械设备管理情况。
13）财务管理：负责本工程项目标财务管理、成本核实工作；参与协议评审，组织开展成本预算、计划、核实、分析、控制、考评工作；参与工程项目验工计价。
14）劳资管理：负责本项目人力资源管理，负责项目动态考评、评价，协调劳务人员调配管理工作。
(三) 施工流水组织
1、施工阶段和流水段划分
1.1依据工期要求及本工程特点，为加紧工程进度，提升周转料具及机械设备使用效率，以伸缩缝为界划分为五个施工段进行流水作业。
1.2每个流水段工程划分为三个施工阶段：基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修及屋面工程。
2、中间验收：本工程拟分三次进行结构验收，第一次验收地下室结构，第二次验收地上一至八层结构，第三次验收九至十六层结构。砌筑工程在顶板模板拆除且结构验收后立即插入施工，初装修在结构验收后分阶段、分层进行，初装修工程及水电管道安装采取交叉作业；精装修在屋面防水工程完成后从上往下进行。各工序大面积展开前先做样板间，验收合格后全方面进行。
(四)总体方案设想
1、测量放线、沉降观察方案：现场成立以项目工程师为首测量小组，依据本工程特点在轴线控制、测点部署、仪器配置、测量方法等方面进行策划，编制测量方案，部署永久性控制桩及水准点，配置激光经纬仪、激光铅垂仪及水准仪等优异测量设备，严格根据图纸及测量规范组织施工。
2、土方开挖采取反铲挖掘机挖土，自卸汽车配合运土，集中堆放。
3、模板方案设计：筏基采取钢模板，剪力墙、梁、板均采取竹面胶合板模板和50×100木方固定、穿墙螺栓拉接、扣件式脚手架及可调丝杠支座组成模架支撑体系。
4、脚手架方案：主体结构施工阶段，外围搭设外挑脚手架（一挑四层），外挂密目网，间隔两层满铺脚手板设水平护网，各层剪力墙、梁、板分别搭设满堂支撑模板脚手架，内墙砌筑使用里脚手架（工具式脚手凳），外装修使用双排脚手架，室内装修采取活动式组合脚手架。
5、钢筋工程
5.1钢筋连接方案：水平HPB235级钢筋及直径12以下HRB335级钢筋采取绑扎搭接，直径12以上钢筋采取闪光对焊或电弧焊，电弧焊时HPB235级钢筋采取E43焊条，HRB335级钢筋采取E50焊条；剪力墙及暗柱、端柱、翼缘柱等竖向钢筋直径16以上采取电渣压力焊连接。
5.2钢筋保护层：筏板基础上层网片采取Ф12钢筋马凳支设，现浇板上层网片及负弯矩筋采取Ø8马凳支设，下层网片采取特制砼垫块进行支设，梁采取工程塑料垫块，剪力墙采取梯型筋进行支设。
6、混凝土工程施工方案：结构混凝土均采取商品混凝土，筏板基础至二层结构混凝土采取混凝土汽车泵进行浇筑，三层及以上采取一台HBT60混凝土输送泵和一台HG-30布料杆进行浇筑。装修及零星混凝土现场搅拌，施工电梯进行垂直运输。
7、屋面工程在原设计基础上根据施工规范要求深入进行细部节点优化设计，确保屋面工程优良。
(五)施工机械设备投入计划
土方工程配置2台反铲挖掘机，砂石垫层配置1台18t压路机，土方回填配置6台蛙式打夯机。
结构砼采取商品砼，筏板基础至二层结构混凝土采取混凝土汽车泵进行浇筑，其它采取一台HBT60混凝土输送泵和一台HG-30布料杆进行浇筑。装修阶段配置2台JZC350双锥反转搅拌机和2台砂浆搅拌机。
垂直运输工具：主体施工阶段配置2台QTZ5013塔吊，用于钢筋及模架工程垂直运输；封闭及装饰阶段设置2台施工电梯。
钢筋加工设备：配置2套冷拉、切断、弯曲设备，对焊机2台，电焊机3台，电渣压力焊机3台。
木工加工机械2套。具体施工机械配置见后表。
(六)劳动力投入计划及确保方法
1、劳动力投入计划
依据施工流水段划分情况，结构施工计划组织一支综合劳务队伍，分3个作业班组，具体各施工阶段劳动力投入计划以下：
基础阶段：木工45人，钢筋工35人，混凝土工及壮工45人，瓦工30人，架子工15人，防水工10人。
主体阶段：木工60人，钢筋工45人，混凝土工及壮工45人，瓦工45人，架子工20人。
装饰阶段：木工20人，抹灰工120人，架子工20人，防水工15人，装潢工60人。（劳动力需用量计划见后表）
2、劳动力确保方法
根据充足利用、提升效率、降低成本标准，依据项目标进度计划确定每项工作所需用劳动力种类、时间及数量，优化劳动力配置。
2.1劳动力配置采取方法
2.1.1依据分部分项工程数量及进度确定劳动力数量及各工种专业人员配置。
2.1.2配置施工经验丰富、业务素质高而且和劳务资质相符合专业队伍。
2.2单位依据分部分项工程数量、进度和含有对应资质，并和我企业合作过劳务企业签署施工协议，明确权利、责任、义务。
2.2.1依据项目进度计划深入细化各工种完成工作时间，在施工进度上实施奖罚方法。
2.2.2依据劳动力特点，在农忙时节采取奖励或阶段性补助措施，确保劳动力配置完整。
2.2.3在物质生活和精神上给极大关注和确保,给其发明一个良好生活环境。采取多个多样文化娱乐活动，确保劳动力稳定。
(七)材料投入计划及确保方法
1、施工用材料供给质量等关系到工程质量、工期实施，项目部在施工前依据施工图编制出材料需用量计划表，材料员在当地进行市场调查，经过“三比一算”，确定材料供给商，然后依据工程施工进度组织材料进场。
2、材料进场后由监理现场见证取样送检，经试验合格后方可用于工程，材料使用过程中发觉有异立即进行复检。杜绝不合格材料用于工程。
3、工程用材料必需符合图纸要求及国家规范要求并含有完整合格证及试验汇报，不然不准进入施工现场。
(八)施工准备
1、技术准备
1.1 熟悉和审查图纸
在开工前要做好图纸自审和图纸会审工作。自审工作由项目经理及技术责任人主持，土建工长、安装工长、技术员、质检员、资料员等参与，做好自审统计。图纸自审工作完成后，通知建设单位组织设计、监理等单位，进行图纸会审和图纸交底工作，形成图纸会审纪要三方签字。
1.2 制订各分部工程技术方法，组织技术交底。
1.3 组织施工技术人员及技术操作能手，编制质量计划，制订防治质量通病方法，细部做法，确保质量方法和成品保护方法。
1.4 预算员做好施工预算及分部分项工程工料分析。
1.5 关键成品、半成品及多种配件统计计划和准备工作，编制供给计划。
1.6 测量放线：依据甲方提供坐标点组织施工测量人员编制测量放线方案，并进行测量放线，部署永久性控制桩及水准点，绘制放线结果图，经项目技术责任人复核后，报业主和监理人员验收。
2、施工现场准备
2.1现场道路：关键用于施工期间多种运输车辆通行，均采取硬化处理。
2.2生产区临时设施部署
2.2.1钢筋加工车间、木工车间各两个、砂浆搅拌棚一个，地面全部硬化，用钢架管搭设，顶部分两层，下成一层防雨，采取石棉瓦，上面一层防护层，采取厚50mm木板或钢性材料。
2.2.2试验室、样品间一个，墙体采取砖砌筑，高2.8m，屋面使用彩钢复合板，水泥砂浆地面，内墙抹灰，刷白色仿瓷涂料，外墙勾缝、刷涂。样品间由试验室统一管理，门、窗有防盗方法，面积约20m2，内置50×5角钢制作五层货架，刷两遍防锈漆、一遍面漆。
2.2.3封闭及装修阶段现场设水泥库一个，易耗物品、周转工具、领用库房一个，易燃、易爆物品库一个。全部为砖砌体，顶棚采取彩钢复合板，地面为水泥砂浆地面，水泥库地面并要有防潮方法。
2.2.4临时厕所
在现场设置一个临时厕所，全部采取沟槽水冲式，定时冲洗。内设冲洗水箱一个，洗手盆一个，排气扇一个，顶棚和墙壁全部刷白，沟槽和小便池及墙面（高1.2m）贴瓷砖，沟槽上安装50厚混凝土预制隔板。
主体结构自四层开始，每隔两层设一个简易厕所。钉制一个带门无顶无底1.5m×2m×2m木棚，内置3～5个小便桶，天天清运。
2.3 施工用电
2.3.1依据施工现场实际情况来部署施工临时用电线路走向、配电箱位置及照明灯具位置。电源电缆引下依据现场用电负荷确定电缆截面。现场部署，均按三级配电，二级保护。
本工程临时用电均从甲方提供电源引出，并进入本施工现场红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采取三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方法采取TN-S系统，并在总配电箱处做反复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵电源由总配电箱上口接，不得经任何开关控制。其它内容严格实施《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
2.3.2 施工用电量计算以下：
总用电量为P=1.08×（K1EP1/COSΦ+ K2EP2+ K3EP3）
k1:电动机需要系数取0.5
K2:电焊机需要系数取0.6
K3：室内外照明需要系数取0.9
COSΦ：电动机平均功率因数取0.75
照明用电量按动力用电ΣP110%考虑
解：ΣP1=326.8KW
ΣP2=366KW
ΣP3=33KW
代入式中得：P=1.08×（0.5×326.8/0.75+0.6×366+0.9×33）=504KW
2.4 施工用水
2.4.1 给水：
1）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井；
2）围绕施工现场敷设管径DN100消防环线，设室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜显著标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；
3）环线引管径DN32支管供搅拌站用水；
4）从环线引支管，枝状分布，分供办公生活区、大门冲洗用水；
5）沿结构设管径DN65生产消防竖管，每层设DN65消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温；
6）从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。
2.4.2 排水
1）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；
2）施工现场设沉淀过滤池。现场污废水经沉淀过滤处理后排出；
3）沉淀过滤池定时清掏；
2.5场容及现场标准化管理
2.5.1由技术质量组、安全组和生产组按建设主管部门要求，对施工现场进行标准化管理。
2.5.2依据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路，并落实“先地下、后地上”标准，做好上下水、电力、电讯管线铺设。
2.5.3现场布局周密，使管理方便，合理压缩临时设施构筑，以降低费用支出。
2.5.4按定置管理要求设置材料、成品、半成品、机械位置，避免无须要场内运输，降低二次搬运，提升劳动生产率。
2.5.5做好现场材料储存、周转管理；按平面图部署设置机械设备；加强对现场仓库、工具间搭设、保安、防火管理。
2.5.6在沿场地主干道侧边设建筑垃圾箱，建筑垃圾应立即清理出场。
2.5.7砼浇捣时，砼搅拌车在场内清理洁净后方可出场，场内散落砼、砂浆做到随落随清理。
3、资源准备
依据施工预算、材料分析和进度计划要求，编制关键材料需用量计划(见后表)，联络多种材料生产厂家及供货方法。编制施工机械、机具、设备需用量及供给计划。进行入场前机械保养和检修，依据工程和分部特点，调配高素质施工队伍，并进行培训。
四、关键分部分项工程、关键工序施工技术方案
(一)施工测量、放线控制方案
1、平面控制网测设
1.1场区平面控制网布设标准
1.1.1平面控制应先从整体考虑，遵照先整体、后局部，高精度控制低精度标准；
1.1.2布设平面控制网形首先依据设计总平面图，现场施工平面部署图；选点应选在通视条件良好、安全、易保护地方；
1.1.3桩位用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标识。以下图所表示：
分钉
木桩
轴线控制桩标识牌
钢管
测量控制点埋设及标识示意图

1.2建筑物平面控制网
采取全站仪，依据业主所提供引入点，使用极坐标法，在建筑四面引入控制点，以这些基准点引测各区角点，建立建筑物平面矩形控制网。
2、高程控制网建立
2.1高程控制网布设标准
为确保建筑物竖向施工精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网建立是依据甲方提供场区水准基点，采取DSC432精密水准仪(精度1mm/km往返测)对所提供水准基点进行复测检验，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为确保施工竖向精度控制首要条件。
高程控制网精度，采取三等水准精度。
在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区和甲方所提供水准基点间埋设半永久性高程点，进行联测，测出场区半永久性点高程，该点也可作为以后沉降观察基准点。
2.2高程控制
将测量偏差控制在规范许可范围内(层间测量误差控制±3mm内，总高测量偏差小于15mm)，立即正确
1、粗钢筋；2、回填土；3、混凝土
1500
1
2
3
150
地为工程提供可靠高程基准点，紧密配
合施工，指导施工。
2.2.1平面高程控制网施测
将甲方提供水准点复检合格后组成闭合
环，采取双仪高法进行引测。
2.2.2基准点埋深及形式
在本工程中，水准点做法如右图所表示：
2.2.3测量器具配置
选择DSC432水准仪一台，水准尺一套，50m钢卷尺一把。
2.2.4技术要求
水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：MW =
式中MW--高差全中误差(mm)；W--闭合差(mm)；L--对应线路长度；
N--附合或闭合路线环个数。
采取三等水准测量，具体要求以下表：
水准仪型号
观察次数
视线长度
水准尺
前后视距差
(m)
前后视距差累计
(m)
视线离地面最小高度(m)
数误差(mm)
一测站高差较差(双仪高法)(mm)
闭合差(mm)n为测站L为公里数
DSC432
往返各一次
≤50
铟钢尺
3
6
1.5
≤1
1.5
12√L
2.2.6标高点竖向传输
用水准仪、塔尺及钢尺等沿塔吊立杆、电梯井内壁或内控点预留孔洞进行传输，在每层弹出500mm线作为放样窗台、门洞等基准。
2.2.7分项工程高程控制
钢筋工程
利用往返观察将工作基点引测至柱竖向钢筋上，此项工作精度不得低于水准网精度要求，此工作经复测无误后，交给工长作为整个施工层标高控制依据。工长在深入引测过程中，层间偏差值不得超出±3mm要求。
现场标高点用红或蓝胶带纸进行标识，应注意胶带纸上下边统一。在绑扎门窗洞口过梁时，可用5m钢卷尺将标高在向上传输，拉尺过程中应保持立筋垂直，以免造成立筋垂直偏差过大，而造成出现过梁钢筋偏低质量问题。
工长在过程控制中，应注意检验以下部位标高情况：柱梁接头钢筋顶标高，看钢筋是否有保护层，锚入本楼层墙筋顶标高，电梯井下口上部筋顶标高等。
模板工程
板底模支设高度是依据测设于脚手架立杆标高点，所以测设脚手架立杆标高点是模板工程标高控制着关键。
测设时可选择在满堂脚手架角点、中间点底部稳定可靠、垂直立杆，将标高测设其上，扶尺人员是注意标高上方是否有扣件、横杆阻碍标高点向上传输。然后有红或蓝胶带纸做统一标识。测设完成后可沿立杆向上传输，定出水平杆标高点，利用细线将各标高点连线，检验合格后，(连线应重合，偏差值小于3mm)可将此细线作为其它脚手架搭设依据。
待部分板模铺设完成后，可将水准仪架设其上，检验模板面标高、平整度和相邻两块模板高低差。若发觉问题，现场更正。
工长在过程控制中，应注意检验以下部位标高情况：吊模侧模底标高，外墙模板标高是否低于混凝土顶面标高，跨度大于4m梁、板跨中标高是否按要求起拱，电梯井底模，焊接预埋件标高高差等。
混凝土工程
工作关键：控制板混凝土顶面标高。
待板底模铺设完成后，即可将水准仪架设其上，将距混凝土面500mm控制标高测设在剪力墙竖筋及暗柱立筋上，测设标高数量应确保每面墙上有一标高点
混凝土浇筑过程中，应随时将各标高点拉线，检验找平，另外工作面上也架设一台激光扫平仪随时动态地进行监控，发觉问题，立即更正，将混凝土顶面标高偏差值控制在±10mm以内。
3、基础施工测量
3.1首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到靠近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。
3.2待垫层、底板打好后，依据基坑边上轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需轴线投测到施工平面层上，在同一层上投测纵、横轴线不得少于两条，以此作角度、距离校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它对应设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直轴线上检验上口位置。在各楼层轴线投测过程中，上下层轴线竖向垂直偏移不得超出4mm。对电梯井位平面控制，在测量放线中是一个该注意问题，在电梯井位周围设置纵、横控制轴线各一条,确保电梯井平面位置正确性。施工放样技术要求以下表：
施工放样技术要求
建筑物
结构特征
测距相对
中误差
测角中误差
(²)
测站测定高差中误差(mm)
起始和施工测定高程中误差
竖向传输轴线点中误差(mm)
混凝土结构
1/0
5
1
6mm
4

4、 ±0.000以上平面控制测量
激光轨道
4.1 ±0.000以上平面控制测量采取内控法。在建筑物±0.000测设轴线控制点上架设激光垂准仪，向上传输轴线平面位置。
钢板
基准点
激光垂准仪
激光垂准仪垂直传输原理示意图
4.2零层板施工完后应将控制轴线引测至建筑物内。依据施工前布设控制网基准点及施工过程中流水段划分，在各建筑物内做内控点(每一流水段最少2～3个内控基准点)，埋设在首层对应偏离轴1m位置。基准点埋设采取100mm×100mm钢板，钢针刻划十字线，钢板经过锚固筋和首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在对应位置留出预留洞(15cm×15cm)。
4.3竖向投测前，应对钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网精度，以确保轴线竖向传输精度。
轴线竖向投测许可误差
高 度(m)
许可误差(mm)
每层
3
H≤30m
5
30m＜H≤60m
10
5、沉降变形观察
采取几何水准测量方法进行沉降观察，沉降观察网布设成闭合线路。
5.1沉降基准点埋设
依据国家标准《工程测量规范》(GB50026-93)相关沉降基准点埋设要求部署施工现场沉降基准点。
5.2沉降基准点布设标准
布设沉降基准点必需坚固稳定且便于长久保留。
为了对沉降基准点进行相互检验，沉降基准点数目应不少于三个，以确保沉降观察结果正确性。
沉降基准点和观察点距离设置在为50m内，以确保观察精度。
沉降基准点须埋设在建筑物压力传输范围以外，同时为了预防沉降基准点受到冻胀影响，沉降基准点埋设深度大于1.5m，以确保沉降基准点稳定。
沉降观察基准点埋设在变形区以外，数量三个，按国家二等水准测量技术要求施测，每站高差中误差±0.3mm，闭合差±0.6mm×n0.5。
5.3沉降基准点埋设方法
基点埋设参考《工程测量规范》标准进行。
5.4沉降观察点布设
变形观察点是直接反应建筑物变形参考点，应和变形体固结为一体，布设在能敏感反应变形位置。在建筑物房角、变形缝处外墙上设置沉降观察点，观察点间距小于30m。沉降点埋设图右所表示。沉降点布设以下图所表示：
在外墙上沉降观察点标志采取内藏式，用F32电锤在设计位置位置打孔，将直径28mm预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充牢靠，观察时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，即不影响原有建筑物外观又起到保护标志作用。
5.5沉降观察周期及期限
5.5.1沉降观察周期按每一个结构层观察一次，直至封顶，封顶后每2月观察一次，完工后，第十二个月每一季度一次，以后每六个月一次，直至沉降稳定。
5.5.2出现不均沉降时，依据情况增加观察次数。
5.5.3停工期间，每隔两个月观察一次
5.5.4结构封顶至工程完工沉降周期应符合下列要求。
均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超出1mm时，每三个月观察一次；连续二次每三个月平均沉降量不超出2mm时，每六个月观察一次；外界发生猛烈改变时应立即观察；完工后，第十二个月观察3～4次，第二年观察2～3次，第三年后每十二个月观察1次，直至稳定(1mm/100d)为止。
6、施工测量质量确保方法
6.1为确保施工测量正确度，必需对全部测量标志进行标定和保护，包含轴线桩、水准基点等不能被碰动、误用或毁坏。定时对控制点进行复测，方便立即纠正点位。放线后应采取闭合、联测等方法检验且必需经相关人员复测，相对精度符合规范要求后方可施工，控制网建立必需精心施测，相互检验，确保施测角度控制在2mm以内，量距相对误差控制在1/5000以内。
6.2所需测量放样器具必需经检验合格，精度和数量应满足工程需要,测量工作应配置专职人员。
(二)土方工程
1、挖桩间土，凿桩头
桩顶以上500mm采取人工开挖桩间土，凿桩头，现场集中堆放，自卸翻斗车统一外运。凿桩时，在基坑四面设置标高控制桩，间距5m，以控制桩上标高为依据挂线控制土方开挖标高。凿桩头采取人工用切割机沿桩周围切出控制线，再用錾子两面相对同时凿至桩头断裂，桩头凿除后再以控制线将表面修整平整。
2、砂石垫层
2.1采取自然级配砂石混合料，碎石最大粒径30mm，粗砂粒径大于0.5mm，其含量应在50%以内，不得含有杂物、垃圾。
2.2分二层铺设，每层虚铺厚度200-250mm，用18t压路机碾压不少于四遍，压实系数大于0.95。
2.3质量控制：在垫层中埋设纯砂检验点，每50-100m2应不少于一点，用环刀取样检验，检验合格后方可铺设下层混料。
3、土方回填
地下防水施工完成后，立即进行基坑土方回填，基坑回填时必需先涂除虚土及坑内杂物，然后用二八灰土分层扎实。
土方回填严格根据设计要求及现行相关规范要求进行施工，土质选择不含盐渍土粉质粘土，使用前应过筛，其粒径小于50mm，含水率以试验室确定最好含水率为准。回填土应分层铺摊，每层铺土厚度为200-250mm，回填土采取蛙式打夯机每层最少夯打三遍，打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。
在出墙管道处回填时，为预防管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土扎实；并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道情况下，采取蛙式打夯机扎实。
为确保施工质量，每一步回填土夯压完成后，经环刀取样试验合格后方可铺设下一步灰土，并根据规范要求控制每一层灰土标高。
(三)模板工程
1、准备工作：熟悉审核图纸，成立模板设计组，绘制模板加工和拼装图，提出模板需用量计划，对施工作业队进行技术交底，测量人员负责模板安装控制放线。依据模板需用量计划，根据施工进度要求，组织材料进场。
2、模板方案设计：素混凝土垫层采取50×100mm木方子，筏板基础采取组合钢模板，剪力墙、梁、板采取胶合板模板。
3、支撑系统：支撑系统采取扣件式脚手架。
4、关键模板施工方法
4.1筏板基础：采取定型组合钢模板，扣件式脚手架作支撑体系，侧帮用钢管作横带加强刚度，用钢管打入地基土中，斜撑固定，上口用钢管扣件锁紧。
4.2地下室剪力墙模板
依据砼浇筑方法，确定模板支设方法以下：竖向采取1.22×2.44m竹胶板竖向拼接，控制上标高，多出模板卡紧下部已浇筑壁板，确保壁板接槎平顺，横向依据柱距进行配模，模板竖向两侧采取35mm 长钉子将胶合板固定在100mm×50mm通长方木上制作而成，中部每隔2５0mm设置100×50mm作为竖楞，横楞采取Ф48×3.5双钢管，内模支撑在满堂脚手架上，外模支撑在外围双排脚手架上。
为确保竹胶板接槎平整，模板中部竖楞依据壁板高度采取通长方木，模板两侧竖楞作成企口槎。
为确保混凝土截面正确必需严格控制截面尺寸。抗渗混凝土剪力墙采取止水对拉螺杆，其具体作法为：在模板上打直径14mm圆孔，模板两侧对称部署，横竖双向按Φ12@500mm设置止水对拉螺杆。螺杆中部焊接60×60×3钢板止水片，两端设50×50×30木方垫块，垫块内焊80长Ø6.5钢筋挡杆，螺杆长为壁厚加400mm，两端套70mm丝口，用月牙卡将两侧模板和钢管连接为一体。混凝土凝固后剔除木块，割去螺杆，用1:2.5干硬性水泥砂浆填平压光。止水对拉螺杆以下图所表示：

60×60×3止水钢板
50×50×30方木 Ø6.5挡杆

墙厚
200
200

止水对拉螺杆平面图

4.3主体结构剪力墙模板：
4.3.1外墙模安装工艺步骤：
a)抄平放线→内外墙绑扎钢筋→安装内墙门洞模板安装水电预埋件→隐蔽工程验收→安装内墙模板→安装外墙门洞模板→安装外墙模板并拉结固定→自检→浇注砼
b)拆除工艺步骤
浇注砼→拆除内侧外墙模板连接固定装置→拆除穿墙螺栓→拆除相邻模板之间连接件→拆除门窗洞口模板和模板连接件→松开外侧大模板紧固件→用撬棍拨动外侧大模板使其脱离墙面→拆除内侧模板→拆除门窗洞口模板→清理模板
c)外墙模板在上、中、下设三道支撑和拉结点，横向间距，使外墙模板和模板架连成整体。另外，在离墙1500处预埋钢筋拉环，具体示意见附图。
d)先拉墙模板上口控制线，在墙下口钉海棉条，然后安塑料套管和穿墙螺栓。
e)按位置线安装门洞模板，门窗、洞口水平支撑间距同模板横枋，竖向间距500mm。
f)模板安装时，螺栓紧固分两次拧紧，第一次粗调至墙边线，