室内装饰装修综合项目工程综合项目施工组织设计专项方案.doc
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施工组织设计 第一章 总则 1.1概述 本施工组织设计系为G76-A地块学校项目内装工程专门编制,包含相关工程概况、进度计划、施工方案、管理人员组织、质量确保体系、安全文明施工、成品保护等方面。期望各相关单位明确本内装工程之设计和施工关键点,在施工过程中亲密配合,按计划工期保质保量按时完成施工任务。 1.2适用范围 本施工组织设计仅适适用于G76-A地块学校项目内部装饰装修工程 1.3编制依据 1.3.1招标文件及招标答疑 1.3.2G76-A地块学校项目内部装饰装修工程图纸 1.3.3相关建筑装饰工程规范、标准: 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 《建筑施工安全检验评分标准》JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑项目管理规范》GB/T50326- 1.3.4相关建筑装饰施工安全生产、文明施工、环境保护方面法律、法规和要求等。关键有以下内容: 《中国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 《中国环境保护法》 第二章 工程概况 2.1工程概况 2.1.1 工程名称:G76-A地块学校项目内部装饰装修工程 2.1.2 工程地点: 南京高新北路以西、南大浦口校区以东 2.1.3 建设单位: 南京绿弘房地产开发 2.1.4 工程类别:Ⅰ类 2.2工程特点 2.2.1 G76-A地块学校项目内部装饰装修工程面积大,装饰新奇、简练,施工单位多,需各个施工单位和工种相互配合,建立共同施工基准,处理好交叉施工及相互衔接方面问题,以利于整个工程按计划顺利完成。 2.2.2 内装饰材料较珍贵,表面易污染、划伤,所以材料运输存放施工应慎重,应采取可靠方法,确保材料无污染、划伤现象。并采取切实可行方法对装饰成品进行保护。 2.2.3 依据工程具体特点和现场实际情况,我们在确定施工组织实施方案时,经过了多方面统筹考虑和分析辩论,使施工过程能遵照内装饰装修客观规律,确保施工方案符合工程实际情况,以充足准备来满足业主要求,严格确保工程能按计划实施,在确保质量和安全前提下按计划完成施工任务。 2.3工程工期 工程计划12月27日开工,04月21日完工,工期日历天数116天。 2.4工程质量 按国家相关验收规范和验评标准,工程质量达成优良标准。 第三章 施工组织指导方针 3.1关键指导方针 为确保在计划工期内圆满地完成施工任务,本施工组织设计关键指导方针是“服务至上,质量争先,科技先导,管理一流”。 3.2 科学组织、精心施工 组建一个高效团结工程项目部和一支技术熟练、作风过硬施工队伍,利用优异科学现代化管理手段,调动企业人力、物力、机械设备等各方面优势资源,精心组织,和业主、监理、总包和其它施工单位、工种亲密配合,依据工期进度要求,从图纸设计、现场测量、材料组织、现场施工实施流水节拍式循环作业,确保工程顺利按时完工。 3.3 质量第一、安全至上 利用企业完善质量确保体系,制订严格质量确保制度,充足考虑国家现行相关施工质量验收规范、标准和要求要求,从人员、材料、机械、环境等方面采取确保质量方法,实施全员质量管理,确保工程质量达成预定目标。 建立完善安全确保体系,制订严格安全管理制度,遵守相关施工安全、防火、环卫法律、法规,果断杜绝重大伤亡事故发生,确保安全施工、文明施工。 3.4 科技先导、争创一流 采取优异施工技术,科学合理地确定施工方案,在确保施工质量和效果前提下,提升材料利用率和工作效率,降低施工成本,提升经济效益。 第四章 现场管理组织机构、劳动力组织 4.1现场管理组织机构网络图(见附表) 附表 现场管理机构网络图 企业经理室 企业各部门 设计事务所 业 主 总承包 设 计 监 理 项目经理 项目副经理 项目副经理 现场设计师 现场工程师 质 监 员 施 工 员 材 料 员 安 全 员 深化设计 技术方法 资料汇总 质量监督 隐蔽验收 工序协调 进度控制 材料采购 品质验收 安全预防 文明施工 施 工 班 组 4.2 现场项目部人员组成 项目经理: 项目工程师: 技术员: 施工员: 预算员: 质量检验员: 安全监督员: 材料员: 设备管理员: 财会员: 4.3 施工劳动力 依据工程进度实际需要,项目部有计划地从本企业劳务企业组织各施工施工工种,合理进行人员配置,确保工程按施工计划顺利进行。(见附表) 附表 施工劳动力配置 序号 工种 日出勤人数 1 木工 9 2 瓦工 16 3 油漆工 4 4 涂料工 4 5 云石工 6 6 电焊工 2 7 电工 6 8 一般工 8 第六章 工程施工方案及施工方法 6.2轻钢龙骨石膏板天花施工 6.2.1.施工工艺 平顶龙骨选材 平顶龙骨放样 平顶龙骨施工 隐蔽验收 石膏板选材 合 格 否 合 格 否 封 面 板 开灯孔、风口 涂料施工 灯具风口安装 涂料修补 Y N Y 6.2.2.操作关键点 a.主龙骨短向排列,且应考虑灯孔、风口及其它设备留孔位置。 b.吊杆通常不应小于Ф6圆钢,净间距>1.0m用Ф8圆钢。膨胀螺丝应为Ф6。 c.主龙骨安装采取射钉和膨胀螺栓固定,固定间距小于50cm;次龙骨采取对应规格自攻螺丝固定。 d.吊杆间距小于1200mm,吊杆离墙间距小于300mm。 e.主龙骨用料若无说明通常见H60不上人龙骨,中小龙骨间距通常为400mm。 f.对顶内有对流风平顶,应加设反撑。 g.纸面石膏板安装边长和主龙骨应平行,板缝接口处应加龙骨。 h.石膏板和墙面应留有空隙,大面积平顶应留有伸缩缝,通常单边长度控制在15m;面积控制在225平方米之内。 i.自攻螺丝钉头宜略埋入板面,并不使纸面破损为度,钉眼应作除锈处理,并用石膏弹性腻子抹平。 j.安装双层石膏板时,面层板和基层板接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。 k.自攻螺丝长度应依据板厚确定,且和面板边距离10-15mm为宜,板边钉距为150-170mm,板中钉距为200-300mm。 l.大面积平顶应考虑起拱度。 6.2铝合金活动平顶施工 6.2.1.施工工艺 龙骨选材 合 格 否 平顶放样 隐蔽验收 面板开灯孔风口 面板安装 灯具风口安装 清洁面板 吊顶龙骨施工 加工铝合金面板 验 收 N Y N N Y Y Y 6.2.2.操作关键点 a.排板依据为铝合金面板模数、并考虑灯孔、风口及其它设备留孔位置和美观和合理性。 b.吊杆可用#8镀锌或Ф6圆钢(视吊杆长度而定)、Ф6膨胀螺丝。 c.依据墙上吊顶安装水平标高线,用钢钉将铝边龙骨钉固于墙面上,钉距以30~40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢靠。 d.安装主龙骨时,必需拉十字调平通线。相邻主龙骨腹部孔槽必需调在一直线上,并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧,可用撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。 e.安装次龙骨时,假如采取腹部带孔槽主龙骨,次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩,将钩插入主龙骨孔槽内,第二根次龙骨可两端不带钩交错安装 f.金属面板安装通常方法:先从中线部分开始往两边安装,大面积整块安装完成后,再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。安装时先将吸音板侧面凹槽对准主次龙骨翼缘轻轻插入,然后再安装插片和另一块吸音板。在相邻次龙骨上吸音板安装完成后,方能安装第二根次龙骨,并依次进行。 h.吊杆间距小于1200mm,大面积平顶应起拱。 i.放置面板时,应先放置要开孔面积,并配合安装开孔,待安装完工后,再放置其它面板。 6.3石材墙面施工 6.3.1.施工工艺 画加工图 清理墙面 弹线放样 石材加工 进场验收 安装基层钢架 支架防腐 隐蔽验收 安装石材面板 嵌缝清理墙面 成品保护 N N N Y Y 6.3.2.操作关键点 a.加工图除应遵照图纸要求外,还需按实际情况调整,且应有设计师认定。 b.首先将基层表面灰尘、污垢和油渍清除洁净,并浇水湿润;对于表面光滑基面进行凿毛处理;对于垂直度、平整度偏差较大基层,表面进行剔凿或修补处理。 c.厂家加工必需严格按加工图编号加工,以确保花纹统一,对于墙、地面大面积用料,宜采取同矿区、同采矿点原料加工,以确保饰面一致性。 d.钢架应采取镀锌钢材,电焊后应补作防锈防腐工作,并作隐蔽验收统计。 e.钢架制作先立直挡,再立横挡,横挡间距按块板高度,直挡用料应计算,横挡通常见<50。 f.干挂石材采取不锈钢锚固件,每块板不少于2个挂点,板侧钻孔应注意损坏板面。 g.干挂石材施工完成后,在板缝内嵌好填充条,然后打胶。 h.打胶前应作好石材板面清洁保护方法。 6.4石材地坪施工 6.4.1.施工工艺 基层清理、存水处理 其它材料准备 配 料 砂浆配置 放线定标高 出翻样图 合格否 进场检验 厂家加工 养护及保养 基层清理 镶 边 铺 贴 试 铺 石材选料 N 防水基层找平 Y 6.4.2.操作关键点 a.工厂加工用料必需按封样材料,加工时必需按翻样图编号排列加工,以保护花纹自然、色泽一致。 b.标高确定应考虑楼梯口、电梯口、房间门口等高度。 c.基层应清理洁净,凿除浮灰。 d.铺贴时,应清水湿润基层,铺贴应用干硬性砂浆。淡色石材表面防潮处理。 e.铺贴时应先试铺,检验无误后,方可正式铺贴。 f.浅色石材应用白水泥浆浇浆。 g.保护砂浆凝结养护期:待地面石材铺完后,面层铺盖一层塑料薄膜,降低砂浆在硬化过程中水分蒸发,增加石板和砂浆粘结牢靠,确保地面铺设质量。养护期内派专员看护,养护期通常为3-5天,在养护期内严禁行人踩踏和一切车辆过道。砂浆凝结期过后做清洁上蜡,面层加盖五夹板面层,完工验收前再做一次清洁上蜡工序。 6.5地砖地坪施工 养护清理 擦 缝 铺 贴 找坡、找平 基层防水处理 放线定标高 基层清理 合格否 检 验 6.5.1.施工工艺 地砖选样 N 预留管洞补漏、存水测验 Y 6.5.2.操作关键点 a.依据设计要求,挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等砖块和多种配件,挑选时按尺寸分类选出三个规格,各自做出样板,逐块对照比较分类堆放,并统一编号待用。 b.铺贴前应先确定标高,有地漏处考虑泛水,卫生间应落低2cm。全部预留洞应先行修补,且无渗漏。 c.铺贴通常以门口整砖向内,切割砖应留在小面。 d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。 e.地砖、面砖在镶贴前应先清扫洁净,放入清水中浸泡。然后取出阴干备用,阴干要以砖表面无水膜又有潮湿感为准。 f.铺贴应平整、密实、无空鼓,卫生间门口应置挡水坎条。 g.保护砂浆凝结养护期:待地面地面砖铺完后,面层铺盖一层塑料薄膜,降低砂浆在硬化过程中水分蒸发,增加地面砖和砂浆粘结牢靠,确保地面铺设质量。养护期内派专员看护,养护期通常为3-5天,在养护期内严禁行人踩踏和一切车辆过道。砂浆凝结期过后做清洁上蜡,面层加盖五夹板面层,完工验收前再做一次清洁上蜡工序。 6.6木门安装 6.6.1.施工工艺 验 收 合格否 门框防火漆 门框安装 砂浆嵌缝 复 验 门套制安 木门选样 铰链定位 N 木门安装 Y 校 正 五金安装 油 漆 清理、保护 6.6.2.操作关键点 a.木材树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理须符合设计要求和施工规范要求。 b.门框安装应预防安装变形,用槽钢制作成门框架及木框连接固定。 c.门框和墙面固定,每边不少于两处,间距小于1.2M。 d.高级木材门框宜采取暗钉固定法(正面不露钉),固定件应用1.2mm以上镀锌铁皮。 e.门窗表面应平整光洁,无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽木纹应近似。 f.门框和墙空隙用1:2水泥浆嵌满,填嵌前应做好保护工作。 g.通常夹板门采取上下两只铰链,实心门或较宽门宜采取三只铰链,中间一只位置居中。 h.木门安装前应先对门框进行校正。 i.小五金安装必需用螺丝,可先打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。硬木门框应先钻2/3深度孔,孔径为木螺丝直径0.9倍。 j.门锁安装应用专用工具。 6.7乳胶漆施工 6.7.1.施工工艺 施工面清理 磨 平 刷涂料 补腻子磨平 刷底涂 磨 平 满批腻子 打 磨 填缝局部刮腻子 二 度 二 度 刷涂料 清 理 6.7.2操作关键点 a.施工前墙体或平顶内管线安装要完成。 b.施工前要了解和掌握涂料性能,和注意事项。 c.施工前基层应干燥,含水率应控制在规范要求内。 d.施工机具:基层处理有刮刀、小木蟹等,涂料工含有毛刷,涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮,劳动保护品有:口罩、手套、工作服等。 e.高级进口涂料通常为浓缩型,所以施工时应进行稀释处理。第一遍稍稀,加稀量依据生产厂家要求而定,然后将涂料到入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂,应少蘸、勤蘸。滚涂次序通常从上到下,从左到右,先远后近,先边角、棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,滚子涂不到阴角处,需用毛刷补齐,不得漏涂,一面墙面要一气呵成,避免接搓、重合现象。每一遍施工通常需干燥6小时以上,才能进行下道磨光工序。磨光 用砂纸打磨时,用力要均匀,并不得磨穿涂层,磨后将表面清扫洁净。第二遍涂料应比第一遍稠,具体掺稀量依据生产厂家要求而定,施工方法和每一遍相同,若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍。 f.喷涂时应控制喷机和被喷面距离一致放垂直性。 g.必需待前遍涂料干透后,再刷一遍涂料。 h.水溶性涂料严格按要求加水。 6.8木制品油漆施工(清水) 反复 刷油漆 水磨 磨 光 刷油漆 磨 光 复补腻子 拼 色 上底漆 磨 光 腻子修补 磨 光 批嵌腻子 磨 平 润 粉 基层打磨 木制品细加工 6.8.1.施工工艺 6.8.2操作关键点 a.基层清理:硝基清漆磨退对基层有着严格要求,一切影响涂层质量附加物(灰尘、油脂等)全部要清理洁净,并用砂纸打磨,使基层见到新面,假如是浅色,还要进行木材漂白,所 有虫眼、钉眼要用腻子补平。 b.打磨必需认真细致。 c.除尤其要求外,棕眼必需刮平。 d.拼色认真,使颜色基础一致。 e.底层着色干燥后,刷一道浓度约20%虫胶清漆,起到封闭底色目标,假如着色色彩低于样板,可在虫胶清漆中加色找补。刷漆片(虫胶清漆)是硝基清漆底漆,通常浓度为20%-25%虫胶油漆涂刷二遍。 f.油漆复涂遍数必需满足漆膜厚度要求。 g.有亚光要求一定要待漆膜厚度达成要求后方可进行。 h.砂磨:涂层干燥后,用240-300号水砂纸醮肥皂水,全方面湿磨,打磨,然后用布擦拭洁净。擦涂第一遍硝基清漆:用软布或包棉球蘸硝基清漆擦涂。砂磨涂层干燥后,隔1-2天使涂层干透,然后用240-300号水砂纸湿磨。擦涂第二次硝基清漆,硝基清漆粘度要比第一次低。待涂层干燥后,用400号水砂纸湿磨,磨平光滑平整,表面出现广度。 i.施工前必需做好样板和色卡,并得到设计认定。 6.9 雨雪天、夜间、冬季施工技术安全方法 ①雨雪天施工时,施工人员必需做好防滑方法,而且不宜带电操作,露天使用机械设备必需做好防雨方法。 ②若工程需要,确需在夜间施工时,必需在施工作业场所周围,设置充足照明,而且照明装置必需进行接地,做到安全可靠。 ③机械设备冬季使用,应实施《建筑机械冬季使用相关要求》。 ④冬季在露天施工,如气焊设备软管和回火预防器冻结,可用热水、蒸汽等进行化冻,严禁用火焰烧烤。 6.10 防台防汛期间安全技术方法 ①避雷装置在雷雨季节前,必需进行一次预防性试验,并测量接地电阻。 ②在施工中期,要立即安装地下室排污泵,以防暴雨后地下室进水,而且做好材料间防水方法。 ③在吊平顶内敷设管道、通风等管子,必需设置防晃支架,防晃支架材质及加工尺寸应符合设计要求。 ④在潮湿环境下进行电气作业,尤其在使用移动或手提式电动工具时,必需加装漏电保护器,而且穿绝缘靴,站在绝缘台上。 第七章 工程质量验收标准及检测措施 7.1轻钢龙骨隔断及轻钢龙骨石膏板吊顶 7.1.1.轻钢龙骨安装许可偏差 项次 项目 许可偏差 检验方法 1 立面垂直 3mm 用2m托线板检验 2 表面平整 2mm 用2m直尺和锲形塞尺检验 3 吊顶四面水平线 5mm 拉5m线,不足5m拉通线和尺量 4 龙骨间距 5mm 用尺检验 7.1.2.隔墙建筑面板工程质量许可偏差 项次 项目 许可偏差 检验方法 1 立面垂直 3mm 用2m托线板检验 2 表面平整 3mm 用2m直尺和锲形塞尺检验 3 接缝平直 3mm 拉5m线,不足5m拉通线和尺量 4 压条高低 3mm 5 接缝高低 0.5mm 用直尺和锲形塞尺检验 6 压条间距 2mm 用尺检验 7.2墙、地砖分项许可偏差 7.2.1.地坪 项次 项目 许可偏差 检验方法 1 表面平整度 2mm 用2m靠尺和锲形塞尺检验 2 缝隙平直度 3mm 拉通线和尺量 3 踢脚线上口平直 3mm 拉通线和检验 4 接缝高低差 0.5mm 用尺量和锲形塞尺检验 5 板块间隙宽度 2mm 用尺检验 7.2.2.墙面 项次 项目 许可偏差 检验方法 1 表面平整度 2mm 用2m靠尺和锲形塞尺检验 2 立面垂直 2mm 用2m托线板检验 3 阳角方正 2mm 用200mm方尺检验 4 接缝平直 2mm 拉5m线,不足5m拉通线检验 5 接缝高低 0.5mm 7.3木门安装分项工程许可偏差 项次 项 目 许可偏差 检验方法 1 框正、侧面垂直度 3mm 用1mm托线板 2 框对角线长度宽 2mm 尺量检验 3 框和扇、扇和扇接触处高低差 2mm 用直尺和锲形塞尺检验 4 门窗扇对口和扇和框间留缝宽度 1.5~2.5mm 锲形塞尺检验 5 框和扇上缝留宽度 1~1.5mm 锲形塞尺检验 6 门窗和地面之间留缝宽度 外门 4~5mm 锲形塞尺检验 内门 6~8mm 锲形塞尺检验 卫生间门 10~12mm 锲形塞尺检验 7 门扇下坎间留缝宽度 外门 4~5mm 锲形塞尺检验 内门 3~5mm 锲形塞尺检验 7.4细木装饰工程质量许可偏差 项次 项 目 许可偏差 检验方法 1 护 墙 板 上口平直 3mm 拉5m线、不足5m拉通线和尺量 垂 直 2mm 全高吊线和尺量 压缝条间距 2mm 用尺量检验 2 封 面板 垂 直 3mm 全高吊线和尺量 上下宽度差 3mm 用尺量检验 3 贴脸板和门框留边宽度 2mm 用尺量检验 4 窗 帘盒 两端高低差 2mm 用尺量检验 两端离窗洞长度差 3mm 用尺量检验 5 挂镜线平直 3mm 拉5m线、不足5m拉通线和尺量 6 窗台板两端高低差 2mm 用尺量检验 7 楼梯扶手纵向弯曲 3mm 拉通线和尺检验 7.5乳胶漆(刷浆)工程质量检验 序号 检验项目 质量要求 1 掉粉、起皮 不许可 2 漏刷、透底 不许可 3 反碱、咬色 不许可 4 喷点、刷纹 一米正斜视、均匀通顺 5 流坠、疙瘩、溅沫 不许可 6 颜色、砂眼 颜色一致无砂眼 7 装饰线、分色线 2m长许可偏差3mm 8 门窗灯具等 洁 净 3.7清色油漆工程质量检验 序号 检验项目 质量要求 1 粉刷、脱皮、斑迹 不许可 2 木 纹 棕眼刮平、木纹清楚 3 光亮和光滑 光亮柔和、光滑无挡手感 4 裹楞、流坠、皱皮 不许可 5 拼色刷纹 拼色一致、无刷纹 6 五金玻璃等 洁 净 四 机械设备进场计划 4.1进场前准备工作 4.1.1依据工程施工要求及施工组织设计要求,列出本工程所需使用机械设备清单。 4.1.2 对于大中型电动设备,必需进行使用前检修,安排专员做好检修纪录。 4.1.3 对用于工程测量及检测设备进行核验、校正,以确保设备使用精度。 4.1.4 对大中型电动设备进行包装,小型设备集中装箱,方便和运输、搬运及现场入库。 4.2 机械设备进场 4.2.1 依据工程施工计划及工程内容,相关设备安使用前后次序分批进场。入库时做好纪录,安排专员对设备进行管理。对于使用过程中出现问题设备,严格停止使用,立即检修。 4.2.2 大中型电动设备优优异场,按施工平面部署图要求,放置到位。小型设备陆续进场,并做到谁使用,谁保管及养护。 4.2.3 具体进场计划: a 电箱、分电箱、优异场。进场后按业主、总包及监理要求,按规范要求接通电源,并分配到各施工点。 b 其次是大型设备,包含:切割机、刨床、电焊机、空气压缩机等进场,进场后按施工要求放置到位,并做好施工消防准备工作。 c 最终是小型设备及测量设备进场,并做好入库纪录。 五 材料进货计划 5.1 材料进货准备工作 5.1.1 依据工程施工内容及工程量清单,列出多种材料用料表,制订个材料进货时间。 5.1.2 对于需要特殊加工或订货周期较长材料,单独设置清单,及早加工及定货。 5.1.3 对已选定材料准备材料样品,送业主、总包及监理审查。 5.2 材料进货计划 5.2.1 基层材料优优异场,包含:轻钢龙骨、纸面石膏板、钢材、五金配件、安装施工用电管、电盒及电线。 5.2.2 关键材料,包含:石材、木门、地砖、面砖等,因严格按要求包装、运输机搬运。在基层施工立即结束前陆续进场,入库并安排专员看管。 5.2.3 面层装饰材料,包含:墙纸、地毯、五金装饰件、涂料、油漆等,在施工需要前一周内进场。对易燃材料单设危险品仓库,安排专员看管,并做好防火工作,设置消防设备。 5.2.4 对于施工剩下材料立即清理出场,不影响施工工作面积施工现场环境卫生。 6.2. 现场质量确保实施体系。 质量指令 公 司 总经理室 总工程师室 业 主 设计 总承包 监理 企业 各职能部门 项目经理 质量责任人 质量负责者 工程师 材料员 资料员 质量控制点 油 漆 涂 料 木 制 品 作 业 墙 地 砖 施 工 各 种 吊 顶 大 理 石 施 工 基层防火防腐处理 楼梯标高基准线 隐 蔽 验 收 质量目标 确保工程质量优良 施工员 技 施 专 材 资 术 工 职 料 料 措 把 检 控 管 施 关 查 制 理 6.3 现场安全、消防、文明施工实施体系。 责 任 人 项目经理 职 责 分 工 工 程 师 施 工 员 安 全 员 防范关键 机械设备 电焊明火 电 气 仓 库 施工场地 脚手架 目标 无大安全事故、建设工地标准化 技 操 专 术 作 项 措 交 检 施 底 查 6.4 现场工地文明方法 6.4.1现场施工标准化,严格现场管道、电气、通风等材料管理,按要求分类、分规格整齐堆放。材料进场卸料、搬运或吊运堆放立即。 6.4.2施工现场按文明施工要求设置排污、排水系统。保持场地平整,立即清除建筑垃圾。 6.4.3严格按规范、标准和设计要求进行施工,确保施工质量及安全,杜绝野蛮施工。 6.4.4加强成品、半成品及产品、材料保护,派专员负责看护,建立进出持卡制度。 6.4.5施工现场水、电线路按规范、标准及文明施工要求进行部署,不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。水、电引设至各楼层。 6.4.6按文明工地要求,搞好宿舍清洁卫生。工人宿舍卫生检验要常常化、制度化。床、被、帐子、热水瓶、衣柜统一购置并发放,衣物、鞋袜等东西严禁乱丢、乱放。宿舍内严禁乱拉电线、使用电炉、电饭煲烧水烧饭。宿舍内不准吸烟。 6.4.7施工中生活饮用水,应派专员送到已完结构楼层内,茶水桶应有安全方法。 6.4.8加强管理,争创文明工地。全部现场管理人员必需配戴胸卡持证上岗。对施工现场内不文明行为人人有权阻止。 6.4.9、施工中应紧跟结构施工每二层设吸烟室,安排灭火装置和隔离防火设施,明确要求非吸烟室内不准吸烟。并在醒目位置部署宿舍管理制度、安全防火须知、“七不”等宣传栏。 6.4.10不戴安全帽不得进入施工现场。 6.4.11本工程在施工期间,将确保周围环境道路整齐,城市地下管线将得到妥善保护,窨井、下水道将得到疏通和保持通畅。进出现场车辆将得到冲洗,避免车辆轮胎将垃圾、污泥带出工地。 6.4.12致力和市容、交警、巡警、公务所、煤、水、电、电话等部门和周围居民、单位等搞好关系、加强协调,以期得到她们大力支持和配合,为工程施工提供方便,方便优质、高速、文明地完成本工程施工任务让建设单位称心满意。 6.4.13开展职业道德建设,把职业道德建设作为全方面提升职员队伍素质,树立企业良好形象一项基础要求,切实把建筑施工企业“精心施工,文明作业”职业道德总目标,分解落实到每个生产、工作和服务岗位,和健全各项管理制度紧密结合。经过“重在管理”,以工地安全为突破口,创出高速、优质工程,树立卫生整齐、文明有序工地形象,真正达成内部管理标化,外部形象优化,施工不扰民,小区关系友好要求。 6.5 项目部职责、职权 6.5.1认真落实企业和分企业质量管理方针、目标,制订项目质量计划和目标,落实工程各阶段质量工作,满足安装建筑工程承包协议要求。 6.5.2制订《质量计划》并按计划组织实施,落实工程进度、安全生产、工艺技术质量管理。标准化管理工作,定时自查,接收检验,确保质量体系正常运转。 6- 配套讲稿:
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