室外综合重点工程综合标准施工组织设计.doc

一、编制依据
㈠、白银市城市及国有工矿棚户区改造项目甘肃银光化学工业集团新立家园住宅小区配套建筑及室外工程施工二标段《施工招标文件》。
㈡、国家制订现行《工程施工及验收规范》及各专业《施工操作规程》及《建设工程质量管理条例》。
㈢、工程地质勘察资料及白银地域气象、水文、地质条件。
㈣、企业现有人力、技术、机械、设备等资源配置。
㈤、建设部推广新技术、新工艺、新标准。
㈥、ISO9001质量体系标准。我企业《质量手册》,《程序文件》及《作业指导书》。
㈦、国家及地方现行规范、标准和相关法律法规。

二、工程概况
㈠、工程内容
1、室外工程：
⑴、暖通专业
本工程热源由银光集团I区加热站供给，热媒为95/70C采暖热水。
管道均采取整体式预制保温管道，管道及管件应符合《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-1998和《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-要求。
人行道和绿化带上检验井施工见03R411-2。人行道下和绿化带井盖、井座采取轻型球磨铸铁单层井座、井盖。
车行道上检验井按矩形钢筋混凝土给水阀门施工，施工见04S531-4。在车行道上全部检验井、阀门井井盖、井座均采取重型球墨铸铁双层井座和井盖。
⑵、给排水专业
给水系统：本工程给水系统为生活给水和消防给水适用系统，新建DN150管道分别从住宅区室外现有管线北侧和西南侧现有阀门井中接出，沿主路敷设和现有管线组成环状，并设置地下式消火栓7套，满足消防要求。给水管采取PE管，热熔连接，和阀门等附件采使用方法兰连接。建筑物入户给水管和热网同沟敷设，其它均为直埋敷设。给水管线安装完成后应进行水压试验，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》要求进行，试验压力为0.8MPa。
生活污水系统：本工程中生活污水经新建化粪池处理后集中排入企业现有污水管网。生活污水管线从室内接至室外第一个检验井之间出户管道采取硬聚乙烯平壁管(PVC-U),粘接，其它采取聚乙烯双壁波纹管，承插式橡胶圈连接。建筑物出户污水管均设置检漏井，检漏井和建筑物之间管道敷设在检漏管道内，其它为直埋敷设。化粪池选择环境保护玻璃整体生物化粪池，排水检漏管沟为B1型，排水管安装完成后，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》要求进行试水。
雨水系统：本工程中道路上雨水沿新建雨水管网排入企业现有雨水管网。区域内绿化带雨水采取地面径流方法排入绿化带草地。雨水管线采取聚乙烯双壁波纹管，承插式橡胶圈连接排水管道铺设不得出现无坡、倒坡现象。
⑶、路灯选型及安装
道路照明灯具采取单列部署，路灯基础中心沿路边人行走道部署；路灯基础施工图纸由路灯供货厂家提供。路灯电缆采取VV-1/5X16 m m电力电缆，电缆和电缆T型分支接头采取电缆绝缘穿刺连接器连接，干线电缆T型分支处加装防水盒。路灯干线电缆敷设采取穿50塑料管直埋敷设，埋设深度0.8米，过硬化路面处应穿钢管敷设直埋敷设施工要求详见国家标准图集，新增路灯防直击雷方法，利用路灯金属灯杆作接闪器，下和路灯接地装置可靠连接。路灯防雷接地、保护接地、工作接地共用同一接地装置，接地电阻应小于4欧。路灯干线电缆在做T型分接后，断开电缆钢铠应连通，并和路灯接地装置相连接。
室外低压电缆部分
在小区内设10KV/0.4KV箱式变电站两座，10KV电源均由市政电力计划线路引接。配电线路均为直埋敷设，正常埋深为1.2米。敷设前应将沟底铲平扎实。
⑷、道路工程
道路做法：
1、9米宽道路按200mm厚C25砼面层，20mm厚中砂垫层，200mm厚碎石垫层，路基扎实，人行道板砖、混凝土道牙安装。
2、室外停车场安5米宽计算。（2.5米×4米）；
3、连接道路7m宽按200厚碎石垫层，200厚C25砼面层，其它7米宽路面按100厚碎石垫层，200厚C25砼面层。
4、5米、2.5米、3米宽按100厚碎石垫层，150厚C25砼面层。
㈡、施工条件：
“三通一平”已完成，含有开工条件。
㈢、对本工程质量、工期要求
1、工程质量：合格。
2、工期：3月5日开工，6月30日完工，总工期118日历天。
三、施工纲领
㈠、施工布署
我企业领导班子对此投标任务很重视，经过对招标文件认真学习、研究和对本项目设计图纸反复审阅，我们立即了解了贵方对本工程要求，对该工程做了认真布署，决定成立以国家贰级项目经理张世伟为首白银项目部，选派工程师曹治军同志担任本工程技术责任人，组建施工经验丰富、技术过硬、认真负责技术管理人员，实施项目经理施工管理体系，充足发挥我企业综合实力，统筹安排，精心施工，高质高速，竭诚服务于建设单位，并负责和建设单位、设计单位、监理单位直接联络，定时在施工现场召开例会，立即处理施工中出现多种问题，确保按期完成本工程施工任务，给业主交一份满意答卷。
㈡、管理目标
1、质量目标: 合格。
在施工中我们结合本工程特点，遵照ISO9001国际质量确保体系标准，精心组织施工，加强内部管理，严格实施工艺标准和操作规程，规范施工行为，利用质量控制手段，确保施工过程每道工序、每个步骤均处于受控状态，确保分项工程质量均达成合格标准，质量确保资料做到立即、同时、真实、完整。
2、安全目标: 安全事故频率控制在2‰以内，杜绝重大伤亡、火灾事故发生。
3、文明施工: 创建省级文明工地。
控制污染，施工现场噪音、污水和粉尘达标排放，节能降耗。尤其要保护好施工现场环境，达成建设单位要求。
4、工期目标：
计划3月5日开工，6月30日完工，总工期118日历天。
㈢、施工管理组织机构
1、施工组织机构
⑴、企业组织管理机构。
企业总经理
管理者代表

总工程师

财务科
办公室
试验室
材料设备科
质量安全科
技术经营科

项 目 经 理 部

⑵、项目部组织管理机构

项目经理 张世伟

技术总责任人 曹治军

机管员 李生荣
取样员 孙得平
材料员 张成岳
预算员 何 伟
安全员 张效岳
质检员 吴丙生
施工员 王国清

2、项目部组成、分工及各人员权限
白银市城市及国有工矿棚户区改造项目甘肃银光化学工业集团新立家园住宅小区配套建筑及室外工程施工二标段工程施工管理实施项目经理负责制。在工程施工前，抽调以总经理为首管理技术水平高、工作作风严谨、业务熟练、经验丰富、责任心强人员组成项目经理部，对工程施工实施统一组织和指挥，并配置对应施工管理人员，建立健全项目部管理机构。
⑴、项目经理：负责项目部行政领导工作，并对整个项目标施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全方面负责，并负责接待工作。
⑵、技术总负责：负责项目施工中全部技术管理、质量控制，分管技术员和质检员及试验员。
⑶、施工员：负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、放线、安全管理工作。
⑷、技术员：负责施工组织设计、专题施工方案和技术交底编制工作；负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题处理；负责发放施工图纸、设计变更和相关技术文件；负责做好隐蔽工程验收统计和各项工程技术资料搜集整理工作。
⑸、质检员：负责工程质量检验、监督，进行分部分项工程自检评定，开展全方面质量管理和QC小组活动。
⑹、安全员：负责做好常常性安全生产宣传工作，落实“安全第一，预防为主”方针，组织日常安全生产检验、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
⑺、材料员：负责编制材料供给计划，依据施工进度分批组织材料供给；负责材料发放和物资保管。
⑻、试验员：进行原材料检验、化验、抽检，提供相关材料技术文件。
⑼、机械员：负责机械设备管理工作，监督检验机械设备运行情况及操作人员操作程序，组织学习机械管理方针、政策。
⑽、预算员：负责定额核实、计划统计和预决算编制工作。
⑹、劳动力组织计划安排
本工程工期时间短、项目多、任务重，所以，我们将在认真总结已施工过工程经验基础上，继续全方面推广应用各项新技术、新工艺、新设备、新材料，组织选调有经验工人施工队伍进行施工。
㈣、施工总体部署
1、部署标准
⑴、满足施工需要，经济实用、合理方便，有一定档次。
⑵、优化原材料堆放和加工地点，尽可能降低二次搬运。
⑶、符合安全、文明施工、消防、环境保护、城管要求。
2 部署依据
⑴、招标文件相关要求；
⑵、现场踏勘情况；
⑶、施工图纸；
⑷、总进度计划及资源需用量计划；
⑸、总体布署和关键施工方案；
⑹、安全文明施工及环境保护要求
㈤、施工次序
本工程施工程序以下：
道路工程：施工准备→测量放线→路基土方工程→道路基层施工→路面工程施工→设施工程施工。
四、施工平面准备
㈠、施工现场情况
本工程施工现场大，道路通畅。应精心部署、合理使用充足利用现场场地条件组织模板配置和构配件等加工运输。
㈡、施工现场平面部署标准
依据本工程特点，现场平面部署应充足考虑多种环境原因及施工需要，部署施工现场时应遵照以下标准：
1、现场平面伴随工程施工进度进行部署和安排，阶段平面部署要和该时期施工关键相适应。
2、平面部署应充足考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理部署。
3、施工临时材料堆放应尽可能设在垂直运输机械覆盖范围内，避免发生二次搬运。
4、中小型机械部署，要处于安全环境中，要避开高空物体打击范围。
5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大安全出口，和轻易被坠落物体打击范围，电线尽可能采取暗敷方法。
6、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格根据我企业《项目安全管理手册》要求进行管理。
7、本工程要关键加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场永远处于整齐、卫生、有序合理状态，使该工程在环境保护、节能等方面成为一个名副其实绿色建筑。
8、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施部署。
9、设置便于大型运输车辆通行现场道路并确保其通畅。
10、服从现场已经有计划，利用已经有设施。
㈢、施工机械部署
挖掘机、自卸汽车等机械以流动为主，依据工程进度安排，有计划地进、退场，不长时间占用场地。
㈥、施工平面部署管理
1、管理标准
依据施工总平面部署及各阶段部署，以充足保障阶段性施工关键，确保进度计划顺利实施为目标。在工程实施前，制订具体大型机具使用及进退场计划，主材和周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划具体实施方案，严格实施、奖惩分明，实施科学文明管理。
2、平面管理体系
由项目经理统一协调指挥。建立健全调度制度，依据工程进度及施工需要对总平面使用进行协调和管理，并由办公室对总平面使用负责日常管理工作。
3、管理计划制订
施工平面科学管理关键是科学计划和周密具体具体计划，在工程进度网络计划基础上形成主材、机械、劳动力进退场等计划，以确保工程进度，充足均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效动态管理。
4、管理计划实施依据工程进度计划实施调整情况，分阶段公布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、实施标准、奖罚条例，在计划实施中不定时召开生产调度会，经充足协调确定后，公布计划调整书。总调度室负责组织阶段性定时检验监督，确保平面管理计划实施。其关键确保项目是：安全用电、场区内外环卫、场内道路、交通、给排水系统、堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，和施工作业区域管理等。
五、施工准备工作计划
㈠、技术准备
施工准备是确保工程顺利进行，实现工程质量目标，按期完成任务确保前提，必需引发每个施工管理者重视，各自做好自己应做施工准备工作。
1、项目部技术责任人组织相关人员进行具体图纸自审，建设单位主持图纸会审，企业相关部门和项目部相关人员参与，领会设计意图，了解设计要求，并结合施工条件对工程项目标做法进行认真研究。
2、进行技术交底，对工程关键部位要关键进行，项目技术责任人给施工员、技术员进行工程全方面交底；施工员就工程施工组织设计和施工工艺向班组进行分部分项工程班前交底。
3、对参与项目实施及过程控制相关人员进行培训。
4、编制各分部分项工程施工方案，并在各分项工程施工前进行施工样板交底和安全交底。
5、现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况，检验验收红线桩及水准点。主轴线控制桩设在地面上，用混凝土墩妥善保护，设显著标志。控制桩周围不得堆放杂物，并避免车辆机械碰撞。技术部门复核，设置定位控制桩点，设置永久性沉降观察水平控制点。
㈡、施工准备
施 工 准 备 工 作 表
序号
项 目
内 容
负 责 人
计划时间
1
进场准备
搭设临设、部署现场。
王国清
开工前一天
2
图纸会审
甲方主持，乙方、设计院参与，共同进行图纸会审，形成会议纪要。
曹治军
开工后五天
3
编制施工组织设计
依据工程特点，编写各部施工方案，进度、材料、劳动力计划。
曹治军
开工五两天
4
工程预算、材料、总材料
依据图纸和现行定额及文件计算工程量，编制施工图预算、分析人工、材料、机械用量。
何 伟
开工前一天
5
基础施工定位放线
依据设计总平面图和甲方一同进行定位放线，并进行验线、复核工作。
王国清
开工后三天
6
料具
依据计划进场。
张成岳
开工前两天
7
劳动力
依据计划进行。
张世伟
开工前一天
㈢、施工组织工作计划
1、项目经理应遵守相关法律、法规和条例、质量体系标准，推行施工协议，落实各项方法，确保工期、质量、安全、成本、文明施工各项指标实现。按工程进度抓好人、材、物、机械到位及正常运转，搞好项目部精神文明建设。
2、技术责任人做好技术、质量及安全管理工作，按规范、规程、标准、施工图纸严格要求施工，制订分部分项施工方案，处理施工中难点，负责定位、标高控制管理，检验内业资料完整，检验项目部工程完成情况，验证施工方案适用性，对工程质量每个月进行评选，实施奖罚制度。
3、施工员熟悉图纸，负责抄平放线，按施工组织设计进行施工准备，组织、安排施工工序，给施工班组下达任务单，合理安排劳动力，按进度计划要求确保完成生产任务，搞好现场文明施工。
4、技术员组织或参与施工图纸自审和会审，负责处理设计变更，主持相关技术方案和技术交底，并逐层交至作业班组，指导技术资料搜集、整理、归档和原材料复试和焊件检验，混凝土和砂浆试块制作等工作。
5、质检员以落实预防为主方针，开展质量教育活动，组织班组进行“三检”工作，参与技术交底，技术复核等质量活动，负责同业主监理进行样板工程、隐蔽工程和中间验收，分部、分项工程验评，并核定质量等级。进行质量、安全控制检测，立即消除质量、安全隐患，杜绝质量安全事故发生，负责进场人员三级安全教育和对事故处理“三不放过”标准。
6、安全员落实预防为主方针，开展安全教育活动，组织班组进行班前班后检验，负责三级安全教育活动和技术交底，消除安全隐患，实施安全奖罚制度。
7、材料员、试验员应了解工程质量情况，提供多种材料设备进场计划，确保材料，设备立即供给，验收材料质量、数量、搜集材料合格证、复检、试（化）验汇报单，做好质量统计资料。
8、项目部翻样应立即、正确提供各项加工计划，钢筋料单及翻样图纸。
㈣、劳动力准备：　
依据总体工程进度计划和工程量大小，所需要关键工种劳动力按施工进度编制劳动力计划安排（见附表三劳动力计划表）。

㈤、关键施工机械设备表
依据总体工程进度计划和工程量大小，合理配置施工机械设备，按计划提前五天落实到位，机械管理按企业相关要求实施（见附表一关键施工机械设备表）。
㈥、关键材料、构配件计划准备
建筑工程施工所需材料、构配件、施工机械品种多、数量大，确保按计划供给，对整个施工过程举足轻重，不然直接影响工期、质量和成本。
1、依据施工方案，组织施工前期设备料进场。
2、依据企业质量体系文件评价和确定物资分承包方，和分承包方签署供需协议，同时组织前期施工需用物资准备和进场。
3、建立物资进场统计台帐。
 4、材料准备
     (1) 依据施工进度计划和施工预算工料分析，确定加工及订货计划。
     (2) 建筑材料及安全防护用具准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均应依据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。
     (3) 对多种材料入库、保管和出库制订完善管理措施，同时加强防盗、防火管理。
    5、构配件加工准备
     (1)依据施工进度计划和施工预算所提供多种构配件，提前做加工翻样工作，并编制对应需用量计划。
     (2) 提前做好预制、预埋件加工工作。
     (3) 组织制订模板需求计划和定型模板加工工作。
㈦、资金需用计划表
白银市城市及国有工矿棚户区改造项目甘肃银光化学工业集团新立家园住宅小区配套建筑及室外工程施工二标段工程工期紧、任务重，材料、机具、劳动力需用量大。结合项目部月、旬实际工程进度，编制关键分部工程用款计划，以确保工程按总进度要求顺利进行。
㈧、施工用水准备
施工用水包含工程用水、生活用水和消防用水，经过核实施工用水量低于消防用水量，故根据消防用水管径按排临时供水管，由建设单位提供水源上接DN100上水总管引入现场，消防管径DN100，施工用水主管DN70、支管DN32。埋深1米。每层设置控制阀和水嘴。施工现场设置消火栓两处。
㈨、施工用电准备
现场设置一台总配电柜，场内均采取“三相五线制”、“三级配线、二级保护”标准设计，按施工生产、生活分路供电，各用电点设备使用安全配电箱或开关箱，一机一箱，确保用电需求。主干线采取VV-1KV-4×95+1×50电缆穿入钢管内埋地敷设（深度大于0.9m），分配电箱线采取5×16铜芯电缆。
六、室外工程施工方案
㈠、道路工程
1、道路施工测量
本工程施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为确保工程各构筑物平面位置放样及高程正确，依据工程特点，拟采取以下测量方案：
⑴、测量设备配置：设测量组，配置水准仪1台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。
⑵、设置坐标控制网及水准点：为确保施工测量连续性和一致性，在施工现场设置足够数量相互通视坐标控制点及高程水准点。依据设计图纸坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并和已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在许可范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保留。每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在许可范围内平差分配得各水准点高程。设置坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，预防各点沉降或碰动。
依据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，依据所设置各水准点能够方便进行施工高程测量。
2、施工要求
应严格按相关施工及验收规范要求施工，严格按图施工，发觉问题立即和设计院联络。
填方路基应先清除地表上树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为30cm，每层均应有密实度试验汇报，达成设计要求后方可进行下一道工序施工。
路基土方完成后，沿线应按规范要求做回弹模量试验。
级配碎石层应按规范要求施工，并要求采取机械拌和，不能人工拌和。
混凝土结构应严格按设计图纸中要求施工。
人行道板及道牙预制构件应采取水泥制品厂预制构件。
施工时应注意和现有道路顺接。
3、施工方法
⑴、 路基土方工程
①、施工准备
a、对设计资料和招标文件内容进行全方面现场查对和施工调查。尤其是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工相关资料。
b、依据总施工布署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。
c、开工前认真进行施工测量，包含导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检验和补测；恢复中线和固定关键控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、边沟、护坡等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。
d、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最好含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。
e、场地清理包含路基用地范围内地上建筑、设施，好土集中堆放，和填方段填土前地表面整平压实。
②、土方路基开挖
a、本标段高挖方区段宜采取分层纵挖法进行施工
b、具体施工方法是：采取挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。
c、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采取挖掘机、推土机、平地机配合作业。
d、依据土壤试验对开挖出适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床破坏。
③、填方路基施工
a、 检测标准
路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)：
路槽下0~80cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。
经过对土样击实试验取得多种填土压实所需最好含水量及最大干密度。
经过压实试验路段得到多种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土含水量很关键，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最好含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能确保压实质量。
b、 填方施工
土层摊铺采取自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）方法，根据试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置2%横坡，每层碾压前应检验松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。
碾压采取砂土振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重合0.4M，相邻区段纵向重合1.2M，应达成无漏压，无死角，确保碾压均匀。
C、 检验压实度
每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。不然应采取方法进行补压，到合格时为准。
D、 零断面施工
零断面是路基一个微弱步骤，施工时首先检验该处土质情况，发觉不良地基立即报请设计单位、监理共同处理。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾2～4%，宽大于1.0m、高0.5m台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松和填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达成设计要求。
⑵、混凝土路面
①、施工准备工作：
首先对基层进行质量检验：基层几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，方便在施工过程中复核路面标高。
②、混凝土制备：
本项工程采取现场拌制混凝土以确保质量，施工前必需查对混凝土所用原材料是否和配合比相符，施工中要严格计量。
a、定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率就应常常测定，立即调整配合比用水量，确保加水量正确。
b、装料次序：通常先倒石子，再装水泥，最终倒砂子。如需掺外加剂时，粉状应依据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时和粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量和水同时装入搅拌机搅拌。
c、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌最短时间，可按相关要求实施。
d、混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门组织相关人员，对出盘混凝土坍落度、和易性等进行判定，检验是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。
④、混凝土料运输：
混凝土运输：在运输过程中，要预防混凝土离析、水泥浆流失、坍落度改变和产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必需在浇混凝土用翻斗车运至现场灌注点。
⑤、混凝土浇筑振捣通常要求：
a、混凝土自吊斗口下落自由倾落高度不得超出2m。
b、浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土涨结条件确定，通常超出2h应按施工缝处理。
⑥、切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机刀片、指针、导向轮成一直线和切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不一样厚度金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚刀片切割至设计深度）。
确保切缝质量关键在于正确掌握切缝时间，过早会造成掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间和气温关系比照下表所表示办理。
⑦、养生和填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已经有相当硬度时开始。养生时采取麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，天天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，通常2～3周。全部接缝上部全部要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理通畅接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体填缝料灌入缝中，灌入填缝料要略高于混凝土表面。
④、混凝土料运输：
混凝土运输：在运输过程中，要预防混凝土离析、水泥浆流失、坍落度改变和产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必需在浇混凝土用翻斗车运至现场灌注点。
⑤、混凝土浇筑振捣通常要求：
a、混凝土自吊斗口下落自由倾落高度不得超出2m。
b、浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土涨结条件确定，通常超出2h应按施工缝处理。
⑥、切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机刀片、指针、导向轮成一直线和切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不一样厚度金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚刀片切割至设计深度）。
确保切缝质量关键在于正确掌握切缝时间，过早会造成掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间和气温关系比照下表所表示办理。
⑦、养生和填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已经有相当硬度时开始。养生时采取麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，天天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，通常2～3周。全部接缝上部全部要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理通畅接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体填缝料灌入缝中，灌入填缝料要略高于混凝土表面。
（3）、碎石垫层施工
①、施工准备工作：
a、材料要求： 碎石应选择强度均匀、级配合适和未风化石料，其最大粒径不得大于垫层厚度2/3.
②、施工机具： 蛙式打夯机、机动翻斗车、铁锨、筛子、手推车、铁锤等。
③、工艺要求：
a、基层处理：基层表面应保持洁净，湿润并不得有积水。
b、钉木桩：根据间距6-8m设置一根木桩，并在其上用已校好水准仪测出每层标高点，方便进行挂线抄平，条件好地域应采取水准仪直接抄平。
c、搅拌：可采取混凝土搅拌机搅拌，应确保拌合百分比正确，拌合要均匀。
d、铺设：采取小推车将拌合料推至施工现场用铁锨铺平，大面积作业也可采取装载机进行铺设。碎石垫层应铺摊均匀，表面空隙以粒径为5-25mm细石子填补。压实前应洒水使碎石表面保持湿润。
e、扎实：碎石垫层采取机械碾压或人工扎实时，均不应小于3遍，并压（夯）至不松动为止。
④、成品保护：
a、垫层铺设完成，应立即进行面层施工，预防长久暴晒。
b、搞好垫层周围排水方法，刚施工完垫层，雨天应临时覆盖，不得遭受雨水膦泡。
c、已铺好垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。
⑤、工程质量验收：
a、回填碎石垫层验收时应检验密实度试验汇报。
⑥、注意事项：
a、基层表面和碎石之间应先铺一层5-25mm碎石做砂框，以防局部土下陷或软弱土层挤入碎石空隙中而使垫层破坏。
b、垫层铺设时每层厚度一次铺设，不得在扎实后再进行填补或铲削。
c、垫层分段应用挡板留直错，不得留斜搓。。
㈡、道牙工程
道牙：采取C25予制混凝土立道牙。
人行道两侧侧、平道牙施工以下：
①、放线刨槽，按标准路边桩，加钉边桩，直线部分10～15m，弯道上5～10m，路口园弧1～5m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土位置，一次刨出,按要求或设计做好灰土。
②、安砌：在刨好槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢靠，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。
③、安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。
④、还土：立道牙后背应用C20混凝土扎实，扎实宽度不少于50cm，厚度大于15cm，密实度在90%以上。
⑤、勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。
⑥、湿法养生5～7天，预防碰撞。
㈢、室外安装工程
1、给排水管道安装施工方法
(1)、沟槽开挖：采取机械开挖，人工配合清底方法，开挖深度为，管顶设计深度管径，挖至设计管底标高150mm地方，再用人工挖至设计标高，以确保原状土不动，基底宽度大于管道外径+600mm学，挖深较大时或受场地限制和对建筑采取保护性方法时，采取横列板支撑。
(2)、管道铺设及安装
①、管道铺设安装前应根据施工图对已开挖沟槽、管道基础进行检验，检验平面位置、标高和管道基础尺寸是否符合设计及施工要求，并同时检验槽壁土质及边坡支撑情况。
②、对管材外观质量进行检验，其表面不能有严重缺点，如裂纹、砂眼等，并对管材进行抽样试验。
③、下管采取人工压绳法下管及大型管道采取汽车吊下管，吊装采取专用索具吊装。采取目测法和挂线以控制管理管道中心用水准仪测定控制管道标高。
④、PE管及UPVC管材铺设前将底面整平，无突出尖硬物，局部地域可做成厚200mm砂石垫层，垫层宽度应大于管径2.5倍，坡度和管道坡度相同，管道接口采取胶圈接口。
铸铁管道采取橡胶橡胶柔性接口，有管配件地方，采取青铅接口。
⑤、非承压排水管，采取水泥砂浆抹带接口，抹带操作方法：抹带前先将管端刷先洁净，先涂抹一层水泥素浆，并保持湿润，再分两层抹配合比为1:2.5(体积比)水泥砂浆，抹完第一层后，在表面刻划很多线槽，使表面粗糙，待初凝后抹第二层，并弧形抹子压光，覆盖养护。
(3)、水压试验及渗水量试验
管道铺设后，先覆0.5m土，预防前后左右发生位移，把管接口留下以备试验检验，给水管按相关施工验收规范进行试验。排水管道进行灌水试验。试验合格，并经监理工程师签认后方可进行回填。
(4)、土方回填
管道回填土方，分三区进行回填。一区沟底至管顶人工扎实密度达成95%；二区管顶上500mm人工分两次扎实，密度达成89-90%；三区管顶上500mm以上部分可分层回填机械压实。
(5)、管道隶属设备及构筑物
沟槽开挖至水表井，检验井等位置时，应保持井室施工作业宽度，在施工中保持无水状态。施工前清洗基础表面，然后进行砌砖。管道上半圆应发璇拱，沟槽高度符合标准，钢筋砼盖板事先预制。
2、热网地沟施工方法
本工程热网地沟采取砖砌地沟，施工工艺为：
沟槽放线→沟槽开挖→地基换填→砼垫层→砖砌沟壁→砼沟壁压顶→地沟抹灰→安装热网管道→安装地沟钢筋砼盖板→盖板沟缝→回填地沟土方→扎实整平→恢复原地貌→完工验收
(1)、沟槽开挖采取挖沟机开挖，人工配合清底，多出土方用自卸汽车运输，沟壁支护采取横向挡板，确保施工作业人员安全。预防超控预留20cm土层。
(2)、地沟地基处理，提议采取3:7灰土进行换填厚度提议深度为1.0m。分四层回填上来，压实系数0.96大于，在灰土垫层施工 C15砼垫层。
(3)、沟壁砌筑：沟壁采取240厚实心粘土砖砌筑，用M5水泥砂浆，墙体砌筑时采取两顺一丁，灰浆饱满，果断杜绝通缝、垂缝、严格控制平整度、垂直度，使其符合规范要求。
(4)、地沟壁抹灰：沟壁抹灰打底用1:3水泥砂浆，面层用1:2.5水泥砂浆抹光。
(5)、地沟支架安装：地沟支架安装要严格控制好标高及水平距离，使其满足管道安装要求，而且做防腐。
(6)、地沟盖板制安：地沟盖板预制采取集用预制方法，用汽车运输到现场，预制时要对盖板进行编号，预防错用部位。安装采取汽车进行吊装或人工安装。
3、热网管道施工方法
(1)、沟槽开挖及地沟施工
本热力管道关键以聚氨酯预制直埋管道为主，地沟敷设为辅，沟槽采取机械开挖，人工配合清底为预防超挖挠动原土层开挖土方，应预留200厚，由人工清除。热力地沟采取砖砌抹灰地沟，预制钢筋砼盖板。
热力管网工艺步骤：
沟槽管网放线→沟槽开挖→管墩浇筑→管件予制→管段组对焊接→管段吊装就位→管道焊接→管件、阀门安装焊接→管路清扫→焊缝无损探伤→管路试压→管路防腐处理→管路保温→检验井砌筑→沟槽回填。
(2)、管墩浇筑及管道预埋件敷设
①、管墩模板支护要牢靠，模板成型尺寸正确，管托、弧孔尺寸位置应符合施工图纵向坡度及管外径尺寸要求，预埋件位置要正确。
②、钢筋绑扎间距尺寸正确，保护层厚度大于3cm。
③、砼浇筑前应对支架、模板、钢筋、预埋件进行检验，清除模板内杂物，模板缝隙用塑胶填塞严密，预防漏浆，模板表面涂脱模剂。
④、用插入式振动机振实，观察砼泛浆表面平坦，无气泡溢出，不得超振。
(3)、管段焊接
①、直管段坡口必需用管道坡口机机械切削坡口。
②、三通相贯线切割，坡口可采取样板划线切割，坡口研配法，坡口角度缝隙尺寸同直管对接。
③、组对焊接方法采取单面焊双面成型全焊透结构，对内壁可焊大径管部，采取双面焊接法，管内焊缝打底，管外碳刨清根施焊。
④、对人工坡口焊缝，必需用角砂轮参考样板打磨均匀，焊口不得残留氧化铁。
⑤、管道对接焊口内壁应平齐，错边量小于0.5mm。
⑥、管外焊缝余高为1-3mm，管内余高控制在1mm内，焊接时应立即调整适宜电流及运条，避免焊接缺点，确保焊接质量。
⑦、组对固定焊缝长度大于3cm，间距小于220mm。
⑧、管段焊后清除药皮、残渣，组对管内壁焊缝药皮及残留物应采取专用清理工具拖锤、拖钢刷根本清理，不得存留杂物。
⑨、管段机械清理后用压缩空气吹扫。
⑩、对焊后不易清理管道和吊装下管、管段整体组装焊接管道，在环境许可条件下拟采取氩弧焊或CO2气体保护焊，可预防管内焊接杂质污染。
(4)、管段无损探伤及压力试验
对多节管组焊管段，焊后应进行无损探伤检验（本工程设计未制订焊接等级，暂按Ⅱ级焊缝处理）。
①、焊缝表面磁粉检验，发出焊缝表面出现裂纹应将裂纹缺点用角砂轮打磨后，重新补焊。
②、超声探伤，探伤范围环焊缝100%，发觉条形夹渣、未焊透裂纹、气孔超标等缺点，必需用碳刨清除，角砂轮打磨后补焊，重探合格为准，重修焊缝同一位置不得超出三遍。
③、压力试验
A、管段锻压力试验以水为介质，考虑节省用水可利用现场地下水，亦可用积水池存放排水反复利用。
B、试验压力设定范围为1.5-2倍设计压力值，设计工
作压力为1.0Mpa，采取双柱塞电动压力泵进行压力试验，压力表读数1.5Mpa-Ⅰ档，2.0Mpa-Ⅱ档，稳压10min，压力表指针读数不得下降，后缓降至设计压力值，停压30min，压力表读数不变，无泄漏为止。
C、不得带压对管段进行焊接修复作业。
D、试压