安置房A地块工程安全生产文明施工组织设计.doc

安全生产文明施工组织设计
目 录

第一章 编制依据-------------------------------------------------------------------02
第二章 工程概况-------------------------------------------------------------------02
第三章 安全管理目标-------------------------------------------------------------03
第四章 安全生产责任制----------------------------------------------------------04
第五章 项目部安全生产责任制考核制度及考核表------------------------09
第六章 各工种安全技术操作规程---------------------------------------------10
第七章 安全生产检查制度------------------------------------------------------42
第八章 安全教育制度------------------------------------------------------------46
第九章 项目部班前安全活动制度---------------------------------------------48
第十章 工程安全管理措施------------------------------------------------------48
第十一章 安全生产保障体系------------------------------------------------------57
第十二章 文明施工保证措施------------------------------------------------------70
第十三章 文明施工技术措施------------------------------------------------------74
第十四章 应急预案------------------------------------------------------------------77

第一章 编制依据
1、金义都市新社区（安置房）A地块工程施工图纸一套
2、国家及地方有关安全生产、文明施工的规定和规则
3、地方及行业现行的规范、规程及技术标准
4、本公司实行的工法和规定
5、公司同类工程的施工经验
其中第2点主要参照中华人民共和国行业标准«建筑施工安全检查标准»（JGJ59-2011）及浙江省建设厅发行的关于此«标准»实施意见（试行）。所以本工程安全施工组织设计将针对该«标准»中所列八个分项中的安全管理、文明工地、施工用电等分项分别作专项介绍。

第二章 工程概况
工程名称：金华市金义都市新社区（安置房）A地块
建设单位：金华市金义都市新社区投资发展有限公司
代建单位：金华绿城房产建设管理有限公司
设计单位：浙江绿城东方建筑设计有限公司
监理单位：浙江致远建设工程咨询监理有限公司
施工单位：歌山建设集团有限公司
本工程为金华市金义都市新社区投资发展有限公司投资建设的商业、住宅于一体的工程项目，金义都市新社区A地块工程位于金华市鞋塘镇石泄村宏业路以南，正涵街以东。拟建物建筑占地面积71570.15㎡，建筑面积244393㎡，地下车库面积45800m2。工程由10幢编号为1#～10#的24F～29F高层住宅楼、一幢编号为11#的21F综合楼、一幢编号为12#的2F入口大厅、2幢编号为13# ～14#的3F的商业楼、沿街为2F的店面房及1F地下室组成。本工程分两个标段，一标段由我单位承建的施工范围为1～5#楼、7#、12#、13#楼及其附属商业用房和地下室结构，计总施工建筑面积为126000㎡左右
第三章 安全管理目标
一、安全管理目标
1、施工现场严格按照中华人民共和国《建筑施工安全检查标准》，项目部安全文明施工目标为：确保“市安全文明标化工地”争创“省级安全文明工地”。
2、建立健全的安全生产体系落实安全生产责任制及安全管理制度，设立专职安全员2员，并成立安全管理小组。
3、杜绝重大伤事故发生，杜绝食物中毒事故发生，杜绝重大环境污染事故发生，因工重伤率低于0.3‰，歇工率低于1.5‰。
二、目标保证措施
1、 配备齐管理人员，各管理人员责任制明确，并且责任分解到位。
2、 各管理人员进行考核，不合格的给予教育或辞退。
3、 施工现场进行全封闭施工，出入人员由门卫控制登记。
4、 建立各种制度并且制度齐全落实到位。
三、责任目标分解
为明确安全责任，顺利完成施工任务，现将责任目标按工作不同分解如下：
1、 项目经理：全面负责落实项目部安全管理工作，并主管材料和安全设施的投入的更换。
2、 项目副经理：协助项目经理对质量、进度、施工文明现场进行全面控制、管理。
3、 技术总负责：协助项目经理负责技术组职责。
4、 安全员：协助项目经理具体落实安全管理的各项工作，并分管脚手架、施工电梯、塔吊的塔拆。
5、 施工员：负责施工用电，机械的使用、保管和养护及和使用安全技术的交底工作，并负责“三宝”“四口”的防护。监督楼层的清理工作。
6、 资料员：负责安全资料的整理、收集、归档、如实反映工地安全活动情况。
7、 材料员：按质量要求采购合格的材料和机具，分管厕所、厨房的卫生管理工作。
8、 会计：负责用及时支付安全、文明所需资金，并分管生活区及宿舍内的卫生管理工作。
9、 各班长：负责本现组的安全、文明施工，及时做好落手清。
10、 工人应做到不伤害人家，也不被人家伤害。
第四章 安全生产责任制
一、岗位责任
（一）项目经理安全管理责任
1、 对承包项目工程生产过程中的安全生产负全面领导责任。
2、 贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。
3、 在组织项目工程业务承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并确定各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理的工作。
4、 健全和完善用工管理手续，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。
5、 组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
6、 领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。
7、 发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
（二）项目技术负责人安全管理责任
1、 对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。
2、 贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。
3、 参加或组织编制施工组织设计，编制、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。
4、 主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。
5、 项目应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。
6、 主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。
7、 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。
8、 参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。
（三）施工员安全管理责任
1、 认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是外包工队）的安全生产负直接领导责任。
2、 认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。
3、 经常检查所辖班组（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。
4、 定期和不定期组织所辖班组（包括外包队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的检查，及时解决提出的不安全问题。
5、 对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。
6、 发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。
（四）项目安全员安全生产责任
（1）认真贯彻执国家、行业及地方有关安全生产的方针、政策、法规，落实“安全第一、预防为主“的安全生产方针，在项目经理的领导下，对本工程项目安全生产负有直接责任。具体负责健全安全管理组织网络，完善项目部施工管理规章制度。
（2）在项目技术负责人的领导下编制和参加讨论施工组织设计、专项安全施工组织设计，把安全技术措施渗透到设计、方案和施工工序的各环节中，并对贯彻执行情况进行监督检查。
（3）检查、督促施工人员及时做好有针对性的分部分项工程安全技术交底，督促施工班组执行。
（4）熟悉掌握安全生产操作规程，具体负责进场职工三级教育、变换工种安全教育和安全知识书面考试。
（5）具体负责施工现场脚手架、井架、塔吊、临时用电和施工机具的验收、检查，并做好记录。
（6）具体负责每旬一次的安全检查，按“三定“要求做好事故隐患的整改、并复查验收，熟悉掌握JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》，对施工现场安全生产情况进行检查评分，做好安全检查记录。
（7）制止违章指挥和违章作业，督促职工遵守规章制度和正确使用安全防护用具。
（8）具体负责开展安全生产活动，开展文明施工、治安防火、环境卫生宣传教育，督促班组做好班前安全活动并收集班前活动记录。
（9）负责建立工伤事故档案，做好工伤月报，发生事故立即上报，保护好现场，参加调查处理。
（五）材料员安全生产责任制
（1）认真贯彻执行有关安全生产和安全技术管理规定，熟悉掌握现场安全设施所需材料和劳动保护用品的国家、行业标准及当地主管部门的规定。
（2）供施工现场使用的安全技术措施所需物质，在购入时须检查合格证明，发放时须保证符合安全要求，回收后应当检修。
（3）对采购的劳动保护用品，应符合规格标准，特别是安全帽、安全带、安全网须符合国家标准，接受安全部门对防护用品质量的监督检查。
（4）按现场平面布置图做好材料堆放，材料、构件、料具等应堆放整齐，并挂设名称、品种、规格等标牌。
（5）加强仓库安全防火管理，执行有关危险品的运输、储存、发放等规定，对物品运输应加强管理，保证安全。
（6）有计划地及时购进工程所需安全设施的各种物资，不影响安全设施的及时到位，不拖施工进度的后腿。
（六）质量员安全生产责任制
１、 协助安全员、施工员作好现场的各项安全工作。
２、 管质量的同时也要管安全，安全生产、人人有责。
３、 协助施工员落实施工组织设计的安全技术措施，对现场搭设的脚手架、塔吊、施工电梯等设备或设施参加验收，如有问题及时提出并解决。
４、 不违章指挥，制止违章作业。
５、 协助施工员、安全员组织学习安全操作规程。教育工人不违章作业，认真清除安全隐患。
6、发生工伤事故，及时上报，保护好现场并参加事故调查处理。
（七）班组长安全管理责任
1、 认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。
2、 经常组织班组人员学习操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。
3、 认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险盲干。
4、 经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导。
5、 认真做好新工人的岗位教育。
6、 发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。
（八）工人安全责任
1、 认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。
2、 积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。
3、 发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。
4、 对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令；
5、 发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。

第五章 项目部安全生产责任制考核制度及考核表
建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，是保障安全生产的重要组织手段。为明确项目部管理人员在施工生产活动中应负的安全职责，进一步贯彻落实安全生产责任制，特对项目部管理人员安全生产责任制实行定期考核。
一、考核对象：项目经理、项目技术负责人、项目施工员、项目安全员、项目材料员及各班组长等。
二、考核人：
1、公司（分公司）负责考核项目经理；
2、项目经理负责考核项目技术负责人、项目施工员、项目安全员、项目材料员及各班组长等。
三、考核期：公司每季度，分公司每月，项目部每旬。
四、考核形式：采用考核表评分形式。
五、考核评价：考核分值满分为100分，考核得分值在85分及以上者为优良，考核得分值在70分及其以上为合格，考核得分值在70分以下者为不合格。（考核不合格必须有整改意见、措施，并再次考核）
六、考核奖罚：根据项目部制定的奖；罚制度在工程项目结束或年度经济分配中进行奖罚兑现。

第六章 各工种安全技术操作规程

1、泥工安全技术操作规程
2、砼工安全技术操作规程
3、木工安全技术操作规程
4、钢筋工安全技术操作规程
5、电工安全技术操作规程
6、电焊工安全技术操作规程
7、架子工安全技术操作规程
8、普通工安全技术操作规程
9、卷扬机操作工安全技术操作规程
10、混凝土机、砂浆机操作工安全技术操作规程
11、外用电梯（人货两用梯）司机安全技术操作规程
12、塔吊司机安全技术操作规程
13、机动翻斗车司机安全技术操作规程
14、打桩工安全技术操作规程
15、油漆玻璃工安全技术操作规程
16、钢筋切断机操作规程
17、钢筋弯曲机安全操作规程
18、平刨机安全操作规程
19、圆盘踞安全操作规程
20、对焊机安全操作规程
21、电焊机安全操作规程
22、抹灰工安全技术操作规程
23、机械设备保养制度

一 泥工安全技术操作规程
1、上下脚手架应走斜道；不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫等工作。
2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方；斩砖瓦应面向墙面，工作完毕后应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、超过胸部以上墙面不得继续砌筑，必须及时搭设架子；不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。
5、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
6、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。
7、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩；没有外架时，檐口应有搭防护栏杆和防护网。
8、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳；屋面如无望扳时，应铺设通道，不准在桁条、瓦格上行走。
9、室内抹灰使用的木凳，金属支架搭设应平稳牢固，脚手扳跨度不得大于2米；架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板；阳台部位粉刷、外侧必须挂设安全网；严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏扳上进行操作。
11、机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢；管路摆放顺直，避免折弯。
12、输浆应严格按照规定压力进行，超过和管道堵塞应卸压检修。
13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运；安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。
14、使用磨石机必须配备触电保护器，戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
二 混凝土工安全技术操作规程
1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。
2、用井架运输砼，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架梁、柱砼时，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台时应设防护措施；浇捣料仓下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、不得在砼养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
9、使用振动棒时必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
10、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。
三 木工安全技术操作规程
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木；木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。
5、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
6、拆除模板应经施工技术负责人同意；操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；完工前不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放整齐，并防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
8、拆除横板一般应采用长撬杆，严格操作人员站在正在拆除的模板上。
9、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实可行的安全措施，并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区。
10、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落、倒塌伤人。
11、在坡度大于25度的屋面上操作时，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
12、木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑；屋架就位后，应及时安装脊檩拉杆或临时支撑；吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
13、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全措施；并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作；禁止在石棉瓦上行走。
14、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。
15、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时应在大楞上铺设脚手板。
16、钉房檐板，必须站在脚手板上，禁止在屋面上探身操作。
17、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
18、刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在木料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米；禁止手在料后推送。
19、刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进为速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料。
20、刨厚度大于1.5厘米，长度小于30厘米，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
21、过节疤，戗槎要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。
22、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
23、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹具必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用；紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于1厘米。
24、压刨机只准采用单向开关，严禁采用倒顺双向开关；三、四面刨 ，要按顺序开动。
25、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5毫米，
26、进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须得料走出台面。
27、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。
28、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
29、操作要带防护眼镜，人站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
30、短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的小料禁止上锯。
31、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
32、各种木工机械一定要做传动部位防护罩、安全防护挡板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
33、木工车间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁止吸烟。
四 钢筋工安全技术操作规程
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、在高空或深坑绑扎钢筋、安装骨架，须搭设脚手架与马道，绑扎高层建筑圈梁挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。
3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登上下；柱筋在4米以内，重量不大时，可在地面或楼面上绑扎好，整体竖起，柱筋在4米以上时，应搭设工作台；柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4、绑扎基础钢筋，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内才可靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线两米区域内禁止行人；人工绞磨拉直时，不准用胸、肚直接推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
7、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚手架踩紧。
8、人工断料，工具必须牢固；掌克子和打锤要站成斜角、注意扔锤区域内的人和物体；切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
9、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直钱上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
10、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料；断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
11、切断钢筋禁止超过机械的负载能力；切断低合金钢等到特殊种钢筋，应用高硬度刀片。
12、切长钢筋应有专人扶住，操作时要一致，不得任意拖拉；切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
13、切料机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
14、操作除锈时应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈应在基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。
15、在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；短于2米或直经大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
16、使用弯曲机，钢筋要紧贴档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋，应由专人扶住，并应站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油及清理时，必须停机后进行。
17、不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲；弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速；严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡板装置的一侧站人。
18、冷拔钢筋时，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米的距离，先用压头机将钢筋头部压小，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
19、钢筋的末端通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
20、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机检修。
五 电工安全技术操作规程
1、必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗。
2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、检验。
3、现场施工用电高低压设备及线路应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
4、施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN-S三相五线制接零保护系统，实行三级配电、三级保护，严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。
5、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
6、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物体绑扎在一起；各种电动机具必须按规定设置工作接地与重复接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
7、配线应分色（包括配电箱内连线），相线L1为黄色，L2绿色，L3为红色，工作零线N为黑色，保护零线PE为绿/黄双色。
8、在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施；在架空线路一侧工作时，在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离都不能小于规范规定。
9、有人触电时，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即切断电源并使用绝缘灭火机或干砂灭火。
10、电气设备所有保险丝（片）的额定电应与其负荷容量相适应；禁止用其它金属丝代替保险丝。
11、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。
12、施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明漏电保护器必须分开；照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。
13、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.5米，室外高度应不低于3米，易燃、易爆场所应用防爆灯具。
14、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆入材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
15、要做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护，接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。
16、外电架空线与脚手架等最小距离必须符合规范要求；达不到要求的必须用围护杆、脚手板及密目安全网进行全封闭，并悬挂醒目警告牌。
17、支线架设应设置横担,并用绝缘子固定,电线严禁架设在脚手架、树木等处,不准用竹质电杆；架空线路,不准成束架设。
18、配电箱与电气设备的金属外壳都必须有可靠接地并联成网，按NT-S系统设置。
19、施工现场配电箱必须采用铁板制作，要有防雨措施，门锁齐全,有色标,统一编号。
20、开关箱要做到一机一闸一保护一箱，箱内应保持清洁不得有杂物；标明其名称、用途、维修电工姓名；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；每有进行检查，维修一次，要有检修记录及记录本。
21、移动电箱电源线长度不大于30米，移动机具引出线不大于5米。
六 电焊工安全技术操作规程
1、必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗；明火作业要有审批手续。
2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
3、一次线长度不得超过5M，二次线不得超过30米，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，设有防护罩，并装设二次空载降压保护器或触电保护器。
4、电焊机要设单独的开关箱，开关箱应有防雨措施，拉合时应戴手套侧向操作。
5、焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点作业时，应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有的孔盖打开。
8、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护，严禁向容器内输入氧气。
9、焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。
10、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
11、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
12、清除焊渣，采用电弧气割清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
13、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
14、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
15、二氧化碳气体预热的外壳应绝缘，两端电压不大于36伏。
16、雷电时，应停止露天焊接作业。
17、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
18、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
19、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用。
20、工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。
七 架子工安全操作规程
1、脚手架搭设标准：横平坚直、连接牢固、底脚着实、层层拉结、支撑挺直、通畅平坦，设施齐全、牢固。
2、架子工必须经安全技术培训考核，取得“特种作业人员安全操作证”后才能进行脚手架的搭设和拆除工作。
3、架子工必须严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳保用品。
4、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆，大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
5、钢管脚手架的钢管必须符合国标3号钢的技术条件，外径为48毫米，壁厚为3.5毫米，禁止用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管。
6、扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
7、竹脚手架不准使用青嫩、枯脆、裂纹、白麻及虫蛀的竹杆；各类杆件有效部分的直径小横杆不得小于9厘米，立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有部分的小头直径不得小于7.5厘米。绑扎脚手架的铅丝不得细于是16#，并应双股并联捆扎。
8、脚手架内立杆与墙面间每隔三步设一道隔离笆；脚手架应设置之字形的上人斜道。斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。
9、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，竹脚手架立杆和剪刀撑的底脚应挖深埋置，埋深不小于30厘米；如立杆直接搁在地坪上，应增设纵、横向扫地杆。
10、脚手架两端、转角处以及外侧，每隔6~7根立杆需设剪刀撑，剪刀撑与地面的角度为45~60度；脚手架垂直每隔4米，水平每隔7米必须同建筑物拉结牢固；拉结有两种，一为弹性拉结，用8#铅丝双股并联与建筑物拉结，二为刚性连接，用钢管或钢筋与主体钢筋砼结构固定。
11、设置的立杆应等距，纵向间距钢管脚手架不得大于1.8米,毛竹脚手架不得大于1.5米；脚手架离墙面不得大于20厘米脚手片应满铺，不得有空隙和探头板。
12、竹脚手架必须设顶撑，上下顶撑必须与小横杆抵紧，垂直成线，每一根顶撑与立杆绑扎不少于三道；脚手架的水平方向原则上不得断开，如因特殊施工需要必须断开的，应征得现场技术负责人的许可，并应采取相应的技术加固措施。
13、脚手架主杆件的接长须符合下列要求：
立杆和大横杆的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长必须搭接，其搭接长度不得小于50厘米，竹脚手架立杆的有效搭接长度不得小于1.5米，绑扎时小头应压大头上，绑扎不得少于四道。立杆、小横杆、大横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。
14、脚手架的顶端必须按规程要求封顶；里立杆应低于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1米。脚手架的外侧，自第二步起，必须每步设1.2米高的防护栏杆和30厘米高的挡脚杆；顶排的扶手不得少于两道，高度分别为1.2米和1.8米。
15、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架里侧，并用不小于18#铅丝张挂严密。
16、临近高压线处的脚手架外侧，必须在高压线水平上方，全部张设安全网，并用脚手片全部硬封闭隔离。
17、沿街面或居民密集区，施工现场应设防护棚，防护棚上癌设一道脚手片隔离，高层建筑物应增设隔离层。
18、操作面高于2米的里脚手架应按脚手架规程要求搭设：扣件面宽不能小于1.2米，支柱间距不能大于1.5米，外侧设防护栏杆、踢脚杆，操作平台应具有足够的强度、刚度和稳定性。
19、钢管脚手架必须有良好的避雷装置，接地电阻不大于4欧姆。
20、脚手架与各类输电线路必须按规范要求，保证必要的安全距离，采取必须的安全防护措施。
21、脚手架每平方米的施工荷载：砌筑脚手架不超过270公斤，只允许在两步脚手架一同时堆物；粉刷脚手架不超过200公斤，只允许三步脚手架上同时施工。不准超载，脚手架上的垃圾杂物必须经常清理。
22、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆；不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；不准采用斜拉斜吊方式从脚手架上进料。
23、脚手架的拆除应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查加固；拆除时指定专人警戒；拆除必须按搭设的逆顺序自上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除。
24、拆下的脚手架钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛掷。
八 普通工安全技术操作规程
1、挖掘土方，两机间距保持2~3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑；挖出的泥土应堆放沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑时应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配备触电保护器；操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线；在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机；停止使用应拉闸断电，才可搬运打夯机。
6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。
7、从砖垛上取夸应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖和单砖应分开传送。
8、脚手架上放砖的高度不得超过三层侧砖。
9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢；开车厢挡板应站在侧面。
九 卷扬机操作工安全技术操作规程
1、机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。
2、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地点，并搭设双层防护棚，机身和地锚必须牢固；绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。
3、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
5、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
6、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
7、操作时，严禁擅自离开岗位。
8、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
9、作业中突然停电，应立即拉开