市政道路涵洞综合项目工程综合项目施工专项方案.doc
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1、目录一、工程概况2二施工人员安排2三施工进度安排2四、施工方法2(一)箱涵施工2(二)圆管涵施工6五、质量安全确保方法8六、文明施工、环境保护确保方法10(一)、保持原交通畅顺方法10(二)、路面卫生和路况维护10(三)、空气污染控制11(四)、噪音控制及震动控制11(五)、水质污染控制12(六)、强光污染12(七)、余泥运输管理12(八)、文明施工方面承诺:12七、管线保护方法12一、工程概况本工程涵洞有2座2-3.02.0m箱涵、5座1.0m圆管涵,1座1.5m圆管涵。2-3.02.0m箱涵在里程K1+700和K1+830两处,长度分别为27.00m和29.40m,进出口均采取八字墙,八字
2、墙、洞口采取M7.5水泥砂浆砌Mu30片石,并用Mu7.5水泥砂浆勾缝,基底采取换填碎石,基础采取C20混凝土,涵身采取C30钢筋混凝土,涵顶至路床范围及涵身两侧采取中粗砂回填。1.0m圆管涵在里程K0+120、K0+360K0+460、K0+680、K1+308,长度依此分别为32.40m、101m、35.2m、32.6m、37.1m;1.5m圆管涵在K0+015,圆管涵进出口均采取八字墙,八字墙、洞口采取M7.5水泥砂浆砌Mu30片石,并用Mu7.5水泥砂浆勾缝,基底采取换填砂砾,基础及管座采取C20混凝土,管节采取C25钢筋混凝土,帽石采取C20混凝土,管顶上0.5m范围及涵身两侧采取中
3、粗砂回填。 二施工人员安排类别人员名单现场主管吴美质安主管吴仍均测量主管邱伟施工主管吴宇华三施工进度安排涵洞工程计划施工工期为:7月20日9月20日,共62日历天。四、施工方法(一)箱涵施工1、概况2-3.02.0m箱涵在里程K1+700和K1+830两处,长度分别为27.00m和29.40m,进出口均采取八字墙,八字墙、洞口采取M7.5水泥砂浆砌Mu30片石,并用Mu7.5水泥砂浆勾缝,基底采取换填碎石,基础采取C20混凝土,涵身采取C30钢筋混凝土,砼抗渗等级为S6,砼掺加SY-G膨胀抗裂剂,涵顶至路床范围及涵身两侧采取中粗砂回填。2、施工工艺步骤测量放线沟渠截流检验验收基坑开挖锥坡基础砌
4、筑及回填土锥坡砌筑隔水墙砌筑、洞口铺砌基坑回填检验验收检验验收检验验收检验验收箱涵侧墙及顶板施工碎石垫层铺筑检验验收箱涵基础底板施工检验验收3、施工工艺1)、测量放线、组织测量队按设计院提供测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合测量控制。、进行施工放样测量,定出涵洞中线,定出水准基准点作为整个工程控制点。每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。 2)、沟渠截流:在箱涵施工期间,为了使施工作业面一直保持干燥,要求在箱涵前方进行截流堵水。在截流期间,应采取导流或截流抽水方法排水。3)、基坑开挖:本工程开挖深度较小,拟用1:1放坡开挖。、施工临时排水 、地表排水:管槽外两
5、侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工管槽内。、管槽内排水:管槽内两侧设3030cm排水沟及每间距30m设一集水井。用3-5cm碎石填充,以抽水泵在集水井抽水,确保沟槽不受浸泡。、沟槽开挖用挖掘机进行,人工配合。沟槽开挖土方经筛选,土质符合回填需要可堆在现场备用。其它用自卸汽车外运弃置,边开挖边清运。、在开挖前,沟槽断面、开挖次序和临时堆土位置由现场施工人员向机械操作手和土方工具体交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥,并应常常检验沟槽净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。为确保槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时应避免超挖,当挖掘机挖至设计标高前2030cm时用人工开挖,检修平整
6、。开挖要确保连续作业,衔接工序流畅,分段开挖,每段长约10m,以降低塌方或破坏土基,避免意外事故。如管坑开挖后发觉基础以下土质有异,则应立即通知设计人立即作出基础处理。基坑基底承载力要求大于设计要求,如局部承载力不满足要求,采取方法加固。基坑开挖后坑底泥浆及浮土要清除,超挖深部分要用砖碎砂填平扎实,新填土部分应先按要求处理好路基后,再开挖管坑。、基坑安全保护方法、在基坑内两侧设置排水沟及集水井,并使用抽水泵将积水抽到施工排水系统中。、因为施工现场用地有限,挖出土方应随时清运,不得随意堆放在基坑顶,以免加重土坡压力和阻碍施工。、基坑开挖不得超挖,如发觉有超挖情况应回填石粉、砂,并给扎实。、在坑顶
7、沿线设截水堤,预防坑顶渗水影响坑壁稳定。、施工时应注意观察坑缘顶面土有没有裂缝,坑壁有没有松散、塌落现象发生,确保施工安全。、坑缘边留有护道,静载距坑缘不少于0.5m,动载不少于1.0m。 4)、碎石垫层施工碎石垫层铺筑前,应清浮土,垫层底下如遇上孔洞、沟、井应加以填实。每层铺设厚20cm并分层扎实,垫层应扎实以确保其密实度达成设计要求。5)、箱涵底板、侧板、顶板施工首先模板进行支设,对模板尺寸、标高、板面平整度、模板支撑固定情况进行一次全方面检验,如出现大尺寸偏差或松动,要立即纠正和加固,并将板面清理洁净。然后进行钢筋绑扎。浇注砼分两次施工,第一次浇注以高于底板30厘米;第二次浇注侧墙和顶板
8、。、底板施工 正确测放底板中线及边线、模板边线、水平控制标高按图纸要求分好底筋并摆放。绑扎钢筋时,除靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分相交点可相隔交错扎牢。摆放钢筋成形或成钢筋支架后,即可绑扎上层钢筋纵横两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画分档标志,然后穿放纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。侧墙底筋伸入底板深度必需符合设计要求,在其上面绑扎一条水平钢筋以确保其上部平整度。涵底板中央每隔4m设置一条12钢筋,其顶部高为设计标高,浇砼时以其为基准面用铝合金压尺刮平砼面。 底板及外侧钢筋每平方米绑扎4块砂浆垫层以证钢筋保护层厚度。浇注砼底板时要注意振动捣密实,侧墙部分以高于底板30厘米为宜。、侧墙施工
9、侧墙模板采取采取48钢管斜向支撑及14槽钢形成侧墙支撑系统。侧墙模板具体支设详见附图。 在底板砼上放线后再次校正预埋钢筋,先绑24根竖筋,画出分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上分档标志,绑其它竖筋,最终绑扎其它横筋。 横筋应逐点绑扎,其搭接长度及位置符合设计和规范搭接处于中间和两端用铁丝绑牢。外排钢筋绑扎砂浆垫块,以确保钢筋保护层厚度。各节点抗震结构钢筋及锚固长度均按设计要求进行绑扎。浇注侧墙砼时,要分层浇注,每层不得超出300mm,间隔不得超出1.5小时。、顶板施工顶板模板采取门式支顶架体系,具体详见附图。钢筋施工工序:、用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距位置。 、按画好间距
10、,先扎受力主筋,后扎分布筋、预埋管件等。 、钢筋搭接长度、位置均要符合施工规范要求。 、在绑扎负弯筋时,对每个交错扣均要绑扎,最终在主筋下及交错扣下垫好砼垫块、马凳。底板、侧墙、顶板全部用泵车浇注砼。考虑地基长久不均匀沉降,洞身每10m设一道沉降缝。6)、锥坡基础、锥坡、隔水墙砌筑、洞口铺砌浆砌片石砌筑、浆砌片石应采取座浆法砌筑。、片石中部厚度应大于15cm,不得采取薄及卵石状石块。镶面石表面应较大旦平整,需要时应加以修凿。角隅石应经选择,大致方正。、石料在使用前必需浇水湿润,表面如有泥土、水锈应清洗洁净。、砂浆采取拌和机拌和,含有适宜和易性和流动性,其稠度为47cm。、不得采取灌浆方法砌石。
11、竖缝较宽时,可在砂浆中塞以小石块,但不得在底座上或石块下面用高于砂浆层小石块支垫。用小石于混凝士填塞竖缝时,应以扁铁捣实。砌体应分层砌筑;砌体较长时应分段分层砌筑。两相邻工作段砌筑高差应不超出1.2m,每层应大致找平,分段位置应尽可能设在沉降缝或伸缩缝处。石块应长短相间,交错排列,上下层竖缝应错开最少8cm。但不能在丁石上方或下方布设竖缝。砌筑上层石块时应避免振动下层石块。砌筑工作中止后再行砌筑时,原砌层表面应加以清扫和湿润。外圈定位行列和转角石,应选择表面较平整及尺寸较大石块;每一石块尖锐凸出部分应在砌筑前敲去。、外圈和里圈砌石应交错结合,相邻两层竖缝应错开。水平及竖向缝宽,用水泥砂浆砌筑时
12、不宜大于4cm;用小石于混凝土砌筑时可为37cm。、天天砌筑高度不宜超出1.2m,毛石每皮高度宜控制在300400mm;灰缝厚度宜控制在2030mm。、勾缝及养生、勾缝前应认真清理缝槽并用水冲洗。湿润。、勾缝时,缝应嵌入砌缝内2cm深。对于砌片石勾缝时,应嵌入砌缝2cm以上。、当勾缝工作完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗洁净,并用浸湿草帘、草袋等加以覆盖,在7天内常常洒水,使砌体保持湿润。、在砌体养生期内应避免碰撞或振动。7)、基坑回填、回填材料为中粗砂。、箱涵、八字墙等砼强度达成设计强度75%开始回填。、两侧回填对称、水平等高分层进行,外侧需要用轻型设备扎实,密实度要求大于95%。(二)圆管涵
13、施工1、概况1.0m圆管涵在里程K0+120、K0+360K0+460、K0+680、K1+308,长度依此分别为32.40m、101m、35.2m、32.6m、37.1m;1.5m圆管涵在K0+015,圆管涵进出口均采取八字墙,八字墙、洞口采取M7.5水泥砂浆砌Mu30片石,并用Mu7.5水泥砂浆勾缝,基底采取换填砂砾,基础及管座采取C20混凝土,管节采取C25钢筋混凝土,帽石采取C20混凝土,管顶上0.5m范围及涵身两侧采取中粗砂回填。 测量放线2、施工工艺步骤检验验收沟渠截流沟槽开挖检验验收检验验收砂砾垫层铺筑检验验收涵管基础砼浇筑检验验收涵管安装检验验收管座砼浇筑检验验收端墙、翼墙基础
14、浇筑检验验收端墙、翼墙墙身浇筑检验验收隔水墙砌筑、洞口铺砌检验验收基坑回填 3、施工工艺1)、测量放线:(和前面箱涵施工测量放线施工工艺一样,详见前)2)、沟渠截流:(和前面箱涵施工沟渠截流施工工艺一样,详见前)3)、基坑开挖:(和前面箱涵施工基坑开挖施工工艺一样,详见前)4)、砂砾垫层施工(和前面箱涵施工砂砾垫层施工工艺一样,详见前) 5)、基础、管座砼浇筑、基础、管座混凝土选择商品混凝土。、涵洞基础每6m设一道沉降缝。、浇筑砼先浇筑排水管道平基混凝土,平基砼严格按平水控制桩取面、铺设、振捣、找平,注意在管中线至两侧各20cm左右取平,其它可留粗糙面,方便和管座混凝土接合。 6)、管道安装
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