建筑工程电气综合项目工程综合项目施工专项方案.doc
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建筑电气工程施工方案 1.电气工程概况 1.1 电气工程重要有高低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、构造化布线系统、电缆电视系统。 1.2 本工程供电电源由本场区l0kV开闭所引来两路l0kV高压电源,经电缆沿托盘直接敷设至地下1层变配电室。高压系统为单母线分段,两路l0kV电源分别供应两台630kVA干式变压器,低压系统为单母线分段运营,由地下1层低压配电室配出电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。 1.3 建筑物竖向供配电设在电气竖井内。照明配电干线、空调与实验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上,再由各层插接开关箱引至各层配电箱。由各层照明配电箱配出照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV-2.5m㎡托盘敷设,出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。 1.4 防雷接地系统:本建筑物按二级防雷设防,采用TN-S接地方式,将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道等电位接地、弱电系统工作接地等共用接地装置;规定工频接地电阻不不不大于l Ω。 1.5 消防报警与控制系统:首层消防值班室内设有报警盘、控制盘、广播盘,由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下1层,沿电缆托盘敷设至电气设备间内,垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱,实现消防报警与联动控制。 1.6 楼宇自动控制系统:中央控制室设在首层消防中心机房内。BAS系统通讯总线和DDC电源总线均穿钢管敷设至各层现场控制器,由各现场控制器配出自控线路沿封闭金属线槽,再穿薄壁钢管或直接采用钢管敷设至各被控设备。实现对冷冻水系统、供配电系统、空调机组、新风机组、公共区域照明监控。 1.7 构造化布线系统:由首层设备向综合布线主配线柜敷设出干线均采用封闭金属桥架敷设,水平配线用封闭金属桥架在吊顶内敷设再穿薄壁钢管引至各处信息插座,本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统综合布线需求。 1.8 电缆电视系统:本系统为有线电视传播分派系统,不单设接受天线和独立前端某些。电视传播、分派干线在配电竖井内沿弱电线槽敷设,电视顾客线穿Ф20薄壁钢管从弱电线槽引出,在吊顶、墙内暗设至顾客插座。 2.施工前准备工作 2.1 技术准备工作 施工前技术人员必要详细审图,对照招标文献,提出问题并在图纸会审时贯彻。然后要依照工程特点编制施土方案,并编排进度筹划。依照施工方案提出材料筹划,并向施工人员下达详细技术交底。 2.2 现场准备工作 施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划,生产、办公、库房等暂时用房由总承包方提供,现场设办公室、库房各一间。因本工程场地比较狭小,因此现场施工技术人员、材料人员需与建设(监理)和土建单位密切配合,做到材料随用随进。 2.3 人员准备工作 施工人员上岗必要通过培训,掌握施工工艺、技术操作办法,考核合格后方可上岗,特殊工种必要持证上岗。 2.4 电气工程重要工程量计算,详见表13-1。 表13-1 电气工程重要工程量一览表 序号 项目 工 程 量 备注 单位 数量 1 配电柜安装 台 33 2 配电箱安装 台 151 3 钢管敷设 m 27952 4 管内穿线 m 92332 5 防雷接地安装 m 2800 6 电缆托盘敷设 m 1960 7 插接母线安装 m 174 8 电缆敷设 m 2690 9 灯具安装 套 3698 10 开关、插座安装 个 1797 2.5 电气工程重要机具准备,详见表13-2 表13-2 电气工程重要机具筹划表 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 电焊机 B×300-1 台 3 2 套丝机 中号 台 1 3 液压煨管机 套 1 4 切割机 400型 台 2 5 台 钻 Φl3 台 1 6 手枪钻 Φl3 把 3 7 冲击钻 Φl2 把 2 8 电 锤 38E 把 5 9 机械开孔器 套 2 10 液压开孔器 套 1 11 绝缘电阻表 ZC-7 块 1 l2 钳型万用表 MG36 块 1 13 接地电阻表 ZC-8 块 1 表13-3 电气工程重要材料筹划表 序 号 工 种 数 量 备 注 1 纯熟电工 15 2 普通电工 10 3 焊工 8 4 普工 12 总 计 45 2.7 电气工程重要材料及设备筹划 2.7.1 重要材料筹划见表13-4 表13-4 电气工程重要材料筹划表 序号 材料名称 型号规格 单位 数量 备注 1 镀锌钢管 SC15 m 15300 2 镀锌钢管 SC20 m 11900 3 镀锌钢管 SC25 m 500 4 焊接钢管 SC32 m 95 5 焊接钢管 SC40 m 43 6 焊接钢管 SC50 m 15 7 焊接钢管 SC70 m 54 8 焊接钢管 SC80 m 30 9 焊接钢管 SC100 m 15 10 普利卡营 PLK32 m 50 11 镀锌扁钢 40×4 m 200 防雷接地 12 镀锌扁钢 25×4 m 防雷接地 13 镀锌圆钢 Φ10 m 350 防雷接地 14 镀锌圆钢 Φ12 m 250 防雷接地 15 铜芯塑料绝缘线 BV-1.5 m 6800 16 铜芯塑料绝缘线 BV-2.5 m 81200 17 铜芯塑料绝缘线 BV-4 m 50 18 铜芯塑料绝缘线 BV-1Q m 30 19 铜芯塑料绝缘线 BV-16 m 80 20 铜芯塑料绝缘线 BV-25 m 600 21 铜芯塑料绝缘线 BV-50 m 12 22 铜芯塑料绝缘线 BV-95 m 60 23 铜芯塑料绝缘线 BV-ZR-2.5 m 2800 24 铜芯塑料绝缘线 BV-ZR-4 m 700 续表 序号 材料名称 型号规格 单位 数量 备注 25 阻燃电力电缆 ZR-VV-1kV- 4×185+95 ZR-VV-1kv- 3×95+2×50 ZR-VV-1kV- 3×70+2×25. ZR-VV-1kv- 3×50+2×25 ZR-VV-1kV- 3×25+2×16 ZR-VV-1kV-4×10 ZR-VV-1kV-4×4 ZR-VV-1kV-5×6 m 170 500 60 40 80 60 80 1700 26 插接母线 BDI-1250 BD1-400 m 12 162 27 防火电缆托盘 ZC-1A-16 ZC-1A-10 ZC-1A-7 ZC-1A-4 m 20 120 220 1600 28 单管盒式荧光灯 TMS011/136 套 62 29 双管格栅荧光灯 TSB100/148 套 1952 30 四管格栅荧光灯 TSB100/236 套 6 31 双管吸顶荧光灯 TCS314/236 套 117 32 应急型双管格 格栅荧光灯 TSB100/236配 EPK2/40 套 12 33 直口直边吸顶灯 1×60W 套 62 34 马路弯灯, HD735-1 1×60W 套 1 35 壁 灯 1×60W 套 3 36 花 灯 25×60W 32×60W 套 6 3 37 瓷质裸灯座 1×40W 1×25W 套 54 41 38 搪瓷伞罩灯 1×60W 套 82 39 搪瓷平盘罩灯 1×60W 套 72 40 筒 灯 Φ150 1×40W Φ110 1×25W Φ180 1×60W Φ90 1×50W 套 1203 26 30 21 续表 序号 材料名称 型号规格 单位 数量 备注 41 单联暗装开关 E2031/1/2A 2个 149 42 双联暗装开关 E2032A 个 10 43 三联暗装开关 E2033A 个 212 44 四联暗装开关 E2034A 个 2 45 调光开关 E2032V500 个 6 46 单联双控开关 E2031A 个 9 47 单联拉线开关 E2346/6 个 2 48 三相四极暗装插座 380V 16A 个 5 49 单相二三极暗装插座 E2426/10US 个 1156 50 按钮盒 LA10-1 个 2 51 地面插座 DH-4B 个 246 52 电铃 Φ200 220V 个 1 2.7.2 重要设备筹划见表13-5 表 13-5 电气工程重要设备筹划表 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 配 电 箱 柜 高压环网柜进线单元 GE-l K 台 2 高压环网柜计量单元 GE-l M 台 2 高压环网柜变压器单元 GE-ITS 台 2 高压环网柜隔离单元 GE-l G 台 1 高压环网拒过渡单元 GE-lG1 台 1 低压配电柜 ID 台 10 动力配电柜 XL-52(改) 台 5 动力配电柜 XL-21-LL1 台 2 自藕降压启动柜 XL-52(改) 台 6 自藕降压启动柜 JJ1B-75/380 台 2 明装动力配电箱 XXK4-20 台 17 明装动力配电箱 XXK4-11 台 2 明装照明配电箱 XXK4-20 台 34 暗装配电箱 XRM301-03-1B 台 64 防雨型配电箱 XXK5F-08 台 1 XXK5-13 台 1 插接开关箱 100A 台 32 3.电气工程重要施工办法及质量规定 3.1 管路敷设分项、检查批工程施工办法及质量规定 3.1.1 一方面规定在配合构造预埋中,施工人员必要认真熟悉图纸,严格按设计规定管路规格、型号及敷设方式进行施工。 3.1.2 依照设计图纸规定及×年×月×日图纸会审记录,有吊顶房间管线为自线槽引出钢管明设,地下1,2层照明支路为沿150 × 100mm 钢线槽明设。配合土建作好如人防、设备层、楼梯间等处暗管敷设,筒体混凝土墙内开关、插座管路,无吊顶房间处管路敷设以及电源进户保护管和电信人口保护管。 3.1.3 关于管路连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口解决等规定详见技术交底记录。在施工中应认真加强看护,保证管路畅通,及时做好自检(互检、隐检、预检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范规定。 3.1.4 吊顶内管路敷设:吊项内敷设管路固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上,详细做法按照《建筑电气通用图集》(92DQ)操作。 工艺流程:加工吊架、钢管套丝、刷漆→依照施工图弹线定位→安装吊架→吊顶内钢管敷设及调节。 3.2 电缆桥架及金属线槽安装 3.2.1 桥架及线槽由厂家按规定加工好后,按照规定期间进场,并经现场专业人员会同监理检查合格后方可使用。 3.2.2 作业条件:桥架及线槽安装在其安装部位装修工程完毕后,即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶之迈进行。 3.2.3 工艺流程:设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架及金属线槽安装与调节→保护地线安装。 3.3 管内及金属线槽内配线工程 3.3.1 作业条件:管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建构造施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。 3.3.2 按照施工规范规定,相线、零线及保护地线颜色应加以区别: 相线—黄、绿、红色 零线—淡蓝色 保护地线—黄绿双色线 3.3.3 穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用1000V,0~l000MΩ绝缘电阻表测量,照明线路绝缘电阻值不不大于0. 5MΩ,动力线路绝缘电阻不不大于1MΩ 3.4 防雷接地分项、检查批工程施工办法及质量规定 3.4.1 本工程防雷级别为二级,采用TN-S接地方式,将设备保护接地、防雷接地,各种金属管道等电位接地、弱电系统工作接地等共用接地装置,工频接地电阻值不不不大于1Ω 3.4.2 避雷网:依照×年×月×日图纸会审及设计图纸规定,在屋面防水层垫层内暗设不不不大于15×15m避雷网格,避雷线及防雷引下线均采用Φ12镀锌圆钢。并在屋顶女儿墙上采用Ф10镀锌圆钢明设避雷带。运用柱内主筋作为避雷引下线(因柱内主筋采用锥螺纹连接或套管压接,不需再焊接),上端与避雷带及避雷网格连接,下端与基本主筋焊接。 3.4.3 强弱电共用接地:变配电室及电气设备间接地是从与构造底板钢筋通焊接地板引出40×4mm镀锌扁钢。消防控制室及电信设备间工作接地运用BV-95m㎡塑铜线穿管从接地板引出。 3.4.4 接地电阻测试:防雷接地测试点在距地面0. 5m设立测试卡,待所有防雷装置安装完毕,做接地电阻测试,并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。 3.4.5 详细操作工艺规定和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-),《建筑电气通用图集》(92DQ)和关于技术原则及技术交底。 3.5 电缆敷设分项工程施工办法 3.5.1 依照设计图规定选取电缆。施工前应对电缆进行详细检查,并做绝缘摇测,用1kV摇表摇测,线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ。 3.5.2 电缆敷设前,应事先把电缆排列图画出来,防止电缆交叉,拐弯处以最大截面电缆容许半径为准,同级别电压电缆支架敷设时水平净距不得不大于35mm,标志牌应注明电缆编号、规格才型号及电压级别,沿支架桥架敷设电缆,在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。 3.5.3 作业条件:变配电室内所有电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕,电缆桥架安装完毕,且检查合格,电缆检测合格后,即可进行电缆敷设工作。 3.5.4 本工程电缆既有沿桥架敷设,也有穿保护钢管在电气竖井内明设,做法参照电气规范及有关工艺原则中电缆敷设有关规定,电缆排列和敷设规定详见技术交底。 3.6 封闭插接母线安装 3.6.1 依照设计图纸规定选取插接母线。设备进场后,应依照装箱单由安装单位,建设(监理)单位及供货单位对进场设备及附件共同进行检查。 3.6.2 作业条件:封闭插接母线安装部位建筑装饰工程所有结束,暖卫通风工程安装完毕。插接线检测合格后即可进行插接母线安装。 3.6.3 本工程插接母线有由变压器至低压进线柜沿水平敷设,也有在电气竖井内垂直敷设。详细作法参照电气规范及关于技术原则、《建筑电气通用图集》92DQ5及有关技术交底。 3.7 配电箱、柜安装 3.7.1 本工程配电箱涉及明箱和暗箱,依照设计规定加工定货。暗装配电箱依照预留洞尺寸,找好标高、水平、竖直,并将箱体用砂浆填实周边,明装箱量好尺寸,用膨胀螺栓固定(Φ10),不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。 3.7.2 配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行,并做好检查记录。 3.7.3 基本型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸规定预制加工基本型钢架,并刷好防锈漆,按图示位置把基本型钢架设在预留铁件上,用水平尺找平找正,用电焊固定,将接地扁钢与基本型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度2倍。 3.7.4 柜安装应按图纸布置稳放,就位后先找正两端柜,再在柜高2/3处绷小线找正,采用0.5mm铁片调节,最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体,柜体与挡板,均用镀锌螺丝连接,每台柜应单独与接地干线连接。 3.7.5 按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线,柜顶母线,柜二次连接线。送电空载运营24h,无异常现象,办理验罢手续。 3.7.6 配电箱安装工艺流程: 设备进场检查→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。 3.7.7 配电柜安装工艺流程: 设备进场检查→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜实验调节→送电试运营验收。 3.8 灯具、开关、插座安装 3.8.1 灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损灯具方可使用。依照灯具安装场合,检查灯具与否符合规定,灯内配线与否符合设计及工艺原则,检查标志灯批示方向与否对的,应急灯与否可靠敏捷,3kg以上灯具须埋吊钩或螺栓,预埋件必要牢固可靠。走廊吊顶低于2.4m处,灯具金属外壳应做良好接地解决。灯具安装牢固、端正,位置对的。 3.8.2 开关、插座规格、型号符合设计规定,产品应有合格证,进场检查合格。所有开关切断位置一致,电器灯具相线应经开关控制,单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在1方;翘板开关距地面1.4m,距门口为15~20cm,开关不得放在门后,成排安装开关、插座高度应一致,高低差不不不大于2mm,同一室内安装播座高低差不应不不大于5mm。 3.8.3 作业条件: 灯具、开关、插座型号、规格、质量符合规定,土建装修工程基本完毕后进行。 3.8.4 工艺流程:灯具、开关、插座检查→组装→安装接线→通电试运营。 4.电气安装各分项、检查批工程质量规定及电气通病防止办法 4.1 电气安装各分项检查批工程质量原则 4.1.1 管路敷设分项检查批质量原则: 材质及规格、品种型号必要符合设计及规范规定,各种材料必要有合格证件,在10层内敷设必要内外防腐后,外壁另进行两道沥青漆解决,在混凝土内敷设宜做内防腐,Φ30如下管子连接采用套管焊接,所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D,凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。 4.1.2 管内穿线分项、检查批质量原则: 材质及品种、规格、型号必要符合设计及规范规定,材料必要有合格证,导线绝缘电阻必要≥0. 5MΩ以上,穿线前应在盒、箱位置标高精确、无误状况下进行,同步在穿线前必要将箱、盒清理干净,做到导线分色对的,余量适量。 4.1.3 接地装置分项、检查批质量原则: 材质品种、规格、型号必要符合设计及规范规定,材料必要有合格证及钢材抄件,接地电阻摇测必要符合规定,焊接长度:圆钢≥6D,圆钢与扁钢≥6D,扁钢与扁钢≥2D,且须三面焊,规定焊缝饱满,平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐解决。 4.1.4 电气器具及配电箱安装质量原则: 材质及品种、规格、型号必要符合设计及规范规定,并必要有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高精确,紧贴墙面,固定牢固,接地保护良好。灯具安装必要牢固,并符合规范规定,接线对的。所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整洁、美观、牢固并编号对的。 4.1.5 建筑电气分部(子分部)观感质量原则: 工程所有材料必要选用优良产品,并做到品种、型号、规格符合设计规定,质量合格、出厂质量证明文献齐全,有合格证检查报告;施工安装符合设计图纸规定,工程质量符合施工质量验收规范原则规定;在线路敷设,配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必要达到优良原则。 4.2 建筑电气安装工程通病防止办法 4.2.1 管路敷设通病: 管路不齐,套丝乱扣,管口进人箱盒不一致,钢管管口浮现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐解决未做,墙面地面敷设管路浮现裂缝。 因素分析: 锯管管口不齐,是由于操作时,钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣,因素是板牙掉出或缺少润滑油。管口入箱盒长短不一致,是由于箱盒外边未用锁,箱盒内又没有设挡板而导致。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口,弯曲半径太小是由于煨管肘出弯太急,弯管器槽过宽也会浮现管径弯扁,表面凹裂现象,浮现裂缝是由于管路保护层太薄引起,在受力状况下浮现裂缝。 防止办法: 锯管时,人必要站稳,手腕不颤抖,浮现马蹄口时,可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙与否符合规格、原则、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母,吊顶配管时必要在箱(盒)内外用锁母锁定,配电箱人管较多时,可在箱内设立一块平挡板,将入箱管子顶住,待管路固定后,拆去此板保证管口入箱一致。管子煨弯时应用定型弯管器,随着煨弯随着向后移动煨弯器,使煨出弯平滑,敷设管路时,保护层一定要不不大于20mm以上,这样才干避免浮现裂缝现象。 4.2.2 金属管线保护地线和防腐通病: 金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到原则,煨弯及焊接处刷防腐漆有漏掉。 因素分析: 金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆目、部位不明确。 防止办法: 金属管线接头处,用Φ6以上钢筋焊接,双面满焊,焊接长度规定达到跨接地线直径6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其她部位均应进行防腐解决,此外防雷接地线各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。 4.2.3 箱盒安装质量通病: 箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整洁,铁盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后,箱盒内脏物未清除。 因素分析: 稳箱盒时未参照土建装修预放统一水平线控制标高,特别是在现浇混凝土墙、柱内配管模板放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整洁,安装电器时没有清除残存及箱盒脏物和灰砂。 防止办法: 稳箱、盒找标高时,可以参照土建装修统一预放水平线(水平+0.5m装饰线),在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以拟定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在背面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。箱盒开眼孔,必要用专用开孔工具,保持箱盒眼孔整洁;穿线前应先清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆;穿线后,用接线盒盖板将盒子暂时盖好,盒盖周边要不大于圆木或插座开关面板,但应不不大于盒子,待土建装修喷浆完毕后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具,这样可以保持盒内干净。 4.2.4 管内穿线质量通病: 先穿线后戴护口,或者主线不戴护口;导线背扣或死扣,损伤绝缘层;相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头舌簧上;穿线过程中弄脏经油漆粉刷好墙面和顶板(棚),穿线不分颜色。 因素分析: 穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,浮现背扣,导线任旨在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色导线,不易区别,并且在断线、留头时没有严格做好记号,以导致相线和零线混淆不清,成果相线未进开关,也未安在螺灯头舌簧上。 防止办法: 穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会浮现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色导线,普通穿人管内干线可不分色,为保证安全和施工以便,按规定分色为L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N(中性线)为浅蓝色,PE(保护线)为黄绿双色线。 4.2.5 导线连接质量通病: 剥除绝缘层时损伤线芯;焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈导致接点松动。 因素分析: 用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽,导线和设备、器具压接时,压得不紧,不加弹簧垫。 防止办法: 剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳,剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切;多股导线与设备、器具连接时,必要压接线鼻子,并且压接丝必要加弹簧垫,所有电气用连接螺栓、弹簧垫圈必要镀锌解决,不容许将多股线自身缠圈压接。 4.2.6 设备安装质量通病: (1)开关插座安装: 金属盒子生锈腐蚀,插座盒内有不干净灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖板后,四周墙面仍有-损坏残缺,特别是外观质量,暗开关、插座芯安装不牢固,安装好暗开关板,插座盖板被喷浆污染,插座左零右火上接地接线错误,插座开关接线头不打返扣,导线在孔里松动。 因素分析: 各种铁制暗盒子,出厂时没有做好防腐防锈解决,抹灰时只注意大面积平直,忽视盒子修整,抹罩面石膏时常仍未加以修整,待喷浆时再修补,由于墙面已干结,导致粘结不牢、易脱落,没有喷浆前先安装电器灯具,工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺,不懂规范原则规定,因此将线接错,插座线进孔不打扣。 防止办法: 在安装开关、插座时,应先扫净盒内灰渣脏土,铁盒应先焊好接地线,然后所有进行防腐解决,如浮现锈蚀,应补刷一次防锈漆。各种箱盒口边用高标号水泥泵浆抹口,如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内应采用其她补救办法,土建装修进行到墙面,顶板喷完浆活时,才干安装电气设备。规定工序绝对不能颠倒,开关插座导线压接必要做扣、压紧,相线、零线、接地一定按规范做:左零,右火,上接地。 (2)箱、盘安装质量通病: 箱体不方正,贴脸和门扇变形,箱盘面接地位置不明显,预留墙洞抹水泥砂浆不合格,在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱,墙背面普遍裂缝。 因素分析: 箱体制做时未校正,在运送和搬运过程中导致变形,稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致,导致深浅不一,箱盘面接地线装在盘背后,没有装在盘面上,没有较好掌握安装原则,预留洞抹水泥砂浆时,没有掌握尺寸,在24cm厚砖墙或16cm厚混凝土墙内暗装配电箱,因墙体薄,箱体背面对钉钢板网,抹灰不粘贴,致使墙面普遍浮现裂缝。 防止办法: 箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉,入室贮存在分层摆放,上方不能负重,箱盘面要装接地,保护箱体保护接地线可以做在盘后,但盘面接地线必要做在盘面明显处,以便于检查测试,不准将接地线压在配电箱固定螺丝上。 (3)开关柜安装质量通病: 安装运送中,开关柜普遍碰坏油漆。由于基本槽钢作法不统一,柜与柜并列安装时拼缝不平整,柜与柜之间外接线编号不按照原则接线图编号,垂直距离超过原则。 因素分析: 搬运起吊开关柜时,没有采用有效保护办法,设备进场后,存储保管不善,过早地拆去包装,导致人为或自然侵蚀损伤,安装开关柜时不做槽钢基本,有时在底部开螺丝孔过早,并且采用电气焊开孔,导致槽钢因受热而变形。 防止办法: 成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事,加强对成套设备验收、保管,不到安装时不得拆除设备包装箱或包装皮。安装成套柜时,要在混凝土地面上按安装原则设立槽钢基座,-基座应用水平尺找平,用角尺找方,安装时先中央找平再向两边进行找平,最后在上面再拉一道通线,局部垫薄铁片找平找齐,找平整后,在基本槽钢上打孔,用螺丝固定好。 (4)灯具安装质量通病: 吊顶上嵌入灯具安装不牢,灯具接线、螺灯口接线不对。 因素分析: 没有专用固定吊筋或吊筋过小,导线分色不清,未校查清晰,导线未分色。 防止办法: 换用符合规定吊筋,凡超重灯具均用专用吊筋,按规定分色,按图纸规定查清后再接线。 5.施工管理办法 5.1 技术管理办法 5.1.1 认真贯彻执行国家颁发技术方针、政策、规范、技术规程原则和各项管理制度,且贯彻执行上级关于部门下达各项规定管理制度。 5.1.2 在分公司(项目部)主任工程师领导下,建立本工程由项目经理主管,专业技术负责人详细负责,涉及质检员、外埠施工队队长、工长、班组长质量管理体系,并以此开展技术工作。 5.1.3 施工资料管理: (1) 按《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-)规定,由现场技术人员负责收集、整顿本专业工程各种质量控制资料及竣工资料,工程竣工后,按规定移送归档。 (2) 工地设专人负责文献和资料收发、登记,施工图纸发放要按规定做好登记。 (3) 设计单位、建设(监理)单位提出变更及工程洽商记录,必要有设计、建设、监理、施工单位项目专业技术负责人签字后方可生效。重大变更应由主任工程师签字。 (4) 其她各种技术资料也应按照关于规定履行交接签字手续。 (5) 技术人员编制作业人员技术交底,履行交接签字手续,外埠施工队工长将其作为短期资料保存,交底到详细施工班组,进行工前培训,保证按交底施工。 5.1.4 技术工作管理: (1) 接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审,并做好会审记录。 (2) 技术人员编制本工程施工方案,做到科学、对的并有针对性,保证工程以此为指引进行施工。 (3) 依照施工进度分段进行隐、预检。由项目技术负责人组织、监理单位旁站,施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合规定后,方可转入下道工序。 (4) 在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案、技术交底,跟随施工班组进行检查,监督并指引施工,保证按施工工艺、施工程序进行施工。 (5) 技术人员负责编制本工程材料筹划,筹划编制要精确及时,保证施工顺利进行。进场材料要组织验收,并按程序向监理、建设报审,合格后方可使用。 (6) 对施工中浮现问题及时进行调查、分析、解决,若发生变更及时调节方案,制定相应办法。 5.2 施工质量保证办法 5.2.1 定期对施工人员进行质量教诲,提高质量意识,保证按质量原则、施工规范进行施工。 5.2.2 严格执行质量检查程序,每道工序必要先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。 5.2.3 实行定人、定位、定分工、定职责办法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位,以提高工程质量。 5.2.4 严格进货检查和实验工作程序,所有设备均进行考察,验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员,质检、物资人员与监理进行开箱检查,合格后进人安装。其她材料依照北京市关于规定进行检查验收,对有实验规定进行实验检查,做好验证记录,合格后方可进人安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。 5.2.5 过程检查和实验是保证工程质量重要环节,关于人员必要按施工方案规定和基本程序进行检查和实验,未经检查和实验或检、实验不合格过程,不得转序。 5.2.6 每月进行一次质量例会,提出并解决施工中浮现质量问题。 5.2.7 贯彻现场质量奖罚制,做到奖优罚劣,提高工程质量。 5.3 安全管理办法 5.3.1 技术人员负责安全技术交底,安全负责检查并监督其实行。 5.3.2 机械、物资、临电等管理人员负责其工作范畴内安全管理工作。 5.3.3 制定安全管理办法及安全操作规程,坚持特殊工种持证上岗。 5.3.4 对外埠施工队进行人场安全教诲,并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教诲。 5.3.5 严格执行安全检查制度,对各种安全技术办法发现隐患时,必要及时纠正。危及人身安全时,必要及时停止作业。 5.3.6 严格执行安全技术交底中各项规定及电气工程中各分部(子分部)、分项安全注意事项。 5.3.7 安装、维修或拆除临电工程,必要由暂时电工解决,禁止其她电气施工人员随意动用暂时用电设备。 5.3.8 高处施工时,梯子使用必要严格按照规范规定 5.4 物资管理办法 5.4.1 严把施工物资进场验收关。重要材料及设备进场后,需向监理报验,经检查合格后,方可使用,避免不合格产品注人现场导致不必要挥霍。 5.4.2 加强减少成本、提高经济效益教诲,使施工人员人人节约,管理现场材料。 5.4.3 严格执行限额领料制度,做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料,必要提前申报筹划,并注明使用部位,避免随用随领导致材料流失挥霍。 5.4.4 控制好工程质量杜绝因质量返工而导致挥霍。 5.4:5 材料进入现场后,所有验收合格材料,材料人员要做好标记,标明名称、规格、质地状况及进场日期。 5.4.6 严格加强现场物资管理,做到大料不小用,长料不短用、并开展修旧利废活动。对挥霍材料者,严加惩罚。 5.4.7 积极发挥施工人员积极性,开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用活动,提高工作效率,增长工作效益。 5.5 成品保护管理办法 成品保护是电气安装工程中重要环节,必要严格加以控制。 5.5.1 建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。 5.5.2 土建浇筑混凝土时,应派人看护,防止预埋好管路、套管或木盒移位或机械损伤 5.5.3 尽量减少剔凿,确需剔凿时,应避免影响土建构造。 5.5.4 注意与其她专业工种协调配合,安排好施工顺序,防止各专业间破坏或因丢失导致损失。 5.5.5 搬运材料机具及施焊时,要有详细防护办法,不得将已做好墙面、地面、门窗弄脏或破坏。 5.5.6 贵重设备或易坏物品设专库存储。搬运及安装时要防止磕碰。 5.5.7 对故意违背成品保护办法或故意损坏安装好成品行为,要进行严肃惩罚。 5.5.8 现场成品保护人员要坚守岗位,履行职责,浮现问题要分析因素,追查责任。 5.6 文明施工管理办法 5.6.1 建立健全工程管理制度及各种施工管理办法。 5.6.2 加强外埠施工队管理,坚持人场教诲,规定外埠施工队及时办理注册手续,并订立合同与各种生产责任状。施工现场实行持证上岗制度,保证文明安全施工。 5.6.3 加强环保,减少粉尘、噪声、废水、固体废弃物,易燃易爆油品及化学品等污染,及时清理现场废弃物,保持现场整洁卫生。 5.6.4 服从大包方统一管理,协调好与各方关系,保证工程顺利完毕。 5.6.5 现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点存储。 5.6.6 施工过程中产生废料渣土要及时清理,做到工完场清。 5.7 减少成本办法 5.7.1 加强施工材料进场验收关,避免不合格产品注入现场导致不必要挥霍。 5.7.2 加强减少成本和提高经济效益教诲。使施工人员人人节约,管理好现场材料。 5.7.3 严格加强现场材料管理。做到大料不小用,长料不短用,并开展修旧利废活动。 5.7.4 严格执行限额领料制度。做到干多少、领多少、用多少原则。 5.7.5 控制好工程质量,杜绝因质量返工而导致挥霍。 5.7.6 积极发挥施工人员积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用活动,提高工作效益,增长经济效益。 5.7.7 做好工程施工成品保护工作,禁止破坏成品。 6.施工资料目的设计 6.1 技术管理规定 6.1.1 认真熟悉图纸,严格按照(建筑工程资料管理规程)(DBJ01-51-)- 配套讲稿:
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