临港燃机电厂建筑工程标段施工组织方案大学本科毕业论文.doc

临港燃气电厂一期工程·施工组织设计

上海临港燃气电厂一期工程
建筑工程标段施工组织设计

上海电力建设临港项目工程公司
二〇〇九年九月

编制：

审核：

批准：
目 录
1 编制依据 5
2工程范围 5
2.1工程概况 5
2.2施工范围及任务划分 8
3 施工总平面布置及力能布置 10
3.1总平面布置说明 10
3.2施工道路布置 11
3.3 施工临建的设置 13
3.4力能供应 13
3.5现场排水布置 17
4项目管理机构、主要管理人员职责 18
4.1现场管理组织机构 18
4.2现场各部门管理职责 18
5施工技术供应计划 22
5.1劳动力计划 22
5.2 主要施工机械选择 26
6主要施工方案 27
6.1 厂区轴线控制网测设方案 27
6.2 主厂房基础施工方案 31
6.3 主厂房钢结构施工方案 36
6.4 主厂房围护施工方案 45
6.5 主厂房建筑装饰施工方案 47
6.6 大体积混凝土施工--汽机燃机和余热锅炉基础施工方案 57
6.7 汽轮发电机基座施工方案 61
6.8 厂区现浇混凝土结构方案 63
6.9 循环进、排水管施工方案 67
6.10 220KV进出线构架吊装方案 70
6.11 特殊条件下施工措施 72
6.12 清水混凝土施工工艺 74
6.13 地下混凝土结构坑池防渗方案 84
6.14 钢结构防火涂料施工方案 86
7施工进度计划及保证工期的措施 86
7.1施工综合进度 86
7.2 工期进度保证措施 88
8质量目标及质量管理 89
8.1 质量方针 89
8.2 质量总目标 89
8.3项目质量管理体系 91
8.4 质量控制和保证的措施 91
8.5特殊工序的质量控制措施 94
8.6达标创优质量控制措施 95
8.7质量通病控制措施 103
9 职业健康安全管理及环境管理 111
9.1职业健康安全、环境管理管理方针： 111
9.2 职业健康安全、环境管理目标： 111
9.3施工现场安全文明施工的保障体系和监督体系 119
9.4施工现场安去文明施工管理的“六化”措施 123
9.5 专项安全控制措施 135
9.6 现场消防安全措施 141
9.7治安管理措施 143
9.8 事故预警机制（现场应急措施） 144
10 物资管理及供应 145
10.1物资供应的保证体系 145
10.2物资管理方案 145

上海电力建设临港项目工程公司
1 编制依据
1.1依据临港燃气电厂一期工程（建筑工程标段）招标文件。
1.2依据临港燃气电厂一期工程筹建处提供的《施工场地总平面布置图》；
1.3依据国家电力公司电源建设部《火力发电工程施工组织设计导则》；
1.4依据本标段施工里程碑进度计划；
1.5 初步设计及有关的初设图；
1.6 工程概算和主要工程量；
1.7上海临港燃气电厂一期工程《施工现场管理制度》；
1.8 本工程的施工合同
1.9国家有关现行的施工规范及标准
2工程范围
2.1工程概况
本工程厂址位于临港新城西南部的重装备园区内，西侧为规划E8路，东侧为规划E7路，北侧为规划D1路及规划铁路专用线，南侧面临杭州湾。
本项目将建设四（4）套350MW级的高效单轴联合循环发电机组，第1、2套燃气－蒸汽联合循环机组应于2010年11、12月完成168h试运行。第3、4套燃气－蒸汽联合循环机组应于2011年4月、5月前完成168h试运行。
2.1.1工程简况
工程项目名称：临港燃气电厂一期工程
工程项目地址：上海临港新城重装备区
工程建设单位：申能股份有限公司
工程建设规模：4×350MW级燃气电厂
工程监理单位：浙江电力建设监理有限公司
工程设计单位：华东电力设计研究院
2.1.2厂址条件
厂址所在地属于长江中下游湖沼～河口～滨海相堆积平原地貌，地势平坦，厂址用地北部现状为原海塘内土地，地面标高3.7-4.7m(吴淞高程系统，下同)；厂址用地南部现状为填海造地区域，地面标高为3.8-4.0m。2.1.2.1 水文气象：
气压
历年平均气压： 1015.8 hpa
气温
历年平均气温： 15.7 ℃
历年极端最高气温： 38.7 ℃
历年极端最低气温： -10.1 ℃
最冷月(1月)平均气温： 3.9 ℃
最热月(7、8月)平均气温： 27.5 ℃
风速
历年平均风速： 3.3 m/s
历年最大风速： 20.0 m/s
风向
历年主导风向： SSE (10%)
历年夏季主导风向： SSE (18%)
历年冬季主导风向： NW (13%)
雷暴
历年平均雷暴日数： 25.8 d
年最多雷暴日数： 51.0 d
结冰日数
历年最多结冰日数： 69 d
设计风速
五十年一遇离地十米十分钟平均最大风速：31 m/s，相应基本风压：0.6kN/m
奉贤区气象台累年各月气压、气温、湿度统计表

平均气压(hpa)
平均气温
(℃)
平均最高
气温(℃)
平均最低
气温(℃)
平均相对湿度(%)
平均绝对
湿度(hpa)
1月
1025.7
3.9
8.0
0.7
80
6.6
2月
1023.7
5.0
9.1
1.7
79
7.0
3月
1020.1
8.5
12.5
5.2
82
9.2
4月
1014.7
14.0
18.4
10.4
82
13.3
5月
1010.6
19.1
23.4
15.6
83
18.3
6月
1005.9
23.4
26.9
20.5
86
24.8
7月
1004.2
27.5
30.9
24.7
86
31.4
8月
1005.4
27.3
30.7
24.5
86
31.0
9月
1011.9
23.2
26.9
20.0
85
24.2
10月
1018.7
18.0
22.5
14.3
82
17.1
11月
1023.2
12.3
16.9
8.3
79
11.7
12月
1026.0
6.3
11.1
2.4
77
7.6
全年
1015.8
15.7
19.8
12.4
82
16.8

奉贤区气象台累年各月风速、降水量统计表

平均
风速
(m/s)
最大风速
(m/s)
平均
降水量
(mm)
最大降水量(mm)
最小降水量(mm)
平均降
水日数
(d)
1月
3.2
16.0
515.5
198.9
10.9
10.4
2月
3.4
14.0
60.1
150.3
7.2
10.7
3月
3.6
18.0
102.8
238.6
34.0
15.0
4月
3.7
15.5
97.2
211.3
42.9
13.6
5月
3.5
20.0
108.9
183.8
30.7
13.1
6月
3.3
16.0
178.6
595.0
66.8
15.3
7月
3.5
15.0
146.0
369.9
0.7
11.9
8月
3.6
18.3
130.0
426.1
24.1
11.8
9月
3.0
17.7
130.7
411.9
7.9
11.2
10月
2.8
20.0
65.4
241.2
0
9.0
11月
2.9
20.0
47.5
132.2
3.2
7.3
12月
2.9
16.0
39.3
141.4
0
7.0
全年
3.3
20.0
1162.0
1817.3
654.3
136.3

2.1.3工程地质及评价
2.1.3.1地貌
工程场地地貌单一，属砂嘴、砂岛地貌，场地平坦开阔，目前地表普遍有一层厚约20cm的碎石层，为场地预处理地表铺设的垫层，自然地坪标高约3.70m(吴淞高程，下同)。
2.1.3.2地基土的构成及特征
根据勘探孔资料，场地地层自上而下依次为：
①1灰黄色人工填土：主要由围海筑堤吹填而形成，主要成分是粉粒，混粘粒，含有半腐烂的芦苇草根，土质不均匀，平均层厚2.25m。
①2灰黄色淤泥质粉质粘土：饱和，流塑，平均层厚2.12m，具有含水量高、孔隙比大和强度低的特性，属欠固结、高压缩性土。
②3-1灰黄色粘质粉土：很湿，松散，土质极其不均匀，含云母和贝壳碎屑，夹多量粘性土，局部夹砂质粉土薄层，接近层底粘性土含量较大，该层土顶板埋深平均为4.00m，平均层厚6.39m，属高压缩性土，场地均有分布。
②3-2灰色砂质粉土：很湿，松散~稍密，土质不均匀，含云母和贝壳碎屑，夹灰黄色粘性土薄层，局部深度为粉砂，局部深度为互层土，该层土顶板埋深平均为10.50m，平均层厚4.52m，属中等压缩性土，场地均有分布。
④1灰色淤泥质粘土：饱和，流塑，局部夹粉土薄层，含少量有机质及腐殖质及少许碎贝壳，为浅海~滨海相沉积。顶板埋深平均为15.02m，平均层厚3.65m。属高压缩性土，场地主要的软弱土层，均有分布。
④2灰色淤泥质粉质粘土：很湿，流塑~软塑，夹粉沙或粉土薄层或团块，含腐殖质及少许贝壳碎屑，为浅海~滨海相沉积。顶板埋深平均为18.67m，平均层厚2.24m。属高压缩性土，场地主要的软弱土层，均有分布。
⑤1灰色粉质粘土：很湿，软塑，层底夹多量粉土、粉砂薄层，含少许贝壳碎屑和泥质结核，为滨海相沉积，属娄塘组中段。顶板埋深平均为20.91m，平均层厚2.29m，场地均有分布，属中高压缩性土。
⑥暗绿色粉质粘土：稍湿，可塑~硬塑，下部为灰黄色，含铁锰质结核及氧化铁，为河口相沉积，属南汇组上段。顶板埋深平均23.20m，平均层厚3.02m，场地均有分布，属中低压缩性土。
⑦1灰黄色砂质粉土：很湿，中密，局部密实，含云母碎屑，局部为粉砂，夹少量层厚1~10mm的粘性土薄层，为河口~滨海相沉积，属南汇组中段。顶板埋深平均为26.22m，平均层厚3.93m，整个场地均有分布，属中低压缩性土。
⑦2草黄、灰色粉细砂：饱和，密实，含云母，局部为粉砂，夹少量粘性土、粉土薄层，矿物成分以长石和石英为主，其次为云母，分选性较好，为河口~滨海相沉积，属南汇组下段。顶板埋深为30.00m，整个场地均有分布，属低压缩性土，本次勘探该层未钻穿。
2.1.3.3 地下水
工程场地浅地层地下水可分为两个单元，表层填土中为上层滞水，下部原状土层中为孔隙潜水，受大气降水和地表水的补给，与杭州湾水位有一定水力联系，勘探期地下水位埋深一般为0.60~1.50m，设计可按0.50m考虑，如遇雨季或暴雨，地下水位可能会上升到地面。
场地地下水、土在Ⅲ类环境下对混凝土无腐蚀性；对长期浸水环境下钢筋混凝土结构中钢筋有弱腐蚀，对干湿交替环境下钢筋混凝土结构中钢筋有强腐蚀性；对钢结构有中等腐蚀。
2.2施工范围及任务划分
2.2.1工程范围
u 主厂房本体及辅助设备基础（主厂房、烟囱及余热锅炉基础、CEMS小室、燃气轮发电机组及辅助设备基础）。
u 燃料供应系统（调压站控制室、调压站设备基础、性能加热器基础、前置模块基础）。
u 水处理系统（化水车间、化水取样加药间、化水系统设备基础、循环水加药贮存区）。
u 供水系统（循环水管道建筑、排水沟、测流井、联络阀门井）
u 电气系统（汽机外A排外场地构筑物、主变和厂变基础、出线构架、220kV GIS配电装置室、独立避雷针、继电器楼）。
u 附属生产工程（空压机室和启动锅炉房、储氢站、检修车间、变频启动装置设备间、材料库、警卫传达室、自行车棚、综合办公楼（含集控楼）等）
2.2.2主要建、构筑物结构形式
a) 主厂房
主厂房基础采用桩支承混凝土筏板基础。地基基础：桩基+钢筋混凝土承台。采用预应力高强钢筋混凝土管桩。桩型及规格为PHC-600×110-AB型，桩长约为35米。燃机，蒸汽轮机，冷凝器和发电机设备将由一结构上与厂房基础分离的独立的筏板桩基础来支撑。主厂房长宽尺寸为52m×46m，柱间距为5m～8m。厂房框架抗震措施设防烈度：8度。 厂房的安全等级为二级。
主厂房为钢结构空间框排架体系，钢结构表面将涂防火漆。螺栓将是镀锌的高强度螺栓，带匹配的螺帽和垫圈。屋面板由热轧钢制作的檩条支承，外墙板由热轧钢制作的围护梁支承。除混凝土平台外，其它平台将铺镀锌格栅板。
主厂房围护系统将由单层金属墙板和隔热金属屋顶组成。四个燃机机组的每一机组上空设置架空运行桥吊。吊车轨顶标高约为EL 18.6 (吴淞高程)。桥吊起重量为370吨。
b) 主要生产建、构筑物
1） 综合办公楼采用现浇钢筋混凝土框架结构，共4层；PHC桩基础，独立或条形承台。
2） 材料库采用现浇钢筋混凝土框架结构，共2层；PHC桩基础，独立或条形承台。
3） 化学水处理车间为单层现浇钢筋混凝土框架结构。化学水处理室室外若干构筑物为钢筋混凝土结构；PHC桩基础，独立或条形承台。
4） 220kV升压站(GIS) 为单层现浇钢筋混凝土框架结构；PHC桩基础，独立或条形承台。
5） 空压机房和启动锅炉房为单层现浇钢筋混凝土框架结构。
6） 继电器楼采用现浇钢筋混凝土框架结构，共3层；PHC桩基础，独立或条形承台。
7） 变频启动装置设备间、调压站控制室、MECS小室、储氢站均为单层现浇钢筋混凝土框架结构；PHC桩基础，独立或条形承台。
8） 主变、厂变、启备变均布置在汽机房外侧；PHC桩基础。
9） 母线支架、主变构架、200kV出线构架及桁架采用钢结构（钢结构必须采用高强度、耐腐蚀、热浸镀锌材料）；PHC桩基础，独立或条形承台。
10） 厂区综合管道支架采用钢结构；PHC桩基础，独立或条形承台。
11） 各配电间均为现浇钢筋混凝土框架结构；PHC桩基础，独立或条形承台。
12） 警卫传达室采用钢筋混凝土框架结构或砖混结构；PHC桩基础，独立或条形承台。
13） 天然气调压站、天然气前置模块、柴油发电机等为露天布置；PHC桩基础，独立或条形承台。
14） 职工生活楼采用现浇钢筋混凝土框架结构，共3层；PHC桩基础，独立或条形承台。
c) 厂区地坪、道路、围墙等
道路、地坪：工作范围为本标段范围内的厂区道路、混凝土广场地坪、混凝土普通地坪，包括建筑物引进道、绿化砖铺砌、步行道铺砌等硬化地面。厂区道路按城市型道路设计，采用混凝土路面，道路荷载标准考虑采用汽－20拖100级。
围墙、围栅：厂区围墙根据规划部门要求在沿城市道路及海堤周围采用不低于2.2m防腐透空围栅，其余部分为实体砌块围墙，考虑二扇电动大门。
厂内调压站、升压站、变压器围栅采用不低于1.5m的轻型防腐透空围栅。
厂区沟道：采用钢筋混凝土沟道，并设置排水集水井。
d) 厂区场地平整
本标段包括厂区按设计要求进行平整，场地压实系数不小于0.9，填土应分层夯实，场地平整土石方施工质量，应符合现行的GDJ201的有关规定。
2.2.3 施工界线划分：
2.2.3.1 与隧道标接口：
u 位于虹吸排水工作井外与砼排水沟连接处，连接处防水处理由本标段负责。
u 位于雨水泵房前池预留孔处，雨水管道与前池连接处的防水封堵处理由本标段负责。
u 电缆沟道、加氯管沟与循泵房、雨水泵连接处的防水封堵、防腐蚀处理由本标段负责。
2.2.3.2 与安装标接口：
u 与电气专业的接口：照明的供电电缆接口位于安装标的照明配电箱。暖通设备的供电电缆接口位于安装标的MCC柜，该部分电缆由本标段负责施工。安装标的电缆桥架穿墙防火封堵由安装标负责。
u 水工专业接口：接市政自来水管总管，预留进水箱管道接口法兰，属于本标段范围。工业水管道接口位于水泵出口阀门法兰处，阀门安装属于安装标；工业水管道到用户端接口位于建筑墙体外2米，预留接口法兰。生活水管道接口位于生活水泵出口阀门法兰处。
u 安装管道穿越建筑墙体、屋面的套管由安装标负责，墙体、屋面的常规封堵由本标段处理、防火封堵由安装标负责。墙体、屋面的开洞由本标段负责。
u 行车、葫芦吊的轨道施工由本标段负责，行车、葫芦吊的安装由安装标负责。
u 循环水钢管穿越流量井、检测井、联络阀门井、排水沟连接井的封堵由安装标负责。
u 设备螺栓固定架制作安放不属于本标段。
u 全厂一次接地网及设备二次灌浆属于安装标。
2.2.3.3 与打桩标接口：
u PHC桩桩头处理属于本标段，割桩、截桩划分：露出自然地坪的由打桩单位负责，开挖后高出的桩由本标段负责。
2.2.3.4其他
u 雨、污水管道接口位于E7路侧连接井。
u E7路至厂区的二条进厂道路包括在本标段内。
3 施工总平面布置及力能布置
3.1总平面布置说明
3.1.1施工总平面布置依据
a) 临港燃气电厂一期工程-建筑工程标段招标文件及图纸和答疑文件。
b) 国家电力公司电源建设部颁发的《火力发电工程施工组织设计导则》。
c) 施工现场条件、周围环境及本标段工程施工范围。
d) 工程总体施工进度。
e) 本标段主要施工方案及措施。
f) 公司现有条件、施工能力，大型施工机械的选择及劳动力的投入。
g) 相关法律、法规。
3.1.2 施工现场条件
3.1.2.1 建设用地
临港燃气电厂厂址位于临港新城西南部的重装备园区内。厂址东西向占用岸线约1km，规划总占地面积约90公顷。本期四台350MW级机组建设用地11.45公顷，建设用地南部现状为填海造地区域。
3.1.2.2 测量基准点
方格网、水准点已经建立。在施工区域附近已设有10个座标控制桩，其中三个含高程控制座标，届时业主将书面交付，我方以此作为施工测量放线和建(构)筑物定位的依据，并应仔细保护。我方将书面提供临港燃气电厂一期工程施工控制网资料。
3.1.2.3 施工用地
本期工程厂区围墙内用地面积约为13.40hm2，生活与生产区域面积约为5.50hm2。
3.1.2.4 道路
建设工地有临时道路与E7路连接，施工场地内的临时道路由我方负责修建。
3.1.2.5 施工排水
为确保工地环境整洁，达到文明、标化和环保的要求，需工地上建立有效的排水系统，工地排水采用明沟排水系统，明沟沿施工便道构筑，每隔30米左右设一口集水井。
3.1.2.6 施工电源
临港燃气电厂基建施工电源自彭南变电站10kV电源接出1回线路至现场。设一台开关总站和三台变压器。施工电源接入现场后，形成10kV电缆和架空线组合供电网，根据业主指定位置由我方接出临时电源。
施工现场临时施工电源接出采用箱式变压器。箱式变压器高压侧及其低压设备由业主提供；业主委托有资质人员的单位统一管理；低压配电室内分路开关由承包商派有资质的电工管理，签订低压供用电管理协议。
3.1.2.7 施工水源
施工现场临时生产用水水源自市政管网接出，管径为Ф300，流量为225t/h，接出点位于E7路。
生活用水用城市自来水，饮用水采用桶装水。
3.2施工道路布置
为满足工程施工，本期厂区范围需新建四横四纵共八条施工道路（按设计道路坐标，永临结合布置），生活、生产临建范围需新建三横二纵共五条施工道路（按设计道路坐标，临时道路布置），具体布置详见图纸所示。
3.2.1 厂区范围道路
3.2.1.1 四条横向道路
a) 综合办公楼南侧道路（即A一路，道路中心为A=202.00），路宽6m。该道路主要满足厂前区区域的施工需要。
b) A排外道路（即A二路，道路中心为A=296.00），路宽6m。该道路为施工生产区域至厂区施工作业点的连接通道。
c) 炉后道路（即A四路，道路中心为A=460.00），路宽6m。该道路主要满足锅炉区域的施工需要，同时是生活区至厂区施工作业点的连接通道。
d) 宿舍楼南侧道路（即A五路，道路中心为A=630.50），路宽6m。该道路为筹建处及其附属外单位管理人员进出厂区的通道。
3.2.1.2 四条纵向道路
a) 厂房固建端道路（即B一路，道路中心为B=793.00），路宽6m。
b) 综合办公楼西侧与净水区域道路（即B二路，道路中心为B=730.00），路宽为6m。
c) #1、#2机组与#3、#4机组之间道路与化水区域道路（即B三路，道路中心为B=660.00与B=646.25），路宽为6m。
d) 厂房扩建端道路（即B四路，道路中心为B=518.20），路宽6m。该道路主要是#3、#4机扩建端通道。
3.2.2 生活、生产临建范围道路
3.2.2.1 三条横向道路
a) 物资仓库与生活临建进出道路（即A四路，道路中心为A=460.00），路宽6m。该道路主要为本工程大量设备进场的主通道。
b) 土建施工生产区北侧道路（即A三路，道路中心为A=411.70），路宽4m。该道路为土建施工生产区域的通道。
c) 安装生产区南侧道路（即A二路，道路中心为A=320.00），路宽6m。该道路主要是安装生产区至厂区施工作业点的连接通道。
3.2.2.2 二条纵向道路
a) 土建与安装生产区主通道（即B五路，道路中心为B=400.50），路宽6m。
b) 安装生产区西侧道路（即B六路，道路中心为B=230.70），路宽为6m。
3.2.3 其它施工辅助道路
筹建处办公房区域道路设置环行通道，进出入口与A五路及临时便道接通。同时，区域内设置汽车停车场。
3.2.4 进厂通道
本工程的进厂通道主要设置在A二路与A五路处，其中主要入口通道位于A二路，路宽为12m，与市政已建E7接通段路宽为9 m；次要入口通道位于A五路，路宽为9m，与市政已建E7接通。
3.2.5 施工道路的结构形式
a) 考虑到现场文明施工的需要，本工程厂区范围的A二路、A四路、A五路、B一路、B二路、B三路与B四路施工道路均分二次进行施工，第一层砼路面安排在施工前期先行完毕形成环路，第二层砼路面则安排在主体工程施工后期条件许可时再予施工（永久路面）。道路宽均为6m；A一路采用路基上铺石屑路面。
b) 生活与生产区域施工道路主要考虑以临时道路为主，其中A二路、A四路与B五路采用砼路面；A三路与B六路采用路基铺设石屑路面。道路宽均为6m。
c) 道路转弯半径的设置：环主厂房区域的A二路、A四路与B一路、B三路、B四路交接处的转弯半径，考虑到超长构件运输车辆的行走需要，其转弯半径均按12m设置，在循泵房区段临时通道处，转弯半径均按20m设置。厂区其余道路转弯半径分别按设计要求为6～9m。
d) 筹建处办公楼区域道路按一次路面施工，主要通道路宽为6m，次要通道路宽为4m。
e) 生活与生产区域道路转弯半径在A二路处进出设备仓库堆场区与安装生产区设置为12m，其余道路转弯半径分别按设计要求为6～9m。
f) 施工道路的路面标高：厂区永久道路最终砼路面标高减去第二层砼路面厚度，拟定为4.25m；生活与生产区域临时道路面标高拟定为4.10m；筹建处办公房区域道路面标高为4.80m。
g) 施工道路的结构型式
h) 厂区道路路基结构：按设计永久道路路基施工或400厚道渣/大块石加铺碎石（路基底铺设一层竹笆）；
i) 第二次砼路面：180厚C30混凝土；
j) 第一次砼路面：200厚C30混凝土；
k) 生活与生产区域道路路基结构：400厚道渣/大块石加铺碎石（路基底铺设一层竹笆），再浇筑180厚C25砼或铺设80～100厚石屑层，并机械碾压密实。
l) 筹建处办公房道路路基结构：三合土路基、200厚道渣/碎石，浇筑180厚C25砼，路面进行刻纹处理。停车场路基结构：三合土路基、100厚碎石，浇筑150厚C25砼，上铺植草砖。
m) 对于道路位于沟道与河塘、暗浜等处时，考虑道路第一层路面内增设钢筋网ø10＠200一层，进行加固，加固外侧宽各1m。
n) 施工道路的具体结构型式及做法详见设计院有关图纸。
3.3 施工临建的设置
3.3.1 现场生活临建设施布置
在厂区西侧约400m处设置办公、生活区，区域内包括生产办公楼、职工宿舍、职工食堂、施工人员宿舍、施工人员食堂及浴室、库房、自行车棚等设施，总建筑面积2800m2。
3.3.2 施工生产临建设置
土建施工生产临建紧靠厂区西侧设置，包括钢结构中转场地，一条钢筋加工线、模板制作工场（木工间）、周转性材料堆场和材料仓库等。
3.3.3 施工临建设置标准
a) 项目办公楼采用单层钢彩板房。砼地坪、同质地砖面层。
b) 现场各专业工具间一般为单层砖瓦建筑或钢彩板房、砼地坪，不设外走廊。部分现场工具间采用集装箱式工具间。
c) 现场生产性工棚为钢柱、钢屋架、轻型屋面、砖墙、砼地坪。
d) 一般仓库为砖墙、钢屋架、轻型屋面、砼地坪。
e) 施工生产设施堆场场地原土压实，上铺200厚碎石。
3.4力能供应
3.4.1施工用电布置
施工现场电源由南汇供电公司彭南站提供一回路10kV 线路向施工区域供电。安装在施工现场的3 台10/0.4kV 箱式变电站（#1 施工变、#2 施工变、#3 施工变）。#1 施工变容量为800kVA，位置紧靠中心配电站的南侧；#2 施工变容量为1250kVA，位于#1 机组余热锅炉施工现场东侧靠规划红线处；#3 施工变容量为1250kVA，位于雨水泵房西侧靠规划红线处。
本次施工用电布置仅规划至现场临时配电站止，根据现场实际情况和施工需要 ，编制本标段施工用电专项施工组织设计，并经批准后付诸实施。
3.4.1.1 施工用电量分析
用电负荷按区域划分为生活临建区域生产临建区域和现场施工区域，生产临建区域主要包括钢筋加工场、木工场、工具间等；生活临建主要为生活办公区域；现场施工区域包括化水、GIS、调压站区域，主厂房区域，厂前区域。
现场施工区域供电主要自＃1、＃2、＃3施工便接出至各个施工区域，生活、生产临建区域供电由施工单位自行设置一箱式变压器解决供电。
主要施工区域用电量分析表
序号
负荷
区域
设备名称
规格型号
容量
（kW）
数量
综合
需用
有功功率
（kW）
供电电源
1
主厂房区域
逆变焊机
ZX7-400
10
10
0.5
50
＃2
搅拌桩机

100
3
0.7
210
照明

1
12
0.7
8.4
电动工具

5
3
0.5
7.5
合计

275.9
2
化水、GIS、调压站区域
高空作业吊篮
LGZ30－3.6A
3
2
0.5
3
＃1、＃2
逆变焊机
ZX7-400
10
10
0.3
30
照明

1
30
0.8
24
电动工具

1
20
0.5
10
合计

67
3
厂前区域
搅拌桩机

100
2
0.7
140
＃2、＃3
高空作业吊篮
LGZ30－3.6A
3
1
0.5
1.5
逆变焊机
ZX7-400
10
3
0.7
21
照明

1
10
0.8
8
电动工具

3
5
0.5
7.5
合计

178
ΣSjs=ΣPjs/cosφ=520.9/0.75=694KVA

3.4.1.2 施工现场动力配电箱的布置
a) 施工现场的配电箱根据用电需要分为A箱、B箱、C箱、D箱四类。A箱为一级配电箱，作为大容量区域性电源箱，箱内附大容量开关两只（容量为250A—600A）；B箱、C箱分别为中、小容量配电箱（二级）,内附各类开关、插座若干；D箱为专供零星小容量电源用（三级），用扎线在栏杆等处绑扎敷设。除大容量区域性电源箱外，所有配电开关全部采用漏电保护断路器，确保施工用电安全。
b) 本工程施工用电线路根据现场实际情况，采用电缆直埋敷设和绝缘电线架空敷设相结合的敷设方式。各配电变压器至区域电源箱及其以下均采用三相五线制供电。
c) 临建设施内电源采用配电箱敷设在墙上的供电方式。
3.4.1.3 接地及避雷设施
a) 施工电源应安装可靠的接地系统，电源变压器、避雷器、大容量区域性电源箱、以及塔式起重机及门座式起重机等户外起重机的轨道应可靠接地。
b) 电源变压器可靠的接地系统，接地电阻不大于4Ω；一级配电箱安装地点的附近以及户外起重机轨道的两端地面垂直打入2m长60×60mm的角钢作为接地极；利用低压电缆的接地线以及吊机的轨道将每个供电区域的所有地极相连并与变压器地网连接。厂房区0m以下的地网完成后，施工电源接地系统并入永久接地网。投入正式地网前，接地系统的接地电阻不得大于4Ω；
3.4.1.4 施工现场照明布置
a) 照明配电箱共分两类。一类为各施工层面照明集控专用：负责各层面的汞灯照明集控。另一类为简易小型照明配电箱：负责各施工层面及各灯塔照明的分控。
b) 整个施工现场采用自整流荧光高压汞灯及投光灯相结合的布置方式。
c) 施工土建初期采用脚手架搭设简易灯塔方式进行照明，随着工程的不断进行及建筑物的不断升高，可根据现场施工需要将投光灯布置于较高部位。
d) 其他施工用电临时照明根据实际需要灵活布置。
3.4.1.5场内区域施工用电规划
1） 主厂房区域施工用电设备主要有电焊机、水泥搅拌桩桩机、照明等，总施工用电量约为275.2KW。主厂房区域施工用电由＃2施工变输出二路电源。一路电源沿B一路敷设到厂房B排位置，主要供主厂房机房、A排外侧变压器、等区域的施工用电，采用直埋电缆敷设，电缆为YC3×120+2×70mm2，设总配电箱一台。一路电源沿A四道路敷设到＃2炉后区域，主要供锅炉区域的施工用电，采用直埋电缆敷设，电缆为YC3×70+2×35mm2。
2） 化水、GIS、调压站区域施工用设备主要有电焊机、电动工具、照明等，总施工用电量约为67KW，考自＃1、＃2施工变各接出一路电源。自＃1施工变接至净水区域采用直埋电缆敷设，电缆为YC3×70+2×35mm2设总配电箱一台。自＃2施工变沿A四路接至B三路化水区域，用直埋电缆敷设，电缆为YC3×70+2×35mm2设总配电箱一台。
3） 厂前施工区域包括＃3、＃4机A排外循环水管区域及综合办公楼区域，主要施工设备包括水泥搅拌桩机、电焊机、照明等，总用电量约为178KW。自＃2变沿B一路敷设电缆至综合办公楼区域，电缆为YC3×70+2×35mm2，设总配电箱一台。循环水管区域供电自＃3施工变供应，现场电缆及配电箱根据施工分段，采用直埋电缆敷设，电缆为YC3×95+2×50mm2设总配电箱一台。
3.4.2 施工现场取排水布置
3.4.2.1施工生产用水
本工程现场消防水与施工用生产水合一管网，并在现场生产水主供水管路上设置了一定数量的地上式消火栓。为避免消火栓因频繁开启而损坏，在各消火栓侧设置了生产水备用供水口。
水源从的厂区主入口处A四路与B一路处市政上水管网接入。
3.4.2.2 厂区施工用水规划
a) 生活用水供水系统：
本工程生活给水分为两个区域，包括厂区及生活、生产设施区域。厂区部分包括筹建处临时办公室、食堂区域与厂区各施工部位，总管采用DN200无缝钢管；生活、生产设施区域采用DN200无缝钢管为总管，所有管路沿厂区施工主干道路边布设。各生活用水支管上设置阀门和水表并按规定设置一定数量的地上式消火栓。
b) 生活用水供水系统的设置：
（1）筹建处临时办公室、食堂区域沿B一路、A五路布设。厂区沿施工主道路侧进行布设。
（2）生活、生产设施区域区域给水管沿B一路（道路中心为B＝793.00）西侧向南布置，至A四路（道路中心为A＝460.00）再沿A四路布置横向用水管接入。
c) 消防水、生产水供水系统：
本工程消防水与生产水主管路采用DN150无缝钢管，沿厂区施工主干道路边布置，并形成供水环网。由于生活用水、消防水和施工用水合一管网，故在总环网上按规定设置一定数量的地上式消火栓。为方便各施工作业点用水，于供水总管上设置一定数量的供水支管（一般为DN100、DN50等小管径镀锌钢管）。
生产用水供水系统的设置：
（1）A四路（道路中心为A＝460.00）侧布置的横向水管分别接入净水区、废水处理区、化水室外水箱、继电器室、启动锅炉房、空压机房，以提供这些区域的施工用水。
（2）A五路（道路中心为A＝630.50）侧布置的横向水管接入供氢站、以提供供氢站区域的施工用水。
（3）筹建处西侧围墙一条纵向水管向南延伸并与A四路（道路中心为A＝460.00）侧横向水管连接，以提供天然气调压站的施工用水
（4）A二路（道路中心为A＝296.00）侧、A四路（道路中心为A＝460.00）侧布置的两条横向水管及B四路（道路中心为B＝518.20）侧布置的纵向水管分别接入主厂房，以提供主厂房区域的施工用水。
（5）B四路（道路中心为B＝518.20）侧供水管在（A＝350.00，B＝522.70）处布置一条横向水管，向西延伸至土建施工生产区，以提供土建施工生产区域的施工用水。
（6）B四路（道路中心为B＝518.20）侧供水管尽头处布置一条横向水管，向西延伸至业主危险品库房，以提供循泵房施工场地、业主设备仓库、物资办公区、安装生产区、物资设备堆场区及业主危险品库房的施工用水。
（7）在A二路（道路中心为A＝296.00）近B一路（道路中心为B＝793.00）侧及。A二路（道路中心为A＝296.00）近B三路（道路中心为B＝660.00）侧各预留一处现场施工用水接口。
（8）生产水供水管道均采用防腐处理：无缝钢管外壁人工除锈后环氧煤沥青涂料，二底二面；镀锌钢管外壁直接采用环氧煤沥青涂料二面。
（9）管道采用焊接连接，直埋敷设，埋深-0.70m（管中心标高）。敷设时，管底下先敷设100mm粗砂，再在半管以下回填粗砂，其余部分原土（粘性土）回填。
3.4.3 氧气、乙炔和压缩空气供应
工程所需氧气、乙炔均采用外购瓶装气。施工现场配制统一的氧气、乙炔存放笼，根据需要分散布置使用。存放笼应满足防晒、防雨、防尘等要求，布置在各个施工区域的使用地点。施工用压缩空气采用移动式空压机供应。
3.5现场排水布置
3.5.1 本工程的雨排水系统按目前场地的实际情况和现有排放条件，分永久厂房区和生活、生产设施区两大区域统一布置。其施工阶段排放均由西向东汇集排放至临时雨水下水道（A四路侧），并在A四路与B一路处设置一路下水道至E7路市政总下水道，再通至临港#10雨水泵站。
3.5.2 厂区范围主要设置“二横”雨水下水道排放，其中筹建处临时办公房与宿舍区域北侧设置“一横”雨水下水道排放至E7路市政总下水道；厂房炉后区域A四路北侧设置“一横”雨水下水道，并与E7路市政总下水道接通。A四路北侧雨水下水道采取临时做法，筹建处办公房环行道路区域与宿舍区域北侧雨水下水道采取临时做法。其余区域以开挖明沟排放。
3.5.3 厂区道路两侧排水