建筑工程综合项目工程关键技术专业毕业设计方案.doc

目录
目录 - 1 -
摘 要 - 4 -
一、工程概况 - 5 -
（一） 集团概况 - 5 -
（二） 基本概况 - 5 -
二、编制根据 - 8 -
（一） 图纸 - 8 -
（二） 国家规范、行业及地方原则 - 9 -
三、施工布置 - 10 -
（一） 工程管理目的 - 10 -
（二） 管理组织机构 - 11 -
（三） 施工准备 - 11 -
1. 技术准备 - 11 -
2. 现场人、机、料等资源配备 - 12 -
3. 混凝土施工过程中，必要注意问题 - 14 -
四、混凝土施工 - 18 -
（一） 工艺流程 - 18 -
（二） 混凝土浇筑与振捣普通规定： - 18 -
（三） 混凝土浇筑及振捣 - 19 -
（四） 底板 - 19 -
（五） 承台 - 19 -
（六） 墙体混凝土浇筑 - 20 -
（七） 顶板混凝土浇筑 - 20 -
（八） 楼梯段混凝土浇筑 - 21 -
（九） 柱、剪力墙混凝土浇筑 - 21 -
（十） 混凝土振捣 - 21 -
（十一） 混凝土养护 - 22 -
（十二） 特殊状况混凝土施工 - 22 -
1. 酷暑期混凝土施工 - 22 -
2. 雨期施工 - 24 -
（十三） 施工缝、变形缝 - 25 -
1. 施工缝 - 25 -
2. 变形缝 - 25 -
3. 预埋件 - 27 -
五、质量验收原则 - 27 -
（一） 混凝土工程施工和材料应符合原则规范： - 27 -
（二） 原材料 - 28 -
1. 主控项目 - 28 -
2. 普通项目 - 28 -
3. 配合比设计 - 29 -
六、安全生产保证办法 - 37 -
（一） 进入施工现场要对的系戴安全帽，高空作业对的系安全带。 - 37 -
（二） 现场禁止吸烟。 - 37 -
（三） 禁止上下抛掷物品。 - 38 -
（四） 泵车后台及泵臂下禁止站入，按规定操作，泵管支撑牢固。 - 38 -
（五） 振捣和拉线人员必要穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。 - 38 -
（六） 在混凝土泵出口水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。 - 38 -
（七） 泵送系统受压力时，不得启动任何输送和道和液压管道。液压系统安全不得任意调节，蓄能器只能充入氮气。 - 38 -
（八） 作业后，必要将料斗内和管道内混凝土所有输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并用金属网篮等收集冲出泡沫橡胶及砂石粒。 - 38 -
（九） 禁止用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆折叠收缩按顺序进行。 - 38 -
（十） 将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。 - 38 -
（十一） 作业后，各部位操纵开关、调节手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。 - 38 -
（十二） 混凝土振捣器使用安全规定 - 38 -
（十三） 凝土泵送设备使用安全规定 - 39 -
参照文献 - 40 -
致 谢 - 41 -

某公馆1#楼 混凝土工程专项施工方案
专业班级：级建筑工程技术XX班 学生姓名：XXX （）
指引教师：XXX

摘 要
公馆1#楼工程，位于广州市海珠区工业大道南路821号，金碧花园以南，鸣翠花园以北，建筑面积14985.01m2，抗震级别为三级，汽车道混凝土强度C35,涉及地下和地上两某些，是一种生活便利，热闹繁华社区，半封闭式管理。
工程质量是建设项目核心，产品（设备、材料）质量是工程质量前提，雄厚实力施工队伍、先进科学管理模式、井然有序现场组织是工程质量保障。施工组织设计是贯穿整个工程实行纽带，它为工程质量提供了办法和手段。
施工组织设计是用来指引整个工程实行全过程中各项活动技术、经济和组织综合性文献。它是依照业主和设计方案对工程建设规定，从工程实行全过程中人力、物力和空间等三个要素着手，在人力与物力，主体与辅助，供应与消耗，生产与存储，专业与协作，使用与维护以及空间布置与时间安排等方面进行科学合理布置，为建筑产品生产节奏性、均衡性和持续性提供最优方案，从而以至少资源消耗获得最大经济效果。它也是对工程实行全过程实行科学管理重要手段，通过对施工组织编制，可以全面考虑工程实行全过程各种施工条件，扬长避短地拟定合理施工方案，拟定施工顺序、施工办法、劳动组织和技术经济组织办法，合理地统筹安排拟定施工进度筹划，保证工程按期交付使用。可以使施工公司提前掌握人力、材料和机具使用先后顺序，合理安排资源供应与消耗，合理地拟定暂时设施数量、规模和用途。通过施工组织编制还可以预测施工过程中也许发生各种状况，也许使用各种新技术，事先做好准备、防止，为施工公司实行施工准备工作和施工筹划提供根据。可以把整个全过程设计与施工、技术与经济、前方与后方和施工公司所有安排与详细工程施工组织工作更紧密地结合起来。

核心字：进度安排；施工缝 ；施工工艺

一、 工程概况
（一） 集团概况
精品化、品牌化产业战略，全力打造21世纪规模一流、品牌一流、团队一流具国际竞争力世界顶级公司。恒大以行业瞩目速度迅速发展，持续三年荣获中华人民共和国房地产品牌价值桂冠殊荣，充分证明了恒大作为标杆房企整体实力与市场竞争力。值得一提是，此前恒大亦被多家权威机构持续三年评比为中华人民共和国房地产公司品牌价值TOP10冠军。双喜临门，三年载誉，恒大无愧为中华人民共和国房企品牌之王。
（二） 基本概况
本工程由广州市恒大房地产开发有限公司投资代建,广东省建筑设计院设计,位于广州市海珠区工业大道南路821号，金碧花园以南，鸣翠花园以北，建筑面积14985.01m2，抗震级别为三级，汽车道混凝土强度C35,涉及地下和地上两某些，是一种生活便利，热闹繁华社区，半封闭式管理。
序号
项目
内容
1
建筑面积/㎡
楼盘占地面积
17032
46811.93
楼盘总建筑面积
145747.69
1#楼建筑面积
12839.66
楼盘地下室面积

138.03
2
层数/层
地下
1
地上
30
3
层高/m
负一层

5.150
1-30层
3.050

4
构造形式
剪力墙和框架
5
地下防水级别
二级

6

构造
断面尺寸
外墙厚度/mm
200、400、300
内墙厚度/mm
100、200、300
柱断面尺寸/mm
300×400 、400×400、1400×800×300×300、
800×600×300×300、300×300×300×300、1650×600×300×300、700×600×300×300、
600×500×300×300、600×500×200×200、
600×500×300×200、1000×600×300×300、1400×600×300×300、700×500×300×200、1330×600×300×300、1500×1100×300×300、×650×300×300、600×450×300×300、1600×800×300×300、1700×800×300×30、800×550×400×400、900×600×600×400、600×300、800×300、400×200、
1900×750×600×600×400、400×250、
600×400×200×200、1400×700×200×200、
800×600×300×250、800×600×300×200、
700×500×200×200、500×400×200×200、
500×500×200×200、1000×600×200×200、
1400×600×200×200、1000×700×200×200、
1400×800×200×200、1230×500×200×200、
1400×1000×200×200、650×600×300×200、
600×450×300×200、1500×700×200×200、
800×500×200×200、550×500×200×200、
800×600×400×400、600×200、
1900×750×600×400×400、800×200

1400×600×200×200、1000×700×200×200、
1400×800×200×200、1230×500×200×200、
1400×1000×200×200、650×600×300×200、
600×450×300×200、1500×700×200×200、
800×500×200×200、550×500×200×200、
800×600×400×400、600×200、
1900×750×600×400×400、800×200

梁断面尺寸/mm
200×600、200×770、200×400、200×500、
200×700、200×1050、200×810、200×1350、120×450、300×1300、300×600、300×770、200×450、600×150、200×550、200×800、
400×950、
楼板厚度/mm
100、120、150、160
7
楼梯构造形式
梁板式楼梯
8
施工缝设立
a. 肋型楼盖应沿着次梁方向浇筑混凝土，其施工缝应留置在次梁跨中三分之一区段内；如浇筑平板楼盖，施工缝应平行于板短边。
b. 钢筋混凝土柱、墙施工缝普通设在楼层梁下及板面处。
c. 地下室底板与外墙板交接处施工缝应在距离底板面500以上墙板内设立，接缝处加止水带。
9
垫层
100mm厚混凝土强度级别C15
底板
400mm厚混凝土强度级别C35
墙体
地下室外墙厚400mm、300mm混凝土强度级别C50抗渗级别P6，内墙厚100mm、200mm、300mm。
柱
矩形柱、异形柱
顶板
厚100mm

各部位混凝土详细状况
构造部位
柱混凝土强度级别
墙混凝土强度级别
竖向构件（柱、剪力墙）
负一层
C45
C50
1-5层
C30
C50
6-8层
C30
C45
9-11层
C30
C40
12-16层
C30
C35
17-20层
C30
C30
21-28层
C30
C25
29层
C30
C40
30层
C30
C25
水平构件（梁、板）

梁混凝土强度级别
板混凝土强度级别
-1-2层
C30
C30
3-29层
C25
C30
30层
C30
C30
楼梯
C25

二、 编制根据
（一） 图纸
序号
图纸名称
图纸编号
1
建筑施工图
js-01、js-02、js-03、js-04、js-05、js-06、js-d-b01、js-d-b02、js-d-b03、js-d-c01、js-1-a01、
js-1-b01、js-1-b02、js-1-b03、js-1-b04、js-1-b05、
js-1-c01、js-1-c02

2
构造施工图
G-1-00、G-1-02、G-1-03、G-1-04、G-1-05、G-1-06、G-1-07、G-1-08、G-1-09、G-1-10、G-1-11、G-1-12、G-1-13、G-1-14、G-1-15、G-1-16、G-1-17、G-1-18、G-1-19、G-1-20

（二） 国家规范、行业及地方原则
1. 混凝土搅拌站（楼）分类 GB/T 10171-
2. 预拌混凝土GB/T 14902-
3. 普通混凝土伴合物性能实验办法原则GB/T 50080-
4. 普通混凝土力学性能实验办法原则GB/T 50081-
5. 混凝土质量控制原则GB/50164-1992
6. 普通混凝土长期性能和耐久性能实验办法GBJ82-1985
7. 混凝土强度检查评估原则GBJ107-1987
8. 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-1995
9. 初期推定混凝土强度实验办法JGJ 15-1983
10. 回弹法检测混凝土抗压强度技术规范JGJ/T23-
11. 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-
12. 通用硅酸盐水泥GB175-
13. 水泥化学分析办法GB/T176-1996
14. 水泥密度测定办法GB/T208-1994
15. 水泥压蒸安定性实验办法GB/T750-1992
16. 水泥细度检查办法（筛析法)GB/T1345-
17. 水泥原则稠度用水量、凝结时间、安定性检查办法GB/T1346-
18. 水泥胶砂流动度测定办法GB/T 2419-
19. 砌筑水泥GB/T 3183-
20. 水泥比表面积测定办法GB/T 8074-
21. 水泥取样办法GB12573-1990
22. 水泥胶砂强度检查办法GB/T17671-1999
23. 公馆1#楼工程施工图。
24. 重要、规程、规范、原则图集
25.《混凝土构造施工图平表法制图规则和构造详图》图集11G101-1
26.《混凝土构造工程施工及验收规范》GB 50204-
27.《地基与基本工程施工及验收规范》GB 50202-
28.《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ 46-
29.《建筑施工安全检查原则》JGJ 59-99
30.《建筑工程质量检查评估原则》GBJ 50301-
31.《建筑施工手册》第四版
32.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－
33.《混凝土质量控制原则》GB50164-
34.《建筑工程冬期施工规程》《JGJ104-
35.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-
36.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-
37.《高层建筑混凝土构造技术规程》 JGJ3-
38.《混凝土构造设计规范》 GB50010-
39.《钢筋混凝土用钢 带肋钢筋》GB1499.2-
40.《公馆1#楼工程施工组织设计》
三、 施工布置
（一） 工程管理目的
以广州市优质工程原则，创立优质工程，争获国家鲁班奖。竣工验收一次合格率100%，分项工程优良率95%，超差点控制在5%。
本工程执行国家现行关于安装工程施工验收规范及广州市关于规定组织施工。严格按照国标《建筑工程施工质量验收统一原则》( GB 50300-)和关于原则进行质量评估。依照公司质量手册及有关程序文献规定，做好工程质量管理。
整体质量方针：塑造精品工程，提供满意服务。
整体质量目的：构造保证“五羊杯”，竣工保证合格。
分项质量目的：混凝土工程质量达到精品原则。
（二） 管理组织机构

施工负责人

振捣工班组长
泵车指挥信号联系工班组长
泵车指挥信号联系工
振捣工

混凝土工班组长
混凝土工

（三） 施工准备
1. 技术准备
（1） 施工前技术人员应依照工程设计文献，认真编制好混凝土技术规定。
依照本工程实际状况，混凝土原材及配比规定如下：
（2） 混凝土坍落度控制在160mm±20mm(即140～180mm之间)。
（3） 泵送混凝土水灰比宜为0.4—0.6，砂率宜为38％—42％，普通混凝土最小水泥用量宜为300Kg／m3，抗渗混凝土最小水泥用量为320Kg／m3。
（4） 各种原材料均应复试合格，其中粗骨料(碎石或卵石)粒径5~25mm，级配良好，针片状颗粒含量不不不大于10％；细骨料(中砂)通过0.315mm筛孔砂不应少于15％；其他掺加剂(粉煤灰、减水剂)等均要符合关于规定。
（5） 地上构造墙体混凝土应采用同一种粉煤灰，同一牌号、同一品种水泥，以保证外观颜色一致。
（6） 混凝土初凝时间规定为8～12h。
（7） 地下室构造为Ⅱ类工程，因而应优先使用B类低碱活性集料。以及优选低碱水泥(碱含当量0.6％如下)，掺加低碱或无碱外加剂。
（8） 现场实验站委托有相应资质实验室进行混凝土试配，拟定混凝土配合比，要保证混凝土设计强度级别、耐久性和可泵性。
（9） 每次浇筑混凝土前，由混凝土工长填写灌溉申请单，详细注明浇筑时间、施工部位、混凝土方量、强度级别、配比规定等：以保证混凝土使用无误。
2. 现场人、机、料等资源配备
筹划进度安排
工程工期：12月28日——8月12日，工期228日历天。
劳动力筹划安排
a、泵送混凝土施工中，配备混凝土输送泵司机1人，搅拌机司机4人，指挥信号联系4人，混凝土入泵车前检测坍落度1人，混凝土布料杆操作人2人，机修电工2人，混凝土振捣工5人，整个生产线需20至25人。混凝土输送泵司机必要通过培训，持证上岗，现场每天必要常驻一名司机，随时听从工地负责人安排打混凝土，并保证打混凝土期间维修人员随叫随到，配备一定维修配件，全力保证工程需要。
b、在浇筑底板以上每段墙和柱混凝土施工过程中，劳动力按每流水段每台班20人安排。
c、在浇筑每段梁板混凝土过程中，劳动力按每流水段每台班25人安排。
（1） 混凝土施工设备选型
混凝土输送泵采用一台HBT60混凝土输送泵，功率110kw，最大理论输出量80m3/h，最大泵送压力16Mpa，最大垂直运距140m，混凝土输送泵输送管道重要采用3m长、直径125mm泵管和lm长、半径90°弯管连接成。施工层采用一台混凝土布料杆进行布料，最大作业半径为12m，施工时用塔吊吊至工作业面，重要用于墙体及顶板混凝土浇筑。
混凝土输送泵选型验算如下：
a、泵数量：(参照《混凝土泵送施工技术规程》第8页)
HBT60-16-110S泵最大输送量80m3/h，实际平均输送量Q约为：
Q1=Qmax×a1×n=80×0.8×0.5=32m3/h
a1：配管条件系数。可取0.8～0.9，这里取0.8；
n：作业效率。可取0.5～0.7，这里取0.5；
由泵送能力可知，原则层浇筑时每段混凝土量最多不超过3小时，采用1台泵可以满足规定。
b、泵送压力验算：（参照《混凝土泵送施工技术规程》第24页）
混凝土输送泵送换算压力损失
管件名称
换算量
换算压力损失
(Mpa)
实际数量
实际压力损失
(MPa)
水平管
每20m
0.10
50m
0.25
垂直管
每5m
0.10
85m
1.8
90°弯管
每只
0.05
8
0.4
管道接环(管卡)
每只
0.10
50
5
管道截止筏
每只
O.10
1
0.1
3.5m橡皮软管
每根
0.2
1
O.2
附属于泵体换算压力损失：Y形管为0.05Mpa，每个分派筏为0.80Mpa，每台混凝土输送泵启动内耗为2.8Mpa，则总压力损失为：
∑P=0.25+1.8+0.4+5+0.1+0.2+0.05+0.80+2.80=11.4MPa
∑P<最大泵送压力16.5MPa
因此选用该型号混凝土输送泵能满足使用规定。
机具准备见下表
表：机具准备
名 称
数 量
规 格
进场时间
振捣器
1台

.1
振捣棒
4条
φ50mm
.1
振捣棒
1条
φ30mm
.1
平板振捣器
1台
BL11
.1
混凝汽车泵
1台
HBT60
.1
布料杆
1台

.1
泵管
30根
3m
.1
大弯头
10个

.1
小弯头
10个

.1
管卡
30个

.1
砂浆槽
1个
1.6m*lm*0.65m
.1
水管
100m
φ25
.1

（2） 混凝土输送泵现场布置
a、依照施工现场实际状况，混凝土输送泵设立在拟建工程南侧。
b、混凝土输送泵位置一方面要进行地面硬化，打C20混凝土地面。
c、混凝土输送泵必要按规定搭设防雨防砸棚。
d、在混凝土输送泵北侧设一DN20水管接口，并设两个沉淀池(mm×mm×500mm)，以便于混凝土输送泵清洗。清洗泵车水必要通过沉淀池沉淀后，方可排入市政管网。
e、混凝土搅拌站专用配电箱设在搅拌站西侧，通过埋地电缆线将电从配电箱引入混凝土输送泵棚内，并按规定设立开关盒及接地装置，保证泵送施工安全进行。
f、夜间照明：每台塔吊上架设一只镝灯，保证夜间施工正常进行。
g、人员协调
混凝土浇筑必要各方面协调统一方可顺利施工。现场设总调度长一名，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联系和布置，施工时由总调进行总指挥解决各种关系。现场将派专人指挥车辆出入，保证施工有序进行。各混凝土搅拌站专人负责与现场联系并及时报告搅拌站状况，同步依照现场状况，协调混凝土搅拌和运送速度。
3. 混凝土施工过程中，必要注意问题
（1） 混凝土工程中我方提供文献与资料
①每一强度级别混凝土用于工程14天前，依照招标文献编制针对本工程混凝土生产和施工办法阐明书，提交工程师审批。
②规定水泥、骨料、掺合料、接缝材料等供应厂家提供其产品质保证明书。在每批水泥用于工程之前，我方将该批次水泥出厂合格实验报告提交监理工程师。
③我方现场搅拌站及预拌混凝土生产厂家称量、配料装置标定证明书。
④水泥、骨料、掺合料、接缝材料等在水中和新浇筑及已硬化混凝土中进行实验成果。本工程所需各种混凝土级别配合比设计细节及配比实验报告。
⑤在混凝土浇筑之前一天，向工程师提交招标文献所规定浇筑所有混凝土日报表；并保存一份最新对的工程各某些混凝土浇筑记录，涉及浇筑日期、时间、气候和温度状况，随时供工程师检查。
⑥认真对的记录所有混凝土实验成果，保证与其关于工程某些相符。
⑦混凝土施工方案，涉及：泵送混凝土施工方案；寒冷天气防止低温对混凝土影响防止办法；混凝土养护方案等。
⑧我方在中标后，开始混凝土浇筑前14天，向监理工程师提交止水带安装方案，涉及：止水带安装位置，交叉做法及方向变化等。
⑨预制混凝土构件生产和安装办法
⑩监理工程师规定提供其她文献
（2） 施工材料
水泥
水泥生产厂家生产水泥需具备稳定质量，厂家有良好信誉。
骨料
对混凝土搅拌站所用骨料，规定按照JGJ52—和JGJ/T53—所规定原则环节做骨料吸水率实验，并依照监理工程师规定做附加实验。实验合格后方可使用。
砂选用颗粒坚实、干净粗砂和中砂，石子选用级配良好、质地坚硬碎石或卵石。粗骨料和细骨料分开堆放，防止泥土或其她杂物混入骨料堆中。骨料储存处排水畅通。
骨料存储场地干净、平整，排水畅通。粗、细骨料分开堆放，保证粗骨料级配不分离，细骨料含水量稳定合用。骨料加工、清洗采用经监理工程师批准办法。
水
必要符合混凝土搅拌用水原则（JGJ63－89）规定，做到无污染，无腐蚀性。
外加剂
本工程构筑物混凝土掺加外加剂保证混凝土碱含量符合CECS53：93原则。外加剂从合格生产商处购得，外加剂要有详细材料功能报告，有详实试配资料，经监理工程师书面批准后，再用于工程施工。
（3） 混凝土配合比设计
每一强度级别混凝土用于工程14天前，依照招标文献编制针对本工程混凝土生产和施工办法阐明书，提交工程师审批。
混凝土配合比设计符合JGJ55－96原则；坍落度指标按JGJ55－96中所述办法拟定。在未经监理工程师批准批准之前，不得在浇筑混凝土中使用。
（4） 混凝土生产及运送
小方量混凝土
对于小方量混凝土进行现场搅拌。搅拌机经监理工程师批准后方可使用。拌制前检查骨料含水量，拌制时严格控制用水量。
在得到监理工程师书面批准后，将一定量掺合料加入水中，在搅拌机注水之前通过自动配量设备掺入到混凝土中。
混凝土材料拌和、颜色和稠度均匀后，将混凝土所有倒出；每次浇筑混凝土工作完毕后或改用不同牌号水泥和掺和料配备时，及时将搅拌机滚筒清洗干净。
商品混凝土
咱们将规定混凝土生产厂家提供关于水泥、骨料、外加剂、混凝土强度级别、配比、坍落度等符合招标文献和关于国家规定规定资料，交监理工程师审核。择优选用材料质量优质稳定，供货能力强预拌混凝土生产厂家，经监理工程师书面批准后，依照混凝土施工状况合理安排进货。
在使用预拌混凝土时，项目经理部派出一名全日工作技术人员，在监理工程师指引下，对所有进场预拌混凝土质量进行监督，拒收不合格产品。对预拌混凝土厂家规定每次预拌混凝土进场附有进货单，进货单中涉及监理工程师规定附加资料和记录。
混凝土运送
尽快将混凝土从搅拌机运至浇筑部位，保证混凝土和易性；如运送过程中发生离析，及时将这某些混凝土报废。运送过程中避免遭受暴晒或雨淋。
机具准备见表11。
（5） 施工段划分及流向
a. 依照图纸可知该楼地上地下建筑面积较小，故以层为单位进行流水施工，每层为一种施工段。见下表

楼层
-1F
1
F
2
F
3
F
4
F
5
F
6
F
7
F
8
F
9
F
10F
11F
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13F
14F
15F
施工段划分
1
2
3
4
5
6
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11
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13
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楼层
16F
17F
18F
19F
20F
21F
22F
23F
24F
25F
26F
27F
28F
29F
30F

施工段划分
17
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19
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31

b. 每层施工顺序如下表

c. 施工缝留置位置
底板不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板(粱)下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范畴之内，另一方向为休息平台宽度1/3处。
c. 垂直方向施工段按施工缝划分。
四、 混凝土施工
（一） 工艺流程

（二） 混凝土浇筑与振捣普通规定：
1. 商品混凝土出料管口砼下落自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m以上时必要采用办法，用串桶或溜管等。禁止随在泵车或砼中加水。
2. 浇筑混凝土时应分层持续进行，浇筑层高度应依照构造特点及钢筋疏密决定，普通为振捣器作用某些长度l.25倍，最大不超过50cm。
3. 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不不不大于振捣作用半径1.5倍（普通为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层内5cm，以消除两层间接缝。表面振动器（或称平板振动器）移动间距，应保证振动器平板覆盖已振实某些边沿。
4. 浇筑混凝土应持续进行。如必要间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件拟定，普通间歇时间超过2h应按施工缝解决。
5. 浇筑混凝土时应经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发现问题应及时解决，并应在已浇筑混凝土凝结前修整完好。
6. 平台砼浇筑前应铺设马道板。砼浇筑过程中禁止操作人员随意踩蹋钢筋，变化钢筋受力方向和位置，如浮现上述现象，守筋人员应及时加以制止，并予以修复。
7. 振捣手应避免直接振动模板及予埋件和予埋管线盒，导致予埋管线移位、变形。
8. 砼表面标高控制：在浇筑前运用墙或柱筋上用油漆做好标高基准点，使每个房间均有测试根据，初凝前应复测平整标高直至精确值，低于标高应及时找平。
（三） 混凝土浇筑及振捣
1. 浇筑前准备
2. 将墙底各种杂物及剔出浮浆清理干净，顶板上垃圾，碎混凝土块要清理干净。
3. 检查模板支撑与否牢固，及泵管操作架搭设与否合格。泵管操作架不容许与模板支撑连接相碰。
4. 看模人员应检核对拉螺栓螺帽有无松动，模板拼缝与否严密。看筋人员应检查钢筋与否被踩偏移位，埋件位置与否对的。
5. 标高控制线已抄测完毕。
（四） 底板
基本底板厚为400mm，采用一次浇筑，混凝土浇筑顺序按‘Z’型浇筑。
（五） 承台
普通规定混凝土持续浇筑，一气呵成。施工工艺上应做到分层浇筑、分层振捣，混凝土浇筑厚度不应超过振捣器作用某些长度1.5倍。振动棒长度采用0.5m。插入式振捣棒移动间距不适当不不大于振捣器作用半径1.5倍，且插入下层混凝土内深度宜为5-10cm。但又必要保证上下层混凝土在初凝前结合好，不致形成施工缝。混凝土养护期间，应重点加强混凝土湿度和温度控制，尽量减少混凝土暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面混凝土保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物用抹子搓压表面至少两遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
（六） 墙体混凝土浇筑
1. 浇筑墙体混凝土时按照墙长度方向转圈分层进行浇筑，每层浇筑厚度为400mm。保证混凝土自由下落高度不大于2m，下灰口不应集中在一点，应尽量分散开，防止混凝土离析。浇筑时，先在墙底铺50mm左右与混凝土同强度级别砂浆，然后浇筑。
2. 振捣时，应分层进行，每层400mm，振点均匀，间距不不不大于500mm。接近门、窗、预留洞、预埋件位置，应相距至少300mm以上，振捣时，应快插慢拔，防止振动棒抽走时导致混凝土内空洞，振捣时间普通为20-30s，以表面不大量泛气泡，较平稳为准，振捣时应插入下一层混凝土中50mm，以消除两层之间接缝。
3. 浇筑时，应控制好两层混凝土间隔时间不应超过2小时，防止两层混凝土间浮现冷缝。当遇突发事件，如罐车不到位等，应及时告知现场责任工程师进行解决。
4. 特别注意门窗洞口处混凝土浇筑，洞口两侧放灰量应均匀，并采用两根振动棒同步作业，保证洞模不偏位。窗洞下混凝土还应采用附着式振动器振捣，保证混凝土密实度及表面观感。
5. 墙体混凝土浇筑完毕后，上口用木抹子按标高线找平。
（七） 顶板混凝土浇筑
1. 顶板混凝土浇筑时，振点间距500mm，梅花形布置，振捣密实，顶板混凝土拉线控制标高，先用木刮尺刮过，用木抹搓毛不少于二遍。考虑楼地面一次成活，待混凝土表面较干时，采用细尼龙扫帚应顺同一方向拉出均匀细纹，一次成型。墙根位置应用一长尺整面墙找平，控制好平整度，并距内墙面50mm内一次性赶实压光。
2. 梁、板混凝土应同步浇筑，先浇梁混凝土，当混凝土达到板底位置时再与板混凝土同步浇筑。
3. 梁、板混凝土采用振捣棒和平板振动器相结合办法进行振捣。
4. 浇筑板混凝土虚铺厚度应略不不大于板厚。浇筑板混凝土时，不容许用振捣棒铺摊混凝土。
（八） 楼梯段混凝土浇筑
1. 楼梯段混凝土自下而上进行浇筑。先振实休息平台混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土同步进行浇筑，不断持续向前推动。
2. 由于本工程楼梯模采用全封闭钢制模板，中间留置三个口作灌溉混凝土用，振捣时采用振动棒及平板振动机配合使用，同步用小锤进行敲击检查，保证混凝土振动密实。休息平台施工逢应留出所有梯梁，并保证端面垂直。
（九） 柱、剪力墙混凝土浇筑
1. 柱子浇筑在梁板模板安装后，钢筋未绑扎迈进行，以便运用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱砼操作平台之用。梁板柱同步浇注砼。
2. 柱子模板支设完毕后，要在柱底留有两个对称清扫口，浇筑砼前派专人清理干净柱底后,再将清扫口堵严。
3. 柱混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度依照现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm）。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查与否漏振。
4. 柱砼分层浇筑振捣，每层厚度控制在60㎝左右,每层浇筑时振捣棒插入下层5㎝.
5. 柱砼浇筑后，柱顶面用木抹子搓毛，并设专人清洗柱钢筋。
6. 墙体浇筑砼前或新砼与下层砼结合处，应在底面上均匀浇筑5㎝厚与墙体砼成分相似砂浆。
7. 剪力墙浇筑采用长条流水作业，分段浇筑，均匀上升，砼分层浇筑振捣，每层厚度控制在60㎝左右,每层浇筑时振捣棒插入下层5㎝.洞口浇筑砼时，应使洞口两侧砼高度大体一致。
8. 砼墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出钢筋加以整顿，用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。
（十） 混凝土振捣
1. 墙体混凝土应分层分段进行持续浇筑，混凝土分层厚度为振捣棒实际振捣有效长度1.25倍。本工程所使用φ50振动，φ50振动棒实际有效长度为37.5mm，混凝土分层厚度为37.5mm×1.25 = 46.875mm，为了让振动棒可以插入下一层50mm，因此本工程混凝土分层浇筑厚度控制为400mm。混凝土分层厚度采用标尺杆来控制，标尺杆采用木杆制作，每400mm涂刷不同颜色以示区别。现场浇筑混凝土施工人员必要配有手电筒，保证混凝土分层厚度精确。
2. 振动棒振捣时，振捣混凝土时应避免振动棒碰撞钢筋、模板，防止钢筋、模板偏移或错位。每点混凝土振捣时间不要过长，以浮现浮浆不下沉为原则，防止发生过振现象。
3. 平板振动器振捣时，应垂直混凝土浇筑方向来回振捣，在每一位置上应持续振动一定期间，以混凝土表面均匀浮现浮浆不下沉为原则。板混凝土振动时应成排依次振捣迈进，先后位置和排与排之间互相搭接50mm左右，防止漏振。
（十一） 混凝土养护
1. 墙体拆模时间以同条件试块达到1.2Mpa为根据，顶板考虑到施工荷载，至少保证操作面如下三层早拆支撑不拆。禁止顶板模板拆除后，再进行顶支撑。
2. 常温下墙体混凝土在拆模后喷水养护，顶板在进入终凝后进行浇水养护，应控制好时间，以免提前浇水后，混凝土表面起皮。冬施期间，墙体混凝土挂草帘被保温、刷养护剂养护，顶板覆盖草帘被保温。
（十二） 特殊状况混凝土施工
1. 酷暑期混凝土施工
在酷暑期进行混凝土施工，虽然混凝土强度增长较快，可以缩短工期和加速模板周转，然而高气温环境对混凝土也有不利一面，最重要是夏季气温比较高，混凝土入模温度也高，水化反映速度加快，水化热产生加快，初期导致混凝土内部温度增长加快，远远超过冬施或常温时温度增长，混凝土内部温度可达40℃～50℃以上，混凝土热增长量大，在混凝土强度增长期间，水化热散去后，混凝土开始冷缩，由于温升大，冷缩也大，对于有约束混凝土更容易浮现温度裂缝，另一方面在高温干燥日子里，混凝土表面水分蒸发快，容易浮现表面干缩裂缝和失水现象。
酷暑期咱们采用如下办法保证混凝土质量：
混凝土入模温度控制在28℃如下，石料采用遮阳洒水；水加冰或使用冷水机降水温；暑季使用现场搅拌站混凝土以减少运送时间。
混凝土浇筑前，地基或模板洒水，以减少地基或模板表面温度，同步墙体混凝土安排夜间或低温天气浇筑。
酷暑期间混凝土按不同气温组配加入缓凝减水剂，使混凝土终凝时间不少4小时。
在保证相邻浇筑两层混凝土在终凝前接茬前提下，尽量做到延长混凝土层与层之间间隔浇筑时间，以使下层先浇筑混凝土有足够时间散发热量。
可使水化反映速度减慢，水化热产生峰值下降，使混凝土温升变缓，混凝土温度峰值下降，从而避免产生混凝土裂缝。
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