彩钢夹芯板墙面综合项目施工基本工艺.doc

彩钢夹芯板(墙面)施工工艺
新建洁净室，其外部大多数采取土建框架结构，而内部采取金属壁板装配式结构进行装修，分隔。对于7级（1万级），8级（10万级）洁净室，也可采取砌筑高级抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章关键介绍彩钢板夹芯复合板（以下简称彩钢夹芯板）结构施工技术。
采购夹芯板装修工程，是在土建外围护结构全部完工，外门窗安装完成，室内吊顶以上部分净化空调，送回风管道，多种水管，电缆桥架及其配线管，管道保温等各项工程完工以后进行一项特殊装修工程。之所以说她特殊，是因为这种装修不一样于民用建筑室内装修。后者关键表现设计者及其使用者所要求风格，有中式，欧式等风格。比如，欧式装修尽可能采取不一样造型，使用多种线条，浮雕装饰柱等装饰物进行装饰，再配以华丽灯饰产上富丽堂皇效果。而洁净室装修要求很特殊，不许可使用装饰线条等特殊突出物，阴，阳角应做成圆弧，墙面及顶棚应平整，光滑无接缝或接缝平整严密。总标准是顶棚和墙面不产尘，不积尘滋菌，易清洗，耐腐蚀，照明灯具应采取不产尘，易清洁净化灯，色彩淡雅清新。可见，没有经过训练民用装饰企业是完全不能胜任。要达成洁净室装饰要求，施工工艺很关键。
一 彩钢夹芯板施工关键工具
1. 型材切割机：锯片直径大于10时，应安全可靠，质量要高，切出型材应规整无毛刺。关键用于彩钢板所配套型材，附件。
2. 手提式曲线锯：关键用于在彩钢板上开孔，开洞，使用方便，开孔规整，也用于彩钢板切割，但噪音较大。
3. 电剪刀：用于切割彩钢板，噪音低，使用方便。
4. 电锤：在水泥地面及墙面上钻孔，安装膨胀螺栓及塑料胀赛，功率以550W为宜。
5. 手电钻：安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm，电压220V，功率230W,每分种转速1350为宜。
6. 拉铆枪：有电动，手动之分，用于抽芯铆钉铆接。
7. 水平尺，线锤，方尺，卷尺等。
二 彩钢夹芯板装配前二次设计
设计出彩钢夹芯板施工图，大多数深度不够，关键原因是因为设计人员对材料模数，施工工艺不太熟悉，加之时间短而造成。所以，在图纸会审时，施工技术人员应和设计人员进行很好沟通。比如，对于门窗大小及位置饿，在二次设计时可否依据材料模数做对应调整等问题，应征设计人员同意。对于二次设计，有俩种模式：其一是施工人员进场前，由技术员现场测绘尺寸，了解土建施工误差，依据彩钢板模数及门窗强度，结构等要求，对设计单位施工图进行细化，排列图，大样图等。等施工工人进场后照图施工，这是一个常规做法。而且可熟练工人有益提议。在这里解释一下，为何提到在二次设计时有可能调整原设计图中门窗尺寸？因为设计人员习惯于过去土建工程模数要求，如窗宽有1000mm，mm。1500mm等尺寸模数，门宽有900mm，1000mm等尺寸模数。假如在彩钢夹芯板隔墙上采取该尺寸，就会出现下列问题：若采取是企口型彩钢夹芯板，其有效宽度为1150mm，实际宽度为1175mm。若窗户宽度尺寸取1000mm,就要在排列好彩钢板上锯出窗洞，锯下洞口材料大多数不能再被利用，而且窗缝和彩钢板拼接缝有错位，不美观。
若对窗户宽度没有特出严格尺寸，就不如把宽度改为彩钢板有效宽度1150mm。这么，窗洞口可用留措施处理。这么可节省材料，而且窗缝和彩钢夹芯板拼接缝相重合，效果美观。
在彩钢夹芯板装饰工程中，直接用彩钢夹芯板做门是即节省又美观一个选择。用彩钢夹心板做门时，门宽尺寸选定很关键。在满足工艺要求条件下，若门宽度可调整时，门洞宽度可能小于950mm。这么，从整板上锯出门洞，裁下板恰好可做门扇，不浪费材料，
通常在整板上锯出门洞边保留200mm宽。该边和相邻板企口插接，强度能满足要求。若门洞宽800mm能满足要求时，可优化下料方法。
若因为工艺要求，门洞宽大于950mm，这时裁下板料因为有接缝，强度不够，不能做门扇，这种门还需利用整板来裁门板料，浪费材料。
若门宽大于950mm，又是双扇门，锯下料可做门扇。以上就是门窗尺寸及排料规则。
为了即节省又美观，对彩钢夹芯板尺寸模数应熟悉。施工排料时为了尽可能靠近设计图纸所标注门窗位置，第一块板通常不是整板，其尺寸应从闷得位置按彩钢夹芯板模数推算。门和门之间间距不可能全部满足彩钢夹芯板模数要求，若能和设计人员及建设单位沟通，在不影响工艺要求情况下假如能按板模数小范围合适地调整位置话，这是最好方案若门位置一点也不能调整，裁下料不能做门扇。由此可见，不管是设计人员还是施工人员，只要在首先满足工艺步骤及相关规范条件下，若能充足考虑板材模数尺寸，熟悉材料特征，了解施工工艺，就能设计出即节省，美观又便于施工图纸。所以，设计人员应多去施工现场看看，丰富自己知识，避免出现闭门造车问题。
在二次设计中，墙板上回风口洞口及开关，插座底盒洞口位置也应慎重考虑，不然不仅会影响到结构强度，还会增加紊流区比如，有些设计图纸中，回风百叶尺寸有选择600mmX450mm(长X宽)，800mmX500mm等尺寸。在彩钢夹芯板施工中，既要考虑板强度，遥遥考虑圆弧角安装尺寸，回风口洞下边离地面不应小于100mm。若采取上述尺寸回风口，则回风口上边距地面高度分为500mm，600mm,显然不满足规范所要求不应超出地面以上500mm要求，将会造成紊流区增加。这种问题应在图纸会审时处理，调整回风口数量或尺寸。在彩钢夹芯板结构洁净室中，照明开关及单向插座可能部署在回风夹道处，这么便于施工：若开关，插座位置处无回风夹道，为了节省空间和材料，钢夹芯多数采取在彩中穿管方法，穿管位置尽可能错开强度门边。
对于顶部高效送风口位置，尽可能不使洞口边宽度太窄，因为彩钢吊顶属上人吊顶，若洞口边宽度太窄，尽管有雄雌企口插接，但在安装过程中及以后维修中，强度微弱隐患是严重。故在部署高效过滤器送风口时，应认真推算，尽可能在不影响气候情况下，合适调整。在满足风口均布情况下，高校送风口可向箭头所表示方向做微量移动。
彩钢夹芯板安装前二次设计图是指导其施工关键技术资料，应给足够重视。二次设计图应科学，合理，具体。好二次设计图，即可提升劳动效率，节省板材，又可创出优质工程。
三 彩钢夹芯板安装工艺
参考彩钢夹芯板安装二次设计图纸，再复核土建尺寸，该尺寸和二次设计图纸尺寸相吻合后，方可依据二次设计图下料尺寸进行安装。
1. 技术交底
彩钢板安装前技术交底是很关键步骤，不可缺乏。让每个操作工人全部明白二次设计图内容，明确施工安装次序，分工到人，由班组长负责，协调各工种，做到不窝工，劳动强度基础相当，配合有序，忙而不乱。尤其需要指出是安排一自由人，专门负责场地卫生，零料整理，各工序必需时帮忙补缺。因为在施工现场，固定槽铝时需用电锤钻孔，很轻易产尘，若不立即清扫，在施工过程中因为人员走动，整个地面及铝形材上全部是尘土。安装墙板时，土手印四处可见，等到当日收工时再统一清扫，不利于尘土过程控制，给以后擦洗带来困难：再者，切割铝型材时，锐角碎料若不立即清扫很轻易扎脚，形成安全隐患：切下板材零料，若不立即归类堆放，很轻易划伤已装彩钢夹芯板，形成废品，故安排一自由人是很有必需。
2. 材料堆放
时间证实，在施工现场周围找一堆料库房是不现实，通常是在气象条件好季节，堆放在室外及新建厂房内。大多数施工进度计划，在这个施工阶段，室外还未硬化，堆料也不太可能，所以基础上全部是堆放在不影响交通路面上或是堆放在安装车间内。若堆放在安装车间，应不影响施工。故在卸车时应按二次设计装配图，把墙板，顶板依据安装次序分别安装次序分别按次序堆放在车间施工末端。先安装板放在上面，可避免不停地翻找材料造成彩钢板表面划伤。铝型材必需卸到库房，用时拿来即可。
3.彩钢板安装
一切准备就绪，责任落实到人，即可依据二次设计图下料尺寸，从施工始端在地面上面墨线，把土建施工尺寸误差经过彩钢夹芯板装修来消除掉。
4.安装地面槽铝
依据定位线，安装铝合金单槽。安装时先从门洞口处固定，因为铝合金单槽要和门框料对角装配，故应确保门口间距正确。不然，待墙板安装好用门框料包门洞边时和地面槽铝接缝不严，影响美观且易积尘。有施工工艺地面槽铝不切角，施工简单，但这时门洞口槽铝间距和切角时不一样,洞口尺寸应增加门框料槽深2倍。
安装地面槽铝是在地面定位线全部画完且查对正确无误后进行，这么做可避免因错装而返工带来对材料损坏。至于地面槽铝是否切角，要依据门边圆弧角怎样收口而定，即用什么配件收口。若收口配件能堵住按键，此时可不切角，施工简单，不然应切角。
安装地面槽铝时，可用电锤在地面沿长度方向间距300-500mm钻孔，打孔时连铝槽一并打通，这么做施工速度快且定位正确。
打孔后清理尘土，在槽铝下面涂密封胶，然后对准定位线把塑料胀塞打入孔中，再用配套螺丝拧紧即可。安装槽铝一定要正确到位，任何误差全部直接影响墙板安装误差。涂密封胶目标，是预防在使用过程中，有水或其它液体经过彩钢夹芯板隔墙下部槽铝缝隙流入邻室。若地面采取环氧树脂自流平材料刮涂，在槽铝不可不涂密封胶。
5.安装隔墙板
地面槽铝装好后，再次查对尺寸,做到正确无误。参考二次设计涂上彩钢板排料图，从施工始端开始装配，第一块板通常不是整板，其宽度是从门边依据彩钢夹芯板有效宽度推算得出。
安装墙板前，应仔细检验哪块板上有开关、插座及回风口，在装配前应把这些洞口开好，开好多种洞口后，把墙板下端插入地槽中。插入时，把板倾倒，一个角先插入，最终调整到位即可。
在插入槽铝前，先用手钳修整雌口上下两断向内弯曲4个直角，使其平整。也可把这4个角剪去，以预防拼缝时因为这四个角在端口处向内弯曲，接缝拼对不严密，即使用力推挤能对严，但因为这四个向内弯曲角支撑作用，使墙板上下两端接缝处缝口不严，影响美观，滋生细菌。
墙板装配应从安装始端靠土建外墙墙板开始施工，安装时应采取临时保护方法，以防墙板倾倒。墙板高度从理论上讲，只要吊顶高相等，各墙板高度应该相等。不过，在实际施工中，图鉴地面并非绝对水平，总有误差。故应以吊顶标高水平线为基准，向下测量至地面实际距离，该距离即为当地墙板高度。这么，施工能确保吊顶保持水平且有均匀支撑。所以，土建地面水平度误差越大，墙板实际高度相差越大，施工也越困难。
相交墙板安装，应在相交处地面槽铝为基准，向上引垂线来确定相交处槽铝安装位置，该处槽铝应保持垂直，只有这么，才能确保墙板垂直。墙槽铝定位后，用4MM*18MM自攻螺钉固定，把相交彩钢板插入墙铝槽即可。安装时先把板倾斜，让板两个角分别插入地面铝槽和墙板铝槽中，然后慢慢把板推正即可插入。随即再轻轻向交叉板方向推墙板，使其全部插入墙板槽铝中。
用一样方法，依据地面槽铝分割位置，次序安装墙板。待安装水平在3M左右时，开始安装吊顶板（这时可安装2块吊顶板，2*1150-2300MM），不应该把墙板全部装完后再安装顶板，这么做既难安装，又轻易划伤吊顶板。所以，在施工过程中，应把墙板、吊顶板交替安装（有吊顶情况下）。这么安装吊顶板，其安装空间较大，好操作。若顶板跨度在3M以内，安装过程中可无须支撑，让其压在墙板上即可。若顶板跨度大于3M时，安装过程中需要在现场设置临时支撑架。支撑架高度略高于吊顶底标高，这么轻易支撑，待调整吊顶顶板到位后，用抽信铆钉及螺栓连接吊顶板和C型轻钢吊架。
在固定吊顶板前，应仔细检验各墙板垂直度，确定各墙板垂直后，方可固定吊顶板。固定时先安装圆弧角底座，把吊顶板和墙板固定。固定此底座可用规格￠4*10MM自攻螺丝，间距为200MM左右，最终再连接吊顶板和轻钢吊顶。
彩钢板吊顶属于上人吊顶，它靠C型轻钢吊顶及墙板来负担顶部人员载荷，故墙板也起一定支撑作用。这么，就应在墙板上端扣50*25MM槽铝，只有这么，才能真正起到很好支撑作用。在工程中，也有不扣槽铝做法，它仅靠两边阴角处圆弧角底座挤牢墙板上端。这种做法支撑力不大，尤其是彩钢板内夹芯松软时更为显著，故不提倡这种施工方法。