路面施工施工组织设计.pdf

表1施工组织设计文字说明路面工程施工组织设计第一章编制依据与编制原则一、编制依据1、#工程招标文件及补遗书。2、#工程设计图及其它有关资料。3、对施工现场实地勘察调查资料。4、国家及行业颁布的与本工程有关的标准规范、规程。5、我司施工类似工程的经验，我司先进管理水平及人员，机械设备情况。6、国家及地方法规对安全、环保等的有关规定。二、编制原则1、严格遵守招标文件规定的原则。施工组织设计中工程范围、工程质量标准、工期安排、安全施工、文明施工及环保措施都要符合招标文件的要求及格式。2、采用先进施工设备、施工技术与本单位具体情况相结合的原则。充分利用本单位先进 的机械设备和成熟的施工工艺，同时在充分试验合格基础上，引进对本工程有益的先进设备 和新工艺，以达到提高质量、降低成本、缩短工期的目的。3、严格遵守施工规范和设计要求的原则。施工组织设计中施工工艺、施工方法都要满足 施工规范和设计图的要求，精心组织、科学施工，创优质工程。4、让业主及监理工程师满意的原则。在工程质量、工期达到工程师要求的基础上，施工 中严格按规定的程序，及时向业主及监理工程师汇报工作，服从贯彻工程师的指示，做一个 高标准、高质量、安全、文明、环保的工程。5、项目经理部从严、科学管理的原则。项目经理部制定各项规章管理制度，工作人员签 定责任状，经严格考核后，奖优罚劣，提高工作积极性和工作效率。实行扁平式矩阵管理模 式，完善信息收集和勾通机制，加强项目经理和总工程师对工程的控制，确保工程各项目标 的实现。坚持以对业主负责，对用户负责，对自己负责的原则，组织精干高效的指挥机构，选派 具有丰富专业施工经验的技术人员和管理人员参加施工。建立严密的组织机构，加强现场组 织指挥，规范管理，标准化作业，齐心协力，全力以赴，建好本工程项目。第二章工程概况一、工程简介#,起终点桩号为 KO+OOOK4+810,全长 4.81km。二、主要工程数量本合同段主要工程数量有：碎石垫层24457m之，厚200mm3%水泥稳定碎石233894 m2,厚250nlln5%水泥稳定碎石105989 m2,厚 200mm5%水泥稳定碎石 103355 m,透层 209344 m,粘层 628034 m,厚 60mmAC-16c 中 粒式沥青混凝土 93254 m2,厚50mmAC-16c中粒式沥青混凝土 92138 m2,厚80mmAC-25C粗粒 式沥青混凝土 93254 nIz,厚70mmAC-25c粗粒式沥青混凝土 92138，厚40mmsMAT3改性沥 青混凝土 185391 m2,路缘石（I、H、III型）49097m,分隔带回填土 29998 m30此外，还 有桥面铺装30mm厚AC-101沥青混凝土 36219 Hi?,60mm厚AC-201沥青混凝土 36219 m?,40mm 厚SMA-13改性沥青混凝土 37768 m2,50mm厚AC-201沥青混凝土 1549 m2,粘层37768 m2,防水层42433 m2,伸缩缝507.05m。三、筑路材料、水、电、交通等建设条件本合同段砂石料可从漳州角美购买。矿粉、石屑从#购买，沥青材料及其它材料可从#市供应商处购买。本合同段施工、生活用水均采用市政给水管供水，用水管引至现场以满足施工及生活用 水要求。施工生活用电采用变压器从附近电网接口接出，用临时架空线路接至施工场地即可满足 施工生活用电需要。本项目地处厦门地区，已有路网发达，可方便直通施工现场。第三章施工总体布署一、施工安排指导思想1、确保施工质量，保证安全，文明施工、保护环境。2、以主动控制为主、被动控制为辅的目标控制原则。3、采用组织措施、技术措施、经济措施、合同措施相结合的管理方法。4、以流水施工工艺为主，平行施工相结合的施工方法。二、总体目标1、质量目标：本工程的质量目标为：确保全部工程达到国家、建设交通部门现行的工程质量验收标准，工程质量合格。2、工期目标：本工程计划分段实施：K0+000K1+366.82段2006年6月1日开工，2006年7月30日完工，工期60日历天；Kl+366.82K2+218.2段2006年8月1日开工，2006年9月19日完工，工期50日历天；K2+218.2K3+327段2006年11月1日开工，2006年12月20日完工，工期50日历天；K3+327K4+280段2006年8月1日开工，2006年9月19日完工，工期50日历天；K4+280K4+810段2006年10月1日开工，2006年11月19日完工，工期50日历天。3、安全目标杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工受伤事故率控制在0.3%。以下。三、组织机构设置我司若中标，即成立钟宅湾片区五石路（墩上一仙岳路段）路面工程项目经理部，抽调具 有良好理论素养，经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术管理人员组成项目管理班子，抽调具有丰富施工经验的机械操作手和施工人员组建施工队伍，为安全、优质、按期完成木 合同段施工任务打下竖实的基础。本组织机构实行项目经理负责制，项目经理作为工程项目的第一责任人，将从工期、质 量、成本、安全控制四个主要环节来加强工程管理。项目部下设七部一办，即：工程技术部、质量安全部、机械材料部、计划统计部、综合协调部、财务部、文明施工办公室，其中，工 程技术部下设测量队，质量安全部下设工地试验室。作业层分为三个施工队，分别是水稳施 工队、沥青碎施工队、其它项目施工队，施工队下设各施工班组。项目部负责本工程的实施、组织、指导、协调与控制，项目经理全权代表本公司对建设单位负责。组织机构详见附表“拟为承包本合同工程设立的组织机构图”。1、项目经理项目经理是本合同工程的最高管理者，对本合同项目负责。他负责建立健全安全生产保 证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项工作正常展开。项目经理有权对项目部人员 任免、聘用、奖罚，有权对项目资源（包括人、财、物）进行有效配置，负责确保质量、进 度、成本控制三大目标的实现。项目经理还负责施工现场的文明施工管理，制定并监督实施 文明施工管理细则。2、总工程师总工程师是本合同工程技术方面的直接负责人，具体负责对合同工程项目施工方案、施 工组织设计及质量计划进行审核，解决工程实施中的关键技术问题，负责工程实施中的劳动 保护、环境保护、安全生产的技术工作，指导项目部技术人员开展工作。3、工程技术部工程技术部负责本合同段工程项目的施工过程控制、制定施工技术管理办法及工程项目 的施工组织设计及调度工作，对测量、施工监控等专项技术工作中领导责任，解决施工中技 术问题，为竣工后工程保修提供服务。工程技术部下设测量队，负责本项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。4、质量安全部质量安全部负责质量管理和监督，按照质量评定标准，对本合同段全部工程质量进行检 查指导，确保原材料、半产品、成产品、各分项分部工程项目都符合质量目标要求，并组织 工程项目的QC小组活动。负责制定安全计划、安全措施，对安全工作进行检查督促，对安全 隐患采取预防措施，定期对施工队伍进行安全教育，关键工序提出安全施工防范技术交底。质量安全部下设工地实验室，负责各种原材料试件和混凝土、钢筋试件的样品采集取样 测试，检验及质量记录，提出各种混凝土、砂浆的施工配合比，土方施工最佳含水量采试验 数据，为工程技术部指导施工和质量安全部质量检查提供科学数据。5、机械材料部机械材料部负责编制机械使用计划、材料使用计划，并根据工程需要组织机械设备进场、养护、使用，材料物资采购、保管等工作，并对各施工队的材料消耗和机械使用费用情况进 行统计，评价各队机械设备管理情况。6、计划统计部计划统计部负责本合同工程的项目承包合同的管理，对工程计量，工程变更单价、进度 计划、设备计划、资金等进行审核。按时向业主报送有关报表和资料，对已完成工程项目进 行统计并呈报给公司，并负责竣工决算。7、综合协调部综合协调部负责项目部的日常工作，为项目部人员做好后勤保障，同时负责宣传、工会、接待及对外协调工作。8、财务部财务部负责工程项目的财务管理、成本核算工作，负责与业主、施工队之间的资金往来,并监督施工队的资金的使用情况。9、文明施工办公室文明施工办公室负责工地文明施工宣传，监督、检查施工标志设置、卫生状况，开展积 极健康的各项有益活动和环境保护工作。10、工地试验室工地试验室负责编制工程有关的试验工作程序，对原材料进行检测，实施规范规定的相 关试验，并出具相关结果报告，对不合格的结果提出整改建议，对使用的计量检测设备，定 期送当地计量局、标准局进行鉴定和标定。n、测量队测量队负责工程的放样、定位、高程控制及验收，沉降、位移观测，协助施工监测及时 提供有效数据。四、劳动力组织和任务划分根据本工程工程数量、结构物的分布特点、沿线的施工条件和本工程施工总进度的安排，将本标段划分为三个施工队，即水稳施工队、沥青碎施工队、其它项目施工队。各施工队相 对独立作业，各工序之间为平行流水作业，随着工程进度情况的变化，项目部对各队人员、设备又可实行弹性编制，动态管理。各施工队的劳动力及施工情况一览表序 号队别施工人员进场时间工作范围工作内容1水稳施工队852006.6.1K0+000K4+280水稳施工2沥青校施工队702006.7.1K0+000K4+280沥青施工3其他项目施工 队902006.6.1K0+000K4+280路槽整形、中分带回填 土、路缘石及其他小型 附属工程五、主要机械设备进场计划根据各分项工程的施工进度安排和施工强度，以机械化流水作业为主导，合理配置机械 设备需用量，对主要的碾压施工设备考虑15%左右的备用量，在机械选型上，优先考虑性能 优越、运行状况良好的进口设备。本工程主要的机械设备计划详见表3“施工机械设备表”。六、材料试验及质检设备配备表根据工程的施工项目，试验检测项目配备了试验与检测仪器设备。详见表4试验、测 量、质检仪器设备表”。七、材料用量计划本工程沥青砂需要的矿粉、石屑采用石灰石原料，拟从龙岩购买，材料供应充足，运输 时间在3小时左右，可随时满足工程需要。其他材料均可从厦门市经销商处购买，提前一周 左右订购，可满足工程需要。八、临时工程及场地布置1、临时工程（1）临时生产、生活设施为了便于指挥管理，根据沿线的实际情况和工程特性，布置相对经济、有利生产物质进 出场，能满足生产和生活需要的临时设施。本工程临时用地设在K0+500右侧平整地上，设立 项目部和主要施工营地。营地和项目部驻地搭建简易活动房及其它临时设施，以满足生产和 生活需要。（2）临时供水本工程用水主要取自市政给水管线，由附近自来水接口接出，提供生产生活用水。营地 内设加水站一个，便于路基土方施工时洒水防尘及养护用。（3）临时供电临时用电由附近高压电线接出，并用简易输电线路输送到项目部驻地及其它营地和施工 点。在每个营地内、结构物各配备一台120KVA的柴油发电机应急用，其它小型结构物的施工 考虑自备电源发电。（4）临时通讯项目部设程控电话两部及传真机一部，各营地内配备一部程控电话，施工现场采用对讲 机联络，对工地主要技术，管理负责人配备一定数量的手机，以确保整个工程内外通讯联络 畅通。（5）临时供油设备所用汽、柴油由当地石油公司提供。同当地石油公司签订直供现场供油合同，要求 专配1辆供油车巡回加油。（6）交通工具项目部配置二部皮卡车，作为交通工具，同时可用于运输测量、检测设备。2、场地布置本工程场地布置既考虑现场地形情况，又结合工程特点，本着少占良田，交通方便排水 通畅的原则，进行总体布置。（1）生活办工区项目部设在K0+500右侧平整地，内设生活办公区，生活办公区主要安排办公、宿舍、食堂、活动室、澡堂、门卫和厕所。（2）试验室在项目部设中心试验室，面积为180m2,主要做沥青及其它各项试验，进场主材和原材 料的试验检测。（3）机修车间、仓库在K0+500右侧平整地上设打痛机修车间一个和lOOm?的仓库一座，用做堆放机械零配件 和主要材料，进行车辆、设备维修和保养。(4)拌和站本K0+500右侧平整地上设水稳、沥青碎拌和站。(5)设备停放场地在K0+500右侧平整地上设500m2的设备停放场地，用来停放各种大型土方设备和施工机 械。第四章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、设备、人员动员周期从开标之日起，本项目拟配备的人员、机械均在本单位或单位机械停放场待命。若我司 中标，在接到中标通知书后5日内主要管理人员及临时设施建设人员进场，根据业主要求及 路基提拱情况进路面施工设备，其他设备及人员按进度需要及时进场。先期进场管理人员进行施工前动员和准备，主要内容为：招集人员，介绍本合同概况和 工程特点，施工总体计划及注意事项；明确工期目标、质量目标、安全目标、强化工期、质 量意识和安全环保意识；强调本标段高起点、高速度、高标准建设的具体要求；做好设备上 场准备工作。施工动员逐级进行，普及率达90%以上，使参加人员以饱满的精神、高昂的士气，以实 际行动按期、优质、安全地完成施工任务。在施工动员的同时，将尽快办好履约保函，同业主签定合同，安排项目部先行人员及急 用设备进驻现场，进行现场调查和前期准备工作，为施工人员及机械、材料进场创造条件，编制实施性施工组织设计。二、设备、人员、材料运到施工现场的方法本公司的设备、人员，经公路运输至厦门市施工现场。在所需主要材料中，沥青税需要 的矿粉、石屑采用石灰石原料，拟从龙岩购买，材料供应充足，运输时间在3小时左右，可 随时满足工程需要。其他材料均可从厦门市经销商处购买，提前一周左右订购，采用汽车运 至工地，可满足工程需要。伸缩缝采用上海彭浦橡胶制品总厂生产的合格产品，中标后立即 采购，用汽车运至工地现场。第五章施工准备一、施工现场准备1、复查和了解现场进场后立即组织工程技术人员认真阅读图纸，并到现场复查和了解工地的地形、地质、水文、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利 设施、环境保护、地方法规及当地民风民俗等情况，为编制实施性施工组织设计打下基础。2、确定工地范围根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占 地、哪些是临时占地，绘出地界并设标志。3、清除现场障碍施工现场内的障碍物如建筑物、坟墓、暗穴、水井等必须与当地政府或村民协商，尽快 予以清除。4、办妥有关手续到当地公安机关办理爆破许可证，与地方政府村民办理好临时用地租用手续，与业主监 理办理好开工报告等其它相关手续。5、作好临时设施按规划好的施工平面布置图搭设工棚、仓库、预制厂、水泥仓库等临时设施，架设供电 和通信线路，设制料场、停车场、搅拌站，安装水管解决生活施工用水，修筑临时道路和临 时排水设施等。6、道路安全畅通修筑施工便道，以确保施工期间正常通车，对原有道路转弯等地方进行加宽，以满足机 械、材料进场时大型平板拖车通行需要。二、劳力、机具设备、材料准备1、劳力准备根据施工进度计划编制劳动力需求计划，并按计划组织落实熟练技术工人队伍，从政治 素质、道德纪律、身体条件、技术水平四方面选拔适合项目施工的技术工人，并针对本工程 特点对他们进行技术培训、安全培训、法制教育、当地民风民情培训，提高他们的综合素质;与他们签定劳动合同，并把质量标准、奖罚标准、施工进度、施工安全等内容写进合同，提 高他们的积极性和责任心，确保工程顺利完工。2、机具设备准备机具设备进场应对其进行检修，确保其以优良的状态投入使用。编制机械设备使用计划，明确设备数量及进场时间，对重要设备还应落实备用设备来源，以确保不因设备故障延误工 期。3、材料准备对于本工程所需的材料，均应落实来源，根据优质低价原则，与供货商订合同，并在合 同中注明质量要求，数量，进场时间，以保证工程顺利进行。三、技术准备1、熟悉图纸和有关文件组织工程技术部和质量安全部技术人员全面熟悉设计图纸、资料和有关文件，参加设计 院的设计交底并作好记录，对设计有疑问或出现差错的地方要求设计院予以解答。2、施工组织设计编写实施性施工组织设计，做好工程进度计划、人员进场计划、设备进场计划、材料供 应计划；制定各种有关质量管理、安全管理、文明施工等管理制度，做好临时设施布置规划。3、技术交底做好逐级技术交底，由总工程师、工程质检负责人、单位工程负责人、施工队长、作业 班组长逐级进行技术交底，包括施工图交底、施工技术措施交底、安全技术交底等。4、保障措施根据本工程特点，主要是制定桥梁等安全保障措施，质量保障措施，工期保障措施，后 勤保障措施等，并把这些措施落实到专人负责，并对相关人员作好教育工作，确保施工工程 顺利实施。第六章主要工程项目施工方案、施工方法本路面工程主车道采用的路面结构为：4cmSMA-13（AH-70改性沥青）+6cmAC-16c（AH-70）+8cmAC-25c（AH-70）+25cm5%水泥稳定碎石层+20cm3%水泥稳定碎石层+15cm级配碎石层（底洼 潮湿路段加铺）；辅道采用的路面结构为：4cmSMA-13（AH-70改性沥青）+5cmAC-l6c（AH-70）+7cmAC-25c（AH-70）+20cm5%水泥稳定碎石层+20cm3%水泥稳定碎石层+15cm级配碎石层（底洼 潮湿路段加铺）；钢筋混凝土桥面铺装采用40mm沥青玛蹄脂碎石SMA-13+60mm沥青玛蹄脂碎 石AC-20I+30mm沥青混凝土 AC-10I调平层。一、碎石垫层施工1、准备工作（1）准备下承层下承层表面应平整、坚实、且有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层 的平整度和压实度应符合规范的规定。路床整形采用压路机刮平并压实.土基不论路堤或路堑，必须用1215t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3 4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松撒，应适当洒水；如土过湿、发生“弹簧”现 象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。对于下承层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定结果，凡不符合设计要求的路 段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。下承层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实。下承层上的搓板和辙槽，应刮除；松散处应耙 松、洒水并重新碾压。逐一断面检查下承层标高设计要求。下承层标高的误差应符合规范要求。新完成的土基，必须按规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取措施，达到标准 后，方能在上铺筑垫层。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（510m）应交错开挖泄水沟。（2）测量在下承层上恢复中线。直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在 两侧路面过缘外0.30.5m投指示桩。进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出垫层边缘的设计高。（3）材料用量计算材料用量，根据各路段垫层的宽度、厚度及预定和干压实密度，计算各段需要的干 集料数量。（4）机具翻斗车、汽车或其它运输车辆及平地机等摊铺、拌和机械。洒水车洒水或利用就近水源洒水。压实机械，如轮胎压路机、钢筒轮式压路机、振动压路机等。其他夯实机具，适宜小范围处理路槽翻浆等。2、运输和摊铺集料（1）运输集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上。卸料间距应严格 掌握，避免料不够或过多，并且要求料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。集料在下承层上的堆放时间不宜过长。运送集料较摊铺集料工序只宜提前12天。（2）摊铺摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数（或压实系数，它是混合料的干压实密度的 比值）。人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.401.50；平地机摊铺混合料时，其松铺系数 约为1.251.35。用平地机或其他合适的机具将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，要求表面应平整，并具 有规定的路拱。同时摊铺路肩用料。检验松散材料的厚度，看其是否符合预计要求。必要时应进行减料或补料工作。3、整形用平地机按规定的路拱进行整平和整形，然后用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机进行最终的整平和整形。在整形过程中，必须禁止任何车 辆通行。4、碾压整形后的垫层，立即用振动压路机进行碾压。直线段由两侧路肩开始向路中心碾压；在 有超高的路段上，由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压68遍。压路机在碾压中还应注意下列各点：（1）路面的两侧，应多压23遍。（2）碾压全过程均应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量，但薄于10cm时不宜摊铺洒水，可在料堆上泼水，摊铺后立即碾压。碾压直到要求的密实度。（3）开始时，应用相对较轻的压路机稳定，稳压两遍后，即时检测、找补。（5）碾压中局部有“软弹”、：翻浆“、现象，应立即停止碾压，等翻松晒干，或换含水量合 适的材料后再行碾压。（6）两作业段的衔接处，应拌和。等一段拌和后，留58m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。（7）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。（8）对于不能中断交通的路段，可采用半幅施工的方法。接缝处应对接，保持平整密合。二、水泥稳定碎石施工（一）下承层验收在底基层施工前，按照规范要求作为下承层的垫层进行检测、验收，做好记录 与签证工作。只有垫层施工质量符合规范要求，才能进行底基层、基层的施工。（二）施工材料及配合比1施工材料材料是构成路面的实体，只有高质量的材料才能铺出高质量的路面。在进料中 要严把质量关，择优选用，各种规格的材料标准按以下要求执行：水施工用水要求水质优良，拟采用饮用水，对水源可疑时，要进行检测分析，再 确定是否用于工程。不合格的水决不使用。（2）碎石碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质。碎石石质坚硬，表面粗糙。碎石大小规格应符合下表要求：水泥稳定层骨料规格一览表称底基层基层最大粒径(mm)W37.5W31.5一般规格(mm)19-37.59.5-31.54.75-194.75-9.5水泥稳定碎石底基层与基层用碎石均采购成品规格料，其质量与规格均要满足 要求。砂底基层、基层用砂为中粗砂，从漳州九龙江砂场或同安砂场采购后直接用汽车 运到场地，数量及质量均满足要求。(4)水泥水泥拟采用普通硅酸盐32.5#水泥，质量要求如下：检查项目质量标准或误差细度10%稠度调整水量法：试锥下沉282mm的稠度标准用水量标准稠度下水与水泥质量百分比凝结时间初凝43h,终凝44.5h安定性6 5nlm强度抗压强度(Ma p)抗折强度(Ma p)3d28d3d28d1132.52.55.52、配合比设计(1)取工地用集料进行筛分，绘制各种集料的筛分曲线。(2)以图解法或计算法求出各种集料在混合料中的含量，配制该含量下的混合 料并进行筛分，要求其颗粒组成满足下表要求：水泥稳定层混合料颗粒组成范围筛孔尺寸(mm)37.531.526.5199.54.752.360.60.075通过率(%)底基层10090-10067-9045-6829-5018-388-220-7基层10090-10072-8947-6729-4917-358-220-7(3)采用不同的含水量、已定的水泥剂量(底基层：3%、基层：5%),配制出同 一种集料的混合料，进行击实试验，确定最大干密度、最佳含水量。(4)用最佳含水量配制混合料，制备试件，养生7天(标准养生6天，浸水养生 1天)后测其强度。如强度不满足要求，则对其级配进行调整，重新试验直到强度 满足要求。(5)整理数据，上报监理工程师处，待批准后作为施工配比。(三)水泥稳定碎石试验段施工正式开工前，选取一段长约200米作为试验段。试验段的施工采用集中厂拌法 拌和、摊铺机单幅全宽摊铺。试验段施工的目的在于：(1)调试混合料拌和机械，调整拌和时间、拌和方式及拌和产量等。(2)确定运输车辆的吨位及数量。(3)确定混合料的松铺系数及松铺厚度。(4)确定与拌和能力相适应的摊铺速度、碾压方式、碾压机械组合方式、碾压 速度及碾压遍数。(5)通过试拌、试铺及对试验段的检测来检查配合比的适用性。(6)通过试验段的施工，完善施工组织设计，缩短各工序衔接时间，在规范要 求的时间内完成拌和、运输、摊铺、碾压成型各工序。试验段完成后，立即进行全面质量检测，并将数据予以整理，编写水泥稳定 碎石试验段总结报告，上报监理工程师处，由此确定的施工工艺及参数，作为以 后大面积施工的依据，同时积极作好开工准备。(四)水泥稳定碎石施工工艺(1)施工准备加强施工便道的维护，疏导交通，分散交通流，确保料车行驶通畅。加快下 承层的交验工作，为下道工序做好准备。对已交付的下承层，在开工前认真检查，发现问题及时处理，确保工作面平 整密实、无坑洼、无浮尘、无杂物。对施工机械作好维修保养工作，确保完好。对工程材料作好检查，作到质量 合格、数量充足，对细集料作好防雨覆盖工作，要有专人负责。在施工路段两侧，每10米设一钢桩抄平挂钢丝，提供给摊铺一个基准线，以控制高程。试验室提供已批准的配合比指导混合料的拌和工作。(2)混合料的拌和每台拌和采用2台ZL50装载机上料，上料时料仓上分别置37.5mm(用于底 基层)或31.5mm(用于基层)的人工筛将超粒径碎石筛出。混合料拌和采用1台WBC300型稳定土厂拌设备，拌和均匀、无粗细料离析。每个工作班随时对混合料进行重筛分与滴定试验，发现问题及时上报监理工程师 处理，含水量根据天气状况进行调整，调整幅度为1%-2%,水泥含量比设计增 加 0.5%o混合料在成品料口装车时，分三次装满一车，每装一次移动一下车位，避免 混合料的离析。装料顺序分别为中、前、后。(3)混合料的运输与摊铺混合料的运输根据施工计划采用20T自卸汽车，每个工作面上配15辆，保 证摊铺时摊铺机前有3-5辆车等待，使摊铺机能够连续不间断工作。考虑当地气 候及运距并结合环保要求，料车行驶时均用帆布覆盖避免污染、减少水分蒸发。每班摊铺前，在下承层上撒水润底，整个过程要求匀速不间断。在摊铺过程中对出现的拉痕或凹面，用人工以细料补平，对粗集料“窝”或“带”人工换新料补平。(4)混合料的碾压与养生混合料的碾压分初压、复压、终压三个阶段，初压用振动压路机、双钢轮压 路机各静压一遍；复压用振动压路机振压3-4遍，轮胎压路碾压2遍；终压用振 动压路机、双钢轮压路机各静压一遍。碾压时，压路机由外侧向内侧碾压，超高处由低处向高处重叠1/2轮宽碾压；压路机呈并列式以梯形断面推进，两次纵向折返点随摊铺机前进而前进，相接处 重叠少许，严禁漏压；压路机行驶速度缓慢均匀，速度控制为初压：1.5L7kni/h,复压：2.02.5km/h,终压：2.02.5km。碾压过程中，严禁刹车、调头，每一遍压完后在长距离内转向，禁止急打方 向，碾压时，如出现松散现象要及时翻掉，换上新料重新整平压实。每天结束时，人工将碾压末端切成直缝，在第二天开工时，对横缝先做横向 碾压，横向碾压时将压路机全部置于面型层上，每次碾压向新铺层伸进30厘米左 右，直到压路机全部置于新铺层上时，再做纵向碾压。碾压完成且压实度经检验合格后便进入养生阶段，养生采用撒水养生，养生 期7天，养生期内封闭交通，除撒水车外其他车辆严禁通行，撒水车亦应限速慢 行。(五)质量检测为保证施工质量，从原材料入手，严格控制混合料的含水量、级配、水泥含量 等指标，确保质量，同时严格施工管理，确保外型尺寸符合验收要求。质量控制 可分为材料标准试验、施工过程质量控制及外尺寸管理三大部分。(1)材料标准试验水泥稳定层原材料的试验项目试验项目材料名称频度含水量碎石每天使用前2个样品颗粒分析碎石每种土使用前测2个样品，使用过程中每 2000m 2测2个样品相对密度、吸水率碎石使用前测2个样品，使用过程中每2000m2 测2个样品，碎石种类变化重做2个样品压碎值碎石同上水泥标号和终凝时间水泥做材料组成设计时测一个样品，料源或标 号变化时重测重型击实土每种土使用前进行延迟时间检测对已定水泥剂量的混合料，确定延迟时间 对混合料密度和抗压强度的影响，并据此 确定施工允许的延迟时间(2)施工过程质量控制施工过程质量控制的主要项目有：含水量、集料级配、石料压碎值、结合料剂 量、无侧限饱水抗压强度、拌和均匀性、压实度、弯沉值等。主要试验项目的测定频度和质量标准见下表。质量控制主要项目的检测频度和标准表工 程 类 型项目频度质量 标准达不到要求时的处理 措施备注水 泥 稳 定 层级配1 次/2000m 2在规定范 围内调整原材料，按需要 修正现场配合比在现场摊铺整 平过程中取样集料压 碎值据观察，异常时随时试验不超过规 定值换合格的材料在料场和施工 现场取样水泥 剂量0横坡度（）3 处/100m0.3平整度（mm）每200延米2处，每处连续10 尺12基层高程（mm）1 点/20m+5,-10厚度（mm）6 点/1500 2000m2-8（均值），-10（单个 值）宽度（mm）1 处/40m0横坡度（）3 处/100m0.3平整度（mm）每200延米2处，每处连续10 尺8（六）施工注意事项雨季施工时，密切注意天气变化，随时根据天气情况决定施工段长度，下雨 时，拌和站立即停工，已拌料要覆盖运输以防雨淋，现有料应尽快摊铺完，并完 成碾压覆盖，已碾压的混合料，当表面出现严重冲刷或水泥被雨水冲走的情况应 予以返工；同时雨季作好路基的防排水工作。夏季施工时，根据炎热程度适当增加拌和含水量，一般较设计增加1%-2%。碾压 时，混合料表面如干燥应撒少量水。气温降低时，施工最低气温应在地表温度5以上，且必须在第一次重冰冻（-35）来临之前一个月完成。在拌和、运输、摊铺、碾压、养生各工序中，拌和时要注意含水量、水泥计 量及矿料级配的准确；运输时要防止混合料的离析；摊铺时要注意平地机连续不 间断进行；碾压时要匀速慢行、重叠不漏压，接缝碾压先横后纵；养生时要封闭 交通覆盖养生。三、沥青混凝土施工沥青混凝土施工请见“重点工程和难点工程的施工方案、施工方法”。四、路缘石（平石）施工路缘石采用按设计尺寸机械磨平的成品直接从厂家处购买。施工时按设计位置挖好沟 槽，浇筑底座C15砂。底座C15碎采用碎拌和机拌和，自卸汽车运输硅，插入式振捣器振捣,模板采用木模板。待基座碎养护至设计强度后，开始安装路缘石。路缘石采用人工安装，要 求砂浆饱满，线条顺直，标高符合设计要求。五、分隔带回填土施工施工测量放样，将分隔带填方断面图提交监理工程师批准。分隔带回填土土源从附近山包取土，进场前，先测定其含水量。根据每层松铺厚度，用 自卸车将填料运至填方区，每隔一定距离卸下堆料，通过推土机作业初平，在一个工作段内 进行铺开。当土源含水量比较高时，可用湿地推土机推平，并用带旋耕犁的拖拉机，打碎、翻晒，以降低含水量并辅以人工整平。每一填筑层，松铺系数取1.5,每层土松铺30cm,压 实后为20cm,每200-300m的士基本推平后，用压路机静压一遍，再上推土机或平地机精平 一次，对高低较大的部分人工予以修整。碾压时，先用中型静力式压路机静压1遍，再用重型振动式压路机碾压2遍，碾压速度 由低速到快速。然后由平地机二次精平，最后三轮压路机（重型），进行封面碾压1遍。质量 控制以环刀法、灌砂法或核子密度仪现场取样试验、检测压实度，严格按照招标文件规定的 面积进行取样、检测试验。六、伸缩缝施工伸缩缝采用上海彭浦橡胶制品总厂生产的合格产品。为保证施工质量，防止和减少车辆颠簸，施工中采用先铺桥面，后做伸缩体的施工方法。伸缩缝的安装应请其生产厂家派技术人员来工地进行指导。（1）桥面板浇筑整体桥面碎铺装层时，在设计图指定的伸缩缝位置精确放线，待桥面铺装 层沥青碎浇筑完成后，再在伸缩缝保护带范围内浇筑低标号碎，先占据住伸缩缝的安装位置，其高程与桥面铺装层高程相同。（2）将伸缩缝位置及低标号砂范围在伸缩缝两端予以标记，在沥青碎面层碾压成型后，按 标记测放切割线，用切割机切割桥面沥青碎，切缝深度不低于沥青砂厚度的3/4,切缝应整 齐无损。（3）凿除低标号碎，并将其清除干净，此时要禁止行人和车辆通行，防止沥青碎缝口边缘 损坏。（4）调整预埋件位置，按设计标高及安装时气温预留伸缩体的宽度，焊接两侧固定槽钢及 固定螺栓。焊接槽钢时，为了控制温度，应分段跳跃式焊接，防止焊件变形。（5）在两侧的保护带内浇筑干硬性钢纤维碎，为防止碎表面裂纹和起砂，应及时压光，养生，禁止车辆通行。(6)在槽钢外侧，紧靠槽钢切宽3mm、深3mm缝隙，防止碎边缘拉裂。七、防水层施工桥梁防水层采用聚安酯防水涂料。施工前用铲刀和扫帚将基层表面的突起杂物及灰尘清理干净。施工时基层表面应呈干燥 状态。施工时先涂布底胶，用滚刷进行涂布施工，涂胶要均匀。底胶涂布后要干燥固化后24小 时以上才能进行下一道工序施工。防水涂层施工时，将聚安脂甲、乙料按要求的比例倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌5min 左右，即可使用。在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，厚度为1.5mm 左右。待第一度涂层固化24小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方向与第一度的涂刮 方向垂直。防水层施工完毕尚未固化时，严禁人上去踩踏，以免坡坏防水层。第七章重点(关健工程)和难点工程的施工方案、方法及措施本工程重点和难点工程为：沥青混凝土施工。一、透层及粘层施工(一)透层1、施工材料及配合比透层施工用材料有沥青液和粗砂两种，沥青液由沥青与煤油以5：5掺配而成。沥青符合重交通道路石油沥青AH-70的技术标准，砂为中粗砂，洁净、无风化、无杂质。2、透层施工(1)基层准备：基层检验合格合格后，清扫基层表面杂物、浮尘。清扫时用人工 进行，清扫不净用森林灭火器纵向排成斜队将杂物吹出路基。(2)基层到养生期后，表面稍湿时，用撒布车喷撒沥青液，撒布的沥青液要渗入 基层一定深度且在表面不得流淌、积聚，否则应人工刮除。撒布时纵横向搭接宽 度与搭接方法与试验段确定的相同。(3)在喷洒的透层油上撒少量粗砂，用以防止工程车辆通过时将透层沥青带起。(二)粘层1、材料及配合比粘层油采用乳化沥青，乳化沥青中基质沥青采用重交通道路石油沥青AH-70,乳化沥青配比采用沥青：水二6：4,乳化剂用量为沥青质量的0.5%左右。2、粘层施工粘层用于各沥青层之间或沥青层已被污染及桥面板。在每天铺筑面层前一天 施工，粘层施工长度以满足第二天面层施工为限，不能过长以免来不及摊铺而造 成表面的污染。粘层施工要注意以下几点：(1)沥青层表面上杂物及空隙中的小土粒用森林灭火鼓风机吹出。(2)粘层油用撒布车撒布，撒布时要均匀，用量严格控制避免超洒流淌、积聚，对较厚处人工刮除。(3)粘层施工完后封闭交通，除工程车外其他车辆严禁通行，确保粘层不受污染。二、沥青混凝土面层施工(一)施工材料及配合比1、施工材料(1)沥青沥青采用“重交通道路石油沥青AH-70 o其质量应满足相关标准。(2)粗集料粗集料应满足以下要求：干净、无风化、无杂质。粗集料应以坚硬的玄武岩凝灰质熔岩或闪长岩用反击破碎机加工而成，质地 坚硬、表面粗糙且形状呈近似立方体，有良好的嵌挤能力。粗集料均采购规格统一，各规格料颗料组成一致，可保证配制的混合料的矿 料级配一致、稳定。粗集料粒径规格满足设计要求，其上、中、下面层最大粒径分别不能超过16mm、19mm 31.5mm o粗集料除满足以上要求外，其洛杉矶磨耗损失、石料压碎值、吸水率、粘附 性及其它指标应符合规范要求。(3)细集料细集料应满足以下要求：细集料应洁净、无风化、无杂质。与沥青有较好的粘附性。上面层细料采用天然砂或机制砂，中下面层细集料采用天然砂。上面层用细 集料各项技术指标、石屑规格及中下面层用天然砂应符合规范要求：(4)填料细集料应满足以下要求：填料采用石灰石等碱性岩石磨制的矿粉，矿粉要求干燥、无团块、洁净无杂 质，使用时能从仓中自由流出。回收粉尘在中上面层全部废弃，在下面层施工可采用，但其用量不得超过填 料加入量的20%。为改善沥青结合料与集料的粘附性，经监理工程师批准，可部分的采用消石 灰粉或水泥替代。其用量不得超过矿粉用量的2%。作为填料的矿粉，其质量要符合规范要求。稳定剂、改性剂SMA路面采用木质素纤维作为稳定剂，SBS聚合物沥青改性。(6)抗剥落剂进行沥青与集料的粘附性及沥青混合料抗水损能力试验，当试验结果不符合 要求时则应添加抗剥落剂，抗剥落剂要耐热