电器盖注射模具设计毕业设计论文.doc
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1、摘要岁月的穿梭时间经受不起折磨,马上就要毕业了,为此正在忙的我们也是面临这大学的最后一个主要的任务,那就是毕业论文。而我的毕业设计就是电器盖注塑模具设计。在欢声笑语中,不得不认真对待自己的论文。注射模具结构是塑料模具设计的主线,它在我们的生活中也扮演了重要的角色,与我们的生活息息相关,同时也决定了模具开发的成本和制造及如何去正确的操作。这次的毕业设计的模具型腔采用是整体式结构,很是方便塑件的加工,而且还是节约了生产资本;型芯和型腔把它们都加工然后再把它们配合在一块,这样才节省了很多材料,节省了很多时间,也节省了人力;定模板和定模座板让它们用螺钉一起配合。动模板和支承板,垫块,动模座板采用螺钉加
2、销钉固定,保证了相对位置准确,提高了加工精度。推出机构采用推板推出,使推出阻力较小。推出机构用导柱与导套结合保证运动精度。采用侧浇口,这次毕业设计的电器盖设计的是同一个模具两种行腔的结构保证了模具运行。既节约了材料,又使利用率提高。这次的毕业设计让我学到了好多的知识,体现了正在学习模具的功能打下了铺垫,这不但需要你以前学习的书本上的理论知识,俄日额还是需要你的操作的动手能力,你要会书本上的知识,而且还要学会一些绘图软件。而且在此期间,你也同时学会如何运用它们。当然还有老师们的帮助,没有老师的帮助做完毕业设计是相当苦难的,需要老师的指导,老师给你的指点之事还是需要你去分析,总之学之无涯。关键词:
3、 电器盖注塑模具; 型腔; 注射模Abstract Years of travel time to bear suffering, is going to graduate, is busy for this we are facing the last major task of the university of the graduation thesis. My graduation design is the electrical cover injection mold design. In the laughter, have to take seriously their own
4、 paper. Is the backbone of plastic mold design, injection mold structure it in our life also play an important role, is closely related to our life, it also determines the costs of mold development and manufacturing, and how to correct operation. This graduation design is a monolithic structure is u
5、sed in mold cavity is very convenient for plastic parts processing, but also saves production capital; Core and cavity are processing them and then cooperate with them in a piece, so save a lot of material, save a lot of time, also saves the manpower; Set the template and the fixed mould plate let t
6、hem use the screw together. Dynamic templates and bearing plate, block, mold base plate by using screws and taper pin, ensure the relative position accurately, improve the machining accuracy. Launch institutions use push board, make out smaller resistance. Launch institutions with motion guide pin a
7、nd guide sleeve to ensure accuracy. Use the side gate, the graduation design of the electrical cover design is the same mold two improperness structure to ensure the mold run. Both save material, and improved the utilization. This graduation design makes me learned a lot of knowledge, embody the are
8、 learning the function of the mould laid the groundwork, this not only need you used to learn the academic knowledge on book, russo-japanese still need your operation ability, you want to book knowledge, but also to learn some drawing software. And in the meantime, you also learn how to use them. Of
9、 course, the teachers help, without the teachers help to finish graduation design is quite suffering, need the guidance of the teacher, the teacher give you advice of things still need you to analyze, overall study of the infinite. Keywords: electrical cover injection mold; Cavity; Injection mould 目
10、 录第一章前言1第二章电器盖的成形工艺性分析42.1 技术要求:52.2 塑件的工艺性分析5 2.2.1 使用性能、制件技术要求和生产要求5 2.2.2 塑件尺寸精度分析5 2.2.3 塑件表面质量分析5 2.2.4 塑件的结构工艺性分析52.3 PP的注射成型工艺6 2.3.1 注射成型工艺过程6 2.3.2 PP的注射成型工艺参数62.4 PP的性能分析7 2.4.1 基本特征7 2.4.2成型性能72.5 PP的主要缺陷和消除措施7第三章模具结构形式的拟定83.1 确定型腔的数量和它的排列方式83.2 模具结构形式的确定8 3.2.1 型腔的数量的确定8 3.2.2 浇注结构的设计8 3
11、.2.3 模具浇口套主流道小端直径d与喷嘴出口直径d0的关系为:8第四章注塑机型号的确定94.1 塑件的体积计算94.2 计算塑件的质量94.3 注射机的挑选以及分类94.4 注射机有关参数的校核和最终选择10 4.4.1 模具校核10 4.4.2 注射机的有关参数10 4.4.3 模具开模行程校核10 4.4.4 模具安装部分的校核11 4.4.5 注塑机的参数校核11第五章分型面位置的确定135.1 分型面的形式135.2 型腔数目的确定及型腔的排列13第六章浇注系统的形式和浇口的设计146.1 浇注系统的设计146.2 主流道的设计15 6.2.1 进料位置的确定15 6.2.2 冷料穴
12、的设计15 6.2.3 主流道锥度15 6.2.4 主流道的大端直径15 6.2.5 主流道的大端倒圆角156.3 主流道衬筒的形式156.4 冷料井的设计17 6.4.1 主流道冷料井的设计17 6.4.2 分流道冷料井的设计186.5 浇口的设计18 6.5.1 浇口尺寸的确定18 6.5.2 浇口位置的挑选196.6 排气系统的设计196.7 加热和冷却系统的设计19第七章模架的确定和标准件的选用217.1 定模固定板(定模座板)217.2 定模板217.3 动模固定板217.4 动模板217.5 动模垫板227.6 垫块22 7.6.1 垫块的重要功能22 7.6.2 结构型式22 7
13、.6.3 垫一般用中碳钢制造22 7.6.4 垫块的部分高度的值计算22 7.6.5 模具组装时应注意事项227.7 推杆固定板237.8 推杆23第八章合模导向机构的设计248.1 机构的功用24 8.1.1 导向机构的功用:24 8.1.2 定位机构它的功能和用途248.2 导向结构全部的设计248.3 导柱的设计248.4 导套的设计258.5 导柱与导套的配合形式25第九章成型零件的设计279.1 成型零件的选材27 9.1.1 加工27 9.1.2 抛光27 9.1.3 计算279.2 导柱长度的计算289.4 模塑的工艺规程的编制29 沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 前言
14、 第一章前言目前,中国已经进入了造型艺术的世界大国的行列。中国的塑料目前的产能加工机械位居世界第一,同时生产塑料制品及塑料树脂的并列世界第二。塑料产业是一个新兴产业,包括生产塑料原料(树脂及塑料生产)和塑料制品(又称塑料成型或塑料加工工业)两个系统。塑料行业是一个快速成长的行业,全球塑料行业只有100多年的历史。据统计,在世界上,用在最近几十年的塑料材料每五年一近一倍的速度在增长。近年来,塑料制品被广泛应用于工业,农业,电子,国防,建筑和日常生活的各个领域,并作为原料,其他材料开始取代钢,铝,木材或水泥。现如今,模具行业的迅速发展,以及在当今工业生产中的地位越来越重要,并且日常生活中所用的产品
15、绝大多数都来自模具成型,致使工业生产中需要大批的模具从业人员。因此作为本专业的学生理应提高模具设计的知识水平和技能,进一步认识和掌握计算机辅助设计,增强自身竞争力,为模具行业的发展贡献出自己的一份力量。近些年,我国经济高速增长,制造业飞速发展,模具行业更是稳重增长。当今时代,各国之间相互竞争,经济实力千差万别,国力的提升离不开制造业的稳步发展,目前,模具生产水平的高低已经成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志。本次毕业设计主要是为了能够了解注塑模具在设计工程中的相关知识,所用到的颚相关软件,了解塑料注塑成型的设计过程,能够熟悉在模具设计过程中所使用的各种基本工具,例如UG,CAD等等。本设计的
16、设计对象是衬筒,首先从衬筒零件的尺寸确定,模具设计,模架设计及到最后整体模具的绘制,熟悉整个注塑类模具的设计过程。随着三维建模软件(UG)的不断更新和完善,借助于三维建模设计软件,我们可以比较轻松地完成一些复杂的设计工作,同时也可以全面地提高设计效率和设计质量。合理的模具结构是为了提高基础注塑寿命。注塑模具型腔和型芯的或不同的结构形式,它的强度,刚度,并便于维修损坏的部件,更换方便不会是不同的。要设计一个科学合理的结构注塑模具,塑件设计首先要求是合理的。满足的技术要求和结构塑料部件的前提下,要求必须满足的技术和可行性模具。其次,注塑模具的结构设计是合理的。要紧凑,既有良好的强度和刚度,且易于维
17、护的结构维修的形式;指导来选择合适的形式和导向精度,例如在导向柱制成的球形或锥形的导向部分,导向部分的长度大于导向柱更高的核心,以确保动态精度模和固定模制品;应避免在应力最大的部分中的模板的位置各孔的注射成型,以使工作压力超过允许值部分的损伤;而尖角部分的突变是一个重要原因裂化和模具的故障,模具部件的表面的各角应为圆角过渡设计,以避免应力集中;对于型腔和型芯的结构复杂的部件,可以使用一个组合或镶嵌结构来消除应力集中;对于细长的核心,应采取适当措施,以保护结构。注射模具的唯一合理的结构,注塑模具的寿命可以得到保证和改善。注塑模具是非金属模具的一种,其主要由浇注系统、导向系统、成型系统、抽芯系统、
18、冷却系统、顶出系统和排气系统等部分组成。我国注塑模具的发展方向:目前,我国制造业大方向比较低迷,但总体趋势还是在增长的,我国模具行业的总体发展趋势还是向着大型化、微型化和精密化的方向发展,这也为模具行业的积极向上提供了一个保证;其次,在模具发展过程中必须致力于发展热流道技术,努力提高塑件的生产率和质量,大力节约原材料;再者,要大力发展气辅模具,在保证产品质量的前提下,降低模具制造成本;以及发展高压直射成型技术,减小塑件在注塑过程中产生的局部应力应变从而提高塑件的质量;注重节能环保,保护环境,倡导绿色生产模式;注重快速经济模具的发展,缩短产品的生产周期;重视在材料的选择上尽量选用优质优良的材料,
19、并充分运用先进的表面处理技术,提升塑件表面质量7。计算机辅助设计的应用包括本文用到的CAD以及UG都在注塑模具设计与制造过程中起到了很大的作用,运用计算机辅助设计软件不仅提高了生产的效率,也改变了原先的仅仅只能依靠传统经验进行设计的弊端,也能减少实际制模过程中制模成本,可谓是省时省力省人工。模具的种类繁多,每一种模具都很重要,应用都很广泛,每一样都是模具生产过程中所不能缺少的,模具是一个大家庭,正是由于每个家庭成员的共同努力下,模具才会取得这么高速的发展。现在科技发展越来越快,计算机软件的更新换代也极大的促进了模具行业的快步前进,注塑模具越来越得到广泛的应用,塑料的物理性能和化学性能有了质的飞
20、跃,例如延展性,强度,抗疲劳性等。况且塑料非常便宜,它是可再生资源,经过简单的化学加工后就可以得到,和铁比在这方面有着极大的优越性。中国注塑模具的发展任重而道远,不管技术还是人才上,目前都和国外先进水平有一定的差距,在模具的精度高低、寿命长短、成本高低、制造周期长短等方面与大部分发达国家还存在差距。模具设计技术方面的人才不足,模具方面的科研开发以及技术攻关投入较少。缺乏产品自主开发生产的能力,其中很大一部分都是以仿制为主,能做到的只有相对的“国产化”,而不是完全,具有国际竞争能力的知名产品几乎没有。材料的质量和性能差,技术不够,对生产成本和周期等方面有很大影响。工艺装配水品还远远不够,使需要修
21、复的情况增多,造成钳工比例过高。国内要在注塑模具上有所发展就要注重技术和人才的着重培养,加大相关政策的扶持,为模具行业的发展提供一个方便快捷的空间,加大对人才的培养力度。当代大学生理应担起国家建设之重任,为中华之崛起而努力奋斗,为祖国的繁荣,富强,发展贡献出自己的一份力量,共同去建设我们的美好家园。 33沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 电器盖的形成工艺性分析 第二章电器盖的成形工艺性分析生活中的我们身边能见到很多模具,它给我们的生活带来了很多的方便,此次我的设计模具成型图见图1,塑件结构图见图2,为此我们展开了分析。图1 模具成型图图2 塑件结构图2.1 技术要求:1、外表无痕,表面
22、粗糙度Ra3.2;2、没有标注倒角半径R0.5,取MT5级精度;3、小批量生产。2.2 塑件的工艺性分析2.2.1 使用性能、制件技术要求和生产要求该塑件为盖状,用于防尘。根据要求,采用小批量生产,采用注塑成型。2.2.2 塑件尺寸精度分析查表(31)和表(32)知40 0+0.05,250+0.05均为MT2级精度,属“高精度尺寸”,在模具设计和制造中要确保其精度。其余的尺寸无特殊要求,其尺寸公差按MT5级精度查取。2.2.3 塑件表面质量分析必须避免在塑件的分型面处出现毛边;注意通孔处不出现锐边;表面粗糙度只有塑件外形要求Ra3.2,其它部位没有较高粗糙度要求。2.2.4 塑件的结构工艺性
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