某制革公司有限公司污水处理技改及回收利用项目申请建设可研报告.doc
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某制革公司有限公司 污水处理技改及回收利用项目 可行性研究报告 (编号:) 某咨询公司 二○○九年十月 项目名称:某制革公司有限公司污水处理技改及回收利用项目 项目法人:某制革公司有限公司 法人代表:崔延安 编制单位:某咨询公司 资格证书号:工咨甲000000 法人代表: 项目负责人: 技术负责人: 编制人员: 目 录 第一章 总论 1 1.1项目名称及承办单位 1 1.1.1 项目名称 1 1.1.2 项目法人及法人代表 1 1.1.3 项目建设地点 1 1.1.4 报告编制单位 1 1.2 可行性研究报告编制依据 1 1.3研究工作的范围 2 1.4项目建设背景及必要性 2 1.5 项目基本情况 3 1.5.1项目建设内容及规模 3 1.5.2项目总投资及资金来源 3 1.5.3项目管理与实施 4 1.5.4 环境保护 4 1.6项目结论及建议 4 1.7主要经济技术指标表 4 第二章 建设地点条件及项目选址 6 2.1建设条件 6 2.1.1地形、地貌、水文、地质 6 2.1.3水文 6 2.1.4建筑资源条件 6 2.1.5某市综合条件 7 2.2项目选址 7 第三章 企业概况 8 3.1企业的历史沿革 8 3.2生产能力及水平 8 3.3财务状况 8 3.4装备情况 9 3.5产品品牌 9 3.6产品质量 9 第四章 工程技术方案 10 4.1 企业废水排放情况 10 4.2现有污水处理系统情况 11 4.2.1污水处理系统工艺 11 4.2.2 处理效果 11 4.3污水处理系统技改和回用方案 12 4.3.1技改内容 12 4.3.2污水处理厂深度处理工艺选择原则 13 4.3.3设计规范及标准 13 4.3.4 制革废水处理工艺比较 13 4.3.5 制革废水处理改造工艺 15 4.3.5.1处理工艺 15 4.3.3主要工艺设备 17 4.4 总平面布置 17 4.5 工艺流程高程布置 18 4.6主要建(构)筑物 18 4.7工艺测量及控制仪表 19 4.7.1设计原则 19 4.7.2主要测控项目 19 4.8动力配电、照明和接地 19 4.8.1用电负荷 19 4.8.2电源 19 4.8.3动力配电及控制方式 19 4.8.4照明和空调 20 4.8.5接地 20 第五章 环境保护 21 5.1环境现状 21 5.1.1厂址地理位置 21 5.1.2环境质量现状 21 5.2依据 21 5.3建设项目所在地环境质量现状 22 5.4环境保护 22 5.4.1处理设施建成后对水环境的改善 22 5.4.2主要污染源、污染物及治理措施 23 5.5环境监测 24 5.6环境影响评价 24 第六章 劳动安全卫生与消防 26 6.1编制依据及采用的标准 26 6.2现有安全卫生概况 26 6.3劳动保护与安全卫生的防护原则与要求 26 6.4生产过程中的职业危害因素分析 26 6.5劳动保护与安全卫生防护措施 26 6.6消防设施 27 6.6.1消防环境状况 27 6.6.2消防水源 27 6.6.3消防措施 27 第七章 节 能 29 7.1必要性 29 7.2设计原则 29 7.3目能源管理和能源计量 29 7.3.1能源管理 29 7.3.2能源计量 30 7.4项目节能技术应用与节能措施 30 第八章 企业组织与劳动定员 32 8.1组织机构与管理机构 32 8.2组织机构图 32 8.3人力资源配置 33 8.3.1劳动定员 33 8.3.2人员来源 33 8.3.3工作制度 33 8.4人员培训 33 第九章 项目管理与实施进度 34 9.1项目管理 34 9.2项目实施进度 34 第十章 项目招投标方案 36 10.1招标范围及招标组织形式 36 10.2投标、开标、评标和中标程序 36 10.3评标委员会的人员组成和资质要求 37 第十一章 投资估算与资金筹措 38 11.1投资估算 38 11.2资金筹措 39 第十二章 经济效益评价 41 12.1财务评价说明 41 12.2产品成本 41 12.3经营收入与税金 42 12.4利润及分析 42 12.5现金流量分析 43 12.6不确定性分析 43 12.7财务评价结论 45 第十三章 结论与建议 46 13.1结论 46 13.2建议 46 可行性研究报告GK200807- 第一章 总论 1.1项目名称及承办单位 1.1.1 项目名称 某制革公司有限公司污水处理技改及回收利用项目 1.1.2 项目法人及法人代表 项目法人:某制革公司有限公司 法人代表:##33 1.1.3 项目建设地点 项目建设地点选于某制革公司有限公司现址内。 1.1.4 报告编制单位 编制单位:某咨询公司 资格证书号:工咨甲000000 1.2 可行性研究报告编制依据 1、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》; 2、《国家环境保护“十一五”规划》; 3、《中华人民共和国水污染防治法》(2008年2月); 4、《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年6月); 5、《国务院办公厅关于加强某河流域水污染防治工作的通知》【国办发〔2004〕93号】; 6、《##3省水污染防治“十一五”规划》; 7、《污水综合排放标准》(GB8978-1996); 8、项目承办单位编制本项目可行性研究报告的委托书; 9、项目承办单位提供的基础数据、技术资料等。 1.3研究工作的范围 根据国家对建设项目可行性研究阶段的工作范围和深度规定,本报告在对项目的建设条件进行了实地查勘,对项目建设的必要性、建设场地与条件、规模与内容、总平面布置及建筑结构方案、环境保护、节能及消防与安全、项目组织与实施、组织机构与定员、投资估算与资金筹措等方面进行综合研究和分析,重点研究和论述项目建设的必要性、内容及方案、投资估算与资金筹措,为项目的决策和建设提供可靠依据。 1.4项目建设背景及必要性 某市某3区处某河流域中部,某河流域位于中国东部地区,介于长江和黄河两大流域之间,流域面积27万km2,平原面积占三分之二,位置优越,物产丰饶,交通发达。某河流域在中国经济和社会发展中占有极其重要的地位。流域跨湖北、##3、安徽、江苏、山东五省40个市(地),181个县(市),人口1.65亿人,耕地1333万公顷。全流域国民生产总值占全国的9.7%,粮食产量占全国的17.3%,是我国重要的商品粮、棉、油生产基地。某河发源于##3省桐柏山,东流经##3、安徽、江苏三省,主流在三江营入长江,全长1000km。某河流域地处我国南北气候过渡带,多年平均降水量约为883mm,降水时空分布极不均匀,年内6-9月雨量约占全年降水量的70%;年际之间降雨变化剧烈,最大年雨量为最小年雨量的3-5倍。某河流域多年平均水资源总量为845亿m3,其中地表水621亿m3,地下水233亿m3。水资源人均拥有量为565m3,亩均拥有量为476 m3,约占中国人均、亩均拥有量的1/5,属于中国缺水地区之一。 加强某河治污工作,对于维护沿淮地区1.68亿人民群众的切身利益,保障华东、华中以及华北地区经济社会协调发展,都具有十分重要的意义。同时,做好某河治污工作,对中西部地区乃至全国的污染治理和环境保护,也具有重要的示范和借鉴作用。党中央、国务院高度重视水污染防治工作。“十一五”期间,中央政府将加大对海河、某河、辽河、黄河中上游等11个流域的水污染防治重点工程的投资,总额将达2565亿元人民币。重点治理工业污染治理、城镇污水处理和区域污染防治三个大类工程。 作为某河流域的上游省份,某河流域的污染治始终被列为##3省环境保护工作的重中之重。十多年来,##3省的广大干部群众克服困难,团结治污,某河流域的水污染防治工作取得了重要进展,某河水质有了比较明显的改善。但由于存在经济增长方式粗放,治污体制和机制不顺,污水处理设施建设滞后,水资源开发利用过度等问题,某河治污尚未达到预期目标,某河治污工作面临的形势仍很艰巨,不容丝毫放松。 某制革公司有限公司目前各种型号、规格、款式、颜色的高中档男女皮鞋(靴)的生产产量达到每年300万双(包括军品、民品、制式产品和出口产品)。该企业是支撑某市某3区当地经济发展的重点企业,该公司的工业污水治理已经纳入某市“十一五”水污染治理规划。某制革公司有限公司拟上的污水治理技改工程项目,将极大改善原有污水治理设施的治污条件,减少企业有害污水排放量,在当地制革行业中推广污水治理技术,实现节能减排具有很好的示范意义。 根据国家“大力节约能源资源,加快建设节约型社会”的发展要求和##3省发改委下达的《关于组织申报2009年资源节约和环境保护备选项目的通知》精神,某制革公司有限公司规划对企业现有污水处理厂的设施条件进行彻底优化升级,使污水治理更加科学合理,治污效果更加高效和稳定,COD、BOD、SS将大幅度降低,为实现“十一五”环境保护水污染治理目标中工业污水治理削减化学需氧量100万吨的目标顺利实现做出应有努力。同时本项目建成投入使用后,对转变企业经济增长方式、加快技术进步,使企业效益增长建立在节约能源资源和保护环境的基础上具有显著的推动作用,其不仅是企业深入落实科学发展观,严格遵从国家相关环境保护政策要求和促进“十一五”水污染治理目标顺利实现的具体体现,而且对企业提升自身核心竞争力和社会公共形象,促进企业长远健康发展具有十分重要的意义。目前,该项目各项基本建设条件已经完备,所采用技术先进、成熟,治污效果理想,该项目实施后可切实解决危害人民群众健康和影响经济社会可持续发展的水污染问题具有积极的在推进支撑作用。 1.5 项目基本情况 1.5.1项目建设内容及规模 本项目建设主要是对企业现有制革废水处理系统进行技术改造,对含铬废水单独处理,铬液回收用于生产综合废水处理采用接触氧化工艺,废水经曝气和一次沉淀初级处理后进入生化处理,废水经曝气后,进行加药混凝沉淀,消除废水中有害物质,使废水排放指标符合国家要求。 污水处理建设规模为日处理废水3300吨,回用2650吨。 1.5.2项目总投资及资金来源 项目总投资580万元,全部由企业自筹。 1.5.3项目管理与实施 项目建设期为项目建设进度拟定为1年。 1.5.4 环境保护 该项目是在原有污水治理厂的设备基础上进行优化设计,通过对污水治理系统实施技术改造提高污染物处理效果,排放水水质稳定,达到《污水综合排放指标G138987-1996》的要求,最大限度降低企业生产造成的环境污染。 本项目实施后,主要污染物COD、BOD的削减量分别为151.67吨/年、90.45吨/年,这对生态环境质量的改善以及促进区域经济社会发展具有积极的推动作用。 项目实施后,每天回用水量为2650吨,每年回用水量为87.45万吨,提高了水的重复利用率,减少了企业水资源消耗量,减低了企业的产品成本,实现了企业经济的可持续发展。 1.6项目结论及建议 本项目建设的基本条件已经具备,采用后,废水可实现达标排放。项目符合国家产业政策要求,已纳入某市“十一五”环境保护及水污染治理规划,项目建成投入使用后社会效益和生态效益显著,因此,该项目是可行的。 建议项目建设中加强质量监督管理,加强成本控制,降低造价。 1.7主要经济技术指标表 项目主要技术经济指标表 序号 指标名称 单位 指标 备注 Ⅰ 经济数据 1 总投资 万元 580 2 资金筹措 其中:自有资金 万元 580 银行贷款 万元 0.00 3 年经营收入 万元 171.18 4 年总成本费用 万元 128.25 5 年利润总额 万元 42.93 6 年经营(销售)税金及附加 万元 0 7 年所得税 万元 10.73 8 年净利润(税后利润) 万元 32.20 Ⅱ 财务评价指标 1 投资利润率 % 7.40 2 投资利税率 % 7.40 3 全部投资财务内部收益率 % 11.23 税前 4 全部投资财务内部收益率 % 9.00 税后 5 全部投资回收期(税前) 年 8.25 含建设期 6 全部投资回收期(税后) 年 9.27 含建设期 7 全部投资财务净现值 万元 116.74 税前 8 全部投资财务净现值 万元 35.20 税后 9 盈亏平衡点(BET) % 65.12 第二章 建设地点条件及项目选址 2.1建设条件 2.1.1地形、地貌、水文、地质 某市位于伏牛山东麓平原与淮北平原交错地带,总地势西高东低,有少量黄土岗分布。项目区地表为第四纪冲积层覆盖,其岩性主要为黄土质亚粘土,其次为粘土,局部有淤泥质夹层,地耐力12—15t/m2。最大冻土深度0.25m。项目场区内地势平坦,地貌单一,地势较高,呈西北向东南方向倾斜。土质结构致密,强度中等,地基承载力大部分在160kPa以上,工程地质条件较好,对项目建设无不良影响。某市地震烈度6度,根据规范,一般建筑不予设防,特殊建筑应考虑设防。 2.1.2气候条件 某市位于暖温带南部边缘,属于温暖性季风气候。一年之中,冷暖交替,四季分明。全市累年平均气温为14.6℃,7月份最热,年平均气温为27.5℃;1月份最冷,年平均气温为0.5℃。全年无霜期为216─225天,降雨量平均为749.2─845.2毫米,日照时数为2187 ─2359小时。光照充足,热量丰富,降水适中,气候温暖。 2.1.3水文 某市境内河流分别为沙颍河、汾泉河和洪汝河水系,是某河较大支流。其中沙、澧河横贯全境,在市区交汇后穿越市区而过。项目所在地位于沙澧河冲积平原,土层深厚,水资源丰富。地下水资源埋藏浅,水质良好,便于开采,单井出水量60m3/h左右,浅层地下水位在10—15m之间,适于工业和生活用水。 2.1.4建筑资源条件 某市自然资源主要有土地、岩盐及河沙。据统计,全市实有耕地166千公顷,林地5083公顷,水域16.64千公顷,未利用土地2307公顷。##3土壤共有砂质、壤质和胶质三种类型,以壤质土壤为主,肥力水平较高。某市水资源丰富,地表水年均天然径流量为3.7亿立方米,沙、澧河等过境水径流量为27亿立方米,浅层地下水年均总补给为5.2亿立方米,可开采量为3.7亿立方米,单井涌水量每小时超过60吨。中深层地下水日开采量可达2.5万吨。岩盐主要分布于舞阳县的孟寨和姜店两个乡,面积为80平方公里,储量约400亿吨,盐的品位为98.53% ,达到国家食用标准。河沙资源主要产于沙河、澧河,沙质纯净,大小均匀,配级合理,年开采量为200万立方米,是理想的建筑材料。 2.1.5某市综合条件 某市地处中原腹地,是历史悠久而又比较快的城市,曾以商贸和水陆运输发达而享誉中原,素有“江淮百货萃,此处星辰罗”之称。##31948年设立县级市,1986年升格为省辖市,2004年新的区划调整后,辖临颍、舞阳两县和郾城区、源汇区、某3区三区,总面积2617平方公里,人口254.25万人。 ##3是交通便捷、环境优美的城市。现已成为中原地区重要的铁路、高速公路“双十字”交通枢纽,公路密度居全省前列。人口密度每平方公里966人,居全省首位。某河水系的两大支流沙河、澧河在市区交汇,滨河城市特色突出。城镇化建设和生态环境建设成效明显,城市框架不断拉大、功能日臻完善。市区面积1020平方公里,建成区面积发展到48.6平方公里,常住人口达到46万人。人均公共绿地面积14.36平方米,市区绿化覆盖率、绿地率分别达到46.22%和37.2%。##3连续获得全国卫生城市、全国创建文明城市工作先进城市、国家园林城市、全国绿化模范城市、中国人居环境范例奖等称号。 ##3是食品加工主导产业特色优势明显的城市,全市规模以上食品工业增加值占规模以上工业增加值的比重达到55.4%,贡献率58.8%,拉动规模以上工业增长13.5个百分点。##3相继被确定为##3省食品工业基地市、无公害食品基地示范市和全国首家“中国食品名城”,被授予“全国农业产业化先进集体”称号。 ##3是一个经济发展快、持续发展潜力较大的城市。全市经济连年保持两位数的增幅并高于全国、全省平均增长水平,运行质量不断提高。目前,某市致力于建设经济发达、文化繁荣、社会文明、生态良好的新##3,加快实现“三大目标”(在中原城市群中加快经济隆起,建设开放型区域性中心城市、在中原地区率先实现农村城镇化和城乡一体化,提前5年实现全面小康)。某市综合条件较好,有利于项目的顺利实施。 2.2项目选址 该项目位于某制革公司有限公司现址内。本项目是在原公司污水处理系统基础上进行污水治理技术改造,不需要重新选址。 第三章 企业概况 3.1企业的历史沿革 某制革公司有限公司是一家集橡胶制品、制革、制鞋、制球和机械加工为一体的综合性大型国有企业,现有职工2300多人。 企业始建于1950年,1953年9月定名为207厂。1965年7月更名为中国人民解放军第三五一五工厂。先后隶属于总后勤部工厂部、总后勤部工厂管理部、总后勤部军需生产管理部。1989年归属新兴集团总公司。1999年归属军需部工厂管理局。2000年10月军地移交后,更名为##3三五一五皮革皮鞋厂,归新兴铸管集团公司领导,为新兴铸管集团公司所属二级企业。2007年1月12日企业整体改制为某制革公司有限公司,归际华轻工集团有限公司领导。 3.2生产能力及水平 某制革公司有限公司是一家生产管理先进、技术力量雄厚的大型国有企业,拥有先进的制鞋生产线,公司设有先进的科研试验、理化分析、计量检测机构以及具有国内先进水平的制革、制鞋科研开发中心和一支实力雄厚的技术开发设计队伍。企业具有生产各种型号、规格、款式、颜色的高中档男女皮鞋(靴)的能力,鞋靴年产量达到300万双(包括军品、民品、制式产品和出口产品)。 3.3财务状况 截止2007年底,企业资产总额为19334.13万元,企业负债总额10552.78万元,所有者权益为8781.35万元;2007年全年累计实现销售收入23234万元,实现利润总额1810万元,净利润1698万元;2007年净资产收益率22.09%,国有资产保值增值率124.5%。 3.4装备情况 某制革公司有限公司的制皮、制鞋、炼胶设备主要是:进口德国DESMA公司生产的D922-24型橡胶双密度连帮注塑机、意大利产K78绷尖机;国产皮革三板真空干燥机、730削匀机、CK123绷后跟机等专业生产设备。企业目前生产供能和维修设备主要是:15t/h锅炉、10t/h锅炉各一台和龙门刨床、镗床、车床等机械加工设备。 3.5产品品牌 “强人”商标是目前企业最具市场影响力的品牌商标之一,1994年3月在当地工商行政管理局注册。2004年##3三五一五生产的强人牌皮鞋被评为##3省名牌产品,“强人”商标被授予##3省著名商标;2005年强人皮鞋荣获“国家免检产品”资格,同时企业还被评定为##3省出口产品一类企业,2006年被##3出口检验检疫局推荐为“出口商品国家免验”单位。2007年企业已正式获得省认定的企业技术中心。 目前企业以专卖店、媒体广告等多种形式,使“强人”品牌形象逐步走进了千家万户,扩大了企业品牌影响。“强人”品牌已经在军队广大指战员心中树立了良好的品牌形象,军品品质的品牌形象也已经深入人心,在民品领域“强人”产品质量可靠、舒适健康、御寒保暖、美观时尚赢得了消费者的认可。 3.6产品质量 目前某制革公司有限公司的产品主要由军品和民品两大系列,各系列产品执行的质量标准为:军品根据品种不同分别执行总后军需油料部颁发的各种产品标准,民品通常执行轻工部QB/T1002—2005 皮鞋产品标准。目前公司军品合格率指标达到98.5%,民品合格率达到99.5%。公司从1996年起率先在同行业通过ISO9001标准认证,企业连续三年被评为##3省质量管理先进企业,产品荣获国家免检资格。 第四章 工程技术方案 4.1 企业废水排放情况 企业目前加工能力为年产各类鞋靴300万双,蓝、排、足球30万只,加工牛、羊皮革50万张的生产能力。 该公司所产生的废水主要来自其生产过程中的准备工段和鞣制工段,废水主要包括有含高浓度氯化物的原皮洗涤水和浸酸水,含石灰和硫化钠的强碱性脱毛浸灰废水,含三价铬的蓝色铬鞣废水,含丹宁和没食子酸的茶褐色植鞣废水,含油脂及其皂化物的脱酯废水,加脂染色废水和各工段冲洗废水等,其中以脱脂废水、脱毛浸灰废水、铬鞣废水污染最为严重,且所占比例教大,见下图。 浸灰脱毛废水含有高浓度的氯化物、硫化物、防腐剂、油脂、蛋白质、悬浮物等污染物,鞣革废水则含有高浓度的铬盐。因此,该公司所产生的制革混合废水呈碱性,有毒,难降解物质含量高,外观混浊;由于制革生产工序大部分在转鼓内完成,因此,每一工序排水通常是间歇式排出,水质水量随时间变化大,而不同工序排水的水质差异极大,水量总变化系数达到2左右,而水质变化系数更大,可达到10左右。同时,废水中含有大量可溶性蛋白、脂肪等有机物,所以具有较好的可生化性。悬浮物浓度高、浓度高达1000mg/L左右,易腐败,有机污泥产生量大。 废水水质数据(mg/L,pH无量纲) 污染物 pH SS BOD COD N-NH3 Cr3+ 色度 浓度范围 6-9 1000 1200 2400 30 100 200倍 注:Cr3+为复鞣车间含铬废水的浓度。 4.2现有污水处理系统情况 4.2.1污水处理系统工艺 ⑴设计处理规模:日处理制革废水3300t/d。 按公司现有年加工牛、羊皮鞋面革50万张生产规模,目前原污水处理站日处理废水量为3300t/d,其中含铬废水300t/d,综合废水3000t/d。 ⑵处理工艺 根据制革污水清浊分流,分隔治理的原则,含铬、含硫污水单独收集进行预处理,综合污水采用生物和化学处理工艺实施处理,大部分回收利用、少部分排入城市下水管道。排放废水执行《污水综合排放标准GB8978-1996》二级排放标准。 预处理高浓度含铬污水单独收集,加碱沉淀回收;高浓度含硫污水单独收集,催化氧化脱硫处理。综合治理其它制革污水(包括预处理后污水)通过综合管道输送至污水处理厂进行生物-化学二级处理。 初级处理综合污水经细格栅、格栅沉淀池、调节予曝气池,均衡水质水量,去除大颗粒无机物,部分COD和BOD。二级处理即生物处理,传统活性污泥法,鼓风曝气使污水中污染物在此阶段最大程度降解或去除。 现有污水处理站污水处理工艺流程为: 曝气池 格栅 格栅沉淀池 调节予曝气池 全厂废水 出 水 二次沉淀 4.2.2 处理效果 公司生产废水经污水处理站处理后,出水水质可以达到《污水综合排放标准》二级标准要求,具体出水水质监测结果见下表。 公司废水监测结果 监测项目 监测点位 PH CODcr BOD5 NH3-N SS 污水处理站处理后 7.2 157 87 20 50 《污水综合排放标准》二级标准 6-9 <300mg/L <100mg/L <25mg/L <200mg/L 2.3 现有污水处理工程存在问题 ⑴现有污水处理工程设施,自运行以来,一直处于满负荷状态,设备损耗老化较快,有些设备经过多次维修,目前已没有再维修价值,导致运行费用持续增高,使企业面临难以承担的现状。 ⑵由于该污水处理站建成较早,设备型号较为陈旧,曝气池侧进气纵向布置曝气管,曝气存在一定的问题,影响泄水的正常处理,CODcr有时存在超标排放。 ⑶现有污水处理站初建期,由于治理技术的原因,现有的处理工艺以及配套设施已显得落后,配套设施不够健全,对污泥的处置没有有效的匹配设施,干化场污泥堆积易产生恶臭气味,影响周围环境。 ⑷本公司生产废水经原有污水处理站处理后经某市污水处理中心排入黑河,由于该废水排放口地处黑河上游,根据2008年度某市黑河漯邓桥断面水质CODcr浓度达到70mg/L的控制目标要求,该废水中CODcr浓度及总量将会对黑河造成更大压力。如果污水处理站不加快技术改造,则难以保证2008年度、2009年某市黑河出境断面水质CODcr浓度控制目标的实现。 4.3污水处理系统技改和回用方案 4.3.1技改内容 公司生产废水主要可分为含铬废水和综合废水。根据监测结果,其设计进水水质见下表。 含铬废水水质 CODcr (mg/L) BOD5 (mg/L) SS (mg/L) NH3-N (mg/L) pH 总铬 (mg/L) 废水进水水质 1200-2000 400-1000 400-1000 65 5.5-13 10 综合废水水质 CODcr (mg/L) BOD5 (mg/L) SS (mg/L) NH3-N (mg/L) pH 废水进水水质 1200-2000 400-1000 400-1000 40 5.5-13 尽管公司实现了达标排放,但仍不能满足功能区划目标和总量控制目标,从当前处理技术水平看,制革企业的污水处理要依靠先进的技术,在加强处理设施改造,完善清洁生产审核情况下,使出水CODcr浓度可达到100mg/L以下。 由于本工程是制革废水深度处理工程,综合考虑上述因素,评价推荐出水水质应达到(GB8978—1996)一级排放标准,COD执行地方污染深度治理要求,为≤100mg/L出水水质及标准列于下表。 废水标准排放一览表 执行标准 PH CODcr mg/L BOD5 mg/L 氨氮 mg/L SS mg/L 色度 倍 《污水综合排放标准》 (GB8978—1996)表4 一级 6~9 100 20 15 70 10 污水处理厂深度处理出水水质表 序号 项目 出水 1 PH 6~9 2 CODcr(mg/L) <90 3 BOD5(mg/L) <20 4 SS(mg/L) <70 5 总Cr3+(mg/L) <1.5 6 S2-(mg/L) <1.0 7 NH3—N(mg/L) <15 8 色度(倍) <50 4.3.2污水处理厂深度处理工艺选择原则 在原有污水处理厂达到二级标准出水的基础上再进行完善也是一种选择,但受场地、原有设备更新换代的影响,仍受到许多因素的限制,因此,该项目的污水深度处理工艺应遵循处理工艺先进、处理方法实用可靠、处理效果稳定、处理出水优良、处理成本较低及处理手段灵活的原则。 4.3.3设计规范及标准 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88 《室外给水排水设计规范》 《给水排水标准规范实施手册》 《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准 《工业企业照明设计标准》(TJ73-79) 《工业与民用通用设备电力装置设计规范》(GBJ55-83) 《工业与民用10千伏及以下变电所设计规范》(GBJ53-83) 4.3.4 制革废水处理工艺比较 制革废水一般处理方法包括预处理和生化处理两部分,其技术原理如下: 1、制革废水预处理 (1)鞣革废水铬的回收: 鞣革废水约占制革废水的3%,含Cr3+浓度高。因此,含铬废水的预处理是单独进行的。含铬废水铬的回收包括沉淀回收和铬液的直接循环利用。 对含铬复鞣废水主要采用碱沉淀法进行铬回收。沉淀剂采用投加NaOH方法,专用管道单独收集,格栅、滤布两道过滤;投加35%氢氧化钠,控制反应pH7-8,压缩空气混合搅拌,持续反应15-30分钟;板框压滤,铬泥含固率约20%,含铬量7-20%;铬去除率>99.5%,出水浓度小于1.1mg/l。铬泥用硫酸溶解后回用于复鞣工段。国内约90%的制革厂使用该方法。 铬液的直接循环利用是将废铬液沉淀过滤后再回用到浸酸或初鞣。该方法在国外得到广泛应用,国内一些小型企业也在使用,效果十分明显。 (2)含硫废水的氧化脱硫 专用管道单独收集,粗、细铬栅两道过滤;催化剂硫酸锰,投加浓度40-80g/kgNa2S,分别于曝气前及曝气2小时后两次投加;表曝机强制充氧,叶轮浸没深度20mm,醋酸铅试纸检验脱硫效果,硫化物去除率≥95%;试将制革铵盐脱灰软化的废液纳入含硫废液,在氧化脱硫过程中,兼有除氨作用,NH3-N去除率约30%;定期清除池底结泥,确保处理效果。 2、制革废水生化处理 制革废水采用物化处理、生化处理或两者相结合的处理方法。主要处理工艺有SBR法,接触氧化法,氧化沟法。 SBR工艺由于造价高,运行维护要求高,自动化要求高,根据本工程当地的实际情况,不宜采用SBR工艺。 接触氧化工艺处理负荷高,不产生污泥膨胀现象,但生化池内需设填料及支架,工程投资及日常维修费用水,管理要求高。 氧化沟工艺是皮革行业推荐的成熟处理工艺,同类工程处理运运转稳定、效果良好。 制革废水常见生化处理工艺效果对比表列于下表。 制革污水处理典型工艺比较效果对比表 类别 项目 SBR工艺 CARROUSEL氧化沟工艺 接触氧化工艺 土建 二沉池 无 有 有 鼓风机房 有 无 有 设备 曝气设备或表曝机 有 有 有 鼓风机 有 无 有 二沉池吸泥机 无 有 有 回流泵 无 有 无 滗水器 有 无 无 回流管道系统 无 有 无 生物处理效果 脱氮效果 较好 好 差 剩余污泥性能 较稳定 稳定 — 污泥量 较少 少 较多 综合比较 运行方式 可调整 灵活,适应性强 不可调整 构筑物数量 少 一般 较多 设备数量 单一 一般 较多 总投资 高 较高 较高 能耗 低 低 较高 维护和运行管理 复杂 简单 简单 4.3.5 制革废水处理改造方案 根据前述深度处理工艺选择的原则,结合公司现有污水处理系统现状,改造采用接触氧化工艺方案。 含铬废水单独处理,铬液回收用于生产,综合污水经集水井均位于水质,经提升泵入沉砂槽。废水后经予曝气和一次沉淀初级处理后进入生化处理,废水经曝气后,进行加药混凝沉淀。其工艺流程图见附图。 4.3.5.1处理工艺 1、预处理说明 ①含硫废水的氧化脱硫 专用管道单独收集,粗、细铬栅两道过滤;催化剂硫酸锰,投加浓度40-80g/kgNa2S,分别于曝气前及曝气2小时后两次投加;表曝机强制充氧,叶轮浸没深度20mm,醋酸铅试纸检验脱硫效果,硫化物去除率≥95%;试将制革铵盐脱灰软化的废液纳入含硫废液,在氧化脱硫过程中,兼有除氨作用,NH3-N去除率约30%;定期清除池底结泥,确保处理效果。 ②对含铬复鞣废水采用碱沉淀法进行铬回收。沉淀剂采用投加NaOH方法,专用管道单独收集,格栅、滤布两道过滤;投加35%氢氧化钠,控制反应pH7-8,压缩空气混合搅拌,持续反应15-30分钟;板框压滤,铬泥含固率约20%,含铬量7-20%;铬去除率>99.5%,出水浓度小于1.1 mg/L。 2、初级处理 自动旋转细格栅截留污水中大颗粒固体,毛发、皮边、烂肉等;曝气沉砂池穿孔管均匀曝气,沉降去除污水中砂、石子小颗粒物;调节池24小时曝气搅拌,均衡水质水量,根据日均水量确定调节池容纳水量的液位上下限,根据液位高低调节气量,定期清池,疏通空气穿孔管,保证空气畅通;平流式初沉池,机械刮泥,重力排泥结合离心泵机械排泥,根据日均污水量确定初沉池进水流量,根据排放污泥性质如厚薄、气味等确定排泥次数及时间; 3、生物处理 采用处理效果稳定的传统活性污泥曝气法接触氧化工艺。 (1) 曝气 曝气是利用高度分散的微小气泡作为载体,由这些微小的载体粘附废水中的污染物,使其密度降低(小于水的密度)而上浮到水面,从而实现废水的固液分离或液液分离的操作过程。同时,去除制革废水中一部分氨氮污染负荷,曝气出水含有一定量的氧,便于后工序的处理;出泥也含有一定量的氧气,泥渣不易腐败。 (2)沉淀化学处理 污水最后进入化学池进行化学混凝沉淀,凝聚剂采用碱式氯化铝,斜管沉淀。污水中SS和COD进一步得到降低,化学污泥通过斜管沉淀排除。 本次污水处理的技改内容为:更换曝气池的曝气管,采用中间进气横向布置曝气管的方法使曝气池中污水的面积和点及上、中、下各段溶解氧均匀。污泥搅拌分流均匀,从而使水中的微生物得到充足的溶解氧,消耗和分解有机物为无害无机物,从而保证了较高的处理效果。使COD低于100mg/ L。 4.3.5.2制革污泥处理 本工程固体体废物主要是污水处理过程中产生的含铬污泥和综合污泥。 综合废水处理产生的污泥采用浓缩、板框压滤后成于干泥饼干,然后回收利用。 本次污水技改增加板框压滤设备,取消现有的315 立方米干化场,及时将排放的制革污泥压成饼状,参入煤中送入锅炉进行焚烧。 4.3.5.3中水回用 将公司污水处理站处理后的中水,收集到蓄水池内进行沉淀,再用清水泵将沉淀过后的中水,经过管道输送到灰水分离器中进行处理,然后将处理后的中水再经过管道输送公司所有水冲式公共厕所及花园的浇花用水。工程需加设各种规格的管道2000余米,安装清水泵三台,安装灰水分离器一台,安装自动排污过滤器三台。并需对所有中水输送管道进行保温处理。工程完成后可回用中水2650吨/d,减少污水排放量80%。 4.3.3主要工艺设备 本项目选择设备的出发点是:选用优质国产机型。从先进性、合理性、可靠性、操作维修难易程度、使用寿命等因素考虑,对国内机型进行比选,详见主要工艺设备一览表。 主要工艺设备一览表 序号 项目 规格 单位 数量 1 灰水分离器 台 1 2 罗茨鼓风机 台 3 3 曝气系统 曝气管网和回流管网 米 600 4 清水泵 50吨/小时 台 3 5 色度处理设施 套 1 6 污泥罐 个 2 7 螺杆空压机 台 1 8 污泥输送管网 Ф300 米 200 9 输水管网 Ф100 米 2000 10 电表仪器 套 1 11 自卸车 辆 1 12 钢支架 套 2 13 污泥回流泵 台 3 14 污泥提升泵 台 4 15 螺旋泵 台 4 16 调泥设备 套 1 17 板框压滤机 过滤面积200㎡ 1250×1250 3kW 台 2 18 化验仪器设备 套 1 19 离心脱水系统 套 1 4.4 总平面布置 污水处理厂占地面积16000平方米,主干道宽8米。 由于该厂的处理系统主要是重力流,为了减少水头损失、降低成本,同时为了管理和操作方便,总平面布置的原则是根据废水的重力流向,紧凑布置各相关的构筑物。 污水处理厂共分四个功能区:第一功能区为废水处理区,包括初沉池、调节池、曝气池、二沉池等。第二功能区为污泥处理区,包括污泥浓缩池、脱水机房、污泥堆场等。第三功能区为废水深度处理区- 配套讲稿:
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