控制柜电气装配基本工艺作业流程.doc
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1、控制柜电气装配工艺流程 1、钣金件检查并喷漆、丝网印刷 1)在设备钣金件初到车间时,电气装配人员应带着图纸去检查所有电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件尺寸与否对的?设备床身上电气走线孔与否缺少?所有安装孔大小与否对的? 2)钣金件检查无误后,电气装配人员需向车间主任阐明,及时送去喷漆或喷塑。 3)喷漆或喷塑拿回来电气面板,如需要进行丝网印刷,需及时送去丝网印刷。 2、找齐设备安装所需电气材料 1)电气装配人员要先找齐设备上需使用已经喷过漆电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件。 2)电气装配人员准备好自己工具包(含大号、中号十字起,小一字起、剥线钳、斜口钳、电工防水胶带、万
2、用表、内六角扳手、呆扳手、2.5钻头、3.2钻头、4.2钻头、M3丝锥、M4丝锥、丝锥绞手、粗齿挫一套)、M3螺丝、M4螺丝、M4螺母、手电钻,将所有工具整洁放在一种手臂范畴内。 3、安装电气底板 1)依照电气原理图中底板布置图量好线槽与导轨长度,用锯弓截断。(注:线槽要放在平坦地方锯,导轨要夹在台虎钳锯,锯缝要平直。) 2)锯完后可以在砂轮机上磨直。两根线槽如果搭在一起,其中一根线槽一端应磨成45度斜角。 3)用手电钻在线槽、导轨两端打固定孔(用4.2钻头)。 4)将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上,用黑色记号笔将定位孔位置画在电气底板上。 5)先在电气底板上用样冲敲样冲眼,然后
3、用手电钻在样冲眼上打孔(用4.2钻头)。 6)用M4螺钉、螺母将线槽、导轨固定在电气底板上。 7)开关电源、印制线路板等不易拆卸电气元器件都要进行打孔、功丝(用2.5钻头打孔,然后用M3丝锥功丝),印制线路板下面要垫铜柱子(M320)。 8)伺服控制驱动器、变频器要用3.2钻头打孔,然后用M4丝锥功丝。 9)普通电气元器件底下均有一道槽,是专门用来卡在C型导轨上,凤凰接线端子普通也是卡在C型导轨上,其她接线端子普通使用高低导轨。 推荐选用Weidmuller导轨,请检查导轨宽度在35mm-35.3mm之间。宽度太小导轨会导致模块在导轨上卡接不够牢固。发既有些客户导轨宽度为34.3mm,模块固定
4、不牢固,在通电状况下拆装信号线时,导致模块扭动引起E-bus通讯中断。在现场观测:安装在宽度为35mm导轨上模块,扭动模块未发现E-bus通讯中断。对魏德米勒产品型号为分别为TS 35X7.5 2M/ST/ZN,TS 35X7.5/LL 2M/ST/ZN在接线之前,把电器设备容易掉入杂物散热孔用美纹纸覆盖。4、接线 1)三相电路普通使用2.5平方电线连接,控制电路中控制电动机主回路及电气柜连接到外部线路用0.75平方电线连接,其她线普通都使用0.5平方电线。 2)信号传感器、仪表通讯、计算机通讯、模仿量板卡输入、示波器输入等信号线都要用屏蔽线连接。 3)剥线钳普通剥线长度为57 mm,不应剥太
5、长,更不可以用斜口钳剥线,容易损伤电线。 4)继电器、空气开关等普通元器件要使用叉形接线柄,凤凰接线端子、西门子PLC接线端子等小口径接线端子要使用针型接线柄,两段导线中间连接要使用中间过渡接线管。 5)凡是拖在地上电线要穿包塑软管,露在外面线要穿黑色波纹管,电气线路沿线要贴吸盘(用哥俩好AB胶固定),然后用尼龙扎带捆扎在吸盘上。PLC前言 为保证系统可靠性和安全性,有必要在系统设计前先充分把握设立场合环境,然后再进行系统构建。 从主线上讲,有必要将对PLC系统应力(温度?湿度?振动?冲击?腐蚀性气体?过电流?噪声等)尽量减小。但是,对策实行到什么限度,应当在考虑故障发生时影响度和设立环境以及
6、对策费用基本上决定。通过事先实行对策,可以提高系统可靠性,并且可提高长期运转率。 此外,各单元规格,请参见有关资料。 PLC控制柜安装环境 如下就PLC控制柜(如下简称“柜”)安装时环境条件及对策进行阐明。温度PLC使用环境温度与元件使用温度关于,普通应当在540范畴内。另一方面,在非强制冷却自然冷却控制柜等中,由于设备及系统节约空间及小型化,柜自身也小型化了,那么柜内温度与柜外温度比较,由经验可知有时会高出1015以上。因而,有必要针对设立场合及柜内发热问题,采用如下对策,为保证柜内温度不超过单元使用温度范畴,应尽量保存充分温度余量,使之在有余量温度范畴内使用。高温(图1. 参照)自然风冷式
7、(依托柜上下百叶窗自然通风) 向柜内安装时,使用电扇、空调等冷却设备是最佳办法。此时,关于PLC安装注意点如下:1 不要设立在柜内热空气汇集最上部 2 为保证通风空间,上下部要和其她设备、配线管等之间应维持充分间隔距离 3 不要在指定以外方向进行安装(如纵向或上下颠倒),否则会导致PLC内部异常发热4 不要安装在加热器、变压器、大容量电阻等发热量大设备正上方5 避开阳光直射地方强制通风式(依托柜上部电扇进行强制通风)强制循环式(依托密闭构造柜内电扇进行强制循环通风)如不便于加装空调,且柜内发热元件不多、功率不大。那么一定要加装柜内对流电扇,在柜内左右两侧分别加装对上和对下吹电扇,使柜内形成空气
8、环流。运用柜体向外散发热量。房间整体冷却方式 (用空调将放置控制柜房间整体冷却)注意事项 环境条件与冷却方式关系如下。将控制柜设立在粉尘少房间内 或 设立在有粉尘地方 或电柜散热设计规定:1、电柜左下角或右下角安装进风口(加防尘滤网、无需电扇),电柜左上角或右上角安装排气电扇(不加防尘滤网)。如果排气口加装防尘滤网,时间一长滤网就被灰尘堵死,排气口就形同虚设,使电柜成为密闭容器,导致CX和EL模块散热不良,引起死机,此时虽然重上电也不一定能及时恢复正常。工程师往往捣鼓一通之后也不知什么因素又恢复正常了,(由于打开电柜一段时间后温度有所下降)。对于密闭电柜,一定要加装空调。对于密闭电柜,柜内部无
9、粉尘,空间狭小,可以在模块下方加装强制散热电扇。如果粉尘诸多,将会把粉尘吹入模块内部,更不利于工作稳定。使用电扇时对策 1 在外部空气吸入口安装空气过滤器,采用防止灰尘进入办法 2 空气过滤器要定期用水清洗3 防备电扇及空调发生故障,可采用在PLC附近安装温度感应器以发出报警对策 低温在寒冷地带等地方,上午开机时温度低于0时,可在柜内安装小容量空间加热器,将柜内空气预热到5左右。此外,由于PLC源在通电状态下发热,因此不要关断电源。 湿度 为了保持PLC绝缘特性,普通必要在相对湿度为35%85%范畴内使用。特别是冬季暖气时通时断,有时会因急剧温度变化而导致结露,导致短路而引起误动作。有此类危险
10、时候需要在夜间保持电源接通、或者在控制柜内设立加热器进行微加热等,以防止露现象。(参见图2) 振动冲击将PLC按照环境实验办法(电气电子)中正弦波振动实验法(JISC0040/IEC68-2-6)及冲击实验法(JIS C0041/IEC68-2-27)进行实验,在普通规格振动?冲击下,不应发生误动作但是,不要设立在经常有振动?冲击,特别是这种振动与冲击也许直接施加在PLC或控制柜上场合。减缓振动和冲击办法如下。 1 对于来自外部振动及冲击,可将控制柜与其发生源分开。或将PLC及控制柜用防振橡胶固定2 对房屋构造、地板进行防振动解决。大气在如下场合使用时,可导致连接器类接触不良及元件?零件腐蚀,
11、因而有必要采用空气净化等对策。在灰尘?酸?铁粉多场合及有油烟?有机溶剂等漂浮场合,可使用内部温度不会大幅上升大密闭构造柜。特别在有腐蚀性气体场合,要对控制柜进行空气清洗(空气净化),通过柜内稍微加压,防止外部腐蚀气体进入。在有可燃性气体场合,有也许成为火源。可安装防爆设备或者不要在该场合使用。操作空间在设立PLC及柜时候,要考虑到使用及可操作性、同步还要考虑到维护等操作,因而请注意如下内容。要留有易于程序操作和更换单元空间。此外,考虑到维护?操作安全性,尽量远离高压设备及动力设备设立PLC、输入输出单元安装位置应考虑到卸载工具等外围设连接与操作以便性PLC、输入输出单元往往装有维护检查用批示灯
12、,因而要安装到操作人员易于看见、手可以达到高度位置。应用PLC控制系统中,多半要考虑后来改造、扩展,因而要预先考虑留有1-2成扩展空间。如必要,可在柜背面,留出600mm左右空间作为维护通道。PLC控制柜电气环境电源、接地及噪声(干扰)等是重要电气环境。在设备安装、布线时,最重要就是要把防止对人体危害,并不让电气信号受到影响(干扰)等问题PLC设立场合考虑到维护操作安全性,应与高压设备(600V以上)及动力设备分开设立。不得已状况下,也要尽量将其远离设立(参见图3) PLC及各单元配备与布置(参见图4)与CPU单元相邻单元,最佳是特殊单元和输入单元等干扰产生少单元外部电路电磁接触器及继电器类,
13、其线圈及接点即干扰发生源,因而应与PLC分开配备。(大体在100mm以上)普通PLC装在控制柜最上方,PLC下方是继电器,继电器下方是接线端子排。普通弱电设备装在控制柜靠门轴一侧,由于普通控制柜门上会安装某些按钮、批示灯、触摸屏等弱电设备。这些设备会通过门轴布线。强电设备安装在柜门另一侧,如电源进线、空气开关、滤波器、变频器、交流接触器。元器件布局要使布线长度最短,不要让线在电气柜内兜圈子。下图是有强烈干扰布局,PLC下方就是高压大电流主回路。电源系统布线(参见图5)将PLC电源与输入输出设备电源分开,并在PLC电导入部附近安装噪声滤波器。通过增设隔离变压器,可使接地干扰大幅地衰减。此时,隔离
14、变压器二次侧请采用非接地方式。变压器与PLC间布线按最短距离紧密地双绞线布线,而与高压线及动力线则要分开布线。外部输入输出信号线布线在输出信号上连接有感性负载时,为吸取噪声,在交流电路中将浪涌抑制器、直流电路中将二极管连接到各感性负载附近。(参见图6与图7)绝对不能将输出信号线与高压线及动力线扎成线束,也不能接近、平行布线。接近时,可用导管进分离或用其她电线管进行布线。此时,导管和电线管必要接地。(参见图8)不能用导管分离时,可所有使用屏蔽电缆,将PLC侧与接地端子连接,输入设备侧开路。采用没有共通阻抗布线是抱负办法。但,此时由于布线增多,有时要共用返回电路。返回电路应使用有充分余量粗电线,并
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