拌合站综合标准施工专业方案.doc
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1、拌和站施工组织设计一、初步说明长韶娄高速公路第19协议段拌和场地设在K109+700-K109+900右侧,此处为山地,基础不占农田,远离民舍,降低砼生产过程中灰尘、噪声等对周围环境影响,确保晚间砼能顺利生产。拌和站总占地面积为15亩。场地紧挨路基根本,以降低运输砼成本;进出场道路通畅,以降低成品砼运输时间。我协议段依据拌和场实际地形和面积合理划分设置功效区域,包含砼拌和生产区、集料存放区、洗料选料区、材料计量区、施工机械停放区、机修区、试验区、办公区、生活区和场内道路等。具体设置以下:场地北侧为集料存放区,共分成5个砂石料区共75m长。东面靠近路基一侧为办公区、宿舍、食堂、浴室、厕所等生活区
2、;生活区前方为施工机械停放区;东面远离路基一侧为发电机房、配电室、仓库、水泥库、试验区、调度室、机修区等紧挨拌和生产区,方便场区生产和看护。场地入口设置门卫室、材料计量区(地磅和地磅房)、设置洗料选料区、油库、沉淀池等设施。在场地中央设置长35m,宽17m拌和生产区。拌和场配置1套500千瓦变压器,供施工和生活使用,另准备1套120KW发电机组,以备停电时使用。水泥库和拌和生产区相邻。拌和站分别设置1座50m3/h搅拌站,4台9m3砼搅拌车,2台ZL50型装载机,1套60m3/h泵送设备,1套骨料清洗设备,1套骨料加热降温设备,4个100t散装水泥灌,2个100t粉煤灰罐,1套80t地磅。拌和
3、场地共5个料仓,总占地面积约为2250平方米,能贮备9千m3砂石料。二、拌和场地平面部署图拌和场地平面部署图见附表1。三、场地建设总体要求1、场地平整开阔,使用率高。地表排水设施完善,地下水丰富地方设置盲沟暗沟等地下排水设施,以确保场地能承受料车重荷载反复作用。2、场地采取封闭式管理,边界用隔离栅或围墙进行隔离,并设置2道进出大门,大门设门卫在值班室,杜绝闲杂人员进入场内,避免安全生产事故和偷窃事故发生。3、拌和场大门悬挂“长韶娄高速公路第十九协议段水泥砼集中拌和场”铭牌,铭牌版面25040cm,白底黑字;场内入口处醒目位置设置砼集中拌和场标志牌和拌和场场地平面部署详图,其中标志牌尺寸1801
4、20cm,蓝底白字,标志牌内包含:项目总工、现场责任人、高级驻地、现场监理、质检员、机械工程师、施工员、操作员姓名等。平面部署图尺寸100120cm,图内包含方向指向、场内外邻近道路相对位置,场内各功效区划、百分比尺及相关说明等。4、拌和场所适位置设警示标志,悬挂质量、安全生产等宣传口号并配置消防设施,做好安全用电、防火工作。5、拌和场建设完成后,全部砼拌和机必需配置自动计量装置和打印系统,拌和站计量系统称量偏差应符合国家规范要求:计量系统中砂、石骨料误差范围为2%,胶凝材料误差范围为1%,系统软件不提供能够修改生产数据功效。拌和站计量设备应经过当地政府计量部门标定后方可投入生产,使用过程中应
5、不定时进行复检,确保计量准则。四、拌和站施工方案1、机械进场、清表拌和站施工时首先清表,清表至无膨松腐殖土及软土时为宜。将清掉表土外运到弃土场。在用压路机辗压基床,如出现地基出现反弹土(弹簧土)时,要尽可能用石渣土翻填使基床密实。2、整平表土清除完后,依据断面测量数据测出平均断面高程。预设计划填挖地点,将高出断面高程土清除至低洼区。在分层填筑每层填筑松铺厚度不能超出30cm,填完用压路机辗压3-5次。先从一侧边缘开始,外侧轮1/2压在边缘带,以6070m/min速度,每次重轮重合1/21/3,逐步压至中心,再从另一侧边缘一样压至路中心,即为一遍静压,碾压一遍以后,应再仔细检验平整度和标高,即时
6、修整。3、依据平面图站内挖设矩形排水暗沟,水入口沟净深50cm,净宽50cm,在两侧及底部砌砖加固,用砂浆抹面,上部约30cm浇筑砼,水沟出口和沉淀池相连。拌和站外侧挖设排水明沟,用来疏导拌和站四面山坡汇水,外侧排水沟为梯形沟,坡度1:1。底面和侧面用浆砌片石抹面,排水沟纵向坡度大小为1%,挖沟时注意排水坡度。4、在场地外侧(东面)位置设置沉砂井及污水过滤池,严禁将场内生产废水直接排放。5、场地硬化砼拌和作业区和场内道路必需硬化,要求在土基上铺垫20cm厚小片石或碎石垫层,然后铺筑C20号混凝土面层,其中场内道路混凝土厚度为20cm,砼拌和生产区、集料存放区、洗料选料区、机械停放区及机修区等场
7、地混凝土面层厚度为12cm。集料存放区和洗料区地面设大于4%地面坡度,分料墙下部预留孔洞,避免积水。场地硬化施工工序及要求:立模板,测量人员抄平,调整模板标高,支撑加固。清扫地面杂物,洒水湿润。混凝土浇筑及要求:振捣密实,不漏振、不过振;人工找平混凝土面,提浆机滚动2遍,收光2遍,初收光在初凝前,终收光在初凝后。终凝前,洒水养护,表面用草带覆盖。混凝土在浇筑第二天进行切缝,预防不规则裂纹产生。6、场地硬化根据四面低,中心高标准进行,面层排水坡度大于1.5%,场地四面应设置排水沟,排水沟底面采取M7.5号砂浆进行抹面。7、集料存放区仓墙采取M7.5号浆砌片石进行砌筑,墙顶厚度大于50cm,高度1
8、.5m,采取水泥砂浆抹面。料仓应搭设顶棚。料仓容量应满足最大单批次砼连续施工需要,并留有一定余地,另外还应满足运输车辆和装载机等作业要求。8、拌和站采取旋窑水泥并使用散装水泥,配置4个100t大型水泥储存罐。水泥库房采取钢材、砖石材料搭设,周围封闭,顶篷为石棉瓦或油毛毡等防水耐晒材料,四面做好排水沟,确保库房不漏水。9、水泥库房内地面采取C15砼进行硬化,上铺2层油毡,然后利用方木或砖砌支撑,上搭5cm厚木板,铺设油布,使水泥储存离地30cm,各个分区水泥存放应远离四面墙体30cm以上。10、拌和站基础施工在计划好位置上测放出储料仓和主机基础点位,洒出灰线。根据要求开挖深度,进行放坡开挖。拌和
9、楼主机基础参考图纸设计及检算后尺寸开挖,浇筑C25混凝土时预埋制作合格法兰盘。11、主机安装主机安装必需在拌和机厂家工程师指导下进行,具体工序以下:(1)、使用最少16T汽车吊配合,陆续将四个支腿用高强度螺栓经过法兰盘固定在已经完成基础法兰盘上,螺栓无须紧固到位;然后安装腿顶桁架和斜撑,待桁架和斜撑安装完成后再次紧固支腿螺栓到位。安装底层底盘(2)、一样使用吊车(最少25T)配合,将搅拌主机吊至桁架平台安装,螺栓连接。(3)、一样方法安装上层支腿和下料口和防护栏杆网,螺栓连接。主机及上层支腿安装(4)、安装拌合主机外包装。安装外包装(5)、使用最少16T吊车配合,安装干料储料仓。每个储料仓支腿
10、固定在已完成基础法兰盘上,螺栓连接,焊接加固。连接干料仓支腿吊装干料仓(6)、安装干料仓和拌合主机之间螺旋输料机及螺旋输送管道。安装干料仓螺旋输送设备(7)、安装砂石料上料斗。一样使用螺栓经过法兰盘紧固,务必位置正确,了解牢靠。 (8)、生活区建设拌合站生活区分为两部分,管理人员办公室和工人宿舍。生活区均采取彩钢板双层活动板房。生活区内设花圃、绿化带、停车区等,最大程度地方便职员生活。四、拌和站施工资源配置1、关键工程量:序号工程名称单位数量1拌和场地总占地面积亩152混凝土量m33活动板房建筑面积m25734拌和站面积m25955料仓面积m222502、机械配置表:机械配置表序号机械数量备注
11、1挖掘机1200以上2履带式推土机13振动压路机14自卸车55洒水汽车16汽车吊225T以上7装载机18地磅180t9平地机1 3、管理人员配置表人员配置表序号人员职务备注1刘中华主任2宁欧强测量负责3左思测量员4彭天球施工员5沈明智施工员五、拌和站工艺步骤图六、拌和站投入施工运转后资源配置1、机械设备配置表机械设备配置表序号机械、设备规格数量单位备注1搅拌设备(2台JS750)50m3/h1座2混凝土搅拌车9m34辆3装载机ZL502台4泵送设备60m3/h1套5洒水车5t1辆6发电机120kw1台7砼集料清洗设备满足要求1套8骨料加热降温设备满足要求1套9车辆冲洗设备满足要求1套2、关键人
12、员配置表关键人员配置表序号姓名职务职责1孙洪军项目经理主管项目全方面工作2肖剑秋项目总工技术责任人3刘中华拌和场场长负责拌和站生产4吴登生产调度员调度、协调5潘广荣安全员负责拌和站安全生产6李光要桥梁工程师拌和站技术负责7鲁敏之质检工程师质量检验8谭昌璞机料部部长材料设备9邓永军试验工程师试验检测10陈雄风拌和楼操作相关操作作业11刘兵田装载机司机相关操作作业12潘中华砼搅拌车司机相关操作作业13王练泉电工相关操作作业14陈爱国后勤后勤保障七、拌和站各功效区域建设1、砼拌和生产区:架设砼拌和楼、100t散装水泥储存罐4个、50t规格储水池,砌筑上料平台。拌和场操作房前醒目位置悬挂砼配合比标志牌
13、,标志牌采取镀锌铁皮制作,尺寸0.6m0.4m,蓝底白字,油漆喷涂确保不褪色,数字采取彩色笔填写,字迹工整清楚,标志牌内包含以下内容:砼设计和施工配合比(含外掺剂),粗细骨料实测含水量及多种材料每盘使用量等。搅拌机砂石料供料仓5个,每个供料仓应采取钢板焊接加高最少30cm。预防窜料。2、集料存放区:根据砼配合比中集料规格和品种砌筑料仓,不一样粒径、不一样品种分仓存放,不得混堆或交叉堆放,仓墙采取M7.5号浆砌片石进行砌筑,强顶厚度大于50cm,高度1.5m,采取水泥砂浆抹面。料仓应搭设顶棚。料仓容量满足最大单批次砼连续施工需要,并留有一定余地,另外还满足运输车辆和装载机等作业要求。砂石料应按规
14、格、材料名称、材料起源、批号、质量情况等五项内容进行标识,标志牌尺寸0.6m0.4m,白底蓝字。3、拌和场入口处设置洗料选料区:桥梁上部、隧道二衬等关键部位用混凝土随时应采取反击破设备生产碎石。砼用碎石使用前应用水冲洗,确保在不污染情况下方可用于施工。4、施工机械停放区:面积大小确保停放装载机、砼搅拌运输车等砼生产设备。5、机修区:设置简易机械修理车间,砌筑配电间、配件仓库。6、试验区:按要求设置试件制作室、标准养护室、试验操作室、资料室等功效区域。关键负责对原材料进行初级检测,集料含水量、级配等常规检测、砼坍落度检测。试件支座。养护等工作,出具砼施工配料单,控制砼出机、施工现场拌和物性能,按
15、验标要求频率制作砼试件,天天统计材料实际用量,复核标配和实际配合比误差,立即调整,并填写对应试验资料。不能检测项目应送项目部工地试验室检测,由驻拌和站监理按频率进行抽检。7、办公区:设置生产调度室、拌和场砼质量控制室、门卫室等。多种岗位责任,管理制度一律上墙。8、生活区:设置场内全部职员住房、食堂、澡堂、厕所等生活设施。9、材料计量区:拌和场进口设材料员室和电子汽车衡,对进场原材料过磅和检验。10、场内道路:场内道路合理设置,确保原材料进场、砼出场通畅不拥塞。设置一进一出两个出口,场内道路设置成环形单行形。八、拌和站建设工期拟开工日期6月1日,完工日期6月30日,工期30天。拌和站建设计划横道
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