拉管综合项目施工专项方案拉管.doc
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1、(非开挖钻进铺管)施工方案北京日盛达建筑企业集团10月21日目录一、 工程概况-1二、 工程名称-1三、 地质条件-1四、 编制依据-1五、 定向钻施工工艺步骤及方法-1六、 钻机性能及相关配套设备-3七、 定向钻施工方法-3八、 管道回拖力和泥浆配比-3九、 施工进度计划-4十、 质量确保确保体系及方法-4十一、 文明施工现场方法-4十二、 施工现场安全方法-5十三、 人力资源计划-6十四、 关键机具使用计划-6十五、 其它说明-6附表一 -6附表二 -8附表三 -9附表四 -10附表五 -11施工方案一、 工程概况: 本工程是军用光缆硅芯管管线定向穿越马路及河道,总工程量约1300米。此次
2、穿越工程,导向孔设计以施工图纸为准, (以现场实际路面为标准,并依据路基土质情况而立即调整。二、工程名称: 朝阳区东南四环东辅路(四惠桥-十八里店桥)新建通信管道工程三、地质条件:无具体地质资料,依据开挖工作坑路基剖面情况现场分析确定。四、编制依据 水平定向钻进管线敷设工程技术规范。五、定向钻施工工艺步骤及方法(一)工艺步骤详见附表一现场勘察穿越曲线设计钻机设备就位前准备出入点工作坑开挖钻机就位钻导向孔扩孔回拖机器出场现场清理。(二)施工方法现场勘察 场勘察资料既是导向孔轨迹设计关键依据也将决定施工难易程度,同时也是计算造价基础。关键应确定以下内容,钻孔轴线和地面走向,地面
3、相对高度,确定导向孔造斜长度和入钻点位臵,铺管长度,布管位臵,钻机等设备进出场路线、道路情况和钻机和配套设备布臵所占用场地和空间。 量施工所在地地形地貌、地下管线走向及埋深情况,找准入钻点正确位臵。 查落实设备进场路线、钻杆倒运路线,行人来往通行规律,应采取安全方法,确保管线工程顺利施工。复查施工所在地污水管、自来水管、高压电缆和通讯电缆位臵及埋深是否和此次工程穿越管线交叉。穿越曲线设计导向孔穿越曲线依据管材曲率设计,钻孔长度通常以50-300 米左右为一段并依据路面及地下构筑物情况现场调整,选择合适出入点、入土点。硅芯管线沿四环外侧路边摆放、熔接。钻机设备就位前准备 工设备进场前要求场地达成
4、三通一平,确保施工设备顺利进场。 施工管线所经过地段周围管线及障碍物进行观察,路面全部井孔全部要下井查清。 据施工现场情况,确定导向孔轴线。 因施工现场路面是柏油,钻机地锚直接用铁桩锚固。 入土端开挖2.01.51.0 米工作坑,出土端开挖4.02.01.5 米泥浆储运坑具位臵视现场而定,如路面以下路基组成为不宜穿越砾石层,则工作坑须合适地延长并加深,以使入出土点及穿越曲线能够在土层中。 为避免因为泥浆流量太大,对周围环境造成影响,施工中要立即清理泥浆。钻机就位 据导向孔轴线,校定钻机位臵轴线、定位、锚固钻机。 据现场实际情况 ,规律摆放泵站、固控、储浆罐、发电机组等设备。
5、开钻前准备 查钻机机械、液压、电气、电控等系统,空车试运转情况要达成最好状态。 检验控向仪器、仪表、发射接收系统及计算处理功效是否正常。 泥浆配制系统设备运转是否正常。 准备好钻具:包含导向钻头、扩孔钻头、磨孔器、钻杆为经过检测许可使用钻具,选择优良且保险系数大钻具。 发电机组试运转正常油料确保立即补充。钻导向孔 据地层情况,选择并设计出导向孔轨迹曲线。 钻导向孔成功是否关键在于怎样成功导向问题,故此在钻导向孔时根据地质结构不一样具体制订出合理泥浆配比方案,要求在不一样地质情况下选择不一样泥浆配方,充足提升泥浆护壁能力,降低土层摩擦系数,从而能够预防钻具粘卡。 为确保预扩孔
6、及回拖工作顺利进行,钻导向孔时要求每根钻杆角度改变量最大不应超出2,连续4 根钻杆累计角度改变量应控制在8以内钻杆每节3 米。 经过施工责任人对轴线及钻机就位情况进行校准,检验无误后方能开始钻进施工。探头装入探头盒后,标定、校准后再把导向钻头连接到钻杆上,转动钻杆测试探头发射信号是否正常,回转钻进2m 后方可开始根据设计轨迹进行穿越。 导向孔完成后经施工责任人检验合格后方可进行预扩孔。7.扩孔施工依据管线直径,采取扩孔器扩孔施工,以满足管线回拖施工要求。8.管线回拖(1)拖管前准备工作 本工程PE 管材采取焊接方法,一次性熔接完成并沿路边缘摆放。 甲方提供PE 管材,一定要
7、符合规范要求,并要有正规质检汇报文件;熔接工作要提前完成并由甲方或监理确定。 甲方和监理可在拖管前抵达现场,方便技术交流或立即处理问题。 钻杆后面依次连接扩孔器、分动器、管线拉头,认真检验各部位连接处是否牢靠要做到100%把握。认真检验扩孔器水眼是否通畅,分动器转动是否正常,用前必需注油。复查钻机、泵站、发电机组等关键设备运转是否正常、油料、辅件充足,确保万无一失。(2)管线回拖管线回拖是整个穿越工程最终也是最关键过程,各部门各岗位亲密合作协调统一行动。场技术责任人必需掌握现场各工位情况,随时处理拖管中出现问题,并有对应预备方法。现场责任人深入了解各工作步骤情况,是否含有拖管条件,确定无误时再
8、下拖管命令,并进行统一指挥。管线回拖时应依据场地和路面情况而安排、指导、协调人员要保持联络通畅,使回拖中行动一致。钻机操作要时刻注意钻机仪表拉力、扭矩并控制管线回拖速度,增大泥浆排量,降低泥浆压力,从而保护孔壁,确保孔内有充足泥浆,有利管线回拖。管线回拖时确保泥浆质和量充足供给,添加合理。管线回拖终止管线回拖到设计位臵后,应请甲方、监理到现场检验验收,并办理相关手续,即穿越任务结束。10.钻机及配套设备转场,现场清理。11.施工工艺步骤图(见附表一)。六、钻机性能及相关配套设备1.钻机性能地龙DL-320 型钻机含有优越钻进性能,回拖能力为32KN。2钻导向孔曲线控制,并采取月蚀仪器探测,确保
9、一次导向成功。3泵站:泥浆是钻进过程中不可缺乏,对工程施工起到关键作用,泵站也是泥浆供给处。4工程施工用水由甲方协调在现有DN500 管道开T 完成接水。5通讯:项目部配有对讲机和多部移动电话,能够确保场内外通讯通畅。七、定向钻施工方法1.导向孔施工方法为确保导向孔和设计曲线相符合,采取以下方法。 导向孔钻进前,应正确测好穿越曲线,经技术责任人确定。 导向孔时,认真填写控向统计、穿越工程造斜段单根钻杆角度改变值应严格控制在2以内。 进过程中,应保持导向孔和设计曲线符合性。当导向孔发生偏离时。应立即纠偏,避免导向孔出现“S”弯。钻进过程中,泥浆压力控制在4-9MPa 之间。2.预防塌孔技术方法在
10、满足管道回拖要求前提下尽可能选择小扩孔直径,确保钻进液充满整个孔洞,为预防塌方,要增加使用针对砂土高性能膨润土及化学泥浆,发挥其护壁、润滑等性能。3.穿越工程施工技术方法(1)严格根据施工方案施工,必需确保导向孔在地面扰动层以下穿越,本工程应依据导向孔设计曲线严格正确实施。(2)施工中,依据钻机回扩孔压力情况,控制回扩速度,减小扩孔对地层扰动。加强泥浆作用,严格根据本穿越工程地质汇报出示科学合理泥浆配方,提升泥浆护壁性能。(4)提升工作效率,缩短施工工期,降低施工风险。八、管道回拖力和泥浆配比回拖力理论估算:F=|(PO-P1)|LfF-管壁和孔壁间摩擦力(KN)f-土和管壁间摩擦系数(0.2
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