排水渠综合项目施工专项方案.doc
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1、目 录1、编制根据12、工程概况13、排水渠工艺流程34、土石方工程35、模板工程56、钢筋工程107、混凝土工程228、工期保证办法329、安全生产保证办法3610、雨季施工办法37附图:1、质量保证体系图 2、安全保证体系图 3、平面布置图排水渠施工方案1、编制根据1.1忠县移民生态工业园排水暗渠工程施工图纸1.2防洪原则(GB5020-94)1.3都市防洪工程设计规范(CJJ50-92)1.4公路路基设计规范(JTGD30-)1.5水工混凝土构造设计规范(SL/T191-96)1.6给排水工程构筑物设计规范(GB50069-)1.7建筑地基解决技术规范(JGJ79)1.8渠道防渗工程技术
2、规程(SL18)1.9水工建筑物抗震设计规范(SL203-97)1.10混凝土机构工程施工及验收规范(GB5204-)1.11室外排水设计规范(GB50014-)1.12给排水工程管道构造设计规范(GB50332-)1.13给排水工程埋地矩形管管道构造设计规范(CECS145-)2、工程概况 2.1工程概述本工程为忠县移民生态园工业园开发区旁生态农业园排洪暗渠,工程位于工业园A27地块绿化带内,起于忠乌路周家大院东侧排水明渠过忠乌路处现状桥涵洞,沿主二路东北侧绿化带内往西北,穿过主三路,止于周家桥排水涵洞,排水渠桩号K0+0.000-K0+291,排水暗渠服务面积为52409m2,排水区域规划
3、为农业生态开发园。排水暗渠为钢筋混凝土构造,尺寸规格为(内口尺寸)2.5米2.5米,4米2.5米,底板厚度为300,侧壁厚度为300,顶板厚度为300,排水渠检查井为钢筋混凝土检查井二个,检查井设立塑钢爬梯。伸缩缝每3040米设立一道(下设钢筋混凝土垫块),伸缩缝处设立不锈止水带,留有施工缝时按规定设立止水板,水渠侧壁和检查井侧壁设立预留管道,钢混凝土强度级别为C30/S6,垫层C15,钢筋重要规格型号为6.5、12、16、22。2.2机械设备及劳动力安排依照工程总体施工布置和排水工程构造设计特点,本着高质、高速圆满完毕本合同段排水工程施工任务,拟安排我公司具备较强施工能力和丰富施工经验排水工
4、程队承担排水工程施工任务。施工机械及小型设备重要有挖掘机、凿岩机、装载机、自卸车、洒水车、压路机、推土机、打夯机、钢筋切断机、弯曲机、电焊机、调直机、混凝土振捣器、柴油发电机、混凝土汽车泵、钢筋运送车、三轮车。排水渠工程工期安排6月30日9月30日工程施工高峰期人数安排至85人施工设现场管理人员5人,下设重要施工班组有钢筋班,木工班,混凝土班、土方队等。现场劳动力配备状况表工种混凝土工木工钢筋工土方开挖及回填电焊工机械操作工其她数量102020202 310 2.3工期筹划安排排水渠工程工期安排7月20日10月19日依照施工总体筹划规定,结合我单位既有施工设备和施工力量,我项目部组织2个施工队
5、进行流水施工组织作业。第一段K0+0.00-K0+150土方开挖-7-20-8-30排水渠混凝土构造-9-1-10-10土方回填-10-10-10-15第二段K0+150-K0+291土方开挖-7-20-8-30排水渠混凝土构造-9-1-10-10土方回填-10-10-10-153、排水渠工艺流程土方开挖验槽验线土石方开挖排水渠垫层排水渠钢筋绑扎排水渠模板安装排水渠混凝土浇筑模板拆除检查井钢筋绑扎检查井模板安装检查井混凝土浇筑检查井模板拆除排水渠主体验收隐蔽土方回填。排水渠土石方开挖完毕经关于部门验收合格后进行混凝土垫层浇筑和排水渠主体施工。排水渠施工每道工序必要经监理工程师验收合格后方可进行
6、下道工序施工。4、土石方开挖4.1开挖坡度拟定依照地基勘探报告,基槽土方边坡为杂填土、重粉质粘土、粉质粘土、中风化砂岩。基槽深度在3米以上,考虑到施工现场局部为回填土,按1:1放坡,同步对高边坡采用卸载。基槽石方采用机械凿打,机械凿打到离设计地面200mm时,采用人工清底,保证设计底高程及基槽平整度。4.2分层开挖基坑底标高不一,机械开挖采用先整片挖至平均标高,然后再挖个别较深部位。开挖分二步开挖,并修筑1015坡道,以便挖土及运送车辆进出。基坑边角部位,机械开挖不到之处,应用人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范畴内,再用机械掏取运走。在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡状态。及时做好边坡加固
7、。机械施工挖不到土方,如:条基、柱基及边角处应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到地方,以便及时挖走。4.3修帮、清底在距槽底设计标高500槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同步由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,拟定槽宽原则。开挖基坑(槽)土方,在暂时存土地点一定留足回填需用好土,多余土方应一次运走,避免二次运送。土石方方开挖禁止超挖,在挖最后一层时预留20cm厚土石层人工随机械清挖,防止扰动地基底。在距基坑底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距坑底30cm水平线;自坑边20cm处每隔2-3m,在坑内钉水平标高控制桩,挂水
8、平线,用尺或事先量好30cm原则尺杆,随时检查基底标高,最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,据此修整槽帮,最后清理槽底土方,修底铲平。开挖完后在距基坑右边1500mm处开挖10001500排水沟,在基坑右侧(40米/段)搭设钢管脚手架爬梯,以供人员上下基坑使用。4.4基槽验收基坑开挖至设计标高后,汇同勘察、设计、监理单位验槽,验槽合格后方可进行下一道工序。5、模板工程5.1材料规定 本工程模板采用1200240018mm木胶板进行拼装,保证混凝土外观和质量,支撑采用48钢管加木方(100*50),侧壁穿墙螺栓选用以10(中间加遇水膨胀止水环)用蝴蝶卡加固,对拉螺栓400,伸缩缝
9、防水构造处加设不锈钢止水带。5.2 模板安装应满足下列规定:5.2.1 模板接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;5.2.2 对清水混凝土工程,应使用能达到设计效果模板。5.2.3无论是采用何种材料制作模板,其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有助于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时接缝不适当过于严密。模板内部和与混凝土接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷。5.3模板配备筹划 模板配备筹划一览表分部工程详细各施工部位单位()雨水排水渠侧壁1500顶板4005.4配备机具及人员规定拟用机具一览表设备名称型号数量(台)吊车25T1手电锯3005圆盘锯2
10、手提电钻JIZC204本模板工程运送采用机械进行运送,人工现场拼装。施工过程控制5.5顶板模板5.5.1 顶板模板采用定型木胶板(18厚),铺设在50X100方木上。木方搁置在脚手架上,间距为200mm。脚手架立杆横杆间距为1m,剪刀撑每4m设立两道,定型模板规格尺寸要符合间距,或恰当调节间距适应模板尺寸。5.5.2顶板模板安装时,先在侧壁模板两侧板外侧弹水平线,水平线标高应为水平板底标高减去平板模板厚度及方木高度,然后按水平均线钉上托木,托木上口与水平线相齐。最后在方木上铺钉平板模板。为以便拆除,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。如用定型模板块则铺在方木上面即可。5.6侧壁墙模板 5.
11、6.1侧板采用50X100木胶板横拼,而水渠内侧板及顶模板则用长条板横拼以利于拆模后搬运,横档用50100方木间距为200mm立放,钢管用48钢管双管水平间距500mm一道,在双管间用10钢筋螺杆纵横间距为500,底板第一道间距300mm,套上“蝴蝶扣”夹紧。在内侧设立斜撑和平撑,保证模板整体稳定性。 5.6.2墙模板安装时,依照边线先立一侧模板,暂时用支撑撑住,用线锤校正模板垂直,然后装牵杠,再用斜撑固定。大块侧模组拼时,上下竖向拼缝要互相错开,先立两端,后立中间某些。 5.6.3 待钢筋绑扎后,按同样办法安装另一侧模板及斜撑等。 5.6.4为了保证侧壁墙厚度对的,在两侧模板之间可用小方木撑
12、头(小方木长度等于墙厚),防水混凝土墙要加止水板(片)撑头。小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。为了防止浇筑混凝土墙身鼓涨,可用直径10螺栓拉结两侧模板,间距500mm。螺栓要纵横排列。5.7质量控制5.7.1对模板在使用过程中保护必要贯彻到各木工班,安装过程中浮现各种质量问题,及时报告主管工程师;为了增长模板周转使用率,主管施工员有责任监督木工班对模板安装使用,项目材料员必要及时跟踪周转材使用状况,严格周转材管理,并向项目部经理负责。 5.7.2模板安装完毕后,为保证位置对的,必要对其平面位置、平整度、墙壁垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师承
13、认后方能浇筑。混凝土浇筑时,发现模板有超过容许偏差值也许及时纠正。现浇构造模板安装容许偏差及检查办法项 目容许偏差(mm)检查办法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层高垂直度不不不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查不不大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查 注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。5.8应注意质量问题及防止办法5.8.1梁、板模板容易产生问题 板底不平,侧面鼓出,板下中部下挠。5.8.2防止办法 (1)板模板应通过设计拟定龙骨、
14、支柱尺寸及间距,使模板支撑系统有足够强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。模板支柱底部应(2)支在坚实地面上,垫通长脚手板防止支柱下沉,依照状况模板应按设计规定起拱,防止挠度过大。顶板模板上口应有钢管6米一道锁紧,防止排水渠上口变形,影响混凝土外观。5.8.3侧壁墙模板容易产生问题墙体模板拼接不严,缝子过大导致跑浆。5.8.4防止办法模板应依照墙体高度和厚度通过设计拟定纵横龙骨尺寸及间距,墙体支撑办法。模板上口应设拉结,防止上口尺寸偏大。5.9、模板拆除模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装,不易过早拆模、混凝土强度局限性而导致混凝土构造构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷状
15、况时有发生。底模拆除时混凝土强度规定 构件类型 构件跨度(m)达到设计混凝土立方体抗压强度原则值百分率(%) 板2 50 2,8 75 8 100梁、拱、壳 8 75 8 100悬臂构件 - 1005.9.1墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可或把模板吊运走。侧壁墙模扳拆除时混凝土强度必要超过1MPa时,方可拆除。5.9.2操作人员站在已拆除空隙,拆去近旁余下支柱使其龙骨自由坠落。5.9.3将模板卸下,等该段模板所有脱模后,集中运出,集中堆放。5.9.4拆下模板应及时清理粘连物,拆下支撑件及时集中收集管理。5.9.5拆下钢管、扣件、蝴蝶
16、卡、木方、模板分别统一堆放以便下一段使用。5.10、成品保护5.10.1吊运、安装模板时应轻起轻放,不准碰撞,防止模板损坏或变形。5.10.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。5.10.3拆下模板应及时清理修整并涂刷隔离剂。5.10.4木胶板在使用过程中必要加强管理,禁止用于垫脚铺路,按施工总表面布置图分区堆放整洁。5.11、安全规定 5.11.1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直,底端严整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。5.11.2支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止运用拉杆、支撑攀登上下。5.11.3拆除模板应
17、经施工技术人员批准。操作时应按顺序分段进行,禁止猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂模板拆下模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。5.11.4施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动,要经工地施工负责人批准。5.11.5深基坑作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑鞋。5.11.6工作前,必要检查机械工具,确认完好后方可使用。施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常状况应及时报告施工员。5.11.7木模制作施工机械应在工作前认真检查,圆盘锯锯片不得有裂口,螺丝应上紧。操作时要戴防护镜,且站在锯片一侧,禁止站在与锯片同始终线上,手
18、臂不得跨越锯片,进料必要紧贴靠山,不得用力过猛,过硬节要慢推,接料距锯片15cm,且不得用手硬拉,超过锯片半径木料,禁止上锯。6、钢筋工程6.1构造配筋状况本工程排水渠重要钢筋直径12mm、16mm、22mm6.1.1钢筋直径d10mm采用HPB235及钢筋(以表达)fy=210N/mm2钢筋直径d12mm采用HRB335及钢筋(以表达)fy=300N/mm26.1.2吊环采用HPB235级钢筋(不得冷加工)6.1.3钢筋需作现场代换时,必要遵守如下原则并经设计人员批准:等强度代换,钢筋之间净距必要满足规范规定,用高强度钢筋代替低强度钢筋时,除满足等强度规定外,尚应满足钢筋最大间距至少根数之规
19、定。6.1.4钢筋连(焊)接钢筋连接采用搭接和单面搭接焊和闪光对焊等,不不大于20mm钢筋采用机械连接,搭接长度及焊接均应符合规范及设计规定。6.1.5钢筋锚固与搭接钢筋锚固与搭接环境类别钢筋符号钢筋直径混凝土强度级别C20C25C30光圆钢筋HPB235d25mm31d27d24d带肋普通钢筋HRB335d25mm38d33d30dd25mm42d37d33d注:1、光圆钢筋其末端应做180度弯钩,弯后平直长度不应不大于3d,但做受压钢筋时可不做弯钩2、纵向受压钢筋锚固长度不应不大于表中规定受拉钢筋锚固长度0.7倍6.2、钢筋采购与检查6.2.1钢筋采购、堆放(1)钢筋先按照图纸和规范规定抽
20、出钢筋用量,分出规格和型号,提出材料筹划,报由项目部物资部负责采购并运送施工现场。(2)钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或老锈。(3)钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单一式两份,随料到达。质量证明书须加盖材料专用章。材料员收到后,验收货与证与否符合,符合时,则在质量证明书右上角,写明进货时间和数量,作原材料登记台帐,然后交资料员存档。(4)钢筋要架空堆放,设立300高240墙每4米一道,在钢筋堆放处设立状态标记牌,表白钢筋所处状态(待检、合格、不合格)。在已加工好钢筋处设立标牌,阐明:钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。雨天需加盖苫布防雨。6.2.2钢筋检查(1)热轧钢筋力学
21、性能品种牌号屈服点S(MPa)抗拉强度S(MPa)伸长率(%)冷弯实验外形强度级别代号不不大于弯曲角度弯心直径光圆HPB235Q23523537025180d螺纹HRB33520MnSi335490161803d螺纹HRB40020MnSi400570141803d(2)热轧钢筋化学成分品种牌号化 学 成 分外形强度级别代号CSiMnVPS不不不大于光圆HPB235Q2350.14-0.220.12-0.30.3-0.650.0450.050螺纹HRB33520MnSi0.17-0.250.4-0.81.20-1.600.0450.045螺纹HRB40020MnSi0.17-0.250.2-0
22、.81.20-1.600.04-0.126.2.3取样办法每批由同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态钢筋构成,重量不不不大于60t,取样1组。热轧带肋钢筋取样数量和取样办法检查项目取样数量(每批)取样办法抗拉2根任取2根钢筋切取500,离端部50cm冷弯2根任取2根钢筋切取300,离端部50cm热轧、光圆钢筋任意抽取四盘,每盘截取1根,共3根,试件在每盘钢筋距端头不不大于2m处截取。6.2.4见证取样送样钢筋取样和送样,要有监理公司监理人员在场,填好委托单和见证记录,然后监理人员跟随实验员到有资格实验室去送试,见证取样数量不少于30%。6.2.5试样鉴定在拉力实验中,如有一根达不到屈服
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