旋挖桩作业安全关键技术交底.doc

旋挖桩作业安全技术交底 安4-2
施工单位

单位工程名称

交底部位
基坑基础
施工内容
旋挖桩作业

安

全

技

术

交

底

内

容
一、旋挖钻机施工人员应注意下列要求：
1、进入现场必需遵守安全生产十大纪律；
2、树立“安全第一，预防为主”意识，做到不伤害她人、不伤害自己、不被她人伤害；
3、操作人员必需了解设备结构和性能，熟悉操作方法和保养要求；
4、正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。
5、严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作；
二、安全防范关键
依据本工程特点，安全防范关键有以下几方面：防坍孔事故；防起重伤害事故；防触电、电击事故；防机械伤害事故；防交通事故；防撞击事故。
三、钻孔桩施工中危险识别、原因分析
钻孔灌注桩施工过程中可能出现危险原因有：人员落泥浆池淹溺、触电伤害、起重伤害、机械伤害等。
1、人员落泥浆池淹溺
钻孔过程中泥浆池围挡不立即，轻易造成淹溺事故。
2、触电伤害
钻孔灌注桩施工过程中，没有有效接地方法；设备接线处损坏或无防触电保护方法，三级漏电保护方法；电焊线、电缆线等破损漏电；没有对电器设备定时检验维修等全部可能会造成施工人员触电伤亡。
3、起重伤害
钻孔灌注桩施工过程中，钻机吊运、拼装、泥浆泵吊装吊索具不规范，人员未撤离等；吊装钢筋笼、钻机、钻头等，吊装作业机械操作半径内有些人员活动，起重臂下有些人员作业。
4、机械伤害
钻机单人作业，作业中检修，或疲惫误操作等，造成机械伤害。
四、泥浆池安全防护方法
1、泥浆池防护
沿泥浆池四面设置围栏，栏杆材料选择脚手架，防护高度应有1.4m，埋入深度大于0.6m且牢靠，并用安全绿网围护，悬挂醒目夜光安全警示标牌及口号，并有足够照明设施。
现场责任人要不定时对泥浆池、沉淀池、泥浆集中存放地点进行检验，发觉问题立即安排整改。对桩基工作人员进行安全教育，预防施工人员陷入泥浆池，造成意外伤害。施工完成，泥浆地点要设安全警示标志，设置彩旗围护，预防周围村民闯进而发生意外伤害。
2、管理方法
a、全部泥浆池必需统一做好警示标志，统一编号。
b、现场施工责任人对泥浆池安全管理负责。
c、现场专职安全员应加强巡视并做好统计，发觉警示标志损坏、丢失，应立即更换、补齐。
d、大雨、洪汛应加强泥浆池围堰，并做好泥浆池排水工作。
e、现场施工责任人负责监督全部泥浆排放至指定泥浆池中。
f、泥浆池开挖时沉淀池和储水池之间留有隔墙，隔墙上严禁堆放机具和行走。
g、施工重型机械和运输车应远离泥浆池边3m以上，倒车时要有专员指挥。
h、夜间作业设置照明灯。
3、后期处理
桩基工程结束后，各泥浆池里泥浆及沉淀石渣应清理洁净，然后回填土方；回填土方应控制好土含量，如有条件应测得最好含水量。要求密实，以防出现弹簧土。
五、钢筋笼吊装施工安全方法
1、钻孔桩钢筋笼吊装过程中，因指挥、司机操作或吊点设置不妥，（有时）可能危机到钢筋笼及人身安全，所以必需加强安全管理，严格按章操作。
2、钢筋笼必需严格按技术交底进行设置吊环，吊环必需和钢筋笼主筋焊接牢靠，且吊环位置不得随意改变。
3、吊装施工必需由专门指挥进行指挥，且有安全员进行全过程旁站。
4、起吊前，首先是检验钢丝绳是否符合要求标准，挂钩是否有裂纹、保险是否有效可靠，吊车四脚是否垫稳固，钢筋笼四个吊点是否焊接牢靠。
5、起吊时使用口哨示警，令起吊作业区域内人员撤出。阻止吊车斜拉、斜吊。
6、在地基松散处，吊车下面可使用枕木或钢板支垫稳固，任何一方没有垫稳固，严禁起吊，起吊时派专员在围档外防护，同时注意架空电线安全。
7、钻孔桩成孔后，钢筋笼未放下之前，必需在空口使用钢筋网防护。
8、当风力超出6级时，严禁进行钢筋笼吊装作业。
六、临时用电施工安全方法
1、施工现场用电管理
临时用电工程图纸必需单独由电气工程技术人员绘制，经上级技术责任人审批后作为临时用电施工依据，施工现场必需采取“三相五线制”供电。
安装、维修或拆除临时用电工程，必需由专业电工完成，全部电气设备严格实施“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多机使用或私接乱拉现 。
2、施工现场必需采取“三相五线制”供电，井必需符合下列要求：
a、由中性点直接接地专用变压器供电施工现场，必需采取TN s保护接零系统(用电设备金属外壳必需采取保护接零)，专用保护接零线首、末端及线路中间必需反复接地。
b、由公用变压器供电施工现场，全部金属设备金属外壳，必需采取保护接地。电气设备金属外壳必需经过专用接地干线和接地装置可靠连接，接地干线首、末端及线路中间必需和接地装置可靠连接，每一接地装置接地电阻不得大于4Ω。
c、“三相五线制”供电干线、分干线必需敷设至各级电制箱。
d、专用保护接零(地)线截面积和工作零线相同，且不得小于干线截面积50％，其机械强度必需满足线路敷设方法要求(架空敷设不得小于10m矗铜芯绝缘线)。
e、接至单台设备保护接零(地)线截面积不得小于接至该设备相线截面积50％，且不得小于2 5mm多股绝缘铜芯线(设备出厂已配电缆，且必需拆开密封部件才能更换电缆设备除外，如潜水泵)。
f、和相线包扎在同一外壳专用保护接零(地)线(如电缆)，其颜色必需为绿／黄双色线，该芯线在任何情况下不准改变用途。
g、专用保护接零(地)线在任何情况下严禁经过工作电流。
h、动力线路可装设短路保护，照明及安装在易燃易爆场所线路必需装设过载保护。
i、用熔断器作短路保护时，熔体额定电流应小于电缆线路或绝缘导线穿管敷设线路导体许可载流量2.5倍，或明敷绝缘导线许可载流量l.5倍。
j、用自动开关作线路短路保护时，自动开关脱扣器额定电流大于线路负荷计算电流，其整定值应小于线路导体长久许可载流量2.5倍。
k、装设过载保护供电线路，其绝缘导线许可载流量，应大于熔断器熔体额定电流或自动开关过载电流长延时脱扣器整定电流1.25倍。
l、保护、控制线路开关、熔断器应按线路负荷计算电流1.3倍选择。
3、安全距离和外电防护
不得在高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其它杂物。
安全距离：在建工程（包含脚手架）外侧和架空线路之间最小安全距离1kv大于4m，1～10kv大于6m，20～35kv大于8m。架空导线最大弧垂和施工现场地面最小距离≥4.0m和机动车道≥6.0m。起重臂或被吊物边缘和10kV架空线路水平距离≥2m。机动车道和外电架空线路交叉最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。
外电防护：达不到安全距离要求，必需采取防护方法，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目标警告标志牌。
电缆线路：电缆干线应采取埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必需加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆最大弧垂距地面不得小于2.5m。
4、接地和防雷：
在施工现场专用中心点直接接地电力线路中，必需采取接零保护系统。保护零线不得装设开关或熔断器施工现场全部用电设备，除做保护接零外，必需在设备负荷线首端处设置漏电保护装置。
七、施工机械施工安全方法
钻孔桩施工关键施工机械设备有：反循环钻机、汽车吊、闪光对焊机、泥浆泵、电焊机等。
1、循环钻机施工安全方法
钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必需遵守安全操作规程和十项安全技术方法，配戴安全帽 穿胶水鞋。
施工场地坡度小于1%，地耐力大于83kPa（0.85kgf/cm2）要求平整实，并配置足够排水设备和设置沉浆池。
安装前应按作业方案和对照钻机说明书要求，具体检验各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀零配件不准使用。
安装钻机应放置坚实平稳，钻杆中心线偏斜应小于全高1%，10m以上钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢靠，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范要求。
汽车式钻机应先架好支腿，将轮胎支起，并采取自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。
钻机应装有钻深限位报警装置。
作业前将操纵杆放在空挡位置，开启后应先空运转试验，检验仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。
钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。
钻孔作业中，应有专员负责电缆，如遇停电，应将各控制器放至零位，切断电源，将钻头接触地面。
成孔后，必需将孔口加盖保护或浇注混凝土，周围不准堆放重物和材料。
严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必需保持和高压电线安全距离大于6米。
下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。
作业后，应清洗钻杆和螺旋片上泥土泥浆。
遇大雨大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超出六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必需进行一次全方面检验，发觉问题立即处理。
2、汽车吊施工安全方法
起重机距钻孔边缘必需保持6m以上安全距离。
起吊过程必需有专员指挥作业，专职安全员在旁监督。
起重机应在平坦坚实地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3°。
起重机开启前关键检验各项目应符合下列要求：
a、各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；
b、钢丝绳及连接部位符合要求；
c、燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；
d、各连接件无松动。
起重机开启前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应根据要求开启内燃机。
内燃机开启后，应检验各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，次序检验各工作机构及其制动器，确定正常后，方可作业。
作业时，起重臂最大仰角不得超出出厂要求。当无资料可查时，不得超出78°。
起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变档换位；起重机荷载达成额定起重量90％及以上时，严禁下降起重臂。
在起吊荷载达成额定起重量90％及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种以上动作。
起吊重物时应先将重物吊离地面200mm～500mm后，确定重物已挂牢，起重机稳定性和制动器可靠性均良好，再继续起吊。
当起重机需带载行走时，荷载不得超出许可起重量70％，行走道路应坚实平整，重物应在起重机前正前方，重物离地面不得大于500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。
起重机行走时，转弯不得过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。
作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40～60°之间，吊钩应提升到靠近顶端位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门上锁。起重机使用钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型号起重机使用说明书要求。
钢丝绳和卷筒应连接牢靠，放出钢丝绳时，卷筒上应最少保留3圈，收放钢丝绳时应预防钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形钢丝绳。使用编结钢丝绳，其编结部分在运行中不得经过卷筒和滑轮。
起重机吊钧和吊环严禁补焊。
3、电焊机使用安全技术方法：
操作人员应持证上岗，并配戴护目和手套。
电焊机必需安装二次降压保护器。
电焊机作业前，必需清除上下电极油污，通电后机体外壳应无漏油。
开启前应先接通控制线路转向开关调整极数。电极、触头保持光洁，漏电立即更换。
作业时，严禁加大引燃电路中熔断器当负载过小使引燃内不发生电弧时，不得闭合控制箱内引燃电路。
4、泥浆泵使用安全技术方法：
泥浆泵必需放在稳固基础架或地基上，起动前应进行检验，连接部位要紧固，电动机旋转方向应正确，管路连接牢靠，密封可靠闸阀灵活有效。
运转中出现异响或水量、压力不正常或有显著高温时应停泵检验。
在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，必需打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管路内全部泥浆。
八、环境保护
依据钻孔桩施工中可能产生环境污染问题，在施工过程中采取以下管理方法，来确保做到环境保护施工。
合理部署泥浆循环系统，定时对泥浆池、沉淀池、排污沟进行清理，避免施工过程中发生污水漫流现象。
对废泥浆废水，在排放前先沉淀过滤，废泥浆沉淀后淤泥使用专门车辆运输，预防遗洒、污染路面。
施工污水、废水在排放前必需取得相关部门同意、同意。
施工便道派专员进行洒水防尘，减轻扬尘污染。机械使用燃料、燃油必需采取专用车辆运输，并要有专员负责保护。
优先选择电动机械，尽可能降低内燃机械对空气污染。
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注：本统计一式两份，一份交接收交底人，一份存档。