建筑墙体泡沫厂项目申请报告-毕设论文.doc

第一章 概 述11 项目名称、主办单位及负责人项目名称：泡沫保温材料项目建设单位：泽州县*泡沫厂企业性质：民营股份制法人代表：*项目负责人：*建设地址：泽州县*镇*村12项目建设背景及必要性 一、XPS保温板简介 聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150-500Kpa）同时拥有同等低值的导热系数（仅为0.028W/M.K）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。其机械性能是EPS无法比拟的，另外，由于连续性挤出所致的紧密的闭孔结构。它的密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗透率均低于其他类型的板材，是目前市场公认的最佳保温材料。 XPS 保温板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板.它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（简称XPS),XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性（几乎不吸水）、低热导系数、高抗压性、抗老化性（正常使用几乎无老化分解现象）。 聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。 随着宣传和推广工作的加强，人们生活水平和节能、环保意识的提高，挤塑保温板已普遍应用在民用建筑及其他市场领域，且市场容量在呈现良好的上升态势。泽州县*泡沫厂是新成立的民营股份制企业，经过深入的市场调查及周边地区原材料情况分析，认为该项目是国家目前优先推广的好项目。同时，也可解决一定数量的农村剩余劳动力，走农村共同富裕之路。 13 主要研究结论 通过调研、分析，本可研认为：该项目是以废旧泡沫、一次性餐盒等为主要原料，经过回收利用生产新型建材，属资源综合利用项目，是国家目前优先推广的好项目。项目工艺技术先进可靠、市场前景广阔，年产15万m3的生产规模合理。该项目总投资150万元，项目具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。第二章 市场分析与建设规模 21 市场分析及前景预测可发性聚苯乙烯(EPS)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点，因而被广泛地用作建筑、交通运输等行业的保温绝热、隔音、抗震材料、用作电器、仪表、玻璃制品、电子产品等的缓冲包装材料和食品包装。 近年来我国EPS产业发展态势良好，其制品在经济建设中正在发挥越来越重要的作用。作为目前用于建筑节能的优选材料之一，随着我国节能减排工作的深入，EPS行业发展前景将更加广阔。国内的EPS消费主要集中在江、浙等沿海一带，绝大部分用于包装。由于国家大力发展中西部地区的政策，西北地区的EPS用量也随着电子产业、第三产业、建筑业的蓬勃发展，用于包装及建材的EPS需求量也越来越大。XPS挤塑板的应用始于美国上世纪70年代.，我们国家于1996年合资建厂，1999正式开始生产销售。当时由于价格较贵，XPS板材只是在少量工程项目中采用。 2000年底，上海新兆塑业有限公司参考国外同类型设备，研制出中国首条XPS挤塑板材生产线，并生产板材及制造设备，所生产的板材成本比合资企业降低50%。价格降低后的XPS板材为地产商界广泛接受，国家权威部门及时推出绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）技术指标和设计规范，由此启动了XPS板材在全国各地的市场。 上世纪70年代，我国建筑科技人员对倒置式屋面进行了多次试验研究，但苦恼于缺少一种既保温性能好又憎水的高强度材料而没有成功。现在用废旧聚苯乙烯挤压出的XPS板材，为倒置式屋面工程提供了物质基础。在京、沪区域已取代传统保温材料在屋面中的应用，众多房地产企业以墙体粘贴XPS板材为房屋销售卖点。由于XPS较低的导热系数、较高的压强和不吸水、不收缩的特性，使其向公路、铁路、机场、船舶、冷藏库（车）、隔墙板等众多领域扩展。可以说XPS板材是目前最具市场发展潜力的建材，其将来的市场前景无法估量。随着应用范围的扩大，XPS板材将会迎来多次销售高潮。中国也将成为全世界XPS板材最大的供应市场。22 在主要行业的用途1.对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。由于外保温是将保温层置于结构外侧，降低了由于温度变化导致的结构变形产生的应力，并减少空气中有害物质和紫外线对结构的侵蚀。 2.有效消除“热桥”以往采用内保温，“热桥”是难以避免的，而外墙保温有效地防止热桥的产生，避免结露。 3.使墙体潮温情况得到改善，一般内保温需设隔汽层，而采用外保温保温材料的透温性能远远强于主体结构，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，结构层的整个墙身温度提高了进一步增强了墙体的保温性能。 4.有利于室温保持稳定，采用外墙外保温，由于墙体蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，有利于室温抲持稳定。 5.增加房屋使用面积。可以避免二次装修对保温层的破坏。二、XPS保温板的性能特点 1、优良的保温隔热性 具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，领先优势不言而喻。实践证明20mm厚的XPS挤塑保温板，其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠岩。因此本材料是目前建筑保温的最佳之选。 2、卓越的高强度抗压性 由于XPS板的特殊结构，其抗压强度极高、抗冲击性极强，根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150500Kpa以上，能承受各系统地面荷载，广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。 3、优质的憎水、防潮性 吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，吸入的水极易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。 4、质地轻、使用方便 XPS板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构，使其具有轻质、高强度的特性，便于切割、运输，且不易破损、安装方便。 5、稳定性、防腐性好 长时间的使用中，不老化、不分解、不产生有害物质，其化学性能极其稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，在高温环境下仍能保持其优越的性能，根据有关资料介绍，XPS挤塑保温板即使使用3040年，仍能保持优异的性能，且不会发生分解或霉变，没有有毒物质的挥发。 6、产品环保性能 XPS板经国家有关部门检测起化学性能稳定，不挥发有害物质，对人体无害，生产原料采用环保型材料，不产生任何工业污染。该产品属环保型建材。 23 建设规模根据以上市场分析并企业现有资金、技术、场地等实际情况，确定项目建设规模为年产15万方泡沫保温材料。第三章 厂址选择与建设条件 31厂址位置 该项目建设厂址位于*镇*村，总占地面积4000平方米。 32建设条件 321自然条件 1、气象 该项目区属暖温带大陆性季风气候，主要特征是大陆性气候明显，四季分明。具体气象参数如下：年平均气温 11.0最冷月(一月)平均气温 9.4最热月(七月)平均气温 31.2年平均相对湿度 63频率最多风向 西北风年平均风速 2.2ms最高风速 23.0ms年总降雨量 617.9mm日最大降雨量 176.4mm标准冻土深度 50cm最大积雪深度 21Cm基本风压 0.35KNm2基本雪压 0.25KNm2上述气候气象条件可以满足项目建设、使用基本要求。 2、地形地貌项目厂区位于*镇*村，地形平坦，可满足建设要求。 3、地质 该地块地质条件符合项目建设工程使用要求。 4、地震 根据国家地震局和建设部发布的中国地震烈度区划图和1990年山西省抗震办公室编制的山西省抗震设防烈度区划图，项目区地震烈度为度区(50年超越概率为10)。该项目工程应按度设防。 322公用工程条件 1、供水 项目生产用水及生活用水采用村内水井水，可通过提水泵和管道向厂区内提供。 2、供电项目供电由村里接入，新增1台变压器即可满足用电要求。第四章 工艺技术41工艺技术方案生产过程：可发性 EPS的加工分二步。第一步为预发泡或简单发泡，设定最终产品的密度。在此过程中含有发泡剂的聚合物颗粒在加热条件下软化，发泡剂挥发。其结果是每个珠粒内产生膨胀，形成许多泡孔。泡孔的数量（最终密度）由加热温度和受热时间来控制。这个过程中，珠粒必须保持分散和自由流动状态。工业化生产时，发泡过程是将可发性 PS直接置于蒸汽中进行的，一般通过珠粒和蒸汽在搅拌釜中的连续混合完成反应，反应设备（象Rodman预发泡机）是以保持外界压力常压敞口的，并使已发泡的珠粒从顶端溢出。有的生产厂为了保证停留时间更均衡或是当某些可发性DPS需要比较高的温度时采用间歇釜。发泡以后珠粒要经熟化处理，使空气逐步掺入到泡孔中。热成型是EPS发泡的第二步。首先将熟化的预发泡珠粒放入具有特定型腔的模具中。对于小型的和复杂结构的产品，成型时要采用文氏管作用设备（如灌料枪）借助空气流将珠粒吹至模腔中。大型的产品可依自身重力充满模腔。将充满粒料的模腔密闭并加热，珠粒受热软化，使泡孔膨胀。珠粒发泡膨胀至填满相互间的空隙，并粘结成均匀的泡沫体。此时这个泡沫体仍然是柔软的并承受泡孔内热气体的压力。从模具中取出制品之前，须使气体渗出泡孔和降低温度使制品形状稳定，这一般是采用向模具内壁喷水的方法。由于成型模具是双层壁的，因此发泡PS的成型被称为“蒸气室成型”。模具内壁尺寸即为实际制品的尺寸，模具内壁上有气孔以使蒸汽透过泡沫体并使热气扩散出去。双层壁之间的空间形成蒸汽室，其中通入用于加热珠粒的蒸汽。对于多数制品，发泡PS的成型压力低于276kPa。模具为铝制并按制品要求铸成一定形状。发泡PS的成型由于成型压力低、成型设备成本低，因此是一种经济的生产方法。聚苯乙烯参数指标项 目 单 位 标 准 要 求 实 测 值 说 明 外观质量 / 执行标准4.2要求 符合标准要求 合格 允许尺寸偏差 / 执行标准4.2要求 符合标准要求 合格 表观密度 kg/ 20.0 22.8 合格 压缩强度 KPa 100 105 合格 导热系数 W/(m.k) 0.041 0.030 合格 尺寸稳定性 % 3 1/1/1 合格 水蒸汔透过系数 ng/(pa.m.s) 4.5 4.0 合格 吸水率 (V/V) % 4 2 合格 断裂弯曲负荷 N 25 38 合格 弯曲变形 Mm / / / 氧指数 % 30 44 合格 燃烧等级 级 达到B2级 符合B2级 合格每立方米重量(千克) 尺寸（长宽cm） 厚度（cm） 12 60X120 2、2.5、3、5 14 60X120 2、2.5、3、5 16 60X120 2、2.5、3、5 18 60X120 2、2.5、3、5 20 60X120 2、2.5、3、5 32 60X120 2、2.5、3、5 其他规格板材可根据需求定做。第五章 原材料及辅助材料供应5.1 原料、辅料用量该项目为泡沫保温材料，主要原料为废旧餐盒等，主要来源为厂区附近，根据相关资料显示，实际量远大于需求量。5.2原材料来源及运输方式项目主要原材料当地市场即可购得，通过公路运输解决。第六章 总图布局、工程方案及公用工程61 总图布局611总平面布置的原则1)功能分区，系统分明，布置整齐，在适用、经济的前提下注意美观；2)生产系统、辅助生产系统和运输系统的布置科学合理，物流和人流路径短捷，方便作业，尽量避免物流与人流相互交叉、往复、迂回；3)根据设计规范确定各建筑物、构筑物间的距离，保证生产运营和消防安全，尽力做到集中布置，节约用地；612厂区总平面布置根据以上原则和生产工艺流程要求，结合场地和外部环境条件，在满足安全、卫生、消防、运输等规范的要求下，对厂区内建筑物进行平面布置。 项目需新建原料堆场、煅烧车间、消化车间、碳化车间、干燥洞、办公楼及职工宿舍等生产生活设施。考虑到常年主导风向，拟将厂区分为生活区和生产区两部分。生活区位于厂区西南部，主要建筑有职工宿舍和办公楼；生产区位于厂区东北部，主要建筑有生产厂房，具体布置严格按照生产线的先后顺序进行布置。613竖向布置及场地排水厂区地形基本平坦，场地内采用平铺式布置。场地雨水采用明沟排水，场地雨水排入场区排水沟，经排水沟排入厂区外低洼处。614工厂运输本项目运输量约为 10x104 ta其中： 运入 5x104 ta运出 4.55x104 ta根据产品特点，原料及成品运输采用汽车运输，运输设备按社会营运考虑。厂内道路采用城市型道路，路面宽度分别为6Om；道路内缘曲线半径为6Om。路面采用高强混凝土路面。615工厂绿化为减少厂区污染，净化、美化厂区环境，除对厂区污染源采取一定控制措施外，还要对厂区进行重点绿化。在厂区主干道两侧及重点污染源的四周种植高大、吸尘的阔叶乔木。在办公楼附近则以花卉和绿地进行重点美化，使厂区绿化达到25以上。 62公用工程621给排水设施 1、概述给排水设施的设计，依据工艺提供的用水条件，采用简单、可靠、实用的给水流程。给排水设施设计范围，包括各工序所需的生产、生活用水，以及区域生产、生活排水系统设计。2、水源项目生产用水拟采用村里水井水，通过提水泵和管道向厂区内提供生产、生活用水。 3、消防用水根据建筑设计防火规范(GBJl6-87)的规定，室内消防水量为 10LS，室外消防水量为15LS，在厂区主要地区设有消火栓，消防用水由水池经供水管网供给。4、排水该工艺基本无生产废水排放，生活污水经沉淀后排入厂区外低洼处。622采暖与通风除尘 1、设计依据采暖通风与空气调节设计规范(GBJl987)： 2、设计原则 1）结合本厂的实际情况，采用实用、可靠、先进的技术。 2）满足国家对环保的要求。 3、采暖设施厂区内生产辅助建(构)筑物冬季采用散热器采暖，热媒为70-90热水，采暖热水由厂区自备锅炉房集中供给，散热器选用四柱813型铸铁散热器。623供配电1、概述本工程电气专业设计内容及范围包括：全厂的所有生产工艺装置，锅炉房、水泵房、生产辅助设施及变配电所的变配电、供电、电控、照明、防雷、接地以及全厂的厂区内部供电、道路照明和相关的外部供电。2、配电站及配电配电房新建，需新购变压器一台，高压开关柜、低压开关柜、照明配电柜、电容器、各种接入线及配电线等。1)该厂由村里接入双回路供电线路，作为生产生活用电电源，保证正常生产需要。2)高压用电设备：10KV 3PH 中性点不接地系统。3)低压用电设备：0.380.22KV 3PH+N+PE中性点直接接地系统。3、负荷计算项目总装机负荷为520KW4、接地与照明车间内正常不带电的电气设备金属外壳采用接零保护；压缩空气管道等设防静电接地；所有高大的构筑物均设防雷接地装置；微机监控系统独立设专用接地装置，接地电阻小于等于4欧姆。车间及生产区设工作照明，照明灯具选用节能型灯具，工作照明电源采用电流220V，检修照明电源采用电流36V。第七章 生态环境影响分析71编制依据1、中华人民共和国环境保护法 2、晋城市“十二五”环境保护规划3、国务院建设项目环境保护管理条例4、环境空气质量标准(GB30951996)中二级标准72环境规划目标项目建设中要严格执行环境影响评价制度及环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度，遵循“一控双达标”的原则，确保污染物排放量达到国家或地方标准。73主要污染物来源及防治731 废气该项目对大气的污染主要为煅烧产生的二原氧化碳及半成品破碎过程中产生的粉尘。具体防治措施如下：1、在隧道窑设置气体循环系统，使燃料充分燃烧。2、对产生粉尘、烟尘、二氧化碳的各道工序安装有效的除尘设备。3、运输车辆加篷布遮盖，厂房周围及道路两旁进行密植绿化，以减少车辆扬尘对环境的污染。 4、设置2-3名环境管理人员，定期进行厂区环境监测分析，及时掌握厂区周围大气质量状况。 732 废水 项目生产过程中不产生工艺性废水，产生废水主要是设备冷却用水和生活污水。生活污水经沉淀后可直接排放。设备冷却用水可进行循环复用。 733 固体废物 项目生产工程中无废渣排除，只产生少量固体废物。 可采取以下措施防止固体废物污染： 1、干燥工段的废品返回原料制备工段，重新破碎复做原料。 2、烧结工段的废品以次品削价出售。 3、生活垃圾要定点收集、及时清运，进行无害化处理。 734 噪声 本项目中噪声主要来源于有关工艺生产设备，如原料破碎机、风机等。运行中采取以下措施确保厂区界定范围噪声昼间小于60dB (A)，夜间小于50dB(A)。1、在设备选型时尽量选择低噪声设备，并采取有效的基础减振措施。 2、合理布局，将噪声较大的厂房尽量集中并远离办公区和生活区，同时采取绿化措施进行噪声隔离。第八章 消防及安全卫生81消防 811编制依据 1、中华人民共和国消防法 2、建筑设计防火规定(GBJl6-87) 3、建筑灭火器配置设计规定(GBJl40-90) 812设计原则 项目的消防设计应严格执行国家有关标准，从厂区整体布局出发，统筹兼顾，遵循“以防为主、防消结合”的原则。 813消防设施 按相关规定在生产车间、生活区内外设置必要的消火栓，室内配备一定数量的灭火器，并设专人使用，定期检查，保证完好。 814消防通道 在总图布置中考虑到，各生产车间、生活区应有符合相关规定的消防通道，确保消防车通行。 815消防组织 配备消防员35人，负责全厂消防安全工作。在市消防大队的领导下，严格进行消防培训，提高职工的消防技能和应变能力。 82 安全、卫生 821生产中的卫生及安全要素 1、原料破碎时产生的粉尘等；2、设备使用操作过程中的不安全因素。822编制依据 1、关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定 2、工业企业设计卫生标准 (TJ36-79) 823原则 项目应严格执行国家和地方有关安全生产的法规、标准，建立、健全安全生产责任制和安全生产组织保证体系，按照安全技术规范的要求进行生产，贯彻“安全第一、预防为主”的方针。 824防范措施 1、操作工人结合实际情况考虑配备必要的防护措施，发放除尘口罩等劳保用品。 2、严禁采用不合格的电气产品，所有用电设备均按规定要求采取安全保护措施，如高压设备接地、低压设备接零等。 3、对设备的旋转外露部分设置安全防护罩，地坑、高空平台设置安全栏杆，所有走梯及栏杆均涂安全色条。 4、严格操作规程，加强安全教育，认真做好设备的经常维修保养工作。第九章 组织机构及劳动定员 9.1 组织机构项目建成后，实行厂长负责制，下设办公室、财务科、供销科，生产科、技术科、销售科及公关部。92劳动定员该项目人员配备是以岗定员，以班定员，在实际运转中要根据劳动法和有关规定考虑定岗人员。 93人员来源及培训 931人员来源 人员来源面向社会公开招聘解决。 932培训 由于生产线成型主机等设备属性能和价格较高的先进设备，要求有较高技术水平的工人和管理人员，因此对管理人员及工人的文化素质、技术等级有一定的要求，应在投产前对工人进行短期培训，使工人尽快掌握设备的操作和故障排除方法。重要岗位如成型、机修、电器等工种的技术工人应提前进行重点培训，使其具有解决较大技术难题和突发事件的能力。对其他岗位的操作人员，在上岗前也要进行短期技术培训，每个人员都应对整个生产线有所了解，掌握安全生产知识，确保生产过程正常运转。第十章 投资估算及资金筹措 本项目总投资为150万元，其中：建筑安装工程费用50万元，设备购安费50万元，铺底流动资金50万元。所需由企业自筹解决。第十一章 结论 1、以废弃餐盒等为主要原料生产保温材料符合国家政策，是国家扶持产业之一，具有良好的经济效益和社会效益。 2、该生产线符合国家产业政策，有利生产，有利社会安定。 3、根据市场需求预测和生产线设备配套的生产能力，确定本项目生产规模为泡沫保温材料，在规模上是合理的。26