泉州市纤维制品有限公司厂房及配套设施项目项目可行性研究报告.doc

泉州市某某纤维制品有限公司厂房及配套设施建设项目

项目申请报告

委托单位：泉州市某某纤维制品有限公司
编制单位：泉州某某咨询顾问有限公司
编制单位：泉州某某咨询顾问有限公司

资质证书编号：工咨丙11500080012

编 制 人 员：
审 定： 注册造价工程师、注册咨询工程师
主 编： 注册造价工程师、注册咨询工程师
编 制： 注册造价工程师、注册咨询工程师
高级经济师、高级工程师
高级工程师、副教授
高级工程师、注册造价师
经济师、注册房地产评估师
助理工程师

目 录

第一章 项目申报单位及项目概况 1
一、项目申报单位概况 1
二、项目概况 2
三、项目申请报告编制的原则、依据和范围 12
第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析 14
一、市场分析 14
二、行业准入分析 21
第三章 资源开发及综合利用分析 23
一、资源利用开发方案 23
二、资源利用方案 23
三、资源节约措施分析 27
第四章 节能方案分析 28
一、节能标准和节能规范 28
二、能耗状况和耗能分析指标 30
三、节能措施与效果分析 32
第五章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析 35
一、项目选址及用地方案 35
二、土地利用合理性分析 35
三、征地拆迁和移民安置规划方案 35
第六章 环境和生态影响分析 36
一、施工期环境影响 36
二、运营期环境影响 38
三、退役期环境影响 40
四：治理与防护措施 41

五、地质灾害影响分析 43
六、特殊环境影响分析 44
第七章 财务分析与效益评价 45
一、经济评价和效益分析依据 45
二、项目财务评价的原则 46
三、项目财务评价的前提条件 46
四、财务评价 46
五、不确定性分析 47
六、项目财务评价结论 48
第八章 社会评价及风险分析 49
一、社会评价 49
二、社会评价结论 49
三、风险分析 50
第九章 研究结论与建议 51
一、结论 51
二、建议 51

相关附件

53
泉州大智慧咨询顾问有限公司 TEL:[phone] FAX:[phone]
第一章 项目申报单位及项目概况
一、项目申报单位概况
企业名称：泉州市某某纤维制品有限公司
企业注册号：350500400005605
企业住所：晋江市龙湖镇洪溪村
法定代表人：蔡丽云
注册资本：5000.00万港元
实收资本：5000.00万港元
公司类型：有限责任公司（台港澳法人独资）
经营范围：生产喷胶棉、无纺布。（产品100%外销）
股东（发起人）：香港世欣化纤贸易公司
成立日期：二OO二年八月二十九日
营业期限：自二OO二年八月二十九日至二O三二年八月二十九日
公司简介：泉州市盛纤维制品有限公司系经外经贸局批准设立的外商独资企业，成立于1992年，原名“晋江市世欣纤维织造有限公司”，1997年申请独资经营“晋江市某某化纤有限公司”。经过多年的发展，公司规模不断扩展壮大，于2002年成立“泉州市某某纤维制品有限公司。"
公司发展多年，充分利用现代化先进科学技术和新工艺不断开展适应市场需求的新产品，配备大型化、多喷头、高孔数、高速化的先进生产设备，高质量地发展第三代功能性纤维和功能非织造布。先进的科学技术和新工艺成为公司持续发展的强大动力。
公司生产的PET短纤各项技术，质量指标均符合中华人民共和国颁布的相关标准，具有手感柔软蓬松、无毒无味、质地轻、弹性强、抗静电、保温好，可广泛适用于纺织、鞋服卫生用品、床上用品、无纺布等行业，公司生产富荣布、丽心布、衬布、毛里、不织布、热压针刺棉及各种规格鞋材系列，可供应于医用卫生及保健、服装及制鞋、家用装饰、工业用布、土木工程、建筑、汽车工业、农业与园艺、包装材料等行业。质量稳定，价格适中，交货快捷，能充分满足上述各用户的需求。
某某化纤有限公司已经历了十几年的奋斗和磨练，拥有丰富的生产经验，经营有方，客户众多，市场稳定，职工素质较高，科学的管理水平，先进的生产设备，处于良性循环，扩大生产规模，开发新产品是顺应时势，强占市场契机，公司未来发展前景广阔而美好。
二、项目概况
1、项目名称
泉州市某某纤维制品有限公司厂房及配套设施建设项目
2、建设性质
新建项目
3、建设单位
泉州市某某纤维制品有限公司
4、项目建设地点及占地面积
晋江市龙湖镇洪溪村，占地面积3.3567公顷
5、项目联系人
蔡珊珊 电话：[phone]
6、项目建设期
本项目建设期限为两年，从2009年9月到2011年9月建成并投入生产。
7、建设内容
主要有新建2幢厂房18000㎡、2幢员工宿舍12000㎡、1幢办公楼8000㎡、3幢仓库10000㎡、其他配套设施2351㎡及购置各种先进设备等，总建筑面积50351㎡，设备详见设备清单一览表。
8、项目建设规模
8.1 投资规模
本项目由泉州市某某纤维制品有限公司投资，主要建设内容为新建厂房、仓库、员工宿舍及办公楼，购置先进生产设备等。项目总用地面积为33567㎡，建筑面积为50351㎡。建成后生产规模将达到年产无纺布2000吨、喷胶棉1000吨。
项目技术经济指标
序号
项目
数量
单位
1
用地面积
33567
㎡
2
建筑面积
50351
㎡
2.1
厂房
18000
㎡
2.2
仓库
10000
㎡
2.3
员工宿舍
12000
㎡
2.4
办公楼
8000
㎡
2.5
其他配套设施
2351
㎡
3
建筑密度
37.3%

4
容积率
1.5

5
绿化率
30

6
建筑耐久年限
50
年
7
建筑结构安全等级
二
级
8
建筑结构防火等级
二
级
9
建筑抗震设防烈度
七
级
10
结构形式
框架结构

主要生产设备一览表
生产线
序号
设备名称
产地
数量（台）
喷胶棉流水线
1
开棉机
江苏无锡
4
2
给棉机
江苏无锡
4
3
梳棉机
江苏无锡
4
4
水平成型机
浙江杭州
4
5
烘干机
河南郑州
2
6
电源控制箱
江苏无锡
3
7
分条卷取机
江苏无锡
4
8
燃油导热炉60万大卡/h
浙江杭州
1
9
风机
浙江杭州
2
10
喷胶设备
浙江杭州
2套
无纺布流水线
1
开包机
江苏南通
8
2
开松机
江苏南通
8
3
铺网机
江苏南通
8
4
梳理机
江苏南通
8
5
预刺机
江苏扬州
4
6
主刺机
江苏扬州
4
7
修面机
江苏扬州
4
8
烫光机
江苏扬州
4
9
空压机
江苏扬州
4
10
拌胶机
江苏扬州
4
11
过胶机
江苏扬州
1
12
烘干机
河南郑州
6
13
卷取机
江苏扬州
2套

8.2 项目投资估算与筹措
本项目总投资估算为6627.29万元，固定资产投资4046.73万元，其中土建投资3546.73万元，设备投资500万元，铺底流动资金500万元。主要用于新建厂房、购置设备、流动资金等。项目的全部投资资金将由公司股东自筹。

项目经济指标
序号
名称
数量
金额（万元）
备注
1
一、土地成本
50.35亩
1007.00

2
二、直接费用

4081.76

3
2.1厂房
18000㎡
1440

4
2.2仓库
10000㎡
800

5
2.3员工宿舍
12000㎡
960

6
2.4办公楼
8000㎡
640

7
2.5其他配套设施
2351㎡
141.06

8
2.6道路绿化

100.7

9
三、规费

538.52

10
3．1勘察费用

23.5

11
3．2设计费用

106.86

12
3．3招标费用

15.27

13
3．4管理费用

101.78

14
3．5监理费用

76.33

15
3．6其它费用

50.89

16
3．7不可预见费用

163.90

17
四、设备投资

18
4.1喷胶棉流水线

300

19
4.2无纺布流水线

200

20
五、铺底流动资金

500

六、总投资

合计

6627.29

8.3资金运用计划
金额单位：万元人民币
序号
项目
合计
建设年
Ⅰ
Ⅱ
1
项目总投资
6627.29
3976
2651.29
1.1
征地费用

1007.00

1.2
建设投资

2469
2151.29
1.3
设备投资

500
1.4
流动资金

500

8.4 项目效益情况
本项目投资建设完成达正常生产期间，年产值将达4600万元，年净利润达978.2万元，年应缴税收达326.07万元。项目投资回收期为6.55年，财务内部收益率为35%，本项目具有良好的经济效益，因此从经济角度分析本项目切实可行。
财务分析指标
序号
项目
单位
指标
备注
1
项目总投资
万元
6627.29

1.1
土地成本
万元
1007.00

1.2
基建投资
万元
4620.29

1.3
设备投资
万元
500

1.4
铺底流动资金
万元
500

2
年产值
万元
4600
产达年
3
年净利润
万元
978.2
产达年
4
销售利润率

21.26

5
投资利润率

14.76%

6
投资回收期
年
6.55

7
财务内部收益率

35%

8.5社会效益
项目建成后，主要生产无纺布、喷胶棉等，项目产品符合市场需求，产品进入市场流通，在为市场提供先进优质服装产品的同时，也能促进泉州市相关产业的发展；项目投产后，还将为较大部分人员创造就业岗位，为社会提供更多的就业机会，一定程度上解决社会的就业问题，具有较明显的经济社会效益。
8.6项目主要经济技术指标
本项目需职工500人，建筑面积50351㎡，主要建筑为厂房、仓库、员工宿舍及办公楼等，生产设备为开棉机、给棉机水平成型机、开包机、开松机、铺网机卷取机等，详见下表：
项目技术指标
序号
项目
数量
单位
1
用地面积
33567
㎡
2
建筑面积
50351
㎡
2.1
厂房
18000
㎡
2.2
仓库
10000
㎡
2.3
员工宿舍
12000
㎡
2.4
办公楼
8000
㎡
2.5
其他配套设施
2351
㎡
3
建筑密度
37.3%

4
容积率
1.5

5
绿化率
30

6
建筑耐久年限
50
年
7
建筑结构安全等级
二
级
8
建筑结构防火等级
二
级
9
建筑抗震设防烈度
七
级
10
结构形式
框架结构

9、产品工艺方案
9.1工艺技术方案选择的原则
(1)技术水平应能达到目前国内先进水平；
(2)应充分考虑节能和提高经济效益；
(3)尽可能缩短建设周期，尽快取得经济效益；
(4)充分利用国内先进的生产技术，降低建设投资。
9.2主要工艺技术方案的选择
本项目引进开棉机、给棉机、梳棉机、水平流水线、烘干机、电源控制箱、喷胶设备等先进设备，利用原材料进行生产，以喷胶棉为主要产品；引进开包机、开松机、铺网机、梳理机、预刺机、主刺机等先进设备利用原材料进行生产，以竹纤维和化纤布为主要产品。
9.3产品方案
本项目主要是以螺旋中空纤维、普通涤纶短纤、胶水等为生产原辅料通过各种工艺技术加工成无纺布、喷胶棉等，拟建项目预计年产无纺布2000吨、喷胶棉1000吨，年产值达4600万元人民币以上。
9.4工艺流程
产品生产工艺流程图示
9.4.1无纺布
噪声、粉尘 噪声 噪声 噪声

中空纤维及涤纶短纤开包 开松给棉梳理成网预针刺

噪声 噪声

主针刺 修面针刺 烫 光成卷浸胶定型检验成品包装

热能
燃油导热炉 导热油

烟尘、废气

工艺说明：
项目针刺无纺布有四条生产线，螺旋中空纤维和涤纶短纤先经开松、梳棉、成网后，再经三道针刺，最后经烫光、即为成品，少部分需经浸胶定型。
②项目浸胶定型使用龙湖淼鑫化工有限公司生产的HSl8胶水，其主要成分为丙烯酸丁酯，丙烯酸丁酯为无色无味液体、易聚合、微溶于水、无毒。
③烫光过程使用热轧棍烫光，热轧棍采用导热油加热，导热油为循环使用。
9.4.2喷胶棉
噪声、粉尘 噪声 噪声

涤纶短纤开包开松给棉梳理铺网成型上面喷胶

上面烘干反面喷胶反面烘干总定型成卷检验包装

热能 热能
导热油 燃油导热炉导热油

烟尘、废气

工艺说明：
①项目喷胶棉有两条生产线，涤纶短纤先经开松、．梳棉、成网后，再经喷胶、烘干即为成品。
②项目喷胶使用龙湖淼鑫化工有限公司生产的HSI8胶水，该胶水性质如前所述。
③烘干过程使用热轧棍，热轧棍采用导热油加热，导热油为循环使用。
9.5原料、辅助材料及燃料的供应
项目所涉及的原料、辅料主要有螺旋中空纤维、普通涤纶短纤、胶水等，这些原辅料部分可当地或临近省份均可供应。
9.6 产品目标市场
公司产品立足于国外市场100%外销。主要市场集中在东南亚及欧美等国家。
9.7 企业组织
公司的组织机构按照现代企业制度进行管理，成立了有限责任公司。公司设立董事会，为公司的最高权利机构，实行董事会领导下的总经理负责制。公司的组织机构包括了设计、生产、采购、品管、销售、行政、财务等部门，公司管理模式以“以市场为向导，以客户需求为核心，以质量求生存”概念为目标进行规划、管理。
9.8 企业用工人数
本项目总用工人数为500人，其中工程师，化纤专业技术人员、中高层管理人员80人，基层管理人员和化纤专业人员、喷胶棉、无纺布专生产人员420人，项目所需人员以外聘为主，部分员工直接从企业内部调用。
9.9经济责任
自负盈亏，保证员工正常工资及劳保福利待遇。
三、项目申请报告编制的原则、依据和范围
1、编制原则
（1）合法性原则；
（2）社会、生态、经济综合效益原则；
（3）实事求是、科学性原则；
（4）实用性、可操作性原则。
2、编制依据
（1）中华人民共和国土地管理法（中华人民共和国主席令第28号）；
（2）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）；
（3）中华人民共和国城市规划法（中华人民共和国主席令第23号）；
（4）中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第22号）；
（5）建设工程勘察质量管理办法（中华人民共和国建设部令第115号）；
（6）《国务院关于固定资产投资项目试行资本金制度的通知》
（7）《泉州市城市总体规划》
（8）泉州市城市规划建设《建设项目选址意见书》
（9）投资项目申请报告编制指南
（10）编制报告的委托合同
（11）委托单位提供的本项目相关的基础资料、数据等。
本报告编制主要根据国家相关部门对项目申请报告的规范及深度要求，结合项目编制小组调研结果及项目建设单位总体思路，经综合考虑，合理分析编制而成。
3、编制范围
本项目申请报告主要对泉州市某某纤维制品有限公司拟投资新建项目可行性问题进行分析评价，主要包括项目市场供需分析、建设规模、节能环保、资金筹措以及成本与经济效益、风险分析等内容。
第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析
一、市场分析
（一）1-6月份无纺布行业经济运行分析
1　无纺布主要省市产量变化
全国无纺布2009年1-6月份产量合计为60.07万吨，比上年同期增加25.99%；其中产量最大的省市是浙江省，产量为14.58万吨，为省市龙头；其次是山东省，产量11.41万吨，位居亚军；然后是广东省，产量10.28万吨，荣立第三；江苏省7.75万吨，为第四；福建省3.67万吨，占第五；辽宁省2.50万吨，位居第六；接下来是河南省2.27万吨，为第七；安徽省1.38万吨，占第八；北京市1.07万吨，位居第九；上海市0.97万吨，为第十名；河北省0.84万吨，居第11名；天津市0.82万吨，荣立第12名。上述12大省市2009年1-6月份产量合计为57.54万吨，占全国2009年1-6月份总产量的95.79%。
2009年6月份的情况看，全国无纺布当月总产量为11.47万吨，上述12大省市的当月产量合计为10.95万吨，占全国当月总产量的95.42%；由此可见，我国前12大省市的无纺布产量约占全国总产量的绝大部分。

表1　无纺布主要省市产量变化（吨）
序号
地区
2009.06
2009.1-6
同比±%
占全国（％）

全国
114728
600671
25.99
100.00%
1
浙江省
30708
145752
22.42
24.26%
2
山东省
20015
114102
81.77
19.00%
3
广东省
10818
102831
18.61
17.12%
4
江苏省
13893
77498
19.94
12.90%
5
福建省
7638
36681
1.22
6.11%
6
辽宁省
11047
24957
3.01
4.15%
7
河南省
3904
22716
11.88
3.78%
8
安徽省
3782
13795
7.82
2.30%
9
北京市
2269
10691
-3.11
1.78%
10
上海市
2049
9715
-3.49
1.62%
11
河北省
1336
8421
16.38
1.40%
12
天津市
2017
8228
400.94
1.37%

小计
109475
575386
25.99

占全国（％）
95.42
95.79

2　无纺布行业生产经营和盈利状况
从企业生产经营和盈利状况看，无纺布行业毛利率2009年1-6月份为13.06%，三费比率（营业、管理和财务费用率之和）为7.40%，利润率为4.69%，如果剔除非经常性损益的影响，名义税前利润率为5.66%；该行业库存比率为11.04%，表明产品销售正常；出口比例为15.79%，表明出口状况较好；该行业亏损面为19.30%。由此可见，在无纺布行业中，生产经营状况运作得较好。
表2　无纺布行业生产经营和盈利状况
年月
毛利率
三费比率
利润率
非经常损益率
库存比例
出口比例
亏损面 %

%
%
%
%
%
%
(%)
2009.05
12.76
7.39
4.63
0.74
55.42
15.2
19.95
2009.06
13.38
7.4
4.66
1.33
57.02
16
19.3
2009.1-6
13.06
7.4
4.69
0.98
11.04
15.79
19.3
3　无纺布行业产销衔接和资产运转情况
从产销衔接情况看，2009年1-6月份无纺布行业产销率为97.35%，表明该行业产品销售状况较好；应收账款周转率为3.99次；应收账款运转周期（180天/应收账款周转率）为45.12天，应收账款周转次数越多，或者应收账款周转天数越少，表明其实现利润的通道越加通畅。 　　
从资产运转情况看，无纺布行业总资产周转率2009年1-6月份为0.63次，总资产运转周期（180天/总资产周转率)为285.69天，总资产周转次数越多，或者总资产周转天数越少，表明资产利用效率越高。
无纺布行业资产负债率2009年1-6月份为55.65%，表明财务政策的运作较为稳健；净资产收益率为6.66%，表明该行业净资产运作效率较高。
表3　无纺布行业产销衔接和资产运转情况
年月
产销率
应收账款周转率
应收帐款运转周期
总资产周转率
总资产运转周期
资产负债率
净资产收益率

%
次
天
次
天
%
%
2009.05
91.69
0.84
35.57
0.13
225.17
55.29
2.03
2009.06
96.66
0.77
39.04
0.12
247.19
55.65
1.47
2009.1-6
97.35
3.99
45.12
0.63
285.69
55.65
6.66
4　无纺布行业固定资产投资情况
据国家统计局公布的数据，2009年1-6月份无纺布行业实际完成投资额32.67亿元，同比增加49.04%；当年以来到目前为止施工项目总数为155个，同比增加27.05%；其中新开工项目数100个，同比增加26.41.7%；截至6月底为止，已实现竣工项目数39个，同比增加143.75%，占施工项目总数的25.16%，表明该行业投资项目进展较好。
表4　无纺布行业固定资产投资情况

实际完成投资
施工项目数
新开工项目数
竣工项目数
年月
(万元)
(个)
(个)
(个)
2008.1-6
219232
122
79
16
2009.1-6
326737
155
100
39
同比（％）
49.04
27.05
26.58
143.75
5　无纺布企业平均规模比较
从企业平均规模的比较看，2009年1-6月份无纺布企业平均产值为2472.08万元，为化纤行业平均数的0.27倍；企业平均资产为3786万元，为化纤行业平均数的0.21倍；企业平均主营收入为2385.7万元，为化纤行业平均数的0.27倍；企业平均利润为111.81万元，为化纤行业平均数的0.77倍；企业平均出口交货值为379.91万元，为化纤行业平均数的0.59倍；企业平均人数为95人，为化纤行业平均数的0.43倍。由此可见，在无纺布行业中，企业平均规模远低于化纤行业的平均规模。
表5　无纺布行业2009年1-6月份企业平均规模比较
行业
企业平均产值
企业平均资产
企业平均主营收入
企业平均利润
企业平均出口交货值
企业平均人数

(万元)
(万元)
(万元)
(万元)
(万元)
（人）
无纺布
2472.08
3786.44
2385.65
111.81
379.91
95
化纤
9005.88
18178.33
8743.85
145.42
645.21
223
比化纤
0.27
0.21
0.27
0.77
0.59
0.43
6　无纺布行业人均规模比较
从行业人均规模的比较看，2009年1-6月份无纺布行业人均产值为25.89万元，为化纤行业平均数的0.64倍；行业人均资产为39.65万元，为化纤行业平均数的0.49倍；行业人均主营收入为24.98万元，为化纤行业平均数的0.64倍；行业人均利润为1.17万元，为化纤行业平均数的1.79倍；行业人均出口交货值为3.98万元，为化纤行业平均数的1.37倍。由此可见，在无纺布行业中，行业人均规模接近于化纤行业的平均水平。
表6　无纺布行业2009年1-6月份人均规模比较
行业
人均产值
人均资产
人均主营收入
人均利润
人均出口交货值

(万元)
(万元)
(万元)
(万元)
(万元)
无纺布
25.89
39.65
24.98
1.17
3.98
化纤
40.45
81.66
39.28
0.65
2.9
比化纤
0.64
0.49
0.64
1.79
1.37
7　无纺布行业新产品开发和劳动生产率水平
从行业新产品开发和劳动生产率水平看，2009年1-6月份无纺布行业新产品产值为9.51亿元，占纺织全行业的0.93%；新产品产值比上年同期增加1.53%；该行业新产值比率（新产品产值/工业总产值）为4.66%，而上年同期为4.93%，表明该行业新产品开发状况较好；从劳动生产率的水平看，2009年1-6月份无纺布行业平均劳产率（工业增加值/从业人数）为6.44万元/人，而上年同期为5.92万元/人，表明该行业劳动生产率的实际水平较为理想。
表7　无纺布行业2009年1-6月份新产品开发和劳动生产率水平
行业
新产品产值
新产品产值上年
新产值同比
新产值比率
新产值比率上年
平均劳产率
平均劳产率上年
 单位
万元
万元
％
％
％
万元/人
万元/人
无纺布
95108
93675
1.53
4.66
4.93
6.44
5.92
纺织全
10202381
9808732
4.01
6.11
6.14
3.91
3.68
占全体
0.93%
0.96%
0.38
0.76
0.8
1.65
1.61
（二）无纺布行业发展前景乐观 问题不容忽视
2.1发展前景乐观
　　近年来，传统产业用纺织品持续迅猛发展，新兴领域如医用纺织品、阻燃、防护、特殊复合材料等纺织品也呈现了新颖的发展态式，有望在未来产业用纺织行业中展现繁荣的发展景象。因此做好产业用纺织品行业分析工作，客观认识行业发展存在不足是有效推进纺织行业发展的必要基础。
　　非织造布和产业用纺织品作为我国纺织行业新的经济增长点，近几年发展非常迅速。
　　2006年中国产业用纺织品的产量达到453.7万吨，比2005年的365.7万吨增长了80多万吨，增长率为24%，在纤维加工总量中所占比例达到14%左右；2005年产业用纺织品的产量为365.4万吨，比2004年增长14.7%；2005年中国非织造布产量超过了110万吨，达到117.7万吨，比2004年增长12.89%。就从产量上来看，我国已跨入世界非织造布大国的行列。预计未来5～10年，中国产业用纺织品将成为增长最快的行业之一。
2.2问题不容忽视
　　但是由于这几年新增能力低水平重复的较多，产品缺少多元化，部分类别的产品已经出现了供过于求的暂时现象，市场拓展相对缓慢，再加上原料涨价，能源紧张，企业间的相互竞争加剧，销售价格急剧下降，造成了企业间的恶性竞争，影响了行业的健康发展。为了实现可持续、稳定有序、健康的发展战略，应注意以下几方面的问题：
　　1、产业布局过于集中
　　2、专用原料明显不足
　　3、低价竞争扰乱市场
　　4、人才工程关乎未来
　　5、节能降耗任重道远
　　6、面向市场创新产品
二、行业准入分析
本项目属国家鼓励类纺织业项目，不属于限制和禁止类，没有行业准入门槛和限制。《外商投资产业指导目录（2007年修订）》中针对外商投纺织业指出：采用高新技术的产业用特种纺织品生产。高档织物面料的织染及后整理加工。符合生态、资源综合利用与环保要求的特种天然纤维（包括除羊毛以外的其他动物纤维、麻纤维、竹纤维、桑蚕丝、彩色棉花等）产品加工。采用计算机集成制造系统的服装生产。高档地毯、刺绣、抽纱产品生产 。项目属于采用高新技术的产业用特种纺织品生产，属于国家外商投资产业指导目录（2007年修订）鼓励类项目，准予外资进入，项目符合国家关于固定资产投资项目资本金制度的通知要求，符合准入要求。
综上所述，本项目以螺旋中空纤维、普通涤纶短纤等为原材料生产喷胶棉、无纺布，符合国家、省市相关规划，符合国家产业政策，满足产品市场需求，促进福建纺织产业链发展，促进福建经济的发展。因此，本项目符合国家纺织产业发展规划和产业政策、晋江市城市发展规划和产业空间布局、龙湖镇规划和产业技术政策，满足无纺布等市场需求，有利福建省、晋江市纺织产业发展，建设是必要的。
第三章 资源开发及综合利用分析
坚持落实科学发展观、建设资源节约型、环境友好型社会，调整经济结构、转变经济增长方式是经济可持续发展的必由之路，也是企业发展的必由之路，企业要快速良好的发展，就必须走节约资源，节能减排的路子，而在企业的具体项目则体现在企业生产的工艺选择。设备选型、项目管理等各个方面。
一、资源利用开发方案
1、原料：螺旋中空纤维、普通涤纶短纤等作为原材料。
2、产地：浙江、福建、广东等地。
3、其他材料、动力及燃料的供应。
A、晋江市电力局在龙湖镇配有变电站一座，可保证电力供应。
B、该项目的用水，本市自来水公司就能满足供应。
二、资源利用方案
(一）资源利用方案分析
本项目是以螺旋中空纤维、普通涤纶短纤等作为原材料，经系统工艺加工整合，再经定型机对各种面料的定型后包装销售。
本项目采用先进的技术设备、电脑自动化工艺流程。该项目在生产过程中产生少量烟尘和废气，无废水、废渣排出，加工过程中没有辐射，机器噪音符合国家规定的分贝，该工艺技术方案可达国内先进水平。
（二）工艺技术方案分析
1、工艺技术方案选择的原则
(1)技术水平应能达到目前国内先进水平；
(2)应充分考虑节能和提高经济效益；
(3)尽可能缩短建设周期，尽快取得经济效益；
(4)充分利用国内先进的生产技术，降低建设投资。
2、主要工艺技术方案的选择
本项目引进开棉机、给棉机、梳棉机、水平成型机、喷胶设备等先进设备，利用原材料进行生产，以喷胶棉为主要产品；引进开包机、开松机、铺网机、梳理机、主刺机、预刺机、过胶机、卷取机等先进设备利用原材料进行生产，以无纺布为主要产品。
3、产品方案
本项目主要是以螺旋中空纤维、普通涤纶短纤、胶水等为生产原辅料通过各种工艺技术加工成无纺布、喷胶棉等，拟建项目预计年产无纺布2000吨、喷胶棉1000吨，年产值达4600万元人民币以上。
4、工艺流程
产品生产工艺流程图示
4.1无纺布
噪声、粉尘 噪声 噪声 噪声

中空纤维及涤纶短纤开包 开松给棉梳理成网预针刺

噪声 噪声

主针刺 修面针刺 烫 光成卷浸胶定型检验成品包装

热能
燃油导热炉 导热油

烟尘、废气

工艺说明：
项目针刺无纺布有四条生产线，螺旋中空纤维和涤纶短纤先经开松、梳棉、成网后，再经三道针刺，最后经烫光、即为成品，少部分需经浸胶定型。
②项目浸胶定型使用龙湖淼鑫化工有限公司生产的HSl 8胶水，其主要成分为丙烯酸丁酯，丙烯酸丁酯为无色无味液体、易聚合、微溶于水、无毒。
③烫光过程使用热轧棍烫光，热轧棍采用导热油加热，导热油为循环使用。
4.2喷胶棉
噪声、粉尘 噪声 噪声

涤纶短纤开包开松给棉梳理铺网成型上面喷胶

上面烘干反面喷胶反面烘干总定型成卷检验包装

热能 热能
导热油 燃油导热炉导热油

烟尘、废气

工艺说明：
①项目喷胶棉有两条生产线，涤纶短纤先经开松、．梳棉、成网后，再经喷胶、烘干即为成品。
②项目喷胶使用龙湖淼鑫化工有限公司生产的H5I8胶水，该胶水性质如前所述。
③烘干过程使用热轧棍，热轧棍采用导热油加热，导热油为循环使用。
项目所涉及的原料、辅料主要有螺旋中空纤维、普通涤纶短纤、胶水等，这些原辅料部分可当地或临近省份均可供应。
5、原料、辅助材料及燃料的供应
项目所涉及的原料、辅料主要有螺旋中空纤维、普通涤纶短纤、胶水等，这些原辅料部分可当地或临近省份均可供应。
三、资源节约措施分析
资源节约措施其核心问题是节能、降耗、减污、低投入高产出，通过产品计划、原材料选择、工艺路线、技术管理、生产过程产物的内部循环利用等，科学合理地安排好每一环节，从而达到经济效益、社会效益和环境效益的统一。也就是通过实行清洁生产，在减少对资源和能源消耗量、以及降低产品成本的同时，减少污染物的排放及对环境的危害，实现企业的可持续发展。
从上述分析可知，该项目从原料到产品生产环节基本符合清洁生产的要求，符合国家的节能减排政策，指标达到国内同行业中上水平。
第四章 节能方案分析
一、节能标准和节能规范
本项目将严格遵守相关法律、法规、规划和产业政策。纤维行业作为一个高耗能的行业，公司拟建的喷胶棉及无纺布生产项目在用能方面将严格遵守纺织行业相关的能源标准来规范用能。
4.1.1工业类相关标准及规范
（1） 管理及设计方面的标准和规范；
工业企业能源管理导则GB/T 15587-1995
工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264－1997
用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-2006
（2）合理用能方面的标准
评价企业合理用电技术导则GB/T3485-1998
评价企业合理用热技术导则GB/T3486-1993
热处理节能技术导则 GB/Z 18718-2002
设备及管道保温效果的测试与评价GB/T 8174-1987
节电措施经济效益计算与评价GB/T13471-1992
（3）工业设备能效方面的标准
中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值GB 18613-2002
三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB 20052-2006
通风机能效限定值及节能评价值 GB 19761-2005
4.1.2建筑类相关标准及规范
公共建筑节能设计标准GB50189-2005
绿色建筑评价标准GB/T50378-2006
绿色建筑技术导则(建科[2005]199号)
夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JCJ134-2001
夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JCJ75-2003
采暖通风与空气调节设计规