机组热力系统保温施工外委项目招标文件模板.doc
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1、1680MW机组热力系统保温施工外委项目投标文件包封A:技术文件材料招标单位:地 址:投标单位:地 址:日 期:二O一O年五月十三日 目 录一、工程概况3二、编制依据4三、施工组织准备5四、施工程序及技术要求6(一) 汽机及辅机、锅炉、管道保温61、脚手架搭拆施工62、施工艺及工艺步骤103、管线保温134、设备保护层安装175、质量控制186、管道介质名称及流向标识187、管道保温施工技术注意事项188、保温混凝土及可塑料浇注施工工艺步骤19(二)设备、管道防腐通常工艺及要求249、设备储罐类防腐2410、埋地管道防腐31五、工程项目组织机构401、项目组织机构框图402、项目管理网络体系4
2、13、投标人组织机构框图424、项目经理及拟投入本工程关键管理人员简历表435、项目经理承诺51六、用于本工程关键施工机械装备及试验仪器一览表52七、工程进度计划计划方法53九、安全文明施工管理计划及方法56十、安全管理体系和方法、HSE管理体系58一、工程概况1、工程项目名称:华电西塞山二期工程#3机组1680MW主体安装工程。2、:工程项目地址:黄石市沈家营黄石电厂内。3、工程项目工期:满足招标人施工进度要求。4、质量目标:按电力行业现行标准、规范、厂家及设计要求和本项目安装主协议。二、编制依据1、火力发电厂设计技术规程 DL5000-2、电力工程制图标准 DL5028-933、火力发电厂
3、烟风煤粉管道设计技术规程 DL/T5121-4、设备及管道保温技术通则 GB4272-925、火力发电厂保温材料技术条件 DL/T776-6、火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T5072-19977、工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-938、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-9310、火力发电厂汽水管道设计技术要求 DL/T5054-9613、作业环境空气中有害物职业接触标准 GBZ2-14、火力发电厂劳动安全和工业卫生设计技术规程DL5033-199619、电力施工技术及验收规范 20、火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T5072-199721、工业金属
4、管道工程质量检验评定标准 GB50184-9322、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-9323、火力发电厂汽水管道设计技术要求 DL/T5054-9624、作业环境空气中有害物职业接触标准 GBZ2-25、火力发电厂劳动安全和工业卫生设计技术规程 DL5033-199626、电力施工技术及验收规范 27本招标文件要求三、施工组织准备1、生产准备1.1原材料仓库:依据施工现场具体而定。我方计划采取半永久性建筑,将不一样种类材料分类存放,要符合国家相关消防法规,设置隔离带和通行道,使用防爆型电气装置,达成防风、防雨、防晒。1.2作业场地及作业操作面:首先要考虑人员和材料运输通
5、畅,要有运输设备部署,设置足够排送风机(防爆型):作业操作面确保足够安全性照明,设置漏电保护开关,并做接地装置,操作面搭设脚手架时,要便于通行和运料安全,也应确保操作者安全。1.3作业现场要设置足够干粉或泡沫灭火器及消防设施,要一直保持消防道路通畅。2、技术准备2.1进行图纸资料自审、专业审工作,立即取得发包方书面确定资料,作为以后施工依据。2.2听取设计技术交底,做好施工技术交底。2.3结合本工程特点,本单位技术素质,组织施工人员技术培训工作,要理论和实践结合,进行考评发证使参与培训人员持证上岗。2.4对施工所用材料进行抽样检验,杜绝不合格材料使用。2.5组织调整设计技术要求工程特点,同时进
6、行多种施工技术资料准备,和发包方明确质量控制程序等要求。2.6编写施工方案和操作方法。备齐本工程所需多种施工统计,质检统计,隐蔽工程统计,中间交接统计,气象统计等施工表格。3、施工人员组织对该项目标施工,我企业将委派管理水平较高技术管理人员,技术力量雄厚项目部组员负责施工,严格根据项目法和ISO9001标准进行科学管理。对参与施工人员进行培训,学习相关规范、规程、标准、文件,同时进行质量、安全教育和技术交底,牢靠树立“安全第一,质量至上”思想,使每个施工人员全部熟知工作程序、规范、要求,达成一个什么样标准,做每件事工期是多少,要对全体施工人员进行HSE教育,切实增加大家环境保护意识,方便使每个
7、人全部能成为工程主人。高素质施工队伍是高质量工程有力保障。企业将抽调组建一批含有专业防腐保温施工丰富经验专业技术和施工队伍。在开工前进行全员培训,深入健全以施工项目经理、项目总工队长和五大员(质检员、安全员、材料员、施工员、预算员等)为关键管理层机构。4、施工材料计划本工程保温工程需材料规格多品种多,技术人员要认真阅读图纸,并结合现场实际情况编制具体用料计划和使用部位,上报发包方,经审核批复后,按不一样施工部位,由材料部门统一领取材料,根据不一样品种、规格入库保留。施工准备框图施工准备公共关系准备施工现场准备技术准备主管部门相关协议协议开工汇报施工许可证清理平整施工现场施工设备现场安置及调试施
8、工技术材料购置搭建临时施工建筑设备检修保养职员培训编制施工方案参与甲方设计交底施工技术、质量、安全交底四、施工程序及技术要求(一) 汽机及辅机、锅炉、管道保温1、脚手架搭拆施工在牢靠基础上弹线、立杆定位摆放扫地杆(贴近地面横杆)逐根竖立立杆,随即和扫地杆扣紧装扫地小横杆并和立杆或扫地杆扣紧安第一步小横杆(和各立杆扣紧)安第一步大横杆安第一步小横杆加设临时斜撑杆(上端和第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四小横杆和大横杆连墙杆,接立杆加设剪力撑铺脚手板、安装护栏及挡脚板挂密目网(必需时)。1.1脚手架材料选择1.1.1脚手架搭设之前,架设人员应对所用各类材料进行检验,确定合格后方可
9、使用。1.1.2如有下列情况严禁使用;钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝,扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺点。1.1.3脚手架应选择钢管外径48-51mm,壁厚度大于3.5mm;脚踏板宽度为200-300mm、长度小于3米坚韧木板;不得使用腐朽破裂、大横透节木板作脚手板。1.1.4木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹;捆绑脚手板用镀锌铁丝不宜小于12号。1.2脚手架搭设1.2.1脚手架搭设应对所需搭设脚手架规格等提出明确要求,再交付搭设作业班组实施。1.2.2从事脚手架搭设作业人员必需取得特种作业操作、且身体情况符合高处作业要求。1.2.3搭设脚手架前,应做好准备工作,明确作业要求,确定工作环境、防
10、护用具和工具安全可靠;大型和特殊脚手架,应编制脚手架施工方案,并根据同意施工方案进行搭设。1.2.4搭设脚手架,离电线应有一定安全距离,当安全距离不足时,必需采取可靠安全方法。1.2.5脚手架搭设过程中,作业人员要严格实施操作规程,周围和下方不得有些人作业和通行,作业区域应设置警示牌,非作业人员不得入内。1.2.6在搭设脚手架过程中,如脚手板、杆未绑扎好或有已拆开绑扣,不得中途停止作业,直至完全合格后方可下班。1.2.7大型、承重脚手架搭设时实施相关标准。1.2.8脚手架搭设必需符合以下要求:脚手架搭设间距应符合行业标准相关要求;脚手架基点和依附构件(物体)必需牢靠可靠,从地面搭设时,地基应平
11、整、坚实或增设扫地杆填补地基不足;脚手架不能形成倒塔式结构;脚手架整体应稳定牢靠,不得摇摆晃动;从地面或操作基础面至脚手架作业面,必需有上下梯子和通道;脚手架作业面脚手板应满铺,绑扎应牢靠。作业面面积应满足作业要求,作业面四面应设高度大于1米围栏;看成业面周围无适宜带挂设位置时,还应专设安全带挂设杆;脚手架走道和平台外侧,应设置180mm高挡脚板。1.3脚手架交接验收和使用1.3.1脚手架搭设完成,架设作业班组必需按施工要求进行全方面自检,然后通知项目部相关人员共同进行检验验收,检验确定合格后,填写脚手架交接验收单,并在验收单上签字确定,挂牌后方可使用。1.3.2验收后脚手架任何人不得私自拆改
12、,特殊情况下需作局部修改时,须经责任人同意,由原架设班组操作,分配后仍需推行检验交接验收手续。1.3.3脚手架使用作业人员应从斜道或专用梯子至作业层,不得沿脚手架攀登;在脚手架上从事三级以上高处作业,应办理高处作业票;脚手架必需定时检验,如松动、折裂或倾斜等情况,应立即进行紧固或更换;风力超出6级应停止在脚手架上作业;冬季施工应清除脚手架作业层上积雪;脚手架应设避雷装置,雷雨天时作业人员必需立即撤离脚手架;脚手架在使用过程中,不得随意拆除架杆和脚手板,更不得局部砌割和损坏。1.4脚手架拆除1.4.1 脚手架使用完成应立即拆除1.4.2 临时性脚手架,实施一次性搭设,使用和拆除管理,不许搁置待用
13、。1.4.3 脚手架需拆除时,拆除人员应填写脚手架拆除单。1.4.4 拆除脚手架,周围应设警戒标志,设专员监护,严禁她人入内。1.4.5 拆除时,应按次序由上而下,不准上下同时作业;严格整排拉倒脚手架。1.4.6 拆下架杆、连接件、脚手板等材料,应采取留放,严禁向下投掷。1.4.7 拆除脚手架时,作业人员,架杆及作业面等和电线安全距离不足时,应切断电源或采取可靠安全方法。1.4.8 卸(解)开脚手杆、板、应一次全部拆完。1.5脚手架材料保管1.5.1 拆除掉脚手架、连接件、脚手板应定时除锈防腐,分类整齐放置,不得散放在施工现场。1.5.2 钢管入库前应检验扣件是否有裂纹,螺栓是否滑扣现象,入库
14、前螺栓螺纹和活动部分应涂以黄干油。1.6登高作业操作规程1.6.1熟悉本工种专业技术及规程1.6.2年满18岁以上,经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业人,严禁登高作业。1.6.3距地面2m以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面没有平稳立脚地方或有震动地方,应视为高空作业。1.6.4防护用具要穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑硬底鞋。要有足够强度安全带,并应将绳子系牢有坚固建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。1.6.5登高前,施工责任人应对全体人员进行现场安全教育。1.6.6检验所用登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板
15、、脚手架、防护板、安全网等),必需安全可靠,严禁冒险作业。1.6.7高空作业区地面要划出禁区,用竹篱笆围起,并挂上“闲人免进”、“严禁通行”等警示牌。1.6.8靠近电源(低压)线路作业前,应先联络停电。确定停电后方可进行工作,并应设置绝缘挡壁,作业者最少离开电线(低压)2m以外,严禁在高压线下作业。1.6.9高压作业所用工具、零件、材料等必需装入工具袋。上下时手中不得拿物件,并必需从指定路线上下, 不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚滑工具、材料堆放在脚手架上,不准乱放。工作完后应立即将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理洁净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采取可靠起吊机具。1.6.1
16、0 要四处注意危险标志和危险地方,夜间作业,必需设置足够照明设施,不然严禁施工。1.6.11严禁上下同时垂直作业,若特殊情况必需垂直作业,应经相关领导同意,并在上下两层间设专用防护棚或其它隔离设施。1.6.12严禁坐在高空无遮栏处休息,预防坠落。1.6.13卷扬机等多种升降设备严禁上下载人。1.6.14 在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,预防踩破石棉瓦坠落。1.6.15不管任何情况,不得在墙顶上工作或通行。1.6.16 脚手架负荷量,每平方米不能超出270kg,负荷量必需加大时,架子应合适加固。1.6.17 超出3m长铺板不能同时站两人工作。1.6.18进行高空焊接、气割作业时,必
17、需事先清除火星飞溅范围内易燃易爆品。1.6.19脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫。1.6.20遇六级以上大风时,严禁露天进行高空作业。1.6.21使用梯子时,必需是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50cm,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能稳定时,须有些人扶梯。人字梯拉绳必需牢靠。2、施工艺及工艺步骤(1)设备施工工序:脚手架搭设保温钉、骨架安装保温层安装铁丝网安装外护板安装检验验收交工脚手架拆除 (2)管道施工工序:脚手架搭设支撑环安装保温层安装铁丝网安装外护板安装检验验收交工移交脚手架拆除2.1保温结构支承件设置及安装2.1.1管道其保温层应设
18、支承件,对有加固肋设备,应利用其加固肋作为支承件。2.1.2支承件位置应避开阀门、法兰等管件上方,其位置不影响螺栓拆卸。2.1.3支承件宜采取一般炭素钢板或型钢制作。2.1.4介质温度小于450时,支承件可采取焊接承重环,介质温度高于450时,支承件应采取紧箍承重环。当不许可直接焊于管道上时,应采取紧箍承重环,直接焊于不锈钢管上时,应加焊不锈钢垫板。2.1.5支承件承面宽度应比保温层厚度少10mm。2.1.6支承件间距:对设备或平壁可为1.5m2m,对管道350及以上时可为2m3m,350及以上时可为3m5m,管道采取软质保温材料毡、垫保温时宜为1m。2.2设备钩钉安装用于保温层钩钉,可采取3
19、mm低碳圆钢制做,直接焊接在碳钢制设备或管道上,其间距应为300mm左右,每平方米面积上钩钉数不少于8个。2.3板材保温施工2.3.1板材施工时,先将设备体按每平米810个焊好保温钩钉,钩钉等用3-6mm低碳圆钢制作,其长度不得超出保温厚度。外露端折成90弯钩,焊接时先弯钩向上放置。施工时将玻璃棉板材,平铺在罐体上,而且确保接缝横平竖直,拼缝不得大于5mm,上下层应相互错开。板材铺设时,应挂在保温钩钉上,然后用26目六方孔不锈钢金属网,包裹在保温层外面,其接缝用不锈钢丝捆扎牢靠。用不锈钢丝绑扎时,每隔200mm绑一道。2.3.2全部伸入设备内仪表仪器等保温层,切割成喇叭形开口,开口处应密封规整
20、。2.4烟风道对于带加固肋烟风道,为预防热空气上升流通,将轻型硬质保温制品切割成高度为200毫米,宽度和加固肋高相等预防对流带将预防对流带固定在予先焊在烟风道外壁、间距为350毫米3销钉上。待焊接角钢或扁钢支腿后,将钢筋网焊在烟风道加固肋上,将保温材料铺砌在钢筋网上,硬质保温制品用铁丝绑扎在钢筋网上,软质毡、垫用焊在烟风道壁上销钉和自锁垫片紧固,然后外装金属护板。2.5风机等设备在靠近风机法兰(留出拆卸法兰螺栓位置)和穿风机轴外处壁上,焊接4毫米钢板。依据排版尺寸,焊上M8AK M10螺纹拉杆。将螺母和垫板套在螺纹拉杆,确保空气层设计厚度,然后将钢筋网焊在垫板上,再在钢筋网上放上垫板,拧上螺母
21、,在网上铺砌保温材料,试装金属壳,在金属护壳冲出孔洞位置钻孔后,放上垫圈,拧紧螺母,将护壳压在保温层上。金属护壳应将焊在风机壁上4毫米钢板罩住,保护保温材料。2.6铁丝网安装铁丝网安装时,应张紧并紧贴主绝热层,固定牢靠。对能合拢成圆,起端和末端应牢靠地拧结在一起,拧结头不宜过大。对于不能合拢和没有紧贴绝热层表面松动部位,应该用铁丝将其加固在支承架上。2.6.1铁丝网裁割时,使用钢丝钳沿直线进行剪切,切割尺寸大小依据所用部位周围长度加上搭接长度作为切割尺寸;切割时确保边线整齐,切割线应在同一水平方向方格内。2.6.2铁丝网安装时,应平铺、自然舒展,使铁丝网各部位受力均匀,无扭曲、倾斜现象。2.6
22、.3安装铁丝网时纵、环向接缝不宜小于50;接缝应顺直、无翘边,接缝部位用铁丝采取螺旋式加以固定。2.6.4铁丝网安装时各转角应顺直,阴、阳角方正,各转角处绑扎点应牢靠。2.6.5 安装好后铁丝网,整体平体、无褶皱、转角方正、各边线横平竖直;铁丝网安装次序根据从下到下、由里到外安装次序进行施工。2.7 抹面:包含管道及设备保温层或保护层抹面。2.7.1在低速搅拌机中加适量水拌合成料浆,其稠度通常在8mm,拌匀后即可施工,搅拌时间应控制在10分钟以内。2.7.2 施工时每道涂层厚度为510mm,施工间隔为二十四小时,环境温湿度不一样时,施工间隔应作合适调整。2.7.3 抹面施工期间及施工后二十四小
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