楼地面综合项目施工专项方案.doc

目录
第1章 编制依据及工程概况 2
1.1 编制依据 2
1.2 主体结构工程概况 2
1.3 楼地面细部做法概况 3
第2章 施工准备 5
2.1 技术准备 5
2.2 关键机具、工具准备 5
2.3 关键材料准备 5
2.4 作业条件 6
第3章 施工工艺 6
3.1 水泥砂浆楼地面 6
3.1.1 施工工艺步骤 6
3.1.2 施工方法 6
3.2 陶瓷地砖楼地面 7
3.2.1 施工工艺步骤 7
3.2.2 地砖面层施工方法 7
3.2.3 有防水要求卫生间 9
3.2.4 台阶、楼梯 11
3.3 运动橡胶楼地面 11
3.3.1 作业条件 11
3.3.2 施工工具 11
3.3.3 地坪处理 12
3.3.4 自流平找平 12
3.3.5 橡胶面层施工 13
3.4 环氧树脂地坪漆楼面 13
3.4.1 材料要求 13
3.4.2 施工机械设备 14
3.4.3 施工工艺步骤 15
3.4.4 施工方法 15
第4章 质量标准及注意事项 17
4.1 水泥砂浆楼地面 17
4.1.1 质量标准 17
4.1.2 注意事项 17
4.2 地砖楼地面 18
4.2.1 质量标准 18
4.2.2 注意事项 18
4.3 运动橡胶楼地面 19
4.3.1 质量标准 19
4.3.2 注意事项 19
4.4 环氧树脂地坪漆楼面 19
4.4.1 质量标准 19
4.4.2 注意事项 20
第5章 成品保护 20
5.1 水泥砂浆楼地面成品保护 20
5.2 地砖楼地面成品保护 21
5.3 运动橡胶楼地面成品保护 21
5.4 环氧树脂地坪漆楼面成品保护 21
第6章 安全文明方法 22
6.1 水泥砂浆楼地面安全文明方法 22
6.2 地砖楼地面安全文明方法 22
6.3 运动橡胶楼地面安全文明方法 22
6.4 环氧树脂地坪漆楼面安全文明方法 23

第1章 编制依据及工程概况
1.1 编制依据
《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300-
《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327-
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209-
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）
《建筑室内防水工程技术规程》 CECS196:
《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-
本工程施工协议及设计施工图纸；
我企业《程序文件》和《管理手册》及相关文件资料。
1.2 主体结构工程概况
工程名称
贺州市职业教育中心体育馆工程
地理位置
贺州市职业教育中心内（贺州城西路58号）
建设单位
贺州市职业教育中心管理委员会
设计单位
桂林市建筑设计研究院
监理单位
广西大通建设监理咨询管理
施工单位
广西建工集团第二建筑工程有限责任企业
质量要求
合格
协议工期
425个日历天
总建筑面积
17226.63㎡
地下室面积
618.00㎡
上部面积
16608.63㎡
层 数
1层
建筑物总高度
25.55m
建筑防火
耐火等级为一级
设计年限
50年
抗震设防
6度
安全等级
二级
结构形式
框架结构/屋顶钢网架
1.3 楼地面细部做法概况
序号
部位
类型
做法
1
空调主机房及新风机房
水泥砂浆地面
1、20厚1:2水泥砂浆抹面压光；
2、素水泥浆结合层一遍；
3、80厚C15混凝土；
4、素土扎实。
2
门厅、会议室、办公室、休息室、器材库
陶瓷地砖地面
1、8厚地砖800*800铺实拍平，水泥擦缝；
2、20厚1:4干硬性水泥砂浆；
3、素水泥浆结合层一遍；
4、80厚C15混凝土；
5、素土扎实。
3
展览厅
运动橡胶地面
1、5厚运动橡胶面层，专用胶粘剂粘贴；
2、3厚树脂自流平层；
3、40厚C25细石混凝土，表面打磨处理；
4、水泥砂浆一道，内掺建筑胶；
5、80厚C15混凝土；
6、素土扎实。
4
二层练习馆
运动橡胶楼面
1、5厚运动橡胶面层，专用胶粘剂粘贴；
2、3厚树脂自流平层；
3、40厚C25细石混凝土，表面打磨处理；
4、水泥砂浆一道，内掺建筑胶；
5、现浇钢筋混凝土楼板。
5
观众休息厅、门厅及管理用房
陶瓷地砖楼面
1、8厚地砖800*800铺实拍平，水泥擦缝；
2、20厚1:4干硬性水泥砂浆；
3、素水泥浆结合层一遍；
4、现浇钢筋混凝土楼板，表面处理洁净。
6
卫生间
陶瓷地砖楼面
1、8厚地砖300*300铺实拍平，水泥砂浆擦缝；
2、20厚1:4干硬性水泥砂浆；
3、1.5厚聚氨酯防水涂料，面洒黄砂。四面沿墙网上翻150高；
4、刷基层处理剂一遍；
5、15厚1:2水泥砂浆找平；
6、50厚C20细石混凝土找坡1%；
7、蹲位部分1:8水泥陶粒垫高；
8、现浇钢筋混凝土楼板表面处理洁净。
7
C区大台阶、B区室外台阶
仿古地面砖
1、10厚灰色仿古砖；
2、20厚1:2.5干硬性水泥砂浆；
3、20厚1:2.5水泥砂浆保护层；
4、氰凝PA103防水一布三涂，每层2厚；
5、20厚1:2水泥砂浆找平层；
6、钢筋混凝土板，表面清扫洁净。
8
排烟机房、储藏间、16.7层楼面
水泥砂浆楼面
1、20厚1:2水泥砂浆抹面压光；
2、素水泥浆结合层一遍；
3、现浇钢筋混凝土楼板，表面处理洁净。
9
看台及走道
环氧树脂地坪漆
1、镘刮环氧无溶剂自流平面涂；
2、底涂涂装：封闭基面，增强附着力；
3、中涂涂装，依据设计厚度批砂或刮腻子找平；
4、素水泥浆结合层一遍；
5、素地处理：打磨清洁，基面要求干燥、平整、无空鼓；

第2章 施工准备
2.1 技术准备
1、施工前编制楼地面工程施工方案，组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握装饰工程结构要求及施工工艺，和业主、设计院进行沟通。
2、工长结合本施工方案，编制含有可操作性施工技术交底，指导工人施工。
2.2 关键机具、工具准备
砂浆搅拌机、磅秤、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺（大于1.5米）、水平尺、石材切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、棉线。
2.3 关键材料准备
1、水泥：采取强度等级为32.5一般硅酸盐水泥，应有出厂合格证，其质量必需符合《通用硅酸盐水泥》GB 175相关要求。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行抽检送样。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有疑问或水泥出厂超出三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不一样品种水泥，不得混合使用。
2、砂：中砂、粗砂，含泥量小于3%，并不得含有草根等有机质杂物；
3、碎石：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度2/3。细石混凝土面层采取石子粒径不应大于15mm。
4、水：采取自来水。
5、地砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺点先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不一样严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超出±lmm，平整度用直尺检验。
6、其它：原材进场要含有合格证，需要进行试验必需要进行送检，合格后再用于工程。
2.4 作业条件
1、施工完结构已办完验收手续；
2、室内墙面弹好+50cm水平线；
3、门框安装完成，并做好保护方法；
4、穿楼地面管洞已经堵严塞实，防水施工已完成，并已做蓄水试验；
5、电器线路已穿好；
6、样板间施工完成，并经检验验收合格，同意大面积施工；
第3章 施工工艺
3.1 水泥砂浆楼地面
3.1.1 施工工艺步骤
基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
3.1.2 施工方法
1、先将基层上灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%火碱水溶液刷基层上油污，并用清水立即将碱液冲净。
2、依据墙上+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、依据房间内四面墙上弹面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。假如房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋砂浆材料配合比均和抹地面砂浆相同。
5、搅拌砂浆，应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。
6、在铺设水泥砂浆之前，先涂刷水灰比为0.4～0.5水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
7、涂刷水泥浆以后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检验其平整度。
9、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必需在终凝前完成。
10、地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。
3.2 陶瓷地砖楼地面
3.2.1 施工工艺步骤
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
3.2.2 地砖面层施工方法
1、基层处理、定标高
（1）将基层表面浮土或砂浆铲掉，清扫洁净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗洁净。
（2）依据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
2、弹控制线
（1）先依据排砖图确定铺砌缝隙宽度。
（2）依据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线和墙面抹灰时控制房间方正十字线是否对应平行，同时注意开间方向控制线是否和走廊纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置分色砖出现大小头。
3、排砖标准
（1）开间方向要对称（垂直门口方向分中）；
（2）破活尽可能排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；
（3）为了排整砖，能够用分色砖调整；
（4）和走廊砖缝尽可能对上，对不上时能够在门口处用分色砖分隔；
（5）依据排砖标准画出排砖图，有地漏房间应注意坡度、坡向。
4、铺砖
为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
（1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。
（2）找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
（3）结合层厚度：通常采取水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。
（4）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，预防影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
（5）铺贴时，砖后面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，次序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚固，和地漏相接处，用云石机将砖加工和地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
（6）拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检验缝格平直度，如超出要求应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
5、勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝工作，并应采取同一品种、同强度等级、同颜色水泥，或用专门嵌缝材料。
（1）勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩下水泥砂浆清走、擦净。
（2）擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最终将面层上水泥浆擦洁净。
6、养护
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
7、镶贴踢脚板
踢脚板用砖，通常采取和地面块材同品种、同规格、不一样颜色材料，踢脚板缝和地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖后面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，立即粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出砂浆刮撑，将面层清洗洁净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。
3.2.3 有防水要求卫生间
1、施工关键点
（1）设计结构标高必需满足排水坡度要求。
（2）依＋500mm线弹出建筑地面面层（含饰面）、找平层、防水层、垫层等坡向地漏标志线，形成整个楼，地面地漏处最低点斜平面。
（3）防水层要全部设防，防水要坡向地漏。
（4）地漏、管道（含套管）和楼板之间缝隙，采取豆石混凝土填塞密实，以确保穿过楼板孔洞防水效果。并必需做闭水试验。
（5）基层处理
1）卫生间防水基层必需用1:2水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部周围，在200mm范围内原标高基础上提升10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏周围，做成略低地面洼坑，通常在5mm。
2）卫生间找平层坡度为1％，凡碰到阴阳角处，要抹成半径小于10mm小圆弧；墙体立面和地面处阴角在做八字角过程中，八字角圆弧不得过大，以免墙面砖粘贴时，影响墙面垂直度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏。
3）穿过楼面或墙面管道。套管、地漏等和卫生洁具等，必需安装牢靠，收头圆滑，下水管转角墙坡度及其和立墙之间距离，应按要求施工。
4）基层应基础干燥，通常在基层表面均匀泛白无显著水印时，方可进行涂膜防水层施工。施工时要把基层表面尘土杂物清扫洁净。
5）当卫生间地面存在外露于找平层管线时，在管线两边亦必需抹灰导角，以预防防水在此部位形成微弱步骤。
2、聚氨酯涂膜防水施工关键点
（1）防水层施工前，应将基层表面尘土等杂物清除洁净，并用洁净湿布擦一次。
（2）涂刷防水层基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺点，含水率通常小于9%。
（3）涂刷底胶（相当于冷底子油）：配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，百分比为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。涂刷底胶，将按上法配制好底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/㎡，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。
（4）涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:2(重量比)。
（5）在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要正确，并必需用电动搅拌机进行强力搅拌。
（6）附加层施工：应先在管根、地漏、四面墙根处周围涂刷一道涂料附加层，管道周围直径为300mm，墙角处墙高及楼板水平方向各找150mm。待干到不粘手时候，开始整体涂刷防水涂膜。各整体防水层在墙根处要向上卷起最少200mm，门口铺出300mm宽。
（7）涂膜防水层
1）第一道涂膜：将已配好聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺点，24h固化后，可进行第二道涂层。
2）第二道涂膜：在已固化涂层上，采取和第一道涂层相互垂直方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量和第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺点。
3）第三道涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜，涂完以后未固化时，可在涂膜表面稀撒洁净黄砂，以增加和水泥砂浆保护层粘结力。
（8）防水层蓄水试验
蓄水试验分二次进行，第一次为防水层施工完成以后，必需经过验收合格后，进行蓄水试验，第二次蓄水为地面面层施工完成后再进行一次蓄水试验，试验时间为24h以上。自顶板下方观察管道周围及其它墙边角处等部位无渗水、湿润现象。经监理单位及顾问验收合格后做隐蔽验收统计。
3.2.4 台阶、楼梯
1、楼梯踏步高度，应以楼梯间结构层标高结合楼梯上、下级踏步和平台、走道连接处面层做法进行划分，以使铺设后每级踏步高度和上一级踏步和下一级踏步高度差不应大于20mm。
2、楼梯踏步面施工前，应在楼梯一侧墙面上画出各个踏步做面层后高宽尺寸及形状，或按每个梯段上、下两头踏步口画一斜线作为分步标准。
3、楼梯踏步面层施工和对应面层基础相同，每个踏步宜先抹立面（踢面）后再抹平面（踏面）。楼梯踏步面层应自上而下进行施工。
3.3 运动橡胶楼地面
3.3.1 作业条件
1、 室内温度和地面温度以15摄氏度为宜，在5摄氏度以下或35摄氏度以上不适合施工。相对空气湿度应保持在20-75%。
2、基层应干燥，含水率应小于3%。
3、找平层强度不低于混凝土强度标准C25要求。
4、基层应密实，表面平整、光洁，无显著抹纹，无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。
5、基层表面必需清洁，地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物。
6、检测基层平整度，2米直尺范围内不平整度应小于2毫米。
3.3.2 施工工具
1、磨地机：地表打磨机，磨去地坪高点。
2、手磨机：磨去地坪小面积超高部分。
3、沙皮磨机：自流平施工后表面处理。
4、自流平工具：刮板、放气筒、电钻、搅拌机、水桶、搅拌桶、底油滚筒、钉鞋。
5、地板工具：压辊、划线器、依墙划线器、飞边器、钢尺、钩刀、裁刀、月牙铲、自动开槽机、手动开槽机、进口焊枪等。
3.3.3 地坪处理
1、用地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松地块，并敲除空鼓地表。
2、对地坪裂缝用水泥沙浆修补找平。
3、用大功率吸尘器进行地面清洁吸尘，确保不留任何减弱粘结性能物质。
3.3.4 自流平找平
1、底涂层施工
（1）根据配方说明，将底涂稀释混合后用滚筒在基层充足滚涂，依据地面情况及施工现场、温度、湿度，晾干约0.5～2小时，待表面湿润无积液即可使用自流平；
（2）涂界面剂目标是在自流平水泥和地面之间形成一层保护膜，使自流平水分不会被地面过快吸收，增加自流平流动性，预防自流平表面龟裂。
2、自流平施工
（1）将自流平料根据要求水灰百分比混合、搅拌均匀至无结块、呈可流动稀糊状后，静置2~3分钟，使其充足反应（亦叫熟化反应）后，再搅拌约1分钟方可使用；
（2）将搅拌好浆料倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用齿刮板刮平，并控制所需厚度；
（3）用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入空气，避免气泡、麻面及接口高差；
（4）自流平施工完成后，关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内严禁在上面行走，二十四小时后可铺贴饰面材料。
（5）注意事项
1）按配比标准兑水，水量不益过大，不然降低强度。
2）调好浆料必需在20分钟内用完。
3）界面剂涂摸后保持洁净，预防污染。不得漏涂界面剂。
4）自流平施工后，12小时内严禁踏入，二十四小时内避免受冲击,二十四小时后可进行饰面材料铺装。
3.3.5 橡胶面层施工
1、铺设时要注意平面图上卷材色号和最省料布局；不要在同一个房间内使用不一样批号材料；材料应充足适应施工现场温度（气温）要求。
2、铺贴时，通常从房间一端按铺贴图形及线轮，由里向外退着铺贴，铺贴前先将橡胶地板进行试铺，将卷材铺在地上，依据要求长度（包含预留富余部分）切割卷材。应充足考虑避免在出口处有连结。接缝裁割处理，用专用工具将倒边切割成45度楔边。尽可能避免十字接缝。
3、将橡胶地板专用双组份胶水严格根据5：1配比混合，用搅拌器充足搅拌均匀，注意用多少搅拌多少。
4、卷材铺贴
（1）把卷材平铺在地面上，将卷材二分之一卷起，开始在地面上上胶水。注意每次涂布面积不超出单块卷材面积二分之一。等到涂在地面上胶水溶剂稍微挥发产生粘度后再进行粘贴；粘贴时用手把卷材往同一方向推压，不能让空气留在地板和胶水里面。（胶水挥发时间依据施工温度改变而改变，如在常温下胶水挥发时间30分钟， 用手触摸会产生强大粘性）。
（2）铺设另二分之一地板时，要注意保持地板方向一致。采取一样方法把另二分之一卷材也粘贴好，然后用软木推板从起始边向终边循序反复推压，使卷材和地面紧密粘接。
（3）相邻地板铺设要重合15mm，然后用划线器划线并切割。
（4）铺贴完成后如发觉局部空鼓，部分边角粘接不牢，可用大号注射器刺孔排气，再从原粘孔中注入胶水后用烘枪烘压至密合。
5、铺设完后，每隔半小时用压辊在地板上往返滚压数次。
6、养护：橡胶地板铺贴完成后，养护通常不少于24h。养护二十四小时后，进入下道工序。
3.4 环氧树脂地坪漆楼面
3.4.1 材料要求
查对进场材料，进场检验凭送货单查对产品标识，验收产品品种、数量，检验出厂合格证书及检测汇报，外观检验油漆涂料桶无损伤。
3.4.2 施工机械设备
1、基面处理设备
磨削机：装配金刚研磨刀，用于基材表面打磨处理。
便携式磨削机：用于基材表面或边角部位打磨处理，亦可用于去除小面积旧漆和油污层。
铣刨机：用于铣刨去除旧漆层、油污层等。
抛丸设备：用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。
吸尘器：去除地面灰尘。
2、涂装用具
锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒：锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料，然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气，对于局部涂装缺点可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。
平底刮板：用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂。
辊筒和漆刷：质量优异、不掉毛辊筒和刷子方能取得良好外观，通常短毛辊筒含有愈加好操作性。
空气喷涂设备：包含空气压缩机和空气喷枪，可用于喷涂施工低粘度地坪涂料。
砂浆搅拌机、铺料器和抹光机：用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆，将搅拌均匀树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采取抹光机抹平。
3、中涂打磨设备
大打磨机：高效快速中涂层打磨设备。
抛光机和砂带机：配以80～120目标磨片及砂带，在涂装面漆前打磨砂浆或腻子层以取得平整细腻表面；配以较粗(20～40目)磨片及砂带亦能够用于混凝土等基材表面简易打磨处理。
4、检验和试验设备
底材表面温度及环境温湿度仪：测定涂装环境温湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求。
基材含水率测定仪：用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求。
5、其它辅助工具
称量和搅拌工具：较高精度称量工含有利于按百分比正确配制多组份地坪涂料，使用电动搅拌器充足快速地混合和搅拌涂料。
切缝机和打胶枪：用于缝隙处理，切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注；而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。
3.4.3 施工工艺步骤
基层检验及处理——环氧底漆底涂两道——环氧中涂漆配石英砂一道——环氧中涂漆腻子——环氧面层涂装——养护
3.4.4 施工方法
1、基层检验
基层强度、干燥度、平整度应满足规范要求。
基层强度：现场可用钢丝刷摩擦，也能够用回弹仪做混凝土表面强度测试，或用小铁锤敲打基层表面判定。
基层干燥度：现场以施工后养护时间来判定，即观察表面是否发白，或现场测试含水率。
基层平整度：能够用2m直尺贴于基面，直尺和基面间最大缝隙应在4mm以内，对要求更高自流平涂料，直尺和基面最大缝隙应在2mm以内，施工时，能够利用机械打磨机进行局部找平或修整。
基层粗糙度：现场宜用轻度喷砂机进行合适表层处理，并吸去浮尘。
2、基层清理及处理
（1）用磨光机打磨基层地面，将尘土、不坚固混凝土表层、油脂、环氧胶泥浆或腻子和可能影响粘结强度杂质等清理洁净，使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在油渍污染，须用低浓度碱液清洗洁净。
（2）基层打磨后所产生浮土，必需用真空吸尘器吸洁净。
（3）基层缺点处理
起壳：若整个面层全部剥离话，要把砂浆全部清除后重新抹面，如只是一部分有剥离，能够用树脂注浆方法来修补。
裂缝：修补时沿着裂缝部分用电动切割机开1cm左右宽度“U”字形槽，用树脂砂浆来填补槽。
缺口：把粉尘等脏物吸扫洁净，用树脂胶泥抹平。
3、环氧底漆底涂
（1）使用无溶剂型环氧底漆（主漆:固化剂=5:1）混合，并搅拌均匀，用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。 　
（2）施工配料时要注意施工进度和用料平衡，不可一次开料过多，确保材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好渗透性，确保粘接性能。
（3）通常应养护12h以上，确定固化后，可进行下一道工序施工。
4、环氧中涂漆配石英砂
（1）使用无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按百分比混合后加适量40～100目石英砂搅拌均匀；
（2）用批刀整体满刮1～2遍；
（3）待固化后，打磨批刀痕等缺点处，并清理洁净。 　
5、环氧中涂腻子涂装
（1）使用无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按百分比混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；
（2）用批刀批括1～2遍，关键是填补地面坑洞缺点处；
（3）待固化后，打磨批刀痕等缺点处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干湿毛巾等清理洁净。
6、环氧面层涂装
使用无溶剂型环氧面漆（5:1）按百分比混合，搅拌均匀；用准备好滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。
7、养护
面涂完成后将相关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，最少二十四小时后才可许可人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化通常需7天时间，期间应避免进行其它工程施工、搬运、安装等施工。
第4章 质量标准及注意事项
4.1 水泥砂浆楼地面
4.1.1 质量标准
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-)要求。
1、主控项目
（1）水泥采取32.5一般硅酸盐水泥，应有出厂合格证，其质量必需符合《通用硅酸盐水泥》GB 175相关要求。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行抽检送样。不一样品种、不一样强度等级水泥严禁混用；砂应为中粗砂。
（2）水泥砂浆面层体积比(强度等级)必需符合设计要求；且体积比为1:2，强度等级不应小于M15。
2、通常项目
（1）有地漏面层，坡度符合设计要求，不倒水、不渗漏、无积水，和地漏（管道）结合处严密平顺。
(2)基层应清理洁净，面层和基层结合必需牢靠，无空鼓，无裂纹；面层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
（3）踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，和墙面结合牢靠，局部空鼓长度小于200mm，且在一个检验范围内不多于2处。
3、许可偏差
序号
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4mm
用2m靠尺和楔形塞尺检验
2
踢脚线上口平直
4mm
拉5m线尺量检验
3
缝格平直
3mm
拉5m线尺量检验

4.1.2 注意事项
1、操作过程中注意对其它专业设备保护。
2、面层做完以后养护期内严禁进入。
3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
4、水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。
5、水泥要进库保留，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。
4.2 地砖楼地面
4.2.1 质量标准
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-)要求。
1、主控项目
（1）面层所用砖板块品种、质量必需符合设计要求。
（2）面层和下一层结合应牢靠、无空鼓。
2、通常项目
（1）砖面层表面应洁净、图案清楚，色泽一致接风平整，深浅一致，周围顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺点。
（2）面层邻接处镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢靠、出墙厚度一致。
（4）楼梯踏步和台阶砖板块缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高差不应大于10mm；防滑条顺直。
（5）面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；和地漏、管道结合处应严密牢靠，无渗流。
3、许可偏差
项次
项目
许可偏差/mm
检验方法
1
表面平整度
2.0
用2m靠尺和楔形塞尺检验
2
缝格平直
3.0
拉5m线和用钢直尺检验
3
接缝高低差
0.5
用钢直尺和楔形塞尺检验
4
踢脚线上口平直
3.0
拉5m线和用钢直尺检验
5
板块间隙宽度
2.0
用钢直尺检验
4.2.2 注意事项
1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等原因全部是造成空鼓原因。
2、踢脚板空鼓原因，除和地面相同外，还因为踢脚板后面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致：因为墙体抹灰垂直度、平整度超出许可偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。所以在镶贴前，先检验墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。
4、板块表面不洁净：关键是做完面层以后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，全部造成层面被污染。
5、有地漏房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求泛水坡度进行弹线找坡。所以必需在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。
4.3 运动橡胶楼地面
4.3.1 质量标准
1、橡胶面层所用橡胶板块品种、规格、颜色应符合设计要求和国家现行标 准要求。
2、面层和下一层粘结牢靠，不翘边、不脱胶、无汽包、无溢胶。
3、橡胶面层应表面洁净，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处图案、花纹吻合，无胶痕；和墙边交接严密，阴阳收边方正。
4、沿墙边缘吻合上墙圆弧顺直，垫角线无空洞踢脚线高度一致平齐、牢靠。
4.3.2 注意事项
1、按配比标准兑水，水量不益过大，不然降低强度。
2、调好浆料必需在20分钟内用完。
3、界面剂涂摸后保持洁净，预防污染。不得漏涂界面剂。
4、自流平施工后，12小时内严禁踏入，二十四小时内避免受冲击,二十四小时后可进行饰面材料铺装。
4.4 环氧树脂地坪漆楼面
4.4.1 质量标准
1、环境温度为25℃时，施工后2～3天应该达成实干，即硬度达成完全固化80%左右。
2、表面不能出现发粘现象。
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平型许可1个小气泡/10㎡。
4、流平性好，无镘刀痕、滚筒痕，大面积接口处基础平整。
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处许可有极不显著色差。
6、无粗杂质，但许可有空气中浮尘掉落在造成极小缺点。
7、表面应平整光滑，光泽度应达成设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光。
8、硬度：无指甲压痕或很快恢复。
9、耐磨性：≤0.024g（500g/1000r）。
10、中等强度、中等浓度酸碱及常见溶剂擦洗无影响。
11、湿拖把拖过或水冲洗表面不变色。
12、涂膜无脱层（咬底）、鼓起、露底等现象。
4.4.2 注意事项
1、施工现场环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等统计，以备查考。
3、涂料施工后，应立即清洗相关设备和工具。
第5章 成品保护
5.1 水泥砂浆楼地面成品保护
1、水泥砂浆楼地面施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2、地面上铺设电线管，暖卫立管应设包扑方法。
3、地漏、出水口等部位安放临时堵头要保护好。
4、不得在已做好地面上拌合砂浆。
5、地面养护期间不得上人，其它工种不得进入操作，养护期过后，也要注意成品保护。
6、油漆工施工时，地面必需采取塑料布覆盖，以免油漆、乳胶漆污染地面。
5.2 地砖楼地面成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好门框、管道全部要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采取窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必需注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
4、每次贴砖完成后，用棉丝将面砖仔细清理洁净。镶贴好面砖应有切实可靠预防污染方法，同时要立即清擦洁净残留在门窗框、扇上砂浆。尤其是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。灰层在凝结前应预防风干、水冲、撞击和振动。注意其它专业施工时，不要破坏现有成品。
5.3 运动橡胶楼地面成品保护
1、橡胶板地面完工后，应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
2、严禁直接在橡胶板地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等， 进行上述工作时，必需采取可靠保护方法。
5.4 环氧树脂地坪漆楼面成品保护
1、涂料施工完成后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火方法。
2、施工人员不准穿有带钉鞋底在上面行走。
3、一切工作器具全部须有固定专用车架安放，严禁带有锐角金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。
4、场内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。
5、一旦地坪有损坏，立即使用涂料修补，以免油污经过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
6、场内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)通常使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机情况下，可用锯木粉撒上后再清扫洁净。
第6章 安全文明方法
6.1 水泥砂浆楼地面安全文明方法
1、施工人员均需经过三级安全教育、安全技术交底；
2、施工人员进入现场必需戴好安全帽；
3、清理地面和楼面基层时，不得从窗口向外乱抛杂物，以免伤人。
4、电动工具使用须有专员负责，做完离场前需切断电源；
5、砂浆搅拌机转动、工作和防护装置应工作可靠，运转中不得用手或木棒等深入筒内或筒口清理灰浆。
6、必需按要求立即搭设楼层平面预留洞口、楼层临边、楼梯口防护栏杆，挂设安全网，施工中应加强安全巡检。
7、严禁任意拆除或变更安全防护设施，若施工中必需拆除时，须经工地安全员同意后方可拆除或变更，施工完成，应立即恢复原状，不得留有隐患。
8、在室内推小车时，尤其是在过道中拐弯时要注意小车把挤手；人推小车把时不准倒退。
9、夜间施工或在光线不足地方施工时，应采取36V低压照明设备，地下室照明用电不超出12V。
6.2 地砖楼地面安全文明方法
1、施工人员均需经过三级安全教育、安全技术交底；
2、施工人员进入现场必需戴好安全帽；
3、使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。
4、卫生间防水施工、涂料操作人员必需穿戴防护用具，并保护现场空气流畅施工现场严禁明火。
5、使用手提式切割机时严禁对人切割，避免切边飞出伤人；
6、夜间施工或在光线不足地方施工时，应采取36V低压照明设备，地下室照明用电不超出12V。
6.3 运动橡胶楼地面安全文明方法
1、全部施工人员全部必需经过职业技能培训、三级教育、安全交底，并持有上岗证；
2、施工人员进如施工现场必需戴安全帽；
3、全部施工工具、原材料等统一放置并有专员负责保管；
4、在施工地点和贮存塑料卷材、胶粘剂仓库内外，必需置备足够消防用具。施工现场存放丙酮、松节油、汽油