框架结构厂房综合标准施工组织设计.doc

目 录
第一章 编制说明---------------------------------------------4
第一节：编制依据--------------------------------------4
第二节：编制说明------------------------------------- 5
第二章 工程概况及特点 --------------------------------------5
第三章 施工组织机构-----------------------------------------6
第四章 施工准备--------------------------------------------13
第五章 施工布署--------------------------------------------13
第一节：关键施工机械设备计划-------------------------15
第二节：劳动力计划-----------------------------------16
第三节：工期及施工进度计划---------------------------16
第四节：施工总平面部署-------------------------------16
第六章 基础工程施工方法------------------------------------17
第七章 主体工程施工方法------------------------------------19
第一节：钢筋工程-------------------------------------19
第二节：模板工程------------------------------------22
第三节：砼工程--------------------------------------26
第四节：砌筑工程------------------------------------28
第五节：脚手架工程----------------------------------29
第八章 装饰装修工程施工方法--------------------------------32
第一节：抹灰工程-------------------------------------32
第二节：地面施工------------- -----------------------33
第三节：油漆工程------------------------------------34
第九章 钢结构屋面施工方案----------------------------------35
第一节：施工准备------------------------------------35
第二节：施工组织管理网络----------------------------35
第三节：施工总体步骤--------------------------------37
第四节：钢构件制作----------------------------------37
第五节：钢结构运输----------------------------------40
第六节：钢屋架安装----------------------------------40
第七节：钢结构手工焊--------------------------------43
第八节：彩板存放安装--------------------------------45
第九节：针对本工程特点方法--------------------------46
第十章 工程质量控制方法------------------------------------47
第一节：建立质量管理机构----------------------------47
第二节：基础及主体质量控制方法----------------------47
第三节：装饰装修工程质量控制方法--------------------49
第四节：其它质量确保方法----------------------------51
第五节：工程技术管理--------------------------------52
第六节：原材料质量管理------------------------------52
第七节：计量管理-----------------------------------54
第十一章 安全文明施工方法---------------------------------54
第一节：建立安全文明管理机构------------------------54
第二节：安全施工具体方法----------------------------55
第三节：现场文明施工方法----------------------58
附表：
1、拟投入关键施工机械设备表 表9.1
2、劳动力计划表 表9.2
3、计划开、完工日期和施工进度计划表 表9.3
4、施工总平面图 表9.4

第一章 编制说明
第一节 编制依据

一、承德市天工建筑设计设计“新型纤维素酶制剂研发项目工程研发车间”施工图纸。
二、施工现场踏勘情况。
三、国家相关现行施工验收规范、规程、标准及省市主管部门对建筑施工管理相关要求：
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-)
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-)
2、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-)
4、《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-)
5、《屋面工程质量验收规范》(GB 50207-)
6、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-)
7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-)
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-)
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-)
10、《建设工程文件归档整理规范》（GB/T 50328-）
11、《建筑施工安全检验标准》(JGJ 59-)
12、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91)
13、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-)
14、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-)

第二节 编制说明
本施工组织设计是依据图纸及规范、岩土工程勘察汇报等进行编制。

第二章 工程概况
一、工程概况
本工程为新型纤维素酶制剂研发项目工程研发车间。结构形式为框架结构，厂房长90.7米宽20.2米层数为2层，框架结构使用年限为50年，耐火等级：二级。
建设单位
承德市天丰生物工程
设计单位
承德市天工建筑设计
施工单位
承德市龙城建筑安装工程
工程名称
新型纤维素酶制剂研发项目工程研发车间
结 构 概 况
设计抗震
抗震设防烈度为7度
结构类型
现浇钢筋砼框架结构
基础类型
钢筋砼独立基础
基础持力层
圆砾层

砼强度等级
基础垫层
C15
独立基础
C30
基础拉梁、框架柱、楼面梁、现浇板
C30
结构柱、统过梁、
C20
受力筋保护层厚度
独立基础、基础拉梁
40mm
柱
25mm
梁
25mm
楼板
15mm
建 筑 做 法
内外墙
内墙1 、面砖，内墙2、刮墙壁膏
楼地面
楼面：地砖
地面：地砖
天棚
涂料
门窗
塑钢门窗
二、现场概况及施工条件
1、本工程“三通一平”比较完善，含有施工条件。
第三章 施工组织机构
一、项目经理部施工组织机构设置
依据本工程特点和实际情况，组成高效精干、含有丰富施工经验，
并施工过同类工程项目施工组织机构，实施项目目标责任管理。
该项目组织机构由项目经理、项目技术责任人、施工员、质检员、安全员、内业资料员、材料员组成项目管理层，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。

项 目 经 理

项 目 副 经 理

项目技术责任人

测量员

质检员

安全员

材料员

内业技术员

施工员

砼

班

架工班

装饰班

木工班

钢筋班

泥工班

二、项目经理部关键组员岗位职责
1、项目经理
（1）遵守国家相关工程建设和城市建设管理政策法规，实施施工技术管理规范和企业规章制度推行承包协议。
（2）负责本工程项目部全方面工作，并确保施工协议标在本工程项目标全方面实现。
（3）按项目部内部分工，分管财务、经营协议和项目人员政治思想工作，坚持两个文明一起抓。
（4）依据工程协议要求，组织单位工程或专业施工队伍，协调之间关系。
（5）主持项目经济成本分析，负责项目上资金合理使用，负责工程成本责任目标实现和项目经营协议各项管理工作。
（6）参与业主组织协调会议，组织工程项目内部各项协调会议。
（7）组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。
（8）组织制订本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。
2、技术责任人
（1）在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全方面负责，是质量直接责任者。
（2）认真落实实施国家技术标准、规范、规程、企业及项目技术质量管理规章制度，接收上级部门监督检验。
（3）按项目经理部分工，分管项目工程部工作，组织项目工程部建立建全项目技术质量管理制度、责任制和质量确保体系和例会制度，负责全方面质量管理和计量管理工作，处理多种技术质量问题。
（4）主持编制工程项目质量计划和工程项目质量策划工作，编制项目工程施工组织设计、参与图纸会审、做好单位工程技术交底及安全方法工作。
（5）制订推广“四新”降低成本方法，参与项目经济活动分析，提升技术管理水平。
（6）领导项目工程部管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标完成。
（7）组织参与工程项目标施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明工地检验，确保本工程项目验收一次合格。
3、施工员
（1）负责工程施工管理和现场劳动力全方面调配，并对施工质量、安全、进度负责。
（2）认真熟悉施工图纸，参与施工方案编制，严格按施工图及标准规范施工。
　 （3）结合施工图纸对各班组进行分部分项技术交底，督促班组实施工作计划。
（4）加强对班组管理工作，努力争取不出质量事故，如出现质量事故应立即上报并追查、总结其原因。
　4、质检员
（1）核定分部分项工程质量等级，对单位工种质量进行初核.
（2）搜集和整理质量验收评定资料，并完成贯标资料整理.
（3）负责落实“三检制”和质量统计，落实实施ISO9001：质量标准.
（4）承接工程质量大检验，并写出质量简报，立即上报质量信息和质量报表.
（5）统一收取、管理和使用质量确保金，实施质量奖惩.
5、安全员
（1）落实实施国家安全生产相关方针、政策和各项要求，搞好安全生产，督促、检验各项安全技术方法和安全操作规程实施情况。
（2）主动参与企业季、年安全生产联合检验，坚持不定时巡回检验，对违章指挥和违章作业要立即阻止，对违反操作规程作业要责令纠正。
（3）组织和指导网络活动工作，立即汇报安全活动情况，坚持安全工作奖惩制度。
　　（4）对各班组进行分段分层安全技术交底，督促各班组实施工作计划并督促相关部门发放个人防护用具和保健用具。
（5）坚持安全生产各项制度，做好各项安全事故资料搜集、整理、登记工作，按时报送安全生产相关报表。
（6）参与事故调查分析和重大事故处理，帮助基层提升整改方法，并负责督促其按期完成。
（7）帮助相关部门搞好环卫生，改善劳动条件。
6、材料员
（1）负责工程材料采购、入帐及跟踪核实，对违反“材料管理标准”班组或个人给予纠正。
（2）按施工组织设计编制料具采购和供给计划。
（3）控制材料用量，并按施工改变立即调整供给计划。
（4）负责料具盘存、清帐、消耗及填报各类物资资料统计表。
（5）督促现场材料按平面部署图堆放，认真实施收、管、发、领和退料制度，建立健全各类帐、表、单，搞好材料资料管理。
7、资料员
（1）接收主管部门业务指导，负责相关文件和资料分发、上报及保管。
（2）督促相关人员编制责任范围内资料。
（3）按工程技术档案管理要求做好技术资料、质量统计搜集、整理、编目、装订和移交工作。
（4）依据工程技术核定、设计变更编制工程决算。
三、组织机构施工协调管理
（一）和设计院工作协调
1、假如中标，我们将立即和设计院联络，深入了解设计意图及工程要求，依据设计意图提出我们含有针对性施工实施方案。
2、参与图纸会审，帮助建设单位向设计院提出提议，完善设计内容。
3、在施工中，立即会同建设单位、设计院根据总进度和整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、完工验收等。
4、会同设计院、建设单位一起参与设备、装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货，参与新材料定样采购。
（二）和建设单位现场代表或监理工程师工作协调
1、在施工全过程中，严格根据经建设单位及监理工程师同意“施工组织设计”进行工程质量管理。在自检和专检合格后，接收监理工程师验收和检验，并根据监理工程师要求给予整改。
2、全部进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具等，均主动向甲方代表或监理工程师提交产品合格证或质保书，按要求使用前需进行物理化学试验检测材料，主动递交检测结果汇报，使所使用材料、设备不给工程留下隐患。
3、严格实施“上道工序不合格，下道工序不施工”准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现工作意见不一情况，遵照“先实施监理工程师指导，后给予协商统一”标准，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师权威性。
（三）协调方法
1、按总进度计划制订各阶段时间控制，组织协调工作会议，检验对应阶段实施情况，制订、修正、调整实施要求。
2、由项目经理部负责主持施工协调会，每七天一进行。
3、项目经理将会同建设单位现场代表定时(半月)或不定时地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量情况、工程技术资料、原材料及电器等检验，并制订必需奖罚制度，奖优罚劣，直至中止协议。
4、项目经理以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各相关单位反应、通报工程进度情况及需要处理问题，使相关各方了解工程进行情况，立即处理施工中出现问题。并依据工程进度不定时地召开多种协调会，帮助建设单位协调和社会各业务部门关系以确保工程进度。
四、项目机构奋斗目标
（一）质量目标
严格根据我企业ISO9001：标准质量体系运行操作，把质量放在首位，不遗余力地做好每一个细节工作，以确保工程质量符合现行施工质量验收标准合格标准。
（二）工期目标
本工程施工总工期60天，我企业充足考虑到建设单位投资效益，将根据建设单位要求按期破土开工，并依据我企业施工同类工程施工经验，将在施工中采取优异施工技术方法和科学施工管理，以确保工程按期完工。
（三）安全目标
认真实施“安全第一，预防为主”方针，严格根据建设部“安全生产规范”和国家安全标准“一标三规范”及省、市相关安全生产要求和建设局要求精心组织施工，杜绝重大伤亡事故，降低轻伤事故，实现“六无一低”安全管理目标。
（四）文明施工目标
严格根据建设部《施工现场安全文明标化工地》和文明施工相关要求实施，成立施工现场文明施工管理小组，实施无烟、无垃圾管理，保持场容、场貌卫生，努力争取创建标准化文明施工建筑工地。

第四章 施工准备
在工程开工前组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等关键步骤，尤其注意以下几方面：
一、组织准备
1、组织本工程项目经理部人员全部上岗到位，作手各项准备工作，并落实工程施工作业队伍按工程进度计划分期分批进场。
2、组织作业人员进场进行临时设施施工。
二、技术准备
1、组织各专业人员熟悉图纸，掌握施工图纸全部内容和设计意图，参与由建设单位、设计单位组织设计交底和图纸会审。
2、组织人员着手开始工程项目质量计划和正式施工组织设计和特殊专题施工方案编写。
3、组织人员针对工程所需用各类物资，查对市场供货渠道，并同相关各方沟通联络，同时按设计要求立即签订供货关系（或协议）。
4、项目技术责任人指导分解技术文件，落实到位。
5、组织相关人员提出材料计划、劳动力、施工机具等各项需用计划，同时组织人员编制工程施工预算。
6、项目技术责任人会同中心试验室对拟采取原材料进行检验分析，确定工程使用各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆配合比试配工作，立即开出施工配合比。
7、做好技术交底工作。工程每一道工序开工前，施工工长全部要对各班组进行书面技术交底，经过技术交底使参与施工全部些人员对工程技术要求做到心中有数，方便按合理工序和工艺进行施工。
三、现场准备
1、项目经理部立即同建设单位联络，领取各类急需技术文件和资料，并接收水准点、坐标点。
2、“一图六牌”及各类规章制度等立即上墙完成，并对围墙进行景观化设计。
3、完成现场测量放线工作，主动配合建设单位立即完成单位工程验线工作，主动为开工发明条件。
4、由项目技术责任人和施工工长具体负责检验开工条件，并立即填写开工汇报。

第五章 施工布署
第一节 工期及施工进度计划
一、施工进度计划：详见附表
本工程施工总工期为60天，我企业充足考虑到建设单位投资效益，将根据建设单位要求按期破土开工，并依据我企业施工同类工程施工经验，将在施工中采取优异施工技术方法和科学施工管理，以确保工程按期完工。
二、确保施工工期具体方法
1、企业成立工期跟踪领导小组，每七天校查当月形象进度完成情况，立即调整补充进度快或慢应急方法，确保阶段进度计划进行。
2、项目成立由项目经理、项目副经理、项目技术责任人、施工工长、作业班组长及内业技术员组成工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，并将分部分项工作计划内容、完成时间作为关键考评指标和经济手段挂钩。
3、根据企业对该项目标支持保障承诺意见，在资金保障、机械设备配置、材料组织供给、劳动力组织方面全力支持投入，以总工期及各阶段工期为依据，实施工期目标管理，并配置对应保障手段。

第二节 劳动力需用计划
一、劳动力分阶段配置：详见附表
1、结合本工程特点，依据劳动定额和本工程施工进度计划，对本工程施工分基础部分、主体结构、装饰、完工收尾阶段配置劳动力。
2、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真研究施工阶段需投入人力，做到心中有数，以降低盲目性。
3、对劳动力实施动态管理，依据项目经理部提供需用计划，随各阶段施工不一样而随时进行调整，灵活调动，在确保工程进度前提下尽可能不浪费劳动力。
4、加强对劳务班组管理，不许可其私自扩充和随意抽调，以确保
施工队伍素质和人员相对稳定。
第三节 施工机械设备计划
1、本工程配置1台QC250轮式自行起重机担负工程垂直运输材料运输。
2、砼采商品混凝土，配置1台JZC-350型搅拌机备用。
3、拟投入关键施工机械设备需用计划表详见附表
第四节 施工总平面部署
一、施工现场平面部署：详见附表
依据本工程特点及施工现场实际情况对施工场地进行合理计划、综合利用，既便于施工操作，又不影响车间正常生产和厂区道路、铁路运行，同时保持施工场地规整有序。
二、施工平面管理方法
1、现场出入口悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程介绍等，教育职员维持良好工作秩序和纪律。
2、出入现场一律佩戴我企业统一发放施工证。
3、凡进入现场设备、材料必需按平面部署图所指定位置布设，材料要堆放整齐。
4、施工现场水准点、轴线控制点、埋地电缆线等要设置醒目标志，并加以保护。
5、设专员清扫施工现场，并定时检验，使施工现场管理制度得到有效实施。

第六章 基础工程施工方法
一、施工工艺步骤
平整场地→定位放线→土方开挖→验槽→浇筑垫层砼→独立基础支模、扎筋、浇砼→基础拉梁及基础柱支模、扎筋、浇砼→基础验收→土方回填
二、土方开挖
1、土方开挖采取机械开挖。
2、土方开挖注意事项：
（1）施工前依据施工图纸正确放出基坑开挖线。
（2）当机械开挖至基础设计底标高-300mm时，采取人工捡底至设计底标高，严禁扰动基底土质。人工开挖前应进行普遍钎探，开挖至设计标高后应对坑底进行保护，每开挖完一段基坑后，四面均设防护栏杆。
（3）基坑开挖前必需对临近建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力、电话等底下管线进行调查了解，在施工过程中，要高度重视其地下设施保护，发觉问题立即汇报建设单位，并经相关各方技术处理后才能进行下道工序。
（4）基坑开挖应对称均匀分层开挖，先中间后四面，不应沿基坑四面一次开挖到底，应预防挖掘机开挖面坡度过陡、运输车辆、运输荷载引发土体位移、底面隆起等现象发生。
（5）为了确保开挖后边坡不受雨水冲刷，降低雨水渗透土体，可在土坡表面铺设塑料薄膜加以保护，坡坎外设排水沟或筑挡水土堤，并在坑内设排水沟和集水井，用水泵抽出积水。
（6）挖出土方应随挖随运，当班运出，不应堆在坑边，尽可能降低坑边地面堆载，堆载严格控制在10KN/m2以下。
（7）基础开挖至设计所选持力层后，立即通知各相关单位共同验槽，经检验合格后方可进行下一道工序施工。
三、垫层砼浇筑
砼浇筑前，把基坑底部清理洁净，用小木桩在基底标识出垫层浇
筑高度。砼采取人工摊平、平板振动器振捣密实。
四、独立基础、基础拉梁
1、模板采取组合木质防滑板拼装，支撑材料采取φ48钢管和木撑条固定。模板应有足够强度、刚度，支模前满刷隔离剂，模板之间短边连接处U型卡不低于两扣，长边连接间距小于300mm， U型卡应正反交连接。
2、独立基础模板安装前先复核基坑垫层标高及中心线位置，并将各主轴线投测到砼垫层上，分出各细部尺寸。模板必需支撑牢靠，预防变形，侧模斜撑底部应加设垫木。
3、基础拉梁模板安装时，先按测量控制线安装地梁底模板，应支撑牢靠，侧模板安装后在其内侧按标高弹出地梁面控制线。
4、钢筋绑扎前先弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎位置正确性。柱子插筋应正确预埋，并在独立基础上口200mm处焊接定位箍。
5、基础砼浇筑时按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，摊铺均匀，振捣密实，每一台阶浇筑完后台阶部分表面随即原浆抹平。
6、模板在砼浇筑后二十四小时拆除，拆模时不能用力过猛，拆下来料具要立即运走。
7、砼浇筑完成后立即浇水养护，养护时间不少于7昼夜。
五、土方回填
回填土要分层夯填，每层虚铺厚度小于250mm，压实后土压实系数大于0.94。

第七章 主体工程施工方法
一、施工工艺步骤
抄平、放线→一层柱支模、绑扎钢筋、浇砼→标高4.5m楼面梁支模、绑扎钢筋、浇砼……二层柱支模、扎筋、浇砼→标高6.25m屋面梁支模、绑扎钢筋、浇砼→填充墙砌筑→主体验收
第一节 钢筋工程
一、钢筋加工工艺步骤
材质复验及焊接试验→配料→调直→断料→除锈→对焊弯曲成型→
成品堆放→绑扎安装
二、钢筋原材质量要求
1、钢筋进场必需有出厂质量证实书和试验汇报，并按要求抽样送检，每捆钢筋均应有标牌。
2、进场每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必需在试验汇报合格证实书上注明该批钢筋所用楼层部位，方便以后对结构进行分析，确保工程质量。
3、钢筋在储运和堆放过程中必需挂标牌，并按等级、品种、规格堆放整齐，钢筋和地面之间应支垫不低于200mm底垫板，以预防钢筋锈蚀。
4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准要求钢材不得用于工程。
三、钢筋加工制作
1、施工前认真全方面熟悉图纸，搞清各部位钢筋锚固方法及长度，对梁、结构柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆情况。
2、钢筋加工成型前，技术责任人认真审核配筋单，查对钢筋型号、直径、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。
3、按图放样，在施工前对每一型号钢筋均先试制，全部加工钢筋尺寸必需满足设计图纸和施工验收规范要求。
4、钢筋在焊接前必需优异行试焊，待试焊检验合格后方可进行大量焊接，全部焊接接头必需按要求抽样检验。焊工必需持有焊工考试合格证书，并在要求范围内进行焊接操作。
四、钢筋安装绑扎
1、本工程钢筋采取人工绑扎，绑扎铅丝为22#镀锌铅丝。
2、钢筋绑扎安装次序：检验、校正框架柱竖向钢筋→框架柱箍筋绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。
3、钢筋绑扎必需严格按施工图进行，其质量必需符合《砼结构工程施工及验收规范》相关要求。
4、底层框架柱竖向主筋采取竖焊接头，其它层可采取搭接接头，框架梁通长纵筋采取焊接接头，其焊接接头质量应符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ18要求。
5、受力钢筋接头位置应相互错开，当采取焊接接头时，钢筋焊接接头连接区段长度为35d，且大于500mm，在同一连接区段内受力钢筋焊接接头面积百分率对纵向受拉钢筋接头≤50%，纵向受压钢筋接头面积百分率可不受限制。当采取绑扎接头时，钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度。
6、梁板纵向钢筋设置接头时，梁板底部筋不得在跨中1/3区段接头，顶部负筋不得在支座1/3区段处接头。
7、钢筋绑扎时应划出钢筋位置线。框架柱箍筋在两根对角线主筋上互点，框架梁箍筋在架立筋上划点，现浇板钢筋在模板上划线。
8、框架梁内多排钢筋采取在上下排钢筋之间加放φ25＠1000短钢筋相隔，以保持其位置正确；现浇板板面负筋采取在上下层钢筋网片之间加设φ10＠1000mm支撑钢筋，以确保上下层钢筋网片有效高度。
9、梁柱箍筋应和主筋垂直，箍筋接头应交错部署在四角纵向钢筋上，箍筋转角和纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分和纵向钢筋交叉点应间隔扎牢，以防骨架歪斜。
10、板、次梁和主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。板负筋：短跨筋置于上部钢筋网上侧，长跨筋置于其下。
11、屋面板板上层全板贯通通长附加温度钢筋φ6＠200，横纵双向部署。
12、钢筋保护层厚度应满足设计要求，全部保护层厚度均采取和砼强度等级相同砼垫块（尺寸为50×50）来控制，板砼垫块间距应小于1200×1200mm。
13、为预防在浇筑时施工人员对楼板负筋踩踏，在楼板上搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，方便随时修正钢筋。

第二节 模板工程
模板采取分段分层施工，其施工次序为：施工准备→模板及支架料选择→支撑安装→模板安装→检验校正加固
一、施工准备
1、熟悉图纸和相关变更资料，掌握结构轴线、标高、各部尺寸和技术要求等。
2、模板安装前，由模板工长向操作班组进行技术交底，交底内容包含：工程对象、工程工作量和完成任务时间；模板拼装、支模系统部署、预埋件、预留孔和节点等处理方法和技术要求，支拆模操作程序；模板安拆质量要求和安全方法。
3、模板安装前，依据工程设计要求进行标高测量和放线。在模板上应设置标高控制点作为各层标高控制标准。柱结构纵横轴线应测放在楼地面上，并弹出十字线和模板安装内边线。
二、模板选择
框架柱、梁底模、侧模、楼板底模均采取10厚木质复合板(涂刷聚氨酯)。
周转模板材质要求：外观完好，其质量标准应符合板面平整度应基础平整。
三、支模架选择
本工程支模架全部采取中48×3.5mm扣件钢管，支模架立柱上端配可调试支托，方便调整、校正标高和模板早拆。
四、模板安装要求
模板支设安装时按配板设计次序拼装，以确保模板系统整体稳定。配件必需装插牢靠，支柱和斜撑下支承面应平整坚实，要有足够受压面积；预埋件和预留孔洞必需位置正确，且安设牢靠。
模板安装时同一条拼缝上平整度要保持一致；钢楞采取整根杆件，接头错开设置，搭接长度不少于200mm。
竖向模板和支承部分安装在软弱基层上时加设垫板，在安装过程中必需设置防倾覆临时固定设施。
梁、板跨度≥4m时，支模应按《砼结构工程施工及验收规范》要求起拱，模板按跨度0.3%起拱；悬挑梁时，按悬臂长度0.6%起拱。
五、模板安装方法
（一）柱模板安装
1、施工工艺步骤
放线→设置定位基准→模板拼装就位→安装支撑→调直纠偏→安装柱箍→全方面检验校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫出口
采取组合木质复合板模作面板，Φ48×3.5m钢管作背杠间距600mm，当柱净高超出3m时，柱侧模预设门子板，以确保砼入模高度在规范许可范围内。
2、柱模安装注意事项
（1）确保柱模长度符合模数，不符合模数部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理。
（2）柱模根部要用水泥砂浆堵严，预防跑浆，柱模浇筑口和清扫口，在配模时一并考虑留出。
（3）柱模设置拉杆每边两根，和地面呈45°夹角，并和预埋在模板内钢筋环拉结。钢筋环和柱距离为3/4柱高，柱模清渣口应留置在柱脚一侧，当柱子断面较大时，为便于清理，可在两面留设，清理完成，立即封闭。
（二）梁模板安装
1、施工工艺步骤
现浇梁弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检
梁侧模和底模均用组合钢模，钢管作背杠，当梁高大于700mm设对拉螺栓Φ12@500mm或-3×50扁钢片，采取扣件钢管作支撑。立柱上端设置可调支托，形成早拆体系，立柱间距@800mm～@1000mm。按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底板，并拉线找直。对跨度≥4m梁，支模时模板按跨度0.3%起拱，悬挑梁时，按悬臂长度0.6%起拱。
2、梁模板安装注意事项
（1）梁口和柱头模板连接采取阴角模板嵌补；梁模支柱设置采取双支柱；模板支柱纵、横方向水平拉杆、剪刀撑等，均按要求或设计进行设置。
（2）梁上严禁竖向穿水电管道，水平垂直梁侧面穿管或预埋件须经设计许可，并严格根据图纸要求设置，且加设钢套管。
（三）现浇板模板安装
1、施工工艺步骤
地面扎实→抄平→安钢管支架→安木枋→铺底模→架立杆及水平拉杆→检验验收
2、现浇板模板采取12厚复合板作底模，侧模用木板做成锯齿形定型模板，100×100mm木枋支垫间距200～300mm，钢管满堂架作支撑架，立柱上端设置可调支托形成早拆体系，立柱纵横向间距1200mm。
3、对跨度≥4m板，支模时模板按跨度0.3%起拱。
六、模板拆除
模板拆除时间必需严格遵守《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-中相关要求。
1、模板拆除时优先考虑整体拆除，方便于整体转移后反复进行整体安装，能够节省施工时间。
2、侧模拆除应待砼强度达成1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除；底模拆除应待砼强度达成设计强度80%后方可拆除；悬挑梁板必需待砼强度达成100%设计强度后方可拆除底模，并不得在上堆放重物。
3、拆模时先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除，拆除后连接件和支撑应分类堆放整齐。
4、模板拆除根据配板设计要求进行，遵照先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位和自上而下拆除标准。
5、拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下模板、配件等，严禁抛扔，要有些人接应传输，按指定地点堆放，并做到立即清理、维修和涂刷好隔离剂，分规格、型号和使用部位堆放，以备待用。
6、拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方将模板、配件、支架等运出堆放。
第三节 砼工程
本工程独立基础采取C30砼，基础拉梁、框架柱、楼面梁、现浇板采取C30砼，其它采取C20砼。
一、本工程砼采取商品混凝土，配置1台JZC-350搅拌机备用，砼运输采取混凝土泵车运输。
二、砼浇筑
1、砼浇筑前，对模板、支架、钢筋、预埋件等进行细致检验，并作好自检和工序交接统计。钢筋上泥土、油污，模板内垃圾杂物应清除洁净。
2、混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超出2m，当高度超出2m时，应设串筒或溜槽下料，以预防砼产生分层、离析。
3、砼必需连续浇筑，以确保结构良好整体性。如必需间歇时，间歇时

间不得超出相关要求，且应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完成。
4、砼浇筑时，先浇筑框架柱，再浇筑框架梁、板。浇筑一排柱次序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后因为模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力使柱发生弯曲变形。
5、梁和板应同时浇筑，截面尺寸较大梁单独浇筑时必需符合《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-）相关要求。
6、砼分层灌筑时，每层混凝土厚度不超出振动棒长1.25倍；对有间歇时间差砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，以消除两层之间接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。
7、采取插入式振捣器时，振动棒应快插慢拔，振点均匀，移动间距不宜大于振捣器作用半径1.5倍；振捣器和模板距离，不应大于其作用半径0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。
8、楼板采取平板振动器，在每一位置上连续振动25s～40s，以砼面均匀出现浆液为准，其移动间距应确保振动器平板能覆盖已振实部分边缘。
9、浇筑砼时，常常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发觉有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑砼凝结前修整完好。
10、砼养护时间不少于7昼夜，屋面板上应覆盖草袋洒水养护，以降低砼温度改变，预防屋面板开裂。
三、砼浇筑质量确保方法
1、搞清各层各部位砼强度等级，施工前应作具体技术交底工作。
2、原材料质量必需符合标准，且必需有出厂合格证及原材料检验汇报。砼中掺加外加剂，应配置专员控制加料。
3、砼振捣采取插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣边角，采取片式振动器并辅以人工插钎，砼振捣由专业技术工人进行操作，确保砼浇筑密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。
4、在浇筑竖向结构砼前，先在底脚填以50～100mm厚和砼成份相同水泥砂浆，浇筑中不得发生砼离析现象，当浇筑高度超出3m时，采取串筒或溜槽使砼顺利下落。
5、砼浇筑中，要确保砼保护层厚度和钢筋位置正确，要派专员跟随值班、修正。
6、砼浇筑中按规范要求分层、分段、分部位取样做强度试验，方便搞好砼质量控制。
第四节 砌筑工程
外墙采取200厚加气砼，M5混合砂浆砌筑，内隔墙采取200厚加气砼砌块，采取M5混合砂浆砌筑，强度及相关结构方法见结构专业设计说明。
一、材质要求
砌块性能应符合现行相关技术标准要求，必需含有出厂合格证及抽检试验汇报。
二、施工方法
1、待主体结构施工完成后，并经相关部门验收合格后，即可在楼面上弹出墙中心线、边线及门窗洞口线。
2、砌块运输、装卸，要轻装、轻放，现场堆码整齐，堆放在平坦、干燥砼面上。

3、砌筑前将基层清扫洁净，砌筑时必需立皮数杆挂线，以确保灰缝横平竖立。皮数杆应垂直、牢靠、标高一致，通