水泥土综合标准施工专业方案.doc

二级泵站水工建筑水泥土基础施工方案
1 概述
本工程为南水北调东线一期工程济宁市续建配套工程二级泵站主副厂房工程，主体为钢筋砼框架结构。依据图纸要求，二级泵站水工建筑物基础采取水泥土处理。水泥土技术参数为：水泥掺量质量比为10%，水泥选择P·C32.5水泥，要求和土拌合均匀，压实度大于0.95，承载力大于150KPa。

2 水泥土换填基施工方案
2.1施工组织机构图

2.2施工准备工作
水工建筑基础开挖完成，钎探进行完成。
依据换填工程量进行计算土料及水泥用量，进行备料。
2.3试验
水泥土施工前经过试验确定达成设计要求（压实度大于0.95，承载力大于150KPa）时最好施工方法，包含换填分层厚度、碾压遍数等。
2.4换填土方开挖
在开挖至垫层底高程后，由测量队对开挖底边线放样，根据设计坡比1：1进行开挖，开挖至距基底10cm时，采取人工修整，避免超挖。
2.5换填施工
1、施工放样
施工前，测量队放出换填段边线，控制点每5米设置一道。现场打2m×5m石灰方格网线，在控制桩位上标注素土松铺厚度标识，松铺厚度由试验确定。
2、材料选择
1）水泥
水泥采取P·C32.5袋装水泥，进场后立即进行自检，自检合格后报监理工程师，待监理工程师认可后投入使用。
2）土料选择
依据设计要求，将施工场地待开挖土壤进行检测，达成设计要求后方可进行下一步施工，若场地原土不达标，候选择土区为高新区业庄泗河沿岸河滩，分区域取土样，直至土壤检测达成设计要求确定取土区域。
3、素土运输
基础原土素土由挖掘机或装载机装料，远距运输由自卸汽车配合挖掘机进行施工，卸车时按堆放间距在填筑范围内整齐有序堆放。
4、土料摊铺及稳压
1、用推土机将填料整平，当填料局部含水量较大时，用铧梨将土料反复翻起晾晒至要求含水量。当含水量较小时，则进行洒水并用铧犁翻拌。铧犁翻拌遍数视现场情况确定。
2、土料采取人工配合推土机方法进行整平，并用振动碾静压1～2遍，使素土层含有平整光滑表面，同时含有一定密实度。
5、水泥摊铺
根据放好石灰方格网线，计算每个方格水泥用量。水泥用汽车直接送到摊铺段，直接卸在做标识地点，并检验有没有遗漏和多出。水泥采取人工摊铺，确保均匀，水泥摊铺完成后，做到表面无漏铺，无水泥过分集中地点。
6、拌和
1）拌和采取路拌机“干拌”法施工。
2）拌和时设专员跟踪路拌机，每5m一个断面检验拌和深度，配合路拌机操作员调整拌和深度，确保拌和均匀、色泽一致，没有灰条、灰团和花面。
3）严禁在拌和层底部留有“素土”夹层，使路拌机略破坏（约1～2cm）下层表面，以利上下层粘结。注意拌和、整平及碾压时间调配在水泥初凝总时间内。
4）拌和过程中，立即检验混合料含水量，含水量宜略大于最好含水量。假如混合料含水量不足，用喷管式洒水车补充洒水。洒水车起洒处和另一端“调头”处全部超出拌和段2m以上。严禁酒水车在正进行拌和和当日计划拌和段上“调头”和停留，以防局部水量过大。
7、压实
1）水泥土拌和均匀后，立即用推土机进行初平，人工精平。用轻型压路机立即在刚初平路段上快速碾压一遍，以暴露潜在不平整。然后再用人工整平一次。每次整平全部根据精平要求进行。尤其注意接缝处整平，使接缝顺适平整。
2）整型后，用低频高幅振动压路机（18T）在换填全宽内相邻交错排列进行碾压，由两侧向中线纵向进退式进行碾压。碾压时，重合1/2轮宽，后轮超出两段接缝处。压路机碾压速度头两遍采取1.5～1.7km/h，以后采取2.0～2.5km/h。
3）碾压注意事项：
a．碾压过程中，水泥稳定土表面一直保持湿润，如水分蒸发过快，立即补洒少许水。
b．碾压过程中，如发生“弹簧”松散起皮等现象，立即翻开换以新混合料或添加适量水泥重新拌和，使其达成质量要求。
c．经过拌和、整形水泥稳定土，在水泥初凝前或试验确定延迟时间内完成碾压，并达成要求密实度，同时无显著轮迹。
8、养护
一层水泥土经压实成型后，反复1-7步骤进行下一层水泥土施工。全部施工完成后，采取洒水车洒水后用薄膜或彩条布覆盖方法保湿养护7d，天天洒水次数视气候而定，以确保整个养护期间水泥土层表面一直保持湿润。
3 水泥土施工注意事项
1、土和水泥摊铺时，要分别打方格，安排专员指挥倒土和人工摊铺水泥。
2、拌和时，路拌机要拌和到底，拌和均匀，要安排专员检验拌和深度，不得有素土夹层。
3、从摊铺水泥到碾压完成，时间控制在4小时之内，压实在最好条件下抓紧碾压一次性压实成功。
4、表面有松散现象，要进行洒水复压。
5、冬季施工应亲密注天气改变，依据天气改变，合理安排施工步骤。
4施工进度计划及资源配置
4.1施工进度计划
施工时间：1月29日
养护时间：1月30日-2月5日

4.2施工关键资源配置
设备配置表
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
挖掘机
1.2m3
台
1

2
装载机
ZL50
台
1

3
推土机
160
台
1

4
振动碾
18T
台
1

5
蛙式打夯机
HW60
台
4

6
旋耕梨
70型
台
1

7
路拌机
70型
台
1

8
振动夯
2.2KW
台
2

4.3劳动力配置
序号
工种
人数
备注
1
管理人员
4

2
测量工员
3

3
机械操作手
6

4
驾驶员
3

5
电工
2

6
修理工
2

7
辅助工
8

累计
28

5 质量确保方法
1、严格按规范要求进行施工测量、放样，在工程开工前报请监理人对施工放样进行复核。每隔5m测量一横断面，标明标高改变位置。测量放线时，在高程改变位置设置显著标志。
2、水泥土基础换填前进行书面技术交底。施工过程中，测量人员跟班，配合工长指挥施工，并立即标明高程。
3、人工扎实时，采取连环套打法，双向套打，夯压夯1/3,行压行1/3；分段、分片扎实时，夯迹搭接宽度不应小于1/3夯径。
6 质量检验和验收
1、质量检验和验收
将原始测量资料、断面资料、测量地形图及工程量计算表报监理人审核。
2、过程中质量检验和验收
在换填施工过程中，定时测量校正填筑尺寸和标高，每施工一层自检合格后报监理抽检。
3、完成后质量检验
在换填施工完成后，立即向监理人提出验收，会同监理工程师对工程填筑基础面进行验收，验收资料后附有换填后基础测量资料、断面图、平面图、开挖工程量计算表等资料，同时有基础面取样检测物理力学性质指标。
4、隐蔽工程验收程序验收程序
需隐蔽部位自检确定合格后二十四小时内，通知监理人进行检验，通知要写明检验部位，地点立即间，并附有自检统计及必需检验资料，监理人按约定时间进行检验，监理人员确定质量符合设计及相关技术要求，并在统计上签字后，才能进行覆盖。
7 施工安全确保方法
1、施工前，对全部施工人员进行安全技术交底。
2、全部进入施工现场人员必需穿工作服、劳保鞋，配戴安全帽，依据作业种类和特点根据国家劳动保护法配置对应劳保用具，并配戴专门防护用具。
3、依据我企业制订岗位安全技术操作规程，严格要求操作手、驾驶员等各工种人员按程序操作。
4、施工现场配电盘（箱）、开关箱等要保持外壳完整并经过接线端子板连接保护接零，配电盘（箱）、开关箱等装设漏电保护器并设置防雨棚，开关箱高度大于1.0m（现场用电安全技术规程见附件5）。
5、大型机械设备作业时，不许可在机械回旋范围内进行任何作业，操作机械进行作业前要先打信号。
6、定时对机械设备进行保养检修，如有损坏，立即进行修理。
7、油罐车等要配置灭火器，并加装拖地金属链条，车上全部电器装置要绝缘良好，不得在油罐车周围吸烟和携带火种等。