水泥搅拌桩专项综合项目施工专项方案.docx

四川省仁寿至屏山新市公路
井研至五指山段路基土建工程
（K83+765.84-K94+850）

水泥搅拌桩施工方案

邢台路桥建设总企业
仁寿至屏山新市公路LJ8标段项目经理部
二零一七年四月

目录
1编制依据 1
1.1编制依据 1
1.2编制原则 1
1.3编制范围 2
2工程概况 2
2.1工程项目位置及其基本特征 2
2.2施工条件 4
2.3水文、地质 4
2.4主要设计标准 5
3施工部署 5
3.1施工组织机构 5
3.2资源配置计划 6
4工期进度计划 7
5施工准备 7
5.1现场准备 7
5.2材料准备 8
5.3机械准备 9
5.4技术准备 9
6工艺流程及方法 10
6.1工艺流程图 10
6.2施工方法 11
6.3施工要点及工艺参数 13
7工期保证措施 14
7.1工期目标 14
7.2工期保证体系 14
7.3工期保证措施 15
8品质工程保证措施 17
8.1品质工程创建措施 17
8.2质量目标 18
8.3质量保证体系 18
8.4质量控制措施 20
9安全生产保证措施 21
9.1安全目标 21
9.2安全技术措施 22
9.3施工安全注意事项 23
10绿色交通示范工程创建措施 24
10.1文明施工 24
10.2绿色交通保证措施 27

水泥搅拌桩施工方案
1编制依据
1.1编制依据
1、《公路工程施工质量验收规范》（DGJ08-119-）。
2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-）。
3、《四川省高速公路施工标准化技术指南》（川交函【】55 号）。
4、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-）。
5、《通用硅酸盐水泥》（GB 175-）。
6、《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-）。
7、仁沐新高速路基土建招标文件及补充技术规范。
8、由业主单位提供《仁寿经沐川至屏山新市(含马边支线)高速公路井研至五指山两阶段施工图》。
9、国家和交通部相关方针政策、规范、验标及施工指南等。
10、四川省仁寿至屏山新市公路井研至五指山段路基土建工程LJ8协议段《实施性施工组织设计》。
1.2编制标准
1、充足了解并严格遵照仁沐新高速公路仁寿至井研LJ8标段施工承包协议要求和设计施工图纸，根据公路施工规范要求和协议工期，优化施工组织，全方面计划、统筹安排、突出关键、确保质量按期完成施工任务。
2、科学合理安排施工程序，合理选择适合本协议段软基处理施工方案，采取优异施工工艺和设备，提升施工机械化、标准化程度，提升劳动生产率，在确保质量前提下，立即缩短工期，加紧施工进度。
3、采取科学计划方法，确定最合理施工组织计划，依据工程特点和工期要求，因地制宜采取快速作业，流水作业。
4、加强工程质量管理，精心施工、精心组织，争创优质工程。
5、加强安全管理及环境保护，做到协议要求及业关键求高标准安全文明施工。
6、充足利用沿线材料，落实节省方针，就地取材，节省施工用地，实施经济核实，努力降低工程成本，提升经济效益。
1.3编制范围
本方案适适用于四川省仁寿至屏山新市公路井研至五指山段路基土建工程LJ8协议段（K83+765.84~K94+850）全部水泥搅拌桩工程施工指导。
2工程概况
2.1工程项目位置及其基础特征
本标段水泥搅拌桩设计概况：
桩号
处理方法
路堤最大高度
桩总长
处理面积
k92+812-k92+922
水泥搅拌桩、间距1.3；格栅
21.5
15115.5
4905
k93+145-k93+220
水泥搅拌桩、间距1.3；格栅
19.48
10770.5
2420
k94+515-k94+565
水泥搅拌桩、间距1.3；格栅
21.63
9234
2248
1、设计说明
（1）搅拌桩处理路基能有效提升地基承载力，降低沉降。
（2）本标段搅拌桩均按梅花形部署，搅拌桩直径为50cm，间距为0.9~2.0m，搅拌桩深至基岩面或压缩性相对较低硬层（以下为碎石层、卵石土层等）。
（3）采取强度等级问42.5级一般硅酸盐水泥，水灰比0.4~0.6，设计用灰量不少于75kg/m，且水泥掺入量大于18%，桩身设计无侧限抗压强度R28≥2.0MPa或R90≥3.0MPa。
（4），待搅拌桩施工完成28天后，对砂砾石垫层表面再次进行整平压实处理后，方可进行路基填筑，
（5）施工前应采取原位测试核实处理区域及地基强度，做好“电通、料通及平整场地”等准备工作，确保使用顺利进行。平整场地后，测量地面高程，并依据处理面积及布桩方法、间距在现场用小木桩标出桩位，桩位偏差不得大于5cm，属相偏差不得大于1%。并做好试桩试验，已提供固化剂掺入量多种操作参数，验证搅拌桩均匀程度及成桩直径，了解下钻及提升阻力情况，并采取对应方法。
2、规范要求
（1）材料要求：结合设计要求本协议段水泥宜用一般硅酸盐水泥。
（2）搅拌桩施工前必需进行成桩试验，桩数不宜少于6根，分为2组每组3根且：
①应取得满足设计喷入量多种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、
喷浆压力、单位时间喷入量等；
②应确定能确保胶结料和加固软土拌和均匀性工艺；
③掌握下钻和提升阻力情况，选择合理技术方法；
④依据地层、地质情况确定复喷范围。
（3）制备好浆液不得离析，不得停置过长。超出 2 小时浆液应降低等级使用。浆液拌和均匀、不得有结块。供浆应连续。
（4）应采取方法预防桩体上下喷粉不匀、下部剂量不足、上下部强度差异大等问题，应按设计要求深度复搅。
（5）当钻头提升到地面以下小于 500mm 时，送浆泵停止送浆，用同剂量混合土回填。
（6）如喷浆量不足，应整桩复打，复打喷浆量大于设计用量。因故喷浆中止时，必需复打，复打重合长度应大于 1m。
（7）施工设备必需配有自动统计计量系统。

2.2施工条件
1、交通情况
本标段内国道213线和多条县道、乡道连接形成区域公路网，为项目筑路材料运输提供了便利条件，但沿线乡村道路较窄，无法确保大型机械进场要求，必需修筑横向施工便道才能进入根本路基。
2、水电及材料供给
沿线溪河、河塘分布较为广泛，汲取方便，水质良好，适宜工程使用。沿线城镇、输电线路较多，项目供电条件良好。
线路主体结构物拟用水泥采取峨嵋山市大厂水泥峨胜或就近采购乐山五通桥水泥厂永祥水泥。
砂、砾材料采取岷江材料加工场出产砂砾料，料场储量丰富，可满足要求，运至施工现场距离约30km。
2.3水文、地质
本项目段地处四川盆地中部，路线总体走向为由北向南，经过四川盆地中南部低缓宽谷浅丘，属经典丘陵地貌。工作区内丘陵区属结构剥蚀地貌，分布面积广大。
段内出露地层较少，地层由新生界第四系全新统松散堆积层和中生界侏罗系地层组成，新至老分别为第四系全新统冲洪积层、坡洪积、残坡积层、蓬莱镇组、遂宁组，沙溪庙组。工作区地质结构以褶皱为主，结构线方向呈NE至SW向。
据调查和历史记载，区内只有弱震记载，较强地震发生在近邻。依据《中国地震动参数区划图》及《洪雅－眉山－乐至高速公路工程场地地震安全性评价汇报》，本区段地震动峰值加速度小于0.05g，地震动反应谱特征周期为0.45s，对应地震基础烈度小于Ⅵ度。
项目区属亚热带湿润季风气候类型，潮湿多雨，秋冬多雾，四季分明，光照适宜，气候温和，无霜期长。多年平均气温18℃左右,夏热期长，夏季极端最高温度为39.4℃，冬寒期短，极端最低气温－2.6℃，多年平均相对湿度为83%，潮湿系数在1.3以上。多年平均降雨量为1190mm,但分配不均匀，集中在6、7、8、9四个月，占整年70%以上。
区内河流均属于长江上游一级支流岷江水系，区内关键河流为月波河、黄钵河。区内水系分布呈树枝状，支流源短量少，河床深切狭窄，坡降大，洪枯期流量悬殊。一、四季度为枯水期，二三季度为丰水期，区内地表水资源丰富，水质良好，通常为中性，低矿化度水。
2.4关键设计标准
依据本项目招标文件、工可汇报及初步设计文件，结合拟建公路使用功效和远景交通量估计结果，本项目按全封闭、全立交、双向四车道高速公路标准新建，设计速度为 80Km/h，路基宽度为 25.5 米，桥涵设计荷载等级采取公路-I 级。
其它按部颁《公路工程技术标准》（JTG B01-）中对应要求值进行选择。
4、涵洞基底处理水泥搅拌桩10处，各段水泥搅拌桩均根据梅花形部署，设计桩径为0.5m，设计桩间距d为0.9～1.4m，设计桩长（搅拌桩长度为平均长度）6.2～11.0m，搅拌桩深至基岩面或压缩性相对较低硬层（以下为碎石层、卵石土层等）。具体里程桩号及工程数量以下表：
3施工布署
3.1施工组织机构
组建精干、高效“邢台路桥建设总企业LJ8协议段项目经理部”。项目经理部由项目经理、项目总工程师、生产副经理等项目关键领导和八大职能部室组成, 形成施工组织管理关键层。
在组织机构建立上立足专业化，选择有经验管理人员和专业技术人员组成强有力施工组织机构，对工程施工全过程和要求各项技术指标负担管理和管理风险，指挥协调各施工队间生产活动，负责本工程施工中相关工程技术、工程进度、现场管理、质量检验、工程计量等工作。努力争取确保质量、按期完工。

项目经理部下设四个工区，各工区负责范围内水泥搅拌桩施工，水泥搅拌桩关键分布在四工区
表3-1 项目经理部人员职责划分表
姓 名
职 务
负责项目
备注
杜海强
项目经理
总责任人

孔维芬
项目总工
技术总责任人

宁保军
生产副经理
施工总责任人

仲小雷
协调办主任
征地拆迁总责任人

林鹏
工程部部长
方案编制、现场技术管理

刘永顺
测量责任人
测量放样、测量资料整理
各工区测量人员2名
霍伟松
试验室主任
质量检测
各工区检测人员2名
赵志平
机料责任人
机械材料组织

乔磊
安全工程师
安全总负责、监督

3.2资源配置计划
1、水泥搅拌桩施工队伍计划两个，每个施工队关键人员配置以下表：
表3-2 水泥搅拌桩计划人员配置表
序号
管理人员
人数
备注
1
施工责任人
1名

2
测量人员
2名

3
现场技术员
1名

4
现场施工员
1名

4
机料管理人员
1名

5
试验人员
2名

6
安全配置人员
2名

7
后勤保障人员
1名

8
机械操作人员
8名

9
普工、其它
10名

合 计
26名

2、水泥搅拌桩施工计划关键机械设备配置以下表：
表3-3 水泥搅拌桩计划机械配置表
序号
机械名称
规格型号
额定功率
数量（台）
技术情况
1
挖掘机
PC250、320
斗容＞1m³
3
良好
2
深层水泥搅拌桩机
SJB-2
37KW
3
良好
3
灰浆拌制机
JW180

3
良好
4
输浆泵
BW200-4

3
良好
5
电焊机
BX-200

3
良好
4工期进度计划
为确保雨季之前完成水泥搅拌桩施工作业，施工计划以下：开工日期：5月10日；计划完工日期为06月10日。
5施工准备
5.1现场准备
（1）场地整平、排水
采取全站仪进行正确放样，依据路基填高计算出路基底宽，确定地表清理界限。地表清理前将软基处理地段积水引至线外沟渠，疏干地表。采取挖掘机将施工范围内场地整平。 
（2）测量放样
首先对设计单位移交导线点和水准点，会同业主代表和监理工程师进行复核，确定无误后再使用。测量人员按设计图纸进行桩位、原地表标高等相关测量放样工作。测量放样统计及布桩图等，应报请业主代表和监理工程复核抽查，并填写测量放样报单，报监理工程师审查签认。 
（3）布桩图
开工前，依据设计图纸按各区段里程绘制出水泥搅拌桩布桩图。布桩图上标明线路中心、里程、路基基底线、每根桩编号，标出设计桩长。布桩图应报设计单位，经监理工程师、业主审核确定后，方可施工。

图5-1 水泥搅拌桩布桩平面图
5.2材料准备
开工前机料部负责进料，试验室进行检验，对用于施工多种材料进行取样检验，检验合格后方可进场。进场时每批须经指定检验部门进行检验,且附有出厂合格证及试验、检验汇报，合格后方可用于本工程中。进场后材料进行分类集中堆放，采取防雨防潮方法，要下垫上盖。
和信誉好水泥专业生产厂家合作，确保水泥质量及供货。选调性能最优机械为本工程服务，在施工中加强维护和保养，降低故障发生。 
砂砾石垫层所用天然砂砾料级配良好，最大粒径小于5cm，含泥量不得大于5%。
土工格栅技术指标必需符合《土工合成材料塑料土工格栅》（GB/T 17689-）要求：抗拉强度≥80KN/m，延伸率≤10%。
现场施工管理和技术人员，预先提出需用工程材料计划，并依据施工进度安排，提出具体材料需用计划，明确材料进场时间，物料采购组按时组织合格材料进场，满足施工需要
5.3机械准备
用于施工设备进场后，必需对施工机械设备配套情况、完好率情况等进行检验，调试搅拌转机运转工况，认真核查搅拌桩机关键技术性能，确保所用机型能满足施工要求。每台搅拌转机必需配置电脑数据统计仪。
5.4技术准备
（1）水泥搅拌桩开工前，由项目总工组织相关人员全方面学习和熟悉设计图纸、技术规范、施工方案、工艺要求等文件，进行现场查对和施工调查，发觉问题立即提出修改意见并报相关部门同意。
（2）新进场人员必需接收安全教育，并签认《安全教育记录表》后才能上岗。做好三级安全技术交底（项目、工区、班组），资料应张贴到受教育者工作场所。做好对班组人员技术，安全交底工作。开工前,必需强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底及安全交底，学习图纸及相关施工规范,掌握施工次序，确保工程质量并能够确保安全生产技术方法。
（3）按要求在室内进行配比试验，确定满足设计要求最好水灰比、水泥掺入量。
（4）按设计要求，邀请监理和设计人员参与试桩施工，作好施工统计。在最早开工点依据设计桩长进行工艺性试验桩施工，以检验机具性能及施工工艺中各项技术参数。具体技术参数有：下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行路基工程桩施工。
依据试验桩确定和调整好技术参数编制质量控制方法和施工工艺，包含打桩次序，水泥搅拌桩施工前必需进行成桩试验，成桩试验应达成下列要求并取得以下技术参数：
① 检验室内试验水泥浆配合比，是否适适用于现场。
②满足设计水泥用量多种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。
检验桩身无侧向抗压强度是否满足设计要求，即28天龄期强度不低于2.0MPa。
④随机选择2～4处检验单桩许可承载力和双桩许可复合地基承载力，龄期28天。
⑤检验加固剂分布均匀性和有效加固长度能否满足设计要求。
⑥掌握下钻和提升阻力情况，选择合理技术方法。
在做工艺试验桩选择本协议段最早施工段落（k92+812-k92+922），搅拌桩设计桩长（6m），根据2组每组3根，累计6根试验桩施打。成桩后采取轻便触探（N10）进行施工检测，方便确定最终施工配合比。
6工艺步骤及方法
6.1工艺步骤图

图6-1水泥搅拌桩施工工艺步骤图
6.2施工方法
1、钻机就位 
搅拌桩机机配套设备安装就位，调试并检验转速、空压设备、钻杆长度、钻头直径等，并连接好输浆管路，将钻机移到指定位置，进行桩位对中。钻机井架上必需设置标准而又显著深度标志尺。钻机就位时必需调平，用水平尺来测定搅拌机械水平，用全站仪测定钻机井架垂直以确保成桩垂直度。 
2、制备水泥浆 
水泥浆液应按设计配合比拌制，施工中水泥搅拌桩使用自动统计计量系统进行用水量控制。水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制。水泥浆拌和时间不得少于5min，不得离析、沉淀，停置时间不得超出2小时，灌入浆液时应加筛过滤。
配制好水泥浆搅拌均匀不离析，泵送必需连续，水泥浆应在制浆机中不停搅拌，直到压浆时，现场技术员要对拌制浆液数量及泵送浆液时间做好统计。配制好水泥浆搅拌均匀不离析，泵送必需连续，水泥浆应在制浆机中不停搅拌，直到压浆时，现场技术员要对拌制浆液数量及泵送浆液时间做好统计。 
3、 预拌下沉喷浆 
待水泥搅拌桩机冷却水循环正常后，开启搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机机头沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机电流监测表控制。下沉速度≤1.0m/min，工作电流应控制在60A～70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不停搅拌浆液。随时观察设备运行及地层改变情况，钻头下沉至设计要求地层，停止钻进。
4、 提升喷浆 
当搅拌桩下沉到设计要求地层（即搅拌桩深至基岩面或压缩性相对较低硬层）后钻头反转，打开送浆阀门，喷送水泥浆，水泥浆到桩底后，提升钻头喷浆。喷浆过程中，不停搅拌水泥浆，预防其离析，并经过电脑自动统计喷浆量，距离地面50cm时，停止喷浆，继续搅拌30s。 
5、反复搅拌喷浆 
第一次喷浆完成后，继续二次下沉钻头进行补浆、喷浆，搅拌至设计要求地层深度连续喷浆1min，再提升至地面以下50cm，反复下沉喷浆搅拌。一次完成单根桩“四搅四喷”工艺，期间不得长时间中止送浆。
6、清洗 
若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌容器中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残余水泥浆，直至基础洁净。并将粘附在搅拌头软土清洗洁净。
7、桩机移位 
施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，反复以上步骤进行下一根桩施工。
8、回填桩头 
在施工到顶端0.5m范围内时，因上部土压力较小，搅拌质量较差，所以对地面以下0.5m范围内不得喷浆作业，钻机移位后，将地面以下部位用剩下水泥和5%石灰进行翻挖、拌合回填桩头处理。
9、成桩检测
（1）桩体施工完成3天内，根据设计图纸(S3-23)采取轻型动力触探（N10）进行施工检测每米桩身均匀性，检验频率为随机抽取桩数2%且不少于3根，当桩身一天龄期击数N10大于15或7天龄期击数大于40即为合格，不然为不合格。
（2）成桩7天后，采取浅层开挖、目测检验桩体搅拌均匀性、整体性及外观质量，并测量成桩直径。开挖深度为停浆面以下1.5m处。检验频率为每段落总桩数5%。
（3）成桩28天后，钻芯取样做无侧限抗压强度试验，每根桩取3处，即桩顶及桩底1.0m处，桩中间，每处取2个试件，测定28天标准无侧向抗压强度大于2.0MPa。检验频率为每段落总桩数0.1%，且不少于1根桩。同时检验搅拌均匀性、桩长及桩底是否穿过软土层并达成设计要求地层深度。
④成桩28天后，对单桩承载力及复合地基承载力进行检测。检测频率为每施工段总桩数0.1%，且不少于3根。
6.3施工关键点及工艺参数
1、施工关键点
（1）水泥浆用量严格根据设计要求并经试桩试验确定控制每米喷浆量。
（2）搅拌桩垂直偏差≤1.5%，应注意基座平整度和导向架垂直度。
（3）桩顶标高比设计标高多出0.5m，以确保桩头质量。搅拌桩机下搅到底部时，宜在原地喷浆30s后再往上提升，以保障下部桩端水泥浆掺入量。
（4）水泥搅拌桩施工中应采取少许数次喷浆方法，施工中应严格控制喷浆量及搅拌下沉、提升速度，确保桩体质量。
（5）施工统计应由专员负责，对施工序号、施工日期、施工时间、施工深度、单桩喷浆量进行统计。
2、工艺参数
（1）水泥掺入比：根据设计要求，本工程中深层水泥搅拌桩水泥掺入比大于18％； 
（2）送浆压力：0.5～1MPa；视场地地质情况分三～四档进行调整； 
（3）搅拌桩钻进速度≤1.0m/min；喷浆平均速度控制在0.4m/min～0.7m/min；提升速度小于1.0m/min；
（4）其它施工参数：根据施工图纸及《公路路基施工技术规范》(JTG F10-)实施。
3、成桩检测
依据《公路路基施工技术规范》（JTG F10-），搅拌桩施工许可误差以下表：
表6-1搅拌桩施工质量要求值或许可偏差
序号
项目
许可偏差
检验方法及频率
1
桩距（mm）
±100
抽查桩数3%
2
桩径
≮设计值
抽查桩数3%
3
桩长
≮设计值
检验钻杆长度，成桩28d后取芯3%
4
垂直度
≯1.5
抽查桩数3%
5
每米喷浆量
≮设计值
查施工统计
6
桩体无侧限抗压强度
≮设计值
成桩28d后取芯，三等分各取一个，3%
7
单桩或复合地基承载力
≮设计值
成桩数0.2%，并≮3根
7工期确保方法
7.1工期目标
结合施工组织设计计划工期安排，本协议段水泥搅拌桩计划于5月31日前完成协议段搅拌桩且不影响协议段总体进度施工。
7.2工期确保体系
为实现工程工期目标，确保施工按计划完成，项目将建立健全以项目经理负责制为主工期确保体系，以下：

图7-1 工期确保体系
7.3工期确保方法
1、做好施工进度安排
在施工过程中抓紧拉通纵向施工便道，立即打开作业面平行施工，和该段路基施工协调好，做好人员设备进场，确保工程有序进行。
2、合理分配劳动力投入
本项目点多面广，合理分配劳动力资源投入是保障工期必需条件。本项目施工管理人员、技术工人由我单位抽调经验丰富人员组成，特殊工种由中、高级技工组成，并持证上岗。普工、辅助工种由我单位固定劳务工人担任。施工中依据工程需要对施工人员进行动态管理，并依据实际需要，快速增补劳力。
3、制订详尽材料供给计划
依据施工进度计划，充足调查，制订合理材料供给计划。
在本工程材料采购供给中，我单位严格根据招标文件要求及协议文件约定实施，并由项目部专职材料员负责每个月材料供给计划、现场材料验收及保管发放工作，确保材料立即供给。
4、依据需要安排适宜机械设备进场
依据本协议工程项目内容、工程特点，结合业主对本工程要求，本着“少污染、低噪音、高效率”标准，选择功效齐全，情况良好优异仪器设备，满足业主质量、安全、工期、环境保护施工等要求。
我单位将严格根据商务标投标书中《拟投入本协议工程关键施工机械表》和《拟配置本协议工程关键材料试验、测量、质检仪器设备表》中明确施工机械、仪器设备配给本项目施工，并可依据现场施工情况、业主及监理工程师要求做合适调整。
5、技术确保方法
（1）项目经理部经过学习了解图纸和业主意图，经过自审、会审和和设计交流和提出针对性协议化提议，采取主动姿态，为施工发明最优条件。最大程度地实现事前预控，排除可能发生影响。
（2）采取均衡流水法施工。
（3）采取长计划和短计划相结合多级网络计划进行施工进度计划控制和管理。
（4）施工期间加强和气象部门联络，入场前做好雨期施工方案
6、资金、材料、设备确保方法
本工程实施专款专用，以预防施工中因为资金问题而影响工程进展，充足确保劳动力、机械充足配置，材料立即进场。伴随工程各阶段控制日期完成立即兑现各专业队伍劳务费用，为施工作业人员充足准备提供确保。为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大程度地提升机械化施工水平，尽早投入正常使用。
7、外部环境保障方法
主动主动和业主、监理、地方等部门联络，取得她们支持和了解，并多为施工提供方便条件。
8、专业施工确保
本项目施工管理和技术人员全部含有专业技术优势大专以上学历，而且参与路桥多年，施工经验丰富。为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工确保。
8品质工程确保方法
8.1品质工程创建方法
根据本项目业主对品质工程要求，本协议段搅拌桩每道工序施工前下达技术交底书：工程技术人员认真领会设计意图，全方面掌握设计文件内容，认真细致地做好复测、测量放样和各级技术交底工作，技术交底书在下达时，主管工程师要依据现场实际情况，编制具体可行技术交底书（包含施工工艺、施工方法、施工关键点、质量、安全文明施工等方面），技术交底书由各现场主管工程师到施工现场开技术交底会，将各项要求传达成每位参建者心中。
加强施工过程质量控制。施工过程中严格根据技术交底书进行检验，技术人员、质检人员施工过程中进行控制，确保每道施工工序全部能够达成设计及规范要求施工中，坚持技术人员跟班作业指导制度，做到施工全过程事事有些人管、四处有些人管，使各项施工处于受控状态。
在整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，要落实工前有交底、工中有检验、工后有验收“一条龙”操作管理措施。要确保工程质量，施工中要做到未进行施工技术交底不施工，试验不合格不施工，结构物基础未经复测不施工，隐蔽工程未经监理工程师检验不施工。
加强工程质量检验和检测。质量检验和检测是立即发觉并纠正施工中存在质量问题，搞好质量控制一个关键手段。施工中施工人员要坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检制度。每道工序必需经质检人员检验并经监理工程师检验合格签证后，方可进行下道工序施工。
8.2质量目标
工程质量是企业生命和信誉所在，本项目质量目标为工程交工验收合格；完工验收优良。
8.3质量确保体系
工程质量是企业生命和信誉所在，本项目以项目经理和项目总工程师为关键，建立健全质量确保体系和技术管理体系。各岗位职责以下：
项目经理为工程质量第一责任人，主持全方面工作，确保全方面推行项目协议要求；负责所承建工程施工进度、安全、质量、工期、文明施工，对工程质量终生负责；负责质量体系在本项目部有效运行及在质量体系运行过程中内外协调，并改善其运行环境，确保质量目标实现。
项目总工具体主管质量工作，直接对项目经理负责；全方面负责本项目标施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术确保和质量确保要求，加强施工过程控制；审批或报审关键和特殊工序施工作业指导书及技术确保方法，主持新工艺、新技术研究及推广工作；督促质检部、试验室、测量部、综合办公室作好以下工作：对技术文件和技术资料控制，检测设备控制，检验和试验状态标识，产品防护和交付，不合格品控制、纠正和预防方法制订及实施，统计技术应用及质量统计控制工作，工程项目创优计划及方法制订，并审批或报审质量创优计划；组织、领导质检部、试验室、设备物资部按对应验收评定标准验收半成品、成品，确保合格设备、材料投入生产；负责质量体系在项目部有效运行，组织定时质量体系审核工作，改善其运行环境，确保质量目标实现；主持召开质量事故分析会、主持重大不合格品评审并作出处理方案；负责最终检验和试验，组织工程完工交付。
生产副经理负责落实落实质量体系运行，对项目部工程质量，安全生产负直接领导责任；主持定时生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保工程质量和工期，以争创最大效益；主持定时安全质量大检验，并对检验中发觉问题进行决议处理；就安全、质量方面问题和上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调；审批物资采购计划，并主持立即购置满足工程施工需求物资、材料；主持对分供方评选和评价，审批分供方评审结果；定时审批机械设备配置计划，并主持立即配置机械设备，同时对大型设备申购立即向上级领导反应；帮助验收评定标准验收半成品、成品，确保合格设备、材料投入生产；帮助质量体系在项目部有效运行，改善其运行环境，确保质量目标实现；常常深入施工现场了解工程质量情况，对发觉问题立即决议处理。
质检部帮助编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底；协同测量部对检测设备及本项目工程控制测量进行控制；帮助试验室对检验和试验状态进行控制；组织工程防护、交付工作，对统计技术应用负责；组织提供采购产品标准及主材计划；严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析汇报；组织对不合格品评审及处理，帮助总工程师组织工程完工交付；主持纠正方法、预防方法制订，并对其实施效果进行验证；参与定时安全、质量大检验及QC小组活动，对存在问题提出整改方法；对质量统计控制工作负责；组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程检验验收。
设备物资部负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验；对产品标识和可追溯性监督检验；负责控制用户提供产品，主持对采购不合格品分析、处理工作；负责采购物资搬运、贮存；负责组织落实机械设备配置、使用、维修及管理；组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。
综合办公室负责制订各部门、单位对受控文件和资料管理措施并监督其实施，定时公布受控文件清单，确保相关场所得到受控文件有效版本；负责完善确保质量体系运行所需组织结构，合理配置人力资源；依据项目部需要定时制订教育培训计划，确保相关人员持证上岗；建立并保持同用户有效联络渠道，主持、组织服务工作。
试验室负责多种标准试验、工艺试验、工程材料材质检验和试验，施工过程工程质量检验和试验。
测量部负责施工测量放样复核工作，为工程施工和质量检验评定提供科学依据。
8.4质量控制方法
1、水泥质量：采取42.5以上硅酸盐水泥，水泥必需有出厂合格证和品质试验汇报单，现场应架空垫高，严禁使用过期、受潮、结块、变质劣质水泥。并有防潮方法。
2、灰量控制：水灰比0.4～0.6，设计用灰量不少于75kg/m且水泥掺入比≮18%。不得超出要求值±5%。
3、桩径：必需采取对应规格钻头，每日现场施工员必需对钻头进行测量，因磨损达不到要求时应立即更换，一旦发觉桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。
4、为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超出1m/min，控制反复下沉和提升速度。
5、搅拌桩施工完并达成龄期后，人工凿除桩顶50cm浮浆段再进行下道工序施工；桩体施工完成28天而且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其它荷载。
6、由专员负责水泥搅拌桩施工，全过程旁站水泥搅拌桩施工过程。全部施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场责任人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机显著处，确保人员到位，责任到人。
7、 水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有没有堵塞现象，待水排尽后方可下钻。
8、为确保水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一线锤，经过控制吊锤和钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
9、第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采取低级操作，复搅时可提升一个档位。喷浆压力大于0.4MPa。
10、为确保水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。
11、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中止喷浆。严禁在还未喷浆情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内储浆应大于一根桩用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩施工。
12、施工中发觉喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷喷浆量大于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中止时应立即统计中止深度。在12小时内采取补喷处理方法，并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重合段应大于100cm，超出12小时应采取补桩方法。
13、现场施工人员应认真填写施工原始统计，统计内容应包含：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆搅拌速度、喷浆压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅时间、复搅深度。
9安全生产确保方法
9.1安全目标
项目部成立了以项目经理为组长，项目总工、项目副经理为副组长，各科室责任人为组员安全生产领导小组，各工区设专职安全员，确保换填砂砾石桩施工过程安全有序进行。

安全组织机构图
组长：项目经理杜海强

副组长：副经理李紫辉
副组长：总工孔维芬
项目副经理宁保军

财务科长

陈伟锋
综合办主任

徐海龙
协议部长

王彦超
测量组长

刘永顺
协调办主任

仲小雷
试验室主任

霍伟松
安全部
长

乔磊
机料部
长

赵志平

工程部
长

林鹏

一工区安全员：刘增铭
三工区安全员：曹红雷
三工区安全员：罗志波
二工区安全员：侯青科

9.2安全技术方法
依据企业安全、环境保护工作要求，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，结合本项目标实际情况，确保安全、环境保护管理工作有序、规范进行，特制订仁沐新高速公路LJ8协议段工程项目安全、环境保护管理目标以下：
1、无死亡、重伤、轻伤事故或安全责任事故发生；
2、无爆炸事故，无中毒事故，无较大工艺操作事故，无较大设备事故，无环境污染事故，无较大交通事故；
3、每个月组织一次安全大检验，并结合常常性安全检验，事故查处率100%；隐患整改率100%；
4、安全技术交底100%；
5、严格实施“三级教育”制度，填写“三级教育”统计卡，班组作业人员二、三级安全教育培训90%以上;
6、劳动防护用具发放率100%。
9.3施工安全注意事项
1、通常要求
（1）项目部对新进场施工作业人员，应全部登记造册，确保进场人员素质；由综合办对新进场人员发放项目管理制度并交底；由安全部和工程部等对工人进行三级安全教育，确保安全意识深入人心。
（2）进入现场施工人员需每日进行班前安全技术培训，做到人人“知安全、懂安全”。
（3）进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。
（4）进入施工现场人员一律佩带安全上岗证，穿着统一整齐。
（5）应对换填作业作业区域围护警戒，并派专员现场指挥作业；安全部门人员应坚守施工现场，立即阻止和杜绝违反安全操作规程行为发生。
（6）施工场地周围应悬挂安全警示标志和危险源警示牌。
（7）现场设专员指挥、调度，确定适宜机械车辆走行路线，并设置显著标志，预防相互干扰碰撞，每班组配置1名专职安全员。
2、施工用电安全
（1）全部电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检验和维修保养，严禁其它人员私自乱接、乱拉电线。
（2）现场施工用电线路一律采取绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检验确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置且架空高度不得低于3.5m，以绝缘固定。
（3）现场全部电动机械设备使用前按要求进行检验、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，预防发生意外事故。
（4）现场施工用电应符合安全用电规范要求，配电箱根据要求做到“一机一闸一漏”。
3、机械施工安全方法
（1）机械驾驶员上岗要经过考评，持证上岗。严格按机械操作规程作业。
（2）机具停放不得侵入建筑物靠近限界，并要停放平稳。
（3）实施中设专职安全员进行机械移动指挥。
（4）特殊作业人员如挖掘机司机等应严格根据操作规程，搅拌桩机（不属于特种设备）应配置经验丰富、技能熟练操作手，并做好个人和她人防护工作。
（5）为预防危险区域作业对她人造成伤害，在换填作业时，应在周围4m范围严禁非作业人员进入。
（6）本项目不包含特种作业设备
10绿色交通示范工程创建方法
10.1文明施工
1、本工程施工是否文明，直接影响到工程建设和我单位形象。所以，搞好文明施工，就显得相当关键。在施工过程中，一定做到不打搅周围居民，最大程度降低施工区环境污染。成立以项目经理为首文明施工领导小组，落实责任，并负责制订文明施工具体方法。
（1）编制文明施工方法，送业主审查，并负责将各项要求落实到各施工小组。
（2）负责现场文明施工宣传工作，宣传矿区文明施工必需性，增强职员文明施工意识，自觉文明施工，严格实施《文明施工管理要求》。
（3）开展文明施工评选活动，对违反方文明施工各班组和个人，领导小组有责任做出对应处罚，对主动实施文明施