江苏自考建筑工程综合项目施工关键技术.doc

第一章 土方工程
(P5)1.土工程分类：在土方施工中，依照土坚硬限度和开挖办法将土分为八类。
(P6)2.土构成：土普通是由固体颗粒（固相）、水（液相）、空气（气相）三某些构成，这三某些之间比例关系随着周边条件变化，三者比例关系不同，反映出土物理状态不同，如干燥、湿润、密实、松散。
(P6)3.土可松性：天然土经开挖后，其体积因松散而增长，虽经振动夯实，仍不能恢复到本来体积，这种性质称为土可松性。土可松性大小用可松性系数表达。
(P7)4.土天然含水量：土天然含水量是指土中水质量与土固体颗粒之间质量之比百分率。
(P8)5.土渗入系数：表达单位时间内水穿透土层能力，以m/d表达。分为透水性（如砂土）和不透水性（如黏土）。它影响施工降水和排水速度。
(P9)6.拟定场地设计标高时应考虑因素：
（1）满足生产工艺、运送规定；
（2）尽量运用地形，减少土方量；
（3）场地土方量填、挖方力求平衡，使土方运送费用至少；
（4）有一定排水坡度，满足排水规定。
(P17)7.土方调配原则：
（1）应力求达到挖方与填方平衡和就近调配。
（2）近期施工与后期运用相结合原则。
（3）合理布置挖填方分区线，使土方机械和运送车辆性能得到充分发挥。
（4）好土用在回填质量规定高地区。
（5）尽量与都市规划和农田水利相结合，将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。
(P20)8．地面水排除普通采用排水沟、截水沟、挡土水坝等办法。
(P20)9．山区场地平整施工，应在较高一面山坡上开挖截水沟。
在低洼地区施工时，除开挖排水沟外，必要时应修筑挡土水坝，以阻挡雨水流入。
(P22)10．基坑四周排水沟及集水井应设立在基本范畴以外，地下水流上游。明沟排水纵坡宜控制在1%~2%；集水井应依照地下水量、基坑平面形状及水泵能力，每隔20~40mm设立一种。
(P24)11．流沙.现象：如果动水压力不不大于或等于土饱和密度时 ，即 ，则土粒处在悬浮状态，土抗剪强度等于零，土粒随着渗流水一起流动，这种现象就叫“流沙现象”。
(P24)12．涌冒现象：当基坑坑底位于不透水土层内，而不透水层下面为承压蓄水层，坑底不透水层覆盖厚度重量不大于承压水顶托力时，基坑底部即也许发生涌冒现象。
(P24)13．防治流沙办法：
抢挖法
打板桩法
水下挖土法
人工减少地下水位法
地下持续墙法
(P25)14．人工减少地下水位办法：轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点及深井泵。
(P27)15．平面布置：当基坑或沟槽宽度不大于6m，水位减少值不不不大于5m时，可用单排线状井点。当沟槽宽度不不大于6 m，或土质不良，宜用双排井点。面积较大基坑宜采用环状井点。环状井点，四角某些应恰当加密，井点管距离基坑普通为0.7m~1.0m，以防漏气。井点管间距普通用0.8m~1.5m。
(P29)16．依照井底与否达到不透水层，水井分为完整井与不完整井；凡井底到达含水层下面不透水层顶面井称为完整井，否则称为不完整。依照地下水有无压力，又分为无压井与承压井。
(P31)17．轻型井点安装程序是：先排放总管，在埋设井点管，用弯管讲井点管与总管接通，最后安装抽水设备。而井点管埋设是核心工作之一。
(P31) 井点管埋设普通采用水冲法，分为冲孔和埋管两个过程。井点管埋砂后，在地面如下0.5m~1.0m内，需用黏土封口，以防漏水。轻型井点选用时，普通应持续抽水(特别是开始阶段)。抽水过程中，应调节离心泵出水阀以控制水量，使抽吸排比保持均匀，做到细水长流。正常出水规律是‘先大后小，先浑后清。
(P34)18．当基坑开挖较深或降水深度超过6m必要使用多级轻型井点。
当降水深度超过6m，土层渗入系数为1.0m~2.0m/d弱透水层时，采用喷射井点降水比较适当，其降水深度可达20m。
(P41)19．正铲挖土机挖土特点：向前向上，强制切土。挖掘能力大，生产率高，合用于开挖停机面以上一~三类土，它与运土汽车配合能完毕整个挖运任务。可用于开挖大型干燥基坑以及土丘等。
(P45)反铲挖土机挖土特点：后退向下，强制切土。挖掘能力比正铲小，能开挖停机面如下一~三类土，合用于挖基坑、基槽和管沟有地下水土和泥泞土。
拉铲挖土机挖土特点：后退向下，自重切土。合用于开挖停机面如下一、二类土。可用于开挖大而深基坑或水下挖土。
抓铲挖土机挖土特点：直上直下，自重切土。挖掘能力较小，合用于开挖停机面如下一、二类土，惯用于开挖基坑等。
(P49)20．本地形起伏不大，坡度在20°以内，挖填平整土方面积较大，土含水量恰当，平均运距短（普通在1000m以内）时，采用铲运机较为适当。
(P51)21．填方土料应符合设计规定。碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层如下填料，当填方土料为黏土时，填筑前应检查其含水量与否在控制范畴0内。如采用不同土填筑时，应将透水性较大土层置于透水性较小土层之下，不能将各种土混杂在一起使用，以免填方内形成水囊。
(P51)22．填土压实办法：碾压法、夯实法、振动压实法。
碾压机械有光面碾（压路机）、羊足碾和气胎碾。
夯实法是运用夯锤自由下落冲击力来夯实土壤，重要用于小面积回填。有人工夯实和机械和夯实。夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机。
(P52)填土压实影响因素较多，重要有压实功、土含水量以及每层铺土厚度。
(P53)23．最佳含水量：即最大干密度时所相应含水量。
(P54)24．土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，禁止超挖”原则。
(P54)25．为防止坑壁滑坡，依照土质状况及坑槽深度，在坑顶两边一定距离（普通为1.0m）内不得堆放弃土，在此距离外堆土高度不得超过1.5m.。
(P54)26．挖土时应在基底标高以上保存150~300mm厚土层，待基本施工时再进行挖土。如用机械挖土，为防止基底被扰动，构造被破坏，不应直接挖到坑槽底，应依照机械种类，在基底标高以上留出200~300mm，待基本施工前用人工铲平修整。深基坑应采用“分层开挖，先撑后挖”开挖办法。
27．爆破作用圈
①压缩圈 这个圈距离爆破中心近来，在这个范畴内介质直接受巨大爆破作用影响。如果是可塑性泥土，便会遭到压缩而形成孔穴。如果是坚硬岩石，便会被粉碎。
②抛掷圈 这个范畴内介质受到破坏力较压缩圈为小。 但介质原有构造受到破坏，分裂成各种尺寸和形状碎块。
③破坏圈 这个范畴内介质，虽然其构造受到不同限度破坏，但没有余力使之产生抛掷运动。普通把这个范畴内被破碎称为独立碎块某些叫做松动圈，并把只是形成裂缝、互相间依然连成整体一某些叫做裂缝圈或破裂圈。
④震动圈 在这个范畴内，爆破作用力已削弱到不能使介质构造产生破坏，只是发生振动。
28．火花起爆、电力起爆和导爆索起爆三种。

第二章 地基解决与基本工程
1． (P74)其她地基加固办法简介（形成办法、合用范畴）
① 砂桩地基 采用类似沉管灌注桩机械和办法，通过冲击和振动，把砂挤入土中而成。合用于挤密松散砂土、表填土和杂填土等地基。
② 水泥土搅拌桩地基 运用水泥、石灰等材料作为固化剂，通过特制深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂（浆液或粉体）强制搅拌，运用固化剂和软土之间产生一系列物理、化学反映，使软土硬结成具备一定强度优质地基。合用于加固较深较厚淤泥、淤泥质土、和含水量较高且地基承载力不不不大于120KPa粘性土地基，对超软土效果更为明显 。
③ 预压地基 是建筑物施工前，在地基表面分级堆土或其她荷重，使地基土压密、沉降、固结，从而提高地基强度和减少建筑物建成后沉降量。合用于各类软弱土地基。
④ 注浆地基 是指运用化学溶液或胶结剂，通过压力灌注或搅拌混合等办法，而将土粒胶结起来地基解决办法。合用于局部加固新建或已建建（构）筑物基本、稳定边坡及防渗帷幕等，也合用于湿陷性黄土地基。
2． (P75)惯用浅基本类型有条形基本、杯形基本、筏式基本和箱型基本。
3． (P79)施工前，如地下水位较高，可采用人工减少地下水位至基坑底如下500mm处，以保证在无水状况下进行基坑开挖和基本施工。
4． (P80)基坑开挖，如地下水位较高，应采用办法减少地下水位至基坑底如下500mm处，并尽量减少对基坑底部土扰动。当采用机械开挖基坑时，在基坑底面以上200~400mm厚土层，应用人工挖除并清理基坑验槽后，应及时进行基本施工。
(P81)基本底板，内外墙和顶板宜持续浇筑完毕。为防止浮现温度收缩裂缝，普通应设立贯通后浇带，带宽不适当不大于800mm，在后浇带处钢筋应贯通，顶板浇筑后，相隔2~4周，用比设计强度提高一级细石混凝土将后浇带填灌密实，并加强养护。
停止降水后，应验算基本抗浮稳定性，抗浮稳定性系数不适当不大于1.2。
5． (P82)端承摩擦桩是指在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧及桩尖共同承受桩。
摩擦端承桩是指在极限承载力状态下，桩顶荷载重要由桩端阻力承受桩。
6． (P84)钻孔灌注桩分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种施工办法。
7． (P85)钻孔时，先安装桩架及水泵设备，桩位处挖土埋设孔口护筒，以起定位、保护孔口、存贮泥浆等作用，桩架就位后，钻机进行钻孔。钻孔时应在孔中注入泥浆，并保持泥浆液面高于地下水位1.0m以上，以起护壁、携渣、润滑钻头、减少钻头发热、减少钻进阻力等作用。
8． (P87)泥浆护壁成孔灌注桩施工中常遇问题及及解决
（1） 孔壁坍塌 重要因素：土质松散，泥浆护壁不好，护筒周边未用黏土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进时如浮现孔壁坍塌，一方面应保持孔内水位并加大泥浆比重以稳定钻孔护壁。如坍塌严重，应及时回填黏土，待孔壁稳定后再钻。
（2） 钻孔偏斜
（3） 孔底虚土
（4） 断桩护壁桩力力状态下m
9． (P89)振动灌注桩可采用单振法、反差法或复振法施工。
10. (P89)振动沉管灌注桩施工中常遇问题及及解决
（1）断桩 重要因素：桩距过小，受邻桩施打时挤压影响；桩身混凝土终凝不久就受到振动和外力；以及软硬土层间传递水平力大小不同，对桩产生剪应力等。
解决办法：经检查有断桩后，应将断桩段拔去，略增大桩截面面积或加箍筋后，再重新浇筑混凝土。
（2）瓶颈桩 重要因素：在含水率较大软弱土层沉管时，土受挤压便产生很高孔隙水压，拔管后便挤向新灌混凝土，导致颈缩。拔管速度过快，混凝土量少，和易性差，混凝土出管扩散性差也导致颈缩现象。
解决办法：施工中应保持管内混凝土略高于地面，使之有足够扩散压力，拔管时采用复打或反差办法，并严格控制拔管速度。
（3）吊脚桩 重要因素：预制钢筋混凝土桩尖承载力或钢活瓣桩尖刚度不够，沉管时被破坏或变形，因而水或泥沙进入桩管；拔管时桩靴
（4）桩尖进水水泥 重要因素：钢筋混凝土桩尖与桩管接洽处或钢活瓣桩尖闭合不紧密，钢筋混凝土桩尖被打破或钢活瓣桩尖变形等所致。
解决办法：将桩管拔出，清除管内泥沙，修整桩尖（被打破或钢活瓣桩尖变形等所致）钢活瓣变形缝，用黄砂回填桩孔后再重打；若地下水位较高，待沉管至地下水位时，先在桩管内落入0.5m厚水泥砂浆作封底，再灌1.0m高度混凝土增压，然后再继续下沉桩管。
11．(P91)人工挖孔灌注桩施工工艺流程
l 按设计图纸放线、定桩位
l 开挖桩孔土方
l 支设护壁模板
l 放置操作平台
l 浇筑护壁混凝土
l 拆除模板继续下段施工
l 排除孔底积水，浇筑桩身混凝土
12．(P92)成桩质量检查有两种基本办法
（1）静载实验法（破损实验）
（2）动测法（无破损实验）

第三章 砌筑工程
1．(P104)当外墙砌筑高度超过4m或立体交叉作业时，除在作业面对的铺设脚手架板或安装防护栏杆和挡脚板外，还必要在脚手架外侧设立安全网，架设安全网时，其伸出宽度不应不大于2m，外口要高于内口，搭接应牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚桩拉牢。
钢脚手架不得搭设在距离35KV以上高压线路4.5m以内地区和距离1~10KV高压线路3m以内地区。钢脚手架在搭设和有效期间，要严防与带电体接触，需要穿过或接近380V以内电力线路，距离在2m以内时，则应断电或拆除电源，如不能拆除，应采用可靠地绝缘办法。
2．(P104)惯用垂直运送设施有塔式起重机、井架、龙门架、施工电梯 、灰浆泵。
3．(P107)砂浆强度级别以原则养护（温度20±5 及正常温度条件下室内不通风养护）龄期为28d试块抗压强度为原则。砌筑砂浆强度级别分为M15/M10/M7.5/M5/M2.5五个级别。
在砌砖前应提前1~2d将砖堆浇水湿润，以使砂浆和砖能较好粘结。
4．(P109)毛石基本是用毛石与水泥砂浆或水泥混合砂浆砌成。
5．毛石基本砌筑时，第一皮石块应坐浆，并大面向下；料石基本第一皮石块应丁砌坐浆。砌体应分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心砌筑办法。
6．(P110)砖基本下部普通扩大，称为大放脚。
各层大放脚宽度应为半砖长整数倍。
7．(P111)普通砖墙砌筑形式重要有五种：即一顺一丁、三顺一丁、梅花钉、二平一侧和全顺式。
8，(P111)砖墙砌筑工序：抄平、放线、摆砖、立皮数杆、盘角、挂线、砌筑、勾缝、清理等工序。
9．(P112)皮数杆是指在其上划有每皮砖和灰缝高度，以及门窗洞口过梁、楼板等高度位置一种木制标杆。
10．(P113)皮数杆普通设立在房屋四大角以及纵横强交接处，如墙面过长时，应每隔10~15m立一根。
11．(P113)墙角砌好后，即可挂小线，作为砌筑中间墙体根据，以保证墙面平整，普通一砖墙、一砖半墙可用单面挂线，一砖半墙以上则应用双面挂线。
12．(P113)三一砌砖法：一块砖、一铲灰、一揉压，并随手将挤出砂浆刮去。(P)
长处：灰缝容易饱满、粘结力好、墙面整洁。
13．(P113)砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不不大于8mm，也不应不不大于12mm。水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆办法，使其砂浆饱满，禁止用水冲灌缝。
(P113)斜槎长度不应不大于高三分之二。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区暂时间断处，当不留斜槎时，除转角外处，可留直槎，但必要做成凸槎，并加设拉结筋。拉结筋数量为每120mm墙厚放置1 6拉结筋（120mm厚墙放置2 6拉结钢筋）间距沿墙高不应超过500m，埋入长度从留槎处算起，每边均不应不大于500mm，对抗震设防烈度为6度、7度地区，不应不大于1000mm，末端应有90°弯钩。
14．(P115)构造柱截面尺寸不适当不大于240×240mm，其厚度不应不大于墙厚。砖石砌体与构造柱连接处应砌成马牙槎。并应沿墙高每隔500mm设2 6拉结钢筋，且每边伸入墙内不适当不大于600mm。
15．(P115)组合砖墙施工工序应先砌墙后浇混凝土构造柱。
16．构造柱施工时按规定应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不不大于60mm，高度不适当超过300mm。

第四章 混凝土构造工程
1．(P128)在现浇钢筋混凝土构造施工中，对模板规定：
保证工程构造各某些形状尺寸和互相位置对的性，具备足够承载能力、刚度和稳定性，构造简朴，装拆以便。
2．(P136)为承受混凝土侧压力和保持模板形状，拼板外面要设柱箍。柱箍间距与混凝土侧压力、拼板厚度关于。由于柱子底部混凝土侧压力较大，因而柱模板越接近下部，柱箍越密。
3．(P137)梁跨度≥4m时，底模应起拱，如设计无规定期，起拱高度宜为全跨度（1~3）/100。
4．(P132)对于跨度≤2m现浇楼盖，其混凝土拆模强度可比跨度>2m，跨度≤8m跨度现浇楼盖拆模强度减少25%，即达到设计强度50%即可拆模。
5．(P134)滑升模板是一种工具式模板，最适于现场浇注高耸圆形、矩形、筒壁构造。
6．(P138)永久模板在钢筋混凝土构造施工时起模板作用，而当浇注混凝土构造硬化后，模板不在取出而成为构造自身构成某些。
(P138)压型钢板（波形、密肋型等）、预应力钢筋混凝土薄板作为永久性模板。
7．(P144)模板拆除规定：非承重模板（如侧板），应在混凝土强度能保证其表面即棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。
8．(P144)拆模应注意下列几点
普通应是后支先拆，先拆除承重某些，后拆除承重某些。
拆除框架构造模板顺序，一方面是柱模板，然后是楼板底板，梁侧模板，最后梁底模板。拆除跨度较大梁下支柱，应先从跨中开始，分别拆向两端。
9．钢筋冷拉是在常温下，以超过钢筋屈服拉应力拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，以提高强度，节约刚度。
10．钢筋冷拉应力（控制应力）和冷拉率是钢筋冷拉两个重要参数。
11．钢筋冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种办法。
12．构造有些部位，如轴心受拉构件中钢筋接头应焊接。普通混凝土中直径不不大于22mm钢筋和轻骨料混凝土直径不不大于20mmHRB335级钢筋及直径不不大于25mmHRB335、HRB400级钢筋，均应采用焊接接头。
(P148) 钢筋焊接，应采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和电阻点焊。
13．(P153)电阻点焊重要用于焊接钢筋片网、钢筋骨架。
14，(P153)焊接夹具应具备一定刚度，规定结实、机灵、上下钳口同心，上下钢筋轴线应尽量一致，其最大偏移不得超过0.1d，同步也不得不不大于2mm。
15．(P155)钢筋机械连接惯用套筒挤压连接，锥螺纹套筒连接、直螺纹套筒连接三种形式。
16．(P158)钢筋弯曲后特点是：在弯曲处，内皮缩短，外皮延伸，而中心线尺寸不变，故钢筋下料长度及中心线尺寸。
17．(P164)钢筋代换办法：等强代换、等面积代换。
18．(P166)工地惯用预制水泥垫块垫在钢筋与模板之间，以控制保护层厚度。垫块应布置成梅花形，其互相间距不不不大于1m。上下双层钢筋之间尺寸，可绑扎短钢筋或设立撑脚来控制。
19．(P168)钢筋工程施工质量检查验收内容：
纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置与否对的，特别是要注意检查负筋位置；钢筋连接方式、接头数量、接头面积百分率与否符合规定；箍筋、横向钢筋品种、规格、数量、间距等；预埋件规格、数量、位置等。检查钢筋绑扎与否牢固，有无变形、松脱和开焊。
20．(P170)纵向受力钢筋连接方式应符合设计规定。属于主控项目。
21．(P173)混凝土施工配合比及施工配料等。
22．(P174)自落式搅拌机宜于搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土。
强制式搅拌机作用比自落式强烈，宜于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
23．(P176)混凝土搅拌最短时间即自所有材料装入搅拌筒中起到卸料止。
24．一次投料法即在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机，在鼓筒内加水或在料斗提高进料同步加水。
25．(P176)对混凝土搅拌物运送规定是：
运送过程中，应保持混凝土均匀性，避免产生分层离析现象，混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定塌落度；混凝土应以至少中转次数，最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点，保证混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕延续时间不超过表4~22规定；运送工作应保证混凝土浇筑工作继续惊醒；运送混凝土容器应严密，其内壁应平整光洁，不吸水，不漏浆，粘附混凝土残渣应经常清除。
26．混凝土运送工作分为地面运送、垂直运送和楼面运送三种状况。
(P177)地面运送如运距较远时，可采用自卸汽车或混凝土搅拌运送车；工作范畴内运送多用载重1t小型机动翻斗车，近距亦可采用双轮手推车。
27．(P180)混凝土自高处倾落自由高度不应超过2m，在竖向构造中限制自由倾落高度不适当超过3m，否则应用串筒、斜槽、溜管等下料。
28．(P180)因施工缝是构造中薄弱环节，宜留在构造剪力较小部位，同步要以便施工。柱子宜留在基本顶面、梁或吊车梁牛腿下面、吊车梁上面、无梁楼盖柱帽下面和板连成整体大截面梁应留在板底面如下20~30mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部。单向板应留在平行于板短边任何位置。有主梁楼盖宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度1/3长度范畴内。墙可留在门洞口过梁跨中1/3长度范畴内。墙可留在门洞口过梁跨中1/3范畴内，也可留在纵横墙交接处。双向受力楼板，大体积混凝土构造、拱、薄壳、多层框架等及其她复杂构造，应按设计规定留置施工缝。
29．(P180)在施工缝继续浇筑混凝土时，应除掉水泥浮浆和松动石子，并用水冲洗干净，待已浇筑混凝土强度不低于1.2MPa时才容许继续浇筑，在结合面应先铺抹一层水泥浆或混凝土砂浆成分相似德砂浆。
30．(P181)大体积混凝土浇筑方案
全面分层：当构造平面面积不大时
分段分层：当构造平面面积较大时
斜面分层：当构造长度超过厚度3倍时
31．(P183)振动机械选取可分内部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台。
32．(P186)自然养护是指运用平均气温高于5℃自然条件，用保水材料或草帘等对混凝土加以覆盖后恰当浇水，使混凝土在一定期间内在湿润状态下硬化。当最高气温低于25℃时，混凝土浇筑完后12h以内加以覆盖和浇水；最高气温高于25℃时，应在6h以内开始养护。浇水养护时间长短视水泥品种定，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7昼夜；火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥拌制混凝土或有抗渗性规定混凝土，不得少于14昼夜。
33．按同毕生产厂家、同一级别、同一品种、同一批号且持续进场水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
34．(P188)每拌制100盘且不超过100m³同配合比混凝土，取样不得少于一次，每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盘时，取样不得少于一次；当一次持续浇筑超过1000m³时，同一配合比混凝土每200m³取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比混凝土，取样不得少于一次；每次抽样应至少留置一组原则养护试件，同条件养护试件留置组数应依照实际需要拟定。

第五章 预应力混凝土工程
1．(P215)先张法是在浇筑混凝土之前，先张拉预应力钢筋，并将预应力钢筋暂时固定在台座或钢模上，待混凝土达到一定强度（普通不低于混凝土设计强度原则值75%），混凝土与预应力筋具备一定粘结力时，放松预应力钢筋，使混凝土在预应力筋反弹力作用下，使构件受拉区混凝土承受预压应力。
2．(P216)先张法规定台座具备足够强度、刚度和稳定性。墩式台座具备足够刚度、强度和稳定性。墩式台座由承力台墩、台面和横梁构成。
墩式抗倾覆按下式验算：

3．(P222)第一种张拉程序中，超张拉3%是为了弥补预应力筋松弛损失。
第二种张拉程序中，超张拉5%并持荷2min其目是为了减少预应力筋松弛损失。但在第一分钟内完毕损失总值50%左右，24h内则完毕80%。上述程序中，超张拉5% 持荷2min，可以减少50%以上松弛损失。
4．预应力筋伸长值与应力测定
(P222)预应力筋张拉后，普通应校核预应力筋伸长值，如实际伸长值与计算伸长值偏差超过正负6%时，应暂停张拉，查明因素并采用办法予以调节后方可继续张拉。

(P222)预应力筋实际伸长值，宜在初应力约为10% 时开始测量，但必要加上初应力如下推算伸长值。
5．(P224)后张法是先制作构件，预留孔道，待构件混凝土强度达到设计规定数值后，在孔道内穿入预应力筋进行张拉，并用锚具在构件端部将预应力筋锚固，最后进行孔道灌浆。
6．(P233)当构件两端均可采用螺丝端杆锚具时，预应力筋下料长度：

7．(P235)后张法构件中孔道留设普通采用钢筋抽芯法、胶管抽芯法、预埋管法。
8．孔道直径普通应比预应力筋接头外径或需穿入孔道锚具外径大10~15mm，以利于穿入预应力筋。
9．由于孔道灌浆需要每个构件与孔道垂直方向应留设若干个灌浆孔和排气孔，孔距普通不不不大于12m，孔径为12mm.
10．(P238)预应力张拉顺序
张拉顺序应使构件不扭转与侧弯，不能产生过大偏心力，预应力筋普通应对称张拉。对配有多根预应力筋构件，不也许同步张拉时，应分批、分阶段对称张拉，张拉顺序应符合设计规定。
(P238)分批张拉时，由于后批张拉作用力，使混凝土再次产生弹性压缩导致先批预应力筋应力下降，此应力损失可按下式计算后加到先批预应力筋住哪个啦应力中去。分批张拉损失也可以采用对先批预应力筋逐根复位补足办法解决。
11．(P241)无粘结预应力：是指在预应力构件中预应力筋与混凝土没有粘结力，预应力张拉完全靠构件两端锚具传递给构件。
12．(P242)无粘结预应力筋重要有预应力钢材、涂料层、外包层和锚具构成。
13．(P244)预应力筋张拉时，混凝土强度应符合设计规定，混凝土强度应达到设计强度75%方可开始张拉。张拉程序普通采用0~103% 以减少无粘结预应力筋松弛损失。张拉顺序应依照预应力筋铺设顺序进行，先铺设先张拉，后铺设后张拉。当预应力筋长度不大于25m时，宜采用一端张拉；若长度不不大于25m时，宜采用两端张拉；长度超过50m时，宜采用分段张拉。

第六章 构造安装工程
1．(P257)建筑施工中惯用电动卷场机有迅速和慢速两种。慢速卷扬机（JJM型）重要用于吊装构造、冷拉钢筋和张拉预应力筋；迅速卷扬机（JJK型）重要用于垂直运送和水平运送以及打桩作业。
2．(P259)构造安装用起重机械，重要有桅杆式起重机、自行起重机以及塔式起重机。
3．(P262)履带式起重机起重能力惯用起重量、起重高度和起重半径三个参数表达。
4．(P262)起重量、起重半径、起重高度三个工作参数存在着互相制约关系，其起重大小取决于起重臂长度及其仰角。当起重臂长度一定期，随着仰角增大，起重量和起重高度增长，而起重半径减小；当起重臂仰角不变时，随着起重臂长度增长，起重半径和起重高度增大，而起重量减小。
5．(P273)（1）单机旋转法吊升
（2）单机滑行法吊升
6．(P274)柱子就位时，普通柱脚插入杯口后应悬离杯底30~50mm处。
7．(P278)按照起重机与屋架预制时相对位置不同，屋架扶植有正向扶植和反向扶植。
8．(P280)屋面板吊装顺序应从两边檐口对称地铺向屋脊，以免屋架承受半边荷载作用。
屋面板就位后及时用电焊固定，每块屋面板可焊三点，最后一块只能焊两点。
9．(P283)单层厂房构造安装办法：
分件安装法：是指起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件，普通分三次进行。
综合安装法：是指起重机在车间内每一次开行中，分节间安装所有各种类型构件。
10．(P295)钢构造特点：
它具备强度高，材质均匀，自重小，抗震性能好，施工速度快，工期短，密闭性好，拆迁以便等长处；但其造价较高，耐腐蚀性和耐火性较差。
11．(P297)钢构造加工制作重要工艺流程有：加工制作图绘制—制作样杆、样板—号料—放线—切割—坡口加工—开制孔—组装（涉及矫正）—焊接—摩擦面解决—涂装与编号。
12．(P302)钢构造连接办法有焊接、普通螺栓连接、高强螺栓连接、铆拉等。当前应用较多是焊接和高强螺栓连接。
13．(P302)构造构件重要焊接办法有手工电弧焊、气体电弧焊、自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、等离子焊、激光焊、电子夹焊、栓焊等。在钢构造制作和安装领域中，广泛使用是电弧焊。
14．(P309)（1）普通螺栓连接
（2）高强螺栓连接
15．(P312)为了减轻并防止钢构造腐蚀，当前国内外重要采用涂装办法进行防腐。
16．(P321)高强度螺栓安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。并应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于3扣。

第七章 屋面及防水工程
1．(P329)防水屋面惯用种类有卷材防水屋面、涂膜防水屋面和刚性防水屋面。
2．(P330)屋面及檐口、檐沟、天沟找平层排水坡度，必要符合设计规定，平屋面采用构造找坡不应不大于3%，采用材料找坡宜为2%，天沟、檐沟纵向找坡不应不大于1%，沟底落水差不不不大于200mm，在与突出屋面构造连接处以及在房屋转角处，均应做成圆弧或钝角。
3．(P333)卷材铺设方向应依照屋面坡度和屋面与否有振动来拟定。当屋面坡度不大于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%~15%之间时，卷材可平行于或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度不不大于15%，或屋面受振动时，沥青防水卷材应垂直于屋脊铺贴。上下层卷材不得互相垂直铺贴。
4．(P333)铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开。平行于屋脊搭接应顺水流方向；垂直于屋脊搭接应顺主导风向。叠层铺设各层卷材，在天沟与屋面连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不适当留在沟底。
5．(P334)排汽屋面施工：在铺贴第一层卷材时，采用条粘、点粘、空铺等办法使卷材与基层之间纵横互相贯通空隙作排汽道，排汽道宽度30~40mm，深度始终到构造层。
6．绿豆砂保护层：在卷材表面涂刷最后一道沥青胶后，趁热撒铺一层粒层为3~5mm绿豆砂或人工砂，绿豆砂应撒铺均匀。所有嵌入沥青胶中。为了嵌入牢固，绿豆砂须经干燥并加热到100℃左右干燥后使用。
7．涂料涂布顺序为：先高跨后低跨，先远后近，先立面后平面。同一屋面上先涂布排水较集中水落口、天沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。
8．(P339)为防止大面积刚性防水层因温差、混凝土收缩等影响而产生裂缝，应按设计规定设立分隔缝。分隔缝纵横间距普通不不不大于6m。
9．(P347)构造自防水：依托防水混凝土自身抗渗性和密实性来进行防水。构造自身既是承重维护构造，又是防水层。
10．(P354)后浇带（也称后浇缝）：是对不容许留设变形缝防水混凝土构造工程（如大型设备基本等）采用一种刚性接缝。
(P354)其断面形式可留成平直缝或阶梯缝，但构造钢筋不能断开；如必要断开，则主筋搭接长度应不不大于45倍主筋直径，并应按设计规定加设附加钢筋。

第八章 装饰工程
1．(P364)装饰工程施工顺序对保证施工质量起着控制作用。室外抹灰和饰面工程施工，普通应自上而下进行；高层建筑采用办法后，可分段进行；室内装饰工程施工，应待屋面防水工程竣工后，并在不致被后续工程所损坏和污染条件下进行；室内抹灰在屋面防水工程竣工前施工时，必要采用防护办法。室内吊顶、隔墙罩面板和花饰等工程，应待室内地（楼）面湿作业竣工后施工。
2．(P365)各层砂浆强度规定为底层＞中层＞面层，并不得将水泥砂浆抹在石灰砂浆或混合砂浆上，也不得把罩面石膏灰抹在水泥砂浆层上。
(P365)涂抹水泥砂浆没遍厚度宜为5~7mm；涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。
3．(P366)石灰砂浆应在储灰池中常温熟化不少于15天，罩面用磨细石灰粉熟化期不应少于3天。生石灰不适当长期存储，保质期不适当超过一种月。
4．(P366)不同基层材料（如砖石与木，混凝土）相接处应铺钉金属网并绷紧牢固，金属网与各构造搭接宽度从相接处起每边不少于100mm。
(P366)为控制抹灰层厚度和墙面平整度，在抹灰前应先检查基层表面平整度，并用于抹灰层相似砂浆设立50mm×50mm标志或宽约100mm标筋。
(P366)抹灰工程施工前，对室内墙面、柱面和门洞阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不少于50mm。
5．(P368)装饰，抹灰与普通抹灰区别在于两者具备不同装饰面层，其底层和中层做法与普通抹灰基本相似。
6．(P368)水刷石饰面：是将水泥石子浆罩面中尚未干硬水泥用水冲刷掉，使各色石子外露，形成具备“绒面感”表面。
7．(P369)斩假石：又称剁斧石，是在水泥砂浆基层上涂抹水泥石子浆，待硬化后，用剁斧、齿斧及各种凿子等工具剁出有规律石纹，使其类似天然花岗石、玄武石、青条石表面形态，即为斩假石。
8．(P376)小规格大理石板、花岗石板、青石板、板材尺寸不大于300×300mm，板厚8~12mm，粘贴高度低于1m踢脚线板、勒脚、窗台板等，可采用水泥砂浆粘贴办法安装。
9．(P377)湿法铺贴工艺：合用于20~30mm大理石、花岗石或预制水磨石板，墙体为砖墙或混凝土墙。 是老式铺贴办法，即在竖向基体上预挂钢筋网，用钢丝或镀锌钢丝机板材并灌水泥砂浆粘牢。
10．(P378)干法铺贴工艺，普通称为干挂法施工，即在饰面板材上直接打孔或开槽，用各种形成连接件与构造基体用膨胀螺栓或其她架设金属连接而不需要灌注砂浆或细石混凝土。
11．(P387)基层应基本干燥，混凝土和抹灰层含水率不高于8%，木制品不高于12%。
12．(P388)裱贴墙纸时，一方面要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。墙面裱糊顺序是先垂直面、后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。
13．(P400)吊顶重要由支承、基层和面层三某些构成。
14．(P401)饰面板安装办法有：搁置法、嵌入法、粘贴法、钉固法、卡固法。
15．(P406)对于施涂溶剂型涂料基层，其含水率应控制在8%以内，对于施涂乳液型涂料基层，其含水率应控制在10%以内。
16．(P406)涂料施工重要办法：涂刷、滚涂、喷涂、刮涂、弹涂、抹涂等。
刷涂普通不少于两道，应在前一道涂料表面干后再涂刷下一道。两道施涂间隔时间由涂料品种和涂刷厚度拟定，普通为2~4小时。
17．(P411)木门窗安装办法普通有立框安装和塞框安装两种办法。立框安装是先立好门窗框，再砌筑两边墙。
（1）立框安装：在墙砌到地面时立门樘，砌到窗台时立窗樘。
（2）塞框安装：是在砌墙时先留出门窗洞口，然后塞入门窗框，洞口尺寸要比门窗框尺寸每边大20mm。

(P56)第九章 冬期与雨期施工
1．(P56)当温度低于0℃，具有水分而冻结各类土称为冻土。
2．(P57)地基土保温防冻惯用办法：保温材料覆盖法和暖棚保温法。
4．(P59)冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均气温在-5℃如下时填方高度不适当超过下表规定
冬期填方高度
平均气温（℃）
填方高度（m）
-5~-10
4.5
-11~-15
3.5
-16~-20
2.5
5．(P59)室外基槽（坑）或管沟可用具有冻土块土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积15%，并且冻土块粒径应不大于150mm 。
6．(P120)当室外平均气温持续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采用冬期施工办法。
砌筑工程冬期施工办法有：外加剂法、冻结法和暖棚法等。
砌筑工程冬期施工应以外加剂法为主。
7．(P192)冬期浇筑混凝土在受冻此前必要达到最低强度称为混凝土受冻临界强度。
8．(P206)成熟度即混凝土在养护期间养护温度和养护时间乘积。
9．凡昼夜平均气温低于+5℃和最低气温低于-3℃时，抹灰工程应按冬期施工规定进行。
10．柔毡卷材屋面不适当在低于0℃状况下施工。冬期施工时，可运用日照采暖使基层达到