污水处理厂安装工程投标书模板.doc
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某污水处理厂安装工程 投 标 文 件 技 术 标 编 制 说 明 本施工组织设计是依据XX市污水处理厂(筹建)办公室所发《XX市污水处理厂安装工程招标书》、《XX市污水处理厂安装工程招标预备会暨答疑会议纪要》及中国市政工程西南设计研究院设计工程施工图纸,在对工 程现场初步察勘基础上,结合相关技术规范、标准和我企业在以往同类工程施工中经验和作法编制而成,作为投标技术文件提供给建设单位。 本施工组织设计编制包含XX市处理厂施工组织布署,工期进度安排,关键资源投入计划,技术、质量、安全确保方法,工艺管道安装、设备安装、电气安装及调试工程施工程序、关键方法。我企业一旦工程中标,我们将在图纸会审基础上,对本设计深入充实、完善,以形成正式施工组织设计。 XX市污水处理厂安装工程施工组织设计 目 录 1、工程概况 1.1 工程基础情况 1.2 工程设计概况 1.3 工程施工标准、规范 2、施工组织布署 2.1 工程施工目标 2.2 施工组织布署 2.3 施工管理机构 2.4 施工管理体系 3、工期及总进度安排 3.1 施工工期组织标准 3.2 安装进度计划 3.3 施工进度计划实施和管理 3.4 工期确保方法 4、施工程序及关键施工方法 4.1工艺管道安装 4.2设备安装、调试 4.3动力系统安装、调试 4.4辅助工程安装、调试 5、关键资源投入计划 5.1劳动力供给计划 5.2材料及施工机具供给计划 6. 施工配合方法 6.1 安装单位和建设单位配合 6.2 安装单位和土建单位配合 6.3 安装单位和监理企业配合 6.4 安装单位各专业相互协调和配合 6.5 施工配合中半成品保护 7、技术确保方法 8、质量确保方法 8.1 质量目标 8.2 质量确保体系 8.3 质量方法 8.4 安装工程质量通病及预防方法 9、成品保护方法 10、 安全文明施工 10.1安全文明施工目标: 10.2安全文明施工方法: 11、降低成本方法 12、施工总平面布局及临时设施: 12.1施工总平面布局标准: 12.2施工用水、用电 12.3临时设施 附录:1. XX市污水处理厂安装工程施工领导小组体系表 2. XX市污水处理厂安装工程施工管理机构图 3. XX市污水处理厂安装工程项目经理部组成表 4.XX市污水处理厂安装工程施工进度计划网络图 5. 安装工程施工机具、仪表投入计划表 6.安装工程施工质量确保体系图 7.安装工程施工安全确保体系图 8. XX市污水处理厂安装工程施工总平面部署图 9.XX市污水处理厂现场加工平面部署示意图 1、工程概况 1.1工程基础情况 XX市污水处理厂建设工程地处XX市城市下游,在XX区西外镇XX寺五组(XXX)处。设计单位为中国市政工程西南设计研究院。建设单位为XX市污水处理厂(筹建)办公室。 XX市污水处理厂采取以鼓风曝气试一体化生化池为主体二级生化处理工艺,设计为日处理污水能力8万吨。本期按单系统日处理污水4万吨实施。此次招标范围包含:工艺管道安装,设备安装、调试,动力系统安 装、调试,辅助工程安装、调试。不含自控系统、过程仪表及二次回路。故本施工组织设计只包含招标范围内容。 该工程施工图已完成;施工用水、用电,施工排水,施工场地、道路基础含有。 1.2工程设计概况 1.2.1电气工程概况: 该工程包含供电、动力、照明及防雷接地等施工内容。 1.2.1.1供电:变配电站内两路10KV电源,一用一备。1号电源进线柜和2号电源进线柜和母线联络之间设可靠电气联锁,高压开关柜选择KYN28-10。设两台变压器,型号为SCR9D-1000KVA,10/0.4KV。1P20外壳,ABB企业产品。直流屏1台(MK-10 50AH/220V)。低压抽屉式开关柜12台(MNS)。 1.2.1.2动力:各构筑物电源均由变配电站低压抽屉式开关柜引入,线路为聚乙稀交联电缆。电缆经过托盘和穿钢管敷设到各构筑物低压配电箱(柜)内。低压配电箱(柜)到用电设备及控制箱线路采取聚乙烯交联电缆。电缆敷设方法有沿托盘、穿钢管明设或暗设、穿硬塑料管明设或暗设。供移动设备配电线路为安全滑触线。 1.2.1.3照明:各构筑物电源及厂区照明均由变配电站9#低压抽屉式开关柜引入,线路为聚乙烯交联电缆。电缆经过托盘和穿钢管敷设至各构筑物内照明配电箱或照明器具。照明配电箱至照明器具线路为穿钢管暗设或明设,导线为塑料铜芯线。 1.2.1.4防雷接地:变配电站、鼓风机房、综合楼有防雷设施,均按三级防雷建筑物考虑,沿屋面屋顶女儿墙敷设镀锌园钢避雷带作为防雷接闪器。利用结构柱内钢筋作为防雷装置引下线。 各构筑物均设接地装置,水平接地线为镀锌扁钢,垂直接地为镀锌钢管G50,L=2500。 1.2.2工艺设备设计概况 依据设计污水处理步骤,各构筑物内安装有多种通用设备约50台,专用设备18台来满足污水处理工艺要求。在污水过滤阶段粗、细格栅装有机械滤网和固液分离设备及提升水头潜污泵。污泥预处理除油沉砂池设有吸砂除油机和其它工艺设备。生化处理阶段为爆气头提供大量空气高速单级透平鼓风机,和提升处理效率水下搅拌机。在泥、水分离浓缩池、脱水间装有刮泥机、带式压滤机等工艺设备。专用设备特点是均为钢结构和机械组合制造,其中刮泥机和粗格栅机需现场组装,它们在试运转时全部要经过两种状态检验,即无水和有水(满负荷)运行检验。通用设备关键是经过增速器达成29600rpm转高速单级透平鼓风机安装。和设备和管道、电气、自控专业配合。所以,施工中还须依据工厂全套技术资料编制更具体具体施工方案组织实施。 污水处理步骤关键设备配置 截流井 粗格栅井 污水提升泵房 细格栅间 除油沉砂池 计量槽 生化池 浓缩池 剩下污泥泵房 鼓风机房 污泥脱水间 污泥堆棚 绳式自动格栅机一台 潜污泵三台 回转式固液分离机三台 皮带输送机一台 电动单梁悬挂起重机一台 螺旋输送机一台 轴流通风机二台 去剩下污泥泵房 罗茨鼓风机二台 水下搅拌机八台 高速单级透平鼓风机三台 吸砂除油机二台 螺旋出砂机一台 轴流通风机三台 潜污泵三台 刮泥机二台 带式压滤机二台 皮带输送机二台 管道切碎启闭机 偏心螺杆泵二台 空压机一台 搅拌机二台 其它水泵四台 轴流通风机三十三台(含堆棚) 1.2.3工艺管道概况 由安装单位负责施工工艺管道包含从截流井至污泥脱泥间,从鼓风机房到生化池全部钢制管、不锈钢管。全部混凝土管道由土建单位施工。 1.2.3.1 该污水处理厂关键工艺步骤 该污水处理厂关键工艺步骤以下图所表示: 1.2.3.2 安装总平管道概况 属安装单位施工总平管线包含步骤图中粗黑箭线、粗黑虚箭线所表示范围管线及图中未表示其它如给水消防管等辅助管线。其中粗黑虚线所指鼓风机房至生化池鼓风管,采取DN300-DN700不锈钢管,除此,其它管线均采取DN150-DN1200钢制管道。总平管道纵横交错,大多埋设较深。和土建施工混凝土管交差作业较多,土方挖掘量较大,给安装管线带来较大难度。池间联络管较多,安装和土建配合量也较大。该厂总平管道大多数属重力流,对管道坡度,坡向均要求较严,所以应把总平管道作为该厂施工关键来抓。 1.3 工程施工技术标准、规范 针对工程施工内容,该工程安装施工关键应遵守施工图设计所选择和以下技术标准、规范: 1.3.1施工技术规范、标准 JBJ23─96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 JBJ29─96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GBJ50235─97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50278--98《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》 GBJ50243─97《通风空调工程施工及验收规范》 GBJ50236─98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50026—93《工程测量规范》 GBJ149-90《电气装置安装工程母线安装施工及验收规范》 GB50168-92《电气安装工程,电缆线路施工及验收规范》 GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》 GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50255-96《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》 GB50170-92《电气装置安装旋转电机施工及验收规范》 1.3.2质量检验评定标准 GBJ300─88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ301─88《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ50184─93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》 GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》 1.3.3施工安全技术标准 JGJ46─88《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ33─86《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ80─91《建筑施工高处作业安全技术规范》 GB50194─93《建筑工程施工现场安全用电规范》 JGJ59─88《建筑施工安全检验评分标准》 原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》 1.3.4企业标准、要求 《工程施工档案资料搜集整理要求》 《施工现场准备管理标准》 《文明施工现场管理标准》 《施工现场材料管理标准》 《施工现场机械设备管理标准》 《施工现场安全管理标准》 《施工现场进度管理标准》 《施工现场质量管理标准》 《施工现场经济核实管理标准》 《施工现场思想政治工作及民主管理标准》 《安装工程质量控制关键点》 《安装工程施工程序标准》 《工程质量管理点管理标准》 2、施工组织布署 2.1工程施工目标 XX市污水处理厂工程是达州市关键项目之一,建设单位要求施工单位实施“精品”工程战略,必需按“优良”工程标准施工。在负担达州市污水处理厂安装工程后,我企业将主动和各参建单位协作,认真组织好安装工程施工工作,高质量,高速度地完成工程建设任务。我们承建该工程目标是: 2.1.1工期目标 依据建设单位要求,工期目标为6个月,工期为7月1日至12月31日。 2.1.2质量目标: 根据国家工程质量验收规范要求必需达成优良工程,争创天府杯。 2.1.3安全目标: 以安全生产第一方针作指导,认真组织施工安全工作,杜绝伤亡事故发生,轻伤频率<20‰。 2.1.4文明施工目标: 加强施工现场标准化管理,争创文明施工现场。 2.2施工组织布署 2.2.1 施工组织标准 2.2.1.1 坚持集中力量保关键,保工期标准。鉴于该工程关键性及工程远地施工特点,企业将该工程列为关键工程,将在人员、机具、物资上为该工程提供充足确保。组织好该工程计划协调,企业各部门也将在各自业务管理范围内为该工程提供服务和确保方法,以确保工程按期完成和质量一次创优。 2.2.1.2 坚持和土建、及其它施工单位配合作业,穿插施工,互创施工条件标准。鉴于该工程配合单位多,建筑面积大,工期短特点,施工中我们将配合土建单位,在有条件时立即插入安装作业。合理组织平行作业,流水交叉作业和关键部位抢工,以确保工程总体进度计划实施。 2.2.1.3 坚持质量第一,抓好工序质量,确保工程整体质量,和土建协调一致,共创优良标准。针对工程质量目标,以抓工序质量为关键,狠抓质量通病治理,开展施工现场全方面质量管理活动,并在工程指挥部、监理部门和企业质监站监督和协调下,亲密和土建等施工单位在工程质量上协调一致,实现共同创优目标。 2.2.1.4 坚持提升机械化作业水平,推广利用新技术标准,促进施工管理,施工技术水平及施工效益提升。在安装施工中,拟大量采取电液动机具及运输吊装机械等,提升机械作业水平,以改善作业条件,降低劳动强度,加紧工程进度。同时在工程管理和施工作业中,主动采取微机管理,网络技术等现代化管理技术。开展全方面质量管理“QC”小组活动,大量采取新机具、新材料、新工艺。发动现场职员开展合理化提议活动,以确保工程质量、工期。 2.2.1.5 结合本企业落实GB/T19000-ISO9002质量确保体系标准,建立项目质量确保工作。针对该工程内容和特点,认真按质量手册及程序文件,使施工过程各质量要素得到有效控制和运行。 2.3 施工管理机构 企业设XX市污水处理厂安装工程施工领导小组,由企业经理任组长,主管生产副经理任副组长,总工程师为技术总责任人,有企业技术、质安、工程、材料物资及机具设备等管理职能部门责任人参与。领导小组负责工程施工组织协调,并负责从各专业管理上为污水处理厂安装工程顺利施工提供确保。 企业对XX市污水处理厂安装工程按项目法施工实施项目法管理,拟由含有多年施工经验,并曾取得优异项目经理一级项目经理为该工程项目经理,以原参与过类似工程建设人员为主体,再从企业抽调施工管理经验丰富、工作作风过硬工程、质检及各专业管理人员组成该工程项目经理部,负责XX市污水处理厂安装工程组织和管理, 2.4施工管理体系 XX市污水处理厂安装工程项目经理部按业务系统管理设工艺施工组,质安监督组,预算成本组,后勤供给组,政工保卫组,其相关关系见附录一《达州市污水处理厂安装工程项目管理体系图》。 各专业组及岗位关键工作职责: 2.4.1 项目经理 组织工程施工准备工作。负责组织项目工程施工生产,对工程项目标质量、安全、进度等负直接责任,确保工程协议履约。对施工工程进行合理计划、组织和协调,确保施工过程得到有效控制,确保施工工作有序进行。负责合理调配资源,搞好内外协调,确保工程质量和工期,满足协议要求。 2.4.2项目主任工程师 落实实施国家上级相关技术、质量政策、要求、标准、规范。 组织项目质量控制系统运行和管理,落实项目质量责任制,组织制订项目质量确保方法,确保实现项目工程质量目标。负责组织项目工程技术、质量工作,组织分部、分项工程质量评定。负责对工程施工技术和工程质量进行监督检验。组织新技术、新工艺、新材料、新机具推广应用。组织项目工程技术质量资料、质量统计管理,组织整理完工资料,绘制工程完工图。 2.4.3施工员(工长) 熟悉和掌握本专业规程、规范、标准,负责处理本专业技术及质量控制相关问题。制订和本专业相关施工方案,编制和下达分项工程安装工艺卡,确定关键工序及特种工艺质量控制程序,对关键工序进行技术指导,填写质量检验和验收统计。认真根据质量体系程序文件及企业相关管理标准要求,作好技术交底,记好施工日志。 组织工序质量“三检”工作及分项工程质量检验评定,严格工序质量控制。 2.4.4质检员 负责对工程从开工到完工各阶段质量进行检验、验证,参与分部分项工程质量评定,并对分项、分部质量评定进行核查认可。学习落实并认真实施国家上级颁发相关质量评定标准及相关技术规范。 帮助组织工程质量检验,负责工程质量监控。负责对过程检验中不合格分项工程进行信息反馈,并对处理结果进行重新验证。负责监督施工作业人员按标准、规范、设计图纸、施工组织设计及工艺卡要求进行施工。作好质量专检/抽检,填写工程质量检验统计薄。 2.4.5安全员 落实实施“安全第一、预防为主”方针及国家上级相关安全工作,标准、要求,负责项目安全文明生产监督,帮助项目经理做好项目安全工作。 负责对进场人员进行安全教育,作好培训教育统计。 负责项目日常安全管理工作,发觉并立即处理安全隐患。 2.4.6材料员 负责工程物资计划、采购、验证及用户提供产品验证等管理工作依据项目部提出物资需用计划,编制物资采购计划。依据产品特点和搬运要求,指导操作人员,选择适宜搬运工具和搬运方法,并负责检验、监督。组织并参与特殊产品搬运方法制订,对操作人员进行搬运方法指导。 2.4.7资料员 负责技术标准、规范、施工图纸及相关技术、质量、管理资料管剪发放,建立登记台帐。建立项目受控文件清单。帮助项目主任工程师对文件标识进行实施和管理。帮助项目主任工程师办理受控文件更改事宜。建立项目质量统计清单。 2.4.8计量员 落实实施国家计量法规及企业计量体系文件,负责本项目检验、测量和试验设备配置、流转、管理工作。 建立检验、测量和试验设备台帐,管理检验、测量和试验设备检定合格证书和检定结果通知书。 负责办理检验、测量和试验设备租、借、发放,确保检验、测量和试验设备配置满足工程施工需要。按企业计量检测设备送检通知要求,负责项目计量检测设备周检,确保量值传输正确,标识完整 2.4.9工艺施工组 负责XX市污水处理厂工程工艺部分安装工作技术、计划、质量管理,制订和实施相关施工调试方案及相关质量、技术、安全方法,作好技术交底工作,推广应用“四新”技术,搞好工序质量控制,组织工序质量自检 及质量问题整改,办理相关技术变更、隐蔽验收及相关签证,立即处理施工中出现技术问题及工序间搭接关系,合理组织施工作业及关键部位抢工,结合工程施工关健问题组织开展QC小组活动及消除质量通病活动、立即认真地作好施工统计,搜集整理工程完工资料,立即组织分项分部工程质量评定,绘制工程完工图等。 2.4.10质安监督组 负责施工过程质量安全监督,工序质量抽检,质量安全教育,分部分项工程质量等级核定,参与隐蔽工程及关键施工部位检验验收,配合相关人员搞好现场文明施工管理。 2.4.11预算成本组 负责编制工程预算及两算对比,正确核实工程成本,搞好工程成本控制。 2.4.12后勤供给组 负责材料、施工机具供给及进场验收入库和现场管理,实施限额发料,指导班组正确使用和维护施工机具,搞好材料质量控制,同时负责施工现场行政、劳资工作,搞好现场生活卫生及劳动力管理(含民工管理)。 2.4.13政工保卫组 负责现场职员思想政治教育工作组织,组织文明施工现场管理、班组管理及现场治安保卫工作,结合施工工作搞好宣传活动及相关竞赛活动。 3、工期及总进度安排 3.1 施工工期组织标准 依据该工程施工条件,工程在总工期目标指导下,对安装工程进行全方面计划和布署。本着总平优先,关键设备优先标准,确定安装工期。 3.1.1 坚持集中力量保关键标准,集中企业优势力量,在技术人员和后勤、机具、资金上确保工程顺利进行。 3.1.2 坚持和其它施工单位配合标准,互创工作面,组织好流水交叉作业和多条平行施工作业,见缝插针安排安装作业。 3.1.3 以施工进度网络图为指导,确保网络图中关键线路工期。在施工中,随实际情况,不停调整网络图各节点施工时间,以确保工程总工期。 3.2 施工进度计划 该工程因为工程量大,工期短,作业面广。计划采取平行流水施工方法组织施工。依据《XX市污水处理厂安装工程招标书》要求及工程总体进度计划安排。计划于 7 月1日开工,于12 月31日完工,总工期为6个月。 XX市污水处理厂安装工程施工进度计划见附录四《达州市污水处理厂安装工程施工进度横道图》,附录五《达州市污水处理厂安装工程施工进度计划网络图》。 3.3 施工进度计划实施和管理 3.3.1施工进度计划管理 3.3.1.1施工进度管理工作由施工现场项目工程经理部负责组织和实施,项目经理负责工程进度管理工作组织领导.项目工程师负责技术工作管理和实施。项目经理部其它组员分别在本职员作范围内对项目工程进度实施人、财、物确保,项目经理部计划员负责项目工程进度管理日常工作。 3.3.1.2.企业负责施工现场进度管理工作监督、检验、管理和协调工作。 3.3.2施工进度计划实施 3.3.2.1层层分解落实安装总进度计划,在安装总进度计划指导下,项目经理部按月编制施工进度计划,各施工工长按月施工进度计划要求,编制(周)作业计划和安装工艺卡向班组下达,使班组明确工作目标。 3.3.2.2搞好计划调整。按工程建设甲方要求,主动参与现场施工协调会,随施工条件改变项目经理立即对安装进度计划进行调整,对安装进度计划进行充实和完善。 3.3.2.3主动和各参建单位搞好配合协调,互创施工条件、合理组织平行、流水、交叉作业及必需抢工,尽可能作到一个一个单项完工,尽可能缩短收尾工程工期。 3.3.2.4组织好安装作业施工协调,施工期间每七天组织安装进度平衡协调会,立即检验和协调相关工程进度,工序搭接、物资供给、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、安全、文明施工相关问题。 3.3.2.5搞好材料设备订货、采购及设备交接。组织好物资供给,按施工进度要求,组织好材料设备有序进场,为工程顺利施工提供确保。 3.4 工期确保方法 为确保完成安装工作,我们将在加强施工计划和组织,提升机械作业水平,确保物资供给,增大劳动力投入,推广采取“四新”技术,落实目标责任等方面采取方法,以确保工期。 3.4.1加强施工计划,组织和施工配合 在施工组织上,有计划组织平行作业和流水作业,在组织大平行作业线基础上,视施工条件在每个区域同层组织小平行作业线,视土建条件,争取安装作业提前投入。在各施工单位共同施工期间,组织好穿插作业,还要从确保工程总体计划及和相关施工单位互创施工条件上考虑,组织必需抢工加班作业及夜间作业。 3.4.2提升机械化作业水平,努力提升工效 材料设备运输及设备安装尽可能采取吊车、汽车。并大量采取电动液压工具,提升施工效率,确保工程质量。 3.4.3确保物资供给,组织好预制加工作业 在开工前,我们将集中力量组织好预制加工工作,关键包含:支吊架制作、管道制作等,为安装工作全方面铺开发明条件。在物资供给上,首先确保预制加工所用材料供给,有计划地组织好设备、材料进场。 3.4.4增大劳动力投入 劳动力投入多少是工期确保关键条件,为确保工期,我们将在全企业范围内进行平衡,主动为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。 3.4.5推广应用“四新”技术 在“四新”技术推广上,除设计采取新材料、新设备外,还计划采取埋弧自动焊机接卷管,采取双轨龙门吊提升卷管效率,开采取机械开挖,槽打洞采取砼钻孔机及开槽机等。 槽机等。 3.4.6落实目标责任制 将确保工期目标进行分解,分别落实到施工技术、物资供给、计划管理相关人员及作业班组,实施工期提前奖,激励和调动现场职员主动性,同时主动做好职员宣传及职员发动工作,为确保工期提供思想政治工作确保。 4、施工程序及关键施工方法 4.1工艺管道安装 4.1.1 总平管道施工 4.1.1.1 总平管道施工关键标准:同一地段管道施工本着先深后浅;先重力流力管后压力流管;管道施工先集中防腐后埋设;池子进出管施工,先配合土建施工埋设,后连通;总体施工安排应以确保配合予埋,确保施工道路通畅,确保合理工期安排为大前提,最大程度地合理穿插施工,缩短工期。 4.1.1.2 总平管道施工关键点 4.1.1.2.1建立由专业测绘人员组成立测绘小组,负责总平管道施工放线及施工坐标标高,轴线控制。 4.1.1.2.2作好总平管道施工准备:提前完成管道制作及防腐,全部施工机具材料均应准期到场,施工运输道路应通畅,全部参与施工特种作业人员均培训合格并持证,施工工长已向班组进行了图纸、技术方案、安全方法及施工工艺卡交底。 4.1.1.2.3管道沟槽施工:对埋深大,管径大管道沟槽采取机械挖土方法,对于埋深小、小管径管道其沟槽则采取人工挖填方法,管线沟槽放线应符合设计标高,埋深应计算正确,要确保管道敷设于坚实原土上,对于无法避免安于回填土上管道,其沟土应扎实并经密实度检验合格后,才能进行管道敷设,管沟土回填应在管道安装完成且经检验合格后进行,沟土回填质量应达成规范要求。 4.1.1.2.4总平管道施工尽可能采取吊车下管方法,以提升安装速度,缩短总平施工工期。 4.1.1.2.5对于不可避免雨季施工应采取可靠安全排水方法,要避免沟槽塌方造成损失。 4.1.1.3 总平管道检验:总平管道检验包含以下项: 4.1.1.3.1钢制管道焊口质量检验; 4.1.1.3.2重力流污水污泥管闭水试验; 4.1.1.3.3压力管道水质强度试验; 4.1.1.3.4压缩空气管道气体严密试验或水压强度试验。 以上试验应符合GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范及设计要求,对接至生化池曝气器全部气体管道应严格搞好吹除清洁工作,避免运行时污物堵塞曝气盘孔眼进而影响充氧效果。 4.1.2 生化池曝气器安装 生化池是本厂污水处理工艺关键部份,按一体化活性污泥处理工艺设计,由交替工作三池组成一组处理池,一期生化池由两组共六池组成。该池设污水进水管、池间连通管、出水管、剩下污泥排放管、排空管、供气管、布气管及曝气器等。其中设有KK1-215型弹性橡胶膜微孔曝气器10296个,是该池安装工作关键。其安装质量直接影响曝气充氧效果和污水处理成本。对其安装质量应予高度重视。 本工程设计说明曝气器及相关布气管、支架等均由厂家配套生产供给并指导安装,作为安装单位应严格实施此条要求。 4.1.2.1 曝气器安装关键点 4.1.2.1.1 厂家将曝气器及配套布气管、三通、弯头、支架等送到现 场入库前,应由相关责任人员对其质量进行检验。关键检验外观、合 格标识、批号标识、产品包装情况等,要抽查配套组合尺寸是否符合 设计,如未经过检验或检验不合格不得入库,入库后应按要求堆存,避免损坏或搅乱配套件。 4.1.2.1.2确定先作一个池示范安装,后全方面铺开措施,先作一个池,以深入了解配套产品配套情况和产品性能,掌握安装方法或安装关键点,以降低返工,确保质量。 4.1.2.1.3 安装曝气器前应用水准仪对各池池底平整度进行测量检验,若平整度达成要求,方可施工,不然应通知土建施工单位作深入找平处理,直至检验合格,检验应作好统计。 4.1.2.2 曝气器安装次序 4.1.2.2.1按设计图要求尺寸,在池底进行曝气器布气管位置放线,同时确定支架位置。 4.1.2.2.2布气管支架安装:布气管支架安装方法按产品说明,但支座螺栓孔眼及布气管管卡孔眼全部应有一定调整余量,以满足局部调整需要。每个池子支架安装结束后,应对其平整度、直线度及垂直度进行复查,若有偏移或歪斜则应进行调整,然后紧固,确保有足够抗浮能力。若是碳钢支架则应先防腐后安装,对于塑料支架,在安装好后,应作好保护工作。 4.1.2.2.3成条布气管组装:池中各型布气管分别由不一样长度若干条连接组合而成,整体安装前,应先组对成条布气管,要设置专用组装平台,方便组装时用于调整定位,组装结束后又能方便地进行吹扫和严密性试验。试验合格后方可连接曝气器,曝气器连接头严密性检验,拟在整体安装结束后在各池内充水检验。为避免成条布气管混乱,应进行成条布气管编号,并分池堆放。 4.1.2.2.4各池整体安装应是在布气管支座安装定位,成条布气管曝气器连接完成条件下进行,平面部署和安装高度按设计要求确定,整体安装质量控制目标是确保曝气器在池中平面部署和安装高度能达成设计要求。 4.1.2.3 调整检验方法 各池整体安装完成后,拟采取向池内放入清水方法对以下安装质量进行检验。 4.1.2.3.1检验整池曝气器高程是否在一个水平面上,应在放水过程中观查,必需时应进行合适调整。注水水位达成曝气盘以下2cm位置时,便停止进水,保持水面稳定,进行检验,检验结果应符合设计要求。 4.1.2.3.2在水中检验全部管道接口是否有漏气,此时水中水位应达成曝气盘上30-50cm处,管内应充入压缩空气,若有冒气泡现象则说明接口有漏,应予调整,若无气泡则表明接口严密。 4.1.2.3.3在供气量为2-2.5m3/单盘时,检验曝气盘板上部水面是否全部充满了均匀小气泡,这是对曝气效果检验,以此判定曝气器质量。 在检验过程中应作好统计,并采取方法对不合格曝气器进行更换,对位置不正确或接口漏气应进行调整,对调整后仍不能消除问题应进行返工,以最终达成设计要求为目标。 4.1.3 其它水工构筑内工艺管道安装 4.1.3.1 安装次序 予埋套管质量检验→支架制作及防腐、管道防腐→支架安装→设备配管→配合设备试车检验→交工。 4.1.3.2 安装质量控制关键点 4.1.3.2.1套管予埋质量包含规格型号、埋设平面位置及标高是否符合设计图纸要求,管道安装前应首先检验套管予埋质量,如有不符合设计要求,应提前采取方法给予处理。 4.1.3.2.2因为污水处理厂环境对钢制件腐蚀尤为严重,为避免和降低腐蚀影响,多种钢制支架和管道均应事先按设计要求进行防腐处理,支架应防腐处理后才能安装。 4.1.3.2.3各水工构筑内工艺管道应是在设备精平后进行配制,管道配制应满足设计和规范要求。 4.1.4 管道防腐 4.1.4.1 防腐种类 该厂管道防腐关键用下列两类防腐方法: 4.1.4.1.1埋地钢管外壁采取加强级环氧沥青防腐。 4.1.4.1.2非饮用水埋地钢管内壁,室外、水中(非饮用水管)非饮用水钢管内外壁,饮用水管(镀锌管除外)外壁,钢制件采取除锈后刷IPN8710系列互穿网络底漆二遍防腐涂料二道防腐。明敷管道外部面漆颜色,除特殊要求外,按下列要求: 污水管道 深灰色 污泥管道 黑色 厂内给水管 银灰色 厂内回用水管 淡黄色 空气管 咖啡色 4.1.4.2 施工准备 本工程采取常温固化型环氧煤沥青涂料,中碱玻璃纤维布作防腐层加强基布及IPN8710系列互穿涂料防腐。其施工准备应作好以下两项工作。 4.1.4.2.1工程中全部需作防腐处理之钢管,构件均应严格根据GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范》之“金属管道“第二章要求检验合格。 4.1.4.2.2全部需防腐之管道内壁及钢制构件外表在防腐前均应进行表面处理,经处理后防腐表面应符合规范要求。 4.1.4.3 施工技术要求 4.1.4.3.1环氧煤沥青加强防腐层施工技术要求 4.1.4- 配套讲稿:
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