浆砌片石挡土墙综合标准施工基础工艺.doc

浆砌片石挡土墙施工方案
一、挡土墙断面设计
顶宽0.4m，内坡1:0.4， 外坡1:0.75，底部设置1:5反坡。每10m设一道沉降缝，泄水孔采取φ10cmPVC管，距离地面0.5m高，设2%坡度，泄水孔后设50cm*50cm碎石反滤层。
二、浆砌片石挡土墙施工次序
准备工作→基坑开挖→基础砌筑→墙身砌筑→收顶→勾缝→回填
三、施工准备
1、材料要求
石料：石料应符合设计要求类型和强度，石质应均匀，不易风化，列裂纹。片石通常是用爆破法或楔劈法开采石块，卵形和薄片者不得采取，用做镶面片石，应选择表面平整，尺寸较大者，并应稍加修整。
水泥：水泥进场应有产品合格证和出厂检验汇报，进场后对强度、安定性及其它必需性能指标进行取样复试，其质量必需符合国家现行标准。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出3个月时，在使用前必需进行复试，并按复试结果使用。不一样种水泥不得混合使用。
砂：砂采取忻州豆罗砂。砂质量应符合混凝土土工程对应质量标准。砂最大粒径不宜超出5mm；砂含泥量小于3%。
水：砌筑砂浆所用水宜采取饮用水，当采取其它水源时，应按相关标正确定合格后使用。
砂浆按设计要求，片石挡土墙采取强度等级为M7.5水泥砂浆砌筑，M10砂浆勾缝抺面。砂浆配合比经过试验确定，砂浆应有良好和易性，圆锥体沉入度50mm-70mm，气温较高时可合适增大。
2、施工设备准备
配置一台搅拌机、水泵、钢板、秤等小型工具。
施工机械：装载机、挖机、自卸车等
3、场地准备
施工现场要求三通一平，水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。
4、人员准备
选择有实力作业队伍，配置强有力管理人员。
四、施工方案
(一)测量放线
依据设计图纸，用全站仪正确放出基础四个角点坐标点位，正确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样实际需要，用水准仪测量挡土墙各点原地面高程，用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。
(二)基坑开挖
基坑开挖前疏通地面排水系统。采取挖掘机开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留20cm采取人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成10%反坡（即内低外高），预防墙内土挤压力引发挡土墙向外滑动。开挖时确保边坡稳定，基底开挖平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右；基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取对应坡比。基坑开挖到设计标高后，应检验基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。在基坑边弃土时，坑边堆土应距基坑上口边缘1.2米以外，高度不得超出1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而减弱基底承载能力。基坑开挖完成后，应放线复验，确定位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。
(三)砂浆拌和
 砌筑砂浆标号为M7.5，按试验室给出配合比配料。施工配合比以重量计进行配料，采取小型搅拌机械拌合。砂浆拌合投料次序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s。砂浆随拌随用，保持适宜稠度（30-50mm），通常宜在2小时内使用完成。发生离析、泌水砂浆，砌筑前应重新拌合，已超时或凝固砂浆不得使用。拌合好砂浆由手推翻斗车运至砌石现场，堆放在洁净铁皮上，严禁存放在地面上。
(四)基础砌筑
1、砌筑前应将石料表面清洗洁净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线，外侧面线应顺直平整、逐层收坡。
    2、砌筑基础时应先坐浆后砌石。
    3、基础沉降缝设置要求同墙身。
    4、基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑，用小型机械分层扎实，并使表层稍留向外斜坡，以免积水渗透浸泡基底。
    5、基础浆砌工艺和墙身工艺基础相同
(五)浆砌墙身
    1.砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段两端，挂横线采取坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗洁净。分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层水平缝大致找平，不一样层位竖缝应对应错开，不能贯通。
    2.每层砌石全部应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选择含有比较整齐表面大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最终才砌筑腹石。外围固定砌块应和里层砌块交错连成一体，定位石砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
    3.砌筑腹石时，砌体中石块应大小搭配，石料间砌缝要相互交错、咬搭，砂浆密实。石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。通常情况下较大石料以大面为底，不过浆砌片石时，需利用片石自然形状，将大小砌石相互交错衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面石块不一定必需大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块怎样接砌，砌筑过程中还要将石料缝隙留开，确保2公分深度，以利于勾缝。平缝和竖缝宽度小于20mm，较宽砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深大于20mm，为以后勾缝做准备。
    4.浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。砌筑中止时，应将砌筑好石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫洁净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。
    5.浆砌临近至设计高度时，应用较平整石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全方面找平，顶面横向流水坡度宜为2%。砌体在砌筑过程中随时检验平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量。
6.砌筑挡土墙需设置泄水孔，泄水孔间距为3*3m梅花型部署,孔内安装直径10 cm圆形PVC管。预设泄水孔位置要符合设计要求，泄水孔向外横坡通常为3%。上下排泄水孔应交错设置，最底层泄水孔距底面高度宜为30cm。按设计要求设置砌体沉降缝，通常每10米设置一道（和基础沉降缝对应），每道沉降缝应垂直贯穿整个砌体断面，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻絮，填塞深度大于20cm。
(六)收顶
收顶采取C15砼，厚度为20cm。
1、模板施工
模板采取高强度光面七合板制作，制作时依据沉降缝分幅宽度和设计尺寸要求进行，每块模板要求位置正确，表面平整，接缝时作特殊处理预防漏浆，模板安装前应清理洁净并涂刷同一品种脱模剂，为得使用废机油替换。
2、砼施工
(1)烧筑混凝土前，应对支架、模板、进行检验，并做好统计，符合设计要求后方可浇筑。模板内杂物、积水应清理洁净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检验混凝土均匀性和坍落度。

(2)自高处向模板内倾卸时，为预防混凝土离析，应符合下列要求：A：从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超出2米，以不发生离析为度B：当倾落度超出2米时，应经过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；C：在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超出1米。

(3)混凝土应按一定厚度、次序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，应从低处开始扩展升高，保持水平分层。

(4)浇筑混凝土时，宜采取振动器振实，用振动器振捣时，应符合下列要求：A：使用插入式振捣器时，移动间距不应超出振动器作用半径1.5倍，和侧模应保持50-100mm距离；插入下层混凝土50-100mm；每一处振动完成后应边振动边渐渐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。B、对每一振动部位，必需振动到该部位混凝土密实为止。密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面展现平坦、泛浆。

(5)混凝土浇筑应连续进行，如因故必需间断时，其间断时间应小于前层混凝土初凝时间或能重塑时间。

（6）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应立即进行修整、抺平，。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。
(七) 勾缝
   浆砌片石挡土墙应勾凹缝，而且是真凹缝，严禁勾假凹缝。勾缝后石块轮廓不能被掩盖，真实砌缝正确位置和宽度应清楚可见。勾缝前应检验缝槽深度大于20mm，缝槽宽度应是砌缝真实宽度，不合要求者应返工处理。对合格缝槽充足清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号砂浆（用细砂拌制）勾缝，缝面高度比砌体石略低2—4mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后，砌石轮廓分明、清楚可见。凹缝处涂以黑漆，更能增加美感。
(八) 养生
砌体砌筑完成后应立即用草袋或土工布进行覆盖，并常常洒水保持湿润，养护期通常不得小于7天。养生期间应避免碰撞和承重。
(九) 墙背回填
    待砂浆强度达成70%以上时，方能回填墙背填料，以确保墙体稳定。采取透水性材料分层回填压实，基坑弃料如符合要求，应优先采取，回填层最大松铺厚度不得大于20cm。墙后泄水孔部位设置用双层防水土工布包裹砂砾反滤层。视作业面空间选择适宜压实机具，压实时应注意勿使墙身受到冲击影响，临近墙背1.0米范围内，应采取蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压实机具碾压。
五、安全方法
    施工人员必需佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。在清除松石施工过程中要有专员指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，立即做出对应调整，避免无须要安全事故发生。施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。应检验作业区内使用设备及电线漏电情况，发觉问题立即整修。电器设备操作人员，必需穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场配电盘应采取防雨雪方法。用电设备金属外壳外应作接地保护。配电盘上多种线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“严禁合闸，有些人操作”警告标志。停、送电必需有专员负责。

    搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要预防石块崩伤操作人员。搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。