钢骨架增强聚乙烯塑料复合管项目发展规划设计论文.doc

钢骨架增强聚乙烯塑料复合管项目

发 展 规 划

第一章 总论

第一节 项目名称、承办单位及法人
一、项目名称：XX有限公司年产 万吨内、外涂熔结环氧复合钢管，内涂熔结环氧外涂环氧煤沥青复合钢管扩建项目
二、项目承办单位：
承办单位名称：XX有限公司
企业法人：　
项目负责人：
建设地点：XX工业园南区

第二节 可行性研究报告的编制目的
对本项目有关的社会、经济、技术等各方面进行调查研究，对各种能采用的技术方案和建设方案进行技术经济分析和比较论证，对项目建成后的经济效益进行科学的预测和评价。在此基础上，对本项目的技术先进性和适应性、经济合理性和有效性，以及建设必要性和可行性进行分析、系统论证、多方案比较和综合评价，为项目投资决策和下一步工作提供依据。

第三节 研究结论
一、项目选址
本项目建设场地位于XX工业园南区投资1.5亿元建有占地200亩、建筑面积17000㎡的现代化生产基地，该宗地为规划工业用地，符合国家土地政策和XX工业园区土地利用总体规划要求，现有场地各项建设条件基本可以满足本项目建设需要，项目选址合理。
二、建设规模与产品方案
在市场分析的基础上，结合建设单位的筹资能力，确定建设规模为：引进年产 万吨的内、外涂熔结环氧复合钢管，内涂熔结环氧外涂环氧煤沥青复合钢管自动流水生产线填补了新疆区域的空白，产品规格从Φ80mm—2000mm,结束了新疆区域耐腐蚀大口径管材从内地引进的历史，可为新疆区域的用户节约大量运输费用。初步估计新疆区域每年的用量在十个亿以上。
主要建设内容如下：
1、购置并安装自动流水生产线共16条，其中外喷沙生产线4条、内喷沙生产线4条、内喷涂生产线4条、外缠绕生产线4条
2、新建生产车间及公用设施建筑面积 万平方米。
3、配套建设供排水、供电系统。
三、项目实施进度
项目建设期计划为 个月，自2011年 月 至 年 月 。工程 年 月验收并投产。
四、投资估算
本项目计划总投资为 万元。其中：
1、固定资产投资估算为 万元，其中，土建工程费 万元、设备购置及安装工程费 万元、公用工程与其它费用 万元。
2、铺底流动资金 万元。
3、无形资产投资估算 万元。
五、资金筹措
本项目计划总投资为 万元，资金由企业自筹 万元、贷款 万元、引资 万元、申请专项资金 万元。
六、经济评价
项目正常年预计新增销售收入 万元，应交增值税 万元，新增销售税金及附加 万元，新增利润总额 万元，新增所得税 万元，财务盈利能力好于行业平均水平。
七、社会效益
本项目实施后，可以生产市场急需的内、外涂熔结环氧复合钢管、内涂熔结环氧外涂环氧煤沥青复合钢管产品,以满足国内外市场需求，在企业取得良好经济效益的同时，可以为国家上交利税，增加国家及地方财政收入；为社会提供更多的就业机会。另外，由于本项目环保治理手段完善，不会对周边环境产生不利影响。因此，本项目建设具有良好的社会效益。
综上所述，本项目的建设是必要的、可行的。
八、主要经济技术指标
表1 主要技术经济指标表
序号
项 目
单 位
指 标
备 注
1
建设规模

1.1
内、外涂熔结环氧复合钢管
吨

1.2
内涂熔结环氧外涂环氧煤沥青复合钢管

2
项目计划总投资
万元

2.1
新增固定资产投资
万元

2.2
新增铺底流动资金
万元

2.3
新增无形资产投资
万元

3
新增建筑面积
万m2

4
新增销售收入
万元/年

达产年份平均值
5
新增总成本费用
万元/年

达产年份平均值
6
新增销售税金及附加
万元/年

达产年份平均值
7
新增利润总额
万元/年

达产年份平均值
8
新增所得税
万元/年

达产年份平均值
9
投资利润率
%

达产年份平均值

第二章 项目提出的背景与必要性
第一节 企业概况 
XX有限公司成立于2005年，位于XX工业园南区投资1.5亿元建有占地200亩、建筑面积17000㎡的现代化生产基地，拥有6条先进的管材生产线及各种先进检测设备，可生产dn50㎜～dn630㎜全系列钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管、dn200㎜～dn2000㎜全系列钢带增强聚乙烯螺旋波纹管、钢骨架增强聚乙烯塑料复合管和聚乙烯缠绕结构壁管及配套管件，年生产能力3万吨，员工120余人，其中大专以上学历45人，中级以上职称15人，能为广大客户快捷提供各种优质的产品和服务，是一家专业生产塑料管材管件的大型企业。同时又是集产品生产、研发、安装和施工服务为一体的现代化高新技术企业，所采用的钢骨架增强聚乙烯复合管生产技术目前是国内较为成熟的先进技术，填补了西北地区的技术空白
产品生产流程完全按照国家标准，已顺利通过了国家各种卫生和性能测试，产品质量得到了广大客户的认可与支持。是国家建设部新技术推广应用项目，为铸铁管、镀锌管、PVC管的替代产品，已被建筑住宅、农村沼气管路、室内采暖、城镇市政工程、电力电缆保护、煤矿、农田水利灌溉、石油及化工等领域广泛采用，市场前景广阔。
第二节 项目建设的意义
随着我国城市化进程加快，面对人口、资源和环境的巨大压力，为确保国民经济的可持续发展，我国政府在逐年加大对城市基础设施的投入，市政公用管道建设不断加快，品种和规格在不断丰富，产量在不断增加，质量在不断提高，尤其聚乙烯（PE）管材发展更快，聚乙烯（PE）管材以其优良的性能，低廉的价格，超长的使用寿命得到国家建设部的大力推广，是国家“以塑代钢”政策的龙头成品，所以成为当今投资热点。
由于传统管道（钢管、球墨铸铁管、水泥管）具有腐蚀、泄漏、污染环境等三大缺陷，世界各国在给排水、市政燃气管道中，正以塑料管取代金属管道。我国建设部已出台逐步淘汰落后的金属管道的政策，塑料管道行业迎来了十分难得的发展机遇和光明前景，近年正以10%以上的年增长速度迅猛发展。国家化学建材产业十一五计划和2010年发展规划纲要中提出，塑料管材要重点推广应用。塑料管在全国新、扩、改建工程中得到广泛使用，建筑排水管道80%采用塑料管，建筑雨水排水管道70%采用塑料管道，城市排水管道的塑料管道达50%，建筑给水、热水和供暧管道80%采用塑料管，城市供水70%采用塑料管，城市燃气（中低压）应用量达60%，建筑电线护套管90%采用塑料管。我国塑料管道2007年约达300万吨以上，其中排水管达50万吨以上。
一、常规管材种类
常规管材种类主要有：聚乙烯管（PE）、钢管、灰口铸铁管、水泥管、玻璃钢夹砂管、钢骨架增强聚乙烯塑料复合管等。
　　（1）玻璃钢夹砂管环向刚度较大，可用作承受内外压的埋地管道，管径可从直径500――直径2600毫米，玻璃钢夹砂管材质脆，只适用于大口径，且在施工过程中，机械碰撞容易发生暗伤，而且暗伤不容易发现，影响使用寿命。
　　（2）灰口铸铁管寿命短，摩擦系数大，密封性不好，容易泄漏。
　　（3）水泥管，容易引起泄漏。
（4）钢管最大的缺陷是寿命短，腐蚀性强，密封性不好，容易泄漏，而且价格高，对地表不均匀沉降适应性差。优势是：
（5）聚乙烯（PE）管材聚乙烯（PE）管材的优点：
　　1、优异的物理性能。中密度聚乙烯性能介于高、低密度聚乙烯两者之间，既保持了高密度聚乙烯的刚性、强度，也有很好的柔性、耐蠕变性，而且较高密度聚乙烯更有热熔连接性能优良的特点，有利于塑料管的安装。
2、耐腐蚀，使用寿命长，在我国沿海地区，地下水位偏高，土地湿度大，使用无缝钢管必须防腐，且寿命只有30年，而PE管可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。此外，它也不会促进藻类、细菌或真菌生长，使用寿命达50年。
3、韧性、挠性好。聚乙烯（PE）管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500％，对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，因此，最适宜于有地震危险地区，世界各地的实践证明聚乙烯（PE）管是耐震性最好的管道。有报道说1995年日本神户地震中，聚乙烯（PE）供水管是唯一没有被破坏的管道。另外，聚乙烯（PE）管的挠性是可以盘卷（尤其是管径小的聚乙烯（PE）管），减少了大量连接管件。聚乙烯（PE）管的走向容易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管材允许的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度。
4、流通能力大，经济上合算。聚乙烯（PE）管内壁光滑，不结垢。聚乙烯（PE）管内表面当量绝对粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的聚乙烯（PE）管其流通能力要比钢管大30％左右，因此经济优势明显。与金属管道相比，PE管道可减少工程投资三分之一左右（直径200毫米以上大管成本略高些），可盘卷的小口径管材，可进一步降低工程造价。
　　5、连接方便，施工简单，方法多样。聚乙烯（PE）管管体轻，搬运方便，焊接容易，焊接口少，当管线较长时可使用盘管敷设（一般指管径小于63毫米）聚乙烯（PE）管沟要求远比钢管沟要求低，而且当施工条件受限制时，可采用电熔焊接。另外，可采用管沉入的方法在水底铺设，大大降低了施工难度和工程费用。
　　6、密封性好。聚乙烯（PE）管本身采用熔接连接（热熔或电熔），本质上保证了接口材质，结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管材本体，可有效抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此，与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在接应扭曲造成的泄露危险，密封性能十分良好。
　　7、维修方便，可以不停水、气维修和安装。
　　8、抗应力开裂性好：聚乙烯（PE）管具有低的缺口敏感性，高抗剪切强度的抗痕能力，耐环境应力性非常突出。
9、低温抗冲击性好：聚乙烯（PE）管的低温脆化温度极低，可在-60摄氏度温度范围内安全使用。
10、耐磨性好。聚乙烯管与钢管的耐磨性对比实验表明：它的耐磨性是钢管的4倍。
　　11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究证明，聚乙烯（PE）管有较好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100级管材则具有更加出色的抗刮痕能力。
　　12、良好的抵抗快速裂纹传递能力。开裂是指管道发生开裂时，裂纹以很快的速度传递，瞬间就可能使管道破坏，后果不堪设想。实践表明，在塑料管道中的聚乙烯（PE）管抵抗裂纹传递能力比其他管道要强。
正因为聚乙烯（PE）管具有上述优点，如耐腐蚀、韧性好，刚柔相济，安装管便等，所以被越来越多的企业所情睐。比如运输和安装，传统的钢管、铸铁管、长度一般不超过10米，而聚乙烯（PE）管尤其是管径小的，甚至可盘卷，长度可以自由控制。这样带来的最大好处是减少了接口，也就是减少了泄露事故的发生频率，既安全又节能。另外，聚乙烯（PE）管可作为承插管插入旧管道中用于修复、更新管道等。还可以大量用于腐蚀性土地，地震地区，山地，沼泽地等特殊地段的管道铺设。另一个最大的好处是经济效益好。根据国外资料，在燃气或供水用聚乙烯（PE）管的发达国家，聚乙烯（PE）管的安装费用一般低于钢管安装费用的50%，而穿插法又比聚乙烯（PE）管直接埋地法节约施工费30――40％。国内燃气、供水用聚乙烯（PE）管的安装费用也显而易见要比钢管敷设工程费用低。HDPE双壁波纹管应用于排污工程更是这样，重量轻、搬运连接方便，减少人工费用及各种吊装费用：施工快捷，内壁光滑，磨擦系数小，流量大，不结垢，减少使用中的维护工作，可直接铺在不做基础的沟槽内，连接可靠，不会渗汛，因此经济效益和环境效益非常显著。再从管材价格上讲，燃气、供水用聚乙烯（PE）管也有一定的优势，一般管径DN160的聚乙烯（PE）管均比钢管价格便宜，而HDPE双壁波纹管在这方面与传统管材相比优势更加明显。当然，由于聚乙烯（PE）管材料本身的特点，聚乙烯（PE）管也有一定的弱点，如强度低，遇到坚石，金属碰撞挤压，易引起凹坑，直至穿孔；没有阻燃性；对最高使用压力有限制；另外，聚乙烯（PE）管堆放要求高，不能长时间日晒雨淋，否则容易老化，降低使用寿命。
二、钢骨架增强聚乙烯塑料复合管的优势：
（1）
　　本项目钢骨架增强聚乙烯塑料复合管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生以及聚乙烯缠绕结构壁管，有机的结合了钢管和PE管的优势，互为补充。从国家发展战略来看、从国家产业发展规划来看、从建设行业发展速度来看，该项目具有广阔的发展前景，投资建设是完全必要的，可行的。
第三章 市场预测 
“十五”期间我国塑料管材行业高速发展，在增加出口量、增加品种、扩大应用领域、促进科技进步、加强标准化建设等方面成绩斐然。随着建筑业、市政工程、农业、工业、电力、通讯等行业市场需求不断加大，进一步促进了塑料管材行业的快速增长，使“十一五”期间的增长率稳定保持在较高水平。2006年塑料管材生产应用量达到290万吨，创历史最高水平。
分析“十一五”期间以及今后几年，塑料管道材行业仍有十分难得的发展机遇，应用市场将会以大于10%的速度增长，预计在十一五末期我国塑料管材生产应用量将达到400万吨。
一、中国塑料管材应用现状
1、塑料管材在建设行业应用情况
根据用途不同，可分为：城镇供水塑料管、城镇排水塑料管、城市燃气塑料管、建筑给水塑料管、建筑排水塑料管、建筑采暖塑料管以及保护套管等。2007年，塑料管材生产能力超过400万吨，建设行业工程应用量达到150多万吨。(1)城镇供水塑料管道应用情况：城镇供水塑料管管材品种主要有：硬质聚氯乙烯管(PVC-U)、聚乙烯管(PE)和玻璃钢夹砂管(GRP)等。PVC-U城市供水管主要规格为DN40-710mm，PE城市供水管主要规格为DN40-800mm，最大到1600mm，GRP城市供水管主要规格为DN500-1000mm。目前，PVC-U城市供水管敷设量累计已达70,000多公里，PE城市供水管工程使用量累计达到60,000公里左右，GRP城市供水管工程使用量累计达到近10,000公里。(2)城镇排水塑料管道应用情况：城镇排水塑料管管材品种主要有：硬质聚氯乙烯管(PVC-U)实壁管、PVC-U双壁波纹管、PVC-U径向加筋管、PE双壁波纹管、高密度聚乙烯管(HDPE)钢带增强缠绕结构壁管、玻璃钢夹砂管(GRP)等。PVC-U实壁主要规格为DN110-500mm，PVC-U双壁波纹管城主要规格为DN160-500mm，PVC-U径向加筋管主要规格为DN110-500mm，PE双壁波纹管主要规格为DN160-800mm，最大到1200mm，HDPE钢带增强缠绕结构壁管DN600-2000mm，GRP主要规格为DN800-1400mm。目前，PVC-U城市排水管敷设量累计已达40,000多公里，PE城市排水管敷设量累计已达30,000多公里，GRP城市排水管工程使用量累计达到近10,000公里。(3)城市燃气塑料管道应用情况：城市燃气塑料管管材品种主要有：高密度聚乙烯管(HDPE)和中密度聚乙烯管(MDPE)。主要规格为DN20-450mm，最大到630mm，目前，MDPE和HDPE管在城市中低压燃气管网中使用量累计达到70,000公里左右。 (4)建筑给水(冷、热水)塑料管道应用情况：建筑给水(冷、热水)塑料管管材品种主要有：硬质聚氯乙烯管(PVC-U)、氯化聚氯乙烯管(PVC-C)、聚乙烯管(PE)、铝塑复合管(PAP)、交联聚乙烯管(PE-X)、聚丙烯管(PP-R、PP-B)、塑铝稳态管(PP-R)、ABS工程塑料管、钢塑复合管等塑料管材。形成为主导产品的有无规共聚聚丙烯管(PP-R)、铝塑复合管(PAP)和交联聚乙烯管(PE-X)等。主要规格为DN16-32mm，少量使用DN40、DN50、DN63。目前，工程使用量累计达到100多亿米(约合150万吨)。
二、国家政策鼓励塑料管材的推广应用
　　国家《关于加强技术创新推进化学建材产业化的若干意见》、《国家化学建材产业十五计划和2010年发展规划纲要》、建设部《关于发布〈建设部推广应用和限制禁止使用技术〉的公告》（建设部第218号）等相关文件提出了各种塑料管材的应用领域和发展目标,所有这些将为塑料管材的发展起到促进作用。
1、“四节”工作促进塑料管材有更大的应用市场
　　我国重要资源的占有量严重不足，据统计，人均能源占有量还不到世界平均水平的一半，而水资源仅占四分之一。我国高度重视建设节约型社会，建设部门也正在积极实施节能、节水、节地、节材的“四节”工作和“节能省地型住宅和公共建筑”等工程,塑料管材具有“四节”特点，因此具有更大的应用空间。
　　塑料管材的生产能耗仅为钢管、铸铁管等传统金属管道的1/4；管材管壁表面粗糙度仅为0.009-0.01mm，管网运行时的能耗也远远小于传统金属管道，塑料管材与金属管材的有机结合具有很好的节能效果；塑料管材生产用水可循环使用，据76个城市的的7671.82Km主要是金属管材的供水管网调查，漏失量占供水量的25-30%。由于塑料管材具有优良的耐腐蚀性，而且采用柔性连接，接头质量可靠，可降低供水管网漏水率，因此塑料管材与金属管材的有机结合，在生产和使用过程中都会达到节水的目的；塑料管材的生产厂房占地，远远小于金属管、混凝土管，并且在应用施工过程中开槽占地也比金属管、混凝土管要少的多，节省施工占地；塑料管材生产过程中几乎没有废料，报废的塑料管材也可回收利用，可节约原材料。
2、建筑业和住宅产业的快速发展，为钢骨架增强聚乙烯塑料复合管提供了广阔市场
　　目前我国住宅发展已进入一个新的阶段，房地产开发投资连续增长，“十一五”期间每年城市和农村新建建筑的面积分别在10亿平方米左右。随着城市化、小城镇建设高速发展，2004年我国城镇化水平达已到41.8%，处于起飞期，预计2010年将达到47%，这一时期将持续30--40年。城镇化进程加快，将带动城市基础设施建设发展，各种用途钢骨架增强聚乙烯塑料复合管是必不可少的材料。
　　3、排水和污水处理用塑料管材仍会保持较高的增长速度
　　随着我国对环保工作的日益重视，未来几年内国家在许多城市污水处理厂的建设、排水管网建设方面将投入巨资。计划2010年污水再生利用的中水量要达到污水总量的30%，需要专门铺设输送管道，建筑物内也需增加污水回用的中水管网设计。许多机会将会极大的促进钢骨架增强聚乙烯塑料复合管的进一步的推广应用。
　　4、农用管道是塑料管材的大市场
　　到2004年底我国农村还有3.22亿人处于饮水不安全状态，占全国农村人口的34.3%。63.5%的供水工程为分散式,集中式供水的比例还较小。国家规划到2020年要基本解决农村饮水安全问题，这是塑料管材应用最成功的领域。2005年的调查显示，96%的村庄还没有排水和污水处理系统。近年节水灌溉工程面积将大量增加，并且将来农村的污水处理会有很大的市场，值得关注。
　　5、城市供水管网改造的步伐加快
　　据有关测算分析，“十一五”期间，城市供水管道铺设长度约在2万km/年；城市排水管道铺设长度约在1.5万km/年。此外，我国正在运行的市政公用管道，城市供水管约有13万km是20世纪80年代以前敷设的，现在已到使用年限，需要更新和修复。2006年2月发布的《全国城市供水管网改造近期规划（2006年-2007年）》提出，要加快供水管网改造步伐，在2007年前完成城市供水管网改造规划项目共314个，新建、在建合计16796km。管网改造以更换管材和增加管径为主，为钢骨架增强聚乙烯塑料复合管提供更大空间，工程规模合计12628km。项目总投资共计187.2亿元。并要求积极推广新型管材和新的施工技术，积极采用优质管材和配件。该规划还对部分城市总计8.4万km管网进行了不完全统计，目前供水管网采用的管道主要有灰口铸铁管、球墨铸铁管和水泥管等，而塑料等管材4467公里，仅占5.2％，还有很大的市场空间。
三、我国塑料管材制品发展的前景
1、从国家发展战略来看，塑料管材制品具有广阔发展前景
中国人均能源等重要资源的占有量严重不足，据统计，中国人均能源占有量不到世界平均水平的一半，石油仅为十分之一。因此，党中央、国务院提出了“建设资源节约型、环境友好型社会”、“节能减排”等国家发展战略，推广应用塑料管材制品具有节能效果，符合国家发展战略。塑料管材比其它管材在节能方面有更为优越的特性。塑料管材生产能耗低，仅为钢管和铸铁管的30%～50%；塑料管材在使用过程中也比金属管材和混凝土管低，由于塑料管材管壁表面粗糙度仅为0.009――0.01mm，远远小于钢管和铸铁管，因此，塑料管输水能耗比金属管可降低50%以上，如PVC-U管用于给水比钢管可节能62%～75%，用于排水比铸铁管可节能55%～68%。因此，从国家节能发展战略来看，塑料管材制品具有广阔发展前景。
2、从国家产业发展规划来看，塑料管材具有广阔发展前景
根据国家《关于加强技术创新推进化学建材产业化的若干意见》和《国家化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》的精神，建议“十一五”期间，塑料管材行业主要产品要满足市场需求，产品品种齐全，质量、档次和配套水平要有显著提高，产业整体水平达到或接近国际先进水平；塑料管材推广应用应达到下列目标：到2010年，塑料管材在全国各类管道中市场占有率达到60％以上，其中：建筑给水和建筑排水管道80％采用塑料管材，建筑雨水排水管道70%采用塑料管材，建筑电线穿线护套管90%采用塑料管材，城镇供水管道70％采用塑料管材，城镇排水管道50％采用塑料管材，城镇燃气管道60％采用塑料管材。
根据我国塑料管材行业的现状，“十一五”期间塑料管材加工业还将以PVC-U管材和PE管材为发展重点，并大力发展改性、复合以及其它新型塑料管材。尽快完善应用的配套和质量保证体系。在稳步提高市政、建筑、水利等应用领域的前提下，积极开拓塑料管材在农业、非开挖技术、旧管道修复、矿山、石油以及工业等新领域的应用市场。目前，中国塑料管材市场占有率仅在30%左右，离2010年发展规划纲要的发展目标还有较大的发展空间。因此，该项目市场前景广泛，具有良好的发展前途。

第四章 产品方案与生产规模
一、产品方案
钢骨架增强聚乙烯塑料复合管
二、生产规模
1、正常年操作日250天
2、生产规模、根据市场分析预测结果，并考虑到各种投资风险因素及企业的筹资能力，确定本项目生产纲领为年产量达到 吨

三、分年度产量计划
分年度产量见表2。
表2 分年度产量计划表
年份
产品名称
单位
2010
2011
2011以后
钢骨架增强聚乙烯塑料复合管
吨

其中：新增
吨

第五章 公用设施的社会依托条件
1、水
本项目排水量如下：
年生活排水量1.44×103 m3
本项目排水采取污水、雨水分流制。生活污水经化粪池处理、地坑排水经提升后一同汇入污水管线排至工业园生产污水排水系统；厂内雨水经组织后排入工业园雨水系统。
2、电
2.1负荷计算
所有负荷均为Ⅲ类负荷。本期项目总的计算负荷为1760 kVA。
全厂设 2台800 kVA低压变压器，两台变压器互为备用，低压变压器的负荷率约为72﹪。
高低压配电装置及低压变压器均布置在粗/细粉车间底层的配电装置室内。
2.2电缆敷设及防火
电缆在厂区内敷设以直埋为主，部分采用电缆沟。在厂房内以电缆桥架敷设为主，局部穿钢管敷设。厂区内照明线路采用直埋方式敷设。
电缆用防火涂料、包带作阻止延燃处理；在电缆进出口或竖井、墙洞及屏盘、柜底部开孔处，用防火堵料封堵。

第六章 工艺技术方案和设备选择
第一节 项目组成
项目组成、任务分工及主要建设内容见表3。
表3 项目组成、任务及主要建设内容
序号
部门名称
任 务
主要建设内容
一
生产部门

1
生产车间
承担内、外涂熔结环氧复合钢管、内涂熔结环氧外涂环氧煤沥青复合钢管生产任务
建设钢构结构车间 ㎡，新增外喷沙生产线4条、内喷沙生产线4条、内喷涂生产线4条、外缠绕生产线4条
二
公用动力部门
承担厂区给排水、消防、生产、生活、办公配电及照明等
砖混结构 ㎡
三
地面
硬化厂区地面
水泥沙面 ㎡

第二节 工艺技术方案的选择
本工程所采用的工艺技术为引进的内、外涂熔结环氧复合钢管，内涂熔结环氧外涂环氧煤沥青复合钢管自动流水生产线，填补了新疆区域的空白，产品规格从Φ80mm—2000mm，该工艺技术国内领先，产品质量达到国际同类产品先进水平。
第三节 工艺流程
1、工艺流程

焊管酸洗
机压槽
压槽
平整
管口
打
磨

内涂环
氧树脂
焊管
加热
焊管内
外打砂
焊管
磷化

外涂环
氧树脂
打包
入库

检验
打标
固
化

2、动力（水、电）消耗定额表
表4 吨管材产品能耗表
序号
项目
单位
消耗指标
年用量
单价
（元）
金额
（万元）
税率
（﹪）
金额
（万元）
1
水
M3

3
电
Kw·h

合计

第四节 设备选择
一、工艺设备选用原则
(一)适用性
本项目产品按专业化原则组织生产，采用国内、外先进的工艺装备并经过工艺验证，成熟、适用、可靠，并根据产品特点和生产规模来选用相应的工艺装备。
(二)先进性
积极采用先进技术，对关键工序的工艺设备，采用国内、外先进的工艺设备，以保证产品的质量。
(三)经济性
新增设备是在确保产品质量和提高生产效率前提下，采用经济适用的工艺设备，降低成本，提高经济效益。
(四)可靠性
所选的工艺设备必须是通过实践证明是可靠的、适用的。尽量减少或消除人为因素对产品质量的影响。
(五)节能性
选用低能耗设备，达到节能目的。
二、推荐的工艺设备方案
根据上述工艺设备选择原则，经工艺分析与生产线设备负荷计算，本项目新增自动流水生产线共16条，其中外喷沙生产线4条、内喷沙生产线4条、内喷涂生产线4条、外缠绕生产线4条。
推荐方案的主要设备清单见表5。
表5 主要生产设备及附属生产设备一览表
名 称
规格型号
数量
单位
单价（万元））
金额（万元）

大型实验设备

合计

第五节 标准化
本生产装置所需用的标准定型设备，选用标准的高质量产品。
对非标准设备的制造，应符合设备制造方面的有关规定，对压力容器还应遵循《压力容器安全技术监察规程的规定》，这样既有利于标准零部件的选用，又提高了材料及配件的标准化程度。
在装置中使用的各种材料及各类阀门、管件、配件、仪表等均按各自相应的标准确定的范围来选取和设计。

第七章 物料供应
一、原、辅材料消耗量
完成本项目生产新增原辅材料消耗情况见表6。
表6 新增原辅材料消耗情况表
序号
原料、辅助材料名称
规格
单位
年需用量
单价（元）
金额
（万元）
1

2

合计

备注：上表价格均为含税价
二、原料、辅助材料来源的可靠性
从上表可以看出，所使用原料皆为普通化工产品。因此，本项目原料来源可靠、稳定。
第八章 节 能
第一节 用能设计原则
一、设计原则
１、认真贯彻国家产业政策和行业设计规范，严格执行节能规定，努力做到合理利用能源和节约能源．
２、采用先进的节能新工艺、新设备、新技术，严禁使用国家已公布淘汰的机电产品．
３、提高自控、管理水平，加强计量．
第二节 能源消耗种类和数量分析
本项目所耗能源包括水、电。
一、能耗指标
表7 年新增能源消耗量表
序号
项目
单位
数量
1
水
M3

3
电
kWh

合计

二、耗水
耗水部位主要是生活用水。本项目实施后，年新增用水量约 m3。
三、耗电
电能消耗主要是生产及辅助生产中的设备运转动力及车间照明等。本项目实施后，年新增总耗电量约 kWh。

第三节 能源供应状况分析
本项目水的需求量不大, 需求量大的是电。水由 供水管网提供，可以满足生产生活需要；电力由 供电部门提供，电力充足，可以满足本项目用电需要。

第四节 节能管理办法
企业能源消耗指标是判断能耗状况是否符合国家节能政策的重要依据，也是检验工艺是否先进的重要标志；为此制定相应的节能管理办法：
1、制定能源消耗定额。按照国家标准GB5012723、GB502589和行业的有关规定，分别制定主要耗能设备和工序的能源消耗定额；
2、逐级下达明确责任。能源消耗定额按规定的程序逐级下达，并明确规定完成各项定额的责任部门和责任人。
3、核算实际用量的计量。按规定的方法对主要耗能设备和工序的实际用能量进行计量、统计和核算，定期作出报告。
4、节能经济效益分析。为达到降本增效的目的，通过的历年产品单耗的定额考核，核算分析产品用能成本超降情况。
5、预测能源消费。根据当年能源消费的实际情况和挖掘节能的潜力，合理制定下年度的能源消费计划。
第五节 节能措施和节能效果分析
本项目在采用先进的工艺设备与技术提高产品质量和降低废品率的同时，将十分注重节能技术的应用，使产品的综合耗能指标保持国内先进水平。
1、所有设备一律选用符合国家有关规定的节能型产品，绝不允许使用国家已公布淘汰的机电产品。电气设备和灯具选用新型高效节能型产品，减少电能损耗。
2、在变配电方面，各高低压配电室均设有功率补偿装置，并对大功率用电设备就地安装功率补偿器，使功率因数保持在0.9以上。在满足工艺生产要求的条件下，尽量选用功率小的电气设备。
3、车间建筑物外墙为保温型彩板墙体，屋面采用保温型屋面，并设采光带，充分考虑建筑节能因素。
4、在各个水、电使用点设置计量仪表，加强计量措施，定期考核。
5、严格执行工艺要求，认真操作，减少“跑、冒、滴、漏”现象，做到节能降耗。
6、公司内部设专人负责节能工作，各工段设有兼职管理人员，形成管理网络，落实各项节能工作，节能措施和节能教育培训工作。
7、车间内充分利用自然采光，节约能源。

第九章 环境保护
一、建设期影响源及治理措施分析
项目建设对环境的影响因素主要有以下几方面：
1、施工噪声源主要有挖掘机、电焊机、车辆等，噪声等级值为95dB(A)左右，对周围环境造成一定的不利影响，影响范围主要是施工现场周围200m范围内，约200m距离衰减后噪声约55 dB(A)，为减轻施工对周围环境的影响，施工时应避开居民休息时间，尽可能安排在白天进行。
2、施工扬尘对环境的影响。在厂房施工期间，挖的泥土通常堆放在施工现场，有可能在风速较大时起尘，使环境空气悬浮颗粒物含量增加，使附近的建筑物、植物蒙上尘土，给周围环境整洁带来一定影响，这种影响可以随施工的结束而消失，影响是短时的、局部的。可以通过人工洒水降尘措施，降低扬尘污染。
3、固体废弃物。施工过程中，施工单位丢弃的废物及生活垃圾应及时清理，以避免对环境造成影响。
二、运营期影响源及治理措施分析
1、废水
本项目工艺过程中无生产废水，外排的主要是生活污水，生活污水进行生化处理达标后排放。
本项目新增污水污染物排放量较小。
2、废气
本项目生产工艺中没有废气排放。
3、噪声
本项目噪声源主要是部分动力设备运行时产生的机械噪声和空气动力噪声。
本项目优先选用高效、低噪声、运行振动小的设备，总体车间机械噪声控制在85dB以下；振动较大的设备(如空压机)，均采用相应的减振措施(如加隔振垫等)，空压机集中布置在空压站室内，空压机进气管带有消声器，空压站室隔离采用微孔吸声板，装设消声门窗。
所有设备均布置在车间厂房内，通过墙体隔声、距离衰减和绿化等，厂界噪声值可降至50dB(A)以下，满足现行《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90中III类标准要求。
4、固体废弃物。企业所产生的固体废弃物主要是生活垃圾和废品等。生活垃圾一起由专人负责清理，集中到院内封闭垃圾箱，再由清洁车辆运至城市垃圾处理场集中处理；废品由公司物资回收部门回收再利用。
三、绿化
本项目新建车间周围及道路两旁，因地制宜地种植各种花草和长绿乔木。良好的绿化不仅能创造优美的环境，而且在防止大气污染和噪声污染，保护环境方面有特殊作用。
综上所述,本项目能满足环保方面的要求,所有排出污染物均能符合排放标准,只要严格做到污水与清净下水、雨水清污分流,加强环境管理,预计项目投产后不会对环境产生不利影响.

第十章 劳动安全卫生与消防
第一节 劳动安全卫生
一、生产过程中职业危害因素的分析
该项目聚乙烯、聚丙烯管材，属塑料加工项目，生产中无废水废气产生，生产过程中不会产生职业危害。
二、主要安全卫生措施
(一)防火防爆
新建主要生产车间的生产类别为丙类。建筑物耐火等级为三级，按建筑设计防火规范规定，厂区内各单体建筑物的外围设环形消防车道，相邻建筑物间距大于10米，消防车道与厂区交通运输车道共用，并设室外地上式消火栓。
各建筑物内根据使用功能配备化学灭火器材。
其它见消防篇。
(二)建构筑物安全，场地布置和物流规划采取的劳动安全措施
当地的地震基本烈度为VII度，本次新建建、构筑物均按7度设防，按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)设计。
总图布置充分考虑安全因素，人货分流且人流、物流通道宽畅；各建筑物周围设环形运输与消防通道；道路转弯半径和道路交叉处的会车视距等满足安全行车要求。
新建生产厂房四周均布置绿化用地，种植树木花卉和草坪，以吸收灰尘减少噪声和美化环境。
车间内的工艺设备和有关辅助设备(例如通风设备等)布置时考虑安全操作和维修方便。
本项目物流规划亦充分考虑到安全因素，如：生产工序衔接紧密，物流设计尽量采用最短距离，做到顺畅有序，并尽量避免交叉迂回等不合理现象；物料及半成品运输安全可靠。
厂区道路及车间内通道均设置交通标志，其位置、形式、尺寸、颜色等均符合国家安全标志和公安部、交通部办法的现行规定。
(三)防雷措施
新建厂房均有可靠的防雷接地措施，按地电阻不大于10Ω(冲击值)。
(四)用电安全
车间内配电系统采用TN-C制保护接地系统。
高低压电气设备在正常条件下与带电部分绝缘的外露金属部分及其安装金属支架均进行保护接地。
低压系统中，变压器中性点直接接地，接地电阻不大于1Ω。电缆的零线及金属保护等在引入建筑物处按规范重复接地。
车间内移动式用电设备和生活间的插座，采用三相五线制或单相三线制。其地线与零线不得混接。
根据实际情况供电线路采用断路器、熔断器等继电器保护性安全措施，保证安全用电。
带电体与其它物体的安全间距及检修安全距离和操作安全距离，视电压等级及配电设备的具体情况，按照《工厂电力设计技术规程》(JBJ6-1980)确定。
工作照明和事故照明电压为220V，局部照明和危险场所照明电压采用24V。
(五)防机械伤害
机械传动装置如悬链、联轴器等安装防护装置，防止发生绞伤事故。
根据需要对连续生产线设置防护、保险、联锁、声光音响报警信号及紧急临时停车等安全装置。
起重机操作员、叉车驾驶员必须经过岗前培训合格，取得安监部门的特