红旗水库除险加固工程施工管理工作报告书--本科毕业设计论文.doc

第一章 工程概况
一、地理位置
红旗水库位于位于涪陵区惠民乡大丛村，坝址所在河流系乌江一级支流蒲江河中游的一个支沟～清溪沟。该工程是一座以农业灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用的小（一）型水库。设计总库容224.89万m3。兴利库容151.92万m3。设计灌面0.98万亩。工程占地680亩，有水产养殖水面420亩。现实际担负着惠民、马武、酒店等3个乡镇共32个村107个村民小组9800亩农田灌溉和大坝下游3000亩农田及涪（陵）南（川）公路（长200m）的防洪安全任务。
据涪陵气象资料统计，该流域多年平均气温18.2℃，最高气温42.2℃，最低气温-2.7℃。全年无霜期长达240～280天左右。该流域多年平均径流深600mm，年降雨量在800～1400mm之间，多年平均降雨量1200mm，降雨年内分配不均，冬半年（11～4月）降雨量约占年降雨量的21.2％，夏半年降雨量约占年降雨量的78.8％。
大坝坝基为侏罗系蓬莱镇组（J3p）厚层长石石英砂岩和泥岩互层，其中左坝肩在约766m高程以上为泥岩，该高程以上及右岸和河床坝基均为砂岩，浅表砂岩风化严重，裂隙发育；岩层产状315°∠18°，倾下游偏左岸。下游坝坡右坝端与岸坡接触带有多处渗水点，下游坝坡坡面有散沁。浆砌条石放水涵管建在长石砂岩上，基础稳定，但砌缝灰块已脱落，局部出现垮塌现象，渗漏较严重。
二、主要建设内容
1、大坝
（1）、上游坝坡。坝坡由原1∶1.88、1∶2.09和1∶2.7调整为1∶2.25和1∶2.7。在变坡点754.80m高程设C20砼齿墙兼作灌浆平台，顶宽1.0m，以上采用0.05m厚砂垫层+复合土工膜+0.4m厚粘土保护层+0.1m厚碎石垫层+0.1m厚C15砼预制块护坡，周界设固埋体。
（2）、坝顶。宽由原3.2m加宽至4.0m，坝轴线向上游平移0.58m，坝顶上下游侧设C20砼路缘石，中间采用0.2m厚块石垫层+0.1m厚碎石过渡层+0.15m厚C20砼护顶。
（3）、下游坝坡。坝坡调整为1∶2.0、1∶2.5，在高程756.00m设一级宽4.1m马道，内设排水沟，两侧设C20砼路缘石，中间采用0.25m厚块石垫层+.01m厚碎石过滤层+0.2m厚C25砼护面；高程751.26m以下为排水棱体平台，宽7.37m，内侧设排水沟，棱体采用干砌条石护面，边坡1∶1.5。下游坝坡设排水沟和人行梯道。
2、帷幕灌浆
沿高程754.80m平台平行坝轴线布置1排坝基帷幕灌浆孔。于两侧沿土工膜两侧边界上升至两坝端，再向左右坝肩分别延伸13.5和42.0m，孔距1.5m，灌浆深度至基岩相对不透水层（按5Lu控制），灌浆材料采用水泥浆，灌浆压力、浓度等指标通过现场试验确定。
3、溢洪道
在原址改扩建溢洪道。改扩建后溢洪道由进口段，控制段，泄槽段和消能段组成，全长107.87m。
喇叭型进水口长8.0m，底宽由10.0m渐变为7.0m；控制段长5.0m，宽顶堰，堰顶高程由原758.50m降至757.80m，底宽由原3.0m增宽至7.0m；泄槽段长80.67m，由10.0m收缩段（底宽由7.0m渐变为3.0m）、44.67m直段和26.0m弯道段组成；消力池长14.2m，池深1.3m，底板高程744.98m。
边墙采用M10浆砌条石重力墙，其高度：控制段2.0m，泄槽段1.8～1.0m，消力池段2.7m；底板采用0.3m厚C20钢筋砼浇筑。底板下设排水，每10.0m长分缝设止水，并设防滑齿墙。在0+045m处建C25钢筋砼板桥，桥面宽4.0m，净垮3.0m。
4、放水设施
拆除原涵管，在原址上重建放水涵管。
涵管采用0.3m壁厚C20钢筋砼浇筑，在首段间隔8.0m设截流环两处，截流环高1.0m，厚0.5m。
5、大坝安全监测设施
增设水库水位、降雨量以及大坝变形、渗漏等安全监测设施。
6、附属工程
完善管理实施，改建进坝防洪公路1.2km。
三、设计变更情况
本工程无重大设计变更。
工程实施过程中与初步设计相比较发生了部分设计变更。批复设计变更的主要内容为：
（1）为增强坝脚的稳定，将上游坝脚砼压重体的原坝脚砼压重体前的粘土变更为干砌块石；
（2）为了便于施工导流，将放水设施分部工程中涵管处新增Ф300的波纹管长50米；
（3）由于涵管的基础地质条件较差，提高涵管的稳定性及开挖后所表露的情况，经鉴定基础承载力不能满足设计要求，将放水设施分部工程中涵管底部基础高程由751.43变更为751.18（软基段）并在其底部新增25cm厚的C15砼垫层及块石垫层；
（4）由于涵管基础地质覆盖层较深，为提高涵管的稳定性，放水设施分部工程中涵管底部基础高程由751.58变更为751.33（硬基段）并在其底部新增25cm厚的C15砼垫层；
（5）由于左岸岸坡固埋（0+000.00～0+010.00段）基础条件较差，开挖后为粘土，其密度较低、容易产生绕动基础渗漏，根据现场实际情况将梯形断面变更为长方形断面，详见设计变更资料；
（6）由于下游坝坡渗流观测堰尾部设计无具体尺寸，根据现场施工情况，具体尺寸详见设计变更资料；
（7）由于下游坝坡渗流观测堰基础地质条件较差，且该部位常年集水，开挖后为淤泥，为达到设计要求，需开挖至基岩，根据现场施工实际情况，加深其观测堰相应断面，详见其变更资料；
（8）在施工中由于条石紧缺，购买难度大，运输距离较远，为增强外观美观度，将溢洪道侧墙M7.5浆砌条石变更为C20砼，其断面尺寸按原设计尺寸不变；
（9）在施工中根据施工现场实际情况，溢洪道中消力池底板开挖至▽747.00处时，该处基础为完整基岩，能够满足设计要求，将此处高程由设计高程744.18提高至▽747.00处进行消力池的施工；
（10）根据现场施工实际情况，为增强坝面的美观度，将下游坝坡▽751.26处增加C15砼面层厚10cm及卷扬机房护坡增加C15砼面层厚10cm。
（11）新增溢洪道消力池末端梯步及溢洪道人行桥，具体位置及施工方案详见设计修改通知单。
第二章 工程投标
一、投标过程
（1）2008年12月8日购买标书,之后组织我公司相关人员到工地现场进行勘查，了解工程施工的自然、经济和社会条件；研究招标文件,了解、熟悉标书内容和要求；
（2）着手编制预算书及施工组织设计；制定施工方案，主要考虑施工方法、施工机具的配置、各工种劳动力及现场施工技术人员的安排，施工进度安排以及安全措施等；
（3）确定投标策略；
（4）参加投标(招标方式:公开招标)。开标前进行投标单位资格审查， 2008年12月26日9：30整在重庆市弘禹水利咨询有限公司2402会议室开标。各单位报价完毕后，业主公布标底进行评标。
（5）经评审后公布推荐中标单位，我司中标价为158.2358万元。2009年1月4日，我司收到涪陵区红旗水库管理所发出的中标通知书。2009年2月16日与涪陵区红旗水库管理所签订施工合同。
二、投标书编制原则
首先依据招标文件、答疑资料及所提供的设计图纸,兼顾考虑现场情况，严格按招标文件要求内容，取费标准按重庆市水利局、重庆市发展和改革委员会文件“渝水基[2005]56号”重庆市水利局、重庆市发展和改革委员会关于发布《重庆市水利建筑工程预算定额》、《重庆市水利工程施工机械台时费定额》及《重庆市水利工程设计概（估）算编制规定》的通知及配套定额为标准计算。
其次，依据企业内部定额计算标准、相关费用规定，其它与报价计算有关的各项政策规定以及调整系数等，各材料预算严格按相关规定、标准执行，在单价分析中尽可能做到最经济合理、切实可行。
最终以最合理报价158.2358万元中标。
第三章 施工进度管理
第一节 施工总布置
一、施工总体布置原则
根据涪陵区红旗水库除险加固工程的招标文件及招标图纸资料，现场查勘工程的实际地形，施工场地和施工条件，拟租临时用地约500m2布置施工临时设施和生活设施。施工临时工程设施包括临时施工道路、仓贮系统及堆料场、油料仓库、拌和场、预制场等。临时生活设施包括施工管理机构，生活办公设施，生活垃圾处理站及其它临时设施。
二、施工道路
在涪陵区红旗水库施工区，将根据现场实际情况，公路至水库约0.6公里，利用现有公路作为施工运输道路。施工区内可利用现有道路进行人工及胶轮车材料转运。
三、施工供电
施工用电利用当地电网，工地施工用电从当地电网接线搭接50KW电压设施，在施工区内设置配电房，向各个施工点统一供电，自备1台20KW柴油发电机作为工程临时设施建设阶段施工电源及备用电源。
四、施工用水
工程施工生产用水将在大坝左岸坝肩附近高点修建高位蓄水池，从水库抽水进入临时蓄水池为工程施工提供生产用水。
五、拌和系统及制浆系统
在本工程中，计划在大坝左岸处及右岸处各设置一个拌和系统，拌和系统包括搅拌站、骨料场、开关站等，拌和系统占地面积为100m2。
在大坝左岸拌和系统旁就近设置制浆系统，布置NJ-600型高速制浆机2台，储浆桶等。
六、仓储系统
在本工程中，在原水库管理所空闲房屋处布置一个材料堆码场，面积约10m2。
七、生活管理设施
在涪陵区红旗水库除险加固工程中，将在水库管理所处租用临时管理及生活设施用房，在施工时根据现场实际情况自建。
八、预制加工场
涪陵区红旗水库除险加固工程的钢筋加工、六棱块预制加工、模板加工等在预制加工场加工。预制加工场布置在水库坝顶，面积约为300m2。
第二节 施工总进度及完成的主要工程量
一、主要分部工程施工进度
主要分部工程开工、完工时间表
序号
分部工程名称
开工时间
实际完工时间
备注
1
坝体整治工程（下游坝坡整治及坝顶整治）
2009.3.10
2010.1.30

2
溢洪道分部工程
2009.3.13
2010.3.13

3
灌浆分部工程
2009.3.15
2009.6.3

4
放水设施分部工程
2009.3.15
2009.5.25

5
坝体整治工程（上游坝坡整治）
2009.5.2
2009.9.23

6
观测设施分部工程
2010.1.11
2010.2.4

二、完成的主要工程量
1、放水设施工程
项目编号
项目名称
单位
工程量
备注
一
合同项目

2-2-1
土方开挖
m3
2041.885

2-2-2
坝体土方回填
m3
1839.985

2-2-4
涵管C20砼
m3
78.000

2-2-6
浆砌条石拆除
m3
88.000

2-2-7
钢筋制安
kg
7739.45

二
新增项目

2-1-2-9
C15砼垫层
m3
17.500

2-3-7
橡胶止水
m
28.000

截流环C20砼
m3
10.400

2-3-6
伸缩缝
m2
7.540

2-1-3-3
干砌块石
m3
48.000

2、灌浆工程
项目编号
项目名称
单位
工程量
备注
2-1-1-2
坝体钻孔
m
629.5

2-1-1-3
坝基钻孔
m
1706.6

2-1-1-4
坝体充填灌浆
m
389.0

2-1-1-5
坝基帷幕灌浆
m
1698.6

2-1-1-6
C15砼钻检查孔
m
12.8

2-1-1-7
坝体钻检查孔
m
51.2

2-1-1-8
坝基钻检查孔
m
169.7

2-1-1-9
检查孔灌浆
m
204.3

2-1-1-10
注水试验
试段
11

2-1-1-11
压水试验
试段
82

2、坝体整治工程（上游坝坡整治）
项目编号
项目名称
单位
工程量
备注
一
合同项目

2-1-2-1
坝面清理
m2
1158.820

2-1-2-2
沟槽土方开挖
m3
36.018

2-1-2-3
沟槽石方开挖
m3
10.960

2-1-2-4
土方开挖
m3
565.387

2-1-2-5
粘土保护层填筑
m3
685.06

2-1-2-6
C15砼岸坡固埋沟
m3
38.790

2-1-2-7
C15砼齿墙
m3
222.609

2-1-2-8
C15砼预制块
m3
105.98

2-1-2-10
梯步C15砼
m3
4.916

2-1-2-11
土工膜铺设
m2
1374.04

2-1-2-12
砂垫层
m3
57.83

2-1-2-13
碎石垫层
m3
106.03

二
新增项目

2-1-3-3
干砌块石
m3
52.316

2-1-2-9
C15砼
m3
4.579

3、坝体整治工程（下游坝坡整治及坝顶整治）
项目编号
项目名称
单位
工程量
备注
一
坝顶部分

2-1-3-1
土方开挖
m3
222.360

2-1-3-2
土方回填
m3
22.700

2-1-3-3
手摆片石
m3
86.700

2-1-3-4
碎石垫层
m3
34.680

2-1-3-5
路面C15砼
m3
52.020

2-1-3-6
缘石C15砼
m3
42.840

2-1-3-7
伸缩缝(沥青木板)
m2
12.000

二
下游坝坡部分(合同项目)

2-1-4-1
坝面清理
m2
2690.544

2-1-4-2
土方开挖
m3
456.282

2-1-4-3
沟槽土方开挖
m3
534.615

2-1-4-4
坝体培厚
m3
377.750

2-1-4-5
路面C25砼
m2
369.000

2-1-4-6
碎石垫层
m2
369.000

2-1-4-7
手摆片石
m3
92.250

2-1-4-8
梯步C15砼
m3
8.502

2-1-4-10
缘石及排水沟C15砼
m3
87.620

2-1-4-11
截水墙C15砼
m3
14.520

4-1-1-1
钢制三角量水堰
套
1

新增项目

干砌条石
m3
22.680

2-1-3-3
干砌块石
m3
17.280

条石表面加工
m2
317.420

2-1-2-9
C15砼
m3
16.943

预制钢筋砼管
m
4.000

2-1-4-6
碎石垫层
m2
36.950

2-1-4-7
手摆片石
m3
9.238

4、溢洪道整治工程
项目编号
项目名称
单位
工程量
备注
一
合同项目

2-3-1
沟槽土方开挖
m3
885.341

2-3-2
沟槽石方开挖
m3
1121.036

2-3-3
土石方回填
m3
163.889

2-3-4
M7.5浆砌条石
m3
366.588

2-3-5
砌石表面加工（一寸三毡)
m2
276.313

2-3-6
伸缩缝
m2
37.890

2-3-7
橡胶止水带
m
83.300

2-3-8
底板C20砼
m3
127.993

2-3-9
桥板C25砼
m3
6.720

2-3-11
铺碎石
m3
9.049

2-3-12
钢筋制安
kg
3787.045

二
新增项目

土工布
m2
120.658

2-3-8
中墩C20砼浇筑
m3
2.965

2-3-9
C25钢筋砼桥板
m3
3.843

砂浆砌砖栏杆
m3
4.032

2-3-12
钢筋制、安
t
0.345

2-1-3-1
土方开挖
m3
39.341

M7.5浆砌块石垫层
m3
61.240

2-3-8
C20砼
m3
22.206

6、观测设施工程
项目编号
项目名称
单位
工程量
备注
一
合同项目

2-1-5-1
基坑土方开挖
m3
35.100

2-1-5-2
基坑石方开挖
m3
0.300

2-1-5-3
土方回填
m3
18.420

2-1-5-4
观测桩C20砼
m3
9.372

2-1-5-5
钢筋制安
kg
152.651

4-1-1-2
归心底盘
套
15

二
新增项目

2-1-2-12
回填粗砂
m2
8.490

第四章 主要施工方法
第一节 土石方开挖
一、场地清理
场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程等施工用地需要清理的全部区域的地表，将清理的弃渣运往弃渣场处理。
二、土石方明挖施工
该工程土方开挖量大,开挖作业场地狭窄，根据我公司的施工方案，施工时采用挖掘机械开挖辅以人工修边检底，自卸汽车配合出渣。
(1) 施工顺序、施工方法
A、开挖前，做好测量放样工作，其内容包括：
①布设施工控制网；②测量放样；③认真阅读图纸，了解工程水文地质情况；④对文物及已有建筑物采取安全保护措施；⑤核算工程量；⑥做好检查验收准备；⑦报请监工程师审查。
B、在进行土方开挖时，首先做好排水工作，排水方式采用集中导排法，即首先挖好集水坑、排水沟，用抽水泵集中抽排或自然排出，以保持施工面无水。如在进行条石挡墙基础土方开挖时，为保证各构筑物的施工质量，我部确定在基坑背水面挖一排水沟，截断渗水，将水导至集水坑，用抽水泵抽排水。
C、开挖时随时进行轴线、标高的校核工作，避免超挖或欠挖，如发现地质情况与设计不符，及时通知有关部门进行会审，并提出合理化建议。
D、开挖时自上而下分层分段依次进行，并做成一定的坡度，以利排水，对可能引起的滑坡和崩塌体及时采取有效的预防性措施，如采取支护挡土板，在陡坡下施工时，仔细检查边坡的稳定性，如遇孤石、崩塌体等，事先做好妥善的清理和支护。
E、当开挖至基础面差20cm时，不能用机械开挖，而用人工修边检底，以保护地基原状土不受挠动。
F、对挖出的土，不能就地堆放，对可利用的土，则运至监理工程师指定地点堆放。
(2)土石方开挖基础检查、基础处理要求
A、对基础进行定位复测、标高检查；
B、基础面必须平整坚固，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷；
C、遇不良地质缺陷，及时报请有关部门会审，提出切实有效的处理方案；
D、基础处理完毕后，及时测绘基础竣工地形图，同时做好地质描述，及时报请监理工程师和设计单位进行基础检查验收；
E、及时进行基础垫层和封底工作，以免地表水冲刷基础表面。
(3)质量控制
A、确定开挖线，建立安全警戒区；
B、对地形、地貌、剖面进行测量复核检查；
C、按施工图纸所示的建筑物开挖尺寸进行开挖面测量放样成果检查；
D、对排水和防洪设施检查；
E、对开挖后轴线、标高进行复测；
F、地质情况会审；
G、开挖质量评定资料检查；
三、质量检查和验收
(1)土石方开挖前的质量检查和验收
土方开挖前会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。
①用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。
②按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果在经监理人复核签订后作为工程量计量的依据。
③按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。
(2)开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
(3)开挖完成后的质量检查和验收
①主体工程开挖基础面检查清理的验收
按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；
取样检测基础土的物理力学性质指标；
基础面检查清理与坝体填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，不得合并为一次完成。
②永久边坡的检查和验收
永久边坡的坡度和平整度的复测检查；
边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测和验收。
第二节 土石方填筑
一、填筑料选择
本工程回填材料首先选用工程土石方明挖工程中的开挖可用料，当开挖可用料不满足回填要求时，在当地选择合适的料场进行购买回填料。对选定的填料场进行核查，检查合复要求后方可使用。
二、工程施工材料运输
工程施工材料采用自卸汽车运输。
三、填筑面清理及处理
1、填筑前，按设计文件要求进行填筑面清理，清理范围为回填区域全部的基面，其边界应在设计基面边线外40～50cm。填筑面表层的淤泥、腐殖土等不合格土和草皮、杂填土等杂物必须清除。
2、按设计文件要求在填筑面清理后进行平整压实，并将填筑面范围内的树根、垃圾、坟墓、古河道、坑塘、房基、洞穴以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除。并按施工图纸要求回填密实。回填中要做好排水工作，保持干场作业。
3、清除出的弃土、废物、废渣等，应按发包人、监理的指示运到指定场地堆放。
4、填筑面清理和处理属隐蔽工程，应由监理机构按土石方填筑规范SL260-98规定及时组织验收。
四、填筑施工方法
1、土料铺填与碾压技术要求
①土方填筑工程开工前，应按照SL260—98的方法进行碾压试验，验证土料或砂、砾料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺压厚度、含水量的适宜范围，碾压机械类型及重要、压实遍数、压实方法等。如实验时质量达不到设计要求，应会同监理机构和设计单位共同商议解决办法。
②铺筑作业应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。分段作业面最少长度：人工作业不应小于50m，机械作业不应小于100m。
③铺土宽度超出设计边线两侧一定余量：人工铺土宜为10cm，机械铺土宜为40cm。铺土厚度和土块直径限制尺寸应符合SL260—98第6.1.2条规定。
④作业面应分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟，分段作业面的最小长度：人工作业不小于50m，机械作业不小于100m。
⑤碾压机械的行走方向应平行行走，相邻作业面碾压迹搭接宽度：平行方向不小于0.5m，垂直方向不应小于2m。机械碾压不到的部位辅以夯具（人工或机械），采用边环套打法夯实。夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/4夯径。
⑥每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。
⑦压实土体不应出现干松土、弹簧土、剪力破坏、光面等不良现象。经检查认为不合格时，要返工处理，经检验合格后方可铺筑新土。
⑧相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。分段间有高差的连接时，接缝应以斜面相接，坡度可采用1：4～1：5，高差大时宜缓坡。
⑨斜坡结合面上，应随填筑而上升进行削坡至合格层，坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后再铺填新土进行压实。压实时应跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于4m。
⑩回填料与刚性建筑物接合部填筑和雨天与低温条件下进行填筑。
2、填筑施工方法
①每层填筑的施工程序：测量放样->汽车及胶轮车运输->填筑面卸料->平踩->碾压->检查验收->进入下一循环。
②填筑碾压试验
在填筑之前，应做填筑料的碾压试验，以确定合适的施工参数。
碾压试验场地安排在尾水渠附近，经过试验确定铺料厚度，碾压遍数，洒水量，碾压施工设备等。
五、质量控制
在填筑过程中，指派专职质检员对工程质量进行监控、检查，对每道工序都必须实行严格的“三检制”，每个踩层在终检后报送监理部验收，并申请下一踩层的填筑。
对填筑中出现的不合格料，必须及时清除，对漏碾、欠碾的部位应进行补碾。
每个标准填筑层都应按设计要求及规范要求对填筑的填料进行取样检查。
六、砂卵石垫层料铺设填筑
1、垫层料铺设
①铺垫层料前，将基础用挖除法整平，对个别低洼部分，采用与基面相同土料填平，砂石垫层铺设前必须在坡面整理压实工作完成后才能进行，卵石粒径不得大于50mm；
②铺筑前应做好场地排水，设好样桩，备足反滤层料，垫层料质量、粒径必须满足设计要求；
③铺筑时由坡底逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒；
④进行必要的垫层料压实；
⑤已铺筑好的垫层料，应及时进行上层护坡铺筑施工，严禁人车通行。
2、质量控制
垫层料填筑的质量控制，要充分发动群众，把鉴别质量的标准和方法交给工人；同时也要固定专业检测人员，进行必不可少的正常分析试验工作，对不符合质量的部位应坚决返工整改，施工中应注意以下检测：
①砂砾石含水量检查，砂砾石的含水量保持在8—15％；
②砂砾石相对密度的检查，采用环刀法。
3、质量检查
为确保工程质量，施工中除对工人进行技术交底外，必须加强质量检查，质量检查的项目有：料场检查、地基处理检查、施工操作检查、填筑质量的检查等。
①地基处理检查：即地基处理工作结束后，经检查验收，合格后方可进行填筑。
②填筑质量检查
注意填筑体是否有裂缝，坍陷及其它不允许的变形现象发生，如发现以上情况，应立即停工，分析原因，研究采取适当的处理措施；重要的质量问题或严重意外事故，应报请上级部门和设计单位慎重处理。
七、填筑工程质量检查
1、土石方填筑前，会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收：
（1）填筑前用于计算的地形平、剖面测量资料的复核检查；
（2）填筑前按有关规定进行基础面清理质量的检查和验收；
（3）现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。
2、施工期的质量检查和验收
施工过程中会同监理人定期进行以下各项土石方填筑材料的质量检查和检验：
（1）在土料场，对防渗土料的含水量和黏土含量进行检查；在石料场，对石料质量和尺寸外形进行检查；在反滤料（垫层料、过渡料）加工场，对成品料的颗粒级配、含泥量、软弱颗粒含量和形状等进行检查。
（2）除按有关要求对填筑面的各项施工工艺和参数进行检查外，还对防渗土体的干密度和含水量、砾质土颗粒级配、反滤料（垫层、过渡层）和堆石体的干密度、空隙率和颗粒级配等进行抽样检查。
（3）对每一层填筑面，按合同《通用合同条款》及技术条款规定进行工程隐蔽部位的验收。
第三节 混凝土及钢筋混凝土工程
一、施工布置
砼运输供料线路充分利用前期开挖施工道路，以方便施工，减少道路等临建工程量；
二、钢筋加工
1、钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。
2、钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过规范要求。
三、模板工程
1、技术要求
保证模板结构具有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振动的侧压力和振动力，防止产生移动，确保砼外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以免漏浆。
模板的金属支撑件材料执行行业标准。
2、模板拆除
①不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；
②墩、墙、柱部份模板其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除；
③底模拆除，只有在砼强度达到下表中的规定后，方可拆除；
④经计算确定的拆模时限计算稿，须上报监理人审批后方能生效。
四、混凝土施工
1、砼施工工艺
①模板安拆
按照技术规范要求进行制作安装和拆除。
②砼铺料
砼铺料采用台阶法同平铺法结合，根据浇筑设备入仓能力及仓面大小确定，大仓面主要采用台阶法铺料，一般仓面主要采用平铺法铺料。铺料厚度40～50cm。
③砼平仓振捣
大仓面砼平仓振捣主要采用高频率插入式Z2D-100电动振捣器振捣，振动棒各插点的间距应均匀，中间不超过振动棒有效作用半径的1.5倍；小仓面采用HZ6X-50D砼振捣器振捣，以防止模板、金结和埋件交位。
基础底板为覆盖层时，在砼浇筑之前，应先对开挖面进行静压，满足设计要求的条件下，才能进行砼的施工。
2、施工缝面处理
施工缝面处理包括工作缝及施工冷缝，处理方法：使用压力水冲毛，局部辅以人工打毛加工成毛面。缝面冲毛压力4～6Kg/cm2，冲毛时间在砼初凝至终凝前进行，冲毛达到的标准为冲去浮皮和灰浆，直到砼表面积水由浑至清，露出粗砂料或小石为止。缝面冲毛后，清洗干净，保持清洁、润湿，在浇筑上一层砼前，先铺一层砂浆，砂浆标号应比同部位砼标号高一级，铺设砂浆后30分钟内覆盖砼，确保新、老砼结合良好。
合理安排，精心组织，尽量减少间歇期。
五、砼施工进度及强度保证措施
为保证本标砼工程施工进度，优质高效地完成本标砼工程，特采取以下措施：
1、配备足够的施工机械，合理组织现场，充分发挥施工机械效率。
2、精心安排，合理穿插施工，尽量减少工序间的施工干扰。合理的调配仓面的浇筑顺序，保证砼生产的连续性。
3、砼拌和施工过程中的检测及质量控制
在砼配合比试验前28天，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理，并在砼浇筑前提交砼配合比试验报告，由监理人批准后方可进行砼浇筑施工。
①拌和砼时，必须严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。
②水泥、砂、石、掺合料材应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。称量的偏差，不得超过SDJ207-82中表4.3.2中规定的数值，每班应至少检查三次，衡器应随时校正。
4、砼施工质量保证措施
①加强砼的振捣工作，确保砼内部密实，加强质检工作，确保砼振捣质量；
②砼浇筑完毕后12～18小时开始进行养护，采取适用于当地条件的养护方法，连续养护时间不少于28天。
第四节 砌体工程
一、浆砌石工程
1、施工工艺
浆砌条石施工工艺流程如图：
石料运输
石料选取
测量放线
石料运输
砌筑
表面
勾缝

2、砌筑施工
①施工方法
石块砌筑、勾缝：采用人工铺浆法砌筑块石，人工清缝、勾缝。
②质量控制
按照技术规范的要求施工，做到砼饱满、表面平整，竖缝上下交错。
砌石工程开槽勾缝：缝宽×深=40×30mm，U型缝，用清水将缝冲洗干净；待缝中水份干后，再用M10水泥砂浆勾缝，勾缝砂浆必须压实。
变形缝设置应规范、平直、大小一致，填缝材料密实。
砌筑的尺寸和位置的允许偏差按GB50203-98表的规定执行。
二、质量检查和验收
由监理见证，委托相关部门进行检测。
第五节 灌浆工程
一、工艺流程
坝体充填灌浆施工工艺流程：定孔位→制粘土浆→分段钻孔→注水试验→灌浆→套管封闭→再钻下段→依次类推→封孔。
坝基帷幕灌浆施工工艺流程：定孔位→钻孔→岩粉冲洗→钻孔裂隙冲洗→压水试验或简易压水试验→水泥浆拌制→灌浆→封孔。
二、布孔及分序
根据技施设计图，756.6米高程马道设计为两排，B排充填灌浆，A排充填灌浆兼帷幕灌浆，两岸设计为一排帷幕灌浆，排距1.5米，孔距2.0米，右岸A58～A97孔距为1.5米，共布置充填灌浆孔37个，帷幕灌浆孔97个（不含质量检查孔）。
坝基充填灌浆及帷幕灌浆孔均分三序施工，同一排孔按分序加密的原则进行施工。先导孔根据设计图纸指定孔位施工和压水试验。施工顺序为：先B排后A排，同一排施工顺序：先导孔→施工Ⅰ序→施工Ⅱ序→施工Ⅲ序→最后施工质量检查孔。
质量检查孔根据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）中的有关规定执行。具体布置见图号：红旗-灌浆—01。
三、造孔
按设计孔位，孔位偏差不大于±10cm。采用2PC钻机造孔，硬质合金、清水回旋取芯钻进。开孔孔径φ91mm或φ75mm，终孔孔径φ75mm。灌浆孔终孔深度以先导孔压水试验确定，孔深达到设计要求的透水率不大于或等于5.0吕荣以下5.0米为终孔深度。本工程的钻孔均为铅直孔，孔壁应平直完整，坝体干钻或小水钻。
四、冲洗、压水
先导孔采用自上而下分段冲洗和压（注）水试验，坝体采用注水试验，坝基采用压水试验，压水试验方法采用五点法（即三个压力值五个阶段）。Ⅰ序孔采用自上而下分段冲洗和压水试验及简易压水试验，压水方法为单点法。II、Ⅲ序孔采用自下而上分段冲洗和综合压水试验，压水试验孔数不少于基本孔的一半，压水方法采用单点法或结合压力冲洗作简易压水试验。
基岩部分冲洗分孔壁岩粉冲洗和裂隙冲洗。岩粉冲洗采用大流量无压冲洗，至回水清净时延续10分钟结束。裂隙冲洗采用有压脉动冲洗，冲洗压力为灌浆压力的80%（若该值大于1.0Mpa，则采用1.0Mpa），结束标准为回水清净后延续10分钟即可结束。
坝体采用干钻或小水钻，作注水试验，其注水试验技术要求按注水试验规程进行。
压水试验先导孔采用五点法（即三个压力值五个阶段），具体压力值现场确定，每5分钟测读一个数，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%即可结束。基本孔采用单点法或简易压水，5分钟测读一个流量值，连续读20分钟即可，取最终值作计算值。压水压力为灌浆压力的80%（若该值大于1.0Mpa，则采用1.0Mpa）。
五、灌浆
1、灌浆段长：
（1）、充填灌浆段长控制在7.0m以内，特殊情况下可适当缩短或加长，但最长不得大于8.0m。
（2）、坝基帷幕灌浆孔段长接触段不大于3.0米（基岩不大于2.0米，灌浆塞止于坝体内1.0米处），一般段控制在5.0m，特殊情况下可适当缩短或加长，但最长不得大于8.0m。
2、灌浆方法：
先导孔及Ⅰ序孔采用自上而下分段孔内循环灌浆法灌注；Ⅱ、Ⅲ序孔采用自下而上分段孔内循环灌浆法灌注。
3、灌浆压力
（1）、充填灌浆压力暂定0.03～0.15Mpa，孔口压力应控制在设计最大允许压力以内，最大允许灌浆压力根据现场先导孔试验确定，以坝体不出现开裂为原则。
坝基帷幕灌浆压力根据先导孔试验，设计压力可行，实际施工仍按设计提供的灌浆压力实行。
（2）、充填灌浆土料从右坝肩采取使用，泥浆密度为1.5g/cm3，在泥浆中掺和适量的水玻璃，水玻璃掺和量暂定为泥浆干土重的1.2%，最终掺和量应根据试验确定。根据坝体填筑材料及“土坝坝体灌浆技术要求”，土料的颗粒级配要求：粘粒：20～45%，粉料：40～70%，砂粒：小于10%，含有腐殖质和可溶盐较多的土料不能用来制浆。
（3）、坝基帷幕灌浆材料采用涪陵区酒店水泥厂生产的P.O.32.5普通硅酸盐水泥，受潮结块的不能用来灌浆。水泥细度为通过80μm标准筛余量不大于5%。灌浆材料（水泥）各项指标抽样送涪陵区技术监督局检验，检验合格后才能用来灌浆。
5、浆液浓度：
（1）、坝体充填灌浆：采用纯粘土浆进行灌注，浆液浓度采用3:1、2:1、1.5:1、1:1及0.8:1（重量比）五个比级，开灌比级为3:1;
（2）、基岩帷幕灌浆：采用纯水泥灌浆，浆液浓度采用5：1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1（重量比）七个比级，开灌比级为5:1。
6、变浆原则：浆液浓度变换遵循由稀到浓，逐级变浓的原则。
（1）、当某级水灰比浆液已注入300升，而灌浆压力和吸浆量均无改变或改变不显著时，改浓一级灌注。
（2）、当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。
（3）、当注入率大于30L/min，可根据具体情况越级变浓。灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应处理措施。
7、结束标准
（1）、坝体充填灌浆结束标准：土坝充填灌浆在孔内不再吸浆，继续灌注30分钟后即可结