油罐基础综合项目施工组织设计.docx
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1、目 录第一章 工程概况第二章 组织方法第三章 基础施工方案第四章 劳动力安排计划第五章 施工机械配置计划第六章 安全文明施工方法第七章 雨季施工方法第八章 工程质量技术组织方法一、 工程概况建设单位:山东圣德蓝能源 工程名称:山东圣德蓝能源5000 m3油罐基础。本工程由5000m3油罐基础24个,2500m3油罐基础3个,1000m3油罐基础3个组成。要求工期为90天,工程质量为合格。1、基础工程各油罐呈圆形,半径尺寸分别为11.5m、2.5m、3m,本工程基础为筏板基础,地基处理方法为人工铺填,机械碾压2M厚 4:6砂石,设计要求地基处理后承载力标准值115KPa。2、地理气候特征及气象资
2、料工程所处位置属于小平原,地势平坦,其工程所在地年均温度2326,最高温度29,最低温度-9,本工程属秋雨季施工。3、材料要求:A、砼强度等级:垫层C15,基础C30;B、钢筋HPB235级(),HRB335级(),HRB400级()。C、砂垫层采取质地坚硬中、粗砂,也可采取最大粒径小于20MM砂石混合料,不得含有草根等有机杂质,含泥量不得大于5%,不得采取粉砂和冰结砂。D、砂石体积配合比为4:6。土料宜采取粉质粘土,不宜使用块质粘土和砂质粉土,不得含有松软杂质,并应过筛。E、沥青砂绝缘层沥青材料应采取30号甲、乙建筑石油沥青。沥青砂应采取中砂配制,含泥量不得大于5%,中砂和石油沥青重量配比为
3、93:7。操作方法:热拌。4、钢筋砼结构结构:a、砼环境类别:基础为二(b)类。b、钢筋砼保护层厚度为40MM。5、基础设计说明: A、地基基础设计等级为乙级;基础风压0.35KN/M2,基础雪压0.25 KN/M2,抗震设防烈度为7度,设计基础地震加速度值0.10g,设计地震分组为第一组,场地类别为类。B、依据岩土勘察汇报对地基进行换填处理,采取4:6砂石换填0.5M,换填范围为基础超深部位,要求处理后地基承载力特征值115KPa。现场应进行静载荷试验复核垫层承载力。垫层施工时应挖至设计标高,用四六砂石分层压实回填至设计标高,四六砂石压实系数大于0.97。施工应符合建筑地基处理技术规范要求。
4、C、 基槽开挖至设计标高后应立即通知各相关部门进行验槽,合格后立即施工垫层及基础, 避免基槽暴晒、淋雨或浸泡,基础施工验收合格后应立即采取素土在基础两侧对称分层扎实,每层虚铺300MM,压实系数大于0.94。基坑施工采取机械施工,控制挖土深度保留200400MM土层,用人工清至槽底设计标高。D、沥青砂压实系数大于0.96。中粗砂垫层压实系数不应小于0.96。二、项目各项组织方法一)、项目管理层设置 1、项目部设项目经理、项目生产副经理和项目技术责任人,对全项目进行领导和管理,是项目实施管理关键。2、项目管理层以三个部门为基础,各部门职能人员接收项目经理领导,并对各基层作业班组实施监督和管理。二
5、)、作业层设置在施工过程中,依据实际施工作业工艺系统差异,现场设置不一样作业班组,在不一样工程时期进行交叉施工。以满足本工程施工。 三)、项目经理部组成项目经理部下设工程组、技术质量组、后勤保障组三个职能部门,分管生产、技术、质量、安全、预算、材料、后勤、财务、治安等,详见项目部机构设置系统图。企业各职能部门将成为项目部坚强后盾,大力支持项目部工作,常常到项目部进行检验,指导工作,并对其实施“责、权、利”,“人、财、物”相结合,六到位经营标准,只检验督促进度、质量、安全、文明施工等协议推行情况,帮助处理困难,不干涉其正常生产经营活动,实施宏观管理。1、项目部组织机构安装总负责材料组机械动力组生
6、产安全组技术总负责生产总负责技术质量组针对本标段工程规模及工程特点,本着有利于施工组织管理标准,实施项目法管理,组建项目指挥部,组成矩阵式施工管理体系,实施项目经理负责制,全方面推行协议。项目部组织机构图见下图。项 目 经 理财务劳资组生产总负责技术总负责安装总负责安装组材料组机械动力组生产安全组技术质量组技 术 员质 量 员试 验 员统 计 员施 工 员安 全 员采 购 员库 管 员技 术 员施 工 员 2、项目经理部关键管理人员一览表序号姓 名性别职 务职 称备 注1杨建锁男项目经理工程师2=男项目副经理工程师3=男主任工程师工程师3=男施工员助工4=男质量员助工5=男安全员助工3、职责(
7、1)项目经理A、负责主持项目部日常工作,接收企业各职能部门工作监督和管理。B、负责项目部组织机构设置、职责分配、资源配置等。C、任命授权生产、技术总负责和各岗位职能人员。D、监督本项目部各职能组有效地实施本企业质量体系文件。E、负责项目部内部质量活动组织和协调,和本项目部外部质量活动联络、沟通和协调。F、同意项目施工计划。G、对项目部道路排水安装工程施工协调负责。H、分管财务劳资组。I、定时组织安全大检验。(2)技术质量组A、负责标后施工组织设计编制工作及项目质量计划编制。B、负责施工方案编制,参与图纸会审及测量放线工作。C、负责新材料检验和试验工作。D、负责施工过程检验、检验和监督。E、负责
8、统计技术和检验、测量和试验设备管理。F、负责工程技术文件、资料和质量统计搜集、整理和保管。G、负责完工项目资料整理及交工验收。(3)生产安全组A、负责施工管理,对施工过程和计划进行控制。B、参与技术方法制订,处理施工中技术问题。C、参与图纸会审和施工组织设计编制。D、负责施工过程中班组自检、互检管理。E、负责项目部安全技术方法制订。F、负责安全教育,监督、检验安全工作和施工环境安全。G、负责特种作业人员资格管理。H、负责项目部总进度计划和月度生产计划编制。I、负责项目部月度生产统计报表编制。J、负责提出材料需用计划和采购要求。四)、施工总体部署工程在90个日历天工期内完成图纸内所要求全部内容。
9、整个工程施工标准为:先地下后地上,基础连续施工,再进行结构施工。充足利用平面、空间和时间,组织平面立体交差作业,做到科学管理,均衡施工。(1)基础施工A、施工次序:定位放线土方开挖砼垫层基础钢筋、预埋、验收支模混凝土浇筑养护基础回填场地平整。B、工期安排:基础工程:工程计划9月4日开工,计划工期90天。C、防雷接地系统:建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收(2)施工测量控制施工现场控制测量:工程是以各排油罐中心点为控制端点。A、平面控制工程平面采取轴线网控制,按建设单位提交测量导点,作为工程基础控制点。以上述各控制轴线为基础控制基线,按二级导线精度测设,边长相对误差小于1/1000;测角中误
10、差小于10。在各条轴线端点位置引测轴线控制桩;纵向控制导线不少于2条,横向控制导线不少于4条。轴线长度测量于设计长度相对误差不得大于1/10000,100米内轴线长度,误差不得大于5mm,如有超限,应调整点位,直至符合限差要求为止。轴线间量距相对误差应小于5mm。轴线控制点,采取J2光学经纬仪定线测角,测角量边技术要求,操作方法,观察限差及图形闭合差等,按现行国家“规范”对应要求实施,并组成导线网进行平差。轴线控制导线(正交基线)所测量引桩,应埋设永久标志,长久保留。B、高程控制相关数据引入按四等水准精度引测至施工现场,埋设永久标志,增设保护装置,作为场内高程控制点。依据本工程特点,工程应设不
11、少于四个高程控制点,兼顾四个区域,确保测设精度。两条正交基线端点轴线控制桩,应测定高程,有利于控制各部分标高,并组成闭合水准环。水准观察采取S3型微倾式水准仪和双面水准尺,按四等水准精度作业,组成水准环进行平差,其技术要求,操作方法及各项限差,按相关“水准规范”实施。C、施工放样测量基础放样以横向边排油罐基础中心点为控制依据,按直角坐标法测设。用钢尺检验,放出各油罐基础中心点,误差不得超出1/。五)、施工准备组织方法施工准备是施工过程得以有序进行基础工作,为切实加强施工过程管理,首要就是对施工各阶段准备工作做具体安排。1、平整场地,按施工平面部署现场和搭设临时设施,修建施工现场临时便道接通施工
12、用水,架设施工用电线路,均按平面部署架设,敷设到位。2、施工用电设计1)、确定电源进线、总配电箱、分配电箱位置及线路走向依据施工总平面部署需要,本工程临电由甲方提供电源,分别就近引入施工现场,采取TN-S配电系统,总配电箱设于施工现场临时配电房内,再分别引入施工机械设备、夜间照明分配电箱。各施工用机械应独立设置活动电箱。施工现场用电大致上分为施工机械用电(即电动机、电焊机等)和照明用电两大类。关键施工用电见下表:序号机械名称规格单位数量用电量(KW)1砼搅拌机J350台18.518.502交流电焊机XB2-300台223.4246.83振捣器H26-50套41.445.64钢筋切断机GJ40-
13、1台15.515.55钢筋弯曲机GJ7-45台12.812.8说明:其它机械可在上表机械等未同时全部使用时作业,故用电量略去不计。施工用电和生活办公用电分两路部署。2)、负荷计算:用电量计算:施工现场总用电量包含施工及夜间照明用电两部分。施工现场机械用电功率均为69KW考虑照明用电量占总用电量10%。P计=1.169=76kw配电导线截面计算和选择:按导线许可电流选择:2P计=152A选择铝芯截面BLX25mm2四芯电缆作为施工用电干线,可用BLX4mm2铝芯橡皮线架空电路作为照明用,BLX16mm2铝芯电缆按TN-S配电系统接入各分配电箱。结合当地电网供电电能不足或不稳定等原因,为确保施工现
14、场按需用电,除引入供电设施外,还将在现场采取自行发电以补充临时所需。3、临时道路、设施计划依据现场实际情况修筑临时施工道路及材料堆放场地。现场办公、生活及生产设施均沿施工现场临时围墙进行搭建。4、施工用水设计工程现场用水分为施工用水和生活用水两部分。1)、施工用水Q1:以施工现浇砼量为最大施工用水量,按公式计算:式中:K1未预见施工用水系数,取1.15K2施工用水不均衡系数取1.5Q1以350L砼搅拌机8小时内搅拌30m3砼计算应用水量N1每m3耗水量按2200L/m3得:q11.156022007.91(L/S)2)、生活用水Q2:现场施工高峰期人数以80人计算,每人天天生活用水30L算:q
15、2Q1N11.5/(83600)80301.5/(83600)0.125(L/S)由施工平面部署图确定:施工用水、生活用水分开供给,其供水管径分别为: 为了便于施工,方便职员生活,施工现场用水管网按施工总平面图敷设,施工现场供水管采取电动抽水泵供给,主管采取Dg80钢管铺设至现场和搅拌机站,生活用水分管采取Dg20镀锌钢管安装至工地食堂、盥洗台及厕所供水位置,给水配件、闸伐、水咀等按需配置,关键施工、生活用水从就近供水管网接入,部分用水在场内排洪沟提取,最大程度确保施工、生活用水需要。三、基础施工方案依据现场条件和工程特点,最大程度地利用好施工日期和现场作业条件,着重确保人工地基施工质量,地基
16、回填压实系数,确保工程质量,将采取以下关键方法施工:一)、基础测设按极坐标法用全站仪投点定线,钢尺量距方法建立该工程矩线控制网,符合精度要求后,沿矩形网各边量出各轴线控制桩位置,并打入木桩,钉上小钉,作为依据,依据基础平面图安置经纬仪,安置在对应轴线控制桩上,标出各轴线桩位置,并用白灰标出后进行下道工序施工。角度及距离误差分别控制在10和1/以内。二)、基础人工地基施工工艺土方开挖问题坑处理地基验槽检验砂和石质量并过筛砂石拌合 槽底清理分层铺混合料夯打密实 找平验收(1) 土方开挖前先对原场地地坪进行原始标高复测,土方开挖采取挖掘机配装载机场内倒土,开挖时,应依据周围环境、土质、地下水情况综合
17、考虑放坡,依据地质勘察汇报,确定开挖放坡系数根据1:0.3进行放坡。(2) 开挖结束后,立即对基坑进行清槽普探,对出现问题坑立即根据墓坑普探和处理规程Q/XJ104-64进行处理。(3) 会同业主、监理、质检站等相关责任单位进行基槽验收。(4) 验收经过后,准备灰土工程施工。首先检验土质和砂石材料质量是否符合标准要求;然后分别过筛。(5) 砂石拌合:砂石配合比为4:6(体积比)。基础垫层砂石采取标准砂石拌和机拌和,严格控制实施配合比。拌合时必需均匀一致,最少翻拌两次;拌合好灰土颜色应一致。(6) 砂石施工时,应合适控制含水量,如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水润湿。(7) 基坑(槽)底或基土
18、表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理洁净。(8) 分层铺砂石:每层砂石铺摊厚度,可依据不一样施工方法,按下表选择。各层虚铺厚度全部用木耙找平,和坑(槽)边壁上木橛相等,或用木折尺、标准杆检验。砂石最大虚铺厚度明细表 项次夯具种类重量(kg)虚铺厚度(mm)备 注1木夯4080200250人力打夯落高400500一夯压半夯2轻型扎实机具/200250蛙式或柴油打夯机3压路机机重610t200300双轮(9)夯打密实:夯压遍数应依据设计要求干土质量密度或现场试验确定。通常不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接,行行相连,纵横交叉。尤其是灰土地基每层夯压后全部应用环刀取土送验。按要求分层取样试验,
19、符合要求后方可进行上层施工。(10)留接槎符合要求:灰土分段施工时,要严格按施工规范要求操作,不得在关键部位接槎。上下两层灰土接槎距离不得小于500mm。当砂石基础标高不一样时,应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。(11)找平和验收:砂石最上一层完成后,应拉线或用靠尺检验标高和平整度。高地方用铁锹铲平;低地方补打砂石,然后请质量检验人员验收。(12)雨期施工基坑(槽)砂石应连续进行,立即完成。施工中应预防地面水流入槽坑,以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨期应有防排水方法。刚铺完还未扎实灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软砂石除去,并重新补填新土扎实,受浸湿砂石,应在晾干后再夯打密实。三)、筏板基
20、础施工1、模板:采取木模板,支设方法详见模板施工方案。A、材料(1)、本工程模板拟采取竹胶板(8MM)或多层板(15MM)支设。(2)、模板龙骨采取60*70方木支设。(3)、加劲箍采取14螺纹钢筋支设。(4)、穿墙螺杆采取12及以上光圆钢筋加工,端部丝头长度100MM。B、模板安装要求:对模板及支撑系统基础要求以下,(1)、确保结构构件各部分形状、尺寸及相互位置正确性。(2)、含有足够强度、钢度和稳定性,能承受本身自重及钢筋、浇筑砼重量和侧压力,和在施工中产生其它荷载。(3)、装拆方便,能数次周转使用。(4)、模板拼缝严密,不漏浆。(5)、所用材料受潮后不易变形。(6)、支撑必需安装在坚实地
21、基上,并有足够支承面积,以确保所浇筑结构不致发生下沉。(7)、节省用料。C、施工现场管理 (1)、模板施工前,由现场技术管理人员对施工班组进行技术交底和安全作业交底。(2)、安装现浇结构上层模板及其支架时,下层结构砼应含有承受上层荷载承载能力,或加设支架;上、下层支架立柱应对准,并铺设垫板。(3)、涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。(4)、模板接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水;(5)、模板和混凝土接触面应清理洁净并涂刷隔离剂,但不得采取影响结构性能或妨碍装饰工程施工隔离剂;(6)、浇筑混凝土前,模板内杂物应清理洁净;(7)、对清水混凝土工程及装饰混凝土工
22、程,应使用能达成设计效果模板。(8)、用作模板地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。(9)、固定在模板上预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢靠,其偏差符合要求。(10)、现浇结构模板安装偏差符合规范要求。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检验。(11)、模板拆除次序和方法应根据配板设计要求进行,遵照先支后拆,先非承重部位,后承重部位,和自上而下标准。拆除模板时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。(12)、拆除模板如有变形、损坏,应立即进行修整,然后归堆摆放。2、钢筋:本工程所用钢筋均采取正规钢厂钢筋原料。确保材料质量合格。凡进场钢筋原料必需有出场质量确保单
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